长输管道主干线施工方案

1、云南自然气支线管道工程红河支线线路工程三标段一般主体施工方案 大庆油田建设集团有限责任公司年 月 日一, 工程概况1, 概述1.1工程名称：云南自然气支线管道工程红河支线线路工程（三标段 ）；1.2参建单位：施工单位：大庆油田建设集团有限责任公司； 建设单位：云南中石油昆仑燃气； 设计单位：中油辽河工程； 监理单位：新疆石油工程建设监理有限责任公司。1.3工程概况云南自然气支线管道工程红河支线起自中缅自然气管道玉溪支线的玉溪末站，管道出中缅玉溪末站后向南敷设约800m进入红河支线玉溪首站，终止于红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。输送管道采纳埋地敷设，线路长度约210km，管径D323.9mm

2、，设计压力6.3MPa。线路总体呈西北-东南走向。（1）建水市：本段线路为云南自然气支线管道工程红河支线建水县线路段，位于云南省建水县，起点桩号为GE001(X=2652470.03；Y=34572634.3784)，终点桩号为GE299(X =2608714.484；Y = 34614703.5345),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平长度75273.8m。沿线穿越高速马路3处，省道国道2处，穿越铁路6处，扣除11处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计884.5m)外，本段线路水平长度74389.3m，实际长度76045.39m。（2）个旧市：本段线路为云南自然气支线管道工程

3、红河支线个旧市线路段，位于云南省个旧市，起点桩号为GF001(X= 2608714.484，Y= 34614703.535)，终点桩号为GF085(X= 2602141.555，Y=34629387.369),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平长度21877.56m，扣除6处单出图穿越段(详见表1.1-1，穿越段长度共计403.18m)外，本段线路水平长度21273.08m，实际长度21729.59m。（3）蒙自市：本段线路为云南自然气支线管道工程红河支线蒙自市线路段，位于云南省红河州蒙自市，起点桩号为GG001(X=34629387.369，Y=2602141.555)，终点桩号为GG0

4、37(X =34626833.000，Y=2598385.000),以上坐标为西安80坐标系。本段线路水平总长度5968.885m，其中GG026-GG027号桩蒙宝铁路穿越, GG029-GG030号桩玉蒙铁路穿越, GG033-GG034号桩鸡石高速马路穿越，均有单出图，这三处穿越长度共177.80m。二, 编制依据1）输气管道工程设计规范 GB50251-2015；2）油气长输管道工程施工与验收规范 GB50369-2014；3）油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB504702008；4）石油自然气工业 管线输送系统用钢管 GB/T9711-2011。5）钢质管道焊接与验收 SY/T

5、4103-2006；6）石油自然气钢质管道无损检测 SY/T 4109-2013；7）管道干线标记设置技术规范 SY/T 6064-2011；8）顶进施工法用钢筋混凝土排水管 JC/T 640-2010；9）油气管道工程感应加热弯管通用技术规格书 CDP-S-OGP-PL-016-2014-3；10）油气管道工程感应加热弯管母管通用技术规格书 CDP-S-OGP-PL-017-2014-3；11）油气管道并行敷设设计规定 CDP-G-OGP-PL-001-2010-1；12）油气管道线路标识通用图集 CDP-M-OGP-PL-008-2013-2；13）关于处理石油管道和自然气管道与马路相互关

6、系的若干规定（试行）（78）交马路字698号，（78）油化管道字452号。14)中石油昆仑燃气建设项目竣工验收手册(完全版)15）施工图纸三, 施工前现场勘察1, 施工布管依据建水段, 个旧段和蒙自段的地理特点和实际状况，我单位组织相关人员细致的分析图纸, 探讨地图, 细致的勘察现场实际状况。确定针对建水GE001号桩GE299号桩, 个旧GF001号桩GFO85号桩和蒙自GG001号桩GG037号桩做出如下的布管支配：（1）建水GE001GE299号桩1.GE001GE007 S214省道-X312-大七段至GE007，利用新修的堆料场向GE001供管，利用施工作业带沿途铺管。2.GE007

7、GE011 S214省道-X312-大七段-顶上段至GE011，利用新修的堆料场向中间辐射供管，利用施工作业带沿途铺管。3.GE011GE035，S214省道-新沙坡-GE035，利用GE011, GE035旁边新修的堆料场向此段管线供管。 4.GE035GE057 S214省道-土路岔路-GE057，利用GE035, GE057旁边新修的退料场向此段管线供管。 5.GE057GE065 S214省道-香木桥村-GE065，利用新修的施工便道运管，利用施工作业带沿途铺管5.GE065GE078 S214省道至GE078，利用利用GE078旁边新修的堆料场向此段管线供管，利用施工作业带沿途铺管7

8、.GE78-GE99 由S214省道-水泥岔路到GE083，利用水泥路西侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。8.GE 99-GE123 由S214省道-阿里段到GE114-GE115之间，利用水泥路南侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。9.GE123-GE137 由S214省道-上黄段到GE131，利用GE131南侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。10.GE137-GE147 由S214省道到GE146，利用新桥坡村边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。11.GE147- GE169 由S214省道-仙人洞段到GE164-GE165之间，

