二新材料技术项目

1、PAGE PAGE 20二 新材料技术项目镁合金压铸成型技术项目简介：镁合金具有密度小、比强度大、铸造性能和机加性能优良、减震性和屏蔽性好等优点，镁合金压铸近年来表现出强劲发展的势头。压铸成型过程具有高压力和高速度充型的特点，是生产镁合金零部件有效方法。镁合金压铸成型技术主要包括镁合金熔化及保护、压铸模设计、工艺过程控制，承力零部件的后续热处理等。应用范围围：汽车车、摩托托车、计计算机、通讯、家用器器具、体体育器械械等领域域的零部部件。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：根根据生产产零部件件的大小小配备相相应压铸铸机，也也可利用用现有普普通冷室室压铸机机生产镁镁合金压压铸件。技术特性性：由于

2、于镁合在在熔炼过过程中易易氧化燃燃烧，采采取措施施控制镁镁合金液液质量对对获得良良好性能能的压铸铸件尤为为重要。根据镁镁合金液液态成形形特点并并结合我我国目前前大多数数压铸设设备现状状，通过过控制镁镁合金液液质量及及合理选选择压铸铸工艺参参数，在在普通冷冷室压铸铸机条件件下可以以实现装装饰性或或功能性性要求压压铸件生生产。市场及经经济效益益预测：随着镁镁合金熔熔炼和压压铸成型型工艺与与设备的的改进，加之轻轻量化和和环保对对绿色产产品的需需求，镁镁合金在在汽车、电子等等领域必必将得到到越来越越广泛应应用。合作方式式与条件件：合作作开发。高压开关关罐体整整体低压压铸造用用铝合金金及成形形工艺项目简

3、介介：本项项目围绕先进进装备关关键铝合合金零部部件材料料和生产产工艺等等问题开开展了工工作，确确定了针针对沈阳阳装备制制造业的的核心骨骨干企业业输变电电行业需需要的关关键铝合合金部件件材料和和成形技技术问题题开展研研究和应应用工作作，形成成先进装装备铝合合金关键键部件生生产示范范性产业业，以此此提高先先进装备备的技术术水平，并带动动这些行行业材料料水平的的提高。本项目目获得了了辽宁省省科技二二等奖。应用范围围：先进进装备铝铝合金关关键部件件生产，超高压压大容量量输变电电设备的的高压开开关罐体体。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：本本实验合合金所用用的原材材料主要要有：纯纯铝、纯纯镁、纯纯锌

4、、混混合稀土土以及中中间合金金Al-10Mnn、Al-5Tii、Al-45CCu、AAl-99Re、Al-25SSi。液液压传动动低压铸铸造机，电脑控控制的操操作系统统，浇注注过程为为实时控控制。技术特性性：研制制了一种种用于超超高压大大容量输输变电开开关铝合合金罐体体的高强强度All-Sii系合金金，力学学性能指指标均高高于现有有的All-Sii系合金金；采用用该合金金铸造的的高压开开关罐体体极限抗抗拉强度度达到了了3200.6MMPa，屈服强强度达到到了2880MPPa，延延伸率为为2.55%。为为了提高高其成型型性，首首次采用用了卧筒筒环形缝缝隙式浇浇注系统统设计方方案，解解决了充充型困

5、难难的问题题。研究究结果表表明，采采用优化化后的低低压铸造造工艺生生产高压压开关罐罐体，罐罐体的极极限抗拉拉强度高高达3117.55MPaa，延伸伸率为11.5%，探伤伤和打压压实验均均达到标标准要求求。市场及经经济效益益预测：实现了了高压开开关罐体体低压铸铸造批量量稳定生生产，成成品率达达到977%以上上，比砂砂型铸造造提高227%，生产率率是砂型型铸造的的18倍倍。合作方式式与条件件：技术术转让。焊接电磁磁搅拌装装置及应应用项目简介介：电磁磁搅拌技技术广泛泛应用于于材料制制备和加加工过程程，它是是对金属属成型过过程进行行控制的的一种有有效手段段。焊接接中利用用外加磁磁场对电电弧形态态、熔滴

