源丰阳光商业广场工程转换层施工方案根据专家组见改

1、目 录 TOC o 1-3 h z u 一, 编制意义与编制依据 PAGEREF _Toc365914440 h 1, 编制意义 PAGEREF _Toc365914441 h 1, 编制依据 PAGEREF _Toc365914442 h 1二, 工程概况 PAGEREF _Toc365914443 h 21, 工程概况 PAGEREF _Toc365914444 h 2, 工程总体概况 PAGEREF _Toc365914445 h 2, 结构设计概况 PAGEREF _Toc365914446 h 3, 结构楼层标高结构层高状况 PAGEREF _Toc365914447 h 3, 转换

2、层不同截面梁分类状况统计表 PAGEREF _Toc365914448 h 3, 转换层支撑体系施工平面布置5, 施工要求和技术保证条件5, 施工要求5, 设计思路5, 技术保证条件6三, 施工支配6, 施工进度支配6, 材料和设备支配6四, 施工工艺技术7, 高大模板支撑施工整体思路7, 技术参数8, 转换层施工通用材料技术参数8, 转换层以下钢筋砼板设计荷载技术参数9, 转换层钢筋砼墙技术参数9, 转换层柱技术参数 PAGEREF _Toc365914463 h 10, 转换层钢筋砼楼板技术参数 PAGEREF _Toc365914464 h 11, 转换层梁技术参数 PAGEREF _T

3、oc365914465 h 11, 工艺流程 PAGEREF _Toc365914466 h 13, 施工方法 PAGEREF _Toc365914467 h 13, 高大模板模板支撑体系的构造和施工要求 PAGEREF _Toc365914468 h 13, 高大模板搭设施工与留意事项 PAGEREF _Toc365914469 h 14, 模板安装, 拆除施工要求 PAGEREF _Toc365914470 h 16, 高支模验收管理19, 高支模运用与检查19, 砼浇筑施工 PAGEREF _Toc365914473 h 20, 砼浇筑前审批 PAGEREF _Toc365914474

4、h 20, 砼浇筑依次 PAGEREF _Toc365914475 h 20, 砼浇筑留意事项 PAGEREF _Toc365914476 h 20, 泵送砼施工与插入式振动器运用要点 PAGEREF _Toc365914477 h 22, 砼内控温度方法 PAGEREF _Toc365914478 h 23, 砼试块留置留意事项 PAGEREF _Toc365914479 h 264.7.7, 冬季砼施工措施 PAGEREF _Toc365914479 h 27五, 施工平安保证措施 PAGEREF _Toc365914480 h 27, 组织保障 PAGEREF _Toc365914481

5、 h 27, 组织机构 PAGEREF _Toc365914482 h 27, 平安生产责任制 PAGEREF _Toc365914483 h 27, 技术措施 PAGEREF _Toc365914484 h 31, 转换层模板施工平安防护措施 PAGEREF _Toc365914485 h 31, 转换层支撑系统施工平安防护措施 PAGEREF _Toc365914486 h 31, 防高处坠落平安技术措施 PAGEREF _Toc365914487 h 32, 防触电平安技术措施 PAGEREF _Toc365914488 h 32, 防火平安技术措施 PAGEREF _Toc365914

6、489 h 32, 塔机与机械运用平安措施 PAGEREF _Toc365914490 h 32, 防机械损害平安措施 PAGEREF _Toc365914491 h 32, 平安管理措施 PAGEREF _Toc365914492 h 33, 应急预案 PAGEREF _Toc365914493 h 33, 适用范围和启动条件 PAGEREF _Toc365914494 h 33, 平安事故应急救援组织机构 PAGEREF _Toc365914495 h 34, 质量平安事故应急救援指挥系统的工作职责 PAGEREF _Toc365914496 h 35, 平安事故报告和现场爱护 PAGER

7、EF _Toc365914497 h 36, 事故应急处理预案 PAGEREF _Toc365914498 h 37, 应急救援的培训与演练 PAGEREF _Toc365914499 h 38, 应急响应 PAGEREF _Toc365914500 h 39, 救援途中39, 事故调查40, 应急救援预案的启动, 终止和复原40, 监测监控40, 钢管, 顶托和扣件的检验40, 扣件抗滑试验的检测40, 转换层支撑体系浇筑砼时的沉降观测 PAGEREF _Toc365914507 h 41六, 劳动力支配 PAGEREF _Toc365914508 h 41, 专职平安员支配支配 PAGER

8、EF _Toc365914509 h 41, 特种作业人员与监控监测人员支配支配 PAGEREF _Toc365914510 h 41七, 设计计算书 PAGEREF _Toc365914511 h 42, 转换层墙模板计算 PAGEREF _Toc365914512 h 42, 转换层柱模板计算 PAGEREF _Toc365914513 h 49, 转换层钢筋砼板模板计算书 PAGEREF _Toc365914514 h 57, 转换层梁模板支撑计算书 PAGEREF _Toc365914515 h 64, 300800梁支撑计算书（一类梁） PAGEREF _Toc365914516 h

