余热发电项目施工组织设计

1、 22500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程PAGE - PAGE 118 -225500tt/d水水泥生产产线纯低低温余热热发电工工程施工组织织设计编制： 审核： 批准： 建设单位位： 总承包包单位：日 期期：施工组织织设计目目录1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、编制说明明编制依据据工程概况况余热发电电简介主要工程程量主要施工工方案措措施施工总平平面布置置力能供应应资源配置置计划施工进度度控制施工准备备计划工程质量量保证措措施安全文明明施工措措施机构网络络3445667985869092941021101、编制制说明：本册施施工组织织设计是为满满

2、足XXX水泥有有限公司司 225000t/d 水水泥生产产线9MMW纯低低温余热热发电工工程的安安装施工工要求编编制而成成。在编编制过程程中，充充分借鉴鉴了相类类似工程程的安装装经验，同时依依据现有有的各项项规章制制度及验验评规定定、施工工技术水水平、机机械配备备、现场场实际的的情况。本设计计对一些些施工项项目的施施工方案案进行了了编制，力求简简明、合合理、准准确。因因小部分分资料不不全，所所含内容容基本满满足专业业施工组组织要求求，本专专业施工工组织设设计是本本专业施施工指导导性文件件，待资资料齐全全后，在在编制相相应的作作业指导导书中进进行充实实、完善善和细化化。 其他他参加编编制人员员：

3、 2、编制制依据：21XXX水泥泥有限公公司 2225000t/d 水水泥生产产线9MMW纯低低温余热热发电工工程招标标文件22火力发发电厂施施工组织织设计导导则23电力建建设施工工及验收收技术规规范24火电施施工质量量检验及及评定标标准；25电力建建设安全全工作规规程26二二级网络络进度计计划27电力建建设安全全施工（生产）管理规规定 28职业安安全健康康与环境境管理各各项管理理制度3、工程程概况3.1工工程名称称：XXX水泥有有限公司司 225000t/d 水水泥生产产线9MMW纯低低温余热热发电安装工程程3.2工工程规模模及进度度： 工工程规模模为 2225000t/d 水水泥生产产线9

4、MMW纯低低温余热热发电工工程，工工期要求求：本工工程计划划于20009年年3月220日动动工，工工期：五五个日历历月。 3.3厂厂址及交交通简介介：XX水泥泥有限公公司地处处XX省乐乐平市，北临景景德镇市市，南邻邻乐平市市，地理理位置优优越，交交通便利利，电厂厂靠近我我国煤炭炭储量十十分丰富富的大型型煤矿之之一乐平平矿务局局。厂区区地势平平坦、开开阔，地地质构造造稳定，水资源源丰富，贮灰场场条件良良好，厂厂址不受受百年一一遇洪水水威胁。3.4 厂区气气象条件件：据统计，当地气气象条件件:年平均气气温 12极端最高高气温40极端最低低气温-100年平均相相对湿度度 68%年平均大大气压1000

5、0.55 hPPa年平均降降雨量13669.00 mmm4、余热热发电简简介本工程为为两条225000t/dd水泥熟熟料生产产线，窑窑头和窑窑尾余热热建设装装机容量量为9MMW的余余热电站站、厂区区污水处处理系统统和厂区区热电联联供安装装工程。随着水泥泥熟料煅煅烧技术术的发展展，水泥泥工业节节能技术术有了长长足的进进步，高高温余热热已在水水泥生产产过程中中被利用用，水泥泥熟料热热耗已由由以往的的46000667000kJ/kg下下降至33000033300kkJ/kkg。但但由于水水泥熟料料煅烧技技术及目目前国内内节能水水平的限限制，大大量的中中、低温温余热仍仍不能被被充分利利用，由由其造成成

6、的能源源浪费仍仍很大。由窑头头熟料冷冷却机和和窑尾预预热器排排掉的4400以下的的中低温温废气，其执量量约占水水泥熟料料烧成系系统总热热耗量的的35%以上。所以水水泥生产产企业投投入窑头头AQCC、窑尾尾SP余余热锅炉炉以回收收能源是是必然的的趋势，这将大大大降低低能耗，进而大大幅提高高企业的的竞争力力。水泥的生生产过程程中要消消耗大量量的电能能，每生生产一吨吨水泥需需10001440kWWh电能能。而对对其生产产过程影影响最大大的是供供电突然然跳停，其中以以烧成系系统为最最。跳电电不仅影影响生产产，增加加排尘污污染，最最严重的的其突然然跳电所所可能相相发的后后续故障障，其损损失无法法估算。而

7、当装装设4.5MWW余热发发电，这这一切都都将可以以避免。本项目建建设场地地在XXX省乐平平市有限限公司院院内，工工程要求求工期为为1500天。2.2工工程范围围工程范围围包括：窑头、窑尾余余热锅炉炉、汽轮轮机发电电机房水水处理、循环水水及冷却却塔、各各车间的的机电设设备安装装、自动动化仪表表安装、工艺管管道、非非标件制制作及安安装、保保温工程程、砌筑筑工程、桥架及及电缆敷敷设、设设备的单单机调试试、系统统调试等等全部内内容。5、主要要工程量量序号分类项目目名称单位工程量1机械设备备安装工工程T2机务管道道安装工工程T3非标准件件制作安安装T4保温工程程m5砌筑工程程m6电缆敷设设工程m7变配

8、电设设备工程程KVA8电控设备备工程台(套)9自动化仪仪表工程程台(套)10其他电气气设备安安装工程程KW11水工管道道T12化学水管管道m13调度电话话门14调试费套15设备工程程盏16火灾报警警套1合 计6、主要要施工方方案措施施 根据据该工程程特点和和工程量量、工期期要求，在整个个施工过过程中，自始至至终重点点抓好22台套窑窑尾SPP锅炉本本体及22台套窑窑头AQQC余热热锅炉本本体和99MW汽汽轮发电电机组这这两条关关键线路路的施工工管理。 6.1锅锅炉安装装技术措措施 6.1.1SPP、AQQC余热热锅炉主主要技术术参数6.1.1.1.AQCC余热锅锅炉技术术参数：一线锅炉炉型号：Q