9、利用GE164-GE165旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。12.GE169-GE176 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-土路岔路-GE175，修理施工便道，利用GE175旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。13.GE176-GE183 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-GE177+5。利用GE177+5旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。14.GE183-GE190 由S214省道-仙人洞段-岔羊段-李海寨-水泥岔路-GE189. 利用GE189旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。15.G

10、E190-GE201 由G323国道-阎把寺马路-高家庄马路-GE190，利用GE190旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。16.GE201-GE226 由G323国道-漾田段-红田段-GE211，修理施工便道，利用GE211旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。17.GE226-GE236 由G323国道-水泥岔路-GE235。利用GE235旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。18.GE236-GE240 由G323国道-土路岔路到8号阀室，修理施工便道，利用8号阀室旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。19.GE239-GE243

11、 G323国道到GE241-GE242之间，利用国道南侧新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。20.GE243-GE244 鸡石高速公里匝道穿越。21.GE244-GE246；GE247-GE248 由燕子洞收费口-土路岔路到GE245，修理施工便道，利用施工便道沿途布管。22.GE246-GE247 玉蒙铁路穿越。23.GE248-GE249 鸡石高速穿越。24.GE249-GE250 蒙宝铁路穿越。25.GE250-GE264+1 由G323国道-土路岔路到GE263，修理施工便道，利用GE263旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。26.GE256-GE257 蒙

12、宝铁路穿越。27.GE262-GE263蒙宝铁路穿越。28.GE263-GE274 由G323国道-普雄线-大他段至GE267GE268中间，利用GE267GE268旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。29.GE274-GE299 由G323国道-普雄线-大他段-土路岔路到GE277. 修理施工便道，利用GE277旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。(2)个旧市GF001GF0851.GF001-GF002 考虑到现场实际状况，利用建水段GE277旁边的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。2.GF002-GF003 为鸡石高速马路穿越。3.GF003-GF

13、011 由G323国道水泥岔路到GF005，利用GF005旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。4.GF011-GF017 由G323国道-温水塘段到GF013-GF014之间。利用水泥路两侧的新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。5.GF017-GF023 由G323国道-双河村段-倘石段到GF021。利用水泥路两侧的新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。6.GF023-GF033+1 由G323国道-双河村段-倘石段-岔路到GF025。修理施工便道，利用施工作业带沿途铺管。7.GF033+1-GF034 为蒙宝铁路穿越。8.GF034-GF035 为鸡石高

14、速马路穿越。8.GF035-GF051 由G323国道-田房段-矿场厂区。征用厂区内空地作为堆料场，修理施工便道，利用施工作业带沿途铺管。9.GF054- GF055 蒙宝铁路穿越。10.GF052-GF064 由G326国道-穆斯林大街-十西段-GF061. 利用GF061旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。11.GF064-GF069 由G323国道-土路岔路到GF065；G323国道-穆斯林大街-水泥岔路到GF062+7，利用GF065和GF062+7旁边新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。12.GF069-GF078+2 由G323国道-果园自修水泥岔路至G

15、F070GF071之间。利用施工便道至堆料场，沿施工作业带布管。13.GF078+2-GF078+8 由G326国道-砖瓦场段-068乡道到GF078+5，新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。14.GF078+8-GF085 由G326国道-砖瓦长段-068乡道-土路岔路到GF083。新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。(3)蒙自GG001GG0371.GG001-GG010，由068乡道和旁边私人矿场两个方向接近该山，利用新修的堆料场向此段供管，利用新修的施工便道将管线运往山上。2.GG010-GG029桩，由032乡道的岔路-私人矿场至GG020GG021间，利用新

16、修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。3. GG029-GG030 为蒙宝铁路穿越4.GG030-GG033 由新修道路-乡间土路-GG032。利用新修的堆料场向此段供管，利用施工作业带沿途铺管。5.GG033-GG034 鸡石高速马路穿越6.GG034-GG037 沿G326高速铺设管线。 三标段共计修理临时堆管场25800，修理施工便道5000m。临时堆管场和施工便道详见“施工便道修筑方案”2.障碍拆除通过我单位相关人员多次到现场勘察，发觉管线路由障碍有以下内容：序号地理位置桩号拆除内容1建水市GE007GE010拆除水井1座2建水市GE020GE025拆除水池1座3建水市GE03

17、4GE038拆除水池2座4建水市GE059GE063拆除坟墓1座5建水市GE082GE086拆除水池1座6建水市GE095GE099拆除水池1座7建水市GE105GE111拆除水池5座8建水市GE112GE117拆除水池1座, 拆除破屋1座9建水市GE137GE138拆除水池1座10建水市GE147GE151拆除水池1座11建水市GE163GE166拆除大棚1个，面积为1314712建水市GE166+1GE167+2拆除大棚3个，面积为2703, 136, 138213建水市GE167+3GE168+2拆除大棚1个，面积为2617114建水市GE171拆除水池1个15建水市GE172GE172

