钢铁集团有限公司EAM系统方案v13

1、PAGE 164 EAMM信息系统统案上海容知测测控技术有有限公司2011年年03月07日钢铁设备维护管理信息系统解决方案上海容知测控技术有限公司 第 PAGE 67页 共 NUMPAGES 73页目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287290265 第1章项项目概述 PAGEREF _Toc287290265 h 1 HYPERLINK l _Toc287290266 1.1项项目背景 PAGEREF _Toc287290266 h 1 HYPERLINK l _Toc28772902267 1.2项目目标标 PAGEREF _Toc287290267 h

2、2 HYPERLINK l _Toc287290268 1.2.11管理工作作规范化、系统化和和流程化 PAGEREF _Toc287290268 h 3 HYPERLINK l _Toc287290269 1.2.22提高设备备利用率 PAGEREF _Toc287290269 h 4 HYPERLINK l _Toc287290270 1.2.33降低设备备总体运营营成本 PAGEREF _Toc287290270 h 4 HYPERLINK l _Toc287290271 1.3系系统设计原原则 PAGEREF _Toc287290271 h 5 HYPERLINK l _Toc2872

3、90272 1.4容容知的优势势 PAGEREF _Toc287290272 h 7 HYPERLINK l _Toc287290273 1.5EEAM实施施障碍分析析与效果保保证策略 PAGEREF _Toc287290273 h 8 HYPERLINK l _Toc287290274 第2章钢钢铁设备管管理需求分分析 PAGEREF _Toc287290274 h 10 HYPERLINK l _Toc287290275 2.1完完善设备基基础信息 PAGEREF _Toc287290275 h 10 HYPERLINK l _Toc287290276 2.2规规范点检定定修管理 PAGE

4、REF _Toc287290276 h 11 HYPERLINK l _Toc287290277 2.3设设备点巡检检及润滑管管理 PAGEREF _Toc287290277 h 12 HYPERLINK l _Toc287290278 2.4预预测性维护护管理 PAGEREF _Toc287290278 h 13 HYPERLINK l _Toc287290279 2.5设设备状态跟跟踪 PAGEREF _Toc287290279 h 13 HYPERLINK l _Toc287290280 2.6备备件管理 PAGEREF _Toc287290280 h 14 HYPERLINK l _T

5、oc287290281 2.7报报表、KPPI综合查查询 PAGEREF _Toc287290281 h 14 HYPERLINK l _Toc287290282 第3章容容知EAMM详细解决决方案 PAGEREF _Toc287290282 h 16 HYPERLINK l _Toc287290283 3.1设设备资产基基础信息管管理 PAGEREF _Toc287290283 h 16 HYPERLINK l _Toc287290284 3.1.11设备资产产台帐 PAGEREF _Toc287290284 h 16 HYPERLINK l _Toc287290285 3.1.22设备资产

6、产备件列表表 PAGEREF _Toc287290285 h 16 HYPERLINK l _Toc2872902286 3.1.3故障记录录历史管理理 PAGEREF _Toc287290286 h 17 HYPERLINK l _Toc287290287 3.1.44停机记录录管理 PAGEREF _Toc287290287 h 18 HYPERLINK l _Toc287290288 3.1.55技术资料料管理 PAGEREF _Toc287290288 h 19 HYPERLINK l _Toc287290289 3.1.66设备检修修记录及润润滑记录管管理 PAGEREF _Toc2

7、87290289 h 20 HYPERLINK l _Toc287290290 3.2检检修计划管管理 PAGEREF _Toc287290290 h 20 HYPERLINK l _Toc287290291 3.2.11检修项目目管理 PAGEREF _Toc287290291 h 21 HYPERLINK l _Toc287290292 3.2.22检修计划划管理 PAGEREF _Toc287290292 h 21 HYPERLINK l _Toc287290293 3.2.33检修任务务单 PAGEREF _Toc287290293 h 22 HYPERLINK l _Toc28729

8、0294 3.3点点巡检管理理 PAGEREF _Toc287290294 h 23 HYPERLINK l _Toc287290295 3.3.11设备状态态监控 PAGEREF _Toc287290295 h 23 HYPERLINK l _Toc287290296 3.3.22测点基础础信息管理理 PAGEREF _Toc287290296 h 24 HYPERLINK l _Toc287290297 3.3.33点检计划划管理 PAGEREF _Toc287290297 h 26 HYPERLINK l _Toc287290298 3.4状状态监测管管理 PAGEREF _Toc287

9、290298 h 27 HYPERLINK l _Toc287290299 3.5设设备状态跟跟踪 PAGEREF _Toc287290299 h 28 HYPERLINK l _Toc287290300 3.5.11设备异常常记录 PAGEREF _Toc287290300 h 29 HYPERLINK l _Toc287290301 3.5.22设备停机机记录 PAGEREF _Toc287290301 h 29 HYPERLINK l _Toc2872900302 3.5.3设备故障障事故记录录 PAGEREF _Toc287290302 h 30 HYPERLINK l _Toc287

10、290303 3.5.44交接班记记录 PAGEREF _Toc287290303 h 31 HYPERLINK l _Toc287290304 3.5.55预防性维维护记录 PAGEREF _Toc287290304 h 32 HYPERLINK l _Toc287290305 3.6备备件管理 PAGEREF _Toc287290305 h 33 HYPERLINK l _Toc287290306 3.6.11备件库存存管理 PAGEREF _Toc287290306 h 34 HYPERLINK l _Toc287290307 3.6.22安全订货货点管理 PAGEREF _Toc287

