铜仁凤凰机场改扩建施工组织设计

1、铜仁凤凰机场改扩建项目航站区配套用房工程施工组织设计 编制人： 审批人： 编制日期： 年 月 日 泸州市第七建筑工程公司目 录一, 施工方案与技术措施2二, 质量保证措施47三, 施工总进度支配及保证措施52四, 施工平安措施支配, 文明施工措施56五, 施工场地治安保卫管理支配, 施工环保措施支配71六, 冬季和雨季施工方案81七, 施工现场总平面布置102八, 现场组织管理机构105九, 与发包人, 监理及设计单位, 专业分包工程的协作117十, 工地渣土运输和车辆出门清洗保障措施125一, 施工方案与技术措施【一, 】项目概况与招标范围：（1）项目概况：本工程位于铜仁凤凰机场内，主要包括

2、消防救援综合楼工程，建筑面积为2152.2平方米；职工生活用房工程，建筑面积为1614.2平方米；机场办公综合楼工程，建筑面积为1363平方米；以及货运仓库工程，建筑面积为237.6平方米。 （2）工程项目建设地点：铜仁凤凰机场内（3）工程范围：工程量清单所包含的全部内容（含职工生活用房工程, 消防救援综合楼工程, 机场办公综合楼工程, 货运仓库工程）。（4）工程项目结构形式：本工程除货运仓库为一层外，其它为二层全框架钢筋混泥土结构。（5）概算投资：总投资约1000万元。（）支配工期： 180日历天。（）要求质量标准： 达到国家现行施工质量验收规范标准。【二, 】施工方案与技术措施1, 施工测

3、量工艺流程：测量桩位交接桩位复测施工场地测量建立施工测量限制网工程定位竣工测量（1）测量桩位交接交接的测量桩位类型：建筑物场地红线桩, 平面位置桩, 高程限制桩。交接桩工作，由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接班。交接桩测量资料必需齐全，并应附标桩示意图，表明标桩平面位置和高程，必要时应附文字说明，依照资料在现场指认移交。交接桩办理完毕后，必需履行交接桩手续，签署交接桩通知单，并妥当保管相关资料和现场标桩。（2）桩位复测交桩后，接桩单位应马上组织测量人员进行内业校核与外业复测，如发觉问题，应刚好与交桩单位探讨解决。建筑物定位点外业复测应运用全站仪或经

4、纬仪进行，复测允许误差：角度60”, 边长1/2500, 点位相对误差50mm。水准点的复测应运用水准仪，采纳附合水准路途的方法进行，允许闭合差为10mm。（3）施工场地测量施工场地测量一般包括；测设场地原始地面方格网, 测设施工道路, 暂设布置, 临时水电管线的位置；测设并标出原有地下建筑物, 管线的位置及走向等。原始地面主格网主要用于计算现场开挖与填土的土方量，指导施工场地平整。视测区大小, 地形起伏变更状况可将方格网设计成20m20m或10m10m的方格。施工道路, 临设布置, 物料机具场地划分，临时水电管线布置等项目现场测设工作应依据施工现场总平面图及别技术交底进行。（4）建立施工测量

5、限制网1）平面限制测量平面限制网分为建筑物场区平面限制网与建筑物平面限制网。独立建筑物可干脆布设建筑物平面限制网。平面限制网应依据总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面限制网的坐标系统应与工程所采纳的坐标系统相同。场区建筑物平面限制网可依据场区地形条件与建筑物总体布置状况，布设成方格网, 导线网, 三角网。建筑物平面限制网，是在工程定位完成后建立起来的主轴限制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行于建筑物外廊的多边形。2）高程限制测量高程限制网应采纳附合水准测量的方法建立。高程限制点宜在每一建筑物旁边设置2个，主要建筑物旁边设置3个。高程限制点一般距新建筑物不小于25

6、m，距回填土边线不小于15m，施工期间应定期复测。（5）工程定位1）建筑物的定位依据城市规划部门给定的建筑红线角点桩。场区限制网或建筑物限制网。2）依据定位依据定出建筑物外廊主轴限制桩，再用内分点法依次定出各主轴限制桩，经复测校核后，引测出各主轴的方向桩，建立主轴限制桩。通过对建筑物各主轴线的测设完成工程定位。工程定位可采纳经纬仪直角坐标法或及坐标法；水准测量采纳附合测法。2, 基础工程（1）独立柱基施工独立基础的施工依次：测量放线人工开挖土石方人工清理基坑验槽浇垫层浇钢筋砼基础复查轴线浇地梁回填土施工应留意：按台阶分层浇筑砼，浇捣砼时应四周对称匀称进行，避开模板挤向一侧，砼浇筑完成后，须对钢

