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文档简介
1、半精纺各工序安全生产管理及考核办法一、总则1、全体职工进入车间注意安全、劳保用品、穿戴整齐、女工长发不准外露,一律塞在帽子里,不准围纱巾、围巾,违者每次罚款5元。2、每天提前十五分钟到岗点名,参加班前班后会,由班长点评头一天工作中出现的问题和当天工作安排以及注意事项。3、对迟到者,5-10分钟内罚款5元,10分钟以上2小时以内罚款10元,2小时以上、4小时以内者视旷工半个,罚款20元,无故旷工者,罚款50元,取消全月出勤奖及补贴工资。4、班长安排完日程工作后主动进行交接班,交班者主动交清设备运转情况、质量情况、生产是否稳定及现纺纱支、批次进展情况所到工序等工作。5、上班时间不准脱岗或串岗闲谈,
2、否则每发现一次罚款10元。6、车间内不准下棋、打扑克、干私活,否则每次每人罚款50元。7、上班时间不准喝酒,更不能借酒闹事。否则每发现一次罚款50元,并停其当班工作,按旷工处理。 8、地面保持清洁,各工序条筒纱管定置定位、道路畅通、无垃圾、油污、回条、回丝、废件及其他与9、车间地面、附房地面不准有烟头,发现一次罚款10元。必须在指定地点吸烟,否则每发现一次罚款50元。 10墙壁、灯线、灯具及时清扫,要求无飞毛、油污、蜘蛛网。不准乱贴乱划,否则发现一处罚款5元。11做到人走灯灭,人走机停、严禁长流水、长冒气、长明灯、电机空转,否则发现一次罚款50元。12对故意损坏生产、浪费原材料者严肃处理,造成
3、损失的照价赔偿。13设备及时清理,做到机台清洁、无灰尘、油污、飞毛。否则发现一次罚款5元。14不准在原料及半成品上座、卧、踏,否则每发现一次罚款10元。15、因卫生清理不及时造成设备塞毛、损坏针布或其它机件者照价赔偿。机台护罩上面不准存放工具或其它物品,严防振动移位掉进设备当中造成设备针布其它机件损伤,否则追究操作者责任。二、梳棉工序1、梳棉挡车工提前十五分钟上班,听从班长的头天点评和当天工作日程安排、注意事项。必须与上班挡车工对口接班。2、交班者必须主动交清:设备运转是否正常、生产质量是否稳定、现纺批次纱支所到工序、上批了机回条存放地点和现纺品种回条盖板花使用情况、储存容器地点及所用条筒箍子
4、的颜色、标签、批号是否标明等工作。否则交接不清当班人员造成追究接班责任。3、交班者应主动交清现纺品种的质量要求标准、所抽条的克重是否达标、条筒轻重搭配情况、整机卫生清理情况。4、交班者必须在下班前十五分钟把整机卫生彻底清理完毕、设备运转正常方可交班,达到接班者各方面满意方可离岗。否则出现问题追究交班者责任。5、接班者应主动了解上班设备运转是否正常、质量、生产是否稳定、所纺批次、纱支、质量要求,现纺品种控制克重、以及条筒颜色、所道工序、上批回条、现在是否清理彻底、存放地点。现在所纺批号回条使用情况和没有喂完的回条盖板花的存放地点,便于及时回干。严防批与批之间回条相混,造成质量事故。6、接班者必须
5、认真做好接班工作,检查上班交班时设备运转是否正常、质量是否稳定、整机卫生是否清洁、工用器具是否齐全的工作,确无疑问方可让交班者离岗,否则出现问题一律追究接班者责任。7、因交班不清造成混纱、混批、设备事故出现,从严从重处理交接班者。班长、质量员及分管领导占罚款总额平均套各自系数的工资。8、梳棉挡车工应做到及时巡回检查,发现问题及时处理、及时喂入盖板花和一、二、三并下来的回条,当班下来的必须均匀的全部喂入,不准交到下班造成恶性循环,影响产品质量和原料消耗,否则发现一次罚款10元。9、抽条实验的毛条必须根据克重合理搭配接在合适的条子上进入下道工序,严禁存放,造成原料浪费,否则发现不搭配不适用者,一律