11、290307 h 35 HYPERLINK l _Toc287290308 3.6.33可修复件件管理 PAGEREF _Toc287290308 h 36 HYPERLINK l _Toc287290309 3.6.44备件申购购管理 PAGEREF _Toc287290309 h 36 HYPERLINK l _Toc287290310 3.6.55备件出入入库管理 PAGEREF _Toc287290310 h 37 HYPERLINK l _Toc287290311 3.7KKPI指标标管理 PAGEREF _Toc287290311 h 38 HYPERLINK l _Toc2872

12、90312 第4章容容知EAMM系统功能能说明 PAGEREF _Toc287290312 h 40 HYPERLINK l _Toc287290313 4.1容容知EAMM系统功能能框架 PAGEREF _Toc287290313 h 40 HYPERLINK l _Toc287290314 4.2系系统功能模模块 PAGEREF _Toc287290314 h 40 HYPERLINK l _Toc287290315 4.2.11功能模块块 PAGEREF _Toc287290315 h 40 HYPERLINK l _Toc287290316 4.2.22系统模块块 PAGEREF _T

13、oc287290316 h 47 HYPERLINK l _Toc287290317 4.2.33容知EAMM状态监测测分析平台台 PAGEREF _Toc287290317 h 48 HYPERLINK l _Tocc28722903118 4.3软硬件配配置建议 PAGEREF _Toc287290318 h 49 HYPERLINK l _Toc287290319 4.3.11应用程序序服务器(Web服服务器) PAGEREF _Toc287290319 h 49 HYPERLINK l _Toc287290320 4.3.22数据库服服务器 PAGEREF _Toc287290320

14、h 50 HYPERLINK l _Toc2872903221 4.3.3客户端配配置 PAGEREF _Toc287290321 h 50 HYPERLINK l _Toc287290322 第5章项项目组织与与实施计划划 PAGEREF _Toc287290322 h 51 HYPERLINK l _Toc287290323 5.1项项目组织管管理与质量量控制 PAGEREF _Toc287290323 h 51 HYPERLINK l _Toc287290324 5.1.11项目组织织管理 PAGEREF _Toc287290324 h 51 HYPERLINK l _Toc287290

15、325 5.1.22项目的质质量管理 PAGEREF _Toc287290325 h 52 HYPERLINK l _Toc287290326 5.2项项目实施安安排（EAAM实施标标准流程） PAGEREF _Toc287290326 h 52 HYPERLINK l _Toc287290327 5.3培培训计划及及安排 PAGEREF _Toc287290327 h 53 HYPERLINK l _Toc287290328 5.4对对钢铁的要求求 PAGEREF _Toc287290328 h 54 HYPERLINK l _Toc287290329 第6章预预期收益 PAGEREF _T

16、oc287290329 h 55 HYPERLINK l _Toc287290330 6.1管管理收益 PAGEREF _Toc287290330 h 55 HYPERLINK l _Toc287290331 6.2经经济收益 PAGEREF _Toc287290331 h 55 HYPERLINK l _Toc287290332 6.3知知识固化 PAGEREF _Toc287290332 h 55 HYPERLINK l _Toc287290333 第7章软软件售后服服务与支持持 PAGEREF _Toc287290333 h 56 HYPERLINK l _Toc228729903344

17、 7.1技术支持持热线 PAGEREF _Toc287290334 h 56 HYPERLINK l _Toc287290335 7.2售售后培训 PAGEREF _Toc287290335 h 56 项目概述项目背景冶金钢铁集集团有限公公司（冶金金钢铁集团团有限公司司，简称钢钢铁）是集集烧结、炼炼铁、炼钢、连铸、轧轧钢、金属属制品生产产工艺为一一体，年产产钢7500 万吨、钢材7000万吨生产能能力的大型型现代化钢钢铁联合企企业。在中国经济济高速发展的今今天，钢铁的企业规模模不断扩大大，但同时时也给设备维护管管理带来了了新的挑战战。十二五五期间，为了适应应新的市场场环境，将将有更多的的企业重

18、视视新技术、新工艺的的引进，先先进的设备备维护管理理理念与设备备维护管理理信息平台台已成为中中国工业化化历程中不不断创新和和发展的重重要基础。为了加快快企业转型型及适应企企业快速发展的的需求，钢铁设备管管理部门意意识到，要要整体上解解决设备管管理发展的的这一重要要课题，一一项基础而而重要的工工作就是实实现设备管管理的信息息化与工业业化的融合合。如何有效效发挥两化化融合为企企业带来效益，将将设备维护护管理变为为企业新的效益的的增长点，也也成为了钢钢铁设备管管理部门当当前工作的的重点之一一。为此，钢铁铁积极探索索设备维护护管理新的理念与与思想，同同时与业内内众多供应应商一同寻寻找有效的的手段与方方

19、法。容知日新新信息技术术有限公司司（以下，简简称容知）通通过与钢铁铁设备部、财务部、自控部、二级分厂厂、仓库等等单位的广泛交流流与调研，对钢铁目前设设备管理形形成了以下下几点理解解：通过钢铁设设备管理部部门的努力力，已经在在企业内部部初步形成成以点检定定修为核心心的管理模模式。但由由于缺乏高高效的管理理手段，使使得点检定定修的长处处并未能完完全显现，基层员工对点检定修的理解也不够深刻。基础数据的的管理依然然停留在传传统的模式式上，与管管理层倡导导的先进管理理理念不符符，缺乏有有效地工具具对基础数据据进行系统化化与信息化化的管理。分厂已经将将点检定修修作为设备维维护管理的的重点，但但由于缺乏乏标

