高大施工方案方案

1、中国建筑股份CHINASTATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD沧州泛海时代居住区工程高大模板平安专项施工方案中建二局第三建筑工程2016 年5月目 录 TOC o 1-3 h z u 1, 编制依据 PAGEREF _Toc451504069 h 42, 工程概况 PAGEREF _Toc451504070 h 42.1总体概况表 PAGEREF _Toc451504071 h 42.2设计概况 PAGEREF _Toc451504072 h 52.3现场状况 PAGEREF _Toc451504073 h 62.4方案编制范围 PAGEREF _Toc4515040

2、74 h 62.5工程施工重点和难点 PAGEREF _Toc451504075 h 63.模板设计 PAGEREF _Toc451504076 h 64, 施工支配和部署 PAGEREF _Toc451504077 h 84.1施工总控节点支配 PAGEREF _Toc451504078 h 84.2劳动组织与职责分工 PAGEREF _Toc451504079 h 85, 施工打算 PAGEREF _Toc451504080 h 95.1技术打算 PAGEREF _Toc451504081 h 95.2机具打算 PAGEREF _Toc451504082 h 95.3材料打算 PAGERE

3、F _Toc451504083 h 105.4劳动力打算 PAGEREF _Toc451504084 h 106, 施工方法与措施 PAGEREF _Toc451504085 h 106.1模板现场制作与加工 PAGEREF _Toc451504086 h 106.2模板安装 PAGEREF _Toc451504087 h 116.3模板的拆除 PAGEREF _Toc451504088 h 126.4模板的维护与修理 PAGEREF _Toc451504089 h 146.5隔离剂的选用与运用留意事项 PAGEREF _Toc451504090 h 147, 架体构造要求 PAGEREF _

4、Toc451504091 h 147.1楼板模板支架立杆应符合下列规定 PAGEREF _Toc451504092 h 147.2模板支架应设置纵向和横向扫地杆，且应符合下列规定 PAGEREF _Toc451504093 h 157.3模板支架顶部可调托撑应符合下列规定 PAGEREF _Toc451504094 h 157.4剪刀撑应符合以下要求： PAGEREF _Toc451504095 h 158, 质量要求 PAGEREF _Toc451504096 h 168.1材料标准与检验 PAGEREF _Toc451504097 h 168.2模板安装检查与验收 PAGEREF _Toc

5、451504098 h 189, 平安文明施工留意事项 PAGEREF _Toc451504099 h 199.1一般规定 PAGEREF _Toc451504100 h 199.2模板安装留意事项 PAGEREF _Toc451504101 h 209.3模板拆除要求 PAGEREF _Toc451504102 h 209.4模板支架立杆拆除要求 PAGEREF _Toc451504103 h 229.5一般模板拆除要求 PAGEREF _Toc451504104 h 229.6文明施工留意事项 PAGEREF _Toc451504105 h 2310, 平安应急救援预案 PAGEREF _

6、Toc451504106 h 2310.1应急领导小组与联络 PAGEREF _Toc451504107 h 2310.2制定应急措施 PAGEREF _Toc451504108 h 2310.3应急响应 PAGEREF _Toc451504109 h 2410.4具体的生产平安事故与环境紧急状况的应急打算与响应措施 PAGEREF _Toc451504110 h 2511, 附图 PAGEREF _Toc451504111 h 27图1：高支模立杆排布图 PAGEREF _Toc451504112 h 27图2：架体抱框连接示意图 PAGEREF _Toc451504113 h 28图3,

7、后浇带模板支撑体系图 PAGEREF _Toc451504114 h 29图4, 竖向剪刀撑立面图 PAGEREF _Toc451504115 h 29图5：在梁下不设立杆的模板支架 PAGEREF _Toc451504116 h 30图6：可调托座伸出立杆顶层水平杆的悬臂长度 PAGEREF _Toc451504117 h 3012, 计算书 PAGEREF _Toc451504118 h 3112.1楼板模板计算 PAGEREF _Toc451504119 h 3112.2, 梁模板支撑架体计算 PAGEREF _Toc451504120 h 491, 编制依据表1-1 编制依据一览表序号

8、名称编号1本工程施工图, 工程变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155混凝土结构工程施工规范GB50666-20116建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-20117建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20138建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-919建筑施工模板平安技术规范JGJ162-200810建筑施工平安检查标准JGJ59-201111危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号12公司质量, 环境和职业健康平安管理体系SBC3QESMS012013，版本C

9、13其他相关地方标准, 法律法规等2, 工程概况2.1总体概况表表2-1 总体概况表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8合同工期9支配开工时间10实际开工时间（开工许可证）11合同质量目标2.2设计概况表2-2 建筑概况表序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积14.2万平米地上建筑面积10.3万平米地下建筑面积3.9万平米2建筑层数地上32地下23建筑层高地下部分层高地下二层3.5m地下一层3.7m地上部分层高地上一层门市4.5m地上二层门市4.2m住宅2.9m4建筑高度0.00肯定标高8.2m-8.5m室内外高差300mm地下室底板底标高-

