T∕ZZB 2788-2022 汽车空调用触摸面板

1、ICS 43.040.10CCS T 36团体T/ZZB 27882022汽车空调用触摸面板Touch panel for automobile air conditioner2022 - 06 - 27 发布2022 - 07- 27 实施浙江省品牌建设联合会发 布爛爛T/ZZB 27882022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范围1 HYPERLINK l _bookmark2 2 规范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 术语和定义2 HYPERLINK l _bookmark4 4

2、 使用条件2 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求3 HYPERLINK l _bookmark6 6 技术要求3 HYPERLINK l _bookmark7 7 试验方法8 HYPERLINK l _bookmark8 8 检验规则14 HYPERLINK l _bookmark9 9 标志、包装、运输及贮存17 HYPERLINK l _bookmark10 10 质量承诺17 I T/ZZB 27882022前言本文件按照 GB/T 1.12020化工作导则第 1 部分：化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担

3、识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：温州长江汽车电子有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省质量合格评定协会、温州港源电子有限公司、温州天星电子有限公司、绍兴市聚成新材料科技股份有限公司、温州海思创信息科技有限公司、浙江恒亚电子科技有限公司、温州瑞豪汽摩配件有限公司、温州方圆质量检测有限公司。 本文件起草人：张小西、曹德友、庄迁靖、洪德烈、郑施、史少礼、谢丽明、谢仁乾、韩增殖、彭时翔、陈辉明、叶增鸿、李志明、陈文杉、留客斌、许俊、丁立峰、方爱阳、杨建江、严胜义、郑晓旭。 本文件评审专家组长

4、：余子英。 本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。 II T/ZZB 27882022汽车空调用触摸面板范围本文件规定了汽车空调用触摸面板（以下简称“面板”）的术语和定义、使用条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺等内容。 本文件适用于M类、N类车辆使用的带触摸按键功能的空调面板产品。 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 144862008 塑

5、料模塑件尺寸公差 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 84102006 汽车内饰材料的燃烧特性 GB 11552 乘用车内部凸出物 GB/T 186552018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法GB/T 19951 道路车辆 静电放电产生的电骚扰试验方法 GB/T 21437.2 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分：沿电源线的电瞬态传导 GB/T 21437.3 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第3部分：除电源线外的导线

6、通过容性和感性耦合的电瞬态发射 GB/T 28046.12011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第1部分：一般规定GB/T 28046.22019 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分：电气负荷GB/T 28046.32011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分：机械负荷GB/T 28046.42011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分：气候负荷GB/T 28046.52013 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第5部分：化学负荷GB/T 30038 道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码） GB/T 33014.22016

7、道路车辆 电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第2部分： 电波暗室法 GB/T 33014.42016 道路车辆 电气电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第4部分： 大电流注入（BCI）法 QC/T 720 汽车空调术语ANSI/ESDS20.20 静电防护管理体系 VDA 270 气味测试 1 T/ZZB 27882022术语和定义QC/T 720界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1汽车空调用触摸面板touch panel for automobile air conditioner汽车空调系统里进行人机交互的触摸按键式界面装置。 使用条件常态工作环境条件面板的常态

8、工作环境条件应符合表1的要求。 表1常态工作环境条件常态温度 相对湿度 % 气压 KPa 235 2375 86106 温度范围面板的工作温度和储存温度范围应符合表2的要求。 表2温度范围 单位为摄氏度 安装位置 工作温度范围 储存温度范围 乘客舱内-仪表板 -4090 -4095 乘客舱内-副仪表板 -4090 -4095 乘客舱内-门板 -4090 -4095 乘客舱内-顶棚 -4085 -4095 工作电压面板的工作电压范围应符合表3的要求。 表3工作电压范围单位为伏特 标称电压UN 供电电压 Us Usmina Usmaxb 12 9 16 24 18 32 a 最低供电电压。 b 最

