矿井安全质量标准化标准及考核评级办法

1、 北京昊华能源股份有限公司矿井 安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 本标准及考核评级办法适用于北京昊华能源股份有限公司所 属各生产矿井。第二条 安全质量标准化矿井，分为三个等级，考核标准如下：一级：安全质量标准化平均 90 分及以上， 且采煤、 掘进、机电、运输、 通风、地测防治水、采掘机运、矿井安全监控系统、运销生产系统九个单 项专业中，达到一级的专业不低于五个，其他专业不低于二级。二级：安全质量标准化平均 80 分及以上， 且采煤、掘进、机电、运输、 通风、地测防治水、采掘机运、矿井安全监控系统、运销生产系统九个单 项专业中，达到二级的专业不低于五个，其他专业不低于三级。三级：安全质

2、量标准化平均 70 分及以上， 且采煤、掘进、机电、运输、 通风、地测防治水、采掘机运、矿井安全监控系统、运销生产系统九个单 项专业中，没有低于 60 分的专业。第三条 安全质量标准化矿井分九个专业，即：采煤、掘进、机电、运 输、通风、地测防治水、采掘机运、矿井安全监控系统、运销生产系统， 各专业的满分 100 分。安全质量标准化矿井 , 满分 100 分。各专业的考核得分在计入矿井总分 时，先将单项得分乘以各自的系数后，再计入矿井总分。 TOC o 1-5 h z 1、采煤： 20 分系数为0.202、掘进： 20 分系数为0.203、机电： 10 分系数为0.104、运输： 10 分系数为

3、 0.105、通风： 10 分系数为 0.106 、地测防治水： 10 分系数为 0.107 、采掘机运： 10 分系数为 0.108 、安全监控系统 : 5 分系数为 0.059 、运销： 5 分系数为 0.05第四条 申请核准安全质量标准化矿井，必须具备的前提条件：1、实现安全生产目标： 矿井百万吨死亡率：一级： 1.0 以下。 二级： 1.3 以下。 三级： 1.5 以下。2、采掘关系正常，“三量”符合国家规定。3、资源利用：回采率达到设计要求。、质量、安全健康管理体系运行正常，体系无重大缺陷。有符合实际 的安全质量标准化管理制度。、符合安全生产许可证条例 （国务院令第 397 号）。、

4、对煤矿安全监察指令的整改率 100 。 凡年度发生一次 3 人以上死亡事故，取消当年评比资格。 第五条 安全质量标准化矿井的检查考核办法：、安全质量标准化矿井及各专业的检查考核，公司每季度进行一次，矿每月进行一次2、安全质量标准化矿井及各专业的检查考核采取动态形式，每次检查记录存档，作为季度、年终评级考核依据。3、公司季度安全质量标准化检查中在同一地点相同问题重复出现的， 按照该项标准加倍扣分。第六条 安全质量标准化矿井考核评级得分计算办法：本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12 （个月）本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自的系数之 和。木城涧煤矿分为大台井、千

5、军台坑、木城涧坑三个考核单元，长沟峪 煤矿、大安山煤矿各按一个考核单元，进行计算得分考核评比。木城涧煤矿千军台坑无运销生产系统，按八个专业考核，采煤专业系 数执行 0.25 ，总分为 25 分。第七条 各矿应根据本标准制定实施细则。第八条 奖罚措施。每年的一号文件中制定具体的奖罚措施。第九条 北京昊华能源股份有限公司对本标准及考核评级办法具有解 释权。附件一：采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、采煤方法选择合理，采煤工艺符合实际，且安全高效，采煤工作面 回采率达到设计要求。、考核期内采煤工作面无一起 3 人及以上死亡事故。3、检查资料齐全。1

6、）有每月检查记录。2）资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下： 一级：采煤工作面安全质量标准化平均得分在 90 分及以上， 优良品率 100% ，工作面无工亡事故。二级：采煤工作面安全质量标准化平均得分在 80 分及以上， 优良品率 80% 及以上，无不合格品。三级：采煤工作面安全质量标准化平均得分在 70 分及以上， 优良品率 70% 及以上。第三条 采煤安全质量标准化矿井标准及考核评级办法（见附表） ： 采煤安全质量标准化得分按下列公式计算：1、月度矿井采煤安全质量标准化矿井得分 =当月检查各采煤工作面得分之和 / 当月检查采煤工作面个

7、数。2、年度矿井采煤安全质量标准化矿井得分 =年内各月采煤安全质量标准化得分之和 /12 （个月）。3、采煤工作面每工亡一人，采煤安全质量标准化单项降至下一级最高 分后扣 5 分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：采煤工作面安全质量标准化分三个等级：优 良 品：采煤工作面安全质量标准化检查得分在80 分（含）以上合 格 品：采煤工作面安全质量标准化检查得分在60 分（含） 80不合格品：采煤工作面安全质量标准化检查得分在 60 分以下第五条 工作面出现以下情况按下列标准扣分）空顶作业，扣 100 分。）无风作业，扣 100 分。）未使用漏电保

