桥梁盖梁、台帽施工方案

1、 目录TOC o 1-5 h z一、工程概况2二、施工依据3三、施工前准备3四、资源配置4五、工期安排8六、施工工艺9七、工期保证措施14八、质量保证措施16九、安全生产和文明施工保证措施17盖梁、台帽施工方案工程概况S235湖南路北延长线路面大中桥工程，全长12.7Km,起点位于张店东外环与中润大道路口北侧，向北先后与G309张店至辛店段、民祥路、民和路平交，上跨济青高速公路，穿越傅山工业园区，上跨铁源铁路专用线和侯庄路，终点接桓台东外环。路面宽23m，路基宽24.5m。上跨侯庄路立交桥工程上跨侯庄路立交桥跨径为4-16m,中心桩号K9+567，起点桩号K9+532.229，终点桩号K9+6

2、01.771，全长69.542m，交角100，上部结构采用先张法预应力混凝土空心板，下部结构采用柱式墩肋板式桥台，桩基础。上跨铁源铁路立交桥工程铁源铁路分离立交桥中心桩号为K9+279,与在建中的铁源铁路交角为110设计采用3-20m中桥，上部结构为先张法预应力混凝土简支空心板，下部结构为柱式墩、肋板桥台，钻孔灌注桩基础大河南村通道桥工程路线在k3+907处与大河南村村内主干道交叉，交叉角度为100度。该路为村村通工程大河南村村内主干道，路基宽度10m，水泥混凝土路面。该桥设计采用13+16+13分离立交桥，中心桩号为k3+907，设计交叉角度为100度。第二孔跨过被交水泥路。上部结构采用先张

3、法简支预制预应力混凝土空心板；下部结构采用柱式墩，组和桥台，钻孔灌注桩基础。乌河中桥工程乌河中桥位于路线K11+240处与乌河交叉，交叉角度90度。乌河发源于淄博市临淄区大武乡南部山丘地带，蜿蜒向西北百余里，流入桓台、博兴两县交界处的马踏湖，再由博兴汇入小清河入渤海。该桥设计采用3x13m中桥，中心桩号为K11+240,设计交叉角度为90度。上部结构采用先张法先简支预制预应力混凝土空心板，下部结构采用柱式墩，柱式台，钻孔灌注桩。二、施工依据公路桥涵施工技术规范JJ041-2000)施工图纸全球定位系统(GPS)测量规范(GB/T18314-2001)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95

4、)建设工程施工现场供电安全规范(GBJ50194-93)公路工程质量检验评定标准JTGF80/12004公路工程标准施工招标文件2009-221三、施工前期准备墩柱施工完成后，进行基坑回填，平整场地，清除杂物。3.2材料准备，盖梁、台帽施工需要的主要材料有：助5、12、巾10几种钢筋，水泥、砂石料及外加剂，根据施工进度要求分批进场，所有进场材料要有出厂合格证，并按规定检验项目和频率进行检验，各项指标必须达到设计规范要求，并有一定的库存量。盖梁、台帽模板采用定型钢模板，在专业模板加工厂加工制作，模板在进场前进行检查验收，模板必须符合设计、规范要求和驻地办的相关规定，不合格的模板不允许进场使用。施

5、工放线：测量出墩柱中心位置及标高，准确放出盖梁纵向、横向中心线及各部位标高，并在墩柱顶面用墨线画出。四、资源配置根据本首件工程施工计划及工程需要，配备足额管理人员及机械设备，保证工程的正常运转，详见下表：施工投入主要人员职责分工表侯庄分离立交桥姓名职务职责备注现场负责人负责现场组织与安排现场技术负责人负责现场技术工作自检负责人负责现场自检工作试验负责人负责试验工作施工员负责前期清理等工作施工员负责整平、碾压工作安全员负责安全工作机械负责人负责施工现场机械设备乌河中桥姓名职务职责备注现场负责人负责现场组织与安排现场技术负责人负责现场技术工作自检负责人负责现场自检工作试验负责人负责试验工作施工员负

6、责前期清理等工作施工员负责整平、碾压工作安全员负责安全工作机械负责人负责施工现场机械设备备铁源分离立交桥姓名职务职责备注现场负责人负责现场组织与安排现场技术负责人负责现场技术工作自检负责人负责现场自检工作试验负责人负责试验工作施工员负责前期清理等工作施工员负责整平、碾压工作安全员负责安全工作机械负责人负责施工现场机械设备大河南桥式通道姓名职务职责备注现场负责人负责现场组织与安排现场技术负责人负责现场技术工作自检负责人负责现场自检工作试验负责人负责试验工作施工员负责前期清理等工作施工员负责整平、碾压工作安全员负责安全工作机械负责人负责施工现场机械设备施工设备仪器配置上跨候庄路立交桥工程编号机械设