10、8.7最大基坑深度9m建筑总高95.7m表2-3 结构概况表序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式平屋面梁板结构2结构断面尺寸墙体厚度（mm）地下300mm, 450mm底板厚度（mm）防水板450mm，独立基础高度750, 800mm柱子截面（mm）500 x500mm, 500 x1100mm钢筋混凝土梁断面尺寸(mm)300 x700mm, 300 x680mm楼板厚度（mm）180mm该处高支模范围计算选取顶板厚度为180mm，钢筋为C12200 x200，C30混凝土，最大跨度8.4m，支撑高度8.8m；高支模范围内梁计算取截面最大为300 x

11、700mm。2.3现场状况本高支模施工紧邻F地块1#楼，1#楼进行地下结构施工阶段，西段车库进行基础施工阶段。2.4方案编制范围本方案只针对F地块地下车库-1层至-2层连通的地下室顶板，模板架体支撑高度8.8m，板厚180mm。其他部位均未达到高支模方案范围，其他部位的模板已编制模板施工方案，公司已审批合格，在本方案里不再进行叙述。依据危急性较大的分部分项工程平安管理方法（建质 200987号文）要求：超过肯定规模的危急性较大分部分项工程：支撑高度8m以上；搭设跨度18m与以上，施工总荷载15KN/m2与以上；集中线荷载20KN/m与以上需组织专家论证。此方案须经过专家论证，论证合格后方可按此

12、方案施工。2.5工程施工重点和难点模架支撑体系的搭设，拉结点的布置与拉结以与剪刀撑的布置与计算为本工程施工的重点与难点。3.方案的选型设计3.1钢筋混凝土楼板模板设计混凝土楼板模板支撑体系采纳扣件架，模板面板采纳12mm覆膜木胶合板模板，主肋采纳2x48x2.8双钢管，次肋采纳50*70 C型钢木方。钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1。模板支架搭设高度为8.8m，立杆的纵距 b=0.9m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.5m。面板厚度12mm，剪切强度1.0N/mm2，抗弯强度10N/mm2，弹性模量4000N/mm2。C型钢木方5070mm，间距300mm，

13、剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。梁顶托采纳双钢管482.8mm。模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重25.1kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值4kN/m2，施工均布荷载标准值2.5kN/m2。扣件计算折减系数取1。3.2梁模板设计混凝土梁模板支撑体系采纳扣件架，模板面板采纳12mm覆膜木胶合板模板，梁底支撑小横杆采纳48x2.8钢管，次肋采纳50 x100木方。梁模板支架搭设高度为8.5m，梁截面 BD=300mm700mm，立杆的纵距(跨度方向) b=0.9m，立杆的横距l=0.9m立杆的步距 h=1.5m，梁底增加1根承重立杆，与四周立杆竖向

14、间距1.5米通常拉结，采纳可调托撑与梁底木方顶紧。结构梁的模板支架的纵向立杆应沿梁长方向布置；横向立杆应沿梁截面中心线两侧对称布置，且最外侧立杆距梁外边的距离不得大于150mm。面板厚度12mm，剪切强度1N/mm2，抗弯强度10N/mm2，弹性模量4000N/mm2。木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。梁两侧立杆间距为0.90m。模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重25.5kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值4kN/m2，施工均布荷载标准值1kN/m2。扣件计算折减系数取1。3.3留意事项墙柱混凝土分2次浇筑完成，墙柱混凝土浇筑至

15、梁下皮，待养护7天后方可进行顶梁板模板混凝土施工。支撑体系在起先施工时，先依据方案要求搭设样板，样板搭设完成后经监理甲方验收合格后，方可大面积开展施工。高支模搭设施工完成后，由工程部组织，技术部, 质检部, 平安部进行联合验收，验收合格后方可报建设单位与监理单位进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。留意过程限制与验收管理，做好平安技术交底，三方（施工单位, 监理单位, 建设单位）验收合格后方可运用。严格限制支撑体系上部荷载，不得超载或集中堆载。运用中对支撑体系的立杆垂直度进行监测，如发觉异样与时实行应急措施。注：全部立杆的自由端高度不得大于500mm。3.4模板计算荷载取值范围（注：依据J

16、GJ300-2013中的相关规定）3.4.1被支撑的结构自重标准值(G1)应按实际重量计算确定。3.4.2支撑结构自重标准值(G2)应按实际支撑结构重量计算。3.4.3其他材料自重(G3)的标准值依据表3-8取值采纳。表3-8脚手板, 栏杆, 挡脚板自重标准值（kN/m2）材料类别标准值木脚手板0.35栏杆, 木脚手板挡板0.173.4.4可变荷载标准值应符合下列规定：1）施工荷载(Q1)的标准值不应低于表3-9的规定。表3-9施工荷载标准值（kN/m2）类别标准值模板支撑结构2.5钢结构施工支撑结构3其他支撑结构依据实际状况确定，不小于22）风荷载(Q2)的标准值，应依据下式计算：式中：风荷

