工厂通风除尘系统方向毕业设计指导书

1、工厂通风除尘系统方向本科毕业设计指导书河南理工大学安全工程专业制定人：鲁忠良目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第一篇设计大纲4第二篇毕业设计资料收集错误!未定义书签。第三篇毕业设计具体内容错误!未定义书签。绪论错误!未定义书签。第一章工厂概况51.1工厂概况5 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 1.2工厂工艺流程6 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 1.3工厂的产尘原因6 HYPERLINK l bookmark

2、44 o Current Document 1.4对工厂粉尘产尘点的分析6第二章工厂粉尘性质72.1本工厂粉尘的分类7 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 2.2本工厂粉尘的物理化学特性7 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 2.3本工厂粉尘的危害7 HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 第三章工厂除尘方案的确定8 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 3.1除尘系统的选择83.2除尘设备的选择8 HYPER

3、LINK l bookmark143 o Current Document 3.3除尘方案的可行性13 HYPERLINK l bookmark152 o Current Document 第四章 通风除尘系统设计13 HYPERLINK l bookmark155 o Current Document 4.1吸尘罩的选择和设计13 HYPERLINK l bookmark171 o Current Document 4.2系统排风量的确定144.3管道的选择设计与阻力计算15 HYPERLINK l bookmark221 o Current Document 4.4风机的选型计算19 HY

4、PERLINK l bookmark247 o Current Document 第五章排气烟囱设计21 HYPERLINK l bookmark250 o Current Document 5.1烟囱出口的截面积215.2烟囱高度的选取错误!未定义书签。5.3烟囱的的附属设备错误!未定义书签。第六章技术经济分析226.1投资费用错误!未定义书签。2第四篇第五篇第六篇6.2系统的经济性分析毕业论文要求建议设计参考文献成绩评分标准错误!未定义书签。2442425第一篇设计大纲地面工厂通风除尘系统设计是安全工程专业本科毕业设计的方向之一，根据 劳动安全卫生法律法规、工厂安全卫生规程、安全生产法、河

5、南省安全 生产条例、中国环境保护法规、职业病防治法、工业企业设计卫生标准、 工业企业设计卫生标准等法规的要求，通风除尘系统设计应完成以下几个章 节的内容：前 言 主要介绍我国各行各业粉尘情况；各行各业职业病现状；各行各业 粉尘治理；粉尘污染防治的重要意义；我国职业病及防治的法律法规第一章 矿井概况：要求交待清楚所设计工厂的概况；工厂工艺流程；工厂 的产尘原因；对工厂粉尘产尘点；对本工厂对邻近污染等级应进行说明。第二章工厂粉尘性质：本工厂粉尘的分类；本工厂产生的粉尘的物理化 学特性；本工厂粉尘的危害第三章 工厂除尘方案的确定：除尘系统的选择；除尘设备的选择；除尘方 案的可行性，各套系统的出口粉尘

6、浓度均满足排放要求；方案选用的设备以及其 施工难度所要求的经济条件都是工厂所能接受的。在满足除尘要求的条件下，尽 量做到除尘设备的最佳配置，尽量满足安全、技术实用，便于操作和经济要求。第四章 通风除尘系统设计：吸尘罩的选择和设计；系统排风量的确定；管 道的选择设计与阻力计算；风机的选型计算。除尘系统设计必须因地制宜，即满足节能减排的大正方针。第五章 排气烟囱设计：计算烟囱出口的截面积；烟囱高度的选取；烟囱的 附属设施.各种设计数据应满足设计规定要求。第六章技术经济分析：投资费用；系统的经济性分析。对本系统的设计是否符合经济性要求作出科学判断。第二篇毕业设计资料收集1）工厂概况：隶属单位、工厂交