8、护装置，扣 100 分。）未使用风电闭锁，扣 100 分。）严重违章放炮，扣 100 分。）无两个安全出口，扣 100 分。）俯伪斜走向分段密集采煤工作面放垫层，扣 100 分。）进煤沟作业，扣 100 分。9）存在水患，没有编制探放水设计及安全技术措施或没有按设计进行 探放水，扣 100 分。）工作面范围内有一处未封闭的盲巷，扣 30 分。）工作面存在其它严重安全隐患，扣 30 分。）巷道交叉口未加固，扣 20 分）局部通风机发生循环风，扣 20 分。）未使用甲烷传感器，一处扣 10 分。综合机械化采煤工作面安全质量标准化标准及考核评级办法项目项目内容及标准检查方法评分办法、基础管 理10分

9、1、坚持支护质量和顶板动态监测，有合适的监测手段， 并有健全的分析和处理责任制及制度，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及 安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并 有预报材料。4、有合格的作业规程和管理制度。（1 ）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结 合实际指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总 工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料 进仃的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学 依据。（4）工作面有初次回采、收尾及过地质构

10、造带专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、 数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6、执行值派班流程。派班内容要具体，要有针对性，要 符合实际情况。7、施工时必须按派班指令进行作业。各项全面检 查，地面查 作业规程和 有关资料，并与井下对 照检查。第1小项不 符合扣3分。第2小项不 符合扣1分。第3小项不 符合扣1分。第4小项不 符合扣4分（分项各1 分）。第5小项不 符合扣1分。第6、7小项 不合格各扣3 分。本项扣完为 止、顶 板 管 理15分1、采高超过支架的有效支撑高度时，必须采取有效措施。2、 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。顶板 冒落咼度大

11、于300mm 时必须采取特殊支护措施。3、工作面顶板不出现台阶下沉。支架前梁接顶搁实。4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤或托夹开采时，必 须有专项批准的措施。5、最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。6、回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾 处可根据作业规程规定适当滞后，滞后距离必须在作业规 程中明确规定）。7、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普 遍不小于1.5倍采咼，局部悬顶和冒落咼度不充分，要进 行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠 措施和矿压观测资料及监测手段。4小项沿工 作面各均匀 选5点或在 各点间任选5点，共10占 三占及八、：八、以上不合格 扣

12、5分。其余各小项 全面检查。第1、3小项不符合扣2 分。第5小项不符合各扣5 分。其余每小项 一处不符合 扣3分。累计计算项目项目内容及标准检查方法评分办法、工 作 面 管 理15分1、 工作面支架要打成直线，其偏差不超过土50mm，支 架中心距偏差不超过土 100mm。2、 支架初撑力不低于规定值的80%。3、支架顶梁与顶板平行支设， 其最大仰俯角必须小于 7。4、煤壁平直，不得出现伞檐。5、随机移架时与机组间的距离符合作业规程要求。6、相临支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高 2/3），支架不挤不咬，架间空隙不超过规定。7、回收率达到规定，不丢顶底煤（必留时要有专项批准 的措施），浮煤

13、净（工作面在 2m2内浮煤均厚不超过 30mm ）。8、 工作面倾角大于15。以上，移架下方10m内不得有 人。9、移架（回柱）操作方法、程序符合作业规程规定。第 1、2、3 小项沿工作 面各均匀选 5点或在各 点间任选5 点，共10 点。拉线分 段长度不小 于30米。 其余小项全 面检查。第8、9小项不符合扣5 分。其他各小项 不符合扣2 分。累计计算四、采 煤 机 运 行 管 理5分1、电气不失爆。2、采煤机司机及检修工必须持证上岗；严格执行设备保 养、检修制度，并有记录。3、各种保护齐全、有效。4、各种操纵手把灵活、可靠；各种仪表齐全、完好。5、所有联结紧固件完整、齐全，无松动。6、电缆

14、、油管、水管无挤压和破损，不得有死弯。7、红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，POD显示器显示功能正常。8、各部运转正常，声音、温度、振动无异常。9、 冷却和喷雾用水进口流量为：MG2 X 65/312WD 型为 180-200L/min,MG160/390WD和MG170/410WD型为 220-300L/min，水进口压力为1.5- 4 .0 MP a，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损 坏，喷出的水应呈扩散雾状。10、液压过滤器滤网保持清洁、畅通。11、各油位符合要求，各润滑点按时注油。12、 导向滑靴磨损不超过10 mm,牵引轮与销排啮合正 常，牵引轮齿面无压溃、变形及磨损过量。13、滚

15、筒齿座无变形、开焊，截齿固定良好，截齿及合金头齐全。14、电缆夹齐全牛固，不出槽，电缆不受拉力。15、 及时清理采煤机上表面的岩、煤，不得影响机器散热。各项对照规 范、产品说 明书及图 纸，现场全 面检查第12-15小项中一处不 符合扣1分。第4-8小项中一处不符合扣2分。第1-3小项中一处不符合扣3分。第9-11小项中一处不符 合扣1分。累计计算项目项目内容及标准检查方法评分办法五、安 全 出 口 与 端 头 支 护10 分工作面上下端头支护、咼度要符合作业规程规定，支（支架）初撑力和工作阻力符合规程规定。端头支护使用端头支架或过渡支架时，必须紧贴上下煤 壁，并与工作面支架衔接好；采用单体支