7、筋位置进行校核。3, 钢筋工程钢筋加工：全部钢筋均采纳现场加工成型，大于等于20钢筋及暗柱筋均采纳气压焊连接，其它采纳绑扎搭接。级盘园钢筋用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型后，物料提升机进行垂直运输至施工现场作业面。钢筋端头锚固：级钢筋采纳180度弯勾，平直长度为 10d且不小于50mm，级钢筋采纳90度弯勾，其长度见设计和规范要求。3.1基础底板钢筋绑扎 a.工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线确定插筋位置墙, 柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。b.底板为20-32钢筋，直径粗，重量大，由人工搬运究竟

8、板作业面，按线铺放钢筋，南北通长布置20钢筋支架，间距1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋，详见下图。c.钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50%，采纳锥螺纹连接每道通长筋允许留一处搭接接头。d.为防止墙, 柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙, 柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，详见下图。3.2剪力墙钢筋绑扎a.墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50，见下图。b.墙体端头暗柱筋连接：均采纳锥

9、螺纹接头，接头位置如下图所示。c.墙体钢筋绑扎技术要点： 首先依据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。墙体节点及门窗洞口处，暗梁, 连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋爱护层15mm，墙体浇灌混凝土时支配专人看管钢筋，发觉钢筋位移和变形刚好调整。3.3楼板钢筋a.工艺流程：核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。 b.楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600

10、mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。 绑扎完楼板钢筋后，刚好搭设人行马道，防止下道工序施工时干脆踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，支配专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形后刚好修复，保证钢筋间距, 位置, 爱护层始终符合设计要求。钢筋焊接部分须要焊接的钢筋级钢筋采纳E43焊条,级钢筋采纳E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋爱护层：基础底板处为35mm厚，采纳505035的1:1水泥砂浆垫块，局部采纳 32短钢筋支垫(指地梁下)；顶板, 阳台, 楼梯, 墙15mm厚；梁, 柱分别为25mm, 30mm厚，墙体采纳专制硬塑钢筋爱护层卡。4, 模

11、板工程本工程模板以木模为主，钢模为辅。木模厚度50，刨光清缝，地面制作编号，工作点拼缝。模板刷脱模（隔离）剂。梁立撑间距600，设水平, 斜支撑加固。柱匝用10钢筋焊成方型匝，梁匝用L404，焊成型匝，均用木楔固定。1.8m高，设400400过料口一个，底部设200200清扫口一个。柱的钢长短交织拼装，柱角用角模联接，柱匝间距750，梁模斜支撑间距700。预埋件, 预埋孔在浇筑混凝土前精确埋设。现浇板顶撑用小头10杉木，下设垫板和对口楔，全部板底起拱3%，板模板底支撑间距为800，支撑间隔1000设水平杆。板拆模时应先拆除对口楔，防止发生反应力破坏构件。现浇钢筋混凝土墙模板先行编号堆放，现场拼

12、安。模板安装要有施工方案，经公司总工办批准后方可安拆模板。5, 砼工程混凝土采纳实行现场搅拌, 人力或双轮手推车水平运输, 龙门吊垂直运输, 人工浇灌, 机械振捣的方法施工。工艺流程：作业打算砼搅拌砼运输柱, 梁, 板楼梯砼浇筑与振捣养护。施工要点：浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的没污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块的是否垫好。如运用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土搅拌：依据协作比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥, 砂, 石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应常常测定，刚好调整协作

13、比用水量，确保加水量精确。装料依次：一般先倒石子，再装水泥，最终倒砂子。搅拌时间：为使混凝土搅拌匀称，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土起先卸料止，混凝土搅拌的最短时间不少于90s。混凝土起先搅拌时，由技术负责人, 施工员组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度, 和易性等进行鉴定，检查是否符合协作比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应刚好送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析, 水泥浆流失, 坍落度变更以及初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必需在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的持续时间，不宜超过120min。混凝土浇筑与

14、振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，建筑高度如超过3m时必需实行措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点, 钢筋疏密确定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝合之