7、通图、气象环境；周围居民情况；2）工厂工艺流程、产尘状况及粉尘治理情况；3）车间设计说明书、车间工艺（特别是关于粉尘）说明书、产尘工作台在本厂的位置坐标；4）工厂车间工艺流程图、车间的通风系统图（所有图纸最好为电子版）；5）工厂通风除尘系统图、管道布置图。第三篇 毕业设计具体内容对于通风除尘系统系统设计，可分各行各业的产尘车间的通风除尘工程设 计。可根据现场实际情况要求，工厂通风除尘毕业设计应完成如下几个章节的基 本内容。需要说明的是，章节安排可视具体情况进行局部调整，对于水泥厂、发 电厂等工厂可增加粉尘利用一部分章节。前言我国各行各业粉尘情况简介各行各业职业病现状简介各行各业粉尘治理简介粉尘

8、污染防治的重要意义。我国职业病及防治的法律法规本章指导及要求：（1）对于我国各行各业粉尘情况简介进行大概写作；（2）对于各行各业职业病现状简介应将本工厂行业定应作为重点内容；（3）对于各行各业粉尘治理的现状、发展及世界的先进技术进行介绍。第一章工厂概况1.1工厂概况1）工厂的隶属关系，所处的地理位置（地理环境）、交通、地形地貌、气候 （气候资源环境）、周围的污染环境。2）工厂生产概况，各车间相互位置、各车间生产情况。2）工厂水源、电源、通信及消防情况。3）工厂工作制度及各项管理制度。1.2工厂工艺流程介绍工厂生产产品的各道工序，各道工序的产尘情况及污染物的情况。1.3工厂的产尘原因1工厂的产尘

9、的车间及工序及地点2工厂的产尘的原因3治理现状1.4对工厂粉尘产尘点的分析为能有效治理粉尘危害，必须对全厂的粉尘点进行全面测定与分析，具有实 际意义的各生产工序的实际产尘强度，产尘设备的空间位置及设备的工作状态所 产生的尘量为基本参数。表1-1各种产尘设备在车间的相互位置产尘设备 位置（地理坐标）表1-2设备尺寸产尘设备长(mm)宽(mm)高(mm)名称表1-3各处的产尘量、产尘强度粉尘分散度项目测试粒径范围um 相应分散度地点20本章指导及要求：绘出工厂的位置平面图；绘出各车间的工艺流程图，因为他是我们设计除尘系统管道布置的基 础；绘出各车间产尘点的地理坐标及产尘设备的尺寸，因为他是我们设计

10、 集尘罩的基础；各处的产尘量、产尘强度粉尘分散度要认真按上述表格填写，他我们 选择除尘器的依据。第二章工厂粉尘性质2.1本工厂粉尘的分类对本工厂各种粉尘进行分析分类2.2本工厂粉尘的物理化学特性粉尘有很多物理化学特性，它们是设计除尘设备及管道的主要依据。2.3本工厂粉尘的危害对人体的危害对生产的危害对环境的危害对社会的危害4）对经济效益的影响本章指导及要求：对本章各点要详细说明，他们是除尘方案选择、设计除尘设备选择及管道选择以及计算的主要依据第三章 工厂除尘方案的确定除尘方案的确定，就是选择最优的除尘系统，在满足除尘要求的条件下，尽 量做到除尘设备的最佳配置，尽量满足安全、技术和经济要求。3.

11、1除尘系统的选择3.1除尘系统的选择3.1.1除尘系统的分类1）按除尘系统配置特点和规模可分为：就地除尘系统。分散除尘系统。集中除尘系统。2）按常用的除尘设备可分为：干式除尘系统。湿式除尘系统。干湿结合除尘系统。3）按除尘设备的级数可分为：单级除尘系统：多级除尘系统：4）按除尘设和备风机位置可分为：正压除尘系统负压除尘系统3.1.2除尘系统的确定根据产尘特点确定上述一种除尘系统。3.2除尘设备的选择3.2.1除尘器选型要点除尘器的选型要考虑多种因素和条件，下面是最重要事项。1）处理气体量选型2）粉尘的分散度和密度选型3）气体含尘浓度选型4）尘黏附性对选型的影响5）比电阻对选型的影响6）尘气体温