18、+1拆除大棚1个，面积为1729816建水市GE200+1GE204拆除坟墓1座17个旧市GF001GE004拆除电线杆3根18蒙自市GG007GG014拆除围墙100m19蒙自市GG019GG0271.拆除大棚2座 2.迁移水井1口 3.迁移电线杆1处 4.拆除钢厂房1处与围墙50m20蒙自市GG028GG037拆除大棚1座3.穿越已建管线通过我单位相关人员探讨图纸, 现场勘查，发觉新建管线路由与其他已建管线路由存在以下几处交叉穿越，我单位会主动主动与已建管线运用单位联系，确保管线平安施工。云南自然气支线管道工程红河州支线工程序号地理位置穿越位置穿越里程（km+m）穿越名称1蒙自GG0072

19、+029中缅成品油管道2蒙自GG0325+588中石化输油管道3个旧GF003+175.60+809.5中石化输油管道4个旧GF023+120.35+580.0移动光缆5个旧GF023+190.05+649.7云南成品油管道6个旧GF029+45.46+252.7云南成品油管道7个旧GF032+141.06+636.4云南成品油管道8个旧GF037+35.67+117.1移动光缆9个旧GF037+77.87+159.2云南成品油管道10个旧GF038+99.77+285.3云南成品油管道11个旧GF041+31.77+681.0移动光缆12个旧GF046+100.59+250.4云南成品油管道

20、13个旧GF052+83.610+097.6云南成品油管道14个旧GF056+83.010+696.3云南成品油管道15个旧GF057+415.811+378.7云南成品油管道16个旧GF066+229.716+333.6国防光缆17个旧GF082+110.720+860.4未知埋地管道18个旧GF082+308.521+058.1未知埋地管道19建水GE002+47.40+168.0云南成品油管道20建水GE006+25.10+917.2云南成品油管道21建水GE012+34.02+314.0云南成品油管道22建水GE014+50.12+678.9云南成品油管道23建水GE017+1+35.

21、23+330.0云南成品油管道24建水GE017+3+274.23+729.5中石化管道25建水GE020+11.64+141.2中石化管道26建水GE022+27.14+386.4中石化管道27建水GE023+28.84+595.5云南成品油管道28建水GE027+1+33.75+489.3云南成品油管道29建水GE042+62.18+594.0云南成品油管道30建水GE042+149.98+681.8中石化管道31建水GE044+170.39+158.9中石化管道32建水GE062+46.313+970.0云南成品油管道33建水GE074+30.915+573.2云南成品油管道34建水GE

22、076+16.215+797.6中石化管道35建水GE077+93.615+936.5国防光缆36建水GE078+32.216+268.9国防光缆37建水GE078+99.316+336.0中石化管道38建水GE089+35.618+456.6云南成品油管道39建水GE091+37.018+617.7云南成品油管道40建水GE093+51.618+879.0云南成品油管道41建水GE107+27.221+495.4云南成品油管道42建水GE113+138.922+259.3国防光缆43建水GE117+191.922+892.5国防光缆44建水GE122+28.423+657.4中石化管道45建

23、水GE172+57.439+758.9云南成品油管道46建水GE173+351.940+500.7云南成品油管道47建水GE175+469.141+386.6军用光缆48建水GE175+670.641+588.2云南成品油管道49建水GE175+696.041+613.5地下管道50建水GE177+2+84.542+609.7云南成品油管道51建水GE187+1+30.546+591.9地下光缆52建水GE197+1+28.850+560.3云南成品油管道53建水GE201+23.051+052.3云南成品油管道54建水GE208+63.853+797.7云南成品油管道55建水GE226+25

24、.757+948.1云南成品油管道56建水GE231+53.259+190.8云南成品油管道57建水GE233+502.960+613.7云南成品油管道58建水GE235+51.461+082.1中石化输油管道59建水GE244+104.162+683.0中石化输油管道60建水GE268+99.566+288.6中石化管道四, 施工打算工作1, 技术打算工作1.1按设计要求配齐全部施工标准与验收规范。1.2依据业主要求的时间，编制一般主体施工方案，并依据程序进行审批。1.3对主体施工作业处人员进行技术交底。2, 物资打算2.1编制自购材料支配并报批。2.2加工件按工程需求提前预制, 购买并储备

25、到建水, 个旧, 蒙自等材料库。3, 现场营地, 通讯保障3.1 制作现场平面布置与标识, 标记牌。3.2利用线路施工时的营地作为主体施工作业人员的营地。3.3尽量利用乡村土路或线路施工时修筑的施工便道进入现场，适当拓宽乡村路路面，并对乡村桥梁进行必要的加固。保证施工机具设备的平安行驶。3.4施工营地与施工现场的平安防护措施与环保措施。3.5对于材料摆放场地与设备的停放场地应选择在地势平坦的地段，划出平安警戒线，设置醒目的平安标记。六, 主干线工程施工方案1, 施工程序1.1开工前进行现场调查，核对设计文件, 编制并报批施工组织设计, 专项施工方案，配备施工装备。1.2开工前做好前期工作，包括

26、以下内容：（1）确定运输方案，包括伴行路与其与作业带之间的连接匝道。（2）了解施工场地与相邻工程，以与埋地电（光）缆, 管道等其他设施的关系。 （3）了解建筑物, 道路, 水利, 电信和电力线等设施的拆迁状况和数量。（4）调查水源, 检测水质,拟定供水方案。（5）调查可利用的电源, 通信, 消防, 劳动力, 生活供应与医疗卫生条件。（6）调查施工对自然环境, 生活环境的影响与须要实行的措施。（7）关于特种设备申报管理，严格依据中华人民共和国特种设备平安法要求，加强与地方相关部门的沟通，做好特种设备的申报，并接受监督检验。1.3开工前全面熟识设计文件，参与设计技术交底，并做好以下工作：（1）对管