6、滴过度、熔池金金属结晶晶过程以以及焊缝缝成形的的控制，可大幅幅度提高高焊接质质量。特点：高效节能能：本装装置工作作效率可可达900%以上上，功率率因数高高，空载载损耗小小，是理理想的节节能产品品；性能能好：本本机采用用先进的的线路原原理设计计，整机机具有良良好的稳稳态和动动态性能能，恒流流稳定；参数调调节范围围广：电电流波形形为方波波，调节节范围为为0-110A，占空比比调节范范围为330-770%，频率调调节范围围1-330Hzz，频率率数码管管显示；保护功功能齐全全：机内内设有合合闸软启启动控制制、过压压保护、过流保保护、变变压器防防偏磁保保护，一一旦出现现异常情情况，将将自动停停止输出出

7、，并有有发光二二极管指指示，带带异常情情况消失失后，自自动恢复复工作；本装置置可满足足TIGG/MIIG/MMAG/CO22气体保保护焊和和埋弧焊焊磁搅拌拌焊接工工艺要求求，体积积小，重重量轻，携带方方便。该该产品已已申报国国家发明明专利，专利号号：ZLL2000420003113922.X应应用：该装置已已在中厚厚板铝合合金MIIG焊上上成功应应用。储 能 冷 焊焊 修 复 新新 技 术项目简介介：机械械零件特特殊形状状表面，经特殊殊表面处处理的高高合金零零件、精精密配合合零部件件的表面面磨损，尤其是是少量缺缺损，例例如：剥剥落、划划伤、棱棱角损坏坏或冶金金缺陷等等维修难难题，采采用常规规修

8、补工工艺是无无法解决决的。 “储能冷冷焊”设备及及其工艺艺技术特特别适用用于上述述零件表表面的修修复，对对液压杆杆、曲轴轴、模具具、工具具等的修修复有十十分显著著的优势势，是精精密零件件修理企企业的一一项必备备技术，是对传传统工艺艺的有益益补充。该修补工工艺使补补材与基基体产生生冶金结结合，同同时基体体不变形形，不退退火，热热影响区区域小，修复补补材选用用范围宽宽，便携携性好，也别适适用于亚亚弧焊无无法修复复的零部部件。可快速修修补液压压杆、柱柱塞、曲曲轴、各各种塑料料模具、成形模模具、热热锻模具具、压铸铸模具、冷作模模具和某某些工具具、量具具。对黑黑色金属属小面积积均匀磨磨损、剥剥落性损损伤

9、、划划伤和冶冶金缺陷陷均可补补修。不锈钢电电抛光技技术项目简介介：我们们研究的的不锈钢钢电抛光光技术，适用于于各种不不锈钢如如1Crr18NNi9TTi、33Cr113等不不锈钢的的电抛光光，尤其其对尺寸寸要求严严格的精精密工件件电抛光光，尺寸寸可严格格控制在在0.0050mmm的范范围内，抛光效效果好，而且无无疤痕，表面可可达到均均匀的镜镜面光亮亮，应用用广泛。技术成成熟、稳稳定、适适用性广广，抛光光溶液使使用周期期长、无无毒、操操作简单单方便，温度范范围宽，可在常常温至880条件下下使用，居全国国领先地地位。此技术已已成功运运用在印印刷电路路板、要要求严格格的医疗疗器械，不锈钢钢管材、日用

10、五五金等处处理上，应用效效果十分分理想。我们研究究了各种种电抛光光溶液和和配套工工艺，研研制出了了500020000AA各种类类型的电电抛光电电源，已已成功的的应用在在各种金金属电抛抛光技术术中，尤尤其是不不锈钢表表面的电电抛光应应用很广广。在电子行行业线路路板组装装SMTT工艺上上的激光光模板（厚度00.100mm左左右，面面积60006000mm），已很很方便快快速的实实现了整整块模板板钢片的的镜面状状抛光（钢片厚厚度减少少0.00050.000055mm）和激光光孔壁的的去毛刺刺生产线线。XDP系系列新型型电弧喷喷涂技术术及设备备项目简介介：电弧弧喷涂技技术利用用燃烧于于两根连连续送进进