12、度对选型的影响7）选择湿式除尘器的注意事项3.2.2除尘器的选用1）各种除尘器工作机理2）各种除尘器效率比较全效率除尘器的全效率表示含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器 的粉尘总量的百分数，GG G 小门=g3 x 100% =_x 100%ii式中G i 进入除尘器的粉尘量，g/s；G2 从除尘器排出的粉尘量，g/s；G3 除尘器所捕集的粉尘量，g/s。如果除尘器结构严密，没有漏风，公式可改为：门=Lyi Ly2 X100%Lyi式中L除尘器处理的空气量，m3/s；yi 除尘器进口的空气含尘浓度，g/m3 ；y2除尘器的出口空气含尘浓度，g/m3。除尘器的分级效率如果除尘器进口处粉

13、尘的粒径分布为fiQ）空气含尘浓度为yi，那么进入除尘器的粒径在d + - Ad范围内的粉尘量AG G )= Ly f (d )kd。同理在除尘器c 2 c1 c 111 c c出口处，A G 2 (d= L2 y 2 f 2 (dAd。f2(d )是除尘器出口处粉尘的粒径分布。对粒径在d 土2Ad范围内粉尘，除尘器的分级效率为/ AG (d )Ly f (d、Adr (d )= 1 -c 1 _ 22 cc AG (d )Ly f (d )Ad1 c1 1 1 c c如果L= L2，则( ) y f (d )Ad门 d )= 1 - 22 0 c)d c = 1 11 c c由公式导出在出口

14、 d42的粉尘浓度：y d (d )= h-叩G Ily d (d )根据下表的粉尘的分散度表粉尘的分散度粉尘粒径，um01010202030304040频率分布g，%各种除尘器的分级效率见表表除尘器的分级效率除尘器名称全效率%055101020204444不同粒径下的分级效率%各种除尘器效率列表表除尘器效率列表进口n(dc)，%出口d七，%y1 d1， g/ m3y2 d2， g/ m3粒径d，um01010202030304040总计除尘器的出口粉尘浓度为：mg / m3除尘器出口浓度Y2=mg/ m3其它除尘器出口浓度mg/ m3除尘效率：n=高于其它除尘器效率除尘器分级效率列表除尘器分

15、级效率列表粒径d ,um进口n(dc), %出口d七，%yi d%，g/ m3y2 d2, g/ m301010202030304040总计各种除尘器的出口浓度哪个符合要求作出初选那些符合要求的除尘器除尘效果进行对比，作出选择。3）确定的除尘器的选择按除尘器的结构形式分类4）除尘器选型计算1处理气体量的计算按生产过程中产生气体量再增加集气罩混进空气量（30%）Q = Q 上3 + 八 101.324 + k）273P式中Q过除尘器的含尘气体量，ms/h；(4-5)Q 生产过程中的气体量，ms/h；tc 除尘器内气体的温度， C；P环境大气压，kPa；K除尘器前漏风系数。2除尘效率的计算全效率除

16、尘器的全效率表示含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器 的粉尘总量的百分数，门=G X100% = G1 G2 X100%11式中G1 进入除尘器的粉尘量，g/s；G2 从除尘器排出的粉尘量，g/s；G3 除尘器所捕集的粉尘量，g/s。如果除尘器结构严密，没有漏风，公式可改为：门=Ly1 Ly2 X100%Ly1式中L除尘器处理的空气量，ms/s；y1 除尘器进口的空气含尘浓度，g/ms ；y2 除尘器的出口空气含尘浓度，g/ms。除尘器的分级效率如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为f Q)空气含尘浓度为y1，那么进入除尘器的粒径在d + - Ad范围内的粉尘量AG (d )= Ly f