20、准化、规范化的的操作流程程，许多工工作存在随随意性，为为点检定修修的进一步步推广与深深化增加了了阻力。在分厂层面面，故障管管理工作已已经开展了了很长的时时间，但还缺乏相应的的闭环控制制及跟踪分分析流程。备品备件的的管理依然然停留在手手工记账的的阶段，缺缺乏信息化化平台的统统一管理与与支持，使使得降低备备件库存积积压、优化化备件使用用流程、实实现供应商商评估等工工作难以有有效开展。设备维护管管理中成本本控制与人人力资源难难以有效监监控，缺乏乏相应的手手段实现向向设备管理理要效益这这一目标。设备维护管管理相关的的KPI指指标尚未形形成体系，不不能有效的的支持集团团公司提出出的总体业业务目标。综上所

21、述，为了协助钢铁设备维护管理部门实现规范化、系统化、信息化的目标，容知针对钢铁集团管理现状的调研结果，提出了EAM信息系统的解决方案。项目目标采用企业设设备资产管管理系统（EAAM），结合先进的的状态监测手段，实现现设备管理理的规范化化、系统化化、信息化化，从而为为钢铁实现经营战战略和目标标提供有效效地保障。通过EAMM系统的实实施和应用用，更好的管理公司现现有的及在在建设备资产，更好好地实现对对设备日常维维护维修工作的管理理。做到“事先计划划，事中监监控，事后后总结和改改善”的规范化、系统化、流程化和和科学化管管理。为企企业设备资资产管理经经验的积累累、先进管管理技术的的使用、管管理流程的的

22、优化和管管理的持续续改进，提提供信息化化途径，保保证企业的的设备管理理工作随着着企业管理理的发展而而同步发展展。提升人员的的管理和技技术能力是是提升企业业竞争力和和实现可持持续发展。设备管理理的信息化化是以管理理的规范化化、系统化化和流程化化为前提的的。因此，基层管理人员与操作人员参与EAM项目的培训和实施，将有助于理解和掌握钢铁设备管理的理念与方法，从而有效促进点检定修工作在集团内的推广。以现有的设设备管理模模式为基础础建立规范范化的业务务流程及基基础数据管管理平台，以先进的状态监测工具作为手段，最终实现钢铁管理逐步走向持续改进的良性循环。图 STYLEREF 1 s 1 SEQ 图 * A

23、RABIC s 1 11 可持持续改进的的设备管理理平台管理工作规规范化、系系统化和流流程化EAM系统统的优点在在于对管理理方法及其其管理过程程的规范化化、标准化和流流程化。有有了规范的的数据，企企业信息的的查询、统统计、分析析、管理、优优化及持续续改进等工工作才有可可能实现；有了标准准化的工作作过程，企企业才能通通过系统所所提供的信信息加强统统一领导和和行业对标标管理。管理工作作规范的目目标：统一编码、流程建立完善的的设备台帐帐设备全寿命命周期管理理备件采购申申报管理项目管理提高设备利利用率实施EAMM系统的目目的就是通通过有效的的设备维护护管理手段段来提高设设备的可靠靠性，降低低设备故障障

24、停机时间间，延长设设备的使用用寿命。标准化的维维修操作流流程标准化的维维修流程指导可可以降低对对于设备的的过维修和和欠维修，并并对每一项项维修工作作提供对应应的维修方方案参考，从从而最大限限度降低因因操作人员员维修不当当而带来的的设备停机机。设备状况跟跟踪为了确保设设备故障及及其维修信信息的全面面性，工单单管理系统统发挥了重重要的作用用。无论是是普通的事事故报告，还还是紧急抢抢修，或者者计划性的的维护，所所有信息都都完整的记记录EAMM系统中，同时保证定定修计划有有效的开展展。长期积累累的工单记记录将为钢铁提供大量有有益的历史史数据，有有了这样经经验数据作作为保障，维维修质量也也能得到有有效地

25、改善善。故障信息跟跟踪管理在运营过程程中，会产产生大量的的设备故障障维护记录录，通过EEAM系统统将钢铁不同专专业，不同同类型设备故障情情况归纳汇汇总在同一一个统一的的平台中。在汇报故故障的过程程中EAMM使用统一一标准的术术语或代码码，有利于提高高故障历史史数据分析析的质量。EAM信息息系统的应应用提高了了故障数据的的质量，使使故障管理理流程发挥挥更大的作作用，从另另一个侧面面帮助提高高设备的可可靠性。以状态监控控实现设备备预测性维维护对于核心设设备，往往往需要有实实时状态监监测设备连连接以保证证其运行可可靠性。作作为一个完完整的设备备维护管理理解决方案案，不仅需要要对设备维维护管理系系统有