11、的喷涂涂金属材材之间的的电弧熔熔化金 属，用用压缩空空气对熔熔化的金金属喷射射雾化，使它们们喷向工工作，形形成涂层层。与其其他热喷喷涂方法法相比较较，电弧弧喷涂具具有涂层层质量高高，使用用成本低低，操作作简便，设备价价格低等等突出的的优点。应用范围围：电弧弧喷涂可可以喷涂涂所有能能拔丝的的金属与与合金，如：巴巴氏合金金、锌、铝、黄黄铜、铝铝青铜、锡青铜铜、铜镍镍铬合金金、不锈锈钢、碳碳钢以及及难熔的的钼等。用于解决磨磨损工作作的修复复，新工工件的制制造，钢钢结构防防腐，在在非金属属表面制制备导电电涂层，进行表表面装饰饰，以及及用喷涂涂成型的的方法制制造模具具等。生产及使使用条件件（含环环保要求

12、求）：电电弧喷涂涂设备使使用3相相动力电电，功率率为122千瓦。消耗压压缩空气气。工作作时产生生噪声及及烟尘，但是不不造成难难以处理理的环境境污染。技术特性性：1、强劲的的推丝式式送丝机机构，稳稳定可靠靠； 2、轻轻便的手手持喷涂涂枪，结结构牢固固，操作作灵活，适应任任何形状状的工件件和任何何空间位位置； 3、喷喷嘴系统统满足对对雾化程程度及涂涂层组织织结构的的不同要要求； 4、喷喷涂电源源的静特特性和动动特性适适应电弧弧喷涂要要求，独独特的抗抗粉尘设设计保证证设备在在恶劣环环境下可可靠工作作； 5、设设备牢固固，工作作可靠，维护容容易，可可长时间间连续工工作。市场及经经济效益益预测：修复磨磨

13、损报废废的工件件，提高高使用寿寿命，解解决钢结结构的长长效防腐腐，是热热喷涂的的最主要要的应用用领域，经济效效益显著著，有广广泛的应应用前景景。 用电弧弧喷涂取取代火焰焰喷涂，生产率率提高445倍倍，电费费开支为为氧乙炔炔费用的的1/225以下下，涂层层质量显显著提高高。合作方式式与条件件：根据据用户的的具体需需要，提提供技术术服务和和相应的的设备与与材料。合作进进行技术术开发。转让技技术。微束等离离子弧焊焊接工艺艺及设备备项目简介介：微小小件、薄薄件的焊焊接工艺艺、焊接接设备与与焊接件件配套，根据结结构件的的焊接条条件选择择相应的的焊接工工艺，相相应利用用微束等等离子弧弧焊接，比如膨膨胀器、

14、半导体体件封装装，波纹纹管等的的焊接。应用范围围：该项项目在半半导体、变压器器、石油油、化工工等行业业都有很很多应用用。生产及使使用条件件：提供供焊接工工艺、焊焊接工装装及微束束等离子子焊机等等。技术特性性：1、电源单单相ACC2200V；2、焊接接电源最最小0.2A； 3、焊焊接电流流最大可可根据需需要确定定； 4、焊焊接工艺艺及工装装根据焊焊接件确确定。市场及经经济效益益预测： 膨胀胀器、半半导体封封装、波波纹管等等结构件件焊接日日超增多多，在半半导体、变压器器、石油油、化工工等行业业都有很很多应用用。合作方式式与条件件： 技技术转让让。SGD1型焊焊条稳弧弧性测试试仪项目简介介：测定定焊

15、条电电弧稳定定性，电电弧稳定定性是评评价焊条条工艺性性能指标标之一。应用范围围：可在在全国电电焊条厂厂和相关关科研单单位及大大专院校校应用。 生产及及使用条条件（含含环保要要求）： 实施生生产，需需要投资资15万万元。技术特性性：1、能够在在一定的的燃弧时时间内准准确地测测出以下下参数。喘息次次数，时时间分辨辨率100ms；灭弧次次数，准准确率1100%；平均折折合灭弧弧次数。 2、既既可在手手工焊条条件下测测试，又又可在自自动焊接接条件下下测试（需配备备自动焊焊设备）。 3、通过数数码管和和打印机机输出测测试结果果。市场及经经济效益益预测：全国有有电焊条条厂1百百多家，相关的的科研单单位和大