16、柱管理端头时， 具体要求在规程中明确。3、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合规程规定，距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单 排柱。4、 上下顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支柱完整无缺，巷道咼度不低于规程规定，行人道宽不小于0.8m。5、工作面采高大于上顺槽高度，上端头与上顺槽衔接处 的咼度必须一致。6、上下端头安全出口必须保持畅通，不得有堆积物。1、2小项全 面检查。3、4小项检 查不少于10个点。第 1、2、5小项一处不 符合各扣3 分。其他各项不 符合扣2分。 累计计算六、泵 站 管 理5分1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期 清理，油位合适，水质清洁。2

17、、 乳化液泵站和液压系统完好， 不漏液，压力30Mpa ;3、乳化液浓度在3%5%，有现场配比检测手段，三班填 写检测记录。4、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱 各过滤部位清理一次，并有记录。5、 泵站设备运行150小时以上要换油，油温保持在70 以下，乳化液温度保持在 50。以下，并有记录。各小项中全 面检查。2小项中一 处不符合扣5 分。其余小项中 不符合各扣1 分。本项扣完为 止七、爆 破 管 理10分1、火工品领、用、交三对口。2、执行大小牌交换和许可证制度。3、警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4、班长、放炮员、监督员当班不许兼职。5、躲炮距离、时间、瞎炮的处理符

18、合规程规定。6、火工品必须按规定分开存放。7、火工品出库后、装药时，雷管脚线必须扭结短路。8、放炮时采取有效措施保护好周围的设施和设备。9、放炮时必须执行三人连锁制度。各项对照规 程现场全面 检查。各小项不符 合扣2分。累计计算项目项目内容及标准检查方法评分办法八、机 电 运 输 设 备10分1、设备完好、保护装置齐全有效、不失爆，电气设备不 得放在有淋水的地方(电气设备无法避开上方有淋水的地 方时，要有有效的防水设施)。2、电气设备上架，干净整齐，不得有积尘，标牌内容准 确，悬挂位置合理。3、 输送机铺设靠一帮(特殊情况除外)，机头、机尾有压 盘撑(工作面输送机除外)，且符合要求。行人通过的

19、输 送机处有盖板或过桥(有扶手)。4、电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5、电缆接线盒、操作按钮严禁落地，吊挂安全。6、 刮板输送机水平与垂直弯曲W3 ;输送机要勤清坑， 不拉回头煤。7、胶带输送机机架、托辊、清扫器、齐全完好，胶带不 跑偏。机头、机尾按规定加防护。8、绞车安全设施齐全有效，运行可靠，零件齐全。9、运输设备之间转载处的搭接要合理。工作面输送机链轮中心距顺槽输送机中心的水平距离为 500mm，工作面 输送机链轮中心距工作面底板的垂直距离为 600mm ;其 它运输设备之间的搭接尺寸执行作业规程中的规定。10、 设备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全 地点，码放整齐。1

20、1、使用照明综合保护。12、运输顺槽机尾滞后距离不大于最大控顶距离。各项对照规 程现场全面 检查。第4-10小项不符合一处扣1分。第1-3及11小项不符合一处扣2分。 本项扣完为 止九、通防10分1、通风设施完好、可靠。盲巷管理符合公司“一通三防” 管理规定。2、风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。3、 接车台、转载点、采煤机喷雾装置，必须正常使用。个 人佩戴防尘口罩。4、采区巷道不得有浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不得 超过厚2mm、长5m。5、瓦斯检查符合公司“一通三防”管理规定。采煤机使 用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6、采煤机割煤喷雾降尘。湿式打眼。爆破装填水炮泥。7、 安全

21、监控设备运行符合规范(AQ1029 )规定：(1 )按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。(2)按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次，有记录。(3 )局部通风机安装开停传感器。(4 )按规定携带便携式甲烷检测报警仪。(5)负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备 完好。8、 可燃支护材料码放距电缆、电气设备不得小于1.0m。9、消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备符合“一通 三防”管理规定。各项对照规 范现场全面 检查。第 1、2、3、4、5、6、8、9小项每小项 一处不符合 扣2分。第7小项一 处不符合扣1 分。本项扣完为 止项目项目内容及标准检查方法评分办法1、接车台照明使用

22、规范。接车点前后100m范围到工作各项对照规每小项中一面所有巷道无淤泥积水（面积 2m2，深0.1m ）和杂物堆范现场全面处不符合扣1积，水沟畅通。检杳。分。2、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安本项扣完为十、文 明 生 产10分全地方，整齐有序，不影响运输和行人。3、坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。4、各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。5、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统 图、供电系统图、责任制牌板。6、各种图表牌板统一制作，图文清晰、正确、规范。7、各种管线吊挂平直、规范。8、硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有集中 存放点，定期清理外运。9、工具箱

23、、管药箱统一制作，其存放点统一规范。10、接车台、金属棚支护处的架线要有防触电保护。11、进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时必须系安全带 （绳）。止高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评级办法项目项目内容及标准检查方法评分办法一、基础管理工作10分1、 坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处 理责任制及制度，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及 安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并 有预报材料。4、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。（2 ）从编制、审批

