高大模板组织设计-电气

1、目录第 1 章 工程概况2第 2 章 编制依据3第 3 章 模板搭设方案和施工技术措施4一、模板和支撑体系4二、材料投入计划、施工进度计划和劳动力计划5三、配件等材料质量要求6四、安装前的安全技术准备工作7五、模板构造和安装技术措施7六、检查与验收9七、混凝土浇筑15八、模板拆除16第 4 章 安全施工措施17一、一般安全措施18二、混凝土浇筑安全针对性措施19三、施工过程措施20第 5 章 事故应急救援预案21一、通用性应急救援规定21二、模板坍塌应急救援预案22三、高处坠落、物体打击应急救援预案23四、火灾事故应急救援预案23五、触电事故应急救援预案24第 6 章验算书25第 1 章 工程

2、概况工程名称：车间 3 、车间 4；建设地点：佛山市区狮山镇有色金属园北园；建设设计总包：电气（）；城乡建筑设计省电白建筑工程总公司 ；总建筑面积：10443.66 m.本工程为由一栋钢结构厂房， 一栋为混凝土框架结构厂房组成。建筑高度11.65-35.55 米，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度。本项目高大支模位置为车间 3、K-M/1-3 轴，高大支模计算高度从首层板面标高0.00m 计算为10.0 米；跨度为6.75m；混凝土梁截面为300*700mm、400*700mm、400*800mm、300*1000；混凝土板板厚为 200mm。支模基础为厚度 250mm，强度 C

3、30 的混凝土底板。本方案拟采用48.3*3.6（验算采用48*3）架支撑体系，具体做法和尺寸见附图。满足工程施工需要，高大支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高大支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。第 2 章 编制依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工安全技术手册3.4.5.6.本工程施工设计图纸混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011 版混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）建筑施工扣件式脚手架

4、安全技术规范（JGJ130-2011）材料手册建设工程安全生产管理条例省建设工程文明施工若干规定省建设工程高支撑系统施工安全管理办法建筑结构荷载规范（GB50009-2012）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）13木结构设计规范（GB50005-2003）14. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）15.佛山市房建建筑工程施工工艺标准Ver1.0第 3 章 模板搭设方案和施工技术措施一、模板和支撑体系1 、梁（ 300*700mm， 400*700mm， 400*800mm ， 300*1000mm, 层高10.0m）：底、侧模板：18 厚夹板；横枋：80*80 木枋200

5、梁板顶托梁： HYPERLINK mailto:248.3 248.3*3.0；内压枋：80*80 木枋200支架立柱：横距,900mm水平杆步距：1800mm支架立柱：纵距,900mm扫地杆：距地 200mm顶部水平加强杆： 900mm水平剪刀撑、竖向剪刀撑：设置详见附图2、板（板厚度为 200mm，层高 10.0m）：底模板：18 厚夹板；板底横枋：80*80 木枋300板顶托梁：80*80 木枋；支架立柱：横距,900mm水平杆步距：1800mm支架立柱：纵距,900mm扫地杆：距地 200mm顶部水平加强杆： 900mm水平剪刀撑、竖向剪刀撑：设置详见附图3、搭设要求本方案拟采用48.

6、3*3.6（验算采用48*3）架支撑体系，扣件螺丝扭矩宜为4050 N.m，最大扭矩不超过 65 N.m。构造要求及技术措施，具体做法和尺寸见附图。支撑基座：每根立杆底部应设置不小于 200*200*8mm 钢垫块。支撑顶托：顶托端长度不大于 200mm，长度大于 350mm。立杆：采用满堂红48.3*3.6（验算采用48*3）搭设，向间距见详图。水平杆：200mm 高处设置扫地杆。水平杆应采用扣件与立杆扣牢。剪刀撑：共设置 2 道水平剪刀撑，分别在底、顶水平横杆处各设置一道。，垂直剪刀撑由底至顶连续设置，分别每八跨垂直立杆处各设置一道。（设置详见附图）为了加强支撑系统的稳定性，增加支撑架体顶