9、高供电电压。 2 T/ZZB 27882022基本要求研发设计应具备面板结构、硬件设计能力，以及嵌入式软件的开发和验证能力。 应具备三维设计、电路模拟、背光分析等技术手段和对产品进行设计仿真验证的能力。 原材料外观件材料应满足耐光照要求，灰度等级4 级。 电子器件应符合汽车级要求。 工艺装备装配车间应恒温恒湿，温度控制在 23 5 ，相对湿度控制在 40%70%；装配车间组装工作站，光照度不低于 500Lux；检查/目测等工作站光照度不低于 800Lux；车间 ESD 满足 ANSI/ESDS20.20 要求。 应具备机械臂、自动供料等全自动注塑系统。 应采用自动贴片机、功能自动检测台等自动工

10、装流水线。 应采用制造执行系统(MES)监控生产过程,完成产品质量管控、过程追溯。 检验检测应具备耐磨耐刮测试仪、透过率测试仪、表面绝缘电阻测试仪等材料检验设备。 应采用电测试法（ICT）、自动光学检查法（AOI）开展电子元件焊接质量检测。 应具备零件总成功能出厂自动化检测能力。 应开展化学气候负荷试验、机械负荷试验、外壳防护能力试验、盐雾试验、触摸灵敏度等检验检测。 技术要求外观要求表面质量金属零部件涂层不应有锈蚀和机械性损伤；非金属零部件应无裂痕，外观面应光滑，无注塑不良、划伤、压痕、缩痕、麻点等现象；外部油漆层应均匀，无气泡、空白、堆积流溢痕等现象，无飞边、毛刺、缩孔等注塑缺陷。 颜色和

11、标志标志应符合GB 4094的规定，其它图案、文字、标志的颜色、位置应符合产品图样的规定。 背景灯光背景灯光的亮度和颜色应均匀，除背景灯光部分外，其他部分不应有光泄漏。在任何环境条件下（阳光直射、黑暗等环境），面板的开/关状态应可见。亮度、色度等参数应符合产品图样的规定。 尺寸公差3 T/ZZB 27882022尺寸及公差根据GB/T 144862008的MT5级执行。如客户有要求，优先按客户执行。 功能要求基本功能按键触摸 触摸按键表面，实现对应的按键功能启动。单个按键触摸有效区域要求为13 mm*13 mm，2个按键边缘间距要求常规为10 mm，最小为5 mm。 响应时间手指触摸按键表面开

12、始到面板发生响应的时间。按键触摸响应时间100 mS。响应的动作包括：振动、声音、指示灯或硬件接口输出信号变化等。 手套触摸触摸敏感表面能够满足不同手套操作。手套材质及厚度应符合表4的要求。 表4手套材质及厚度单位为毫米 材质 厚度 要求 皮革 3.0 操作按键，功能正常 涤纶 1.0 弹性纤维/氨纶 2.0 棉 1.0 橡胶 1.5 可选功能唤醒收到唤醒信号的面板，能快速发送网络管理报文和应用报文，使产品工作。唤醒类型一般有远程（总线），本地按键唤醒，点火开关唤醒。 刷新编程刷新编程功能可实时改写主芯片里的存储内容，对软件版本升级，修改不同车型标定配置。刷新方式包括空中升级（OTA）或诊断仪

13、在线刷新（OBD）等。 按键触摸反馈识别有效的触摸信号时给操作者反馈提醒，操作者可根据反馈确认面板已经响应本次操作请求。反馈形式包括声音，灯光指示，振动等。 按键压力识别能够识别施加在面板按键上的压力。压力识别范围3 N5 N。 指示灯二次调光控制4 T/ZZB 27882022夜晚模式下，面板指示灯可分档控制亮度大小。 车载网络根据整车网络需求配备车载网络，如CAN总线、LIN总线。 其他功能可具备其他功能：开机、自锁/开锁、警报灯控制等功能。 性能要求基本性能静态电流具有触摸唤醒要求的产品，静态电流0.35 mA；无触摸唤醒要求的产品，静态电流0.125 mA。 操纵装置性能操纵装置（旋钮

