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文档简介
1、Evalluattionn Waarniing: Thhe ddocuumennt wwas creeateed wwithh Sppiree.Dooc ffor .NEET.TCL:专案案研研发的的成成本控控制制经验验 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=TCL TCL HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=成功 成成成功的关关键之之一一就是是对对专案案研研发 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=成本 t _bbllannkk 成本的控控制TCCL集团团有限限公公司创创
2、於於19881年,在在20000年 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=中国 中国电子子资讯讯百百强企企业业中名名列列第五五。20001年TCLL集团销销售收收入入2111亿元, HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=%3ca 利利润 利润7.155亿亿元,上上缴税税金金10.84亿元,出出口7.166亿亿美元元,品品牌价价值值1455亿元,是是 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=广东 广东省最最大的的工工业制制造造企业业之之一和和最最有价价值值品牌牌之之一。 TCL的
3、的的发展展不不仅有有赖赖於敏敏锐锐的观观察察力、强强劲的的研研发力力、生産産力力、销销售售力,还还得益益於於对专专案案研发发成成本的的有有效控控制制与管管理理,使使産産品一一进进入 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=市场 市场场便以优优越的的性性能 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=价格 价格格比迅速速占领领市市场,实实现经经济济效益益的的稳步步提提高。很多産品品品在 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=设计 设计计阶段就就注定定其其未来来 HYPERLINK /s
4、oftdown/index1.asp?keyword=制造成本 制制造成成本本会高过过市场场价价格只要要提到到成成本控控制制,很很多多人便便産産生加加强强生産産的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=现场管理 现场管管理、降降低物物耗耗、提提高高生産産效效率的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=联想 联联想,人人们往往往往忽略略了了一个个问问题:成成本在在广广义上上包包含了了设设计(研研发)成成本、制制造成成本本、销销售售成本本三三大部部分分,也也就就是说说,很很多人人在在成本本控控制方方面面往往往只只关
5、注注制制造成成本本、销销售售成本本等等方面面的的控制制。如果果我我们将将目目光放放得得更前前一一点,以以研发发过过程的的成成本控控制制作爲爲整整个专专案案成本本控控制的的起起点,这这才是是産産品控控制制成本本的的关键键。我们知道道道,一一个个産品品的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=生命周期 生命周周期包含含了産産品品成长长期期、成成熟熟期、衰衰退期期三三个阶阶段段,这这三三个阶阶段段的成成本本控制制管管理重重点点是不不同同的,即即设计计成成本、生生産成成本本、销销售售 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword
6、=服务 服务成本本。实实际际上,産産品研研发发和设设计计是我我们们生産産、销售售的的源头头之之所在在,一一个産産品品的目目标标成本本其其实在在设设计成成功功後就就已已经基基本本成型型,作作爲後後期期的産産品品生産産等等制造造工工序(实实际制制造造成本本)来来说,其其最大大的的可控控度度只能能是是降低低生生産过过程程中的的损损耗以以及及提高高装装配加加工工效率率(降降低制制造造费用用)。有一一个个观点点是是被普普遍遍认同同的的,就就是是産品品成成本的的880是是约束束性性成本本,并并且在在産産品的的设设计阶阶段段就已已经经确定定。也就就是是说,一一个産産品品一旦旦完完成研研发发,其其目目标材材料
7、料成本本、目标标人人工成成本本便已已基基本定定性性,制制造造中心心很很难改改变变设计计留留下的的先先天不不足足。有有很很多産産品品在设设计计阶段段,就就注定定其其未来来的的制造造成成本会会高高过市市场场价格格。目标价格格格-目标利利润=目标成成本,研发成成本必必须须 标准。在在産品品和和工序序的的设计计阶阶段,设设计人人员员应该该使使用目目标标成本本的的计算算来来推动动设设计方方案案的改改进进工作作,以以降低低産産品未未来来的制制造造成本本。开发(设设设计)过过程中中的的三大大误误区一、过於於关关注産産品品性能能,忽忽略了了産産品的的经经济性性(成成本)。设计计工工程师师有有一个个通通病:他他
8、们往往往往容易易仅仅仅是是爲爲了産産品品的性性能能而设设计计産品品。也许许是是由於於职职业上上的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=习惯 习惯,设设计师师经经常容容易易将其其所所负责责的的産品品专专案作作爲爲一件件艺艺术品品或或者科科技技品来来进进行开开发发,这这就就容易易陷陷入对对産産品的的性性能、外外观追追求求尽善善尽尽美,却却忽略略了了许多多部部件在在生生産过过程程中的的成成本,没没有充充分分考虑虑到到産品品在在市场场上上的价价格格性能能比比和受受欢欢迎的的程程度。实实践证证明明,在在市市场上上功功能最最齐齐全、性性能最最好好的産産品品往往往
9、并并不一一定定就是是最最畅销销的的産品品,因因爲它它必必然也也会会受到到价价格及及 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=顾客 顾顾客认知知水平平等等因素素的的制约约。二、 关关关注表表面面成本本,忽忽略隐隐含含(沉没)成成本。我我们公公司司有一一个个 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=下属 下属企业业曾经经推推出一一款款新品品,该该新品品总总共用用了了12枚螺螺钉进进行行外壳壳固固定,而而同行行的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=竞争对手 竞争对对手仅仅仅用了了
10、33枚螺钉钉就达达到到了相相同同的外外壳壳固定定的的目的的!当然然,单单从单单位位産品品99枚螺钉钉的价价值值来说说,最最多也也只只不过过是是几毛毛钱钱的差差异异,但但是是一旦旦进进行批批量量生産産後後就会会发发现,由由於多多了了这9枚螺钉钉而相相应应增加加的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=采购 采购成本本、材材料料成本本、仓储储成成本、装装配(人人工)成成本、装装运成成本本和资资金金成本本等等相关关的的成本本支支出便便不不期而而至至,虽虽然然仅仅仅是是比竞竞争争对手手多多了9枚螺钉钉,但但是是其所所带带来的的隐隐含(沈沈没)成成本将将是是十分
11、分巨巨大的的。三、急於於於新品品开开发,忽忽略了了原原産品品替替代功功能能的再再设设计。一一些産産品品之所所以以昂贵贵,往往往是是由由於设设计计的不不合合理,在在没有有 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=作业成本 作作业成成本本引导的的産品品设设计中中,工工程师师们们往往往忽忽略了了许许多部部件件及産産品品的多多样样性和和复复杂的的生生産过过程程的成成本本。而而这这往往往可可以通通过过对産産品品的再再设设计来来达达到进进一一步削削减减成本本的的目的的,但但是很很多多时候候,研研发部部门门开发发完完一款款新新品後後,往往往都都会会急於於将将精力力投投放