17、载标准值（N/mm2） 高度z处的风振系数，依据现行GB50009规定采纳；基本风压（N/mm2），依据现行GB50009规定采纳，取重现值n=10对应的风压值；风压高度改变系数，依据现行GB50009规定采纳；支撑结构风荷载体型系数，依据表3-10采纳取值。表3-10支撑结构风荷载体型系数背靠建筑物状况全封闭墙放开, 框架和开洞墙支撑结构状况全封闭, 半封闭1.01.3放开3）密目式平安立网全封闭支撑结构挡风系数不宜小于0.8；4）泵送混凝土或不匀称堆载等因素产生的附加水平荷载(Q3)的标准值应符合现行国家标准混凝土结构施工规范GB50666的有关规定。3.4.5荷载分项系数应依据表3-11

18、确定。表3-11荷载分项系数序号验算项目荷载分项系数永久荷载可变荷载1稳定性验算强度验算永久荷载限制1.351.4可变荷载限制1.21.42倾覆验算倾覆1.351.4抗倾覆0.903变形验算1.01.03.4.6支撑结构设计时应取最不利荷载计算，参加支撑结构计算的各项荷载组合应符合表3-12的规定。表3-12参加支撑结构计算的各项荷载组合计算内容荷载效应组合水平杆内力计算水平杆变形计算节点剪力计算永久荷载(G1 ,G2 ,G3)+施工荷载(Q1)立杆内力计算立杆基础底面处的平均压力计算单元桁架内力计算永久荷载(G1 ,G2 ,G3)+施工荷载(Q1)永久荷载(G1 ,G2 ,G3)+0.9施工

19、荷载(Q1)+ 风荷载(Q2)3.4模板体系汇总表表3-7模板体系汇总表序号施工部位模板选型背楞或龙骨支撑体系计算书具体附图1顶板12mm覆膜木胶合板主龙骨采纳2x48x2.8双钢管；次肋采纳50*70 C型钢木方300mm；支撑体系为钢管扣件脚手架支撑体系，立杆48x2.8mm钢管，立杆间距900 x900mm，步距1500mm见附件见附图2框架梁12mm覆膜木胶合板梁侧模主次龙骨与对拉螺栓选用小横杆采纳48x2.8钢管，次肋采纳50 x100木方200mm，无对拉螺栓。梁底增加一根48x2.8mm钢管独立支撑，与相邻模板支撑体系采纳扣件连接见附件见附图模板支撑示例图见附图,计算书详见附件4

20、, 施工支配和部署4.1施工总控节点支配本工程高支模支配施工时间为2016年5月至2016年6月。4.2劳动组织与职责分工4.2.1管理层负责人与职责如表4-1, 表4-2.表4-1管理层负责人一览表施工区域/楼栋工长质检员平安员技术员测量员材料员生产经理项目总工平安总监项目经理车库表4-2管理层负责人职责一览表岗位职责工长在施工前对施工班组进行施工技术和平安技术交底；编制外脚手架施工生产支配支配，对人员, 机具, 材料进行合理的调配和支配, 检查现场各专业组现场工作，对方案实施全面负责，自验合格报请生产经理组织验收质检参加架体材料和搭设验收, 参加架体有关隐藏工程进行验收平安员负责对外架搭设

21、, 拆除进行旁站，对日常运用期间外架进行日常巡察, 平安监督检查技术员负责方案编制与方案交底，并参加验收测量员按方案要求进行施工测量放线；对支撑架立杆垂直度与纵向水平杆高差进行观测材料员按现场实施负责人的支配和方案要求与相关规范要求组织材料进场和保证材料质量合格，对各项材料供应与材料质量负责生产经理负责组织架体验收工作，负责外施工任务部署，组织, 检查各专业组的工作，监督落实施工生产和任务等项目总工组织编制专项施工方案和方案交底工作，在施工过程中进行技术指导，对施工技术工作全面负责平安总监负责监督施工中的平安保证措施的落实，与时发觉施工中的平安隐患并监督班组整改，参加架体各项验收项目经理全面负

22、责施工任务，组织, 检查各专业组的工作，制定规章制度，明确有关人员的职责，是外脚手架施工平安第一责任人表4-3 劳务层负责人与职责表施工区域施工队伍责任人劳务层负责人职责高支模区域负责按施工方案, 技术交底与施工工长要求操作，负责组织好班前平安活动，进行班组内部自检，对施工质量, 平安担当干脆施工责任5, 施工打算5.1技术打算5.1.1熟识审查图纸，仔细学习国标, 地标, 企业标准。5.1.2搜集有关覆膜木胶合板的资料，做好模板体系选择的材料打算。5.1.3依据审批后的模板施工方案，（各级交底）项目技术负责人组织对工长, 质量员, 平安员, 劳务现场负责人等进行方案交底；工长对施工队班组进步

