会计信息系统-ERP基础第03章ERP基础

1、第三章 ERP基础理论 目 录引例 与导入32.ERP系统的管理思想43教学目标321. ERP概念和发展历程总结与习题433.ERP系统的基本概念4.ERP系统的体系5.ERP系统的体系6.典型的ERP系统金蝶K/3教学目标3了解ERP的发展历程，把握ERP的管理思想掌握ERP的一些基本概念掌握ERP基本理论目的：ERP与会计信息系统？通过实例理解ERP的目标、结构和功能引例4学习本章回答：ERP从何而来？ERP能够解决什么问题？ERP目标、功能和结构？ERP与AIS的关联关系？ERP“名可名，非常名”？ ERP是企业通过数据记录和分析，持续改进自身经营方法。虽然八九十年代就已经提出了ERP

2、的概念，其核心是在数据层面，使整个企业各部门更好地共享资源，逐步实现企业经营优化。要真正知道ERP是什么其实并不容易，必须从基本、基础学起。思维导图51. ERP概念和发展历程61. ERP概念和发展历程7ERP的概念定义: ERP（enterprise resource planning），企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。1. ERP概念和发展历程8ERP的

3、概念ERP在制造业信息化中集成的对象1. ERP概念和发展历程9ERP的概念ERP有不同的含义：（1）从管理思想上看，一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（manufacturing resources planning，“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（supply chain）的管理思想。（2）从软件产品上看，ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果。（3）从管理系统的角度看，ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

4、1. ERP概念和发展历程10ERP的发展2. ERP的管理思想112. ERP的管理思想协同商务思想cooperation，coordination，collaboration，synergisticGartner Group Inc.公司于1999年提出了协同商务（collaborative commerce）的概念，其含义是：将具有共同商业利益的合作伙伴整合起来，主要通过对与整个商业周期中的信息进行共享，实现和满足不断增长的客户需求，同时也满足企业本身的利益最大化的要求。协同商务概念而言，“协同”有两层含义：一层含义是企业内部资源的协同，各部门之间的业务协同、不同的业务指标和目标之间的协

5、同以及各种资源约束的协同。如库存、生产、销售、财务间的协同，这些都需要一些工具来进行协调和统一。另一层含义是指企业内外资源的协同，即整个供应链的协同，如客户的需求、供应、生产、采购、交易间的协同。2. ERP的管理思想供应链管理ERP是供应链管理的信息集成系统，表现在以下方面： （1）在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础。供应链上的每一环节都含有“供”与“需”两方面，包括采购、外协、生产计划及执行、质量管理、设备维护、物流及库存、销售及分销等子系统。 （2）ERP同企业业务流程重组（business process reengineering，BPR）密切相关，两者的结合是必然趋

6、势。 （3）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。ERP系统支持混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产（lean production，LP）”的思想（4）体现事先计划与事中控制的思想。2. ERP的管理思想ERP的财务与会计视角财务和会计的角度出发，ERP已逐渐从“账务”型管理向“理财”型管理发展 （1）ERP系统的管理思想考虑企业投资者的利益，即实现股东（投资者）财富的最大化。 （2）ERP系统的控制功能，表现为日常的经营业务处理。（3）ERP系统能够强化成本的管理、控制与获利能力的分析。（4）ERP系统给企业带来了前所未有的预测能力。（5）ERP系统能够增强企

7、业规避财务风险的能力。3. ERP系统的基本概念153. ERP系统的基本概念16物料编码 货物编号也称为物料编码（item number 或part number），是指将货物按分类内容，有次序地编排，用简明的文字、符号或数字，代替货物的“名称”“类别”及其他有关资料的一种方式。 物料编码是计算机管理物料的检索依据，为ERP系统运行所需的所有物料进行编码是最基础的工作。物料编码主文件是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。它是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。 物料设计和工艺技术资料、库存信息、计划管理信息、采购管理数据、销售管理信息、质量信息、财务信息3. ER

8、P系统的基本概念17物料清单 物料清单（bill of materials，BOM）是描述企业产品组成的技术文件。它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件，直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。3. ERP系统的基本概念18物料清单图3-3 BOM与其他数据关系图3. ERP系统的基本概念19工作中心 工作中心(working center，WC)是生产加工单元的统称，是指在企业生产规划中，人为划定的具有某种生产能力的单元。数据项说明工作中心代码工序所在的工作中心的代码，可由企业编码后录入ERP系统工作中心名称工序所在的工作中心的名称，根据工作中心代码从基础资料中的工作中心资料带出，