9、 64, 5001200梁支撑计算书（二类梁） PAGEREF _Toc365914517 h 64, 8002800梁支撑计算书（三类梁） PAGEREF _Toc365914518 h 77, 12002600梁支撑计算书（四类梁） PAGEREF _Toc365914519 h 85, 转换层以下梁板承载力, 冲切破坏和局部受压计算 PAGEREF _Toc365914520 h 95, 转换层以下层梁板承载力验算 PAGEREF _Toc365914521 h 95, 裙楼三层钢筋砼板冲切破坏和局部受压承载计算99, 裙楼二层钢筋砼板冲切破坏和局部受压承载计算100, 裙房一层钢筋砼板

10、冲切破坏和局部受压承载计算 PAGEREF _Toc365914524 h 100附图 PAGEREF _Toc365914525 h 101一, 编制意义与编制依据1.1, 编制意义依据国家住房和城乡建设部颁发的危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建质200987号）规定：超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围为水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统须要组织专家对专项方案进行论证;本方案所涉与的部位最大集中荷载为KN/m，故编制此平安施工方案并进行专家论证;并在施工过程中严格依据经专家评审的方案进行施

11、工。1.2, 编制依据（1）, 危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建质200987号。（2）, 建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则（建质2009254号）。（3）, 贵州省建设工程高支撑模板系统施工平安管理方法。（4）, 建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ 80-91）。 （5）, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2011）。（6）, 建筑施工模板平安技术规范（JGJ162-2008）。（7）, 建筑施工平安检查标准（JGJ59-2011）。（8）, 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版。 （9）, 钢管脚手架扣件规范（GB158

12、31-2006）。（10）, 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。（11）, 砼结构设计规范GB50010-2010。（12）, 木结构设计规范（GB5005-2003）。（13）, 工程测量规范（GB50026-2007）。（14）, 建筑荷载规范（GB5009-2012）。（15）, 一般砼协作比设计规程（JGJ55-2011）。（16）, 施工现场临时用电平安技术规范（JGJ46-2005）。（17）, 建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2012。（18）, 泵送砼技术规程（JGJ/T10-2011）。（19）, 砼模板用胶合板（GB/T17656-2008）。（

13、20）, 大体积砼施工规范（GB50496-2009）。（21）, 钢筋焊接与验收规程JGJ18-2012，J253-2012。（22）, 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010。（23）, 建筑结构荷载规范GB50009-2012（24）, 建筑施工手册第四版（25）, 钢结构设计规范GB50017-2003（26）, 施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架的设计和运用平安（27）, 建筑结构静力计算好用手册（28）, 源丰阳光商业广场工程建筑和结构设计图纸等有关资料。（30）, 源丰阳光商业广场工程施工组织设计。（31）, 品茗施工平安设施计算软件（2010年版本）二, 工程概

14、况12.1, 工程概况2.1.1, 工程总体概况工程名称源丰阳光商业广场工程建设单位六盘水市源丰房地产开发监理单位四川铁兴建设管理地勘单位贵州省建筑工程勘察院设计单位贵阳市建筑设计院施工单位四川三和恒生建筑工程有限责任公司监督单位六枝特区建筑工程质量, 平安监督站结构类型框支剪力墙结构建筑面积建筑层数地下1层，地上29层相当于肯定标高m支配工期自2014年6月6日开工至2015年11月30日竣工2.1.2, 结构设计概况项 目具体内容结构设计设计运用年限50年结构平安等级二级结构抗震等级6度设防结构形式结 构框支剪力墙工程地基基础基 础人工挖孔桩, 独基结构设防抗震设防丙类，6度设防转换层板厚

15、180mm厚（双层双向12200）。转换层砼强度等级1柱, 剪力墙砼强度等级为C50 2梁, 板砼强度等级为C50特殊部位转换层2.1.3, 结构楼层标高结构层高状况层号标高H（m）层高（m）-1层-5.61层-4.22层3层4层5层6层（架空层）7层（转换层）其余楼层均为3米2.1.4, 转换层不同截面梁分类状况统计表源丰阳光商业广场工程转换层梁分类表400800一类梁5501300二类梁8001700三类梁11002000四类梁50010006001500850180080010007001400850200080014009502000源丰阳光商业广场工程转换层梁分类统计表类 别型 号根

16、 数备 注一类梁400800850010002080010002二类梁5501300460015001070014002280014002三类梁8001700188501800285020001295020002四类梁110020002 2.2, 转换层支撑体系施工平面布置转换层施工平面布置，对转换层施工的顺当实施，在标后实施性施工组织设计之中，已经进行了细致的考虑，做到了施工机械的合理布置，临时用水用电能保证转换层顺当施工，周转与构成工程实体的材料能便利到达转换层施工现场等一些施工有利的因素，故而，在此只考虑转换层与其支撑体系立杆与剪刀撑搭设施工平面布置。具体见后附图一。2.3, 施工要求和

17、技术保证条件2.3.1, 施工要求（1）, 施工技术要求必需严格依据本方案要求进行搭设，假如局部与方案不符的地方，应提前告知我项目技术负责人与监理单位进行处理，不得擅自处理。（2）, 施工质量要求必需严格限制材料质量，运用合格材料，立杆间距，剪刀撑位置，扫地杆, 纵横向水平杆严格按规范设置等等。（3）, 施工进度要求转换层施工必需在保证平安, 质量的前提下，做好寒冷季节浇筑砼施工措施，同时，转换层施工进度应快, 连续，应在一个月内完成施工。依据以上要求，结合目前源丰阳光商业广场工程施工状况，今年12月底前浇筑完转换层砼；转换层均应以最快速度连续施工完成。2.3.2, 设计思路考虑到转换层设计在