17、(d )kd。同理在除尘器c 2 c1 c 111 c c出口处，A G 2 (d= L2 y 2 f 2 (dAd。f$ )是除尘器出口处粉尘的粒径 分布。对粒径在d 土2割范围内粉尘除尘器的分级效率为J)AG (d ) L y f (d )kd=1 -AGtd)=1 - L1 fx如果L= L2，则y d (d ) y： d(d)而)=1 - y2 f M = 1 - c y f d )Ad由公式导出在出口 d42的粉尘浓度：y d (d )= h-叩(d )ly d (d )3.3除尘方案的可行性各套系统的出口粉尘浓度均满足排放要求。另外，方案选用的设备以及其施 工难度所要求的经济条件都

18、是工厂所能接受的，因此方案证明是可行的。本章指导及要求：绘出方案比较系统平面图，以让人信服；绘出所采用的各种除尘器计算采用上述表格形式，采用的公式写出即可第四章 通风除尘系统设计除尘系统是目前应用最广泛，最有效的粉尘控制方式，能够满足严格的粉尘 排放标准的要求。它是利用风机产生的动力，将含尘气体经抽风管道进入除尘设 备内进行净化，净化后的气体经排气管道排气，回收的粉尘由排灰装置排出。一 个完整的除尘系统应有集气罩、管道、除尘设备、除尘风机、排灰装置、电机及 相应的电气控制系统与辅助系统构成。除尘系统设计主要包括：除尘系统的选择；集尘罩的选择和设计；管道的设 计选择和阻力计算；除尘设备的设计和选

19、型计算；风机的选型计算等。4.1吸尘罩的选择和设计局部排气罩是局部通风系统的重要组成部分，在局部通风系统中，局部排气 罩（吸风口）是直接与有害物（有害气体粉尘）接触、控制和捕集有害物的构件， 通过局部排风罩罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物或控制其 在车间内阔但，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。它的性 能好坏直接影响整个系统通风系统的优劣，设计完善、良好的排气罩，能在不妨 碍工艺操作的前提下，用最少的排风量即可达到良好的控制效果。4.1.1局部吸尘罩的选择1）局部吸尘罩的基本形式2）局部吸尘罩的设计注意事项4.1.2吸尘罩的选择1）吸尘罩的形式2）吸尘罩的选用原

20、则及设计要点4.1.3吸尘罩的确定由以上各点，并结合各种吸尘罩的特点，本设计选用何种吸尘罩罩。4.2系统排风量的确定除尘系统的排风量的选取和确定是关系到除尘系统的投资、运行效果的关 键。排气量选取过大，将增加除尘系统的能力，加大系统的投资和运行费用，造 成不必要的浪费；排气量选取过小，会影响除尘系统的捕集效果，不能完全有效 的控制各扬尘地点的粉尘，因此需要认真进行除尘系统排气量的确定。4.2.1排风量的确定原则常用的经验公式有：a按截面风速计算排风量Q = 3600时式中A密闭罩有效净截面面积，m2” 控制风速，取0.250.5m/sQ密闭罩的排风量，m3/hb按缝隙面积计算排风量Q = 36

21、00&v F式中Q密闭罩的排风量，m3/h。 一些考虑不到的缝隙面积而增加的安全系数。一般取1.051.1。F 密闭罩上开启口及缝隙的总面积。V通过缝隙或空口的风速，一般取14 m/s。c按换气次数计算排风量Q = 60 NS式中Q密闭罩的排风量，m3/hS密闭罩的容积，m3N换气次数。由除尘系统排气量的设计原则：1）按工艺设备出厂规定的排风量。2）按工艺设备的有关技术参数进行计算确定排风量。3）按尘源密闭罩的形式、控制风速进行计算确定排风量。4）按类似除尘系统的经验公式和数据确定排风量。这里选择按吸尘罩与尘源关系的形式、控制风速计算确定排风量4.2.2吸尘罩排风量的确定按工业通风设计及暖通空