9、C1125/3700-111（2）-1.6（00.355）/3350（1900）、立立式双压压蒸发量:110000kkg/hh 额额定蒸汽汽温度：3500额定蒸汽汽压力：1.66Mpaa 给水温温度：555余热烟气气量:11250000NNm3/h 余热热烟气进进口温度度：3770二线锅炉炉技术参参数与一一线相同同。6.1.1.2 SP余余热锅炉炉技术参参数：一线锅炉炉型号：QC1180/3300-100-1.6/3310 锅炉额定定蒸发量量：100t/hh 额定定蒸汽压压力：11.6MMP额定蒸汽汽温度：3100 给水温温度：1123 余热烟气气量：11800000NNm3 /hh 设计计烟

10、气出出口温度度：2330 二线锅炉炉技术参参数与一一线相同同。6.1.2锅炉炉吊装技技术措施施6.1.2.11.SPP余热锅锅炉锅炉炉安装现现场吊机机布置（采取的的特殊技技术措施施）、根据据2台锅锅炉的外外形尺寸寸、部件件重量（以二线线锅炉为为例，见见下表）、安装装位置和和安装高高度，一一线和二二线分别别在窑尾尾框架预预热器增增湿塔之之间，设设置1台台1200t汽车车吊做锅锅炉的主主要吊装装设备，同时辅辅以100t灵机机桅杆 和255 t汽车车吊完成成安装工工作。、灵机机桅杆的的设置（以一线线为例）在窑尾塔塔架近锅锅炉角立立柱最高高处的HH钢上面面平台，立一套套灵机桅桅杆，该该桅杆采采用332

11、514无无缝钢管管焊接制制作而成成，接头头处用44根长约约6000mm的的1000100010mmm角钢钢加固，桅杆长长度通过过计算确确定；桅桅杆上端端分别设设置三组组起吊钩钩环，分分别挂起起吊滑轮轮组、变变幅滑轮轮组和摆摆杆滑轮轮组；变变幅滑轮轮组（HH204D）系于桅桅杆端头头与塔架架东北角角立柱上上方，其其相应跑跑绳沿柱柱而下，通过转转向滑轮轮到5tt变幅卷卷扬机；起吊滑滑轮组的的跑绳从从桅杆端端头定滑滑轮组引引下，通通过转向向滑轮到到10tt起吊卷卷扬机；起吊和和变幅均均用637+1-19.5钢丝丝绳，摆摆杆用6637+1-13钢钢丝绳。一线和二二线SPP锅炉吊吊装灵机机桅杆的的设置和

12、和配置，将通过过计算确确定和配配置。SP锅炉炉吊装灵灵机桅杆杆示意图图6.1.2.22.AQQC余热热锅炉安安装现场场吊机布布置（采采取的特特殊技术术措施）根据2台台锅炉的的外形尺尺寸、部部件重量量和安装装位置，分别设设置一台台1200t汽车车吊作为为锅炉吊吊装的主主要吊装装设备，覆盖锅锅炉组合合、吊装装场地，同时辅辅以255 t或116 tt汽车吊吊完成安安装工作作，锅炉炉钢架在在采用地地面组合合，整件件吊装，以加快快施工进进度，确确保安装装安全生生产。对对25tt、166t汽车的的使用可可根据锅锅炉安装装程序、工期、现场实实际情况况决定。6.1.3锅炉炉安装程程序6.1.3.11.SPP余

13、热锅锅炉锅炉炉安装程程序安装程序序：（以以二线为为例）西西侧排架架安装东侧排排架安装装北侧排排架及南南侧下部间间横梁及及拉撑安安装锅炉本本体平台台、扶梯梯栏杆安装锅锅筒及雨雨棚出口烟烟道临时支支承梁省煤器器内护板板及管片片通风梁梁由下至至上级蒸发发器内护护板及管管片、通通风梁过热器器内护板板及管片片过热器器出口集集箱安装装热面振振打装置置安装相关管管道连接接安装水压试试验系统连连接锅炉保保温煮炉严密性性试验吹管及及安全阀阀整定补漆投入运运行。6.1.3.22.AQQC余热热锅炉安安装程序序 锅炉钢架架由Z11右、ZZ1左、Z2右右、Z22左、ZZ3右、Z3左左、Z44右、ZZ4左八八根立柱柱及

14、柱间间梁及拉拉撑组成成。根据据钢架特特点,先先将钢架架在地面面组成三三个排架架吊装（Z2左左-Z33左-ZZ4左排排架、ZZ2右-Z3右右-Z44右排架架、Z11左Z2右右）安装程序序：Z22左-ZZ3左-Z4左左排架Z2右右-Z33右-ZZ4右排排架Z1左左-Z11右排架架排架间间横梁及及拉撑安安装锅炉本本体平台台、扶梯梯栏杆安装上上下锅筒筒低压及及公用省省煤器管管箱低压蒸蒸发器管管箱低压过过热器管管箱及高高温省煤煤器管箱箱高压蒸蒸发器管箱高压蒸蒸发器管箱高压过过热器管管箱相关管管道连接接安装水压试试验系统连连接锅炉保保温煮炉严密性性试验吹管及及安全阀阀整定补漆投入运运行。6.1.4钢架架检

15、查组组合与受受热面检检查6.1.4.11钢架检检查钢架组合合前应对对各单独独构件进进行检查查，超过过下表规规定时应应予以校校正。钢架构件件允许偏偏差表：项 目目允许偏差差（）柱子的长长度(mm)80 , -48+2 , -6梁的长度度(m)10 , -4130 , -6350 , -850 , -100柱子梁的的直线度度长度的11/10000,且不大大于1006.1.4.22.锅炉炉钢架组组合6.1.4.22.1.SP锅锅炉钢架架组合：锅炉钢架架由Z11、Z22、Z33、Z44四根立立柱及柱柱间梁及及拉撑组组成,根根据构架架布置的的特点和和吊装方方案,先先将钢架架在地面面组成两两个东西西排架吊

16、吊装（ZZ1-ZZ3排架架、Z22-Z44排架）。如果果SP锅锅炉由于于场地限限制，也也可采取取单根立立柱安装装。 、按图图1搭设设钢架组组合平台台。图1 钢架组组合平台台示意图图、检查查柱子、梁、拉拉撑、连连接板等等到货设设备有无无裂纹、重皮、严重锈锈蚀、损损伤等情情况。据据验标标焊接接篇2-2-22检查设设备焊接接质量。核对元元件材质质有无错错用。、单根根柱对接接组合：按验验标炉炉3-33进一步步检查设设备出厂厂的质量量，对在在现场能能进行修修理的超超差项目目要给予予修整（对柱子子弯曲可可采用两两端垫住住，中间间悬空用用重物压压的办法法）。对对修理不不了的超超差出厂厂缺陷（如柱脚脚底板平平