18、本工程的裙楼七层，转换梁截面较大，单靠转换层以下的一层梁板，是不能承受转换层的施工荷载的，所以，为了保证转换层模板与其支撑体系的施工平安,必需在一层施工时候就要与时考虑和编制转换层的施工方案，使转换层的施工方案能将裙楼四层, 五层模板施工方案有机结合起来，在搭设转换层以下裙楼四, 五层的模板支撑体系时，在不拆除这些支撑体系的状况之下，将部分荷载传递到裙楼四, 五层楼板上，这样才能满意转换层支撑体系的要求。合理的选择施工方案，使其理论计算合理，施工能顺当实施，这就是转换层模板与其支撑体系的施工要求与设计思路，对施工工期也有相应的要求，各个施工工序的连接，连续都是特别重要的，不然也会影响模板支撑体

19、系的搭设。2.3.3, 技术保证条件为了保证转换层模板与其支撑体系的施工平安,对转换层模板与其支撑体系必需保证做到以下技术保证条件:1, 对施工方案设计之中采纳的各种技术参数,要符合现场实际状况，方案前的各种技术参数的收集和选择性的关键部位的必要的试验，这是保证方案能和施工实际有机结合的关键所在。2, 对施工方案之中所采纳各种规范, 规程, 标准, 图纸和政府文件等必需为现行与最新的指导性文件。3, 要严格执行由专家审核通过的施工方案，加强技术交底和施工过程限制，使参建人员能知道方案的内容，知道该怎么作，如何做，这是保证施工平安的必要因素。4, 转换层以下保留两层支撑，且在转换大梁下立杆加密，

20、上下层对位；转换层以下各层梁板柱墙经查施工日志,最终浇筑的梁板砼也在28天以上,一层楼板浇筑时间在38天以上，故转换层以下梁板柱墙的承载能满意承载要求。三, 施工支配3.1, 施工进度支配本工程转换层施工进度支配横道图，见后附图三。3.2, 材料和设备支配转换层模板周转材料支配表 序号材料种类单位规格数量备注1长钢管吨48502短钢管吨48303直角扣件个48100004旋转扣件个4810005对接扣件个4830006模板M218915183021007对拉螺杆根14/1260008力矩扳手把小型29顶托副承载力不少于2吨200010木方根4080420011垫木根200080401200用于

21、立杆底部12钢筋吨三级252用于作垫块13平安帽顶10014平安网m2200015平安绳条3016脱模剂千克10转换层模板施工所需设备支配表序号设备名称规格数量单机耗电量（KW）总耗电量（KW）主要性能与用途1TCT-5512型式塔机13535臂长55m，塔机起重力矩85t.m，最大安装高度120米，附着最大安装间距8米。2施工电梯(双笼)215303搅拌机1用于搅拌砂浆4电焊机3618钢筋焊接5电渣焊机14545用于竖筋焊接6插入式振动器46砼振捣，考虑3台启动。7平板振动器1砼振捣8钢筋切断机3412钢筋零星加工调配9圆盘锯236木作加工工具10潜水泵5210基坑与现场排水11砂轮机1木作

22、加工工具12空压机6111基础施工用13砼泵机19090四, 施工工艺技术4.1, 高大模板支撑施工整体思路考虑到结构梁截面尺寸较大，集中与线荷载较大，因此为保证高大模板支撑施工平安，脚手架一次性搭设。（1）, 针对高大模板支撑的特点，经过分析，高大模板支撑的主要承重部分是支撑，而模板支撑的设计计算出自于脚手架设计计算，但它与外脚手架有肯定的差别，主要是：一是承受垂直荷载大；二是在施工中砼输送, 倾倒, 振捣砼作业会增加垂直, 水平荷载，使它产生较大的振摆；三是它半刚性连接牵拉约束摇摆；因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高大模板的稳定很不利。 （2）, 高大模板支撑坍塌事故都是钢管立杆失稳破坏造

23、成；而且，都是先从局部坍塌，使钢筋砼牵动模板支撑向坍塌处倾倒，由此引发多米诺骨牌效应，造成大面积坍塌；因此，针对高大模板支撑承受荷载和结构特点，增大荷载分项系数，设置水平拉杆，设置剪刀撑, 设置斜撑加固，以提高高大模板支撑的整体稳定强度和刚度；依据本工程转换层高大模板支撑设计特点，考虑最不利因素后，选取最大截面的转换梁与厚度最大的板进行构造设计与验算。1）, 按四层板（转换层）板厚最厚180mm，作为该层模板的验算依据。2）, 取转换层较大截面的梁按六层层高m进行验算。4.2, 技术参数4.2.1, 转换层施工通用材料技术参数1, 木方采纳40mm80mm松木，木枋抗弯强度设计值fc(N/mm

24、2):13，木枋弹性模量E(N/mm2):9000(考虑露天环境与5年或以下运用年限取值8400)，木枋抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.3，W=104mm3。2, 模板：采纳1830 mm 915 mm 18mm的胶合板，剪切强度2，弹性模量：5850N/mm2(已考虑0.9降低系数)，抗弯强度设计值：12.9 N/mm2。 3, 钢管：采纳482.7（按实际测量数据2.7壁厚计算受力）的钢管。4, 扣件：支撑体系的连接方式是用扣件或顶托，直角扣件承载力设计值8KN，考虑扣件保养状况，扣抗滑承载力系数：0.75。5, 对拉螺杆：对拉螺栓直径(mm):14, 12。6, 荷载参数：砼自重取