27、道施工和环境爱护影响较大的地形, 地貌制定爱护措施。（2）驾驭工程的重点和难点。（3）会同设计单位现场交接桩和复核测量限制点, 施工测量用的基准点。（4）开工前，依据施工图, 施工组织设计等技术文件要求，向施工管理, 技术和作业人员进行施工技术交底，做好记录并存档。2, 线路交接桩2. 1线路施工图设计完成后，进行图纸会审，并进行设计图纸交底和现场交桩工作，由线路设计人向各施工项目部与监理等对本工程线路部分相关技术进行交底工作，对各施工项目部与监理等提出的问题进行解答，并对本工程的一些特殊要求进行必要的说明，同时由于本工程与在用管线并行，设计部在交桩的同时应对相关资料进行交底。2.2交桩工作依

28、据线路设计人员确定的中线坐标，测量人员进行现场放桩，业主, 监理, 设计, 测量, 施工项目部共同参与交桩工作，并做好交桩记录。2.3组织接桩人员熟识需接桩区段的图纸与相关资料。打算接桩工作所必需的车辆, 图纸, 生活用品, 现场标记物（如：木桩, 油漆等）。2.4交接内容应包括：线路限制桩, 沿线路设置的平面限制基桩与永久性, 临时性水准点。线路限制桩应与施工图纸对应交接，两者应精确对应，限制桩上应注明桩号。2.5对丢失的限制桩和水准基桩应由设计部复原后，予以交桩，交桩后发生的丢失，由施工项目部组织在施工前依据接桩原始记录予以复原。2.6接桩后应实行护桩措施，对水准点, 限制桩进行爱护并设参

29、照物。2.7要求接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。2.8施工人员要对线路的定测资料，线路平面，断面图进行具体审核，并与现场进行一一校对，防止失误。2.9每段管线交桩完毕，需填写交桩记录，由监理工程师, 设计代表, 施工人员共同会签。3, 测量放线3.1测量, 放线工作程序为：打算工作仪器检查校定测量放线定桩划线与沿线地方政府协调移桩填写施工记录下道工序3.2测量, 放线人员应在测量技术人员主持下参与线路交桩工作，测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可运用。3.3依据线路平面图, 断面图, 线路限制桩, 水准标桩进行测量放线，采纳GPS定位，全站仪或经纬仪测量

30、。3.4依据由设计供应的管道施工图, 测量成果, 复测设计桩的位置和高程，对丢失的限制桩依据交桩记录进行补桩。3.5管线测量应测定出线路中心线，每100m设置一个百米桩。管道水平转角较大时应增设加密桩。除有特殊要求标注外，各桩应注明里程, 地面高程, 管底高程和挖深。对管道线路上管线规格, 防腐结构变更的分界点, 三穿工程的始末点的精确位置等均应做出明显的标记。3.6在线路中心线上应依据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩, 曲线加密桩, 标记桩，并注明角度, 曲率半径, 切线长度, 外矢矩等相关数据。3.7应按施工占地界线示意图所示进行放线，并撒出占地边界和管沟的边线。施工占地界线示意图临时占地边

31、界临时占地边界管沟中心0.3m堆土侧布管侧平移后的标记桩12m5m7m耕作土下层土3.8移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至管沟弃土侧距临时占地边界0.3m处。3.9扫线后，在管线中心线每隔20m打上一个加密桩，依据设计给出的转角参数，放出转角处（水平和纵向）的始点, 中点, 终点，打上相应的标记桩。3.10对施工图上标明的地下障碍物与在勘察现场过程中发觉的隐藏工程必需用探测仪器探明与管道中心线相交的精确位置，并做出明显的标记，标明名称, 深度等有关必要的数据，以便管沟开挖时采纳相应的施工方法。3.11施工测量放线允许误差应符合以下规定：（1）长度测量误差为1（2）角度测量误差为2（3

32、）标高测量误差为50mm3.12施工测量放线工作要严格遵守测量标准规定，与时填写记录，作好复核工作，确保测量放线的精确性。3.13放线过程中，当管线经过村庄, 农田, 林区, 经济作物区, 地面与地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地发展有重大争议地段，应与时向监理或业主反映，由业主或监理和设计方与地方有关部门协商解决。4, 施工作业带清理4.1施工作业带应与标记桩的路途完全一样，施工作业带清理之后要复原管道中心线标记桩，并注明变壁厚管的位置, 转角的角度, 特殊地段的起止点等。4.2全线采纳沟上组装焊接，施工作业带的宽度一般为14m，在果园,