23、行交底，劳务工长对班组工人进行交底。技术交底要明确模板安装与拆除标准与要求，做到操作步骤明确，质量目标显明。技术交底要有书面签字记录, 影像资料，原件交资料室保存。5.2机具打算5.2.1运输机械设备本工程高支模部分运用F地块1#楼塔吊施工。5.2.2加工与安装机具电刨, 斧子, 圆盘锯, 小型手提电锯, 扳手, 打眼电钻, 线坠, 靠尺板, 方尺, 铁水平, 撬棍等。5.3材料打算表5-1 材料打算表序号材料名称规格型号数量进场时间1模板面板与厚度12mm覆膜木胶合板3122木方与尺寸100mm100mm12603对拉螺栓与型号143004钢管与尺寸482.8mm20000m5U型顶托650

24、6C型钢木方50mm70mm12000钢木方的铁皮平均厚度为2.5mm5.4劳动力打算表5-2 人员与劳动力支配表序号人员与工种支配数量（人）操作内容1专职平安管理员1施工过程中专职平安检查2塔吊司机, 指挥2现场材料吊运3木工8人模板支设施工4壮工4人协助搭设与拆除6, 施工方法与措施6.1模板现场制作与加工6.1.1覆膜木胶合板与木方的实际质量应符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度, 表面光滑平整度, 层间粘结度；木方的断面尺寸, 方正, 顺直，有无破损。在进场时须由项目材料, 质检和技术部有关人员共同验收，凡存在翘曲变形, 局部破损, 含水率过高等质量问题的材料一律不

25、得进入施工现场，严把材料进场验收关。6.1.2在模板制作加工前，依据模板设计要求和工艺标准，向班组进行平安, 技术交底。6.1.3加工期间对模板加工机械（如木工电锯, 木工电刨, 手电钻等）进行平安检查，以防运用中出现事故。6.2模板安装6.2.1一般要求1）模板与支撑结构应具有足够的强度, 刚度和稳定性。2）固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必需坚固且位置精确。重要预埋件，必需依据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪, 水准仪精确定位，牢靠固定。3）梁, 板, 剪力墙全部模板的轴线位置, 截面尺寸, 平整度, 垂直度通过自检, 互检, 交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进

26、入下一道工序。6.2.2梁板模板1）施工程序：弹线搭设梁架满堂脚手架调整标高铺梁底模模板安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁, 板钢筋绑扎2）在竖向结构构件上抄好标高后，依据楼板厚度, 模板厚, 木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。严格限制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m时，支模时跨中起拱1L/1000-3L/1000。3）梁模板的定位前，先复查柱中心是否精确，无误后吊线作为梁定位限制线。模板安装按梁侧模包底模, 顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。6.2.3结构支撑体系(1)本工程采纳扣件式钢管脚手架，模板支架立杆顶部采纳可调顶托头，丝杆外径不得小于36mm，

27、伸出长度不得超过300mm。支架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过500mm。(2)支撑架扫地杆距地不大于200mm，且立杆下采纳50100mm（长度不小于400mm）的木方垫底(3)结构梁下模板支架的立杆纵向纵距沿梁轴线方向布置，立杆横向横距以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。6.2.4支撑加强构造（1）满堂模板支撑外侧四周由下至上设竖向连续式剪刀撑。（2）竖向构件与水平构件分开浇筑，待竖向构件浇筑完成七天后，再浇筑顶板，架体与结构柱设置钢管抱框拉结，沿竖向水平杆隔一拉一。当支撑顶板时，四周是墙体，无法拉结，为保证架体稳定，架体水平杆按两歩两跨设

28、置顶撑。（3）模板支撑架在水平加强层位置（顶部和底部）与架体中部通过钢管抱箍与就近区域内的结构框架柱连接，钢管抱箍与框架柱连接时要设置木垫板。（4）扣件式钢管模板支架立杆接头位置应相互错开（施工中选用不同长度立杆相互交织布设），同截面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的50%。（5）车库分区域施工时，在各施工区域方位内所搭设的梁板模板支撑架，须按架体步距全部运用一般钢管扣件将每榀支撑架体拉结为一体，确保支撑架体系的整体稳定性。（6）架体搭设至3米标高处设置一道水平平安网，以与操作面底部挂水平平安网，并依据须要铺设脚手板，以满意梁模板安装与钢筋绑扎施工的要求。6.3模板的拆除6.3.1拆除的依次