14、、按键、拨杆等）的操作力或力矩、旋钮的档位数、旋转角度、按键的“力和行程” 曲线等参数应在产品技术文件中规定。旋钮、按键、拨杆操作时应定位清晰、无卡滞现象。电气负荷直流供电电压应符合GB/T 28046.22019第4.2.3的要求，电压范围见表3。 过电压应符合表5的要求。 表5过电压要求标称电压UN V 过电压 V 要求 12 18 应符合GB/T 28046.22019 第 4.3.1.1.3 的要求 24 应符合GB/T 28046.22019 第 4.3.1.2.3 的要求 24 36 应符合GB/T 28046.22019 第 4.3.2.3 的要求 叠加交流电压应符合GB/T 2

15、8046.22019第4.4.3的要求。 供电电压缓降和缓升应符合GB/T 28046.22019第4.5.3的要求。 供电电压瞬态变化6.4.2.5.1供电电压瞬时下降应符合 GB/T 28046.22019 第 4.6.1.3 的要求。 6.4.2.5.2对电压骤降的复位性能上升应符合 GB/T 28046.22019 第 4.6.2.3 的要求。 6.4.2.5.3启动特性应符合 GB/T 28046.22019 第 4.6.3.3 的要求。 5 T/ZZB 27882022反向电压应符合GB/T 28046.22019第4.7.3条的要求。 短路保护信号电路应符合GB/T 28046.

16、22019第4.10.2.2条的要求。负载电路应符合GB/T 28046.22019 第4.10.3.2条的要求。 耐电压应符合GB/T 28046.22019第4.11.3条的要求。 绝缘电阻应符合GB/T 28046.22019第4.12.3条的要求。 电磁兼容性电磁辐射抗干扰性大电流注入（BCI）法大电流注入试验的功能状态应符合GB/T 33014.42016规定的状态III。 电波暗室法电波暗室法试验的功能状态应符合GB/T 33014.22016规定的状态III。 电瞬态传导抗扰性沿电源线的电瞬态传导抗扰性试验的功能状态应符合GB/T 21437.2的规定。除电源线外的导线通过容性和

17、感性耦合的电瞬态发射试验的功能状态应符合GB/T 21437.3的规定。 辐射骚扰性应符合GB/T 186552018的第6.5.4条“零部件/模块的辐射骚扰限值ALSE法”中的等级3。 传导骚扰性应符合GB/T 186552018的第6.3.4、6.4.3条中的等级3。 抗静电放电骚扰性抗静电放电试验，功能状态等级要求应符合GB/T 19951的规定。 气候负荷耐低温贮存应符合GB/T 28046.42011第5.1.1.1.3条要求。 耐低温运行应符合GB/T 28046.42011第5.1.1.2.3条要求。 6 T/ZZB 27882022耐高温贮存应符合GB/T 28046.4201

18、1第5.1.2.1.3条要求。 耐高温运行应符合GB/T 28046.42011第5.1.2.2.3条要求。 规定转换时间的温度快速变化应符合GB/T 28046.42011第5.3.2.3条的规定。 湿热循环应符合GB/T 28046.42011第5.6.2.4条的规定。 耐盐雾经盐雾试验后，功能状态应达到GB/T 28046.12011定义的A级。金属件表面腐蚀率应小于该金属件表面面积的20%。 防尘防水按GB/T 30038的规定，根据零件装车位置的不同，应符合表6的要求。 表6防尘防水等级安装位置 防尘防水等级 备注 乘客舱内-仪表板 IP5K2 乘客舱内-副仪表板 IP5K3 乘客舱

19、内-门板 IP5K4 乘客舱内-顶棚 IP5K0 通常为后空调面板 机械负荷耐振动乘用车用空调面板应符合GB/T 28046.32011第4.1.2.4.3条要求。商用车用空调面板应符合GB/T 28046.32011第4.1.2.7.3条要求。 自由跌落应符合GB/T 28046.32011第4.3.3条要求。 耐久性电负荷耐久性电负荷耐久性试验后应无任何故障，能正常工作。 操纵装置耐久性操纵装置应能承受30 000次的连续循环操作耐久性试验。操作接触区外观允许有微小变化，操纵装置的操作力或力矩应符合产品技术文件规定。 7 T/ZZB 27882022耐化学试剂应符合GB/T 28046.5