17、整度）要以书书面提交交建设单单位存查查。划出每每段柱子子互成直直角两个个面的中中心线（有拉杆杆的面也也划中心心线），上、中中、下打打上冲眼眼，并要要考虑便便于找正正时的测测量。 对焊口口进行除除锈、修修整坡口口、打磨磨。 找正（直线性性）后用用卡具卡卡住接口口，按程程序进行行焊接，图2是是柱子对对口卡接接示意图图。 划出出立柱的的1m标标高线，除了考考虑柱子子的长短短外，支支承式结结构根据据主要卡卡头标高高兼顾多多数卡头头标高。图2 柱子对对口卡接接示意图图、排架架组合排架组合合控制重重量在220t以内，个别连连接横梁梁及支撑撑待排架架吊装后后进行。按间距距找两根根立柱的的平行度度、高低低以1

18、mm标高线线为准。 根据所所划的柱柱子中心心线，划划出连接接板的位位置线，焊上下下面的连连接板，点焊连连接板时时要对角角尺并两两面点焊焊，达到到连接板板垂直柱柱面。放上各各拉杆、梁（基基重量由由下面连连接板承承担），对梁拉拉杆标高高、平行行度、斜斜度，找找正点焊焊后,安安放点焊焊上面的的连接板板，其组组对见图图3。 图33 排架架组合示示意图 梁以以焊在柱柱上的卡卡头支持持（小梁梁也用连连接板连连接），如无连连接板，可在柱柱上焊以以临时钢钢板，托托住梁的的重量，要注意意梁中心心与柱中中心对正正。根据图图纸和焊焊接工艺艺要求将将排架焊焊好，其其余面的的连接板板及生根根在柱子子上的平平台支架架也在

19、吊吊装前焊焊上，以以减少高高空作业业。6.1.4.22.2.AQCC锅炉钢钢架组合合与SP锅锅炉的方方法和要要求基本本相同。6.1.4.33受热面面检查、对省省煤器、蒸发器器、过热热器和厂厂家供货货的汽、水管道道，在组组合或安安装前均均按验验标炉炉3-66进行设设备检查查，并作作好记录录。、省煤煤器、蒸蒸发器、过热器器为若干干片蛇形形管组成成，每88片为一一组。所所以在到到现场后后应做好好吹扫、通球或或单体试试压工作作（通球球球径见见表1）。 通球试验验的球径径 表11 管子子外径弯曲半径径D166032DD1600D1332R3.5 DD10.855 D000.800 D000.700 D0

20、02.5 D1R3.55 D110.855 D000.800 D000.700 D001.8 D1R2.55 D110.755 D000.755 D000.700 D001.4 D1R1.88 D110.700 D000.700 D000.700 D00R1.4 DD10.655 D000.655 D000.655 D00、用钢钢支墩和和型钢搭搭设组合合平台，将受热热面组件件吊放到到平台上上，进行行吹扫和和通球或或单体试试压，完完毕后将将管口盖盖住做好好防护，以防杂杂物进入入。、受热热面如有有缺陷要要立即处处理好，以免在在安装完完毕不易易修正。、对各各个集箱箱进行检检查、吹吹除、通通球和划划线

21、。、将每每个集箱箱下的槽槽钢固定定在临时时支架上上,再将将集箱（减温器器）用螺螺栓固定定在槽钢钢上。槽槽钢开连连接集箱箱支座的的孔时,要考虑虑集箱的的膨胀问问题。、对管管座、蛇蛇形管焊焊接头进进行检查查及修整整坡口和和打磨焊焊口，对对尺寸过过大过小小者进行行适当调调配。厂家制造造的受热热面焊口口,按不不同材质质、规格格进行11且不少少于2个个焊口的的射线探探伤复验验。6.1.5锅炉炉钢架安安装6.1.5.11钢柱基基础划线线及垫铁铁安装、经与与建设单单位和土土建单位位共同确确认的中中心（划划出的中中心线）及标高高点（做做红铅油油三角标标记），放出基基础的十十字中心心线和标标高线，用红铅铅油标记

22、记在基础础侧面，以免处处理基础础表面时时抹掉。、根据据中心线线和标高高线、柱柱脚底板板尺寸，检查土土建基础础施工的的误差是是否在锅炉篇篇附录录C范围围内，记记入交工工资料，如果误误差太大大无法安安装时，要提交交责任方方处理，当改变变设计时时，必须须有建设设单位的的核定单单。、根据据柱子负负荷图，划出垫垫铁位置置。、柱脚脚各组垫垫铁要求求在一个个平面上上，各柱柱子之间间的垫铁铁不需标标高一致致（因柱柱子长短短有误差差）。、每个个柱子的的垫铁标标高是由由柱子11m标高高线和该该柱基础础施工后后表面实实际标高高来确定定。、垫铁铁间要接接触密实实，下厚厚上薄，与柱脚脚错开110mmm左右，以便点点焊。

23、、钢柱柱基础划划线和垫垫铁安装装的质量量要求见见验标标炉44-1。6.1.5.2钢钢架安装装SP锅炉炉钢架、平台扶扶梯安装装二线锅炉炉吊装预预留口留留在南侧侧，一线线锅炉的的吊装预预留口留留在北侧侧。先进进行西、东排架架的安装装，后进进行相应应的横梁梁及支撑撑的连接接。、排架架在吊装装前要在在柱子外外侧安装装上人爬爬梯。因因上面有有平台相相通，所所以，并并不需每每个柱子子都装爬爬梯。施施工人员员能到柱柱顶处量量尺寸即即可。、在起起吊前要要割开全全部排架架与组合合台的焊焊点，并并在地面面打磨掉掉焊渣、毛刺。在排架架竖直过过程中，注意不不要碰撞撞组合台台。、用灵灵机桅杆杆吊住排排架上部部（2/3高