29、模板拆除依次与安装依次相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。6.3.2侧模拆除的要求当混凝土强度能保证构件不变形，其表面与棱角不因拆除模板而受损坏，并能满意同条件拆模试块拆模时不粘模, 不掉角时，方可拆除墙, 柱, 梁侧模。6.3.3底模拆除的要求待梁板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求，并经项目总工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撑。各部位承重梁, 板模板拆除必需填报混凝土拆模申请单，经项目总工签字后方可拆模。梁板模板拆除时，同条件混凝土强度等级应达到下表要求：表6-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502

30、，8758100梁8758100悬臂构件100注：本表引用规范号为GB50666-2011混凝土结构工程施工规范表6-2拆模令 层 轴 编号：工程部位名称混凝土强度等级浇筑日期拆模条件申请理由龄期 天的混凝土同条件试块强度已达到设计强度的 %，申请拆模。申请人： 日期：审批意见同意不同意审批人： 日期：6.3.4拆模留意事项应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最终拆除梁底模。拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到拆模要求后方可拆除楼板模板与木方。拆除依次：先松主龙骨扣件，拆除主龙骨，再拆除次龙骨。立杆由里至外顺次拆除，再与时用钢筋制成的长钩钩下胶合板。不得将立杆拆除完后一次性拉拽拆除。模板拆除时应多人协

31、调作业，前后呼应，有人接应传递，防止拆除的模板倾砸楼面等成品混凝土。不得碰坏混凝土棱角。已活动的模板必需一次连续拆除完，方可停留，严禁留下担心全隐患。6.3.5后浇带模板的拆除时间与要求基础底板后浇带的侧模拆除须在混凝土同条件模拟试件拆模时不粘模, 不掉角，并以项目总工批准后进行拆模作业。拆模时应避开扰动底板钢筋。后浇带两侧混凝土浇筑完成后，采纳木胶合板进行爱护。后浇带混凝土浇筑前可将梁侧模打开作为清扫口，并复原。梁, 板处后浇带的底模板与支撑必需待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求后，才能拆除底模与支撑。6.4模板的维护与修理6.4.1各类型模板在运用过程中留意事项1）保持模板本身的

32、整齐与设备配套零件的齐全。2）坚持模板每次运用后清理板面，涂刷脱模剂。3）材料应按编号分类堆放整齐。4）模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。5）工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。6）在用水泥腻子勾缝时，要留意不要污染木胶合板板面。假如有水泥腻子溅到面上时，要与时清理，防止时间过长造成水泥凝固，无法清理。7）模板的安装与拆除要平稳, 轻起轻放，禁止用大锤敲砸，支撑安装后不行人为随意拆除造成松动，留意爱护墙体钢筋, 墙体砼，避开碰坏墙体砼棱角。8）拆除模板的清理与涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以免污染

33、楼面。6.4.2木胶合板的修理拆除后与时清理，并对板棱角进行检查，发觉模板边有毛刺掉角现象，要进行切割, 刨光, 封漆或还真的处理；板面起毛, 剥层的应进行调整更换。6.4.3木胶合板的存放要求6.5隔离剂的选用与运用留意事项6.5.1隔离剂：采纳水质隔离剂，脱模剂要涂刷匀称，不要流坠，防止污染钢筋，严禁运用废机油。6.5.2墙, 柱, 梁侧模：加工好或拆模清理干净，涂刷一层隔离剂后待用。6.5.3顶板：模板安装完成后，将模板清理干净，用滚刷涂刷。7, 架体构造要求7.1楼板模板支架立杆应符合下列规定7.1.1立杆接长应采纳对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。当顶层步距内采纳

34、搭接时，搭接长度不应小于1000mm，且不应少于3个扣件连接，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；,单根立杆的轴力标准值不应大于12KN，；7.1.2梁与板的模板支架立杆间距, 步距应相等或互为倍数关系；7.1.3对现浇混凝土结构，上, 下楼层模板支架的立杆应对位；7.1.4立杆下端应设有底托或垫板。7.1.5立杆垂直度偏差不得大于3；7.2模板支架应设置纵向和横向扫地杆，且应符合下列规定7.2.1扫地杆高度（h1）不应大于200mm；7.2.2长向横杆设于短向横杆之下，采纳直角扣件与立杆扣紧，长向横杆长度不宜小于4500mm。7.2.3长向横杆采纳对接扣件连接；7.2.4同一排长向

35、横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。7.2.5短向横杆两端应采纳直角扣件固定在立杆上；7.2.6每一主节点（即立杆, 长横杆交汇处）处必需设置一短向横杆，并采纳直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的短向横杆宜依据支承脚手板的须要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，使脚手板的悬挑长度不大于150mm。7.3模板支架顶部可调托撑应符合下列规定7.3.1扣件式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于500mm；7.3.2可调托撑螺杆伸出长度不应大于300mm，插入立杆内的长度不