33、耕地与地面有障碍地段，施工作业带应尽量削减，特殊地段（如穿越河渠处, 管子堆放处）可扩大到20m。但事先需征得监理与业主同意。施工作业带断面布置图如下所示：施工作业带断面布置图其中，管沟开挖过程中产生的耕作土和非耕作土应分开放置；穿越马路, 道路段应视具体状况增加警戒措施；B为管沟底的宽度，依据规范规定与管径, 敷设管道根数和地质条件确定。4.3标桩的设置要以管道线路上的标记和具体设计图为依据。4.4施工单位测定埋地设施的位置，并设置明显的标记，如地下电缆, 管道, 下水道等，包括那些具体设计图中未标出来的与管道交叉和平行的设施。必要时用手工方式开挖此处管沟，以免损坏原有的地下设施。4.5施工

34、前，施工单位主动会同地方政府有关部门对施工作业带内地上, 地下各种建（构）筑物和植（作）物, 林木等进行清点造册，应在放线前办理好临时征（占）地手续，再进行施工。4.6施工作业带清理, 平整应遵循爱护农田, 果林, 植被与配套设施, 削减或防止产生水土流失的原则，尽量少占地，并实行有效的水土爱护措施。留意爱护线路限制桩，如有损坏应马上补桩复原。4.7将施工作业带范围内的树林，农作物，建（构）筑物等地面障碍物清除干净，对沟, 坎, 坡等处进行适当的平整。4.8当施工作业带通过小型引水渠与排水沟时，应铺设有足够流量的 过水管后再回填土或搭设便桥。4.9在施工作业带的合适位置，宜每隔500m修筑一处

35、15m10m的管道堆放场地。5, 施工便道修筑5.1施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道，施工便道应平坦，并且有足够的承压强度，应能保证施工机具设备的行驶平安。5.2拟修筑施工作业带与现有道路的连接通道前，应得到业主, 监理的认可。运用干线道路前，应事先征得道路主管部门的同意，并办理有关占用手续。5.3从运输马路到施工作业带的进场道路，依据现场实际，1-3Km左右修筑一条施工便道，宽度不应大于6m，长度超过2Km时，应在适当的地段设置一个会车处，会车处的路面宽度不应大于8m，长度20m，弯道的转弯半径应大于18m,现场采纳推土机修筑施工便道。5.4对于施工便道

36、所经过的桥涵等设施进行实地考察，如不能满意运输条件时，需组织人员与设备对其进行相应的修整加固，或用自制的钢过桥铺在桥涵上。钢过桥示意图12m过桥套管2198L=12m（6根）26m水渠（排水沟）过渡钢板=10mm过渡钢板表面须要用404角钢或16圆钢点焊作为防滑条，每处水渠（排水沟）运用2块过桥，每块过桥1.2m宽，12m长，过桥（包括其它的管材）在预制场加工后，采纳吊车安装就位，安装时底部必需垫实修整加固。5.5施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，应与运用管理方与时联系，商定爱护措施。5.6严峻地势低凹地带，在小范围内，设备无法行走的地方，可以实行铺垫枕木，枕木上铺垫竹笆片，竹笆片上铺300

37、mm厚袋装土的方法来保证机组设备正常通行。5.7沿线遇到浇灌渠, 小河时，应修筑施工通道，现场采纳预埋直径1米的钢筋砼涵管的方法，既保证农田通水又保证施工机械通行，选用钢筋砼涵管的口径大小和数量应依据现场沟渠的深度和宽度而定，如图下所示： 砼管回填土方编织袋6, 管道运输, 布管6.1防腐管运输与保管（1）在吊装, 运输, 堆放的全过程中，实行有效措施爱护管子涂层和管口不受损伤。（2）本工程管道有两种壁厚的钢管要严格分类运输堆放，不得混淆。（3）尽量运用专用管子拖车运输管子，以降低费用。运输过程中要将管子捆扎坚固，防止发生“滚管”和“射管”现象。（4）管车应有运管专用支架，支架与管子接触面应垫

38、橡胶板，橡胶板厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。（5）运管车应中速行驶，驾驶人员应严格遵守交通法规，马路运输拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱必需坚固。（6）装管不宜超过3层，管子伸出车后的长度不宜超过2m，热煨弯头应采纳有专用的支架的运输车运输。（7）装管后应采纳外套橡胶管或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方捆绑应不少于2道，捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。（8）管子装卸运用专用吊具或吊管带，装卸时轻吊轻放，严禁摔, 撞, 磕, 碰。吊钩或吊管带要有足够的强度且防滑，确保运用平安，装卸过程中要留意爱护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。（9）装卸管过程中留意四周，

39、吊车要避开电力线, 通讯线和其它地面设施，确保施工平安。施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的平安距离要符合有关规定。管中转站干道下路点路堆管场工作业带一次运输布 管二次倒运吊管机管车拖车（40T或60T平板车配25T或40T吊车）拖一根管拖车）（25T或40T吊管）爬犁（爬犁宽履带拖车）吊管机（25T或40T吊管机）爬犁（爬犁宽履带拖车）（10）运管包括一次运管，二次运管与布管，其方式如下：（11）堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区便利施工的地点。（12）堆放管子的场地要平整, 压实。（13）管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为0.2米。该距离要通过用枕木或装满谷糠或干草的麻袋来实