22、调设计规范要求进行确定4.2.4设备连接尽可能采用方便，减少复杂程度，采用几套除尘系统。4.3管道的选择设计与阻力计算4.3.1风管材料的选择风管材料应根据使用要求和就地取材的原则选用。具有一定的防腐性能。尽可能采用摩擦阻力小的圆形风管。4.3.2风管布置原则1）布置风管时，应于土建，工艺，电气，给排水等有关工种密切配合，协 同工作，在生产工艺和现场条件允许的前提下，在满足净化要求的前提下，系统的管道应力求简单紧凑、操作、维护方便并使管路段，以减少运行费用，使占地 和空间小，投资省，在可能条下，力求整齐美观。2）为便于施工，检修，风管与梁、柱、墙、设备之间应保持定的距离。3）多个污染源的场合，

23、可以分散布置多个独立系统;4）除尘质量浓度要求5）降低系统的阻力损失，6）风机入口与管道的接口。7）除尘管道的压力必须保持平衡。4.3.3风管管径的确定圆形除尘管道的直径确定公式为:兀D 2VQ=36004 n g式中Dn除尘管道直径， QDn=：gQ除尘管道内风量，匕一一除尘管道内风速mm；m3/h；m/s；由规程可知煤尘除尘管道内要求的最小风速对于各系统1）1管路Dn按统一标准取Dn=mm,壁厚20mm，则风管中的实际风速:Q1Rm=Pa/m；I =蝴 D m/s，2）2管路同1）3）3管路同1）根据以上计算选出各段管径4.3.4管道压力损失计算通风管道的压力损失计算是在系统和设备布置、风

24、管材料、各送排风点的位 置和风量均已确定的基础上进行的。其主要目的是，确定各管段的管径和阻力， 保证系统内达到要求的风量分配。最后确定风机的型号和动力消耗。在有的情况 下，风机的风量、风压已经确定，要由此去确定风管的直径。风管的水力计算方法有假定流速法、就如前面所述那样，还有压损平均法和 静压复得法等几种，目前常用的就是假定风速法。为了保证各送、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡。 对除尘系统阻力差应不超过10%。之所以要保持管路平衡是因为，如果两条管路 压力损失相差过大的话，那么就像并联电路电流分配一样，相应的风量分配会发 生改变，影响除尘系统的正常工作。4.3.4.1压力损

25、失计算步骤1）对所要进行损失计算的系统管段进行编号，标出管段长度和各排风点的 排风量。2）选定最不利管路，并标出其顺序标号。3）根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利管路上各管段的断面尺寸 和单位长度的摩擦阻力。4）在有分支管路的情况下，在它们的汇合点（一般为三通）进行管路压力 平衡计算。如果不满足阻力平衡要求，则应重新确定。a确定设备如除尘器、风机的压力损失。b最后根据上述所得的压力损失，再结合其他修正值以及系统设计要求来选 风机和电动机。4.3.4.2摩擦及局部阻力计算摩擦阻力计算公式P=4R式中 ?气体管道摩擦阻力损失，Pa；入一摩擦阻力系数;L一管道长度，m；v g一除尘管道内风速，

26、m/s；P g一气体密度，1.2kg/m3；R一管道水力半径，圆形管道R=D/4； 根据计算确定系统用到的各种种型号的管道。 局部阻力公式力P二v 2 p2式中?局部阻力，Pa；入一局部阻力系数P气体密度，1.2 kg/m3 ；七一除尘管道内风速，m/s；根据通风除尘系统布置图绘制管路布置图进行阻力计算1）管路阻力计算2）管路局部阻力损失摩擦阻力局部阻力局部阻力系数1管路总阻力为：Pa误差10%，满足管路平衡要求。4.3.4.3除尘器阻力计算根据各个进入除尘器的管径同除尘器的入口尺寸参数做比较，其尺寸相差并 不大，所以这部分的局部阻力损失很小，对选风机等没有大的影响，所以这部分 阻力直接选取给