36、应小于150mm；7.3.3可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3mm，安装时上下应同轴；7.3.4可调托撑上的主龙骨（支撑梁）应居中。7.3.5模板支架搭的纵, 横向水平杆应双向拉通；梁与两侧楼板横向水平杆步距不同时，梁下横向水平杆应伸入两侧楼板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。7.4剪刀撑应符合以下要求：7.4.1依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程（JGJ130-2011）中的要求：当立杆纵, 横间距为0.9 m0.9m 时，在架体外侧周边与内部纵, 横向每5 跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平

37、剪刀撑。当支撑高度超过8m，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑至至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m。7.4.2竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧，由底至顶连续设置；7.4.3竖向剪刀撑应采纳旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心宜靠近主节点。7.4.4水平剪刀撑应符合以下要求： 1）水平剪刀撑间隔层数不应大于6步；2）顶层与底部应设置水平剪刀撑；3）水平剪刀撑应采纳旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。4）在设置水平剪刀撑的水平杆下部设置大眼平安网，共设置两层。7.4.5剪刀撑的接头采纳搭接方式接长，不应少于三

38、个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm；7.4.6模板支架采纳顶的方式与既有结构进行牢靠连接；竖向连接间隔不宜超过2步，水平连接间隔不宜超过8m，剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在干的两侧，由底至顶连续设置。8, 质量要求8.1材料标准与检验8.1.1模板支架运用材料标准1）钢管：选用48（外径）2.8mm 钢管，质量应符合现行国家标准GB/T700碳素结构钢中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止运用有明显变形, 裂纹的钢管。2）扣件：应采纳可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件的规定

39、，严禁运用加工不合格, 锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。 3）可调托撑：可调托撑应采纳可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准GB9440可锻铸铁件中KTH330-08与GB11352一般工程可铸造碳钢件中ZG270-500的有关规定。外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准GB/T5796.2梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列和GB/T57

40、96.3梯形螺纹 第3部分：基本尺寸的规定。可调托撑螺杆与支托板焊接应坚固，焊缝高度不得小于6mm。螺杆与螺母旋合长度不得少于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。4）平安网：平安网应符合现行国家标准GB5725平安网与GB16909密目式平安网的规定，方准进场运用。大孔平安网用作兜网，其规格：3m6m；绿色密目平安网其规格：1.5m6m，只能用作外挂立网。绿色密目平安网运用有国家认证的生产厂家供货，平安网必需是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。平安网在存放运用过程中，不得有

41、机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发觉污染应进行冲洗，洗后自然干燥，运用中要防止电焊火花掉在网上。平安网拆除后要洗净捆好，放在通风, 遮光, 隔热的地方，禁止运用钩子搬运。8.1.2构配件进场检查与验收 1）租赁钢管, 扣件时，要与租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证, 产品合格证, 检测报告等有关资料，加强对钢管, 扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。 2）材料复试要求：扣件式钢管支撑体系所运用的钢管, 扣件，在进场后第一次运用前，应依据低压流体输送用焊接钢管和钢管脚手架扣件标准规定的指标和检验方法，对钢管, 扣件与紧固件进行外观质

42、量检验（对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。其中对旧钢管, 扣件应当逐件检查），并托付有见证取样检验机构或法定检验机构抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。不合格的扣件不得运用。外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和检验单位完整存档备查。样本力学性能不合格的有关检验资料由施工单位负责上报市建筑材料管理办公室。扣件应依据现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测，技术性能也应符合GB15831的规定。 3）构配件外观质量与技术资料的检查验收应依据下表7-1执行。表8-1：进场构配件检查验收项目项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照, 资质证明, 生产许可

43、证, 产品合格证, 质量检测报告, 相关合同要件。 检查资料钢管钢管表面应平直光滑， 不得有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕, 深的划道与严峻锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁运用前必需涂刷防锈漆， 钢管内壁宜涂刷防锈漆。碗扣立杆设置水平杆的部位不得没有限位销。全数目测钢管外径与壁厚外径48mm；壁厚大于等于2.8mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝, 变形, 滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮； 活动部位应能敏捷转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测可调托撑可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，丝杆直径不小于36mm，插入立

44、杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤, 扭曲变形, 劈裂等影响平安运用的缺陷， 严禁运用含有标皮的, 腐朽的木脚手板。全数目测平安网平安网绳不得损坏和腐朽，平支平安网宜运用锦纶平安网；密目式阻燃平安网除满意网目要求外，其锁扣间距应限制在300mm以内。全数目测8.2模板安装检查与验收8.2.1模板支架搭设过程中和完成后依据下表8-2进行检查验收。表8-2：模板支架检查验收项目序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限要求进行审批检查资料2基础与露面承载力满意设计要求应有设计计算书要有验收记录排水不积水视察底座或垫块不晃动, 滑动视察不沉