6、计入消耗,按现有原料价格进行赔偿。10、严格按照操作规程进行巡回检查及时清理卫生,各部位绕毛,做到每20-30分钟巡回检查一次,发现问题及时处理,每4小时停机大 清一次。下班前二十分钟彻底清理一次等待交班。11、道夫刺辊绕毛应及时清理,防止因绕毛造成毛网破洞,条干不匀或出现碎花绒球进入毛条造成大肚纱,严禁用水刷沾水清理转移辊或刺辊绕毛,严防针布生锈,否则发现一次罚款5元。12、每筒合格条筒必须达到质量、克重、接头合格、无断头。批次、纱支标签注明、写清,符合质量要求方为合格条筒,否则出现每筒与上述不符扣除该筒产量。13、条筒必须定置定位摆放整齐有序,保持机台前后左右、道路畅通,否则发现不按顺序摆
7、放者每筒罚款2元14、工用器具定置定位摆放整齐,严禁存放在控制箱、防护罩上面, 防止设备振动掉入里面造成设备机件或针布损伤,否则追究操作者一切责任。代班长占罚款额平均套自己系数的罚款。三、并条工序一、交接班交接班是保证生产顺利进行的重要环节,交接班要实行对口交接,即要发扬风格、加强团结、又要认真严格分清责任,交班以交清为主,接班以检查为主。1、交班者提前做好交班的准备工作。传到停车交班。彻底做好一切规定的清洁工作。皮辊、罗拉、喇叭口彻底清理干净,必须交清本班生产情况,如机器是否正常,有无发生机件缺损、质量是否稳定、品种是否变动、条干是否均匀好纺,现用纱管的颜色。2、必须把车前车后的空筒满筒排放
8、整齐,必须把回花、下脚料收清,交清公用工具,必须消除接班者提出的工作缺点,达到接班者满意。二、接班者1、提前十五分钟上班,主动了解上班情况,检查机前、绒网圈条器的上笼套、皮辊、集合器、加压、牵伸机件、吸尘盒、自停装置等是否正常。2、检查机后、毛条疵点、批号、条筒色,机器运转情况,机件有无损伤,有无异响。检查规定的清洁项目,容器用具是否清洁整齐,回花、下脚料是否收清。三:1、并条挡车工装车时,机后条子不准重叠,根据原煤品种,支数及时把机后集合器调整好,否则罚款2元。2、装车搬条筒轻搬轻放,不要把条子碰坏,梳机两台以上时,根据条筒上面标记的克重,合理搭配好,不允许乱搬条筒乱搓条子影响质量,否则发现
9、一次罚款5元。3、一二三并根据规定,定时做抽条试验,定时清理机台卫生。一并把好梳机条干,质量是否符合工艺要求,接头是否符合质量要求,否则,每个接头质量不合格罚款1元。4、在生产过程中抽条做试验的条子,根据克重一律接在条子上,不准当废纱储存和送往梳机,处理绕毛和塞毛下来的一侓送往梳机回用,不准储存、随下随喂,否则发现一次罚款2元。如果该批了机没按规定喂入造成回条脚料超出规定的数量,按现有原料价赔偿。5、严格执行固定供应,筒子不准用错,条子要现下现用,不准放陈条子,做好防疵点工作,上机纺条子先做试验,然后再搓条子、检查条干是否均匀,并写好批号。否则,发现一次不按规定执行,每次罚款5元,造成质量事故
10、者照价赔偿。6、以上考核: 班长、质量员都负连带责任。四、粗纱工序一、交班1、交班者提前做好交班工作,交清生产情况。如现纺批次、纱支、所用条筒、纱管颜色、工艺调整、设备运转、毛条条干是否均匀、上道工序接头是否合格,质量是否稳定等情况。2、交清公用工具,空桶条筒是否定置定位、排放整齐有序。3、当班回条乱条基本不留,应随下随送梳机回用,不准储存或留给下班,否则发现一次罚款5元。该品种了机没有喂入造成消耗过大按现有原料价赔偿。4、交班纱要划交班记号、写清纱支批次与机台毛条是否同批,严防混纱混批,否则造成质量事故视交班者造成,照价赔偿。5、落纱时要按规定长度落交班纱,如果长度不够,交班到点时交班者坚持