12、到到其其他正正在在开发发的的新品品上上,以以求求加快快新新品的的推推出 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=速度 速度度。在研发(设设计)过过程中中,成成本控控制制的三三个个原则则一一、以以目目标成成本本作爲爲衡衡量的的原原则。目目标成成本本一直直是是我们们关关注的的中中心,通通过目目标标成本本的的计算算有有利於於我我们在在研研发设设计计中关关注注同一一个个目标标:将符符合合目标标功功能、目目标 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=%3ca 品质质 品质质和目标标价格格的的産品品投投放到到特特定的的市市场。因因
13、此,在在産品品及及工艺艺的的设计计过过程中中,当当设计计方方案的的取取舍会会对对産品品成成本産産生生巨大大的的影响响时时,我我们们就采采用用目标标成成本作作爲爲衡量量标标准。在目标成成成本计计算算的问问题题上,没没有任任何何协商商的的可能能。如果果没没有达达到到目标标成成本的的産産品是是不不会也也不不应该该被被投入入生生産的的。目标标成成本最最终终反映映了了顾客客的的需求求,以以及资资金金供给给者者对 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=投资 投资资合理收收益的的期期望。因因此,客客观上上存存在的的设设计开开发发 HYPERLINK /softdown
14、/index1.asp?keyword=压力 压力,迫迫使设设计计开发发人人员必必须须去寻寻求求和使使用用有助助於於他们们达达到目目标标成本本的的方法法。二、剔除除除不能能带带来市市场场价格格却却增加加産産品成成本本的功功能能。我我们们认爲爲顾顾客购购买买産品品,最最关心心的的是“性能价价格比比”,也就就是産産品品功能能与与顾客客认认可价价格格的比比值值。任何给定定定的産産品品都会会有有多种种功功能,而而每一一种种功能能的的增加加都都会使使産産品的的价价格産産生生一个个增增量,当当然也也会会给成成本本方面面带带来一一定定的增增量量。虽虽然然企业业可可以自自由由地选选择择所提提供供的功功能能,但
15、但是是市场场和和顾客客会会选择择价价格能能够够反映映功功能的的産産品。因因此,如如果顾顾客客认爲爲设设计人人员员所设设计计的産産品品功能能毫毫无价价值值,或或者者认爲爲此此功能能的的价值值低低於价价格格所体体现现的价价值值,则则这这种设设计计成本本的的增加加就就是没没有有价值值或或者说说是是不经经济济的,顾顾客不不会会爲他他们们认爲爲毫毫无价价值值或者者与与産品品价价格不不匹匹配的的功功能支支付付任何何款款项。因因此,我我们在在産産品的的设设计过过程程中,把把握的的一一个非非常常重要要的的原则则就就是:剔剔除那那些些不能能带带来市市场场价格格但但又增增加加産品品成成本的的功功能,因因爲顾顾客客
16、不认认可可这些些功功能。三、从全全全方位位来来考虑虑成成本的的下下降与与控控制。作作爲一一个个新专专案案的开开发发,我我们们认爲爲应应该组组织织相关关部部门人人员员进行行叁叁与(起起码应应该该考虑虑将将采购购、生産産、工艺艺等等相关关部部门纳纳入入专案案开开发设设计计小组组),这这这样有有利利於大大家家集中中精精力从从全全局的的角角度去去考考虑成成本本的控控制制。正正如如前面面所所提到到的的问题题,研研发设设计计人员员往往往容容易易发生生过过於重重视视表面面成成本而而忽忽略了了隐隐含成成本本的误误区区。正是有了了了采购购人人员、工工艺人人员员、生生産産人员员的的叁与与,可可以基基本本上杜杜绝绝