24、到贯彻有健全的管理制度，并由矿总 工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。 （3）作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料 进仃的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科 学依据。（4 ）工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、 数量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6、执行值派班流程。派班内容要具体，要有针对性，要 符合实际情况。7、施工时必须按派班指令进行作业。各项全面 检查，地 面查作业 规程和有 关资料， 并与井下 对照检 查。第1小项不符 合扣3分。第2小项不符 合扣1分。第3小项不符 合扣1分。第4小项

25、不符 合扣4分（分项 各1分）。第5小项中不 符合扣1分。第6、7小项不 合格各扣3分。 本项扣完为止、顶 板 管 理15分1、单体柱不超长使用，柱打到硬底上，垫板符合作业规 程规定。2、 采咼超过柱的有效支撑咼度时，必须采取有效措施。3、工作面不得有泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用 支柱完好。4、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采咼计算W100mm/m，若100mm/m时要立即采取措施。5、工作面顶板不出现台阶下沉。6、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤或托夹开采时，必 须有专项批准的措施。7、最大、最小控顶距及空顶距符合规程规定。回风、运 输顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作 业

26、规程规定适当滞后）。8、 用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普 遍不小于1.5倍采咼，局部悬顶和冒落咼度不充分（10m 2）,用丛柱或木垛加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施 和矿压观测资料及监测手段。9、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。特殊 支护（戗柱等）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔10、采空区未冒落顶板超过作业规程规定时，必须强制 放顶。4小项中 沿工作面 各均匀选5点或在 各点间任 选5点， 共10点， 三点不符合扣20 分。其余各小 项中全面 检查。1、3小项一处 不符合扣2分。 第10小项不符 合扣3分。4小项不符合

27、扣 5分。其他各小项不 符合扣2分。 工作面出现连 续2根以上或 累计达到5根 以上漏液柱（或 自动卸载柱）， 扣15分。 累计计算。项目项目内容及标准检查方法评分办法1、单体液压支柱初撑力，符合作业规程规定（100mm第1小项不符不小于90KN）。合扣2分/根，2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。连续2根不符3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过50mm （局合扣5分/处，部变化带可加柱），柱距偏差50mm ,排距偏差不超过连续3根以上 50mm。不符合扣204、留底煤时，支柱必须穿鞋，钻底200mm。分。5、支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山不符合。 使第2小项不符用铰接顶梁的工

28、作面铰接率 90%。合扣1分。*6、煤壁平直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出第 10、11、12、工 作 面 管 理15分部分，薄煤层不超过 150mm ，中厚以上煤层不超过13、14小项不200mm ;伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄符合各扣5分。煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过 250mm。其他各小项不7、随机挂梁时与机组间的距离符合作业规程要求。符合扣2分。8、回收率达到规定，不丢顶底煤（必留时要有专项批准工作面出现连的措施），浮煤净（工作面在 2m 2内浮煤均厚不超过续3根以上迎30mm ）。山不符合的支9、工作面打眼深度、距离、角度符合作业规程。柱，扣15分。1

29、0、工作面特殊地点采用人工扒煤时，扒煤前支护及扒 煤过程的操作程序符合规程。11、工作面推采方向与煤层倾向之间夹角符合作业规程 规定。12、回柱放顶操作方法、程序符合规程规定。13、工作面地质变化处的支护符合作业规程及有关规定。14、工作面切顶排支护符合作业规程规定。累计计算。1、电气不失爆。各项对照第12-15小项2、采煤机司机及检修工必须持证上岗；严格执行设备保养、检修制度，并有记录。规范、产中一处不符合3、各种保护齐全、有效。品说明书扣1分。第4-84、各种操纵手把灵活、可靠；各种仪表齐全、完好。及图纸，小项中一处不四5、所有联结紧固件完整、齐全，无松动。现场全面符合扣2分。6、电缆、油

30、管、水管无挤压和破损，不得有夕匕弯。检查第1-3小项中、7、红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，POD显示器采显示功能正常。一处不符合扣3煤8、各部运转正常，声音、温度、振动无异常。9、 冷却和喷雾用水进口流量为：MG2 X 65/312WD 型分。第9-11小项中机为 180-200L/min,MG160/390WD和运MG170/410WD型为 220-300L/min，水进口压力一处不符合扣1行为1.5- 4 .0 MP a，水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞分。管或损坏，喷出的水应呈扩散雾状。理5分10、液压过滤器滤网保持清洁、畅通。11、各油位符合要求，各润滑点按时注油。12、 导向滑靴磨

31、损不超过10mm,牵引轮与销排啮合正累计计算吊，牵引轮齿面尢压溃、变形及磨损过量。13、滚筒齿座无变形、开焊，截齿固定良好，截齿及合 金头齐全。14、电缆夹齐全牛固，不出槽，电缆不受拉力。15、及时清理采煤机上表面的岩、煤，不得影响机器散热。项目项目内容及标准检查方法评分办法五、安全出口与端头支护10分1、 工作面上下端头支护形式要符合规程规定，支柱初撑力和工作阻力符合作业规程规定（100mm不小于90KN）。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须符合规程规定，距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打 单排柱。3、 上下顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支柱完整无缺，巷道咼度不低于规程规

