空压系统维修保养标准作业指导书

1、空压机系统维修保养标准作业指导书目的为确保空压供应系统稳定供应日常维修保养有规可循特制定本操作规程。范围本操作规程适用于厂务部所有空压系统操作、维护、保养之作业人员。参考文件空压机操作保养手册定义无；职责电气维修操作：双人操作，适用经过空压机组供应工艺培训且具有电工操作证之资格人员；日常机组维修保养操作：经过神钢ALE-75空压机组操作上岗技能培训且考核合格的厂务技术人员，由厂务工程师主导技术员协助完成；资历与训练资历：电气维修需具备电工操作资格证；训练：本操作手册空压系统日常运行保养空气过滤器清洁保养操作流程：保养条件：系统运行500H；保养作业流程：开启备用空压机机组关闭需要保养空压机组拆

2、卸空气过滤器网罩拆卸过滤器翼形螺母卸下空气过滤器清洗过滤滤布及网罩用压缩空气反吹过滤器完成保养并安装过滤器开启备用空压机组：先设定好备用与主用空压机组启、停机参数后，再启动备用空压机。（注意：为保证车间机台压缩空气稳定供应，所有需要停机保养时。先开启备用空压机后，才能关闭需要保养的空压机机组。）关闭需要保养空压机：按下机组面板上“STOP”键，完成机组停机，机组停机后，悬挂保养作业指示牌。保养时，需断开机组断路器或按下应急按钮，防止保养时，机组误动作而伤人。拆卸空气过滤器进气隔尘网罩：拆卸空气过滤器进气隔尘网上固定螺母，取下隔尘网罩，用抹布将隔尘网擦净或用清水清洗。拆卸过滤器翼形螺母：逆时针方

3、向旋出空气过滤器上翼形紧固螺母，将空气过滤器组件从定位杆上取出。清洗过滤器海绵网罩：将过滤器上海绵网罩取下后，用清水洗净并吹干。清洁过滤器滤芯：调整气枪压力为5kg，用气枪从空气过滤器滤芯进气反向侧吹扫，清洁空气过滤器滤芯约10min，直到空气过滤器滤芯上无浮尘为止。（注意：吹扫滤芯时，吹扫方向为反向进气侧，且吹扫气压不宜过大，切勿用水清洗滤芯。）安装过滤器滤芯：按拆卸反向顺序，安装好过滤器组件，并锁紧其紧固螺母。压缩机油、油过滤器更换保养作业流程：更换保养作业条件：初始投入设备运行2000H，后续设备运行8000H；开启备用空压机组。关闭需要保养空压机组：按需要保养侧机组控制面板上“STOP

4、”键，将需要保养空压机停机，并悬挂保养作业指示牌。将机组的断路器断开或按下应急按钮，防止机组误动作而伤人。打开保养空压机前面隔音板，使用活动板手松开压缩机组上排油口，用合适大小的软管对接排油口，并将旧润滑油引至盛装容器中（注意：机组刚刚停机各压缩部件温度较高，保养作业时需要穿戴合适的PPM谨防烫伤）。排除机组管路内余油：点动机组控制面板上“STAR”按键，保持机组运行35s后停止机组，按此方式点动运行2次直到机组无余油排出为止。拆卸油过滤器：使用皮带板手卡住油过滤器，逆时针松开油过滤器，用无尘布清洁机油过滤器螺纹接口处油污，将准备好的新油过滤器按顺时针方向轻轻旋入过滤器螺纹接口，并使用皮带板手

5、将油过滤器预紧到位。新润滑油加入：使用活动板手将排油堵头旋入排油口并预紧到位，松开注油口堵头，并使用合适的工具。将新润滑油按相关要求剂量注入机组中，将注油堵头旋入注油口并预紧到位。清洁油箱：将新润滑油从加油孔注入1升左右，待油从排油孔排尽为止。机组开机：检查机组内是否有工具等其它异常物品，盖好机组各个防护板，合上机组断路器或旋出应急按钮，按机组控制面板上“STAR”键。开启机组并观察供油压力，油泵开启后供油压力为0.22Mpa。如油压偏离此范围，请停机检查机组。调整油泵出口处油压调节器至需求范围，油压调节正常后，再次按机组控制面板上“STAR”键，启动机组。保养数据记录：机组保养完成后，将机组

6、保养菜单状态栏目中“更换油和油过滤器”剩余保养时间复位为8000H，记录好机组运行电流，各级压缩机进出口压力、温度等工艺数据并存档。油雾清洁过滤器更换保养：油雾清洁过滤器更换条件：油雾清洁过滤器保养作业周期为8000H，机组运行达到更换周期后，会提示油雾清洁器更换保养提醒。油雾清洁过滤器更换保养：将压缩机后盖板拆卸，使用皮带板手卡住过滤器中部位置，按逆时针方向将过滤器从压缩机上旋出，取一只对应型号的新油雾清洁过滤器顺时针旋入接口。常见故障及处理故障可 能 原 因排除方法压缩空气出口压力低空气过滤器堵塞检查空气过滤器，更换堵塞空气过滤器；压力设定过低检查卸载压力设定，调整出口压力值；工艺需求流量

7、过大新增空压机的投入使用；空气过滤器清洁报警空气过滤器清洁周期清洁空气过滤器；电机润滑油脂添加报警电机油脂添加保养周期添加对应型号电机润滑油脂；空气过滤器更换报警过气过滤器更换周期更换新的空气过滤器；油温过高报警油过滤器堵塞检查供油压力，更换油过滤器；冷却水温度过高检查冷却水温度，降低冷却水温度；供油压力低报警油过滤器堵塞检查油过滤器状况，更换失效的油过滤器；油泵工作失效检查油泵运行状况，清洁油泵供、回油路；一级排气温度高报警冷却水温度过高检查冷却水温度，降低冷却水温度；温度传感器失效检查温度传感器，更换失效的温度传感器；二级排气温度高报警冷却水温度过高检查冷却水温度，降低冷却水温度；温度传感器失效检查温度传感器，更换失效的温度传感器；冷却水断流报警冷却水流量不足检查冷却水流量，根据要求调整流量；流量开关失效检查流量开关状态，更换失效的流量开关；油雾清洁器报警油雾清洁器保养周期清洁油雾清洁过滤器；新风温度过高报警空气过滤器失效检查空气过滤器状况，清洁或更换空气过滤器；新风温度传感器失效检查新风温度传感器，更换失效的新风温度传感器；相关注意事项9.1 每日检查机组各个运行参数，发现有不合理的参数要及时通知工程师，工程师要及时处理机组故