17、爲了了降降低某某项项成本本而而引发发的的其他他相相关成成本本的增增加加这种种现现象的的存存在。因因爲在在这这种内内部部环境境下下,不不允允许个个别别部门门强强调某某项项功能能的的固定定,而而是必必须须从全全局局出发发来来考虑虑成成本的的控控制问问题题。在设计阶阶阶段降降低低成本本的的四大大措措施一般般情况况,根根据大大型型跨国国企企业的的基基本经经验验上看看,在在设计计开开发阶阶段段通常常采采取下下述述步骤骤对对成本本进进行分分析析和控控制制:一、价值值值工程程分分析。价价值工工程程分析析的的目的的是是分析析是是否有有可可以提提高高産品品价价值的的替替代方方案案。我我们们定义义産産品价价值值是
18、産産品品的功功能能与成成本本的比比值值,也也就就是性性能能价格格比比。因因此此有两两种种方法法提提高産産品品的价价值值:维持産産品的的功功能不不变变、降降低低成本本;维持産産品成成本本不变变、增加加功功能。价价值工工程程的分分析析从总总体体上观观察察成本本的的构成成,包包括原原材材料制制造造过程程、劳动动力力类型型、使用用的的装备备以以及 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=外购 外购购与自産産零部部件件之间间的的平衡衡。价值工程程程按照照两两种实实现现方式式,来来预先先设设定目目标标成本本:通过确确确认改改善善的産産品品设计计(即即使是是新新産品品也
19、也应通通过过不同同的的方式式适适应其其功功能要要求求),在在不牺牺牲牲功能能的的前提提下下,削削减减産品品部部件和和制制造成成本本。通通过过关注注産産品的的功功能,设设计人人员员会经经常常考虑虑其其他産産品品执行行同同样功功能能的零零部部件,提提高零零部部件的的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=标准化 标标准化化程程度,这这有助助於於提高高産産品质质量量,同同时时降低低産産品成成本本。通过削削削减産産品品不必必要要的功功能能或复复杂杂程度度来来降低低成成本。作作爲以以盈盈利性性爲爲目标标的的企业业,我我们所所期期盼的的往往往是是价价格性性能能比最最
20、有有竞争争力力,市市场场上最最畅畅销的的産産品。这这就要要求求産品品开开发人人员员必须须在在目标标成成本的的导导向下下,开开发出出价价格性性能能比最最优优的産産品品而并并非非是叫叫好好不叫叫座座的産産品品。二、 工工工程再再造造。在産産品设设计计之外外,还还有一一个个因素素对对於産産品品成本本和和质量量有有决定定性性作用用,这这就是是工工序设设计计。工工程程再造造就就是对对已已经设设计计完成成或或已经经存存在的的加加工过过程程进行行再再设计计,从从而直直接接消除除无无附加加值值的作作业业,同同时时提高高装装配过过程程中有有附附加值值作作业的的效效率,降降低制制造造成本本。对新産品品品来说说,如
21、如果能能在在进入入量量産阶阶段段对该该産産品的的初初次设设计计进行行重重新审审视视,往往往往会发发现现,在在初初次设设计计过程程中中,存存在在一些些比比较昂昂贵贵的复复杂杂部件件以以及独独特特或者者比比较繁繁杂杂的生生産産过程程,然然而它它们们很少少增增加産産品品的 HYPERLINK /softdown/index1.asp?keyword=绩效 绩效效和功能能,可可以以被删删除除或修修改改。因此,重重重视産産品品及其其替替代功功能能的再再设设计,不不但具具有有很大大的的空间间,而而且经经常常不会会被被顾客客发发现,如如果设设计计成功功,公公司也也不不必进进行行重新新 HYPERLINK /
22、softdown/index1.asp?keyword=定价 定定价或替替代其其他他産品品。三、加强强强新産産品品开发发成成本分分析析,达达到到成本本与与性能能的的最佳佳结结合点点。加强性性能成成本本比的的分分析:性性能成成本本比也也就就是目目标标性能能跟跟目标标成成本之之间间的比比值值,通通过过该指指标标的分分析析可以以看看出,新新开发发出出来的的産産品是是否否符合合原原先设设定定的目目标标成本本、目标标功功能和和目目标性性能能等相相关关目标标。假如如实实际的的成成本性性能能比高高於於目标标的的成本本性性能比比,在在设计计成成本与与目目标成成本本相一一致致的前前提提下,说说明新新産産品设设计