15、前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种, 气温及混凝土凝合条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应常常视察模板, 钢筋, 预留孔洞, 预埋件和插筋等有无移动, 变形或堵塞状况，发觉问题应马上处理, 并应在已浇筑的混凝土凝合前修正完好。柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土协作比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣处，下面要有人随时敲打摸板。柱高在3m之内，可在柱顶干脆下灰浇筑，超过3m时，应实行措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m

16、，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留11.5h，使其获得初步落实，再接着浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁, 板混凝土浇筑：梁, 板应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前进行。板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二

17、层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包袱石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方始终回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木

18、板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许接着浇筑。在接着浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后接着浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。6

19、, 砌筑工程砖墙砌筑工艺：抄平弹线立皮数杆挂线砌筑勾缝楼层轴线标高引测检查。此工程的砌筑与一般砌筑相同，也要求砂浆饱满, 厚薄匀称，灰缝横平竖直，上下错缝，左右搭砌，接槎坚固，墙面垂直。留槎处是砖墙受力的薄弱部位，所以尽量少留槎或不留槎，假如不能避开时也只能留阳槎，不能留阴槎或直槎，并在留槎处设置26拉接钢筋，墙与柱间设26500（沿柱高）拉筋连接，钢筋伸入墙内1.00m，端头设置弯钩。, 屋面防水工程 7.1施工打算 （1）屋面施工作业条件 1）在通过屋面的全部安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 2）按工程量的须要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 3）施工前应打算好全部需

20、用施工机具，并检查性能完好。 （2）屋面基层处理 屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采纳灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙, 无散裂, 无松动骨料, 无尖凸物；没有灰尘, 灰泥, 密封剂, 养护剂, 模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。 （3）施工依次 架空层露天部份, 架空层露天花池, 花台防水部份, 三层屋面等上人屋面防水为改性沥青防水卷材柔性防水，其做法为：钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆找平层隔气层沥青膨胀珍宝岩保温层20厚沥青砂浆找平层底胶漆一道SBS改性沥青防水卷材二道防水层20厚1：3水泥砂浆爱护层10厚1：

21、2.5水泥砂浆结合层地面砖铺地；99.900层屋面为钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆找平层轻质架空隔热板15厚1：3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材一至三道防水面层。 7.2主要工序的施工方法（1）水泥砂浆找平层施工1）水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处, 防水层与突出屋面结构的交接处, 并按房间轴线尺寸设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为30mm。2）铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便限制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计协作比进行配比，并精确计量，拌合匀称。c.水泥砂浆铺设应按由远到近, 由高到

22、低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。3）分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，全部分格缝应纵横相互贯穿，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整, 密实。b.分格缝内必需干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采纳高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。4）质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。（2）膨胀珍宝岩板隔热层施工1）施工前打算 铺设珍宝岩板块的

23、基层应清理平整, 干净, 干燥。 合格材料进场后，板块不应有破裂, 缺棱掉角。2）铺贴珍宝岩块a.采纳水泥砂浆作胶结料，在清理好的基层上匀称铺设一层胶结料。b.在胶结料上依次铺贴珍宝岩板块，铺设时遇有缺棱掉角不齐的，应锯平拼接运用。c.铺板块时，在沿女儿墙周边留30mm宽的缝，在缝内嵌40改性沥青油膏和刷聚氨酯防水胶进行处理。d.铺砌应平整, 严实，并严格按设计要求作的找坡，方向为屋面水流方向。分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶结料拌匀填补密实。e.为了使隔热层及水泥砂浆找平层排汽通畅，不致因防水层下部水分汽化而导致防水层破坏，需在隔热层施工时按6m 6m距离留置排汽槽，排汽槽宽

24、80mm，深为找坡层厚度，中部填塞粒径为30mm50mm的石块(粉状及小碎粒应筛去)，上部覆盖一层宽300mm的卷材条，防止抹水泥砂浆层时砂浆流入排汽槽中将其堵塞。在排汽槽的交叉处和沿女儿墙四周做与大气相通的排汽孔，排气孔按屋面面积36m2设置一个，采纳50的白铁管埋设底部焊钢支腿，排汽管外壁作增加附加层，将防水卷材铺贴至孔口，并用金属箍焊，卷材口用密封材料油膏封严。3）质量检验及要求珍宝岩板块紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。 用钢针插入和尺量检查珍宝岩块铺贴厚度,偏差在5/100，且不大于4mm（为保温层厚度）。 （3）架空隔热板施工 1）施工打算 a. 隔热板拟采纳砼预