16、大专院校校50多多家，因因此有较较好的应应用前景景。合作方式式与条件件：技术术咨询、技术转转让。能形成复复合保护护膜的耐耐海水腐腐蚀铸铁铁项目简介介：本项项目适用用于机械械制造行行业，可可做沿海海地区工工业用泵泵、阀、管道等等与海水水、海盐盐直接接接触的铸铸件材质质。应用范围围：本项项目可广广泛应用用于机械械行业。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：最最好有电电炉作熔熔炼设备备，冲天天炉单用用亦可，但成本本及质量量需有专专人控制制，希望望厂家产产量较大大。技术特性性：原铁铁水为HHT2000，加加入少量量合金元元素（其其材料成成本约增增6080%）可使使力学性性能提高高到HTT2500的水平

17、平，更重重要的耐耐海水、海盐腐腐蚀性能能得到明明显改善善。约为为HT2200的的45倍以以上，其其主要原原因是在在海水腐腐蚀过程程中，铸铸铁表面面能形成成一层金金属与非非金属元元素的复复合保护护膜。市场及经经济效益益预测：沿海地地区民用用工业中中以泵、阀、管管道及其其它与海海、海盐盐接触的的铸件，以及内内陆制造造工业，显然，若全面面铺开，其经济济效益极极为可观观。合作方式式与条件件：可与与工厂联联合开发发系列产产品，亦亦可技术术转让。新型渣系系高强度度低合金金钢埋弧弧自动焊焊烧结焊焊剂项目简介介： 该该焊剂既既可用于于5888Mpaa级以下下低合金金钢的埋埋弧自动动焊，又又可用于于高于5588

18、MMpa而低于于8000Mpaa级低合合金钢的的焊接。应用范围围：该项项成果可可以广泛泛应用于于焊接强强度级别别比较高高的低合合金钢。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：如如果小规规模生产产，投资资需155万元。技术特性性：1、焊接工工艺性能能良好，焊缝波波纹均匀匀，成型型好，脱脱渣容易易； 2、焊焊剂经4400h烘干后后焊接，熔敷金金属扩散散氢含量量达到低低氢水平平； 3、焊焊剂与合合适的焊焊丝配合合，熔敷敷金属强强度、塑塑性满足足要求，-400夏比冲冲击功比比较高。市场及经经济效益益预测：强度级级别比较较高的低低合金钢钢用的越越来越多多，目前前国内各各种性能能均比较较好的烧烧结焊剂剂较少

19、，因此，有比较较好的使使用前景景。合作方式式与条件件：技术术咨询，技术转转让。已使用推推广情况况（含合合作单位位、经济济效益情情况）：已在全全国若干干单位应应用。铁基高温温耐磨堆堆焊焊条条及其焊焊接工艺艺项目简介介：铁基基高温耐耐磨堆焊焊焊条是是以多元元合金元元素为主主进行多多元强化化，稀土土自润减减摩，使使堆焊层层常温硬硬度为RRc6263，高温硬硬度6550HV33073255大于钴钴基D8822 6500HV22612633。常温温抗磨性性（磨损损失重00.7226千克克）优于于D8222（11.27740克克），高高温抗磨磨性6550磨损失失重9.4mgg，优于于D8222（116.8

20、8mg）。该焊焊条按该该项目提提供的焊焊接工艺艺焊接其其焊接性性好，没没有产生生裂纹。应用范围围：应用用于最高高温度为为6500的抗磨磨料损工工艺条件件下，如如钢铁冶冶炼用的的高炉料料钟内表表面制造造与修复复，发电电设备的的排粉机机叶片，烧结机机中的热热碎机等等大中型型耐磨损损件的制制造与修修复，替替代钴基基堆焊材材料。技术特性性：1、该焊条条焊接工工艺性能能好，脱脱渣易，成型好好； 2、按按照提供供的焊接接工艺焊焊接抗裂裂性好； 3、堆堆焊层的的硬度高高、耐磨磨性优； 4、采采用多元元复合强强化，稀稀土自润润减摩原原理堆焊焊层综合合性能好好，替代代钴基堆堆焊材料料。市场及经经济效益益预测：目

