压力检测控制试验系统设计学习要点计划

1、压力检测及控制试验系统设计学习要点计划压力检测及控制试验系统设计学习要点计划压力检测及控制试验系统设计学习要点计划压力检测与控制试验系统设计设计任务1、设计参数上位水箱尺寸：800500600mm，上位水箱离地200mm安装，经过直径为20mm的PVC管道与其余设备相连，设备离地30mm，要求丈量设备进口处的压力。丈量偏差不超出压力示值的1%。2、设计要求1）上位水箱经过水泵供水，经过变频器控制水泵的转速；2）经过查阅相关设备手册或上网盘问，选择压力传感器、调理器、调理阀、变频器、水泵等设备（包含设备名称、型号、性能指标等）；（3）设备选型要有必然的理论计算；4）用所选设备构成实验系统，画出系

2、统结构图；5）列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求等。课程设计考语设计报成功设计过程成绩争辩成绩总成绩绩（30%）（40%）（30%）1前言压力检测与控制试验系统的结构图：整体结构设计的思路：第一步：依据课设要求采纳适合的器件，并经过相应的理论计算进行采纳第二步：进行控制系统回路的连接第三步：在连接好相应地回路后，依据给定的数值进行理论计算，用压力传感器对设备进口处压力进行丈量，经过调理器使测得的值和给定值进行比较，若测得的值使丈量偏差超出压力示值的1%，则需对产生的偏差进行比率、积分或微分办理后，输出调理信号控制履行器的动作，改变调理阀阀芯和阀座间的流通面积，同时控制变频器对水泵的

3、控制，调理水泵的转速以达到适合的进水速度，从而使丈量偏差不超出压力示值的1%。2一个圆满的压力检测系统包含：取压口；引压管路和压力检测仪表一个简单的压力检测系统表示图(以以以下图)压力仪表设备引压管路取压口变频器选型变频器是把工频电源(50Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运转的设备，此中控制电路达成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行圆滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。变频调速是经过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分构成。整流部分为三相桥式不能够控整流器，逆变部分为I

4、GBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能缓和冲无功功率。变频器的工作原理3我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：n60f(1s)/p式中n异步电动机的转速；f异步电动机的频率；s电动机转差率；p电动机极对数。由上式可知，转速n与频率f成正比，只需改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在050Hz的范围内变化时，电动机转速调理范围特别宽。变频器就是经过改变电动机电源频率实现速度调理的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。变频器选型时要确立以下几点：采纳变频的目的；恒压控制或恒流控制等。变频器的负载种类；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了

5、应用时的方式方法。变频器与负载的般配问题；I.电压般配；变频器的额定电压与负载的额定电压切合。4电流般配；一般的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流切合。对于特其余负载如深水泵等则需要参照电机性能参数，以最大电流确立变频器电流和过载能力。转矩般配；这类状况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。在使用变频器驱动高速电机时，因为高速电机的电抗小，高次谐波增添以致输出电流值增大。所以用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于一般电机的选型。变频器假如要长电缆运转时，此时要采纳措施控制长电缆对地耦合电容的影响，防范变频器专心不足，所以在这样状况下，变频器容量要放大一档或许在变频器的输出端安装输出电

6、抗器。对于一些特其余应用途合，如高温，高海拔，此时会惹起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。变频器所选型号：5水泵的选型水泵是一种面大批广的通用型机械设备，它宽泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在公民经济中据有重要的地位。据统计，我国泵产量达万台。泵的电能耗费占全国电能耗费的21%以上。所以大力降低泵有能源耗费，对节约能源具用十分重要的意义。近来几年来，我们泵行业设计研制了很多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源耗费起了踊跃作用。水泵选型的步骤6选泵列出基本数据：(1).介质的特色：介质名称、比重、粘度、腐化性、

7、毒性等。(2).介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。(3).介质温度：（）(4).所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中能够忽视管道系统中的泄漏量，但必然考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵假如是采纳明渠输水，还必然考虑渗漏及蒸发量。(5).压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。(6).管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。选泵确立流量、扬程流量:(1).假如生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。(2).假如生产工艺中只给出正常流量，应试虑留有必然的余量。对于ns100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns5