32、定，行人道宽不小于0、8m。4、工作面跨采距离不超过 5m，且有矿批准的安全技术 措施。5、 工作面采高大于上顺槽高度，上端头与上顺槽衔接处 的咼度必须一致。6、上下端头安全出口必须保持畅通，不得有堆积物。1、4小项 中全面检 查。2、3小项 中检查不 少于10 个点。第4、5小项中 不符合扣3分。 其余小项中一 处不符合，扣2 分。累计计算。六、泵 站 管 理5分1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期 清理，油位合适，水质清洁。2、 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力18Mpa ;3、乳化液浓度不低于 2%3%，有现场配比检测手段。4、 工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对

33、乳化液箱 各过滤部位清理一次，并有记录。5、泵站设备运行150小时以上要换油，油温保持在70 C 以下，乳化液温度保持在 50 C以下，并有记录。各小项全 面检查。2小项中不符 合，扣5分。其 余小项中不符 合各扣1分。 本项扣完为止七、爆 破 管 理10分1、火工品领、用、交三对口。2、执行大小牌交换和许可证制度。3、警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4、班长、放炮员、监督员当班不许兼职。5、躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。6、火工品必须按规定分开存放。7、火工品出库后、装药时，雷管脚线必须扭结短路。8、坚持“一炮三检”。9、放炮时必须执行三人连锁制度。各项对照 规程现场 全面

34、检 查。各小项中每一 项不符合扣2 分。累计计算八、机 电 设 备10分1、设备完好、保护装置齐全有效、不失爆，电气设备不 得放在有淋水的地方（电气设备无法避开上方有淋水的 地方时，要有有效的防水设施）。2、电气设备上架，干净整齐，不得有积尘，标牌内容准 确，悬挂位置合理。3、 输送机铺设靠一帮（特殊情况除外） ，机头、机尾有 压盘撑（工作面输送机除外），且符合要求。行人通过的 输送机处有盖板或过桥（有扶手）。4、电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5、电缆接线盒、操作按钮严禁落地，吊挂安全。6、刮板输送机水平与垂直弯曲W 3 ;输送机要勤清坑， 不拉回头煤。7、胶带输送机机架、托辊、清扫器

35、、齐全完好，胶带不 跑偏。机头、机尾按规定加防护。8、绞车安全设施齐全有效，运行可靠，零件齐全。9、 运输设备之间转载处的搭接要合理。工作面输送机链各项对照 规程现场 全面检 查。第4-10小项不 符合一处扣1 分。第1-3及11小项不符合一处 扣2分。本项扣完为止项目项目内容及标准检查方法评分办法轮中心距顺槽输送机中心的水平距离为500mm ，工作面输送机链轮中心距工作面底板的垂直距离为600mm ;其它运输设备之间的搭接尺寸执行作业规程中 的规定。10、 设备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安 全地点，码放整齐。11、使用照明综合保护。12、运输顺槽机尾滞后距离不大于最大控顶距离。1

36、、通风设施完好、可靠。盲巷管理符合公司“一通三防”各项对照第 1、2、3、4、管理规定。规范现场5、6、8、9 小2、风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。全面检项每小项一处3、接车台、转载点、采煤机喷雾装置，必须正常使用。查。不符合扣2分。个人佩戴防尘口罩。第7小项一处4、采区巷道不得有浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不得不符合扣1分。九、通防10分超过厚2mm、长5m。5、瓦斯检查符合公司“一通三防”管理规定。采煤机使 用机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6、采煤机割煤喷雾降尘。湿式打眼。爆破装填水炮泥。7、 安全监控设备运行符合规范（AQ1029 ）规定：（1 ）按规定安装甲烷传感器，示

37、数误差符合规定。（2）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次，有记录。（3 ）局部通风机安装开停传感器。（4 ）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5）负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备完好。8、 可燃支护材料码放距电缆、电气设备不得小于1.0m。9、消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备符合”一通 三防“管理规定。本项扣完为止1、接车台照明使用规范。接车点前后100m 范围到工各项对照每小项中一处作面所有巷道无淤泥积水（面积2m 2，深0、1m ）和杂规范现场不符合扣1分。物堆积，水沟畅通。全面检本项扣完为止十、文 明 生 产10分2、 闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以

38、外的 安全地方，整齐有序，不影响运输和行人。3、坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。4、各种材料和设备有规范的标志牌和责任牌。5、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统 图、供电系统图、责任制牌板。6、各种图表牌板统一制作，图文清晰、正确、规范。7、各种管线吊挂平直、规范。8、硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。井下垃圾有集中 存放点，定期清理外运。9、工具箱、管药箱统一制作，其存放点统一规范。10、接车台、金属棚支护处的架线要有防触电保护。11、进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时必须系安全 带（绳）。查。倾斜、缓倾斜整体组合悬移支架采煤工作面安全质量标准化标准及考核评级办法项目项目内容及标

39、准检查方法评分办法、基 础 管 理 工 作10分1、坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理 责任制，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安 全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有 预报材料。4、有合格的作业规程和管理制度。（1 ）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合 实际指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工 程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料进仃的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。（4）工作面有初次