24、度度处，分分四点），汽车车吊吊住住排架下下部，吊吊平离地地30ccm，保保持5分分钟，检检查灵机机各部位位受力和和汽车吊吊受力情情况，如如无异常常现象，然后再再缓慢地地正式起起吊，汽汽车吊配配合抬送送徐徐起起吊。、当钢钢排架完完全直立立后，松松开汽车车吊吊钩钩，由灵灵机桅杆杆独立起起吊就位位到钢架架基础上上。、排架架落到垫垫铁上时时，注意意不要碰碰动垫铁铁，使柱柱子底脚脚座板中中心与基基础中心心对正。、在起起吊前预预先在钢钢架顶部部设置44根揽风风绳，在在钢排架架就位后后，将揽揽风绳收收紧，方方可松掉掉灵机桅桅杆的吊吊装绳。将4根根风绳拴拴好在事事先选定定的地方方。风绳绳与水平平夹角在在30度

25、度左右，地锚承承载能力力应足够够。注意意揽风绳绳的设置置不能影影响下一一步的吊吊装。、在呈呈90度度的排架架两面架架设经纬纬仪，在在排架中中心正确确的情况况下，两两面必须须垂直，采用松松紧风绳绳的方法法调正排排架。如如果排架架万一出出现向左左右倾斜斜，要找找出原因因，并应应采用相相应措施施，务必必使排架架保持垂垂直状态态。、两个个排架找找正后随随即安装装不留吊吊装口侧侧和留吊吊装口下下部之间间的梁和和拉撑。、排架架安装的的质量要要求按验标炉4-6；单单根连梁梁安装的的质量要要求按验标炉4-8。、在检检查柱顶顶大、小小对角线线时，必必须要有有操作者者的安全全措施。、钢架架安装的的允许偏偏差见表表

26、2。平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱柱、围板板等应焊焊牢，组组装平直直，栏杆杆间距均均匀，栏栏杆接头头焊缝处处应光滑滑。构架安装装允许偏偏差表 表表2序号检查项目目允许偏差差（mmm）1柱脚中心心与基础础划线中中心52立柱标高高与设计计标高53各立柱相相互间标标高差34各立柱间间距离间距的11/10000，最大不不大于1105各柱垂直直度长度的11/10000，最大不不大于1156各立柱上上、下两两平面相相应对角角线长度的11.5/10000，最最大不大大于1557横梁标高高58支承锅筒筒的梁水水平度长度的11/10000，最大不不大于339支承锅筒筒的梁的的标高0，-55 6.1.6受热热面安

27、装装6.1.6.11.SPP锅炉受受热面安安装6.1.6.11.1安安装顺序序：省煤煤器蒸发器器蒸发发器蒸发器器蒸发发器蒸发器器过热热器6.1.6.11.2省省煤器安安装顺序序吊装前前，省煤煤器每88片一组组（重量量约6吨吨）经过过通球和和单体试试验合格格。首先吊吊装三根根临时支支承梁，定位在在通风梁梁正下方方焊在东东西两侧侧的钢架架横梁上上。吊装东东西两侧侧的内护护板并临临时焊一一角钢于于柱上定定位，再再将膨胀胀节焊于于内护板上上部，在在北侧（不留吊吊装预留留口）横横梁上装装上内护护板下部部槽钢及及梳齿型型密封。、按照照每组88片逐组组吊装管管片，为为防止倾倾翻，用用倒链与与横梁拉拉紧。、6

28、组组管片吊吊装完后后，吊装装北侧护护板及中中间隔板板。、吊装装三根通通风梁并并按照图图纸用角角钢限位位。、用槽槽钢作成成的临时时活动吊吊装架卡卡在南北北两根通通风梁上上，挂上上倒链提提升各管管片直到到能够穿穿上销子子，挂在在通风梁梁下。、吊装装该层南南侧（预预留吊装装口）上上的内护护板、上上横梁、上走台台栏杆、省煤器器出口集集箱。、将管管片与进进出口集集箱上的的管座对对口焊接接。、按照照图纸在在管片穿穿墙位置置与内护护板处，用梳齿齿型密封封板密封封焊接，对四片片内护板板连接处处进行密密封焊接接，对内内护板与与上横梁梁之间用用膨胀节节密封焊焊。、省煤煤器安装装的质量量标准按按验标标炉55-166

29、。6.1.6.11.3蒸蒸发器、过热器器安装五级蒸发发器及过过热器安安装程序序的方法法与省煤煤器安装装方法基基本相同同，不同同的是管管片不用用临时支支承在临临时支承承梁上，而是临临时支撑撑在下层层通风梁梁上。 6.1.6.22.AQQC锅炉炉受热面面管箱安安装安装顺顺序：共共用省煤煤器管箱箱高压省省煤器管管箱低压蒸蒸发器管管箱高压省省煤器II及低压压过热器器管箱高压蒸蒸发器管管箱高压蒸蒸发器管管箱I高压过过热器管管箱 管箱安安装前要要对管箱箱进行全全面检查查，消除除由于运运输及其其它原因因造成的的缺陷。安装时时同钢架架安装密密切配合合，应在在其下起起支撑作作用的横横梁、拉拉条安装装完、焊焊接牢

30、固固，方可可吊装相相应高度度的设备备部件，在安装装就位安安装时严严格区分分低压省省煤器、低压蒸蒸发器、低压和和高压省省煤器、高压蒸蒸发器、高压过过热器，以免装装错。管箱安安装应严严格按照照设计及及厂家安安装尺寸寸进行偏偏差应符符合下表表规定：序号检 查查 项项 目目允许误差差（mmm）备 注1支撑框架架上部水水平度32支撑框架架标高83管箱垂直直度54管箱中心心线与钢钢架中心心线间的的间距55管箱顶部部标高56.1.6.33集箱安安装允许许偏差:序号检 查查 项项 目目允许误差差（mmm）备 注1集箱标高高偏差52集箱水平平度33上下集箱箱中心线线距离56.1.6.44管道焊焊接要求求：管道焊

31、焊接应制制定作业业指导书书，并进进行工艺艺评定，焊工具具有相应应资质证证。管口的的端面倾倾斜度当当管径小小于60时时为0.5，其它不不超过00.6，管子子对口错错口不大大于壁厚厚10，且不不大于00.8，管子子由焊接接引起的的弯折度度在距焊焊缝2000处处检查，不大于于1.管道的的全部附附属焊接接件，均均应在水水压试验验前完毕毕。对组装装后不易易处理的的管道，宜做单单根水压压试验，试验压压力为其其工作压压力2倍倍。 6.1.77锅筒及及其内部部装置安安装6.1.7.11根据锅锅筒的重重量（以以最重约约9.66t计），灵机机桅杆完完全能进进行吊装装。6.1.7.22、锅筒筒吊装前前要放在在一干净