26、深刻刻的理解，同同时还要有有相应的手手段将管理理过程中的的各项任务务落实到操操作层面。在EAMM中将设备备的实时状状态数据加加以分析，在在合理的时时间产生工工单请求或或警告，并并记录设备备的状态历历史数据进进行趋势分分析。最终终实现基于于设备状态态的预测性性维护管理理。降低设备总总体运营成成本任何一个企企业的经营营目标中都都有一项，就就是在提高高产品质量量和服务质质量的同时时，最大程程度的获得得经济利益益。降低设设备的维修修成本也成成为企业经经营管理中中向设备管管理要效益益的重要途途径，被众众多资产密密集型企业业视为短期期甚至长期期目标。工单成本统统计EAM系统统可以将在在工单上发发生的费用用

27、和成本都都被自动累累计起来，维维修人员可可以通过对对比，分析析预算的费费用与实际际发生的费费用之间的的差别，找找出产生差差别的原因因，从而动动态调整既既定的维修修计划和标标准作业模模式，降低低维修成本本。标准作作业计划也也是对成本本和维修过过程进行事事前控制的的有效手段段。减少非计划划停机损失失通过更加合合理的预防防性和预测测性维护，减减少设备非非计划停机机的可能性性。同时通通过备件管管理和工作作流程控制制，使得每每个紧急故故障或潜在在故障都得得到快速有有效的处理理，从而降降低总体非非计划停机机维护的成成本。备件管理备件的可用用性是在非计划划停机情况况下决定停停机时间长长短的重要要因素。因因而

28、，将备备件管理和和维修工作作统一考虑虑，建立安安全库存量量，在保证证及时准确确供应事故故件的前提提下，尽可可能减少备备件库存积积压。规范化采购购管理科学的采购购管理强调调提前和批批量采购的的概念，这这就要求企企业合理安安排采购计计划、询价价或招投标标管理、采采购合同和和到货验收收管理，规规范采购流流程，制订订合理的库库存和备件件计划。要要求能够实实现设备管管理的计划划和物资采采购计划的的有效共享享，并转化化为采购订订单的执行行，发票录录入，付款款计划等，实实现全过程程的管理。通过提高采采购过程的的质量，也也可以从一一定程度上上保障了设设备的可靠靠性。在系系统积累了了一定的采采购数据后后，采购部

29、部门或其它它管理人员员就可以以以此为基础础进行产品品质量和供供应商的分分析，从中中选出供货货质量和产产品可靠性性程度较高高的供应商商，排除劣劣质产品，以以此来保障障生产现场场使用的设设备能够最最大程度的的安全的和和高质量的的运转，降降低故障率率。系统设计原原则钢铁设备管管理系统的的总体设计计原将围绕以下下几个方面面：先进性钢铁EAMM系统的建建设将以实现设备管管理的持续改进进（PDCCA）为目目标。系统统不是单纯纯将日常业业务用信息息系统管理理起来，更更重要的是是将设备维维护管理的的先进管理理理念融入入日常业务务中。采用先先进的管理理模式和管管理流程，形形成企业知知识管理平平台，不断断完善设备

30、备管理工作作。先进的管理理理念基于设备管管理领域先先进的理论论和实践，为为钢铁提供包包括设备全生命命周期管理理、故障跟跟踪管理、预测性维维护管理等等全套解决决方案。通通过EAMM系统准确确掌握设备备状况，将将事后维修修向预防性性维修、预预测性维修修转变。先进的管理理模式钢铁的EAAM系统，将将持续改进进的PDCCA循环贯贯穿在设备备管理工作作过程。实现工作作流执行的动态态跟踪和监监控，结合状态态监测的手手段，深化化点检定修修工作。借借助EAMM系统队KPI指标标的管理，强强化监控流流程，找出出持续改进进的方向。先进的产品品技术采用当今国国内、国际际上最先进进和成熟的的计算机软软硬件技术术，使新

31、建建立的系统统能够最大大限度地适适应今后技技术发展变变化和业务务发展变化化的需要。界面友好好简洁，直直观地体现现了化商行行业设备管管理的主要要工作内容容；采用导导航器界面面，引导用用户按照优优化的设备备管理流程程进行每一一步操作；系统全面面涵盖了设设备管理的的大部分业业务功能，并并且对每个个业务功能能都是基于于现代企业业设备管理理规范设计计，是日常常工作的信信息化管理理平台；对对设备数据据的输入工工作只需进进行一次，其其它模块即即可共享，减减少大量的的重复录入入工作。成熟性钢铁的EAAM系统将将采用成熟熟的产品，实实施中要吸吸取国内同同类企业实实施的成熟熟经验，加加强实施流流程，采用用成熟的数

32、数据模板、建立企业业知识管理理体系。实用性在钢铁的资资产管理系系统，要能能与现有其其他信息系系统相连接接，充分利利用现有资资源。容知知提供的EEAM解决决方案不仅仅可以实现现与其它信信息系统的的数据同步步，还可以实实现与状态态监测系统统的无缝连连接，减少少基层维护护人员预测测性数据采采集的时间间，方便系系统实施。EAM系统统的实施与与应用可以以有效地将将企业管理理思维与管管理模式固固化到信息息化系统中中，但这仅仅是信息化化与工业化化有效结合合的第一步步。容知的的解决方案案中还为钢钢铁提供了了操作层的的相关硬件件产品，在在EAM中中定义的维维修任务可可以下载到到硬件设备备中由操作作人员去执执行，