21、前国国内外应应用于制制造及修修复的高高温耐磨磨料损的的零部件件均采用用钴基堆堆焊材料料，其成成本非常常昂贵，是该焊焊条的110倍。因此用用所研究究的焊条条替代镍镍基和钴钴基堆焊焊材料应应用前景景十分广广泛，具具有巨大大的经济济效益和和社会效效益。合作方式式与条件件：可提提供焊条条及其焊焊接工艺艺或技术术转让。已使用推推广情况况（含合合作单位位、经济济效益情情况）：该项目目已应用用火力发发电厂及及本溪钢钢铁公司司等单位位。耐磨堆焊焊粉末等等离子弧弧喷焊设设备项目简介介：用于于制造与与修复耐耐磨机械械零部件件，可大大幅度提提高零部部件使用用寿命，可提供供粉末等等离子喷喷焊设备备，本项项目已于于19

22、991年由由沈阳市市科委组组织鉴定定。应用范围围：广泛泛应用于于机械制制造和修修复耐磨磨损零部部件。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：粉粉末等离离子喷涂涂全套装装置，氧氧-乙炔炔焰喷焊焊、喷涂涂用装置置，有起起重设施施，1000m2厂房配配344名熟炼炼工人。技术特性性：1、可按机机械零部部件工作作环境的的要求，提供不不同性能能的工作作面以适适应要求求。 2、粉粉末等离离子喷焊焊设备，可提供供内、外外表面使使用的等等离子喷喷焊枪。市场及经经济效益益预测：提高机机械零部部件的使使用寿命命，在工工业上具具有广泛泛的应用用前景，并能获获得显著著的经济济效益。合作方式式与条件件：耐磨磨堆焊技技术服

23、务务。钉头管无无瘤焊双双枪自动动焊机项目简介介：该项项成果可可以完成成钉头管管钉头的的无瘤焊焊接，实实现焊接接过程的的自动化化。应用范围围：生产产化工设设备、热热交换设设备的钉钉头管。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：可可以提供供整套焊焊机；或或提供钉钉头管的的焊接服服务。技术特性性：1、钉头的的规格可可根据用用户需要要可以调调整； 2、焊焊接钉头头的根部部的焊肉肉凸起高高度在11mm左右右（达到到无瘤焊焊的要求求）； 3、焊焊接效率率高，每每分钟可可焊接钉钉头300个； 4、焊焊机功率率为2000kVVA；电电网电压压为单相相3800V。市场及经经济效益益预测：钉头管管是化工工设备、换热

24、设设备的主主要构件件。上述述设备的的生产制制造或设设备维修修均需钉钉头管。无瘤焊焊是钉头头管制造造中的先先进稳定定的工艺艺，有效效好的使使用前景景。合作方式式与条件件：可以以提供设设备、工工艺加工工或技术术咨询。已使用推推广情况况（含合合作单位位、经济济效益情情况）：该设备备已在辽辽宁某厂厂稳定应应用，生生产了很很多钉头头可剥离铝铝合金防防腐保护护膜的研研制项目简介介：铝合合金门窗窗等，在在建筑施施工过程程中不可可避免与与水泥，涂料等等碱性物物质接触触，铝合合金表面面是经阳阳极化处处理后氧氧化铝（Al2O2）膜，它极易易与碱发发生化学学腐蚀。因此必必须涂装装。本项项目的目目的就是是解决铝铝合金