7、柱措施，见附图说明。由于本支撑系统超过 8m，在高大支模支撑体系顶层中部设置一道水平加强层（见附图）；在顶层水平处满铺脚手板，脚手板采用铁篱。二、材料投入计划、施工进度计划和劳动力计划1、材料投入计划主要材料投入计划表材料进场后由施工与监理对材料验收，并对有检测要求的材料检测合格后才可以使用，对不符合要求的材料退场处理。2、施工进度计划（1）施工进度计划表（2）工期保证措施：合理安排施工工序，同时加强工序衔接、协调。做好材料采购及后勤保障工作，保证施工的顺利进行。（3）雨天施工保证措施雨季施工应遵守各专业工种技术规范及一般技术规程以及其它的一些规定,主要有项目名称施 工 工 期36912151

8、821242730。485154施工准备脚手架搭设模板钢筋施工验收、浇筑混凝土养护拆模名称数量规格4500m48.33.6mm直角扣件400 个螺栓拧紧扭力达 65Nm 不得破坏旋转扣件200 个螺栓拧紧扭力达 65Nm 不得破坏对接扣件200 个螺栓拧紧扭力达 65Nm 不得破坏脚手板300 块6 钢筋网定型板安全网350m2不小于 2000 目/100cm2钢垫块200 个1501508mm单扳手2 个开口宽：2224mm扭力矩1 把100N.m以下几点：施工现场应有排水系统和措施，道路保持畅通、平整。现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨要立即修理。雨天施工要注意用电安全，电缆线要，现场

9、使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，防止漏电事故发生，以保证正常工作。雨天原材料时，应加以遮盖，斜坡、道路应采取一定的防滑措施。3、劳动力计划进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。工程项目部主要配备如下表：三、配件等材料质量要求1：应符合现行直缝电焊GB/T13793 或低压流体输送用焊接GB/T3092 中规定的 Q235 普通的要求，并应符合现行碳素结构钢GB/T700 中 Q235A 级钢的规定，有质量检验，材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合 JGJ130 规范第 3.1.1条的规定。杆件应平直，两端面

10、应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，壁厚不小于 3.0mm，必须涂有防锈漆。如有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的使用。2. 扣件：应符合现行脚手架扣件GB15831 的规定，性能均满家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在 4050N.m，并不大于 65N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上螺栓岗 位人数岗 位

11、人 数项目经理1电工1技术总工1架子工3施工员1木工10测量工1铁工8安全员2砼工6保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于 100mm。3模板和木枋：材质满足木结构设计规范GB 500052003 的要求，截面尺寸符合设计要求。各类模板用材应符合建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）附录 A 的要求。四、安装前的安全技术准备工作1应模板结构设计与施工说明荷载、设计方法、节点构造和安全措施，设计手续应齐全。应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。应对模板和配件进行挑选、检测

12、，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。4备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。五、模板构造和安装技术措施（一）基本要求1搭设顺序：放置纵向扫地杆主柱第一步纵向水平杆横向扫地杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆各部支撑安装安装上部模板。向水平杆剪刀撑与斜2模板安装应按照设计和施工说明书顺序拼装。木杆、门架等支架立柱不得混用。3竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。4、室顶板混凝土，达到强度后方可支模。5、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。6、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m 时，模板应起

13、拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长度的 1/10003/1000。7、现浇多层或房屋和构造物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承载上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；8、安装模板应保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应满足模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠的承受新浇混凝土自重、侧压力以及施工过程中所产生的荷载。9除特别规定外，所有垂直支架柱应保证其垂直。10对安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应

14、超过其允许值。11支撑梁板的支架立柱构造和安装应符合下列规定：1）2）隙，必须的立柱，其向的间距应相等或成倍数。立柱应设置垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托和楞梁两侧间间，其螺杆伸出顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。3）在立柱底距地面 200mm 高处，沿水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。可调支托底部的立杆顶端向设置一道水平拉杆。扫地杆和顶部的水平拉杆之间的间距，在满足设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处向应各设一道水平拉杆。当层高在 8-20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆

15、。所有水平拉杆的端部应与四周建筑物应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。顶牢。无处可顶时，4）立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取48.3*3.6（验算采用48*3）钢管，用扣件与立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 1000mm，并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。12施工时，在已经安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。（二）支架立柱构造与安装1、的规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座和垫板，垫板厚度不得小于 15mm。2、立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪

16、刀撑的设置应符合验收规范的规定。3、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的 1/3。4、严禁将上段的立柱与下段的立柱错开固定在水平立杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在向应每隔 10 米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46 米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面，夹角宜为 45-600。当建筑层高在 8-20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加

17、之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。6、当支架高度超过 5 米时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 6-9 米，竖向间距 2-3 米与建筑结构设置一个固结点。（三）普通模板构造与安装安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。六、检查与验收（一）支架搭设检查与验收1）支架及其地础应在下列阶段进行检查与验收基础完工后及支架搭设前；施加荷载前；每搭完 5m 高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后。2）进行

18、支架检查、验收时应根据下列技术文件规范的有关规定；施工组织设计及变更文件；技术交底文件。3）支架使用中,应定期检查下列项目杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏 差是否符合规范的规定；安全防护措施是否符合要求。4）支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定项次项 目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具1地基基 础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收 垂直度 20 80-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（）搭设中检

19、查 偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=507 2040 6080 1007 2550 751007 50 100中间档次用法3间距步距纵距横距-20 5020-钢板尺4纵向水平杆高差一根的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105双排脚手架横向水平杆外伸长度 偏差外伸500-50-钢板尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点 的距离6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高 差500-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3-5）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法

20、应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。6）检查与验收合格后填写验收单，进入下一道工序。（二）模板检查与验收必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）2011 版及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板剂时，不得沾污

21、钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应干净并涂刷剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应构件数量的 10，且不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间10，且不得小于 3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附

22、表 1 的规定；（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应构件数量的 10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间10，且不得小于 3 间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm，平整度不超过 2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

23、（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500 线，根据层高 3300mm 和3000mm 及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。（6）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少 1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，模板与脚手架拉结。（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用密封条堵塞；钢

24、模板如发生变形时，及时修整。（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置 2 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。（9）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在口，清扫口 50*100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，干净后，用木胶合板背订木方固定。（10）跨度小于 4m 不考虑，跨度大于 4m 时，模板起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨度长度的 1/10003/1000。（11）与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书后方可合模。（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（13）为

25、提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板，以便定位使用。拆除后的模板按整理、堆放。安装操作应采取定段、定负责制。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间10，且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查。七、混凝土浇筑本工程结构砼全部采用商品砼。砼的浇筑采用车泵进行，混凝土浇筑操作必须按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关章节内容执行。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监办好隐蔽验收手续。对于阳台混凝土浇筑路线，必须先浇筑四层

26、楼面非部分后浇阳台部分。由于本中，严格与防护排栅同时起到部分外脚手架之用，因此在阳台混凝土浇筑过程在支架上行人或停留。八、模板拆除高大模板浇筑时候留置拆模试件，并摆放于现场与梁板同条件养护。同条件试件检测强度达到设计强度 100%以上方可拆模。（一）模板拆除要求1、模板拆除措施应经技术主管部门或批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2011 版的有关规定执行。2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须

27、装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。4、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。5、拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。6、多人同时操作时，应明确分工、站在安全处。信号或行动，应具有足够的操作面，应7、高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放过 3 层。8、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时

28、支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动必须一次拆除。10、已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度应加设临时支撑。时，11、遇 6 级或 6 级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。12、拆除有洞口模板时，应采取防止操作坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 的有关规定及时进行防护。（二）支架立柱拆除1、当拆除模板时，应在

29、其下上。时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架2、当立柱的水平拉杆超出 2 层时，应首先拆除 2 层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。3、当拆除 48m 跨度的立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连板向旁侧一片拉倒的拆除方法。4、对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况，经过计算确定。5、拆除、楼板下的立柱时，作业应站在安全处。6、对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。（三）普通模板拆除1、拆除梁、板模板1）梁、板模板应先拆禁成片撬落或成片拉拆。

30、，在拆板底模，最后拆除，并应分段分片进行，严2）拆除时，作业行作业。应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进3）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放面。4）严禁作业站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。第 4 章 安全施工措施一、一般安全措施1、从事模板作业的，应经安全技术培训。从事高处作业，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时操作应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用

31、。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验，安装前应对所用（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高 8m 及以上和梁跨度大于或等于 15m 的模板，在安装、拆除作业前，工程技术应以形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照自检和互检。5、施工过程中的检查项目应符合下列要求：立柱底部基土应回填夯实。垫木应满足设计要求。垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。交底进行上、下班的立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。安