20、2013第4.9条的规定。 燃烧特性应符合GB 84102006中第3章的规定，燃烧特性要求75 mm/min。 气味应符合VDA 270的规定。 表面凸起物应符合GB 11552的规定。 试验方法环境及实验要求环境条件除另有规定，试验条件应符合以下要求： 环境温度：23 5 ； 相对湿度：45%75%； 试验电压：试验电压应按表 7 的规定进行； 工作模式：带电运行并控制在典型运行模式（连接实际负载或等效负载进行测试）。 表7试验电压试验电压 12 V 系统 V 24 V 系统 V UA 14 28 UB 12 24 注：UA为发电机供电时的试验电压；UB为蓄电池供电时的试验电压。 仪器仪表

21、准确度要求电压表、电流表应不低于 0.5 级。试验时应使用汽车蓄电池或波纹系数不大于 0.1%的整流稳压电源，或上述两种电源并联使用。对试验设备及工具有特殊要求时，应在产品技术文件中规定。 参数公差，控制面板进行试验时，除另有规定，各参数公差应符合下列要求： 温度：2 ； 频率和时间:5%； 电压:0.2 V； 电阻:10%。 外观表面质量8 T/ZZB 27882022目视检查。 颜色和标志用目视检查或影像仪器设备进行检查。 背景灯光将面板置于不透光的黑暗环境中，双眼距离被测物（305）cm的距离进行检查；开/关状态应根据实际安装条件下获得的检查结果进行最终评估。亮度、色度等参数应用专用亮度

22、色度测试仪器进行检测。 尺寸公差用三维测量仪、二维测量仪等专用设备进行测量。 功能试验基本功能按键触摸对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。通过8 mm铜棒垂直按键正中心，对应地按键指示灯点亮，对应的功能实现。 响应时间施以表7中的试验电压UB，按图1接线，查看产品功能状态。 图1响应时间测量示意图手套触摸对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压，通过手套垂直按压按键正中心，对应的按键指示灯点亮，对应的功能实现。 可选功能唤醒9 T/ZZB 27882022对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。样件进入睡眠状态，通过8 mm铜棒垂直按压本地唤醒按键正中心或发送唤醒报文

23、后，查看面板的指示灯、背光灯状态。 刷新编程对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。使用通信工具，将新软件发送到产品里进行刷新，使其功能更新。 按键触摸反馈对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。通过8 mm铜棒垂直按键正中心启动该按键功能，查看面板反馈状态。 按键压力识别对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。通过8 mm，重量为300 g-500 g的铜棒垂直按键正中心启动该按键功能，读取压力值。 指示灯二次调光控制对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。在暗室里，用通信工具发送PWM报文给产品，目视指示灯每档亮度的变化。 车载网络用专用网络仿真工具与产品总

24、线连接可进行测试。 其他功能对测试中的设备的有效输入端施加表7中UB的电压。通过8 mm铜棒垂直按压按键正中心，对应地开机按键、自锁/开锁按键、警报灯控制按键指示灯点亮，对应的功能实现。 性能试验基本性能静态电流施以表7中的试验电压UB，按图2接线，在面板所有控制功能及显示都不工作时，观察电流表，记录静态电流值。 图2静态电流测量示意图10 T/ZZB 27882022操纵装置性能操纵装置的各项性能参数用通用或专用量具检测。如：按键的“力和行程”曲线（图3）可以用荷重检测仪进行检测；旋钮的扭矩、角度等参数可以用旋钮测试仪进行检测。 标引序号说明： 1按动力曲线； 2回弹力曲线； AF 按 动