25、在在建筑施施工中铝铝合金防防腐问题题，施工工结束后后，可以以剥离。主要特点点及技术术指标、技术水水平：特特点：产产品系经经乳液聚聚合制备备，无化化学溶剂剂，无环环境污染染，产品品不易燃燃。技术指标标：1、防水：水浸112小时时，膜不不破坏 2、防腐：湿水泥泥放上到到固化，膜没有有任何变变化。技术水平平：国内内领先。市场预测测、效益益分析：随着国国民经济济的发展展，我国国建筑的的门、窗窗将由木木制门窗窗和钢铁铁门窗逐逐步过渡渡到铝合合金门窗窗，现新新建筑基基本都使使用铝合合金门窗窗，而铝铝合金防防腐还没没解决，市场前前景看好好。成本及售售价：原原料成本本：60000元元/T。 产产品售价价：10

26、00000元/TT。实施条件件及投资资概算：搪瓷反反应釜，5000立升一一台，（带搅拌拌、贮罐罐、回流流冷凝器器），小小锅炉，（温度度1000）。 投资：15万万元（包包括厂房房）服务内容容提供：工工艺条件件，技术术培训，生产出出合格产产品。反极性弱弱等离子子弧基本本特性研研究及其其粉末堆堆焊技术术项目简介介：该项项目主要要用于特特殊工作作面的堆堆焊及修修复，已已于19984年年通过辽辽宁省科科委组织织的鉴定定。主要特点点及技术术指标、技术水水平：通通常正极极性等离离子弧粉粉末堆焊焊的冲淡淡率为55100%，而而反极性性等离子子堆焊的的冲淡率率可达00.1%，堆焊层层同基体体之间过过渡层为为1

27、0微微米左右右；鉴定定认为，该项目目填补了了国内空空白，已已达到日日本先进进水平，工艺过过程稳定定，电弧弧具有强强烈的阴阴极雾化化作用，从而焊焊缝光滑滑、平整整、该方方法具有有明显经经济效益益。该项项目于获获机械工工业部科科技进步步三等奖奖。市场预测测、效益益分析：该种堆堆焊方法法具有冲冲淡率低低，阴极极雾化作作用等特特点，同同正极性性等离子子弧相比比，可节节约大量量的堆焊焊材料，同时，可堆焊焊正极性性等离弧弧堆焊难难以堆焊焊的材料料，若推推广使用用，具有有明显的的社会和和经济效效益。成本及售售价：其其价格可可面商。 实实施条件件及投资资概算 根根据产品品情况，投资估估计在110万元元左右。服

28、务内容容：负责责等离子子弧堆焊焊枪和堆堆焊工艺艺。耐液态锌锌腐蚀及及腐蚀磨磨损特种种材料制制备技术术项目简介介：液态态锌环境境中的工工程材料料可能以以腐蚀、腐蚀磨磨损等方方式失效效破坏。工程中中常用的的Fe、Ni、Cr、Al及其其合金在在液态锌锌中腐蚀蚀率很大大，无法法满足在在液态锌锌环境中中承受腐腐蚀及腐腐蚀磨损损的工程程构件的的要求。本项目目采用特特种工艺艺方法在在钢铁为为母材的的原件表表面得到到特种覆覆层，达达到耐液液态锌的的腐蚀及及抗腐蚀蚀磨损的的目的。应用范围围：广泛泛应用于于锌冶炼炼、热镀镀锌及其其它液态态金属的的冶炼与与传输等等行业。适用于于液态锌锌（金属属）环境境中工作作的零部

29、部件及传传动件的的表面处处理。技术特性性：特种种覆层厚厚达20003300mmm，组组织致密密，同基基体结合合牢固，硬度为为Hv1770022000，在在液锌中中腐蚀率率仅为00.0000166g/cm2h。市场及经经济效益益预测：液态锌锌对材料料的腐蚀蚀及腐蚀蚀磨损已已成为制制约带钢钢连续热热镀锌设设备正常常运转的的关键环环节。因因此本项项目的推推广应用用市场前前景广阔阔，经济济效益显显著。合作方式式与条件件：根据据用户的的具体要要求，提提供技术术服务和和相应的的零部件件，合作作开发及及转让技技术。已推广使使用情况况：已在在企业应应用，经经济效益益显著。沥青混合合料搅拌拌设备用用抗磨材材料项