25、制板，应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时应作好爱护措施。 b.砼预制板采纳现场或定点预制。严格按设计要求的几何尺寸提前预制好待用。同时按屋面尺寸绘制大样图。 2）施工工艺操作 a.放坡结构层施工完后应加强养护，采纳蓄水试验检查有无积水和渗漏状况。 b.沿女儿墙弹出水平限制线（一般在50cm高处），并依据屋面大样作好限制点后，可引到女儿墙面底部。 c.依据限制点，拉通线砌筑架空砖墩，砖墩采纳M2.5水泥混合砂浆砌筑，长宽高为240mm120mm180mm，中距为600mm。 d.铺置砼预制板前应清扫屋面的落灰, 杂物，以保证隔热层气流通畅。砼预制板的铺贴依次为从一边向

26、另一边进行退铺。架空砼预制板距女儿墙应大于250mm，以避开顶裂山墙。 e.砼预制板铺贴采纳M5水泥混合砂浆座浆，约15分钟后应用木锤和拍板按依次满拍一遍，边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应刚好调整，调整后再用拍板, 木锤整平。 f.拨完缝后应刚好将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：3水泥砂浆勾缝平整。（4）SBS改性沥青防水卷材层施工1）作业条件a.依据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施, 成品爱护措施和平安留意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层全部材料必需有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保

27、其质量符合技术要求，严禁在工程中运用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土, 杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓, 开裂及起砂, 脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整, 坚固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必需实行防雨措施，基层必需干燥，要限制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物, 出厂合格证和取样复

28、试合格后运用。 b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采纳冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴依次，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口, 管根, 墙体转解等部位铺贴样式。再依据房屋屋面实际平面尺寸和形态，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（限制线），节点放样，以限制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先依据弹放在找平层上的限制线，从屋面最

29、低标高处起先，逐幅依次向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其干脆粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必需粘结坚固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点, 泛水收头的包袱和封口处理。应依据细部节点的实际形态放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入

30、口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包袱：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包袱高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距匀称800mm。6）防水卷材施工时留意事项a.雨天, 大风天气不得施工。b.在屋面拐角, 水落口, 穿墙管部位, 屋脊, 卷材搭接,

31、 收头等节点部位，必需细致铺平, 贴紧, 压实, 收头牢靠。c.卷材铺贴时应避开过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格依据基层所弹标线进行。7）质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接依次和搭接长度符合施工规范规定，粘贴坚固，无滑移, 翘边, 起泡, 皱折等缺陷。c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm.（5）地砖面层施工 1）施工打算 地面砖面层应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时应有爱护措施。 对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一样，几何规格尺寸

32、是否一样，若有误差可适当的分类，编组运用。同时按屋面尺寸绘制大样图。 2）施工工艺操作 20mm厚水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏状况。 沿女儿墙弹出水平限制线（一般在50cm高处），并依据屋面大样作好限制点后，可引到女儿墙面底部。 铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺1：2.5的干硬水泥砂浆，用尺枋刮平后，刚好弹上限制线，铺贴防滑地砖，块间留缝小于10 mm。 防滑地砖在铺贴前应先放入清水中浸泡23小时后，凉干运用，铺贴依次从里向外退铺。 防滑地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按依次满拍一遍

33、边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应刚好调整，调整后再用拍板, 木锤整平。 拨完缝后应刚好将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝平防滑地砖面，12小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并做好成品爱护措施。 7.3屋面功能性检查及蓄水检查验收 屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作蓄水检验有无渗漏现象，蓄水时间不小于48小时，蓄水深度限制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的状况下，作好试水记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作面层施工。

34、 7.4卫生间楼地面防水施工本工程建筑内的厨房, 卫生间楼面为防水（聚氨脂防水材料）楼面。其主要施工方法为：（1）在主体结构施工时，土建与水, 电预埋施工亲密协作，预留预埋管道，管线精确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道稠度相宜的水泥浆，然后将拌合匀称的1：3水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。（4）防水层：防水材料聚氨脂防水涂料，防水层的施工方法如下：1）涂刷前的打算工作在基层清理, 修