25、力 ； CF 接 触 力 ； MF最大的回弹力； RF最小的回弹力； SA 按 动 距 离 ； S行程。 图3按键“力和行程”曲线图电气负荷直流供电电压按GB/T 28046.22019第4.2.2条的规定进行。 过电压按GB/T 28046.22019第4.2.2条的规定进行。 叠加交流电压按GB/T 28046.22019第4.4.2规定进行试验。 供电电压缓降和缓升按GB/T 28046.22019第4.5.2的规定进行。 供电电压瞬态变化11 T/ZZB 278820227.5.2.5.1供电电压瞬时下降按 GB/T 28046.22019 第 4.6.1.2 的规定进行。 7.5.2

26、.5.2对电压骤降的复位性能上升按 GB/T 28046.22019 第 4.6.2.2 的规定进行。 7.5.2.5.3启动特性按 GB/T 28046.22019 第 4.6.3.2 的规定进行。 反向电压施以表7中的试验电压UA反向同时施加到面板所有相关的输入端上持续60 s6 s。 短路保护按GB/T 28046.22019第4.10.2.1条的规定进行。负载电路应符合GB/T 28046.22019第4.10.3.2 条的要求。 耐电压按GB/T 28046.22019第4.11.2条的规定进行。 绝缘电阻按GB/T 28046.22019第4.12.2条的规定进行。 电磁兼容性电辐

27、射抗扰性大电流注入（BCI）法按GB/T 33014.42016的规定进行。 电波暗室法按GB/T33014.22016的规定进行。 电瞬态传导的抗扰性沿电源线的电瞬态传导抗扰性按GB/T 21437.2的规定进行。除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射按GB/T 21437.3的规定进行。 辐射骚扰性按GB/T 186552018的第6.5条“零部件/模块的辐射发射ALSE法”规定进行。 传导骚扰性按GB/T 186552018的第6.3条“零部件/模块的传导发射电压法”和6.4条“零部件/模块的传导发射电流探头法”规定进行。 抗静电放电骚扰性按GB/T 19951的规定进行。 气候

28、负荷耐低温贮存12 T/ZZB 27882022按GB/T 28046.42011第5.1.1.1.2条的规定进行，贮存温度-40 。 耐低温运行按GB/T 28046.42011第5.1.1.2.2条的规定进行，运行温度-40 。 耐高温贮存按GB/T 28046.42011第5.1.2.1.2条的规定进行，贮存温度95 。 耐高温运行按GB/T 28046.42011第5.1.2.2.2条的规定进行，运行温度85 。 规定转换时间的温度快速变化按GB/T 28046.42011第5.3.2.2条的规定进行，高温85 ，低温-40 ，每个温度点保持30 min， 进行 100 个循环。湿热循

29、环按GB/T 28046.42011第5.6.2.3条的规定进行。 耐盐雾按GB/T 28046.42011第5.5.2.2条的规定进行。 防尘防水按GB/T 30038的规定进行。 机械负荷耐振动乘用车用空调面板按GB/T 28046.32011第4.1.2.4.2条的规定进行。商用车用空调面板按GB/T 28046.32011第4.1.2.7.2条的规定进行。 自由跌落按GB/T 28046.32011第4.3.2条的规定进行。 耐久性电负载耐久性首先在85 的高温下连续工作50 h，再在-40 的低温下连续工作50 h，最后在常温下连续工作900 h。中间的温度转换时间要足以使面板恢复到

30、常温稳定状态，若有其它恢复条件可在产品技术文件中规定。 操纵装置耐久性操纵装置耐久性的试验方法按表8的规定进行。 13 T/ZZB 27882022表8操纵装置耐久性试验操纵装置 试验顺序和试验条件 循环内容 操纵速度次/分 温度 1 个循环次数 次 按键 -40 6 000 状态转换一次为一个循环 2030 25 16 000 85 8 000 旋钮 -40 6 000 360旋钮转一周为一个循环； 非 360旋钮转往返一次为一个循环 46 25 16 000 85 8 000 拨杆 -40 6 000 往返一次为一个循环 1020 25 16 000 85 8 000 耐化学试剂按GB/T