45、降-10视察3立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺4杆件间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺5水平加强层, 水平剪刀撑, 竖向剪刀撑按规范要求设置钢板尺8.2.2采纳钢管扣件搭设模板支撑时，对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2011）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。表8-3：扣件拧紧抽样检查数目与质量判定标准序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆, 纵向水平杆或剪刀撑的扣件30005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件300050108.2.3模板安装允

46、许偏差与检查方法详见下表8-4。表8-4：模板安装允许偏差与检查方法一览表项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准1轴线位移柱, 梁, 墙5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱, 梁, 墙54层高垂直层高不大于6m8经纬仪或吊线, 尺量大于6m105相邻两板表面凹凸差2尺量6表面平整度5靠尺, 塞尺7阴阳角方正-方尺, 塞尺顺直 线尺8预埋铁件中心线位移3拉线, 尺量9预埋管, 螺栓中心线位移3拉线, 尺量螺栓外露长度+10, -010预留孔洞中心线位移尺寸+10拉线, 尺量+10, 011门窗洞口中心线位移-拉线, 尺量宽, 高-对角线-12插筋中心线位

47、移外露长度5尺量+10, 08.3工序, 实体样板, 质量停止点质量报验要求依据公司发布的关于工序, 实体样板, 质量停止点质量报验要求的通知（修订），为保证在施项目工程质量目标的实现，本项目应按公司关于工序, 样板, 质量停止点质量报验要求（修订）执行，需上报分公司质量技术部验收，合格后方可进行下道工序。本工程涉与重点工序预控内容：超过肯定规模危急性较大分部分项工程验收。9, 平安文明施工留意事项9.1一般规定9.1.1工人进入现场必需做入场平安教化，经培训后发放出入证，施工人员凭出入证才可进入施工现场施工。9.1.2施工前，由各段负责工长做好施工交底，施工中严格按模板操作规程施工，各细部节

48、点作法符合施工规范和设计要求，以保证模板工程质量。9.1.3特殊工种作业人员必需持有特殊工种作业证书，经项目平安部备案后，方可进行施工作业。9.1.4支, 拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必需搭设脚手架，操作人员必需佩戴平安带, 平安帽子等劳保平安用品，不准穿胶底易滑鞋。9.1.5手动工具应放入工具袋内，搬手应用小绳系在身上。9.1.6上下建筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具, 攀登脚手架上下。9.1.7平安梯不得缺档，不得垫高。平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施。严禁两名以上人员在同一梯上作业。9.1.8支搭和拆除模板必需设专人指挥，模板工, 信号工, 塔吊驾驶员应协调协作，做到稳起,

49、 稳落, 稳就位。9.1.9安, 拆木模板, 起模板钉子, 码垛作业时，不得穿胶底鞋。9.1.10木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。9.1.11运输木料, 模板时，必需绑扎坚固，保持平衡，码垛高度不应超过1.5m。9.1.12拼装, 存放模板的场地必需平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑坚固。9.1.13运用斧子砍料必需稳, 准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。9.1.14运用木工机械假如出现电路故障必需由专业电工解除，作业前试机，各部件运转正常后方可作业。机械运转过程中出现故障时，必需马上停机, 切断电源。9.1.15施工现场5级

50、以上大风不得进行高处作业施工。9.2模板安装留意事项9.2.1模板拼接安装时，应将拼好的木模板与建筑物固定。9.2.2墙体模板上必需有操作平台, 上人梯道, 护身栏杆等附属设施，如有损坏，应与时修补。9.2.3安装外侧模板时，必需确保平台板的安装坚固，与时绑好兜网和平安网。模板安装后，应马上拧紧穿墙螺栓，操作人员必需系好平安带。9.3模板拆除要求9.3.1 模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工与验收规范（GB50010）的有关规定执行。冬期施工的拆模，应遵守特地规定。9.3.2 当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或

51、承受部分超设计荷载时，必需经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。9.3.3 在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另核算。 9.3.4 大体积混凝土的拆模时间除应满意混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。否则应实行有效措施防止产生温度裂缝。 9.3.5 后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。设计有规定时，应按规定执行。 9.3.6 拆模前应检查所运用的工具应有效和牢靠，扳手等工具必需装入工具袋或系挂在身上，并应

52、检查拆模场所范围内的平安措施。 9.3.7 模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板, 零配件严禁抛掷。 9.3.8 拆模的依次和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可实行先支的后拆, 后支的先拆, 先拆非承重模板, 后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。 9.3.9 多人同时操作时，应明确分工, 统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于平安处。 9.3.10 高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁运用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。 9.3.11 在提前拆除

53、相互搭连并涉与其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 9.3.12 拆模如遇中途停留，应将已拆松动, 悬空, 浮吊的模板或支架进行临时支撑坚固或相互连接稳固。对活动部件必需一次拆除。 9.3.13 已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。 9.3.14 遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨, 雪, 霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。 9.3.15 拆除有洞口模板时，应实行防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应按现行行