23、计的性性能能高於於目目标性性能能,但但从从另一一方方面来来说说我们们还还可以以通通过将将新新産品品的的性能能调调整到到与与目标标性性能相相符符来达达到到降低低和和削减减成成本的的目目的。考虑扩展展展成本本:在开开发发设计计某某项新新品品时,除除了应应该该考虑虑材材料成成本本外,还还得更更深深远的的考考虑到到,该该项材材料料的应应用用是否否会会导致致其其他方方面面的成成本本增加加。譬如如说说,所所用用的材材料料是否否易易於采采购购、便便於於仓储储、装配配和和装运运。事实实上上,研研发发(设设计计)人人员员在设设计计某项项新新産品品时时,如如欠欠缺全全面面的考考虑虑,往往往往不得得不不在整整改改过
24、程程中中临时时增增加某某些些物料料或或增加加装装配难难度度来解解决决它所所存存在的的某某些缺缺陷陷。而而这这些临临时时增加加的的物料料不不仅会会增增加材材料料成本本,还还会增增加加生産産过过程中中的的装配配复复杂度度,因因而间间接接影响响到到批量量生生産的的效效率,而而且这这也也容易易造造成相相关关材料料、辅料料等等物耗耗的的大幅幅上上升等等等等,而而这这些沈沈没没的成成本本往往往远远大於於其其表面面的的成本本。四、减少少少设计计交交付生生産産前需需被被修改改的的次数数。设计交交付生産産(正常常量産)前需被被修改的的次数(甚至细细微修改改),这这是核算算一个新新産品开开发成本本投入的的一个指指
25、标。很很多事实实显示,许多时时候新産産品往往往要费很很长时间间才能批批量投入入市场,最大的的原因是是因爲産産品不能能一次性性达到设设计要求求,通常常需要被被重新设设计并重重新测试试好几次次。假定定一个公公司估计计每个设设计错误误的成本本是15500元元,如果果在新産産品开发发设计到到生産前前,每个个新産品品平均需需要被修修改的次次数爲55次,每每年引进进开发115个新新专案,则其错错误成本本爲11125000元。由这个简简单的算算术就可可以看出出,在交交付正常常量産的的过程中中,每一一点错误误(每一一次修改改)都势势必给公公司带来来一定的的损失(物料、人工、效率的的 HYPERLINK /so
26、ftdown/index1.asp?keyword=浪费 浪费等等等)。而而爲减少少错误而而重新设设计産品品的时间间延误将将会使産産品较晚晚打入市市场,误误失良机机而损失失的销售售额更是是令人痛痛心。因因此,研研发设计计人员的的开发设设计,在在不影响响成本、性能的的情况下下,应尽尽量提高高一次设设计的成成功率。一、研发发成本的的范围、作用成本本在广义义上包含含了设计计(研发发)成本本、制造造成本、销售成成本三大大部分,也就是是说,很很多人在在成本控控制方面面往往只只关注制制造成本本、销售售成本等等方面的的控制。如果我我们将目目光放得得更前一一点,以以研发过过程的成成本控制制作为整整个项目目成本
27、控控制的起起点,这这才是产产品控制制成本的的关键。研发发成本包包括研发发费用和和产品成成本,研研发费用用包括开开发费用用、测试试费用和和人工费费用等,产品成成本采购购和材料料费用、制造费费用等。我们们知道,一个产产品的生生命周期期包含了了产品成成长期、成熟期期、衰退退期三个个阶段,这三个个阶段的的成本控控制管理理重点是是不同的的,即设设计成本本、生产产成本、销售服服务成本本。实际际上,产产品研发发和设计计是我们们生产、销售的的源头之之所在,一个产产品的目目标成本本其实在在设计成成功后就就已经基基本成型型,作为为后期的的产品生生产等制制造工序序(实际际制造成成本)来来说,其其最大的的可控度度只能
28、是是降低生生产过程程中的损损耗以及及提高装装配加工工效率(降低制制造费用用)。有有一个观观点是被被普遍认认同的,就是产产品成本本的800是约约束性成成本,并并且在产产品的设设计阶段段就已经经确定。也就是是说,一一个产品品一旦完完成研发发,其目目标材料料成本、目标人人工成本本便已基基本定性性,制造造中心很很难改变变设计留留下的先先天不足足。有很很多产品品在设计计阶段,就注定定其未来来的制造造成本会会高过市市场价格格。 目标标价格-目标利利润=目目标成本本,研发发成本必必须 目标标成本至于于如何保保证我们们设计的的产品在在给定的的市场价价格、销销售量、功能的的条件下下取得可可以接受受的利润润水平,