40、回采、收尾及过地质构造带专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数 量及合格证均有记录。支护执行编号、台帐管理。6、执行值派班流程。派班内容要具体，要有针对性，要符 合实际情况。7、施工时必须按派班指令进行作业。各项全面 检查，地面 查作业规 程和有关 资料，并与 井下对照 检查。第1小项不符 合扣3分。第2小项不符 合扣1分。第3小项不符 合扣1分。第4小项不符 合扣4分（分 项各1分）。第5小项不符 合扣1分。第6、7小项 不合格各扣 3 分本项扣完为止、顶 板 管 理15分1、 采冋不得超过支架的有效支撑冋度。2、托顶煤开采或顶板破碎时，炮（机）道上必须有特殊支 护措

41、施，不得有空顶。3、工作面顶板不出现台阶下沉。4、最大、最小控顶距及端面距符合作业规程规定。5、运输顺槽机尾滞后距离不大于最大控顶距离。6、支架接顶，连续出现三架及以上不接顶时必须采取安全 技术措施。7、响炮后扒煤前必须及时打开翻转板，做好临时支护，工 作面严禁空顶作业 。8、移架时移架的下方不许有人。9、支架初撑力及工作阻力符合作业规程规定。10、工作面不出现窜矸。各项全面 检查。第 1、2、5、7、8小项一处 不符合各扣5 分。其余每小项 一处不符合扣 3分。累计计算。项目项目内容及标准检查方法评分办法、工 作 面 管 理15分1、采煤工艺必须符合作业规程规定。2、煤壁平直，不得出现伞檐。

42、3、移架与扒煤操作时安全距离符合作业规程规定。4、支架的托梁在一条线上。5、工作面的运输机要有可靠的防止机头、机尾翻倒和下滑 的措施。6、工作面各种管线吊挂符合规程规定。7、移架（回柱）操作方法、程序符合作业规程规定。8、工作面循环进度与支架移动步距一致。9、工作面采用溜槽溜煤时必须有防止煤块飞溅的有效措施。全面检杳。第7小项不符 合扣5分。 其他各小项有 一处不符合 扣2分。累计计算四、采 煤 机 运 行 管 理5分此项考核是配备采煤机落煤的工作面1、设备完好、不失爆，各种保护齐全、有效。2、采煤机司机及检修工必须持证上岗。3、各种操纵手把灵活、可靠。4、所有联结紧固件完整、齐全，无松动。5

43、、电缆、油管、水管无挤压和破损，不得有死弯。6、冷却和喷雾用水进口流量为180-200L/mi n、压力为3.5- 4 .0 MP a,水过滤器清洁无堵塞，喷嘴无堵塞或损坏， 喷出的水应呈扩散雾状。7、各仪表齐全、完好。8、及时清理采煤机上表面的岩、煤，不得影响机器散热。9、各部运转正常，声音、温度、振动无异常。10、液压粗过滤器滤网表面80%以上畅通。11、各油位符合要求，各润滑点按时注油。12、红外线操作站及遥控器要灵敏、可靠，POD显示器 显示功能正常。13、导向滑靴磨损不超过10mm,牵引轮与销排啮合正常，牵引轮齿面无压溃、变形及磨损过量。14、滚筒齿座无变形、开焊，齿座内孔磨损不超过

44、2 mm , 截齿及合金头齐全。各项对照 规范、产品 说明书及 图纸，现场 全面检杳第5-8小项不 符合扣0.5分 /项。第11小项不 符合扣2分。第12小项不 符合扣3分。 其余小项不符 合扣1分/项。 本项扣完为止五、安 全 出 口 与 端 头 支 护10 分1、 工作面上下端头支护要符合作业规程规定，支柱（支架） 初撑力和工作阻力符合规程规定。2、使用端头支架时，必须紧贴上下煤壁 ，并与工作面支架 衔接好；采用单体支柱管理端头时，符合作业规程规定。3、 超前支护必须符合规程规定，距煤壁10m范围内打 排柱，1020m范围内打单排柱。4、 上、下顺槽至工作面煤壁超前 20m范围内支柱完整

45、巷道咼度、宽度符合规程规定，行人道宽不小0.8m。5、工作面采高大于上顺槽高度时，上端头与上顺槽衔 处的咼度必须一致。6、下端头必须有防止大块煤矸及物料飞溅的措施。7、上下端头安全出口必须保持畅通，不得有堆积物。1、2小 项全面检 杳。3、4小项 检杳不少 于10个 点。第1、2、6小项一处不符合 扣3分。其他各小项不 符合扣2分。 累计计算。项目项目内容及标准检查方法评分办法六、泵 站 管 理5分1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清 理，油位合适，水质清洁。2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，泵站压力符合作 业规程规定3、乳化液浓度不低于 2%3%，有现场配比检测手段。4、

46、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱各 过滤部位清理一次，并有记录。5、 泵站设备运行150小时以上要换油，油温保持在70 C 以下，乳化液温度保持在 50 C以下，并有记录。各小项中 全面检杳。2小项中不符 合，扣5分。 其余小项中不 符合各扣1 分。本项扣完为止七、爆 破 管 理10分1、火工品领、用、交三对口。2、执行大小牌交换和许可证制度。3、警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4、班长、放炮员、监督员当班不许兼职。5、躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。6、火工品必须按规定分开存放。7、火工品出库后、装药时，雷管脚线必须扭结短路。8、坚持“一炮三检”。9、放炮前必须