54、业标准建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ80）的有关规定与时进行防护。9.4模板支架立杆拆除要求9.4.1 当拆除钢楞, 木楞时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆楞梁与桁架先落于临时防护支架上。 9.4.2 当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最终一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 9.4.3 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中起先，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采纳连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。 9.4.4 对于多层楼板模板的立柱，当上层与以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板支撑体系禁止拆除，应依据下层楼板结构混凝土强度的实际状况，经过计算确定。

55、9.4.5 拆除平台, 楼板下的立柱时，作业人员应站在平安处拉拆。 9.4.6 对已拆下的钢楞, 木楞, 桁架, 立柱与其它零配件应与时运到指定地点。对有芯钢管立柱运出前应先将芯管抽出或用销卡固定。9.4.7拆模不同的构件须要达到的设计混凝土立方体抗压强度标准值应依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）的百分率如下：板：当跨度2时为 50；当跨度 2,8时为75；当跨度 8为 100；梁, 拱, 壳：当跨度8时为 75；当跨度8时为100；悬臂构件：不管跨度多大，均必需达到100。9.5一般模板拆除要求拆除梁, 板模板应遵守下列规定： 1）梁, 板模板应先拆梁侧模，再拆

56、板底模，最终拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。 2）拆除时，作业人员应站在平安的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。 3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥当传递或用绳钩放地面。 4）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 5）待分片, 分段的模板全部拆除后，方允许将模板, 支架, 零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉, 清理, 整修, 刷防锈油或脱模剂，入库备用。9.6文明施工留意事项9.6.1木模板运用水性隔离剂。涂刷时视作业条件，应实行措施爱护地面，如铺废报纸, 塑料布等。铺垫物与隔离剂应即时回收。9.6.2清理模板产生的垃圾

57、应堆放至专用垃圾池中，并集中清运出场。9.6.3木模板拼装作业宜日间进行。夜间作业时，照明灯光线应避开影响四周好居民。10, 平安应急救援预案10.1应急领导小组与联络 组 长： 副组长：下设：通讯联络组：技术支持组：保卫组： 抢险抢修组： 医疗救援组： 后勤保障组： 此外，如遇紧急事故，组长视状况还可拨打下述 救援：报警 :110急救 :120医院： 10.2制定应急措施针对支架施工和模板, 钢筋, 混凝土施工过程中易出现的问题，分析事务特点与成因，编制应急措施，提出处理方法。10.2.1高支模工程事故的主要缘由是纵横水平杆, 特殊是剪刀撑严峻不足，造成高支撑体系整体刚度不足，整体稳定性差引

58、起的，加之高支模工程具有突发性的特点。因此，当作业层上每施加施工荷载时，应组织相关技术, 质量, 平安相关人员进行一次检查，发觉支撑有变形, 支架有偏离, 支撑体系连接部位有松动时，应组织人员与时进行加固和处理。10.2.2模板支设施工前，搭设专用平安通道，并保持通道畅通。10.2.3模板支撑时，设专职平安员巡察，支设过程中与施工无关人员严禁进入，浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。10.2.4混凝土浇筑过程中，设置皮数杆，对混凝土浇筑沉降状况进行与时观测，模板上部和支撑周边设测量员对模板与支撑进行与时观测。10.2.5混凝土浇筑过程中，测量员随时监测模板标高改变，如出现标高异样改变，马上报

59、告现场平安员实行应急措施。10.2.6如模板架体发出异响, 标高异样改变或变形，模板上部平安员马上组织施工人员通过平安通道有序撤离，支撑周边平安员负责疏散周边施工人员到指定的平安地点。10.3应急响应10.3.1一般事故的应急响应1）当事故或紧急状况发生后，当事人马上向项目领导与项目平安部报告，并向公司平安部与公司领导汇报，实行应急措施，防止事态扩大。2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24 小时内尽快向生产平安管理部门部门报告。10.3.2重大事故的应急响应1）重大生产平安事故发生后，当事人或发觉人，马上向项目领导报告，同时实行应急措施，防止事态扩大。2）项目经理部组织应急小组人员对

60、事故按应急措施进行处理，并马上报告分公司主管经理和生产平安管理部门。生产平安管理部门通知应急领导小组相关成员马上到现场帮助调查。10.3.3报警紧急事故发生时，发觉人应马上报警：1）向内部报警，简述：出事地点, 事态状况, 报警人姓名。2）向外部报警，具体精确报告：出事地点, 单位, , 事态状况与报警人姓名, 单位, 地址, 。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。10.3.4上报紧急事故处理后，项目经理应在24 小时内填写应急打算和响应报告书，一式两份，自留一份，上报公司平安部一份。10.3.5应急路途10.4具体的生产平安事故与环境紧急状况的应急打算与响应措施10.4.1高处作业发生高