32、全网和各种安全设施应符合要求6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道区，设警示牌，派专人看管。7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过 3 层，安装模板时，安装所需要的各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁堆放在模板和脚手架上；安装所有工具应挂系在作业身上或置于所佩戴的工具袋内，不得掉落。脚手架或操作上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高 4m 以上的支架立柱采用扣件式、门式脚手架时除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。9、施工用的临时照

33、明行灯的电压不得超过 36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过 12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘胶套电缆线。10、有关避雷、防触电和输电线路的安全距离应符合国家准施工临时用电安全技术规范JGJ 46 的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。11、当模板安装高度大于 3.0 米时，必须搭设脚手架，除操作得站其他人。外，脚手架下不12、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严

34、禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手架支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作。13、支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业扶空坠落伤人。14、作业严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。15、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应有关处理。当遇险情时应立即停工和采取应急措施，待修复或排除险情后，方可继续施工。16、施工机具设专人维修保养，避免机械和触电事故的发生。17、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风

35、的临时加固措施。18、当遇大雨、大雾、沙尘或 6 级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。雨停止后，应及时清除模板和地面上的积水。19、使用后的模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天低、堆放，顶面应遮防雨篷布。20、木料应堆放在下风向，离火源不得小于 30 米，切料场四周应设置消防器材。二、混凝土浇筑安全针对性措施1、捞砼前模板的验收必须仔细认真，模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕手续后方允许浇筑混凝土。2、混凝土高大支模部分向浇高大支模部分，向两侧对称浇筑。3、布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板的侧压力。4、砼施工时配备 2

36、个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼捞制，将问题处理后方可继续施工。5、砼浇筑前必须做好模板系统内的工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。6、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工面，楼面的砼堆积高度不宜超过 300mm，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。7、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业，组织人力排除险情，方能复工。8、捞砼时绝对拆除任何模板，现场设专人负责。9、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过 30 米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝

37、缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。10、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。三、施工过程措施1、顶架、模板搭设完成后，必须由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格按照施工方案进行施工后签字确认后方可进行混凝土浇筑。检查主要内容见施工方案。2、成立安全检查小组，对施工过程模板及其顶架安全进行。内容为：1）模板及顶架变形情况混凝土浇筑过程中堆高情况施工荷载情况3、在混凝土浇筑过程中，派专门的管理与木工进行跟班。在混凝土施工过程对模板变形进行4、大。在转换模板拉通铁线，检测模板变形。沉检测设置详见方案附图。1）对主梁进行重点，主要是模板及支架的水平侧移和沉降情况。（托梁挠度不超

38、过 4.4mm，支架水平位移不允许超过 20mm，支架沉降不允许超过 5mm）（见附图）2）必须在浇注前按本方案设置好监测点，并安排专人负责监测并对支架的水平侧移和沉降进行。当出现突变下沉趋势时，应加强，并通知项目经理和项目，立即停止砼的浇注，分析下沉原因，采取加强措施后方可继续浇注。第 5 章 事故应急救援预案一、通用性应急救援规定高大模板工程涉及的的事故包 见性的突发事件，为降低安全事故的1、建立应急预案组织机构空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施：成立项目部事故应急小组，组长：项目经理；副组长：项目副经理；组员：专职安全员，现场其他有关管理和保安

39、员为队员。公司成立项目部施工现场义务消防队：项目经理为队长，项目副经理为副队长，专职安全员、现场其他有关管理和保安员为队员。安全管理组织架构：组长： 项目经理-：副组长：项目副经理-方可：组员： 安全员-安全员-：2、建立对内、对外的通信网络项目部应在现场明显位置应项目的应急小组、义务消防队和项目主要管理及其、火警“119”和急救中心“120”和急救医院（佛山市区人民医院：）。3、在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源：项目部应在现场的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品。药箱内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、止痛药，以备现场临时急救。洒精、4、

40、应急预案启动的条件：在高大模板施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案高空坠落、物体打击事故；模板坍塌事故或浇筑混凝土时模板支架明显位移；模板火灾事故；触电事故。5、事故发生后的的处理程序1）一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤送往医院抢救和治疗。2）必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作。3）联络应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场。