25、24kN/m3，模板自重(kN/m2):0.5，钢筋自重(kN/m3（截面大于11003），施工均布荷载标准值(kN/m2):2，倾倒砼侧压力(kN/m2):4，振捣砼荷载标准值(kN/m2):2，施工活荷载。7, 其他参数1：施工平均大气温度():5，转换层楼板的计算厚度:180mm。8, 其他参数2：转换大梁立杆沿梁跨度方向间距La5mm(三, 四类梁)，立杆上端伸出至模板支撑点长度a:0.10m，横杆步距h：1500 mm，板底承重立杆横向间距或排距Lb:1200 mm，梁模板支撑体系搭设高度H(m)：（-梁高）。转换层板与其以下的立杆搭设间距1200 mm。4.2.2, 转换层以下钢筋

26、砼板设计荷载技术参数六层（转换层）立杆支撑在五层顶C35钢筋砼楼模板上，其板厚为120mm,板内配双层双向三级10200钢筋，依据计算，一层楼板在施工转换层时不足以承受上层荷载，故在转换层施工时，转换层以下二层模板模板支撑体系不得拆除，同时，四, 五层楼板模板支撑体系须对位加固,同时增加立杆排数和转换层支撑立杆对位，以保证楼板受力坚固, 平安。留意：转换大梁下必需保证有二层的模板支撑体系，且裙楼四, 五层的梁, 板模板支撑体系必需待转换层浇筑砼达到7天后方可拆除，施工时要留意尽可能使转换大梁的模板支撑体系立杆与下层的模板支撑体系立杆对准（即保持在同一铅垂线上），以免产生剪切破坏与局部受压导致楼

27、板开裂与坍塌。为了使施工现场与楼板承载复核计算中的假设条件相吻合（即计算时假设梁砼浇筑时的荷载与其下部支撑体系的全部荷载均简化为均布荷载向下传递），施工转换大梁立杆底部必需先垫2000mm80mm40厚木方或垫木。转换梁底部承重立杆可调式顶托的中心线要与转换梁底钢管大楞的中心线上下对准，且可调式顶托伸出钢管的高度不超过200mm，搭设模板支撑体系时，纵横向水平杆均要用直角扣件固定在立杆上。4.2.3, 转换层钢筋砼墙技术参数（1）, 基本参数本工程剪力墙为米高,底部起3米高范围主楞钢管间距350mm400 mm，对拉螺杆间距则为350mm400 mm（竖向）600 mm（水平向），采纳M14；

28、以上部位钢管间距500 mm，对拉螺杆间距则为500 mm（竖向）600 mm（水平向），采纳M12。模板系统计算中主楞钢管间距采纳500 mm。基本参数 次愣间距：300，对拉螺栓水平间距：600； 主楞间距：间距350mm500 mm，对拉螺杆间距则为350mm500 mm（竖向） 对拉螺栓直径： M12, M14；主楞信息 48104mm4103mm3105mm2 ，A384 mm2，合并根数2根。次楞信息次楞木枋采纳4080 mm松木，合并根数2根，抗弯强度设计值抗弯：fm=13 N/mm2 ，弹性模量：E=9000 N/mm2 (考虑露天环境与5年或以下运用年限取值8400)，顺纹抗

29、剪：fv=1.5 N/mm2木结构设计规范表4.2.1-3，选用TC13强度等级面板信息面板材料采纳18 mm厚胶合板，弹性模量：5850N/mm2(已考虑0.9降低系数)，抗弯强度设计值：12.9 N/mm2 4.2.4, 转换层柱技术参数柱模板背部的支撑由两层组成，第一层为干脆支撑模板的竖楞(4080木枋)，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍(248钢管)，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺杆相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。（1）基本参数（最大柱截面）柱截面宽度B：1100mm，柱截面高度H：1100mm；柱截面方向竖楞数目：8，对拉螺栓数4；柱计算高度：H

30、0=；对拉螺杆采纳M12, M14；（2）柱箍信息柱箍材料：248钢管；柱箍间距：450 mm。（3）竖楞信息竖楞材料：木枋；宽度：40 mm，高度：80 mm；（4）面板信息面板材料：18 mm厚胶合板；弹性模量：5850N/mm2(已考虑0.9降低系数)，抗弯强度设计值：12.9 N/mm2 模板抗剪强度设值：1.5 N/mm2； （5）木枋参数 木枋采纳4080 mm松木，抗弯强度设计值抗弯：fm=13 N/mm2 ，弹性模量：E=9000 N/mm2(考虑露天环境与5年或以下运用年限取值8400) ，顺纹抗剪：fv=1.5 N/mm2木结构设计规范表4.2.1-3，选用TC13A强度等