47、对支柱采取防崩措施。各项对照 规程现场 全面检杳。各小项中每一 项不符合扣2 分。累计计算八、机 电 设 备10分此项工作面没有采煤机落煤时按10分考核；有采煤机落煤时按5分考核。1、设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋水的地方。2、设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容准确。3、 输送机铺设靠一帮（特殊情况除外），机头、机尾有压盘 撑，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥。4、电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5、刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠，配件齐全； 输送机要勤清坑，不拉回头煤。6、运输顺槽机尾滞后距离不大于最大控顶距离。各项对照 规范现场 全面检杳。第1小项中不

48、符合扣1分。2 5小项中 不符合各扣0.5 分。第6小项中不 符合扣2分。 本项扣完为止项目项目内容及标准检查方法评分办法1、通风设施完好、可靠。盲巷管理符合公司“一通三防”各项对照第 1、 2、 3、管理规定。规范现场4、5、6、8、2、风筒管理、工作面风量符合作业规程规定。全面检杳。9小项每小项3、接车台、转载点、采煤机喷雾装置，必须正常使用。个人一处不符合扣佩戴防尘口罩。2分。九4、采区巷道不得有浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不得超第7小项一处过厚2mm、长5m。不符合扣1、5、瓦斯检查符合公司“一通三防”管理规定。采煤机使用 机载甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。分。本项扣完为止通6、采

49、煤机割煤喷雾降尘。湿式打眼。爆破装填水炮泥。-三7、安全监控设备运行符合规范（AQ1029 ）规定：防（1 ）按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。10（2 ）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次，有分记录。（3 ）局部通风机安装开停传感器。（4 ）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5 ）负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备完好。8、 可燃支护材料码放距电缆、电气设备不得小于1.0m。9、消防管路、消防器材、压缩氧自救器配备符合“一通三 防”管理规定。十1、镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。各项对照每小项中一处、2、行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全档等安规范

50、现场不符合扣2安全设施齐全可靠。全面检杳。分。全3、坡度大于25。的溜煤坡要设安全挡。累计计算设施4、接车台、金属棚支护处的架线要有防触电保护。5、规程规定的其它安全设施齐全。5分6、进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时必须系安全带 （绳）。1、接车台照明使用规范。接车点前后100m范围到工作面各项对照每小项中一处所有巷道无淤泥积水（面积 2m 2，深0.1m ）和杂物堆积，规范现场不符合扣1水沟畅通。全面检杳。分。十2、闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m 以外的安本项扣完为止全地方，整齐有序，不影响运输和行人。、3、坡度较大的溜煤道管理符合规程规定。文4、各种材料和设备有规范的标志牌和责

51、任牌。明5、有工作面布置图、避灾线路图、爆破图表、通风系统图、生供电系统图、责任制牌板。产6、各种图表牌板统一制作，图文清晰、正确、规范。107、各种管线吊挂平直、规范。分8、硐室整洁，物品吊挂摆放规范有序。9、工具箱、管药箱统一制作，其存放点统一规范。10、下井衣物集中存放，吊挂整齐规范。井下垃圾有集中 存放点，定期清理外运。急倾斜整体组合悬移支架放顶煤米煤工作面安全质量标准化标准及考核评级办法项目项目内容及标准检查方法评分办法、基 础 管 理 工 作10分1、坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处 理责任制，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及 安全隐患整

52、改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并 有预报材料。4、有合格的作业规程和管理制度。（1 ）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结 合实际指导现场工作。（2 ）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总 工程师组织每季度至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中对支护设计要有根据矿压观测及地质资料 进仃的科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学 依据。（4 ）工作面有初次回采、收尾及过地质构造带专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、 数量及合格证均有记录，台帐管理。6、执行值派班流程。派班内容要具体，要有针对性，要 符合实

53、际情况。7、施工时必须按派班指令进行作业。各项全面 检查，地面 查作业规 程和有关 资料，并与 井下对照 检查。第1小项不 符合扣3分。 第2小项不 符合扣1分。 第3小项不 符合扣1分。 第4小项不 符合扣4分（分项各1 分）。第5小项不 符合扣1分。第6、7小项 不合格各扣3 分。本项扣完为 止、顶 板 管 理15分1、 采高不得超过支架的有效支撑高度。工作面最低采高 符合作业规程规定。2、放顶煤阶段高度符合设计要求。3、最大、最小控顶距及端面距符合作业规程规定。4、运输顺槽机尾滞后距离不大于最大控顶距离。5、严禁越过支架后侧档矸板作业。6、支架接顶，连续出现三架及以上不接顶时必须采取安

54、全技术措施。7、采煤工作面严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固。8、顶梁前端必须顶住煤壁。9、制定预防架前塌冒措施。10、支柱初撑力和工作阻力符合作业规程规定。各项全面 检查。第 1、3、5、 7小项一处不 符合扣5分。其余每小项 一处不符合 扣3分。累计计算。项目项目内容及标准检查方法评分办法、工 作 面 管 理15分1、米煤工艺及放煤工艺必须符合作业规程规定。2、 响炮后，要及时前移顶梁与后柱（前柱不动）。3、出前部煤时，必须边扒煤边移柱。4、放顶煤前要清理好周边杂物，找好退路。端头不许放 顶煤。5、支架的托梁在一条线上。6、严禁在支架前方放顶煤。7、工作面各种管线吊挂符合规程规定。8、移架