32、净空地，两端垫垫4000mm（躲开支支座位置置），将将与支座座的筒体体部分除除去污物物，用砂砂布打光光，然后后放在支支座上检检查接触触情况。按验验标炉炉5-11进行全全面细微微地检查查、划线线。如果果设备出出厂时未未划线和和未打冲冲眼时，则根据据主要管管座，在在上、下下、左、右沿纵纵向划出出中心线线，并打打上冲眼眼。并对对汽包壳壳体应进进行外观观、测厚厚检查和和1000%的光光谱复验验，对汽汽包管座座焊缝进进行1000%的的超声波波探伤复复验。6.1.7.33、将检检查过的的锅筒两两个底座座放到炉炉顶上进进行找正正。6.1.7.44、锅筒筒试吊，试吊正正常后正正式起吊吊，放在在支座上上，进行行

33、标高、中心、水平找找正，一一切合格格后再去去掉吊装装绳扣。6.1.7.55、在冲冲洗前，打开两两端人孔孔，将内内部装置置能拆下下的全部部拆下，进行清清洗检查查，然后后复原，注意拆拆前要打打印、编编号、安安装时按按图纸把把漏焊的的地方补补全。加加垫地方方按要求求加垫，螺栓扭扭牢，封封门前切切勿将工工具零件件等遗忘忘。拆下下零件暂暂放走台台上尽快快复装。6.1.7.66、锅筒筒安装的的质量标标准按验标炉5-2。6.1.7.77.AQQC锅炉炉高、低低压锅筒筒安装：高、低低锅筒安安装：先先安装低低压锅筒筒，后安安装高压压锅筒。6.1.8锅炉炉有关管管道连接接根据锅炉炉设备图图纸进行行各级受受热面的的

34、管道安安装连接接。特别别注意热热膨胀和和弹簧支支架要严严格按设设备图纸纸要求进进行。阀阀门安装装前必须须进行水水压试验验。6.1.9水压压试验 6.11.9.1水压压试验的的范围 水压试试验的范范围包括括其全部部承压部部分(不不含汽包包的内部部装置)。包括括：锅炉炉本体所所有受热热面；锅锅炉主给给水管道道；连续续排污等等系统；6.1.9.22水压试试验前的的检查与与准备工工作检查各各承压部部件的安安装工作作是否全全部完成成，包括括焊接、焊缝取取样检验验，焊缝缝热处理理以及受受热面管管子支吊吊架的安安装工作作等。 组对安安装时所所有的临临时设施施，要全全部割除除并清理理干净。 对图纸纸所规定定的

35、所有有热胀部部位应检检查一遍遍，并记记录其间间隙尺寸寸。 合金钢钢部件的的光谱复复查工作作要全部部完成。 上水、升压等等系统要要全部安安装完毕毕。试压压用的压压力表和和阀门等等附件要要安装齐齐全。安全阀阀不参与与水压试试验，一一般将安安全阀用用堵板隔隔开。 凡与其其它系统统连接的的管道，均应加加装堵板板临时封封闭。凡属锅锅炉本体体的梯子子、平台台、栏杆杆要全部部装好，以便工工作人员员检查。配备好好工作人人员，落落实分工工检查范范围，确确定通讯讯联系方方式，并并准备必必须的检检查和修修理工具具。整理理好安装装技术记记录。6.1.9.33水压试试验的一一般规定定水压试试验的水水质应采采用添加加适量

36、的的氨或联联胺的软软化水或或除盐水水。水中中氯离子子的质量量浓度不不超过00.2mmg/LL,水温温一般高高于室温温，以220770为宜。水压试试验的压压力为SSP锅炉炉本体水水压试验验压力22.133Mpaa,AQQC锅炉炉高压系系统水压压试验压压力2.13MMpa，低压系系统水压压试验压压力0.75MMpa，共用省省煤器水水压试验验压力55.255Mpaa。煮炉距距水压试试验时间间超过330天时时，试验验后应加加药进行行防腐。 锅炉上上应安装装不少于于两块经经过检验验合格，精度不不低于11.5级级、量程程是试验验压力的的1.553倍倍的压力力表，试试验压力力以汽包包或过热热器出口口联箱处处

37、的压力力表读数数为准。6.1.9.44水压试试验的步步骤 开启所所有空气气门、水水位计和和压力表表连通门门，关闭闭所有的的疏水门门。 开启锅锅炉进水水门向锅锅炉进水水，在进进水过程程中应控控制进水水速度，待汽包包空气门门连续冒冒水十分分钟后，关闭空空气门和和进水门门，然后后对锅炉炉进行全全面地检检查，看看有无泄泄漏。待全面面检查确确认无泄泄漏时，则可进进行升压压工作。开启电电动试压压泵，缓缓慢升压压，每分分钟升压压不得超超过0.3Mppa，当当达到试试验压力力的100%左右右时,应应作初步步检查,如发现现有渗漏漏现象而而不致影影响升压压时，可可继续升升压，使使其它泄泄漏点均均暴露后后集中处处理

38、。 当压力力升至工工作压力力时，立立即停止止升压，进行全全面地检检查，对对查出的的泄漏及及缺陷应应作好记记录，根根据全面面检查的的结果，通过与与锅炉监监检部门门和建设设单位有有关人员员协商，认为可可以进行行超压试试验时，方可进进行超压压试验。当压力力达到汽汽包工作作压力的的1.225倍时时，即停停止升压压，保持持20分分钟，此此时注意意监视压压力表指指针。220分钟钟后，将将压力降降至工作作压力，再作一一次全面面检查，看缺陷陷有无扩扩大，设设备有无无变形，焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等等处有无无渗漏。并将各各处缺陷陷一一记记录。6.1.9.55、水压压试验的的合格标标准是:在受压压元件金金属壁