31、级4.2.5, 转换层钢筋砼楼板技术参数参数信息（1）模板支架参数板底满堂架立杆间距为12001200mm，步距15001800mm，立杆顶部伸出最顶面水平杆至受力点的自由长度不大于300mm，架体搭设高度米。架体钢管采纳482.7建筑用钢管(现市场钢管壁厚不足尺,按实际尺寸计算)，板底支撑连接方式：木枋支撑。立杆承重连接方式：双扣件或顶托，直角扣件承载力设计值8KN，考虑扣件保养状况，扣抗滑承载力系数：0.75。（2）荷载参数23，施工均布荷载:2.5 KN/m2。 （3）面板信息面板材料：18 mm厚胶合板；弹性模量：5850N/mm2(已考虑0.9降低系数)，抗弯强度设计值：12.9 N

32、/mm2 模板抗剪强度设值：1.5 N/mm2； （4）木枋参数 木枋采纳4080 mm松木，间距250m，抗弯强度设计值抗弯：fm=13 N/mm2 ，弹性模量：E=9000 N/mm2(考虑露天环境与5年或以下运用年限取值8400) ，顺纹抗剪：fv=1.5 N/mm2木结构设计规范表4.2.1-3，选用TC13强度等级（5）楼板参数 楼板的计算厚度为180mm；4.2.6, 转换层梁技术参数(1), 截面尺寸为150300 mm300800 mm的转换梁模板支撑搭设技术参数,即一类框支梁.1), 梁支撑计算时断面取400mm800mm，支撑验算高度取m。2), 模板采纳18mm厚胶合板拼

33、制，40mm80mm木方配制成梁侧和梁底的木楞。3）, 梁支撑采纳482.7钢管扣件搭设，木方龙骨平行于梁长方向布置，间距150mm。梁高800以下(含800mm)的梁侧不设置对拉螺栓，底部用步步紧夹紧。4）, 支承架支设方式采纳钢管平行梁长方向。5）, 梁两侧立柱间距梁宽+2250mm；立柱梁跨度方向10001200mm；梁底支撑木方间距150mm，梁底模水平钢管采纳每隔10001200mm设置一根钢管；脚手架步距1.5m。支撑横杆与立杆连接采纳双扣件.（2）, 4005008001300mm模板支撑搭设技术参数（二类梁）1）, 梁支撑计算时断面取8001400mm，支撑验算高度取m。2）,

34、 模板采纳18mm厚胶合板拼制，40mm80mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞。3）, 转换梁支撑采纳482.7钢管扣件搭设，木方龙骨平行于梁长方向布置，间距不超过150mm。对拉螺栓间距500500mm。4）, 支撑架支设方式采纳木方平行于梁长方向,间距150。5）, 框支梁两侧立杆间距梁宽+2400mm；立杆沿梁跨度方向间距500mm；脚手架大横杆步距1.5m；梁底设2道承重立杆沿梁跨方向500mm设置，支撑横杆与两侧立柱采纳双扣件连接。（3）, 800850mm18002000 mm模板支撑搭设技术参数（三类梁）1）, 梁支撑计算时按最不利因素断面取9502000mm，支撑验算高度取m。2

35、）, 模板采纳18mm厚胶合板拼制，40mm80mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞。3）, 转换梁支撑采纳482.7钢管扣件搭设，木方龙骨平行于梁长方向布置，间距不超过150mm。对拉螺栓间距500500mm。4）, 支撑架支设方式采纳木方平行于梁长方向, 间距150 。5）, 框支梁两侧立杆间距梁宽+2400mm；立杆沿梁跨度方向间距450mm；脚手架大横杆步距1.5m；梁底设3道承重立杆沿梁跨方向450mm设置，支撑横杆与梁底立杆采纳顶托,两侧立柱采纳双扣件连接。（4）, 1100 mm2000 mm模板支撑搭设技术参数（四类梁）1）, 梁支撑计算时考虑最不利因素断面取11002000mm，

36、支撑验算高度取m。2）, 模板采纳18mm厚胶合板拼制，40mm80mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞。3）, 转换梁支撑采纳482.7钢管扣件搭设，木方龙骨平行于梁长方向布置，间距不超过150mm。对拉螺栓间距500500mm。4）, 支撑架支设方式采纳木方平行于梁长方向。5）, 框支梁两侧立杆间距梁宽+2400mm；立杆沿梁跨度方向间距450mm；脚手架大横杆步距1.5m；梁底设4道承重立杆沿梁跨方向450mm设置，支撑横杆与梁底立杆采纳顶托,两侧立柱采纳双扣件连接。4.3, 工艺流程施工放线严格按批准的方案搭设支撑架柱子与剪力墙钢筋安装 柱子与剪力墙钢筋验收 柱子与剪力墙模板安装, 紧固梁

37、底模安装 梁钢筋绑扎 梁钢筋验收梁侧模安装板模安装板钢筋绑扎板筋验收支撑体系加固与校核 支撑体系验收墙柱砼浇筑梁板砼浇筑 混凝养护（注：为确保模板支架施工过程中均衡受载，采纳由中部向两边扩展的砼浇筑方式）。4.4, 施工方法4.4.1, 高大模板模板支撑体系的构造和施工要求除了要遵守建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011的相关要求外，本工程高支模还要考虑以下内容：（1）, 模板支架的构造要求：立杆之间必需按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计强度和刚度。 （2）, 高模板支撑体系步距不应超过1.5m。（3）, 整体性构造层的设计：a.双水平加强层在模板支撑体系的顶部和中