27、定数值就可以。4.4风机的选型计算通风机选型是除尘设计的重要环节，通风机选型是否适当不仅关系到除尘系 统能否正常运行，而且关系到运行管理和费用、安全等一系列问题。因此，通风 机选型应仔细、全面考虑。4.4.1风机的选型原则1）在选择通风机时要考虑产品质量、后续服务等情况综合考察。2）根据通风机输送气体的性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有 爆炸和易燃气体的应选防爆通风机；输送煤粉的应选择煤粉通风机；输送有腐蚀 性气体的应选择防腐通风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通 风机等。3）在通风机选择性能图上查得有两种以上的通风机可供选择时，应优先选 择效率较高、机号较小、调节范围较

28、大的一种。4）通风机配用的电机功率5）有消声、噪声的问题。6）选择通风机时考虑管路连接。7）风机时所选用的流量、压力不能满足实际运行的需要。4.4.2风机选型计算Qf=Ki K2Q式中Q系统设计总风量，m3/h；0一管网漏风附加系数，可按10%25%取值；K2设备漏风附加系数，可按有关设备样本选取，或取5%10%；其性能及选件参数和安装及外形尺寸如下表。表风机性能及选件参数（单位，mm）件 转传速r/min全压/Pa风量/m3/h电动机联轴器地脚螺栓型号KW代号轴孔风机电机规格机动方式动方式速转r /min全压/Pa风里/m3/h电动机三角皮带风机滑轮电机槽轮电机滑轨（2套）型号KW型 号根数

29、带号代号代号代号8表风机性能及选件参数（单位：mm）号对于通风管路有h=RQ2式中h通风管网的压力损失，Pa；R管路风阻，N - S2/m8；Q风量，m3/h；那么对于选用通风机则由已知求得：管路及风机特性曲线进行分析工况点是否在合理的范围内，进行分析。由此，我们取点将在风机风压特性图上将它绘制出来。同理对于通风机，R=二，风机对应的曲线和与对应的压力特性曲线相交情况 如上图。由图，系统1风机的工况点参数为Pa，与实际计算所得压力相差为15%，因此，所选风机是否满足设计要求的决定。以上要求的图形必须画出，阻力计算及阻力平衡均以表格形式，参见孙一坚主编 的由中国建筑工业出版社出版的工业通风第六章

30、通风管道的设计计算。本章指导及要求：（1）绘制出通风除尘系统布置图，这样便于系统阻力计算（2）绘制出局部阻力计算图，这样便于局部阻力计算，对个别部件不遗忘，（3）绘制出通风除尘轴侧图，整体阻力平衡应小于15%，子系统应小于10%， 计算采用表格形式，采用的公式写出即可本部分必须绘制出以三个图形（通风除尘系统布置图、局部阻力计算图、通风除尘轴侧图，管路及风机特性曲线），这是本设计的核心计算部分。第五章排气烟囱设计除尘系统使用的材质要求。烟囱的风速。烟气排放的原则。5.1计算烟囱出口的截面积Q g 3600Vg式中S 烟囱出口截面积，m2；Q 烟气量，ms/h；匕烟气自烟囱口排除的速度，m/s根据

31、公式囱出口的截面积为：5.2烟囱高度的选取根据国家关于工业窑炉排气烟囱高度的标准和排气烟囱设计的注意事项，考虑周围村庄的建筑高度、污染物排放浓度等，本设计选取烟囱高度m。5.3烟囱的附属设施5.3.1爬梯爬梯必须牢固可靠，以保证安全；防止烟气及风雨侵蚀。5.3.2避雷设施 非防雷保护范围的烟囱，易受雷击，应装避雷设施。避雷设施包括避雷针，导线 及接地极等。根据暖通空调设计规范要求表确定避雷针的数量。避雷设施安装完毕后 应测试电阻，其数值不得大于设计规定。本章指导及要求：（1）烟囱设计计算按照上面的公式计算即可（2）绘出烟囱及烟囱附属设备示意图；（3）选取的参数一定符合设计规范要求。第六章技术经