35、整, 检查合格达到要求后，基层还必需干燥。 b.配料和搅拌：应依据所选购的防水涂料生产厂家供应的产品说明书进行配料和搅拌。运用前应进行搅拌，使防水涂料混合匀称，达到浓度一样。 c.涂层厚度限制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必需依据设计要求的每平方米防水涂料用量, 涂膜厚度及防水涂料材性事先试验确定每道防水涂料涂刷的厚度以及每个涂层须要涂刷的遍数，这样才能较精确地限制厚度，并且使每道防水涂料都能实干，从而保证施工质量。d.涂刷间隔时间试验：各种防水涂料都有不同的干燥时间，因此涂刷前必需依据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂料用量和间隔时间，每遍防水涂料必需待前遍防

36、水涂料实干后才能进行。2）涂刷防水涂料采纳蘸刷法涂刷防水涂料，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应匀称一样，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应马上清除，涂刷遍数必需按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。防水涂料涂布应分条或按依次进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增加材料宽度相一样，以避开操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡, 露底, 漏刷, 胎体增加材料皱折, 翘边, 杂物混入等现象，如发觉上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。应当留意，防水涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂

37、料时则应按规定的涂层厚度（限制材料用量）匀称, 细致地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和匀称性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm ,接槎时也应超过50100mm，避开在搭接处发生渗漏。3）铺设玻纤布在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺玻纤布。由于防水涂料与基层粘结力较强，涂层又较薄，玻纤布不简洁滑移，因此，玻纤布应尽量顺屋脊方向铺贴，以便利施工, 提高劳动效率。玻纤布采纳干铺法铺贴，在上道涂层干燥后，边干铺玻纤布，边在已展平的表面上用橡皮刮板匀称满刮一道防水涂料。也可将玻纤布按要求在已干燥的涂层上展平后，先在边缘部位用防水涂料点粘固定，然后再

38、在上面满刮一道乳胶，使防水涂料浸入网眼渗透到已固化的涂膜上。如表面有部分露白时，即表明防水涂料用量不足，就应马上补刷。玻纤布铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发觉上述状况，应刚好修补完整，使它形成一个完整的防水层。然后才能在其上接着涂刷防水涂料，面层防水涂料就至少涂刷两遍以上，以增加涂膜的耐久性。4）收头处理为防止收头部位出现翘边现象，全部收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增加材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边, 皱折, 露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上刷250mm高，沿墙四周上刷

39、500mm高，向门洞口外延300mm宽。铺贴完后不得有气泡, 皱拆。（5）卫生间楼地面防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无渗漏现象，蓄水时间不小于24小时，蓄水深度限制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的状况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。（6）水泥砂浆爱护层：在做爱护层前，应先在防水层上刷一道稠度相宜的水泥浆，然后将拌合匀称的水泥砂浆按设计的厚度铺平压实，并不得有积水。（7）面层：爱护层养护好后，应进行楼地面面层施工。 7.5建筑物沉降观测 7.5.1测区规划 依据该工程特点，拟将其划分为几个测区（具体由设计人确定）。

40、7.5.2水准点设置 各测区均设置两个水准点，水准点均采纳深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d10，L150半圆螺栓。 水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际视察后再行设置。 7.5.3观测点设置 观测点设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置，（如下图）在墙主钢筋上加焊16“L”形钢筋即可。 7.5.4沉降量观测 （1）沉降观测采纳S3水准仪及塔尺进行。 （2）观测时间：上升施工期间每上升一层楼观测一次，装饰施工期间每月进行一次；完工后第一年每四个月一次，第二年每半年一次，若沉降稳定即结束，将观测成果资料整理后送交甲方。8, 装饰工程（1）地

41、砖楼地面工程地砖楼地面：找平层：楼地面特殊是水泥砂浆等，必需保证不起空鼓；楼地面的平整度限制；厕所的流水坡度楼地面的流水作业应在墙面湿作业后进行，对高层在垂直方向分为2-3段，每段与墙壁一样从上到下。为保证楼地面不至出现空鼓，须作好如下工作：基层必需清理干净，即凡属现浇板上的砂浆，石灰等细致清理出去，这是保证的关键；适当洒水湿地；作垫层前刷一道净水泥浆，随即浇垫层；垫层1：3水泥砂浆；水泥不得低于425#；严格限制水份，一般最好水灰比为0.55；作好后需养护。楼面平整度：楼面平整度要依据设计标高，施工质量，门窗高度等综合测设后，订出其标高线用水平仪测设在同层柱, 墙面上，并弹线，高出其标高50