30、目简介介：本项项目适用用于筑路路工程中中大型机机械化沥沥青混合合料搅拌拌设备中中的衬板板，拌叶叶等关键键易损件件的制造造，可耐耐蚀，耐耐热和抗抗磨损，提高各各部件的的使用寿寿命。应用范围围：广泛泛应用于于筑路工工程、道道桥工程程的沥青青混合料料搅拌设设备及其其它行业业的抗磨磨侵件材材质。技术特性性：采用用多元合合金化、炉前孕孕育处理理、缴冷冷措施及及热处理理等工艺艺措施，生产出出耐热、耐蚀，尤其具具有高抗抗磨性的的各类搅搅拌设备备用零部部件，其其硬度可可达HRRC555以上，大大提提高了这这些零部部件的使使用寿命命。市场及经经济效益益预测：随着公公路建设设和道桥桥工程规规模的不不断扩大大，本项

31、项目的市市场前景景广阔，经济效效益良好好。合作方式式与条件件：根据据用户的的具体要要求，提提供技术术服务和和相应的的设备与与材料，转让技技术或合合作开发发。已推广使使用情况况：已在在企业应应用，经经济效益益显著。 高温循环环风机叶叶轮制造造技术项目简介介：高温温循环风风机叶轮轮系罩式式退火炉炉专用循循环风机机叶轮，可在高高温的氮氮气或氢氢气气氛氛下长期期工作，并具有有结构简简单，重重量轻，运转平平衡等特特点。应用范围围：其可可广泛应应用于冶冶金、板板材加工工、机械械等工业业领域的的相关企企业和单单位。技术特性性：叶轮轮系采用用耐热特特种钢的的轴盘与与特种板板焊接而而成；工工作温度度为70001

32、10000，工作作气氛为为氮气或或氢气，转速为/mmin，运转平平衡，工工作可靠靠，可长长时间连连续工作作。市场及经经济效益益预测：市场前前景广阔阔，经济济效益良良好。合作方式式与条件件：根据据用户的的具体要要求，提提供技术术服务和和相应的的设备与与材料，合作进进行技术术开发，转让技技术。高韧性镁镁合金方方向盘骨骨架项目简介介： 现现在通用用的镁合合金方向向盘是由由碳钢通通过焊接接制成的的，其缺缺点是重重量大、韧性低低、结构构复杂。用高韧韧性镁合合金制成成的方向向盘骨架架重量可可减轻四四分之三三，冲击击韧性提提高，而而且还具具有明显显的减震震性。由由于采用用一片式式压

33、铸工工艺，可可将原来来的七个个焊接结结构件集集成到一一块儿，由此降降低了成成本。应用范围围：汽车车、轿车车等方向向盘骨架架。 生产及及使用条条件（含含环保要要求）： 主要原料料：镁合合金AMM50、AM660；主主要设备备：汽体体保护熔熔炼设备备、压铸铸机；厂厂房：22003000m2。技术特性性：比钢钢制方向向盘骨架架轻四分分之三，比铝合合金方向向盘骨架架轻三分分之一，材料符符合美国国ASTTM标准准，方向向盘骨架架达到汽汽车专业业标准，压铸过过程全自自动化。市场及经经济效益益预测：年产规规模600万件/年；年年总产值值20000万，利税5500万万元。合作方式式与条件件：技术术转让。 高

34、温 纳 米米 无 机 胶胶 技 术项目简介介：针对对在3550以上温温度区间间服役零零部件的的粘结研研制了纳纳米无机机胶。利利用纳米米技术，使无机机胶中主主要组元元，在室室温条件件下就能能发生完完全的化化学反应应，使胶胶的粘结结强度极极大提高高，抗剪剪切达到到8Mppa以上上。应用范围围：凡是是在3000110000区间需需要粘结结，或者者需要耐耐碱、酸酸等介质质腐蚀的的工件均均可用这这种粘结结剂（粘粘结工艺艺必须合合理）。技术特性性：粘结结强度：8Mppa； 耐 热热 性：3500以上。 耐 水水 性：经试验验1000天，石石英砂未未脱落； 耐 碱碱 性：PH值值=111。 耐 酸酸 性：H

