钢板桩围堰施工作业指导书

1、钢板桩围堰施工作业指导书1.0编制目的明确钢板桩围堰施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢板桩围堰施工。2.0编制依据公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)3.0适应范围适用公路桥梁砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床的深水中插入钢板桩修筑围堰的施工。4.0工艺概述钢板桩强度大、防水性能好，打入土、砾、卵石层时透性能力强，适合水深1030m的桥墩基础围堰。5.0作业内容钢板桩围堰法桥基施工的主要作业内容有施工准备、钢板桩的组装、导梁的加工制造、导梁的定位、钢板桩的插打、围堰合拢、水下开挖与围堰封底、基底检查

2、与处理等。6.0施工机械及工艺材料6.1钢板桩施工机具的选择钢板桩施工机具的种类钢板桩的施工机具按照打入方式的不同分为以下几种：冲击打入机械：自由落锤、蒸汽锤、空气锤，液压锤、桩机选择可参考下表6-1柴油锤等；振动打入机械：可用于打桩，也可用于拔桩，如振动打拔桩锤振动冲击打桩机械，在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高；静力压入机械：依靠静力将钢板桩压入土中，如液压桩机、钢索卷扬机压桩机。各种类型打桩机具，只要适合于打桩的锤击能量以及其适应系数适合时，均可用于打制板桩，采用单动汽锤和坠锤时，一般锤重宜大于桩重，过轻的锤效率不高且易打坏桩头与桩

3、尖（桩尖卷口），如限于已有打桩机具，不适合上述条件时，可另配高压射水辅助沉桩。施工机械的选择钢板桩施工能否顺利进行，关键决定于施工机械的选择，选择需考虑以下几个因素：打（拔）钢板桩的数量、尺寸、形状，尤其要考虑钢板桩的重量与长度；应结合地质情况，以利于钢板桩的打入或拔出；作业能力，要符合工程进度的要求；作业环境，要满足噪声、振动等公害控制的要求。打表6-1打桩机的比选机械类别冲击式打桩机振动锤油压式压桩机柴油锤蒸汽锤落锤钢板桩形式除小型板桩外除小型板桩外所有形式板桩所有形式板桩除小型板桩外长度任意长度任意长度适宜短桩不适宜长桩任意长度地层条件软弱粉土不适宜不适宜适宜适宜可以粉土、黏土适宜适宜适

4、宜适宜适宜砂层适宜适宜不适宜可以可以硬土层可以可以不可以不可以不适宜施工条件辅助设施规模大规模大简单简单规模大噪声高较咼高小无振动大大少大无贯入能量大一般小一般一般施工速度快快慢一般一般费用高高便宜般高规模大工程大工程简易工程大工程大工程优点燃料费用低，运行简单打击时可调整故障少，改变落距调整锤击力打拔都可以打拔都可以缺点软土启动难烟雾较多容易偏心锤击瞬时电流大，需大容量变压器只适用于直线段6.2拔桩设备吊船、吊机、打拔桩机、震动打拔桩机、倒打汽锤、高压射水、千斤顶、扒杆滑车组及卷扬机等拔桩可用长卡环扣在拔桩孔上作为吊点。6.3钢板桩材料钢板桩围堰按平面形式有圆形、矩形、圆端形、多边形，其围堰

5、结构有单层和双层两种。单层结构形式由定位桩、导梁（或称导框、围笼）及钢板桩组成，定位桩可用木桩或钢筋混凝土管桩，导框由多用型钢组成。钢板桩按横断面分为平型、槽型、z型、工字型或槽钢。锁口形式有阴阳、环形、套形三种。各类型钢板桩在锁口联结处能转一定的角度，且均有圆形最小半径的规定。在同一围堰内宜采用同类型同锁口的钢板桩，否则需要加制异形钢板桩联结。插打钢板桩的支架的承载力、船舶吨位、木排铺设面积后厚度应按施工设计要求选用。钢板桩围堰需用方木或型钢作为内导梁、导框制成围笼，其作用在于插打钢板桩时起导向作用；顶层导框可兼作施工平台，更主要的是作为钢板桩围堰的内部立体支撑，直接承受钢板桩传来的水压力和

6、土压力，因此断面尺寸应能满足结构内力计算要求。外导梁则只起导向作用。简单的围笼可只设一层内导框，较大型的需设内外导框，导框有上下两层或多层。内外导梁间距应比钢板桩有效厚度大810cm,以利于钢板桩的插打。7.0施工准备7.1钢板桩的整理新钢板桩验收时，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。验收或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放，锁口内不得积水。7.2钢板桩锁口检查用一块长1.52.0m符合类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。7.3桩板检修

7、凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。7.4桩板的接长板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接。焊接时先将接口对焊，再焊加围板，相邻板桩接长缝注意应错开。7.5预留吊、拔桩用孔如需要有吊桩孔及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩孔应焊加劲板，以免拔桩时拉裂。7.6组桩插打=2：钢板桩采用组桩插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮嵌塞紧密，组桩及单块桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏（质量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干黏土2：2：1），以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。组桩拼装后，每隔45m加一道夹板，使其固定以便插打，圆形围堰的夹板应为弧度正确的弧形，夹板在板桩插打时，逐副拆除，需要拼制角桩时，可将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。8.0工艺及质量控制流程钢板桩围堰施工工艺及质量控制流程见图8-1。图8-1钢板桩围堰施工工艺及质量控制流程图9.0工艺步序说明9.1围笼安装当水深较大时，常用围囹（以钢或钢木构成的框架）作为钢板桩的定位和支撑，即先在岸上或驳船上拼装围囹，运至墩位定位后，在围囹内插打定位桩。把围囹固定在定位桩上