42、0为宜，在浇水泥砂浆时，拉线刮平。选料：块料必需合格，不得有缺楞掉角裂纹，色泽不匀等缺陷。分格弹线：依据块料规格计算分格，强调：1, 走道与房间, 走道与楼梯的接缝通顺；2, 切割部分支配在房间内壁。镶贴：干硬性砂浆镶贴，块料结合面素浆，木锤轻击，牵线找平。养护：镶贴补缝完成后湿拖干净，凝固后养护一周。（2）地砖楼地面工程1）材料：地砖的品种, 规格, 图案, 颜色匀称性必需符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一样，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。水泥要有出厂合格证，砂要纸净。2）作业条件：室内外抹灰已完成，并弹好+50CM水平线。地砖运用前应浸水润湿凉干。面砖应按颜色图案编号, 依次码放备用，困难

43、图案应试拼。选择面砖，长, 宽, 厚允许偏差不得超过1MM。平整度亦应符合要求。3）操作工艺要点：基层处理： 楼面砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液，板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。水泥砂浆的打底：刷素水泥砂浆，冲筋（用干硬性砂浆）装档, 小杠刮平均数, 检查平整度, 标高，泛水应正确。用木抹子抹平, 浇水养扩24H。找规则弹线，不是整留在墙边隐藏处。每隔约4块砖弹一条限制线, 严格限制方正。缝宽按设计要求限制。铺砖： 从门口始纵向先铺几行砖，找好规则（位置与标高），从里向外退着铺，每块砖要跟线。拉线修整拨缝，将缝找直，将砖砸实，多余砂浆扫出。勾缝要密实，缝内平整光滑。

44、如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最终用锯末扫净，同时将砖修平整。养护：地砖铺完后，常温下浇水养护小时。踢脚板的施工：一般用地砖同材质, 同色, 同规格材料。先在阴角两头贴两砖，上墙厚度与高度符合设计要求，以此为准挂线，其后铺贴时跟随线, 拍实, 砖面清理干净。4）质量要求： 地砖品种, 规格, 质量必需符合设计要求。 面层与基层的结合（粘结）必需坚固, 无空鼓。 表面干净, 图案清晰, 色泽一样, 接缝匀称, 周边顺直, 砖块无翘曲, 碎裂。 有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水, 无积水，与地漏结合处严密坚固，地漏应略低于砖面。 踢脚板表面干净，接缝平整匀称

45、，高度一样, 结合坚固, 出墙厚度相宜一样。 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐, 光滑。铺贴偏差不大于：表面平整度：2MM/2M有尺检查；缝格平直:2MM/拉5M线；接缝凹凸差O.5MM/直尺和塞尺检查；踢脚线上口平直：2MM/拉5M线检查。（3）内墙墙裙贴瓷砖工艺流程：基层处理找规则基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分潮湿，然后找规则，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础

46、抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后马上可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后留意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平限制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直限制线依据水平限制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先安排好压顶条, 阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采纳直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，依据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，

47、并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直, 平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮限制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线, 弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结坚固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰状况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。（4）内墙面刮瓷粉1）基层处理先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕

48、刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（协作比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面, 蜂窝, 洞眼, 残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸(150号或者180号)打磨平整。 2）满刮腻子两遍第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整, 匀称, 光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，留意不要沾污门窗框及其他部位，否则应刚好清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。留意操作要平衡，爱护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用200W太阳灯侧照墙面或天

49、棚面，用细砂纸(360号或者400号)打磨平整光滑。3）底层涂料施工应在干燥, 清洁, 坚固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需匀称，不得漏涂。4）中层涂料施工涂刷第一遍中层涂料前如发觉有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在运用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌匀称。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一样，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂依次一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角, 小面后大面。要求厚薄匀称，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一

50、挥而就。避开接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要刚好用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥3H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿或是冬季,应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（假如前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）。 5）清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。（5）外墙面砖1）材料要求 水泥：325号以上的一般水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透亮胶状体。 面砖：必需为一级品，表面平整，颜色一样，每块砖的尺寸正确

51、，边角整齐。 2）施工工具 水平尺, 靠尺板, 底尺, 小灰桶, 小水壶, 平锹, 扫帚, 抹子擦布等常用的施工工具。 3）施工工艺 基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创建良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必需平整, 方正, 垂直。 对于脚手架眼, 管洞, 管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到肯定强度后，