41、4）同时，施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上，以便抢救工作得到总公司的支持。对造成四级或以上事故的，现场专职安全员应立即向公司。公司接到后，即时组织质安机电部向主管部门。5）及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后医院抢救。6）当人从高空坠落，如果伤员是头部着地，同时伴有、等症状，应该迅万不可用手帕、，从而会危及生命。速妥善地将伤者送医院急救。若发现伤员的耳朵、鼻子有血液流棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌如果伤员是腰背部先着地，可能造成脊柱骨折、下肢瘫痪，这时候不能随意翻动。搬动时要三个人同时同一个方向将伤员平直抬于木板上，运送时不能扭转脊柱并要平稳。项目

42、部应注意保护事故现场，事故未查清，未征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做出标记或现场示意图。二、模板坍塌应急救援预案1、当事故发生时，最早发现者立即大声呼救，向有关。各作业班清点人数核实被埋，报抢险总指挥。根据情况立即采取正确方法施救。迅速报 120 急救中心。现场不具备抢救条件时，立即报 110 求救。2 、迅速判断事故发展状态和现场情况，判断清楚被掩理位置后，立即组织人员全力挖掘。在抢救过程中要防止未塌落部位再次坍塌伤人，并严密注视周边受影响程度。3、急救采取正确方法救护抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，

43、如采用人工呼吸，止血包扎或输氧急救等。4、立即停止作业，分析影响范围，组织治安建立警界，不让无关进入事故影响范围。5、分析事故成因：模板支撑体系的可靠性、模板荷载超过设计要求、施工荷载情况、模板支撑体系与方案不符等。制定抢险救援方案。6、第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护，因抢救伤员、防止事故扩大以及疏散交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等，将事故现场围蔽。配合部门进行事故处理。三、高处坠落、物体打击应急救援预案1、最早发现者立即大声呼救，不要擅自搬移伤者，以防止伤者挫伤部位因搬移而加重伤情，立刻通知工地急救员。2

44、、有关迅速打报 120 急救中心,并第一时间上报工程项目部。3、在急救中心未及时赶到现场的情况下，工地急救员依照施工现场紧急救治方法采取正确的方法对伤者进行止血救治、骨伤救治，当伤者出现呼吸停止，必须及时对伤者进行胸外心脏按压（有胸骨骨折情况例外）或口对口人工呼吸。4、急救按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止急救,不能轻率认为已而放弃施救，结论应由医生来判断。5、第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护，因抢救伤员、防止事故扩大等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等，将坠落部位、事故地点围蔽。

45、配合部门进行事故处理。四、火灾事故应急救援预案1、最早发现者立即大声呼救，并根据情况立即采取正确方法扑救，当判断火势无法控制时，要迅速打119 报火警及向工地。2、启动应急预案程序，应急救援指挥部门迅速投入伤员、易燃易爆物品、贵重物品。首先抢救及火场受困3、义务消防队员和其他救援专业小组成员戴好有关防护用品，就近提取消防灭火器材、有关应急器材迅速跑到火场实施扑救，控制火势。4、指挥部根据火灾的影响范围，迅速指挥疏散无关到施工消防平面布置图标示的安全区。作业区火灾，可采用建筑物内楼梯、外脚手架上下梯、离火灾部位较远的外施工电梯等疏散，不得使用离火灾部位较近的外施工电梯，严禁使用室内电梯。在火灾现

46、场的管理和班组长不得抢先逃离，要负责指挥现场有序疏散，防止而发生其他事故。5、当火势一时无法控制，要及时采取火源措施，或搬出附近的易燃易爆物品、贵重物品，防止火势漫延到有易燃易爆物品或存放贵重物品的地点，当有可能发生、倒塌、火势已无法控制且会危及抢救生命安全时，指挥部在必要时可决定救火到安全地方，等待专业消防队救援或采取其他必要措施。6、工地急救应对受伤立即抢救和实施必要性的处理，并将伤势较重的迅速送往医院。当专业消防队、专业医疗到达现场后，义务消防和工地急救人员应积极协助他们进行灭火及急救，并服从他们的指挥。7、后勤指挥组：负责事故现场的安全、治安管理和交通疏导工作；组织疏散、区域内的、物资