7、备名称型号单位数量1电焊机BX1-315-2台42钢筋调直机GT3T2台13钢筋切断机GQ40-2.2KW台14钢筋切割机3KW台15钢筋弯曲机JGW-3GW40台16装载机2L30F台17吊机30T台18发电机30KW台1上跨铁源铁路立交桥工程编号机械设备名称型号单位数量1电焊机BX1-315-2台42钢筋调直机GT3-12台13钢筋切断机GQ40-2.2KW台14钢筋切割机3KW台15钢筋弯曲机JGW-3GW40台16装载机2L30F台17吊机30T台18发电机30KW台1大河南村桥式通道桥工程编号机械设备名称型号单位数量1电焊机BX1-315-2台32钢筋调直机GT3T2台23钢筋切断机

8、GQ40-2.2KW台14钢筋切割机3KW台15钢筋弯曲机JGW-3GW40台26装载机2L30F台17吊机30T台18发电机50KW台29砂浆搅拌机台1乌河中桥编号机械设备名称型号单位数量1电焊机BX1-400-2台12交流弧焊机200WBX1-315台33弧焊变压器BX1-315台14钢筋调直机GT3-12台15钢筋切断机YCH90L2台16钢筋弯曲机GW40台17装载机ZL30F台18吊机20T台19发电机50kw台1施工材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1混凝土振动台1m2个泰安2005砼试验2混凝土坍落度仪/3个泰安2005砼试验3水泥

9、电动抗折机KZJ-50002台荣成2005水泥试验4抗压夹具40*404个南京2005水泥试验5石料压碎值仪/3个泰安2005砂石料试验6针片状规准仪/2套泰安2005砂石料试验7分析天平TG328A2台上海2005材料称量8电子天平JA510012台上海2005材料称量9恒温恒湿养护室/2套泰安2006试件养护10混凝土集料筛300mm3套浙江2008级配试验11砼试模150X150X15015个泰安2008砼试验12全站仪拓普康1台日本2009控制测量13水准仪欧宝2台国产2009控制测量五、工期安排侯庄立交乌河中桥铁源立交桥式通道施工放线6-156-267-067-13安装支架6-15至

10、6-176-27至6-287-07至7-087-14至7-15支模板6-18至6-206-29至6-307-09至7-107-16至6-17砼浇筑6-21至6-227-01至7-027-11至7-127-18至7-19六、施工工艺支架平台搭设、安设摩擦箍支架平台搭设：支架采用标准碗扣式脚手架，搭设前先对基底进行平整夯实，并在底部铺设枕木，以减小支架的下沉。安设摩擦箍：由于脚手架平台支立在软基上，盖梁施工时，如果基承重全部由脚手架平台来支撑，容易发生脚手架平台下沉，导致盖梁施工时下沉，影响施工质量，因此在每根墩柱上安设摩擦箍作为盖梁模板的主要支撑平台，在墩柱四周用4根直径为5cm的钢管对摩擦箍支

11、撑。脚手架平台作为辅助作业平台。钢筋加工与安装6.2.1盖梁、台帽钢筋加工盖梁、台帽用的钢筋种类为I级和II级钢筋，进场的钢筋有出厂合格证，经检验各项技术指标符合要求，经检验合格的钢筋放在离地50厘米的平台上，避免受潮生锈。钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉法进行调直，所有钢筋的截断面及弯曲均在钢筋加工场进行。钢筋按图纸所示的形状进行弯曲，并且均要冷弯。主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定的设置弯钩。钢筋焊接采用电弧焊，搭接焊采用双面焊接，搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋焊长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。钢筋

12、焊接后取样进行力学试验，各项指标必须达到规范和设计要求。钢筋骨架的组成与安装盖梁、台帽钢筋在钢筋加工现场统一加工后，运到盖梁、台帽施工现场进行绑扎拼装，绑扎拼装前仔细检查每根钢筋的加工质量，对焊接、弯曲、弯钩和尺寸达不到要求的，要更换，如有生锈现象，必须进行除锈。骨架四周最外一层钢筋与箍筋交叉点焊连接，形成一个外形尺寸符合设计要求的钢筋骨架，其余的钢筋交叉点均用铁丝连接，并用铁丝绑扎牢固。钢筋骨架钢筋接头的布置必须符合要求，即主筋焊接接头每个断面不超过50%。支座下钢筋网片及防震埋入，牢固稳定。钢筋骨架质量检查项目及允许偏差：钢筋的型号、直径、根数、间距均应符合要求，骨架不得有变形，松脱现象。