33、也可可以基于状状态监测发发现的问题题直接在EEAM系统统中触发维维修工单。真正做到到管理与操操作相结合，有有效的体现现出EAMM系统在工工业企业中中的实用性性。容知的优势势先进的设备备管理理念念钢铁企业是是资产密集集型企业,其生产特特点为连续续过程型企企业。该类类企业这两两大特点决决定了生产产设备维护护工作至关关重要,直直接影响到到企业的安安全和效益益。国际上上将这类企企业的设备备管理视为为企业管理理的重中之之重。目前前国内不少少企业都在在逐步引进进国外先进进的同类平平台,但存存在难以消消除中外企企业管理理理念上的差差异客户化化不彻底和和投入太大大等问题。容知设备备管理系统统正弥补了了这些缺陷

34、陷，它是以以点检定修修制为核心心对设备实实施全过程程综合管理理，是实现现设备可靠靠性、维护护性、经济济性，并使使上述三方方面达到最最佳化管理理的机制。标准化的实实施流程容知设备管管理系统是是专门针对对标准化设设备管理流流程的信息息系统，按按照“隐性的知知识显性化化，显性的的知识结构构化，结构构化的知识识实用化”的知识转转化模式设设计维修信信息结构，推推进或实行行标准化（维维修标准）、知识化管管理(维修修知识库)。该系统统以设备管管理的四大大标准为核核心，提倡倡全员、全全过程对设设备进行动动态管理，即即在设备运运行阶段以以点检为核核心的一种种管理模式式，应用这这种管理模模式，将有有效地防止止“过

35、维修”或“欠维修”，减少设设备的故障障发生率，大大大降低设设备维护费费用，实现现生产利益益最大化的的标准。该该系统引入入先进的资资产管理思思想，设备备管理流程程模式的标标准化、规规范化和精精细化，提提高并完善善设备、备备件及附属属耗材管理理流程的需需要，扫除除设备管理理的所有死死角。成熟的状态态监测管理理平台容知设备管管理系统提提供强大的的设备状态态监测平台台，不仅能能对离线点点检数据进进行状态的的检测，更更能实时监监控现场在在线采集数数据，通过过光纤以太太网自动上上传采集数数据，并以以丰富的数数据图形分分析功能动动态显示采采集数据。状态监测测数据保存存方式灵活活，采集的的在线数据据可以选择择

36、和配置信信息使用同同一个数据据库；也可可以配置多多个在线历历史数据存存储的数据据库服务器器，降低服服务器压力力。系统支支持手动采采集功能，并并提供专业业诊断工具具：如诊断断案例库、动平衡计计算器。将将采集数据据和图形分分析相结合合，最终形形成生产报报表，方便便查看结果果。生产线线综合在线线监测的结结果和声光光报警器还还可以接入入调度室，用用于实时调调度与指挥挥生产，对对于防止设设备事故、保证生产产线的稳定定运行、提提高产品质质量和降低低运行成本本有重要意意义。优秀的实施施团队在提供给用用户一流技技术的同时时，容知也也提供给用用户一流的的服务。系系统的实施施、培训和和技术服务务都有行业业内顶尖专

37、专家的参与与，因此能能帮助企业业迅速提高高自身监测测与诊断的的能力，并并逐步建立立起自己的的诊断专家家队伍。容知公司具具有优秀的的技术支持持、工程实实施、专业业诊断等一一系列高科科技人才队队伍。专家家队伍可以以为用户提提供专业的的分析，以以加强用户户的专业分分析能力，用用户的数据据可以用增增量备份的的方式发送送到容知的的远程监测测中心。EAM实施施障碍分析析与效果保保证策略在国内，众众多企业都都已经步入入经历信息息化与工业业化融合的的时代。但但是，在这这一过程中中，越来越越多的企业业发现成功功的实施一一套设备维维护管理系系统并非易易事。通过过走访与调调研钢铁行行业内的多多家企业，容容知发现企企

38、业信息化化建设推动动的障碍主主要包括以以下几个方方面：认识上的误误区认为EAMM仅仅是一一套软件，买买回来安装装上就可以以使用；EAM系统统能够为所所有人减轻轻工作量；EAM系统统的实施主主要依靠IIT部门完完成。EAM系统统与传统管管理模式的的冲突认为系统完完全适应现现有工作流流程是最好好的无止境的客客户化需求求缺乏领导层层的重视项目启动后后得不到领领导的重视视没有将项目目视为设备备管理理念念的革新过过程如何保证项项目的成功功实施也成成为企业和和EAM实实施服务方方共同研究究的话题。在项目实实施的保证证上，容知知通过业内内多年的经经验，探索索出一套适适应国内企企业特点的的方法：以设备维护护管

39、理为主线线的实施以设备维护护管理部门门为项目主主导，以软软件平台为为辅；将实实施目标定定位为提升升设备维护护管理水平平；实施过程引引入企业倡倡导的设备备维护管理理理念，确确保管理与与信息化的的有效结合合；建立实施方方与客户方方的核心实施施团队以实施方的的实施团队队引导项目目的推荐；以客户方的的核心团队队将意见与与阻力反馈馈回项目组组，实施流流程相应调调整改进；引入业务流流程改进，将将客户的需需求与软件件的流程想想结合，让让系统适应应客户工作作流程；形成领导监监督制以项目发起起领导作为为项目总经经理，项目目团队以周周报或月报报的形式及及时汇报项项目进展；项目核心团团队成员向向项目现场场经理负责责

