安全风险辨识管控

1、安全风险辨别管控.、目的风险辨别、评论和控制，是安全工作标准化的中心。做 好这项工作，使风险达到能够接受的程度，保证生产安全运 行，保障员工生命安全、身体健康，有效地预防和控制各种 事故的发生。二、控制程序1、由安全科和生产办制定 危险源辨别及风险评论表 并经主要领导同意实行。2、建立企业、车间两级风险评论辨别工作组，做到领 导亲身参加，员工全员参加。3、安全科和生产办组织各部门负责人、安全员、员工 进行培训，让大家认识风险辨别的有关要求。4、安全科和生产办拟订危险源辨别及风险评论表 指导各部门、基层班组展开辨别、评论工作，并进行采集和 总结。5、各职能部门、基层班组、施工方、员工踊跃参加风

2、险辨别和评论工作，并拟订出控制举措。6、经过风险辨别，确立企业重要风险源和重要风险， 并填写重要风险清单。7、风险识其余频率为每年一次，如发生以下状况应及时进行辨别管控:（1）新的或更改的法律、法例和其余要求；（2 ）操作条件或工艺变化；（3）扩建、改建、新建、技改项目；（4）对事故、事件或其余信息新的认识；（5）组织机构、岗位人员有重要改动；（6）开泊车、大中修、重要设备更新、改换等。9、风险控制考虑可行性、靠谱性，应包含工程技术措 施、管理举措、培训教育举措和个体防备举措。三、风险辨别及评论的依照、范围及方法。1、依照（1）危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013-2008 ）；

3、（2）重要危险源辨别（GB18218-2009 ）；（3）生产过程危险有害要素分类与代码（GB/T13861-2009 ）；（4）企业设计规范、技术标准；（5）企业安全管理目标目标及制度标准等。2、方法（1）在评论过程中，要从影响人、财富、环境三个方面的可能性和严重性进行评论。（2 ）企业主要采用工作危害剖析法（JHA ）对作业活动进行安全评论；采用安全检查表法（SCL ）对设备、设备进行安全 评论；采用危险与可操作性剖析法（HAZOP）对危险性工艺进行风险评论，对其余剖析评论法有针对性的使用。（3）用工作危害剖析法和安全检查表法，均合用有关 的两种要素指标值之积评论系统风险大小。这两种要素是

4、：L：为事件发生的可能性，应采纳控制举措的基础上取 值。S:为事件发生的严重程度。R:为事件风险值：R=L*S。值越大，说明风险越大， 应采纳控制举措，防止或减少事故损失，直至调整到同意范 围内。（4）危险可能性等级表等级54321L事件发生的可能性完整可能相当可能可能，但不常常可能性 小，完整不测极不行能S事件后 人员伤死亡人数重度中毒中度中毒轻度中毒有害气体接果的严重程度亡习或多人中毒或重伤致 残或小伤触反响或轻微损害财富损 失50万25万10万 1万1万环境影 响地区性影 响本市影响周边影响厂区影响厂区局部影 响RLXS风险级别判断表稍微或可忽视风险值（LXS=1-3 ）;可接受风险值（

5、LXS=4-8 ）中等风险值（LXS=9-12 ）较狂风险值（LXS=15-16 ）重要风险值（LXS=20-25 或L/S单项为5）严重性S可能性L123451123452246810336912154481216205510152025危险性分级区分表风险风险级名称不行 允许 风险重要 风险中度风险可容许风险可忽视风险风险说明环境影响事故潜伏的危险性很大，并难以控制，发惹祸故的可能性极大，一旦发惹祸故将会造成多人伤亡事故潜伏的危险性较大，较难控制，发惹祸故的频率较高或可能性较大，简单发生重伤或多人损害，会造成多人伤亡粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达III、W级者固然致使重要事故的可能性小，但常常发惹祸故或未遂过错，一潜伏有伤亡事故发生的风险粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达1、11级者，高温作业危拥有必定的危险性，固然重伤的可能性较小，但有可能发生一般损害事故的风险高温作业