11、完成落纱任务。接班者应发扬协作精神,互相支持、共同完成落纱任务,否则交班者没有完成而下班,按早退处理罚款10元。二、接班1、接班者应提前十五分钟上班,做好接班的准备工作,主动了解上班生产情况,如:温湿度变化、工艺调整、揩车、纱支批次是否换批、调整皮辊、并条供应及断头和分段情况,做好本班工作计划。2、接班者以检查为主,检查机后部分、条筒颜色、工号、纱支批次、毛条分清等工作。否则因交接不清造成事故,视接班者造成,追究接班者责任,每次罚款10元或照价赔偿。3、检查牵伸部分、皮辊皮圈、加压扎勾、吸棉器应检查正常,是否良好。内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱线形、机件有无缺损异响,否则,因不负责任进行接班
12、,发现上述部分出现问题每处罚款5元。4、检查场地、机内、清洁环境、卫生及公用工具,回花箱等工作。5、检查了机回条箱花是否收清或回用彻底,及该批回条箱花有无储存,否则,视接班者所为,每间发现一次罚款5元。三、1、粗纱挡车工落完纱后应及时送往细纱处,根据纱支批号、纱管颜色、分头摆放在指定的粗纱架上,然后将空管运回,分色使用,否则不按规定执行,造成混纱、混料、出现质量事故,追究当事者全部责任。2、落纱时一定分头摆放,严防纱腚压纱造成油污纱,粗纱架摆放也是如此,否则发现一次不按规定摆放罚款5元。3、粗纱挡车工应及时巡回检查,及时清理卫生,严格按照正确的接头方法进行操作,保证粗纱条干均匀,否则发现一处接
13、头不合格者罚款1元。4、及时处理上道工序下来的不合格条子,如:大肚条、疵点条、粗细不匀条等工作,发现以上问题及时汇报班长或有关人员。否则,视粗纱工造成,每处罚款1元。5、当班回条箱花、乱条及时处理,做到无储条,随下随送往梳机喂入同批当中,严防原料浪费,否则发现送往不及时,造成储条箱花,每次罚款5元,如该批原料了机回条箱花储存超出规定数量,按现有原料价赔偿。6、监督检查上道工序条干、接头质量是否合格,有无粗纱不匀、大肚纱、造成粗纱粗细不匀或大肚纱出现,发现问题及时回报,便于及时调整,否则视粗纱挡车工造成,追究其责任。五、细纱工序一、交班工作:交班者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件,做到交清
14、、讲明、接齐、彻底。把共同使用的工具向接班者交清。讲明本班现纺纱支、批次、纱管使用的颜色、粗纱存放地点等生产情况。接齐断头和空锭、装齐粗纱,下班前十分钟落纱,及做好试验、交清车。彻底做好清洁工作,收清回花,为下一班创造良好的生产条件。接班工作:接班者以检查为主,认真把好质量关,做到准备、了解、检查、清洁。提前十五分钟到岗位,做好接班准备工作,并将工具放在规定位置。了解上班的生产情况,前纺是否有粗纱,以及存放地点等,做到心中有数, 计划好接班后的工作。上查有无粗纱错支、中查牵伸部件有无缺损和清洁工作,下查有无错纱管、锭带错位、锭带反花、无故空锭。巡回工作一个巡回具体做到五看:进车档全面看,看清车
15、档两面的断头和粗纱调换情况。进入车档分段看,分段便于看清粗纱疵点和漏头。换纱接头周围看,在换纱接头时,要注意周围的疵点和断头。出车档回头看,回头看清换纱和断头情况,做到心中有数,预 计好下一个巡回工作。了机巡回看纱尾,了机加强巡回,注意粗纱纱尾,防止双根喂入。掌握断头规律,主动安排各项工作,减少风箱花,提高产品质量:小纱断头多,抓紧巡回。中纱断头少,巡回时抓紧做清洁,捉粗纱疵点以及进行设备修理。大纱认真做好落纱前的准备工作。如扫地、安好管、扫净吸毛管,把更换的粗纱提前准备好,减少小纱忙乱。分清轻重缓急,处理各种断头和换纱,掌握三先三后的接头、换纱方法:先易后难。接头要先接易接的头,把一时接不上
16、而又不开花的头后接。先紧急后一般,如吸毛管堵塞,造成飘头等危险断头先接,一般性断头后接。当同时出现空粗纱和接头时,应先接后换纱;快空粗纱时则应先换粗纱后接头。先右后左,相邻的几个锭子同时断头,应先接右边、后接左边,这样可在右手接头时,左手同时拔起纱管,两手同时操作,可节约时间。清洁工作:清洁工作四要求做清洁时,不能造成人为疵点和断头。清洁工具经常保持清洁,定位放置。注意节约,做到五不落地,四分清。小车纱筐排放整齐,周围环境干净。叶子板,用拉板打、并随时清理拉板下的飞花,防止附入纱条。吸毛管:用毛刷运用手腕力量由下而上扫净毛管,要求毛刷上不碰绒辊,下不碰叶子板。工字架摇架上、后、左、右部位用毛粘