55、（柱）操作方法、程序符合作业规程规定。9、工作面循环进度与支架移动步距必须一致。10、工作面运输机必须有防止机头、机尾翻倒措施。全面检杳。第7小项不 符合扣5分。 其他各小项 有一处不符 合扣2分。累计计算四、安 全 出 口 与 端 头 支 护10 分1、工作面上下端头支护要符合作业规程规定，支柱（支 架）初撑力和工作阻力符合规程规定。2、使用端头支架时，必须紧贴上下煤壁 ，并与工作面支 架衔接好；采用单体支柱管理端头时， 符合作业规程规定。3、超前支护必须符合规程规定。4、上、下顺槽巷道高度、宽度符合规程规定，行人道 不小0.8m。5、采用单柱与钢梁支护，移架时必须交错移动。6、工作面咼度要

56、与上下顺槽的咼度保持一致。上下顺槽 咼度与工作面咼度不一致时必须采取有效措施。7、上下端头安全出口必须保持畅通，不得有堆积物。1、2小项 全面检杳。3、4小项检杳不少 于10个 点。第 1、2、3 小项一处不 符合各扣3 分。其他各小项 不符合扣2 分。累计计算。五、泵 站 管 理5分1、泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期 清理，油位合适，水质清洁。2、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力符合作业 规程规定3、乳化液浓度不低于 2%3%，有现场配比检测手段。4、工作室液面高度要在过滤隔板以下，每周对乳化液箱 各过滤部位清理一次，并有记录。5、泵站设备运行150小时以上要换油，油温

57、保持在70 C 以下，乳化液温度保持在 50 C以下，并有记录。各小项中 全面检杳。2小项中不符 合，扣5分。 其余小项中 不符合各扣1 分。本项扣完为 止六、爆破管 理10分1、火工品领、用、交三对口。2、执行大小牌交换和许可证制度。3、警戒、放炮地点有明确标志，符合规程规定。4、班长、放炮员、监督员当班不许兼职。5、躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合规程规定。6、火工品必须按规定分开存放。7、火工品出库后、装药时，雷管脚线必须扭结短路。8、坚持“一炮三检”。9、放炮时必须执行三人连锁制度。各项对照 规程现场 全面检杳。各小项中每 一项不符合 扣2分。累计计算项目项目内容及标准检查方法评分办法七

58、、机 电 设 备10分1、设备完好、不失爆，电气设备不得放在有淋水的地 方。2、设备上架，干净整齐，不得有浮尘，标牌内容准确。3、 输送机铺设靠一帮（特殊情况除外），机头、机尾有压 盘撑，且符合要求。行人通过的输送机处有盖板或过桥。4、电缆、管线吊挂符合规定，且与风筒分开。5、刮板输送机、皮带、绞车等运行灵敏可靠，配件齐全； 输送机要勤清坑，不拉回头煤。各项对照 规范现场 全面检杳。第1小项中 不符合扣1 分。2 5小项中 不符合各扣0.5 分。第6小项中 不符合扣2 分。本项扣完为 止八、通防10分1、通风设施完好、可靠。盲巷管理符合公司“一通三防” 管理规定。2、风筒管理、工作面风量符合作

59、业规程规定。3、接车台、转载点喷雾装置，必须正常使用。个人佩戴防 尘口罩。4、采区巷道不得有浮煤，硐室定期清扫，粉尘堆积不得 超过厚2mm、长5m。5、瓦斯检查符合公司“一通三防”管理规定。6、湿式打眼。爆破装填水炮泥。7、 安全监控设备运行符合规范（AQ1029 ）规定：（1 ）按规定安装甲烷传感器，示数误差符合规定。（2）按规定安装风电闭锁装置，闭锁功能每天试验一次，有记录。（3 ）局部通风机安装开停传感器。（4 ）按规定携带便携式甲烷检测报警仪。（5）负责区域内的安全监测监控系统光缆、电缆和设备 完好。8、 可燃支护材料码放距电缆、电气设备不得小于1.0m。9、消防管路、消防器材、压缩氧

60、自救器配备符合“一通 三防”管理规定。各项对照 规范现场 全面检杳。第 1、2、3、4、5、6、8、9小项每小项 一处不符合 扣2分。第7小项一 处不符合扣1 分。本项扣完为 止九、安 全 设 施5分1、镐、长短撬棍、手锤、手钎、斧子等工具齐全。2、行人梯子、扶手、晃绳、挡煤板、安全绳、安全档等 安全设施齐全可靠。3、坡度大于25。的溜煤坡要设安全挡。4、接车台、金属棚支护处的架线要有防触电保护。5、规程规定的其它安全设施齐全。6、进入斜坡挡煤板（溜煤道）以内工作时必须系安全带 （绳）。各项对照 规范现场 全面检杳。每小项中一 处不符合扣2 分。累计计算项目项目内容及标准检查方法评分办法1、接