40、。持续改进EAM系统统的实施并并非是一个个短期工作作，而是一一个持续改改进的过程程。由于数数据的收集集工作涵盖盖面较广很很难一次完完成，因此此容知会在在实施过程程中及实施施后的很长长一段时间间与客户一一同不断完完善系统中中的基础数数据。随着着基础数据据的不断完完善与更新新，将为检检维修工作作提供更加加准确的指指导。钢铁设备管管理需求分分析综合在钢铁铁集团各层层面交流与与调研的结结果，容知理解的的钢铁提高设设备维护管管理水平的的关键需求求来自以下下几个方面面：完善设备基基础信息设备基础信信息管理是是企业设备备管理信息息系统的基基础。设备全生命命周期跟踪踪管理需求容知解决方方案描述1基础信信息维护

41、管管理实现设备的的层次结构构管理设备资产分分类管理设备相关的的技术文档档管理随时查询分分析资产层层次结构数数中任何资资产的状态态历史、移移动历史以以及维修历历史设备所需的的物料标准准清单详细记录历历史维修过过程中所产产生的人力力资源、费费用等信息息，实现设设备的维修修历史跟踪踪查询2维修/检修作业业规范管理理建立完善的的设备维修修/检修作作业技术规规范实现按设备备分类的作业规范范的模板管管理容知EAMM支持以设设备树形方方式实现设设备的层次次结构管理理容知EAMM支持用户户自定义的的多级设备备与备件分分类容知EAMM提供强大大灵活的文文档管理功功能，可将将维护说明明、图纸等等资料链接接到具体设

42、设备，并提提供便利的的查询访问问功能。可可以直接在在工单中查查看所有与与其相关的的文档资料料，如设备备图纸、维维修合同、零件清单单、操作指指令等。容知EAMM支持设备备状态记录录与跟踪，详详细记录设设备移动历历史，如移移出日期时时间、重新新上线日期期时间、设设备位置等等；支持全全面记录设设备维修历历史，如维维修日期、期间、维维修内容、故障信息息、所用备备件及材料料、维修人人员等。容知EAMM支持设备备专用的备备件清单的的定义，方方便维修技技术人员操操作与查询询；并支持持设备与备备件之间的的双向查询询容知EAMM支持工单单反馈的维维修作业闭闭环管理，记记录设备维维修活动所所消耗的人人力资源及及备

43、件材料料信息，可可根据用户户定义的工工时费率与与备件价格格统计维修修工作费用用。容知EAMM支持基于于操作步骤骤的维修/检修作业业规范管理理，支持用用户灵活定定义和配置置作业规范范中的工作作内容容知EAMM系统支持持设备维护护及定检修修作业技术术规范，将将维修作业业的标准化化与规范化化落实到每每一道工序序，让每一一项操作都都有据可依依。模板的的应用可以以有效减少少日常工作作中工单建建立的时间间，实现规规范化维修修标准在集集团公司内内部的推广广与应用。规范点检定定修管理点检定修作作为设备维维修管理中中的一项重重要内容，在在提升设备备管理水平平、优化维维修资源配配置等方面面起着举足足轻重的作作用。

44、定修计划管管理需求容知EAMM解决方案案1. 检修修工作模板建立检修模模板，规范范检修项目目具体内容容2. 检修修计划计划内容应应包括检修修流程、备件件材料需求求、人力资资源需求等等创建检修工工单时，将将检修计划划中的内容容复制到工工单，以供供参考5. 备品品备件需求求根据检修计计划、工单单和备件定定额，以及及备件的实实时库存，自自动产生备备件需求在检修工单单的备件计计划中，随随时查询指指定备件材材料的库存存信息6. 检修修人力资源源管理检修人力资资源管理外部服务供供应商管理理容知EAMM的标准作作业计划功功能支持标标准检修模模板的建立立，规范检检修项目具具体内容，包包括检修工工期、负责责工种

45、、检修主管管、操作流流程、备件件材料资源源及数量等等。容知EAMM支持预防防性维护/检修计划划的制订，包包括检修周周期与相应应的检修标标准模版，包括检修工序、备件材料需求、人力资源安排等。容知EAMM支持创建建工单时，将将相应的检检修计划内内容复制到到工单，如如标准作业业计划及维维修资源等等，并允许许用户根据据实际情况况进行修改改与调整。容知EAMM支持在工工单管理中中对所需备备件库存情情况进行查查询，让维维修人员及及时了解备备件库存信信息，以便便安排检修修计划或及及时提出备备件采购申申请容知EAMM解决方案案支持服务务供应商定定义，并可可对供应商商的性质进进行定义，如如内检修人人员或外包包供

46、应商等等。容知EAMM支持在工工单中定义义检修工作作所需的人人力资源，包包括检修人人员、预计计检修时间间等。容知EAMM支持对外外部供应商商的管理，由由内部检修修人员审核核确认并记记录检修结结果，以明明确检修工工作完成情情况。设备点巡检检及润滑管管理设备点巡检检及润滑是是设备预防防性维护的的重要内容容，也是定定修计划制制定的重要要依据。容容知EAMM系统可实实现设备点点巡检及润润滑管理的的标准化，确确保设备潜潜在故障在在点巡检中中得以及时时发现与记记录，并在在定修计划划的制定过过程中得到到全面的反反映。点巡检及润润滑管理需需求容知EAMM解决方案案1. 点巡巡检管理标准的点巡巡检管理流流程点巡