31、 28046.52013的规定进行。 燃烧特性按GB 84102006的规定进行。 气味试验按VDA 270规定进行。 表面凸出物按GB 11552的规定进行。 检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目按表9规定。 表9检验项目序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 组 1 组 2 组 3 组 4 1#3# 4#6# 7#9# 10#12#1 外观 表面质量 6.1.1 7.2.1 2 颜色和标志 6.1.2 7.2.2 3 背景灯光 6.1.3 7.2.3 4 尺寸公差 6.2 7.3 14 T/ZZB 27882022表9 （续）序号 检验项目 技术要求 试

32、验方法 出厂检验 型式检验 组 1 组 2 组 3 组 4 1#3# 4#6# 7#9# 10#12#5 基本功能 按键触摸 6.3.1.1 7.4.1.1 6 响应时间 6.3.1.2 7.4.1.2 - 7 手套触摸 6.3.1.3 7.4.1.3 - 8 可选功能 唤醒 6.3.2.1 7.4.2.1 9 刷新编程 6.3.2.2 7.4.2.2 - 10 按键触摸反馈 6.3.2.3 7.4.2.3 11 按键压力识别 6.3.2.4 7.4.2.4 - 12 指示灯二次调光控制 6.3.2.5 7.4.2.5 - 13 车载网络 6.3.2.6 7.4.2.6 14 其他功能 6.3

33、.3 7.4.3 - 15 基本性能 静态电流 6.4.1.1 7.5.1.1 - - - 16 操纵装置性能 6.4.1.2 7.5.1.2 - - - 17 电气负荷 直流供电电压 6.4.2.1 7.5.2.1 - - - 18 过电压 6.4.2.2 7.5.2.2 - - - - 19 叠加交流电压 6.4.2.3 7.5.2.3 - - - - 20 供电电压缓降和缓升 6.4.2.4 7.5.2.4 - - - - 21 供电电压瞬态变化 6.4.2.5 7.5.2.5 - - - - 22 反向电压 6.4.2.6 7.5.2.6 - - - - 23 电气负荷 短路保护 6.

34、4.2.7 7.5.2.7 - - - - 24 耐电压 6.4.2.8 7.5.2.8 - - - - 25 绝缘电阻 6.4.2.9 7.5.2.9 - - - - 26 电磁兼容 电磁辐射抗干扰性 6.4.3.1 7.5.3.1 - - - - 27 辐射骚扰性 6.4.3.2 7.5.3.2 - - - - 28 传导骚扰性 6.4.3.3 7.5.3.3 - - - - 29 抗静电放电骚扰性 6.4.3.4 7.5.3.4 - - - - 30 气候负荷 耐低温贮存 6.4.4.1 7.5.4.1 - - - - 31 耐低温运行 6.4.4.2 7.5.4.2 - - - - 3

35、2 耐高温贮存 6.4.4.3 7.5.4.3 - - - - 33 耐高温运行 6.4.4.4 7.5.4.4 - - - - 34 规定转换时间的温度快速变化 6.4.4.5 7.5.4.5 - - - - 35 湿热循环 6.4.4.6 7.5.4.6 - - - - 36 耐盐雾 6.4.4.7 7.5.4.7 - - - - 37 防尘防水 6.4.4.8 7.5.4.8 - - - - 38 机械负荷 耐振动 6.4.5.1 7.5.5.1 - - - - 39 自由跌落 6.4.5.2 7.5.5.2 - - - - 15 T/ZZB 27882022表9 （续）序号 检验项目

36、技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 组 1 组 2 组 3 组 4 1#3# 4#6# 7#9# 10#12#40 耐久性 电负荷耐久性 6.4.6.1 7.5.6.1 - - - - 41 操纵装置耐久性 6.4.6.2 7.5.6.2 - - - - 42 耐化学试剂 6.4.7 7.5.7 - - - - 43 燃烧特性 6.4.8 7.5.8 - - - - 44 气味 6.4.9 7.5.9 - - - - 45 表面凸出物 6.4.10 7.5.10 - - - - 注1：“”表示需要试验的项目，“”表示不需要试验的项目。注2：电磁兼容性试验可以选择一套样件进行试验。 注3：燃烧特性试验、气味试验通过原材料打样，