39、和和焊缝上上没有水水珠和水水雾；水压试试验后，没有发发现残余余变形。6.1.9.66在水压压试验过过程中，工作人人员对发发生的异异常情况况应及时时向试压压负责人人汇报，不得自自行处理理，若发发现有渗渗漏时，如压力力在继续续上升，则应远远离渗漏漏地点。 6.1.99.7、打开放放水门进进行放水水、降压压。降压压速度不不应大于于每分钟钟0.33MPaa，待压压力下降降至接近近零时，应打开开所有的的放气阀阀，尽量量将水放放尽，过过热器中中的积水水可用压压缩空气气吹净。 6.11.9.8、组组织人员员将发生生的缺陷陷全面地地进行消消除，并并与监察察部门和和建设单单位有关关人员协协商，根根据缺陷陷的部位

40、位、性质质和数量量来商定定是否再再进行水水压试验验。6.1.9.99、水压压试验合合格后应应及时办办理签证证。6.1.9.110.AAQC锅锅炉公用用省煤器器、低压压系统、高压系系统工作作压力不不同，应应分别按按照设备备技术文文件要求求进行试试验。6.1.10煮煮炉6.1.10.1煮炉炉具备的的条件水压试试验验收收合格。锅炉保保温结束束。锅炉与与生产系系统的进进出管道道连接完完毕。6.1.10.2、煮煮炉的药药品准备备：下列药品品纯度按按1000计算算，如没没有磷酸酸三钠时时，可用用碳酸钠钠代替，数量为为磷酸三三钠的11.5倍倍，或单单独使用用碳酸钠钠煮炉，其数量量为6KKgmm3水。煮煮炉用

41、药药量配比比表： 药品名称称加药量(Kgm3水)铁锈较薄薄铁锈较厚厚氢氧化钠钠(NaaOH)2334磷酸三钠钠(Naa3 POO4 122H2O23236.1.10.3、煮煮炉方法法药品制制备：按按锅炉水水容积计计算加药药量。在在加入锅锅炉前，应化成成溶液，不允许许将固体体药物直直接加入入炉内。在溶化化氢氧化化钠时，注意水水溶液不不要飞溅溅。配制制人员应应戴好胶胶手套、防护眼眼镜、口口罩等防防护用品品，以防防烧伤。向锅内内加药：有加药药泵时，可用加加药泵加加药，或或从上锅锅筒将药药物一次次加入，加药时时，炉水水应在最最低水位位。煮炉时时间及压压力要求求：如设设计无规规定时，可参照照下列规规定：

42、 加药后后升压至至0.330.4MPPa煮炉炉4小时时。 在0.300.4MMPa压压力下，进行热热紧。 额定工工作压力力的500，煮煮炉8小小时。 额定工工作压力力的755，煮煮炉8小小时。 降至00.30.44MPaa煮炉22小时。煮炉期期间应不不断地进进行炉水水取样化化验，如如炉水碱碱度低于于45毫毫克当量量升时时，应补补充加药药。 煮炉炉结束后后应进行行换水，接触药药液的阀阀门要冲冲洗，然然后打开开人孔、手孔、进行检检查，符符合下列列要求为为合格：锅筒和和集箱内内壁无油油垢，擦擦去附着着物后，金属表表面无锈锈斑。6.1.10.4、煮煮炉中应应注意事事项煮炉后后期，压压力已达达额定压压力

43、的775，是锅炉炉的初运运行，所所以，在在升压过过程中，应检查查各部分分的膨胀胀情况(包括锅锅筒、受受热面、膨胀补补偿器、支吊架架等)。如发现现有膨胀胀不正常常时，应应立即停停止升压压，查明明情况，经处理理后，方方可继续续升压。煮炉过过程中，应经常常检查锅锅炉受压压元件、管道、烟风道道的严密密性，带带压部件件发现泄泄漏处用用明显标标记画出出，并做做好书面面记录。待煮炉炉完毕后后检修。 煮炉炉期间，水位应应保持在在最高水水位，注注意药物物不得进进入过热热器中。煮炉期期间应定定期地、对称地地进行排排污工作作。 煮炉炉结束后后，按实实际煮炉炉情况，绘制煮煮炉曲线线，做为为技术文文件。采用碱碱性煮炉炉

44、时，过过热器应应隔离，不参与与煮炉。6.1.11吹吹管6.1.11.1、吹吹管具备备的条件件锅炉煮煮炉已结结束。厂区蒸蒸汽管道道安装、保温完完毕。临时管管路和靶靶板设置置好，所所用临时时管的截截面积应应大于或或等于被被吹洗管管的截面面积，临临时管尽尽量短捷捷以减少少阻力。6.1.11.2、吹吹管吹洗时时控制门门应全开开 被吹洗洗系统各各处的吹吹管系数数应大于于1。吹管系数数(吹吹管蒸汽汽流量)2吹管时时蒸汽比比容/(额定负负荷流量量)2额定负负荷时蒸蒸汽比容容 吹洗时时的控制制参数可可通过预预先计算算或吹洗洗时实际际测量决决定。相相应的锅锅炉蒸发发量为660770%额额定蒸发发量。 汽包锅锅炉

45、吹洗洗时的压压力下降降值应控控制在饱饱和温度度下降值值42。 各阶段段吹洗过过程中，至少应应有一次次停炉冷冷却(时时间122小时以以上)，冷却过过热器及及其管道道，以提提高吹洗洗效果。6.1.11.3、吹吹洗质量量标准 过热器器及其管管道各段段的吹管管系数大大于1； 在在被吹洗洗管末端端的临时时排汽管管内装设设靶板；靶板可可用铝板板制成，其宽度度为排汽汽管内径径的8%左右，长度纵纵贯管子子内径,在保证证吹管系系数前提提下,连连续两次次更换靶靶板检查查,靶板板上冲击击斑痕粒粒度小于于0.88mm，且肉眼眼可见斑斑痕不多多于8点点为合格格。6.1.12蒸蒸汽严密密性试验验、严密密性试验验：当锅锅炉

46、产生生的蒸汽汽压力达达到0.300.4MMPa，并对锅锅炉范围围内的法法兰、人人孔、导导孔和其其它连接接螺栓进进行一次次热状态态下的紧紧固。继继续升压压至额定定工作压压力，再再检查以以上各连连接部位位及垫料料等处的的严密性性，同时时观察锅锅筒、集集箱，管管路和支支架等的的热膨胀胀情况。、安全全阀的定定位：严严密性检检查合格格后，对对安全阀阀应进行行定压，安全阀阀开起压压力如下下：安全阀整整定压力力一览表表名 称工作压力力(P)安全阀整整定压力力SP锅炉炉安全阀阀锅筒安全全阀1.7MMpa1.066P=11.8 Mpaa过热器安安全阀1.6 Mpaa1.044P=11.666MpaaAQC锅锅炉