47、检路线线制定点巡检标准准制定点巡检结果果的录入，查查询统计与与定修计划划的生成2. 润滑滑管理标准的润滑滑管理流程程润滑路线制制定润滑标准制制定容知EAMM解决方案案中的路线线功能支持持基于设备备的点巡检检路线制定定，规定路路线内的设设备巡检顺顺序。系统支持通通过标准作作业计划规规定巡检路路线上每一一具体设备备的检查内内容及标准准，通过预预防性维护护模块设定定每一巡检检路线的执执行周期/频率。支持巡检结结果的录入入与查询功功能，便于于根据巡检检结果制定定定修计划划容知EAMM解决方案案中的路线线功能支持持基于设备备的润滑路路线制定，规规定路线内内的设备顺顺序。支持通过标标准作业计计划规定润润滑

48、路线上上每一具体体设备的给给油脂标准准，通过预预防性维护护模块设定定每一润滑滑路线的执执行周期/频率预测性维护护管理预测性维护护管理需求求容知EAMM解决方案案1. 状态态监测对检检修工作的的指导通过引入先先进的状态态监测手段段，加强点点检对设备备检修工作作的指导2. 状态态监测数据据分析对于操作层层面的状态态监测系统统，不仅要要能采集基基础数据，同同时还要能能对数据进进行处理分分析，预测测设备的劣劣化趋势容知作为设设备管理解解决方案的的供应商，不不仅提供成成熟的EAAM系统，并并且在EAAM中还集集成了专业业的状态监监测分析平平台。将状状态监测与与设备管理理有机结合合，以数据据分析为基基础指

49、导检检修工作的的开展。容知EAMM系统提供供了丰富而而强大的其其他分析图图工具，用用户可以根根据具体要要求选择相相应的其他他分析图工工具对数据据分析。它它不仅能分分析设备测测点、测量量定义节点点下采样数数据信息，并并且可以通通过数据分分析预测设设备故障趋趋势。设备状态跟跟踪设备是生产产的基础，设设备的正常常运行是保保障产量的的最重要的的基础。实实时掌握设设备状态，及及时发现设设备故障，清清楚全面地地了解设备备的运行及及故障发展展趋势是保保障设备正正常运行的的重要手段段。设备状态跟跟踪需求容知EAMM解决方案案1. 停机机信息2. 停机机描述3. 异常常信息4. 故障障信息5. 异常常和故障处处

50、理6. 结果果记录7. 查询询分析容知EAMM通过工单单完成报告告实现信息息反馈，从从而实现设设备停机的的详细记录录，包括如如停机原因因、采取措措施与异常常信息等，并并将故障停停机或检修修停机时间间与相应的的维修/检检修活动工工单对应。容知EAMM解决方案案支持以结结构化的方方式定义并并详细记录录设备故障障信息，包包括故障类类别、问题题描述、故故障原因和和处理措施施等容知EAMM支持多角角度设备故故障统计分分析，如设设备部件系系列的故障障分析、设设备的故障障及可靠性性分析等。备件管理容知EAMM系统中的的备件管理理主要包括括采购申请请和备件库存管管理，是生生产企业日日常管理中中的又一个个重要活

51、动动。备件管理需需求容知EAMM解决方案案1. 备品品备件管理理2. 仓库库管理3. 采购购申请4. 验收收入库5. 备件件发放容知EAMM解决方案案中可管理理备件库存存。备件采购申申请由手工工输入或由由工单自动动生成备件件需求计划划，实现备备件申购的的全过程审审批，执行行，监控，入入库等管理理。可以用直直接采购方方式进行订订货，并可可以直接在在工单和总总分类账中中给出采购购物资和服服务项目。记录、跟踪踪和管理物物资成本，这这包括了最最新采购成成本、平均均采购成本本和用户定定义的标准准成本。针对备件建建立安全库库存指标，当当备件数量量低于安全全库存时可可预先发出出报警。支持查阅工工单对库存存物

52、资项目目的预定要要求，从而而为根据计计划工单的的物资预留留管理库存存量提供可可能。报表、KPPI综合查查询设备管理KKPI指标标是评价、衡量一个个企业设备备管理水平平高低的综综合指标体体系。容知知提供给钢钢铁的KPPI管理体体系是一个个定制化的的开发平台台，根据钢铁决策层层、管理层层、操作层层等不同层层面人员的的需求而制制定。KPI指标标管理需求求容知EAMM解决方案案1. KPPI指标分分析2. 日常常业务及管管理报表容知EAMM解决方案案提供定制制化的KPPI管理模模块，用户户可以选择择自己所关关心的关键键绩效指标标量身定制制符合钢铁铁实际管理理及日常运运营需要的的关键绩效效指标体系系。为

53、决策策层、管理理层和操作作层三个不不同层次提提供相应的的KPI，以以确保适合合不同角色色及职能的的人员使用用。容知EAMM解决方案案提供大量量标准的日日常业务及及管理报表表，并提供供便利的报报表开发管管理工具，满满足用户的的特殊报表表需求。保保证用户自自行定义报报表、图表表并附加在在客户的系系统内。生生成KPII的相关数数据的详细细列表。便便于用户深深入研究KKPI指标标值变化趋趋势的原因因，找出问问题的根本本所在，将将问题落实实到可操作作具体设备备或流程上上。容知EAMM详细解决决方案设备资产基基础信息管管理设备资产台台帐固定资产管管理是整个个设备管理理的基础，所所有与之相相关的活动动都将基