47、；根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制进出及车辆，预防和制止各种不利于社会稳定的活动，辆调度。现场治安；负责抢险救援车8、工地及工地治安队员由应急救援指挥部指挥。五、触电事故应急救援预案1、最早发现者立即大声呼救，使触电者迅速脱离电源：首先迅速拉电闸切断电源；或用干燥绝缘木棒、木板等不导电材料，将触电者与接触电线、电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地。2、有关迅速报 120 急救中心。3、触电者未脱离电源，切不可用手去拉触电者，救护者在无任何绝缘防护措施的情况下，不能与触电者的身体任何部份接触，防止导电做成对救护者的。要防止地面导电，救护者应采取措施，使自己站在不导电的物

48、体上施救。4、触电者脱离电源后，要根据情况立即采取正确方法急救：如己停止呼吸、心脏停止跳动，或虽，但比较，应立即采用人工呼吸或同时实施胸外心脏挤压（每分钟挤压 6080 次）进行抢救，坚持不间断地进行，不能随便放弃，有条件的可吸氧及气管插管维持呼吸等；如是一度，但未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息，待医生再作检查诊治；局部的电灼伤创面要毒素；对清醒的轻度触电者，一般卧床休息数日即可。包扎，注射破伤风抗5、急救按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止急救,不能轻率认为已而放弃施救，结论应由医生来判断。第 6 章 验算书300*1000 梁1计算参数

49、结构楼板厚 200mm，b=300mm，h=1000mm，层高 10.00m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度 18mm，侧模厚度 18mm；梁边至板支撑的距离 1.00m；板材弹性模量 E=6000N/mm2，222枋材弹性模量 E=9000N/mm ，抗弯强度 f =13.00N/mm，抗剪强度 f =1.40N/mm；支撑采用两根扣件直径 48mm，壁厚mv式支撑，横向间距 1200mm，纵向间距 900mm，支架立杆的步距 h=1.80m；3.0mm，截面积 4.24cm2，回转半径 i=1.59cm；重量 0.0326kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯

50、强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 f =120.00N/mm2。v2（1） 荷载类型验算及支架荷载计算标准值(m)+(m)1.2系数设计值 kN/m kN/m kN/m kN/m kN/mkN/mkN/m2底侧模自重砼自重钢筋荷载振捣砼荷载0.3(0.301.601.001.00)=0.688.640.540.8410.708.2224.0kN/m30.300.300.301.21.21.4q1 q2kN/m3kN/m21.52.0和支架承载力计算组合和龙骨挠度验算计算组合()/1.2（2）底模板验算第一层龙骨(次楞)间距 L=200mm，计算跨数 5 跨；底模厚度 h=18mm，板

51、模宽度 b=300mm。W=bh2/6=300182/6=16200mm3， I=bh3/12=300183/12=145800mm4。1）抗弯强度验算22弯矩系数 K =-0.105,M=K q L=-0.10510.70200 =-44940Nmm=-0.04kNmMmaxM 12=Mmax/W=44940/16200=2.77N/mm22抗弯强度=2.77N/mm f =13.00N/mm,满足要求。m2）抗剪强度验算剪力系数 KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.60610.70200=1297N2=3Vmax/(2bh)=31297/(230018)=0.36N/mm22抗剪强

52、度=0.36N/mm f =1.40N/mm,满足要求。v3）挠度验算挠度系数 K=0.644,q2=8.22kN/m44max=Kq L2 /(100EI)=0.6448.22200 /(1006000145800)=0.10mm=L/250=200/250=0.80mm挠度max=0.10mm=0.80mm,满足要求。内力图如下图（3）第一层龙骨(次楞)验算横向间距 L=1200mm ，C=300mm、=300/1200=0.25。第一层龙骨(次楞)采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3 I=bh3/12=80803/12=3413333mm

53、4。1）抗弯强度验算a 、荷载计算1第一层龙骨(次楞)间距/=10.70200/300=7.13kN/mMcL(2-)/8=7.13300/10001200/1000(2-0.25)/8=0.56kNmb 、板传荷载计算2P 板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载=1.2(0.2025+0.30)+1.42.50=9.86kN/m板传递到第一层龙骨的荷载 P=500/1000200/10009.86=0.99kNa =0.5(L-c)=0.5(1200-300)=450mm，Mp=Pa=0.990.45=0.45kNm6Mmax=M M =(0.56+0.45)10=1010000Nmm