38、部每隔10m左右设置，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；b.在任何状况下，高模板支撑体系的顶部和底部（扫地杆的设置层）必需设水平加强层；c.可调顶托底部的立杆顶端沿纵横间设一道水平拉杆。（4）, 竖向剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满设竖向连续式剪刀撑；b.中间在纵横向应每隔10m左右设置自下而上的竖向连续式剪力撑，其宽度为5跨，并在剪刀撑的顶部和扫地杆处设置水平剪力撑，剪力撑的低端应与地面顶紧，夹角为4560。（5）, 顶部支撑点的设计1）, 梁下立杆顶部设置可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必需楔紧，其可调支托伸出钢管顶部不得大于200mm，可调支托外径与立柱钢管内部的间隙

39、不得大于3mm，安装时必需保证上下同心；运用填充材料将可调支托与钢管间的空隙填满，使可调支托固定。2）, 顶部支撑可调支托位于顶层横杆处时，应与立杆紧密坚固连接，且其高度不大于200mm。3）, 受力支撑横杆与立杆连接扣件，要进行抗滑验算，当设计荷载N8kN时，依据立杆承载力的大小采纳双扣件或者三扣件，且不超过三颗扣件。（6）, 模板支撑体系搭设的要求：a.严格依据设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满意要求的，每个扣件的拧紧力矩都要限制在4560Nm，不能选用已经长期运用发生变

40、形的钢管。（7）, 悬挑板下地基按要求进行硬化，立杆下垫80mm40mm木方作垫方。（8）, 由于板面载荷较大，在施工搭设钢管时顶层纵横杆与立杆连接采纳扣件。（9）, 扫地杆, 水平拉杆采纳对接扣件连接，剪刀撑采纳搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采纳3个旋转扣件，分别离杆端不小于100mm处进行固定。（10）, 施工运用的要求1）, 细心设计砼浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受力，本工程采纳由中部核心筒和柱向两边扩展的浇筑方式。2）, 采纳专人负责的方式严格限制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，在本方案中对于砼的浇筑采纳分层400厚的方式连续浇筑，

41、在施工中所运用的钢筋, 钢管, 木方与模板等材料不能在转换层支撑体系上堆放，布料机的放置位置在方案设计中，要细致进行考虑，布置的位置要依据砼浇筑依次，进行有效的限制。3）, 转换层砼的浇筑过程中，要派专人检查支撑体系的支撑状况，如发觉下沉, 松动和变形等状况与时报项目部进行有效的处理解决。4.4.2, 高大模板搭设施工与留意事项（1）, 模板支撑体系与模板搭设程序搭设满堂钢管架支梁, 板底模安装柱模板, 梁侧模调整, 加固, 验收模板砼浇筑拆模。 （2）, 首先按梁的纵向轴线定出梁两侧支撑立杆的位置，然后布置板下部立杆，其间距:一类梁按常规,二类梁0.500m,三, 四类梁不得超过0.45m。

42、 （3）, 当转换梁跨度超过8m时，梁底水平钢管搭设按规范要求起拱，当发觉起拱数据较大时，依据现场施工阅历，考虑到转换梁钢筋较大较粗，其起拱数据确定为2030。 （4）, 支撑立杆接长运用对接扣件，严禁运用十字扣件搭接接长支撑立杆。 （5）, 搭设时按设计要求在支撑立杆底垫好200080mm40mm木方垫块。 （6）, 严禁将不同直径的钢管混合运用，本工程一律采纳482.7的钢管。（7）, 支撑立杆近地面处均设置扫地杆，且离地距离200mm。同时按构造要求和规范规定设置垂直剪刀撑。 （8）, 模板支撑体系完成后，要与时进行模板支撑系统专项检查，且要满意本工程的方案设计的稳定性, 强度和刚度的要

43、求，上面搁置木方，最终上面安装梁底模板，模板拼缝要严密，防止砼浇筑时漏浆。 （9）, 模板支撑体系必需设纵横向扫地杆，模板支撑体系立杆接长必需采纳对接扣件连接，并应错开布置。 （10）, 两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 （11）, 模板支撑体系每根立杆必需垂直，垂直偏差不大于15mm。 （12）, 模板安装必需严格按施工方案进行施工，严禁随意变动。 （13）, 模板安装前必需在模板表面满刷脱模剂，并与时清扫安装部位的垃圾与杂物。 （14）, 搭设高支模系统时，不得运用严

44、峻锈蚀, 变形, 断裂, 脱焊, 螺栓松动的钢管, 扣件, 对接螺杆来搭设模板支撑体系和受力系统。 （15）, 由于高支模搭设时，高度较高，两人抬运模板，要相互协作，协同工作，传送模板, 工具应用运输工具或绳子绑扎坚固后升降，不得乱扔。 （16）, 高支模支撑与模板安装完毕后，须经过项目部专职平安员的验收，质量合格后，由栋号长填写模板质量检验批验收表，报监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。 （17）, 另外，在砼浇筑时垂直, 水平荷载大,需对其侧面, 底部支撑进行验算。 （18）, 模板安装与预埋件, 预留洞允许偏差见下表： 项目允许偏差允许偏差（mm）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱

45、, 墙, 梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面凹凸差5表面平整度5预埋钢板中心线位置3预留管, 预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+104.4.3, 模板安装, 拆除施工要求（1）, 模板的安装模板施工前，必需有有关人员作平安技术交底，模板工程作业高度在2m以上（包括2m）时，要有牢靠平安的操作平台。 （2）, 模板安装依次： 设置柱墙厚度限位清理柱墙梁部位基层垃圾排放柱墙模板搭设钢管架安装柱墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装楼梯模板清扫模板内垃圾，模板安装的基本原则是既要有稳定性, 平安性，又要便利拆除。 （3）, 模板安装

46、要满意下列要求1）, 模板的接缝不要漏浆，在浇筑砼前，木模板要浇水潮湿，但模板内不要有积水。2）, 模板与砼的接触面要清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。3）, 浇筑砼前，模板内的杂物要清理干净；对跨度不小于4的现浇钢筋砼梁, 板，其模板要按设计要求起拱；固定在模板上的预埋件, 预留孔和预留洞均不得遗漏，且要安装坚固，其偏差要符合相关规定。 （4）, 拆除管理1）, 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人, 项目总监要核查砼同条件试块强度报告，浇筑砼达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。2）, 高大模板支撑系统的拆除作业必需自上而下逐层进行，严禁上

47、下层同时拆除作业，分段拆除的高度不要大于两层，设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必需随模板支撑体系体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆模板支撑体系体。3）, 高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，要应有专人传递至地面，并按规格分类匀称堆放。4）, 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面要设置围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员进入作业范围。（5）, 模板拆除1）, 拆除依次 模板拆除要遵循先支后拆, 先非承重部位后承重部位以与自上而下的原则。模板的拆除必需接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。 2）, 梁侧模的拆除 侧模拆除时砼强度以能保证其表面

48、与棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。 3）, 墙, 柱模板拆除 A, 墙, 柱模板的拆除 墙体模板的拆除依次是：先拆两块模板的连接件螺栓，再拆穿墙螺栓，使模板与墙, 柱面渐渐脱离，脱模困难时，可在底部用撬棍稍微撬动，不得在上口用劲撬动, 晃动和用大锤砸模板。 B, 角模的拆除：角模两侧都是砼墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被砼握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表面的砼剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出，不得因拆模困难而用大锤砸，把模板碰歪或变形，使以后的支模, 拆模更加困难，以至损坏大模板。 （6）, 模板拆除留意事项 1）, 转换层梁

49、板底模拆除时的要求 转换层梁板模板与支持拆除时要满意下列要求：A, 达到设计强度的100%；B, 砼浇筑完成28天后，且标准层一层符合拆模条件时。2）, 转换层阳台悬挑梁板模板与支撑拆除要求A, 砼强度达到100%；B, 必需待标准层上至3层以上，标准层1层满堂架拆除后，搭设好临边防护，方可拆除搭设于悬挑板上的外脚手架；方可拆除悬挑板下模板与支撑。3）, 模板的拆除依次和方法： A, 模板的拆除依次一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。 B, 遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以与自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 C, 拆模时，工作人员要站在平安处，以免发生

50、事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板, 配件, 支架等运出码堆。 D, 拆下的模板, 配件等，严禁抛扔，要有人接要传递，按指定地点堆放，并做到与时清理, 修理和涂刷好隔离剂，以备运用。 E, 拆除竖直面模板，要自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，要先从跨中起先，分别拆向两端。 F, 拆除梁, 楼板底模时，要先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除，拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。 G, 多层楼板支柱的拆除，要按下列要求进行：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的墙柱，仅可拆除一部分；跨度为4m或4m以上梁下均应保留支柱，支柱间距不得大于3m。 H, 在

51、拆除模板过程中，如发觉砼有影响结构平安的质量问题，应暂停拆除。经过处理后，方可接着拆除。 （7）, 模板的运输, 修理, 保管1）, 运输：装卸模板要轻装轻卸，严禁抛掷，并要防止碰撞损坏，严禁移作它用，运输时要实行有效措施，防止模板滑动, 倾倒。2）, 修理和保管 模板拆除后，要与时拔除模板上的铁钉与清理粘结的灰浆，对变形的损坏的模板，宜裁小运用或与时清理出场，清理后与时涂刷隔离剂，短暂不运用要按规格分类堆放，室外堆放时顶部覆盖石棉瓦等防水措施，并有排水措施，模板底垫高离地面100以上，成垛高度不超过1.8m。 （8）, 模板成品爱护1）, 模板支模完成后与时将多余材料与垃圾清理干净。 2）,

52、 安装工程的预留, 预埋工作在支模时协作进行，禁止随意拆除模板和用锤敲打模板与支撑，以免影响模板质量。 3）, 模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜与偏位。 4）, 禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。 5）, 砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板与埋件，砼匀称入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。 6）, 模板安装成型后，派专人值班爱护，并进行检查, 校正，以确保模板安装质量。 7）, 模板在吊装过程中，要轻起轻落，严禁碰撞。 4.5, 高支模验收管理 （1）, 高大模板支撑系统搭设前，要由项目技术负责人组织对须要处理或加固的地基,

53、基础进行验收，并留存验收记录。（2）, 高大模板支撑系统的结构材料要按以下要求进行验收, 抽检和检测，并留存记验收录等资料。1）, 施工单位要对进场的承重杆件, 连接件等材料的产品合格证, 生产许可证, 检测报告进行复核，并对其表面观感, 重量等物理指标进行抽检。2）, 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发觉质量不符合标准, 状况严峻的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3）, 采纳钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130）的