40、现，若用枕木时，枕木上要有橡胶衬垫层（不少于5mm）。应采纳与枕木具有相同宽度的安装在枕木上的楔块来防止管子滑动。（14）防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过4层，应依据防腐管规格，级别分类堆放，底部应垫软垫层支承，任何形式的支撑物的宽度不应少于0.3m。管端距支承的距离宜为1.2m-1.8m。（15）靠近村镇，路口堆放时，应设置平安警告标记，现场大批量集中堆放时应有专人看管，施工现场堆管间距不宜超过500m。（16）运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处并匀称布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根，露天存放时间不应超过3个月，否则应实行爱护措施。6.2布管（1）管道布管前，应

41、由技术人员依据施工图纸核对钢管类型, 壁厚, 防腐结构等，确认符合要求后方可进行布管。（2）布管一般不得在管道组焊5天前进行。（3）吊管机布管时，宜单根吊运，行走时, 要有专人牵引钢管，避开管端碰撞起重设备与四周物体。（4）布管时不允许拖, 拉，应实行措施爱护防腐层，且不允许有土块或杂物进入管内。（5）涂覆好的管子和弯头不允许与地面接触，并实行措施确保防腐层不受损伤。（6）爬犁托运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢以防上, 下坡串管，牵引爬犁时，应依据地形, 地质，载重量综合计算确定，并在肯定的平安系数下选取牵引钢丝绳。（7）布管前，沿布管中心线用人工修筑条形管墩，每根管垫两个管墩，

42、管墩距管口2m，地势平坦地区管墩长1m，宽0.5m，高度为0.5-0.6m，管墩可用土筑，并压实。取土不便时，用麻袋, 草袋或编织袋装填土作为管墩。（8）布管采纳由近而远单向布管，如有连头处可从连头处向两侧布管，在特殊状况线路中，假如中间位置卸管便利，也可以从管垛处双向布管。（9）在吊管和放置过程中，应轻起轻放，管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管，卸管时，不得运用滚撬，拖拉管子的方法卸管。（10）沟上布管前，先在布管中心线上打好管墩，每根管子下面应设置一个管墩，钢管放在管墩上，钢管下表面与地面的距离为0.5-0.7m，为确保管墩位置正确，管墩的施工应与布管同步进行。（1

43、1）布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置，以便利管内清扫，坡口清理与起吊。（12）布管后，不同壁厚，不同防腐等级分界点与设计图纸要求的一样，经业主或监理复查确认后方可进行下道工序的施工。7, 管沟开挖7.1在管沟开挖前，由监理, 管道施工单位组成联合小组，依照设计图纸和其他技术资料对开挖管段的全部标记桩（已平移到距离堆土侧边界线0.3m）进行验收和核对，确认无误后签字。此外还应对各类标记桩作出明显标记。以避开开挖弃土隐埋标记桩。7.2依据设计与标准要求，现场技术人员应向挖沟人员做好技术交底与平安教化，交代管沟深度，断面尺寸，土壤状况，占地范围，地下障碍物的分布状况等内

44、容，使作业人员熟知工程概况与其从事工作的有关标准和技术要求。7.3管沟的深度（1）管道全部采纳沟埋敷设，同时宜首选弹性敷设变更转向，但应经过强度校核是否满意要求，如不能进行弹性敷设再以冷弯弯管, 热煨弯管来满意管道变向连接要求。（2）管沟的埋设深度依据输气管道工程设计规范GB50251-2015要求并结合现场实际状况合理确定。管道埋深系指管顶与地表面的垂直距离。（3）本工程管道埋深一般地段为1.2m，遇到石方, 卵石地段管沟挖深增加0.2m，以便设置垫层爱护管道防腐层。（4）对于河流, 沟渠小型穿越段管沟挖深在满意上述要求的同时，还应保证管道在最大冲刷深度线或清淤线以下1.0m（在有冲刷深度或

45、清淤深度数据时），在无冲刷深度（或清淤深度）数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.0m。对于养殖塘穿越，考虑到养殖塘的定期清淤，因此，管顶埋深也不小于3.0m。（5）当沟深大于3m且小于5m时，沟底宽度可适当加宽。弹性敷设, 冷弯管, 热煨弯头处管沟应加宽0.2m。7.4管沟沟底宽度（1）依据输气管道工程设计规范GB50251-2015结合本工程实际状况，当管沟深度小于5m时，沟底宽度应按下式计算： B=D0 + b 式中： B沟底宽度（m） D钢管外径（m）； b沟底加宽余量（m），按下表取值。（2）本工程一般地段按管段焊接方式实行沟上组焊来确定管沟宽度。（3）一般地段管沟的沟底宽度b取1.1

46、m，若沟内有积水为1.3m,若遇必需爆破成沟的硬岩地段，管沟宽度为1.5m。（4）当管沟开挖需加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支撑结构所占宽度。（5）当管沟深度大于5m时，应依据土壤类别与物理力学性质确定管沟沟底宽度。一般规定为：沟底宽度与管沟深度大于3m 小于5m的沟底宽度相同，但中间需加筑0.5m 宽的平台；管沟加支撑或管道加配重, 锚固或混凝土连续覆盖层时，沟底宽度应据支撑结构的厚度, 加重物, 锚固装置或混凝土连续覆盖层的宽度适当加宽；在弹性敷设的水平曲线段，沟底应加宽0.3m。7.5管沟的坡度（1）管沟边坡坡度应依据土壤类别和物理力学性质确定。当无上述资料时，对土壤构造匀称, 无地下水