35、P=3 活 化化 期：在2小小时内可可以正常常使用，还可以以按要求求调整活活化期。 固化时时间：如如果加热热固化，需要11天；如如果自然然固化，则需要要588天；若若冬季施施工，固固化时间间延长一一倍。生产使用用条件：无机胶胶耐热性性好，可可以室温温固化，在6000以上的的工作环环境中使使用。市场及经经济效益益：根据据甲方的的具体使使用情况况，才可可以计算算出经济济效益。合作方式式与条件件：本着着双方互互利互惠惠原则协协商决定定。微机控制制插入式式铜铝管管自动对对焊机项目简介介：该机机是我校校研制的的专用于于铜铝管管焊接的的设备，可应用用于电冰冰箱及空空调器上上的铜铝铝管的焊焊接。本本项目已已

36、通过专专家鉴定定，达到到国内先先进水平平，并获获辽宁省省机械厅厅科技成成果二等等奖。应用范围围：电冰冰箱、空空调器及及其它所所有铜铝铝管焊接接。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：一一般焊接接生产水水平，无无污染。技术特性性：该机机可对直直径612mm，壁厚厚0.661.55mm的的铜铝管管进行焊焊接，焊焊接速度度为一个个接头焊焊接时间间不大于于5秒，每分钟钟可焊55支以上上，日产产最高可可达30000支支，适宜宜大批量量生产。该机主主要特点点在于用用计算机机控制运运行过程程的全部部参数，因而控控制精度度较高，可达00.011秒。该该精度可可保证全全部焊接接参数在在焊接过过程中始始终保持持恒

37、定，从而保保证焊接接质量的的稳定性性，产品品合格率率大于998%。本焊机机的参数数可以予予输入计计算机中中储存并并显示。不同规规格产品品的最佳佳焊接参参数可存存储于焊焊机中，需要时时可即时时调出使使用，因因而在产产品规格格改变时时，不必必试焊即即可生产产，节约约大量调调试时间间，节约约原材料料。市场预测测、效益益分析：同类产产品相比比性无差差别，插插入式电电阻焊由由于其接接头性能能颇佳，将成为为制冷、空调行行业铜铝铝管生产产的主要要工艺。该机做做为该工工艺的唯唯一机型型，应有有广泛的的推广价价值。成本售价价：成本本4.55万； 税11.5万万； 售价111万。合作方式式与条件件：我方方可转让让

38、技术或或提供设设备已使用推推广情况况（含合合作单位位、经济济效益情情况）：已有生生产厂家家应用，经济效效益显著著。服务内容容 ：可可提供焊焊机样机机.光亮、超超长、高高强度全全螺纹螺螺柱生产产新技术术项目简介介：光亮亮、超长长、高强强度全螺螺纹螺柱柱是采用用无切削削加工挤挤压成型型的一种种紧固件件，目前前国内外外生产这这种高强度度螺柱普遍采采用的生生产工艺艺是调质处处理。 本技术术介绍一一种制造造高强度度全螺纹纹螺柱的的生产方方法，即即：采用用对材料料进行冷变形形+回复复再结晶晶退火工工艺取代代常规的的调质处处理工艺，以制取取光亮超长、高强度度全螺纹纹螺柱。其意意义是：减咸少少淬火工工序，缩缩短工艺艺流程，使用该该技术生生产的光光亮、超超长、高高哟度全全螺纹螺螺柱具有有良好的的综合机机械性能能和外观观质量，并满足足国际AASTMM，A-1933，B77标准的的要求。应用范围围：该技技术即适适合于生生产超长高高强度螺螺柱，也适适合于生生产短尺寸寸螺柱。高强强度螺柱和螺栓产品，可广泛泛用于压压力容器器、油田田钻井、机械、冶金行行业等任任何需要要高强度度紧固的的场合。生产及使使用条件件（含环环保要求求）：年年生产量量按中等等城市需需求为5500吨吨/年计计算，实实施该技技术所需需投资包包括：7700平平方米的的厂房面面积，11