32、济分析6.1投资费用系统投资费用主要包括设备购置费用、工人的工资及建成后的维护费，系 统的工作时间按10年计算，其费用初步预算如下：6.1.1设备费用设备投入主要包括以下几个方面：除尘器、风机及电机、管道、弯头、支架 和密闭罩等。表设备费用名称数量单价，元总费用，元6.1.2人工费用人工费是指工人的工资，所需的人工费用为:人工费用二工人的工资X工人的人数X工作的天数本系统安装过程中，工人的工资为元/天，人数为人，工作时间为个月。所以，人工费用为：6.1.3系统管理及维护费用系统建成投入使用后，需要技术人员进行管理和定期的检测，系统工作时间 按10年计算，管理及维护人员为 人，工资为每月元，所需

33、投入的费用为：6.1.4总投资费用总的投资费用包括设备费、人工费及建成后的管理维护费，所用的费用除了 预算的投入外，还应包括3%的不可预见投资。总投资费用为：6.2系统的经济性分析系统的经济性分析，是指对系统的投资能否为企业带来经济效益的分析，通 过比较投资费用和系统为企业带来的效益可以确定系统的设计是否合理。6.2.1系统的经济效益分析系统为企业带来的经济效益，包括系统减少设备对环境影响所造成的损失和 对其他设备造成的影响及对人产生的危害。（1）对环境造成的影响（2）对其他设备的影响（3）对人体造成的伤害（4）粉尘的其他影响6.2.2系统经济性比较综上可知，系统建成前，工厂设备带来的经济损失

34、约为：相对系统的投资，带来的经济性为：因此，对系统的设计是否符合经济性要求作出判断。本章指导及要求：（1）设备费参数及人工费选取要根据当地的价格行情确定；（2）计算的情况要用表格形式表现出来。第四篇毕业论文要求所提交的毕业设计除了应满足校、院两级的基本要求外，对于工厂通风除尘 方向设计方向的毕业设计说明书还用符合以下要求：独立完成一个工厂通风除尘系统系统设计，对发电厂、水泥厂的粉尘回收 利用做硬性要求；提供如下图纸：设计工厂通风除尘系统及立体图（1： 2000）1张；设计工厂通风除尘系统水利轴侧图1张（1： 500）；其余要求见各章要求第五篇建议设计参考文献郭静，阮宜纶.大气控制工程.北京：化

35、学工业出版社，2001； 张殿印，王纯.除尘设计手册.北京：化学工业出版社，2003； 孙一坚.工业通风.北京：中国建筑工业出版社，1994； 郝吉明，马广大.大气污染控制工程.北京：高等教育出版社，2002； 向晓东.现代除尘理论与技术.第一版.北京：冶金工业出版社，2002； 吴忠标.大气污染控制技术.北京：化学工业出版社，2002； 赵荣义，范存养，薛殿华.空气调节节.第三版.北京：中国建筑工业出版社，1994；张殿印，除尘器手册.北京：化学工业出版社,2004； 建筑工程常用数据系列于册编写.暖通空调常用数据手册.北京：中国建筑工业出版社，2002；李娥飞暖通空调设计与通病分析.北京：中国建筑工业出版社,2001；叶会华，李文华，田贵山.通用机械.北京：中国华侨出版社,1996；薄恩奇.大气污染治理工程.北京：高等教育出版社,1999。第六篇成绩评分标准优秀（90分以上）：（1）在毕业设计（论文）工作期间，工作刻苦努力，态度认真，遵守各项 纪律，表现出色。