47、安全全阀高压锅筒筒安全阀阀1.7MMpa1.066P=11.8 Mpaa高压过热热器安全全阀1.6 Mpaa1.044P=11.666Mpaa低压锅筒筒安全阀阀0.5 MpaaP+0.03=0.555 MMpa低压过热热器安全全阀0.355 MppaP+0.03=0.338 MMpa共用省煤煤器出水水处安全全阀3.5 Mpaa1.1PP=3.85 Mpaa、安全全阀调整整 从开启启压力最最高的安安全阀开开始，依依次调整整其他较较低的安安全阀，弹簧式式安全阀阀则调整整螺栓的的松紧。调整时时，升压压要缓稳稳定。当当压力升升到动作作压力时时，安全全阀应及及时开启启，当压压力略低低于动作作压力时时，安

48、全全阀应自自动关闭闭，安全全阀的回回座压差差一般应应为开始始启动压压力的447最大不不超过110，往复三三次无误误，即为为合格。调整合合格后，应作记记录，并并作铅封封。6.2汽汽轮发电电机组安安装技术术措施6.2.1汽轮轮机本体体安装本工程汽汽轮机为为1台99MW凝凝汽式汽汽轮机组组。该机机组根据据余热锅锅炉的特特点，充充分利用用锅炉产产生的低低温过热热蒸汽，最大限限度的利利用热能能。6.2.1.11安装前前的准备备汽轮发电电机组是是该工程程的核心心设备，结构复复杂、安安装精度度要求高高，所以以从各个个方面应应做好安安装前的的准备，具体应应做好以以下几个个方面：、施工工主要依依据：主主要准备备

49、好施工工图纸、技术文文件、标标准规范范等。、交付付安装的的建筑工工程应具具备安装装条件，符合施施工安全全技术要要求。、基础础验收合合格，经经总包、监理、施工单单位共同同确认，满足施施工要求求。、设备备经开箱箱检查与与验收，设备到到货齐全全，满足足连续施施工要求求。(5)、编制制了作业业指导书书。6.2.1.22基础划划线与垫垫铁布置置设备就位位前应根根据施工工图、设设备本体体尺寸和和建筑基基础中心心线、基基准点、标高基基准线、划出安安装的纵纵横中心心线，复复核地脚脚螺栓孔孔中心几几何尺寸寸，要求求与台板板上地脚脚螺栓孔孔的相对对尺寸一一致。根据制造造厂垫铁铁布置图图划出垫垫铁位置置方位线线，方

50、位位线的每每边比垫垫铁宽110-330mmm，垫铁铁的配制制与安装装应严格格执行制制造厂和和电建规规范汽汽机篇的技术术要求。6.2.1.33台板的的检查与与安装台板检查查与安装装应符合合下列要要求：台板的的滑动面面应平整整、光洁洁、无毛毛刺，台台板与二二次浇灌灌混凝土土结合部部位应清清洁无油油漆、污污垢。台板与与轴承座座接触面面、台板板与汽缸缸搁脚的的接触面面应光洁洁无毛刺刺，并接接触严密密，每22525mmm内有有35点接触触面应占占全面积积的755%以上上，并应应均匀分分布，接接触面四四周用00.055mm塞塞尺塞不不进。检检查不符符合要求求的应研研修刮至至合格。6.2.1.44轴承座座安

51、装及及滑销装装配清理检查查轴承座座的油室室油路，确保清清洁无杂杂物，油油室应作作灌煤油油试验，涂白粉粉检查224小时时无渗漏漏。滑销装配配应做到到：用内、外径千千分尺检检查各部部位滑销销与销槽槽尺寸，应沿滑滑动方向向取三点点测量，其差值值即为滑滑销间隙隙并做记记录。将滑销销进行试试装，应应滑动自自如。待汽缸找找平找正正后用塞塞尺对滑滑销系统统再进行行一次检检查应符符合要求求。6.2.1.55汽缸的的检查及及安装、汽缸缸的检查查汽缸安装装前应清清除汽缸缸水平法法兰的毛毛刺杂物物，并用用砂轮将将汽缸内内表面的的焊瘤、焊渣和和铸砂清清理干净净，检查查缸表面面有无裂裂纹和气气孔；清清扫汽室室上的导导汽

52、管、调速汽汽门通道道及喷嘴嘴室，并并用压缩缩空气吹吹净。、汽缸缸的就位位安装按垫铁布布置图配配制好垫垫铁，将将台板就就位，并并且调好好台板和和轴承座座的位置置及标高高，然后后将下汽汽缸就位位，利用用合像水水平仪找找平，应应保证后后汽缸支支持轴承承部位纵纵向水平平为零，向前轴轴承方向向扬起。汽缸找找正可用用拉钢丝丝法，钢钢丝纵向向以基础础两端中中心标点点为准，测量以以前后汽汽封洼窝窝或各轴轴承洼窝窝为准。6.2.1.66支持轴轴承安装装、轴承承各部位位解体清清洗前应应有钢印印标记，保证安安装位置置和方向向的正确确。、轴瓦瓦钨金应应检查无无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等等缺陷，承力面面部位不不得有粘粘合

53、不良良现象，一般可可用浸油油或着色色法检查查。、轴承承各水平平结合面面接触应应符合规规范要求求，否则则应对研研修刮。、球面面与球面面座的结结合面应应光滑并并接触符符合规范范要求。发现球球面接触触不良时时，应通通知发包包方及制制造厂、监理研研究处理理。、瓦枕枕垫块与与洼窝的的接触应应检查符符合要求求，否则则应研刮刮，轴瓦瓦垫块的的研刮最最好与转转子安装装结合起起来，以以保证转转子中心心与轴承承垫块同同时符合合要求。6.2.1.77转子安安装、轴承承座和汽汽缸等就就位找平平找正，支持轴轴承检修修合格后后，便可可将转子子吊入汽汽缸内进进行安装装工作。转子开开箱后应应先做好好清理工工作，仔仔细检查查各