54、qp2=Mmax/W=1010000/85333=11.84N/mm第一层龙骨(次楞)抗弯强度 =11.84N/mm2f =13.00N/mm2,满足要求。m2）抗剪强度验算Vmax=0.5qP=0.57.13300/1000+0.99=2.06kN2=3Vmax/(2bh)=32.061000/(28080)=0.48N/mm22第一层龙骨(次楞)抗剪强度 =0.48N/mm f =1.40N/mm,满足要求。v3）挠度验算q=q 第一层龙骨(次楞)间距/=8.22200/300=5.48N/mm2cL3(8-423)/(384EI)=5.4830012003(8 - 4 0.252+0.2

55、53)/(38490003413333)=1.87mm22p=PaL (3-4(a/L) )/(24EI)=0.99100045012002(3 - 40.382)/(2490003413333)=2.11mmmax=qp=1.87+2.11=3.98mm =L/250=1200/250=4.80mm第一层龙骨(次楞)挠度 max=3.98mm=4.80mm,满足要求。内力图如下图（4）第二层龙骨(主楞)验算纵向间距 900mm，计算跨数 2 跨；第二层龙骨(主楞)采用单枋 b=80mm，h=80mm W=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm41）抗弯

56、强度验算P=V=1/2qP=0.57.13300/1000+0.99=2060N=2.06kN弯矩系数 KM=0.549,Mmax=KmPL=0.5492.061000900=1017000Nmm2=Mmax/W=1017000/85333=11.92N/mm第二层龙骨(主楞)抗弯强度 =11.92N/mm2f =13.00N/mm2,满足要求。m2）抗剪强度验算剪力系数 KV=2.327,Vmax=KVP=2.3272.06=4.79kN2=3Vmax/(2bh)=34.791000 /(28080)=1.12N/mm22第二层龙骨(主楞)抗剪强度 =1.12N/mm f =1.40N/mm

57、,满足要求。v3）挠度强度验算挠度系数 K=2.701，P =V=1/2qP 板传=0.55.48300/1000+0.99=1.81kN 33max= KP L /(100EI)=2.7011.811000900 /(10090003413333)=1.16mm=L/250=900/250=3.60mm第二层龙骨(主楞)挠度 max=1.16mm=3.60mm,满足要求。内力图如下图3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根立柱最大支座力NQK1=11645N承载活荷载(1.0kN/m2):N每根每根=1.41.200.901000=1512NQK2承载荷载 NQK=NQK1NQK1=11645

58、=13157N重量 0.0326kN/m,立杆重量=0.03269.01000=293N水平拉杆 6 层,拉杆重量=62.100.0326=411N扣件重量 14.60N/个,扣件重量=14.606=88N支架重量 NGk=立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=293+411+88=792N轴向力 N=1.2NGK+NQK=1.2792立杆长细比验算=14107N(2)L0=h=1.80m,的 i=1.59cm,=L0/i=180.00/1.59=113.21立杆长细比 113.21150,满足要求。立杆稳定性验算(3)=0.496,P=N/(A)=14107/(0.496424.00)=67.0

59、8N/mm2立杆稳定性计算 67.08N/mm2205.00N/mm2,满足要求。 4.支撑支承面验算立杆设配套底座 200100mm,支承面为（按 C15 考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=14.11kN（1）支承面受冲切承载力验算2 =2.00,f =0.91N/mm,h =120-15=105mm,=0.41.2/ =1.00StOS2=0N/mm ,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm, =1.00pc,mh(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.710.91+0.250)1.001020105/1000=68.22kN支承面受冲

60、切承载力 68.22kN14.11kN,满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算22Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m ,Al=0.200.10=0.02m0.5=0.857200=6120kN/m2,=0.75 =(A /A )=2.45,flblcclfccAl=0.75261200.02=183.60kN支承面局部受压承载力 F=183.60kN14.11kN,满足要求。 5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力1/2F1 =0.22200/(T+15)1 V2=0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.01=1