52、再抹基层，打底23d后起先贴砖。 面砖的选择和浸泡 粘贴之前必需对面砖进行选择，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形, 裂纹, 面层缺釉, 有杂质, 边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长, 宽两次检查，分大, 中, 小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝匀称一样。 面砖在粘贴之前， 要先浸入水中潮湿23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 面砖粘贴之前，必需进行预排，以保证接缝匀称。 弹规则线 依据墙面的宽度, 高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 润湿基层

53、在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆, 毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀, 湿透, 表面无水。 刮抹粘结灰浆 用抹子干脆把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度限制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 镶贴面砖 镶贴依次为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必需用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝, 嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必需适时地把接

54、缝处流出灰浆用锯末, 棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 4）劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。假如一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 5）质量要求及留意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应刚好用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避开粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。假如多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做

55、到活完顺手清，拆脚手架时要留意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很简洁清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 突出物四周的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 9, 木门框，成品玻璃钢复合门扇施工打算：材料：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12，进场时应核对型号。尺寸, 数量, 木类。加工质量和出厂合格证。作业条件：结构工程已完成并阅历收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。门框, 扇在安装前应检查无窜角, 翘扭, 弯曲, 劈裂, 崩缺, 榫槽间

56、结合处无松离，如有上述状况要进行修理。门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。门框安装应在砌墙前或室内, 外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺：门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。因受条件限制及其他缘由留框洞时：在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌风光贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。在砌体

57、不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌风光贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。10, 塑钢窗工程（1）塑钢窗的搭接量。 塑钢窗框与窗扇采纳搭接方式进行密封，扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗，搭接量一般在810mm 之间。如条件允许，搭接量尽量选择大些，这样，在安装和运用中，即使框扇搭接位置少许错位，也能保证框扇之间的密封。采纳不同的五金件，也是影响搭接量的因素。若采纳一般的执手，框扇搭接量可选择大些，若采纳传动执手，框扇之间须要肯定的间隙安装传动器，所以搭

58、接量就得小些，否则，安装在扇上的传动器易与窗框相碰，影响窗扇的开关。因此，即使采纳同一种型材，搭接量也应当分别确定。如采纳大连实德塑钢集团生产的60系列塑料型材生产平开窗，不带传动器的平开窗的搭接量定为8mm.这是有些企业所忽视的。对于推拉窗，以常用的扇包框的欧式型材为例，搭接量由窗框凸筋, 窗扇凹槽和滑轮尺寸确定的。通常凸筋, 凹槽尺寸相同（也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的），为2022mm.扇凹槽尺寸减去滑轮高度，就是扇与下框的搭接量，滑轮高度一般为12mm，则搭接量为 810mm.行业标准要求框扇之间搭接量匀称，那么扇与上框的搭接量也是810mm.推拉窗搭接量的大小影响窗的密封, 平安, 安装

59、, 日常运用等方面。以槽深20mm的型材为例（大连实德集团生产的推拉窗为该尺寸），采纳12mm高的滑轮时，扇与框的凸筋（即滑道）根部的间隙为12mm，这个间隙供窗扇安装和摘取用。安装窗时，窗扇与下框凸筋顶部仅有4mm安装间隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安装的直线度偏差，以及所采纳的滑轮的高度变更，都会使框扇的实际搭接量和安装间隙发生变更。当扇与上框搭接量增大时，安装间隙减小，严峻时会使窗扇安装困难，窗与上部密封块摩擦力增大，造成窗扇开启费劲；上部搭界搭接量减小时，会使密封性能下降，搭接量太小时，还会增加推拉窗脱落的危急。因此，在搭接量确定时要留意所采纳的塑钢型材框凸筋, 扇槽深的尺寸变

60、更以及所选用的滑轮, 密封块的尺寸的配套性。门窗框, 扇尺寸公差的制定和生产工艺规程的制定要有效的限制搭接量。 （2）窗框, 窗扇的较直。 由于塑料门窗型材的刚度较差。塑钢窗框, 窗扇易出现弯曲变形的现象，不仅影响美观，也影响窗的密封性能。当窗框, 窗扇的四个角焊好后，是很难校正的。因此。校正工作必需在焊接前进行。首先，下好的增加型钢不直的要先校正。对装配完增加型钢的窗框, 窗扇构件焊接前要进行检查，其校直的简便方法是将窗框, 窗扇构件插入相隔肯定距离的两横杆之间，类似杠杆的道理将其扳直。（3）塑钢窗的安装。常言说：三分制作, 七分安装。因此，负责门窗安装的塑钢门窗厂应主动和建筑施工单位协调，