54、规定，对梁底受力扣件要进行100%检查。（3）, 高大模板支撑系统要在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员要包括施工单位和项目两级技术人员, 项目平安, 质量, 施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师，验收合格，经施工单位项目技术负责人与项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。4.6, 高支模运用与检查（1）, 模板, 钢筋与其他材料等施工荷载要匀称堆置，放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。（2）, 模板支撑系统在运用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得随意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。（3）, 施工过程中检查项目要符合下列要求： 1）,

55、立柱底部基础要达到设计承重强度； 2）, 垫木要满意设计要求； 3）, 顶托螺杆伸出长度要符合规定； 4）, 立柱的规格尺寸和垂直度要符合要求，不得出现偏心荷载； 5）, 扫地杆, 水平拉杆, 剪刀撑等设置要符合规定，固定牢靠； 6）, 平安网和各种平安防护设施符合要求。4.7, 砼浇筑施工4.7.1, 砼浇筑前审批砼浇筑前，施工单位项目技术负责人, 项目总监确认具备砼浇筑的平安生产条件后，签署砼浇筑令，方可浇筑砼。4.7.2, 砼浇筑依次砼浇筑流程要按先浇墙柱，后浇梁板的施工依次，从中心筒向周边延长的方法，每次浇筑范围按后浇带为界进行划分，在板面采纳布料机进行浇筑。（砼浇筑路途图详见附图四）

56、。4.7.3, 砼浇筑留意事项1）, 浇筑时板面面积较大，采纳布料机进行浇筑砼，浇筑时布料机支撑脚要有两个位于主梁上，下垫三根木方，防止压弯板筋。2）, 浇筑梁柱交接处时，柱头部分钢筋较密，且钢筋间距空隙较小，层高较高，故为保证柱和墙砼浇筑质量，砼浇筑前要先填入50100mm厚，且与砼协作比相同的减半石子砼。砼自由倾落高度不得大于2m，否则要用软管引导下溜砼，转换层砼浇筑的分层厚度限制在400mm以内，钢筋较密的梁柱接头，要采纳30高频振捣棒，分层分批振捣，每次振捣时间不得超过20s，待表面泛浆不再下沉, 气泡溢出为止，并严禁过振，要求上层砼振捣棒插入下层砼50100mm。在浇筑前，要求商砼公

57、司依据协作比调整石子粒径，在满意设计强度的状况之下，尽可能采纳小粒径石子。3）, 浇筑方法要由一端起先采纳“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层阶梯形浇筑。4）, 对于本工程稍大一些梁，如截面高度在1000, 1200, 1600mm与以上梁，在浇筑梁时要留意浇筑与振捣必需紧密协作，浇筑速度限制在0.6m/h，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆包袱石子向前推动，每层均要振实后再下料，梁底部位要振实，振捣时不得触动钢筋与预埋管线, 预埋件等。5）, 对于需浇筑的框架柱，要严格限制模板的加固是否到位，严防有涨模和坍蹋现象发生。6）, 在浇筑外墙或独立柱（特殊是边柱,

58、边外墙）时，上层柱或墙施工时，要保留下部的顶层模板不拆。可使施工缝处砼光滑平整，不流淌水泥砂浆，避开施工缝部位的通病-“裙子现象”。7）, 砼自管口下落的自由倾落高度不宜超过2m，超高时，要加设串筒或应用软管引导下溜砼。8）, 由于梁, 柱节点处钢筋较密，且此部位的板厚标高不易限制，因此在绑扎梁柱节点处的钢筋时，在符合设计的要求下，要进行适当的调整箍筋的高度和主筋尽量削减钢筋的重叠措施，同时考虑到有部分柱子钢筋直径较大, 较密，在无法用50的振动棒振密实的状况下，必需采纳小直径的振动棒进行振捣密实。 9）, 浇筑板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方一直回振捣，并用铁插尺检查砼厚度

59、，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预留埋件与插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时严禁用振捣棒铺摊砼。10）, 柱子砼要一次浇筑完毕。柱砼要分层振捣，运用插入式振动器的每层厚度不大于500mm，并边投料边振捣（可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入砼），振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑柱砼的全过程中要留意爱护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形, 位移, 螺栓和拉杆是否有松动, 脱落, 以与漏浆等现象，并要有专人进行管理。浇筑柱墙砼时，要将浇筑速度限制在1.5m/h内，要采纳跳动式浇筑方法。11）, 浇筑完毕后，要随时将伸出的搭接钢筋整理到位，以便下

60、一层或下一工序连接。12）, 浇筑过程要有专人对高大模板支撑系统进行变形观测，发觉有松动, 变形等状况，必需马上停止浇筑，撤离作业人员，并实行相应的加固措施。4.7.4, 泵送砼施工与插入式振动器运用要点（1）, 泵送砼浇筑依次 1）, 采纳商品砼输送泵输送砼，要由远而近的依次浇筑砼。 2）, 同一区域的砼，要先竖向结构后水平结构的依次，分层连接浇筑。 3）, 当不允许留施工缝时，区域之间, 上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。（2）, 插入式振动器的运用要点A, 运用前，应检查各部件是否完好，各处连接是否紧固，电动机绝缘是否牢靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源