8、0的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50ns100的泵，流量余量也取5%，对质量低质和运转条件恶劣的泵，流量余量应取10%。7(3).假如基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。水泵的型号D型系列多级离心泵系单吸多级分段式离心泵，供输送请水及物理化学性质近似于水的液体之用。本泵扬程为H23至米，流量为。液体的最高温度不得超出80.D型系列多级离心泵合用范围：合用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，特别合用于小型锅炉给水技术参数：流量：；扬程：13-650m；功率：；转速：1450-2950r/min；口径：50-200

9、；温度范围：105；工作压力：。单吸分段式离心泵型号意义8压力传感器的选型应变式压力传感器是由弹性元件、应变片以及相应的丈量电路构成非粘性应变式压力传感器是直接使用电阻丝(应变元件)在弹性元件上，且构成一个简单桥路粘贴式应变式压力传感器是将电阻丝或片粘贴在压力敏感元件上，当敏感元件经受压力作用而产生应变，使得粘贴在其上的电阻丝或片的电阻值发生相应的变化压力传感器的型号9调理器在实质工业生产应用中，调理器是构成自动控制系统的中心仪表，它的基本功能是未来自变送器的丈量信号与给定信号比较较，并对由此产生的片产进行比率、积分或微分办理后，输出调理信号控制履行器的动作，以实现对不同样样被测或被控参数压力

10、的自动调理作用。5.1DDZ-III型调理器电路结构图：10基型调理器PD控制规律图：调理阀:又称控制阀(或调理阀)，是一个局部阻力可变的节流元件。阀芯挪动改变了阀芯与阀座间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，使被控介质流量相应改变。调理阀结构由上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀芯、阀杆、填料和压板等构成。为适应多种使用要求，阀芯和阀体有不同样样的结构，使用的资料也各不同样样。调理阀型号调理阀又称控制阀，是通用的尾端履行机构，经过接受调理控11制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调理阀一般由履行机构和阀门构成。假如按其所配履行机构使用的动力，调理阀能够分为电动、气动、液动三种，即以电为

11、动力源的电动调理阀，以压缩空气为动力源的气动调理阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调理阀。竺奥公司生产的电动调理阀阀体可随意与竺奥公司生产的电动履行器般配，组合为电动调理阀。同时亦可与各种电动直行程及气动薄膜履行器联接般配，并可依据各品牌履行器定做接口，设计的控制系统回路开设的试验项目12应变式压力传感器特色实验一、实验目的:1、认识金属箔式应变片的应变效应和性能。2、掌握使用YJ-SL-I型实验仪设计电子秤的方法。二、实验仪器:YJ-SL-I型实验仪、应变传感器实验模板（电桥、差动）、应变压力实验装置、连接线若干。三、实验内容:1、用导线将YJ-SL-I型实验仪和应变传感器实验电桥模

12、板及实验装置连接起来。检查电路无误后，打开电源开关。调理RW1旋钮，使输出为零。挨次序增添砝码数目，每次200g，记录每次加载后的输出电压值U。再以相反的次序将砝码逐个取下，记录输出电压。利用逐差法求出传感器的敏捷度。即，S=。2、利用应变压力传感器制作电子秤。将压力传感器电桥实验模板的输出与差动放大器的输入相连，差动模快的输出与YJ-SL-I实验仪的“丈量”相连。当秤盘当秤盘中无任何重物时，调理调整旋钮使电压表的读数为零。秤盘上加1000g的砝码，调理差动放大器的放大倍数13旋钮，使电压表的读数为。重复以上步骤，直至电压表的读数与秤盘上的砝码质量一致。四、注意事项:1、必然在连接完实验装置后，才能打开电源开关。2、加放砝码注意要放在盘中部，勿使盘边沿被压斜到一边。3、实验达成后，关闭电源，挨次拆卸电路。课程设计总结(1).能够依据所学知识进行分析设