47、, 水文地质条件良好。深度不大于5m且不加支撑结构的管沟依据下表确定。深度在5m以内管沟最陡边坡坡度土壤类别最陡边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的沙土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（填充物为沙土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚粘土, 粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.11：0.251：0.33软土（经井点降水）1：1.00-硬质土1：01：01：0（2）平原地区一般地段实行管沟沟上机械开挖，部分特殊地段采纳人工开挖，

48、穿越大面积果园采纳人工开挖，并尽量削减对经济作物的影响；沟深超过5m时，可将边坡放缓或加筑平台。（3）在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。（4）机械开挖时，管沟边坡土壤结构不得被搅动或破坏。管沟断面示意图7.6管沟开挖检查验收直线段的管沟应顺直畅通，曲线段的管沟应圆滑过渡，无凸凹和折线现象；沟壁和沟底应平整，沟内无塌方, 无积水, 无损伤防腐层的硬质物体；管沟验收应符合下表中的规定：管沟检验标准检验项目管沟中心偏移管沟深度管沟深度允许偏差（mm）10050507.7施工技术要求（1）管沟开挖前应依据现场实际状况和工程地质条件做好降水工作，尽量避开造成管沟土壤液化。（2）对严峻液化或中

49、等液化的管沟，若影响管道下沟，或者管沟回填困难的状况下，应先对沟内液化的粉砂, 细砂土进行处理，使得管沟内地质条件满意要求后再进行回填，或实行其他换填措施。（3）开挖管沟时需将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界线内，且堆土坡脚距沟边不小于0.5m。（4）在可耕植地开挖时，应将表层耕植土和下层土分别堆放。（5）当管道通过河渠, 陡坎, 斜坡时，应作好管沟的防水排水技术措施，同时依据管道组焊进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的的时间间隔，以免管沟积水塌方。7.8施工平安要求（1）交叉作业时，沿线应设警戒人员，各主要路口应设警示牌，并设专人看护。（2）开挖管沟时由试验确定边坡比，以免发生

50、塌方事故。开挖过程如遇到流沙, 地下管道, 电缆以与不能识别的物品时，应停止作业，实行必要的措施后方准施工。（3）作业管时，管内要求加胎具。（4）作业由上而下进行，不准掏洞。两人在沟内作业间距应为2-3米，挖出的土方应堆放在管沟无焊管一侧，且距沟边不少于0.5米，积累高度不准超过1.5米。（5）雨后与解冻后开挖管沟时，必需细致检查沟壁，如发觉裂纹等不正常状况时，应实行支撑或加固措施，在确认平安牢靠后方准施工。非工作人员不准在沟内停留。（6）在靠近道路, 建筑物等地带开挖管沟时，应设置昼夜醒目标记，并征得有关部门的同意。（7）当先焊接管道后挖沟时，沟边与焊接管中心的净距离应不小于1.0米。8,

51、坡口加工与管口组对8.1业主供应的管道坡口角度如和现场焊接方法要求的坡口不符时，在现场用坡口机加工坡口。不同壁厚过渡，采纳过渡坡口，厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14-30。8.2按标准规定，除连头，热煨弯头和特殊地段运用外对口器，其余全部采纳内对口器进行对口，对口间隙执行焊接工艺规程中的要求。8.3运用内对口器对口时，在根焊全部完成后，方能卸除对口器，运用外对口器时，必需在焊口整个圆周上匀称分布4-6处定位焊，每一处定位焊的长度应不小于200mm，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。8.4对口时，吊管机起吊管子的尼龙吊带应满意强度要求，不损伤防腐层，吊点应置于已划

52、好的管子平分线处。8.5管子对接或管子与管件对接，严禁采纳斜口连接，直管段相邻的焊缝间距不得小于2DN，在每8m长的管线上不允许有3个环向焊缝，对接管螺纹焊缝应相互错开100mm以上。8.6在每天工作结束或中间休息超过2小时，必需在管端敞口处装上一个管帽，同时不能将工具与杂物存放在管内，管帽不允许点焊在管子上，待下次焊接工作起先时，才允许取下管帽进行焊接。8.7在预留沟下连头的管口处应将盲板点焊封死，并采纳收缩套密封，以防泥水浸入。8.8现场切割防腐管时，宜采纳机械切割方法，应将管段待切割环向150mm5mm宽的外防腐层清除干净；若采纳火焰切割时应去除氧化层，切割后应去除不小于50mm宽的内涂

53、层和氧化层，端部不小于50mm宽的范围内打磨见金属光泽。8.9管口组对应符合下表的规定。管口组对完毕，应按要求填写记录，并与焊工进行互检，并办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。8.10运用内对口器时，在根焊完成后撤离对口器。运用外对口器时，在根焊完成50%以上方可拆卸，所完成的根焊分为多段，且匀称分布，组对吊装设备在根焊完成后方可撤离。8.11管口组对若有错边，应匀称分布在整个圆周上，严禁采纳锤击方法强行组对。根焊道焊接后，禁止校正钢管接口的错边量。运用内对口器时，应在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，钢管应保持平衡。运用外对口器，应依据焊接工艺规程的要求进行装卸。8.12管