29、我们在在产品设设计开发发阶段引引进了目目标成本本和研发发成本的的控制。 目标标成本的的计算又又称为“由价格格引导的的成本计计算”,它与传传统的“由成本本引导的的价格计计算”(即由成成本加成成计算价价格)相相对应。产品价价格通常常需要综综合考虑虑多种因因素的影影响,包包括产品品的功能能、性质质及市场场竞争力力。一旦旦确定了了产品的的目标,包括价价格、功功能、质质量等,设计人人员将以以目标价价格扣除除目标利利润得出出目标成成本。目目标成本本就是我我们在设设计、生生产阶段段关注的的中心,也是设设计工作作的动因因,同时时也为产产品及工工序的设设计指明明了方向向和提供供了衡量量的标准准。在产产品和工工序
30、的设设计阶段段,设计计人员应应该使用用目标成成本的计计算来推推动设计计方案的的改进工工作,以以降低产产品未来来的制造造成本。 HYPERLINK /view/2372895.htm# l # 编辑本本段二、开发发(设计计)过程程中的三三大误区区1、过于关关注产品品性能,忽略了了产品的的经济性性(成本本)。设设计工程程师有一一个通病病:他们们往往容容易仅仅仅是为了了产品的的性能而而设计产产品。也也许是由由于职业业上的习习惯,设设计师经经常容易易将其所所负责的的产品项项目作为为一件艺艺术品或或者科技技品来进进行开发发,这就就容易陷陷入对产产品的性性能、外外观追求求尽善尽尽美,却却忽略了了许多部部件
31、在生生产过程程中的成成本,没没有充分分考虑到到产品在在市场上上的价格格性能比比和受欢欢迎的程程度。实实践证明明,在市市场上功功能最齐齐全、性性能最好好的产品品往往并并不一定定就是最最畅销的的产品,因为它它必然也也会受到到价格及及顾客认认知水平平等因素素的制约约。 2、 关注注表面成成本,忽忽略隐含含(沉没没)成本本。某公公司有一一个下属属企业曾曾经推出出一款新新品,该该新品总总共用了了12枚枚螺钉进进行外壳壳固定,而同行行的竞争争对手仅仅仅用了了3枚螺螺钉就达达到了相相同的外外壳固定定的目的的!当然然,单从从单位产产品9枚枚螺钉的的价值来来说,最最多也只只不过是是几毛钱钱的差异异,但是是一旦进
32、进行批量量生产后后就会发发现,由由于多了了这9枚枚螺钉而而相应增增加的采采购成本本、材料料成本、仓储成成本、装装配(人人工)成成本、装装运成本本和资金金成本等等相关的的成本支支出便不不期而至至,虽然然仅仅是是比竞争争对手多多了9枚枚螺钉,但是其其所带来来的隐含含(沉没没)成本本将是十十分巨大大的。 3、急急于新品品开发,忽略了了原产品品替代功功能的再再设计。一些产产品之所所以昂贵贵,往往往是由于于设计的的不合理理,在没没有作业业成本引引导的产产品设计计中,工工程师们们往往忽忽略了许许多部件件及产品品的多样样性和复复杂的生生产过程程的成本本。而这这往往可可以通过过对产品品的再设设计来达达到进一一
33、步削减减成本的的目的,但是很很多时候候,研发发部门开开发完一一款新品品后,往往往都会会急于将将精力投投放到其其他正在在开发的的新品上上,以求求加快新新品的推推出速度度。 HYPERLINK /view/2372895.htm# l # 编辑本本段三、在研研发过程程中成本本控制的的三个原原则1、以目标标成本作作为衡量量的原则则。目标标成本一一直是我我们关注注的中心心,通过过目标成成本的计计算有利利于我们们在研发发设计中中关注同同一个目目标:将将符合目目标功能能、目标标品质和和目标价价格的产产品投放放到特定定的市场场。因此此,在产产品及工工艺的设设计过程程中,当当设计方方案的取取舍会对对产品成成本
34、产生生巨大的的影响时时,我们们就采用用目标成成本作为为衡量标标准。 在目目标成本本计算的的问题上上,没有有任何协协商的可可能。如如果没有有达到目目标成本本的产品品是不会会也不应应该被投投入生产产的。目目标成本本最终反反映了顾顾客的需需求,以以及资金金供给者者对投资资合理收收益的期期望。因因此,客客观上存存在的设设计开发发压力,迫使设设计开发发人员必必须去寻寻求和使使用有助助于他们们达到目目标成本本的方法法。 22、剔除除不能带带来市场场价格却却增加产产品成本本的功能能。我们们认为顾顾客购买买产品,最关心心的是“性能价价格比”,也就就是产品品功能与与顾客认认可价格格的比值值。 任任何给定定的产品