54、部应应无任何何缺损、变形、缺件，表面光光洁度应应符合制制造厂要要求。用用外径千千分尺测测量轴颈颈的椭圆圆度和圆圆锥度应应不大于于0.002mmm。、吊入入转子盘盘转后检检查轴瓦瓦与轴颈颈的接触触情况符符合图纸纸要求，否则修修刮轴瓦瓦使其接接触面积积、接触触角达到到要求。、转子子找平找找正和转转子利用用汽封洼洼窝为准准找中心心可同时时进行。找平利利用合像像水平仪仪在轴颈颈部位测测量，水水平度应应以后汽汽缸轴承承位置为为零，向向前方扬扬起至厂厂家规定定的数值值。找正正用内径径千分尺尺测量汽汽封洼窝窝两侧同同一标高高位置距距转子距距离偏差差应不大大于0.05mmm，转转子中心心的调整整可用轴轴瓦垫块

55、块调整垫垫片调整整。、当转转子的水水平和中中心调整整好后，测量转转子轴颈颈的晃度度，各叶叶轮及联联轴器、推力盘盘的瓢偏偏度以及及转子的的弯曲度度。另外外，盘动动转子复复查轴瓦瓦与轴颈颈的接触触情况应应符合要要求。调调整检查查轴瓦顶顶间隙、侧间隙隙应符合合制造厂厂规定，轴承顶顶间隙与与紧力的的测量可可用压保保险丝法法测量，侧间隙隙用塞尺尺检查，不符合合要求应应修刮合合格。6.2.1.88汽缸精精平，负负荷分配配汽缸精平平应与转转子扬度度的调整整结合起起来进行行，汽缸缸与轴承承座的横横向水平平偏差一一般不应应超过00.2mmm/mm，纵向向以转子子扬度为为准。精精平后对对汽缸进进行负荷荷分配，负荷

56、分分配采用用的方式式应按制制造厂规规定，一一般采用用测力计计法和猫猫爪垂弧弧法结合合进行。6.2.1.99推力轴轴承安装装、推力力轴承在在拆卸时时应打标标记，瓦瓦块分别别编号，检查各各瓦块的的厚度差差应不大大于0.02mmm，超超过此数数时，不不宜立即即修刮，应待整整体研磨磨后视磨磨痕情况况再进行行修正。检查研研刮推力力盘与推推力瓦块块的接触触面必须须装好上上下两半半推力瓦瓦，每个个瓦块的的接触点点应均匀匀呈点状状，接触触面积应应占除去去油楔瓦瓦块总面面积的775%以以上。、转子子安装好好，推力力瓦块接接触面研研好后测测量推力力瓦与推推力盘间间隙。方方法：装装好上下下半轴承承及瓦套套，将推推力

57、盘推推向瓦块块一侧，紧靠推推力瓦块块，架三三块百分分表，一一块沿轴轴向指向向转子小小轴前端端，另两两块分别别成1880装于推推力瓦支支座前端端两侧，然后将将推力盘盘顶向另另一侧紧紧靠瓦块块，此时时指向转转子小轴轴的表读读数为aa，指向向轴承座座两侧的的读数为为b和c，则推推力间隙隙n=aa-（b+cc）/2，可可以往复复测量两两次确定定最终结结果。6.2.1.110通流流部分设设备安装装汽轮机汽汽缸找平平找正，转子、轴承等等各部安安装调整整合格后后，即可可进行隔隔板（套套）、汽汽封等通通流设备备的安装装。、隔板板安装：隔板安安装前应应清洗检检查叶片片上无铸铸砂、焊焊瘤、外外观检查查应无裂裂纹、

58、边边缘平整整、无卷卷曲或突突出且不不得松动动，隔板板（套）水平结结合面互互相之间间的接触触面以及及安装汽汽封块的的洼窝等等部位应应无损伤伤、锈污污。隔板中心心左右偏偏差大于于0.330mmm时，可可修锉补补焊底部部纵销的的两侧使使左右合合乎要求求，高低低采用抬抬高或降降低挂耳耳来调整整。当隔隔板中心心偏差0.330mmm时，只只需抬高高一侧挂挂耳，降降低另一一侧挂耳耳即可调调整高低低左右中中心。隔板中心心调整好好后，用用塞尺和和压铅法法检查各各部膨胀胀间隙使使其符合合说明书书要求。、喷嘴嘴安装：喷嘴外外观检查查应无裂裂纹、铸铸砂、焊焊瘤，喷喷嘴与蒸蒸汽室的的结合面面采用涂涂色法检检查其接接触面

59、应应达755%以上上，且无无贯通密密封面的的缺陷，否则应应进行刮刮研。喷喷嘴安装装时各结结合面应应均匀涂涂擦黑铅铅粉。、通流流间隙的的测量调调整：隔隔板找好好中心后后可进行行通流间间隙的测测量调整整。通流流部分间间隙应符符合图纸纸（通流流图）的的要求，测点应应在动静静部分最最突出的的位置，测量时时应组合合好上下下半推力力轴承，转子的的位置为为推力盘盘紧贴工工作瓦面面，分危危急遮断断器飞锤锤向上和和水平方方向两次次测量，左右侧侧间隙采采用塞尺尺测量，阻汽片片底部和和顶部间间隙可采采用贴胶胶布法，喷嘴间间隙采用用前后顶顶动转子子（去掉掉非工作作瓦），架百分分表来测测量。、汽封封间隙的的检查和和调整

60、：汽封安安装完毕毕，应测测量汽封封的径向向、轴向向间隙。径向间间隙检查轴封封及隔板板汽封间间隙，先先将转子子吊入汽汽缸，然然后用塞塞尺在转转子左右右两侧逐逐片测量量汽封间间隙，测测量时用用力应均均匀一致致，塞尺尺塞入深深度一般般应有11020mmm，为为保证测测量的准准确性，可在汽汽封块背背后插入入木楔或或螺丝刀刀，防止止汽封块块向后退退让。汽封轴轴向间隙隙主要指指端部轴轴封的轴轴向间隙隙，其测测量一般般与调整整通流部部分的间间隙同时时进行。6.2.1.111汽轮轮机扣大大盖汽轮机扣扣大盖是是本体安安装的一一个重要要工序，为了保保证扣盖盖工作顺顺利进行行，应按按下列方方法、程程序、措措施施工工