17、子一手捻一手摘粘子上的脏花。车面:用竹捻杆或铁捻杆捻,操作时注意“轻、挡、紧”,捻杆从吸毛管中间插进时,用手挡住纱条、飞花要捻紧,然后手挡纱条抽出捻杆。皮辊皮圈罗拉颈:用捻杆由上到下、由里到外捻净,勤清捻杆头上飞花,防止杂物夹入牵伸部件,防止油污附入纱条。扫地:根据地面清洁情况灵活掌握扫地次数,但落纱前必须扫清地面。了机清锭带:用钢丝刷清理锭带外面,再反过来清里面,清完后再把锭带反正。擦钢领:上面用布沾气油或酒精擦钢领。了机皮辊、皮圈的清理:深色的原料脏的了机后,用湿布或酒精擦干净。彻底清理了机后机台及停开的相邻机台,严防了机清理造成飞毛、浮毛污染纱线。质量把关、防疵捉疵:接头前要做到三查:查
18、粗纱、查皮辊皮圈、查条干。接头时遇到带花要拉掉重接,并防止回丝、飞花附入纱条。做清洁工作要做到手到、眼到、动作要轻,防止飞花飘扬附入纱线中造成纱疵。做清洁工作后,手上如有油污要擦净,防止出油污纱。拉断粗纱时,将纱尾盘好,防止双根喂入造成粗支纱。严禁一手拎纱一手操作,防止产生紧捻和脱圈纱。同时缠皮辊缠罗拉严重时,相邻纱要先拔起,先查质量后接头。落纱时纱筐必须扫干净,防止人为玷污。考核办法:错支、混批整台严重坏纱、刀割罗拉,每次罚款1050元。情节严重者照价赔偿。质量操作员、班长占罚款平均套各自系数的罚款。粗细不匀、上机了机卫生清理不彻底,严重橡皮纱、不按工艺上机、违章操作、擅离岗位、无人看车、纱
19、筐内外不洁,每次罚款10元。不按规定交接班,不按规定用皮辊,不按规定做试验,不交活车,浅色产品不按规定隔离,有问题不反馈,每次罚款10元。五不落地、文明生产。机台地面不清洁、工具不清洁、批号、纱支不放在纱上,上机不挂标志,每次罚款5元。松紧捻纱、冒头冒脚纱、粗细节纱,发现一锭罚款2元。夹花、小辫子纱、带入异色回丝飞毛,每锭罚款2元。以上问题如出现,质量操作员、班长占罚款总额平均套各自系数的罚款。六、络筒工序交接工作:交接班要实行对口交接,交班要以交清为主,接班要以认真检查为主。交班者做到主动交清讲明情况。交清本班生产情况、设备运转状态、上机品种的管纱质量、用管颜色及纱支、批号。坏筒纱、蛛网纱、
20、成形不良纱、不准交当班倒出,有纱把不交、当班打完。工用器具坏产准交,当班修好方可交班。接班工作:接班者要以检查为主,主动询问上班生产情况。提前十五分钟上岗,做好接班前准备工作。检查上班的机械状态、运转情况、各部位的机件有无缺损。检查电子控制箱的参数与所纺品种是否一致。检查纱车是否损坏、车顶纱盒等是否有回丝、管纱、纱把等。巡回工作方法:巡回中要做到主动性、灵活性、计划性、并按轻、重、缓、急,正确处理好巡回中的各项工作,做到人掌握机器,充分发挥人的主观能动性,减少工作中忙乱。巡回方法:以筒纱纱头为起点,从左到右或右到左,往前去时以接头为主,返回时以清洁和检查为主,巡回中接头落纱、清洁工作要有计划地进行操作。掌握好每轮纱的巡回时间,处理小纱断头等工作。要主动灵活、要善于耳听、眼看、合理运用目光。每接完一节应向左右眺望一次,及时处理断头。巡回工作中,按五锭一看的要求,分清轻、重、缓、急,按三先三后的原则合理处理断头。五锭一看操作要求:络筒机每节为五锭,五锭接完后,要左右查看,发现断头及时处理。接到五锭内,挡车工发现可以及时处理,但五锭必须回头看。三先三后的断头处理原则:前先而后,先接巡回方向前面的断头,后接后面的断头。先易后难,先接容易的断头,后接难接的断头。先紧急后一般,先接易造成飘头影响质量的头,然后接一般的头。清洁
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