13、绑扎完成后采用多点吊装方法，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形，骨架就位一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。模板安装6.3.1模板进场后经检查，加工质量符合总监办对钢模板的要求。模板板块用吊车吊起在砖砌底模上拼装就位，两侧边模用螺旋连成整体，并用斜撑将模板固定牢固。板块间垫一层3毫米厚的橡胶条，确保浇注砼时不漏浆。模板安装完毕，先对各部尺寸和高程进行自检，自检合格并将自检资料报监理工程师抽检，监理工程师抽检合格签字后，才能浇注盖梁、台帽砼。6.3.4盖梁、台帽模板安装的允许偏差（mm）：模板标高：10模板内部尺寸：20

14、轴线偏位：10相邻板高差：2表面平整度：56.4盖梁、台帽砼的浇注6.4.1盖梁、台帽砼为C30,必须符合下列要求：水泥等级采用32.5级。石子最大粒径为31.5mm细集料必须级配良好的中砂。坍落度选定30-50mm。水灰比0.42。砼拌和砼在拌和站集中统一拌和,采用采用ZHzS25,HzS750强制式拌合机。砼拌和成后要成为和易性好,颜色一致均匀的混合物,搅拌时间不少于1.5分钟。砼配料要准确,水泥允许偏差1%,粗细骨料2%，水1%，坍落度要在拌和浇注现场分别试验，每个盖梁至少试验两次。砼运输用砼运输车罐车运送砼，砼运到工地倒入砼料斗内，借助吊车进行盖梁、台帽砼的浇注。盖梁、台帽砼的浇筑砼浇

15、筑前，要对模板、支架、钢筋进行检查，并做好记录,模板内的杂物和柱顶浮浆要清除干净，模板缝隙要严密，都符合要求后，才能浇筑砼。模板内侧要刷新机油，禁止使用废机油，并不得污染钢筋。砼分层浇筑，每层摊铺厚度不超过30cm。浇筑顺序和方向是从盖梁中心分别向两端浇筑，当每一层浇筑完后，第二层仍按此顺序和方向进行浇筑。砼要快速连续浇筑，在下层砼初凝前必须浇筑完上层砼。盖梁、台帽砼浇筑一气完成，不留施工缝。浇筑砼过程中，设专人检查支架模板、钢筋等稳固情况，发现有松动、变形、移位时，要及时处理。防震挡块砼和盖梁、台帽砼同时浇筑。每个盖梁、台帽浇筑时，做砼试件。砼振捣（1）砼振捣采用插入式振捣器，分层振捣，与侧

16、模应保持50一100mm的距离，插入下层砼的深度50一100mm。每一处振动完毕后要边振动边慢慢提出振捣棒。尽量避免碰撞模板和钢筋。（2）对每一个振捣部位，必须振到砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆。砼养生盖梁砼浇筑完毕，再收浆后尽快用塑料布覆盖和洒水养护，养生时间至少7天。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。养生用的覆盖材料不能污染砼表面。6.5模板的拆卸侧面模板在砼强度能保证其表面和棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。砼强度一般要达到2.5MPa，可通过试压砼试件检验。6.5.2底模在砼强度达到75%以后方可拆除，要通过砼试件试压后，来确定是否可以拆除

17、承重模板。盖梁、台帽质量检查项目及其允许偏差如下：砼强度（MPa）：必须符合设计要求。断面尺寸（mm）：20。轴线偏位（mm）：10。支座处顶面高程（mm）：10。七、工期保证措施工期保证承诺根据业主的计划安排，制定科学、合理的施工进度计划，根据施工进度计划组织人员、机械设备，并向业主承诺：保证按照合同工期完工。组织保证措施、在保证质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。、尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度。、建立强有力的生产指挥系统

18、，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。、在努力提髙机械化施工程度和机械设备使用效率的同时,加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率。、根据本工程的总体施工进度计划，制定合理的施工流程,各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。、坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。、做好施工前后各项施工准备。按照合同要求，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。、建立形象进度考核制度，把进度完成情况与工资、奖金挂钩

19、，实行奖罚制度。、采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响，与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件做到预防为先。、通过教育、培训，提髙工人的技术及操作水平，从而加快工程进度。八、质量保证措施施工技术交底盖梁施工前，都要做好对施工队伍的技术交底工作，使每个施工人员都明白各工艺环节怎样做，先做哪项工作，后做哪项工作，工序之间应该怎样衔接，每个工序应该达到什么质量标准要求才算合格，经监理检查认可后，才能转序。实行工序交接单制度前一工序完成的工作，在自检合格的基础上，才允许通知下道工序施工人员检查，经复检合格后可进行本工序施工，防止不合格工作转序造成质量隐患。开展三工序活动各施工作业组之间，都必须做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序，使各作业组之间通过“三工序活动”进一步理解干好自己工作的重要性。实行奖优罚劣制度各工序施工作业组，凡是因自己工序不合格，造成下道工序返修误工情况的，质检工程师应视情况轻重，及造成的损失大小依照项目经理部规章制度，上报上级主观给予经济罚款。对超额完成本工序工作，或提出合理华建议，采用先进施工方法效益显著，成绩突出