54、口组对应符合下表的规定。管口组对完毕，应按要求填写记录，并与焊工进行互检，并办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。管口组对要求表序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管口清理（10mm 范围内）和修口管口完好无损，无铁锈, 油污, 油漆, 毛刺3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm 范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距不小于100mm 弧长5错边量小于等于壁厚的八分之一，且连续50mm范围内局部最大不应大于3mm，错边沿周长应匀称分布6钢管短节长度不小于管道外径7相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于管道外径8管子对接不允许割

55、斜口。由于管口没有对准而造成的3以内的偏斜，不算斜口。9过渡坡口半自动焊接厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14-3010半自动焊接作业空间沟上焊距管壁不小于0.5m。沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于0.5m。11自动焊接作业空间不小于0.5m。8.13组装前第一根管的非组装端焊接盲板封堵，管段另一端，每天下班前在管口安装管端封堵器。下图为我公司的好用性新专利内压紧式管端封堵器。内压紧式管端封堵器9, 焊接与无损检测9.1施工打算：（1）焊工应具有相应的资格证书，焊工实力应符合现行标准钢制管道焊接与验收（GB/T 310322014）的有关规定。焊接施工前，应依据焊接工艺指导书

56、，运用焊接工艺评定规定的焊接方式与材料，模拟现场作业实际状况，进行焊接工艺评定，焊接工艺评定试验结果报监理, 业主单位批准后，制定相应的焊接工艺规程来规范现场焊接作业。（2）焊接施工前，应依据焊接工艺指导书，模拟现场作业实际状况，进行焊接工艺评定，焊接工艺评定试验结果报监理/业主单位批准后，制定相应的焊接工艺规程来规范现场焊接作业。（3）焊接技术人员由具有丰富施工阅历的人员担当，负责指导焊接作业，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料。（4）焊接质检人员由具有肯定焊接阅历和技术水平的人员担当，焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面的检查和限制，参与焊接技术措施的审定。（5）焊条,

57、焊丝必需有质量证明书, 合格证，并符合相应的技术标准规范规定。（6）运用的焊接设备应能满意焊接工艺要求，具有良好的工作性能，精确的量值显示和平安性。9.2焊前打算：（1）被焊接表面应匀称, 光滑，不得有起鳞, 磨损, 铁锈, 渣垢, 油脂, 油漆和其它影响焊接质量的有害物质，管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属本色。（2）管端坡口的加工采纳专用坡口机，依据焊接工艺规程中的要求进行加工，特殊状况下采纳氧乙炔切割加工，但必需用角向磨光机将坡口修磨匀称, 光滑。接头坡口角度, 钝边, 根部间隙符合焊接工艺要求。（3）采纳半自动与手工焊时，沟上焊接作业空间高度应大于400mm，管沟内焊接作

58、业坑应保证焊工操作便利和平安，爱护气体纯度, 干燥度, 流量在规定范围内。（4）管口采纳环形火焰加热器进行预热，预热后应清除表面污垢，应保障在预热范围内温度匀称。（5）预热宽度以坡口两侧宽度各50mm为宜，应在距管口50mm处测量，预热温度为100-120。（6）全部焊接材料均应严格按运用说明书与焊接工艺规程中的要求进行存放，烘干与运用。9.3焊接工艺要求（1）本工程管道全线采纳L290M,直缝高频电阻焊钢管作为一般线路段, 冷弯弯管与热煨弯管用管。（2）管道干线焊接采纳手工半自动下向焊焊接工艺，根焊采纳E6010纤维素焊条,填充盖面采纳焊丝E71T8-Ni1j；对于不适合半自动焊的地段采纳手

59、工焊，根焊采纳E7018纤维素焊条，填充, 盖面采纳E7018纤维素焊条。（3）返修焊接工艺为手工上向焊，根焊采纳E7018纤维素焊条,填充, 盖面采纳E7018-A1低氢焊条；（4）依据业主指定的焊接工艺，依据焊接工艺评定报告的结果，结合焊接设备配备状况，编制半自动焊和手工电弧焊焊接工艺作业指导书作为焊接施工的依据。（5）在焊接过程中，如发觉焊条药皮脱落，引弧剂破损，电弧偏吹，易粘等不正常现象时，应马上停止焊接，重新更换焊条并修磨接头后施焊，为保证层间温度，应缩短各层之间的时间间隔，如层间温度低于80时，需对焊口进行加热。（6）两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊

60、工的收弧，焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的管表面上起弧，焊接前每个引弧点和接头必需修磨，必需在前一焊层全部完成后，才允许起先下一焊层的焊接。（7）焊接时，纤维素焊条不宜摇摆过大，对较宽焊道宜采纳排焊方法，为保证盖面焊的良好成型，焊道填充（或修磨）至距管外表面12mm处为宜。（8）当日焊接的焊口必需焊完。（9）焊口完成后，应将焊道表面的飞溅物，熔渣等用电动钢丝刷或锉刀清理干净，在防腐层上在介质流向的下游距焊缝1m处，用白色记号笔做好焊工或流水作业焊工的代号标记，返修焊口要做好返修焊工代号。9.4管道环焊缝检测（1）依照输气管道工程设计规范（GB 50251-2015）的