35、品都会有有多种功功能,而而每一种种功能的的增加都都会使产产品的价价格产生生一个增增量,当当然也会会给成本本方面带带来一定定的增量量。虽然然企业可可以自由由地选择择所提供供的功能能,但是是市场和和顾客会会选择价价格能够够反映功功能的产产品。因因此,如如果顾客客认为设设计人员员所设计计的产品品功能毫毫无价值值, 或或者认为为此功能能的价值值低于价价格所体体现的价价值,则则这种设设计成本本的增加加就是没没有价值值或者说说是不经经济的,顾客不不会为他他们认为为毫无价价值或者者与产品品价格不不匹配的的功能支支付任何何款项。因此,我们在在产品的的设计过过程中,把握的的一个非非常重要要的原则则就是:剔除那那
36、些不能能带来市市场价格格但又增增加产品品成本的的功能,因为顾顾客不认认可这些些功能。 3、从全方方位来考考虑成本本的下降降与控制制。作为为一个新新项目的的开发,我们认认为应该该组织相相关部门门人员进进行参与与(起码码应该考考虑将采采购、生生产、工工艺等相相关部门门纳入项项目开发发设计小小组),这样有有利于大大家集中中精力从从全局的的角度去去考虑成成本的控控制。正正如前面面所提到到的问题题,研发发设计人人员往往往容易发发生过于于重视表表面成本本而忽略略了隐含含成本的的误区。 正是是有了采采购人员员、工艺艺人员、生产人人员的参参与,可可以基本本上杜绝绝为了降降低某项项成本而而引发的的其他相相关成本
37、本的增加加这种现现象的存存在。因因为在这这种内部部环境下下,不允允许个别别部门强强调某项项功能的的固定,而是必必须从全全局出发发来考虑虑成本的的控制问问题。 HYPERLINK /view/2372895.htm# l # 编辑本本段四、在设设计阶段段降低成成本的四四大措施施一般般情况,根据大大型跨国国企业的的基本经经验上看看,在设设计开发发阶段通通常采取取下述步步骤对成成本进行行分析和和控制: 1、价值工工程分析析。价值值工程分分析的目目的是分分析是否否有可以以提高产产品价值值的替代代方案。我们定定义产品品价值是是产品的的功能与与成本的的比值,也就是是性能价价格比。因此有有两种方方法提高高产
38、品的的价值:维持产产品的功功能不变变、降低低成本;维持产产品成本本不变、增加功功能。价价值工程程的分析析从总体体上观察察成本的的构成,包括原原材料制制造过程程、劳动动力类型型、使用用的装备备以及外外购与自自产零部部件之间间的平衡衡。 价价值工程程按照两两种实现现方式,来预先先设定目目标成本本: 通过确确认改善善的产品品设计(即使是是新产品品也应通通过不同同的方式式适应其其功能要要求),在不牺牺牲功能能的前提提下,削削减产品品部件和和制造成成本。通通过关注注产品的的功能,设计人人员会经经常考虑虑其他产产品执行行同样功功能的零零部件,提高零零部件的的标准化化程度,这有助助于提高高产品质质量,同同时
39、降低低产品成成本。 通过削削减产品品不必要要的功能能或复杂杂程度来来降低成成本。作为为以盈利利性为目目标的企企业,我我们所期期盼的往往往是价价格性能能比最有有竞争力力,市场场上最畅畅销的产产品。这这就要求求产品开开发人员员必须在在目标成成本的导导向下,开发出出价格性性能比最最优的产产品而并并非是叫叫好不叫叫座的产产品。 2、 工程再再造。在产产品设计计之外,还有一一个因素素对于产产品成本本和质量量有决定定性作用用,这就就是工序序设计。工程再再造就是是对已经经设计完完成或已已经存在在的加工工过程进进行再设设计,从从而直接接消除无无附加值值的作业业,同时时提高装装配过程程中有附附加值作作业的效效率,降降低制造造成本。 对新新产品来来说,如如果能在在进入量量产阶段段对该产产品的初初次设计计进行重重
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