54、于于此进行。容知EAAM系统的的设备资产产管理包含含通用设备备卡片、锅锅炉卡片、压力容器器卡片、起起重设备卡卡片 、设设备备件等等几个模块块。该模块用来来维护以及及查看设备备的设备档档案信息。以多多个标签页页的形式显显示了不同同类别设备备的相关信信息，包括括：设备卡卡片列表、明细、设设备备件、设备故障障事故记录录、设备停停机记录、设备异常常记录、设设备文档、设备检修修记录、设设备润滑记记录、设备备附属设备备、电机。设备卡片页页面设备资产备备件列表容知EAMM能够在设设备资产窗窗口定义该该设备资产产的备件列列表，同时时在备件窗窗口，定义义该备件使使用于的设设备资产列列表。从而而实现设备备资产和备

55、备件的一对对多和多对对一关系。设备资产产的备件列列表用来在在设备发生生故障时，从从其备件列列表中准备备维修可能能使用的备备件。主要显示该该设备的备备件材料明明细，包括括备件名称称、型号规规格、类别别、生产厂厂家信息，还还可以双击击打开备件件信息，填填写设备备备件重要记记事日志内内容，以备备将来参考考。设备备件标标签页故障记录历历史管理故障记录查查询标签主主要用于查查看和编辑辑选中设备备的故障事事故记录。包括发生生故障事故故设备的名名称、故障障类别、故故障原因、故障程度度、故障发发生时间、排除时间间、停机时时间、专业业、重要等等级、班次次、班别、预防措施施、处理结结果等内容容。故障的统统计跟踪与

56、与查询为设设备的零故故障管理提提供了有效效的数据支支持，同时时可以根据据故障发生生的时间及及内容预测测设备故障障发生的趋趋势。故障记录标标签页停机记录管管理停机记录管管理中详细细记录了设设备的运转转情况，包包含设备名名称、停机机原因、停停机开始时时间和结束束时间、停停机时间、创建人。通过对停停机记录的的统计分析析，可以为为后期检修修计划的制制定提供依依据。设备停机记记录标签页页技术资料管管理容知EAMM系统中所所有和设备备资产相关关的技术资资料、保修修文件、安安全规程、图纸等都都挂接到该该项设备资资产。用户户应可以查查看列表；可以自定定义信息；可以方便便地查看设设备资产的的技术文档档、保修条条

57、款等相关关信息等。同时，容容知EAMM系统可以以为以后的的设备资产产维修工作作提供全面面的准备依依据。 容知EAAM中专门门设置了技技术资料管管理，可以以将设备相相关的各类类资料包括括图纸、文文件、设备备手册、安安全规程、运行位置置、制造商商信息等等等挂接到本本设备。并并且可以自自定义其它它信息链接接从而全面面地把设备备和与之相相关信息对对应起来以以便于使用用过程中地地查找。技术资料文文档管理设备检修记记录及润滑滑记录管理理容知EAMM系统能详详细记录设设备资产的的动态管理理历史，能能显示检修修性质、检检修单位、检修责任任人、检修修时间等信信息。当设设备为检修修任务单的的检修设备备时，在该该设

58、备下系系统会自动动的生成一一条检修信信息，并实实时的显示示改检修设设备的状态态。设备检修记记录管理设备资产信信息中的润润滑记录管管理主要用用于查看设设备的润滑滑历史信息息。当设备备被润滑且且润滑量测测点数据被被回收时，系系统自动将将润滑信息息添加到设设备润滑记记录下。设备润滑记记录管理检修计划管管理容知EAMM系统提供供检修项目目、检修计计划、检修修任务单等等3个模块块对日常的的检修工作作进行有效效的管理。检修项目管管理检修计划和和检修任务务单都是由由检修项目目组成的。检修项目目包含了设设备编码、检修责任任人、设备备故障记录录、检修内内容、需要要的备品备备件等信息息。检修项目由由多种方式式产生

59、：异异常记录生生成、手动动创建、新新建检修计计划时创建建、新建检检修任务单单时创建、预防维护护记录生成成。生成方方式不同检检修项目的的状态也不不同，包括括未处理、已生成检检修计划、已生成检检修任务单单、已验收收4种状态态。检修项目卡卡片检修计划管管理检修计划分分为检修计计划列表和和检修计划划明细两部部分的功能能。检修列表表是为了方方便操作人人员随时查查看设备相相关的检修修工作计划划，而明细细部分则提提供了详细细的信息，可可以帮助设设备维护人人员在工作作中更好的的理解检修修工作的具具体内容。检修计划划新建有两两种方式，可可由检修项项目直接生生成或由设设备工程师师手动创建建检修计划划。多个检检修计

60、划可可以一并汇汇总到一条条记录中，检修计划在审批完成后还可以直接生成检修任务单下发到一线维护人员手中。检修计划列列表检修计划卡卡片检修任务单单定义检修任任务所要进进行的检修修工作条目目，主要实现现对检修任任务信息的的录入、修修改、删除除等操作。任务单的的新建有三三种不同方方式，由检修项目目直接生成成、由检修计划划直接生成成和设备维维护人员手手动创建检检修任务单单。检修任务单单列表点巡检管理理在容知EAAM系统中中可通过状状态管理模模块进行点巡检检规划、状态态监测管理理、在线监监测管理。设备状态监监控设备运行过过程中可能能出现多种种状态，包包括“运行正常常”、“已损坏”、“待修”、“正修理”等。