9、不可修改工作中心部门工作中心的所属的部门。这里输入的部门属性值为“车间”，即只有生产车间部门才有工作中心效率工作中心使用效率，使用%号表示，通常等于或小于100%利用率利用率同设备的完好率、工人的出勤率等，通常是平均值，等于或小于100%能力计算类型定义为设备或人力总能力该中心的总能力单位成本记录工作中心的单位成本成本中心记录工作中心所属成本中心是否关键工作中心供粗能力运算使用，在进行粗能力运算时只运算关键工作中心3. ERP系统的基本概念20工作中心成本数据 工作中心的成本数据主要是定义该工作中心所属成本中心，以便于后面进行人工成本和制造费用的分摊。能力数据包括效率、利用率、总能力、是否关键

10、工作中心等。效率：有可能一个工作中心受到各种因素影响，导致效率多于或少于100%。利用率：利用率=实际使用时间/可用时间100%工作中心能力（生产日历日数节假日数）班次每班工作小时数工作中心利用率工作中心效率工作中心设备台数（或操作人员）3. ERP系统的基本概念21提前期与计划提前期 提前期（lead time）是指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。在ERP中，提前期是产品或零件在各工艺阶段投入的时间比最后完工出产的时间所提前的周期或时间段。 MRP系统使用的是计划提前期，执行中往往要检查这些计划下达的订单是否到期，是否需要调整其优先度，当实际提前期和计划提前期之间有差异

11、时，MRP系统具有不断地修正其优先度的功能，通过修正以适应实际需要。3. ERP系统的基本概念22提前期与计划提前期提前期一般分为4个层次：（1）总提前期，从签订销售订单到完成交货的时间。（2）累计提前期，从开始采购到产品生产完工入库的时间。（3）加工提前期，从开始投料生产到产品生产完工入库的时间。（4）采购提前期，从采购订单下达开始到外购件完成检验入库手续。3. ERP系统的基本概念23提前期与计划提前期提前期的其他概念（1）固定提前期（2）变动提前期（3）提前期余量也称为提前期偏置（4）订货提前期5）生产提前期（6）交货提前期（7）安全提前期 计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范

12、围，就是计划的时间跨度，时间跨度之外（计划的最末时间后）是下一个计划的时间范围。计划展望期应该大于产品的总提前期。3. ERP系统的基本概念24工艺路线 工艺路线（routing）也称加工路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。 工艺路线数据包括：物料加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）及外协工序的时间和费用。工艺

13、路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。 3. ERP系统的基本概念25工艺路线工艺路线的作用(1)计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据(2)提供能力需求计划(CRP)的计算数据。(3)用于下达车间作业计划，根据加工顺序和各种提前期进行车间作业安排。(4)跟踪在制品。 在制造业中，按生产的连续程度可分为流程制造（process manufacturing）和离散制造(discrete manufacturing)。而在ERP系统中，会将上述两项拆分为四种：流程型、重复、项目、离散型。3. ERP系统的基本概念26独立需求与相关

14、需求 独立需求(independent demand)，是指对于一个相对独立的企业而言，其产品是独立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体企业管理者而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定 相关需求（dependent demand），也称非独立需求，是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，如半成品、零部件、原材料等的需求。3. ERP系统的基本概念27独立需求与相关需求产品的结构与供应链3. ERP系统的基本概念28工作日历 工作日历也称为工厂日历（shop calendar），是在

15、自然日历的基础上除去非工作日后顺序编排的日历，是ERP系统特有的日历。工作日历的应用计算主生产计划、物料需求计划、能力计划、生产任务、工序计划等的基础资料，同时影响生产指令的执行。与计划的关系：MPS和MRP计算生成需求时，要根据工作日历，非工作日不能安排任务单。与车间作业的关系：进行工序计划的开工日期和完工日期受工厂日历约束与粗能力和细能力的关系：工作中心、设备的可用资源和能力负荷必须根据工厂日历进行。4. ERP系统的基础理论294. ERP系统的基础理论30基本MRP 物料需求计划(material requirement planning，MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量

16、关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物料计划管理模式。其主要思想是：（1）打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料。（2）把所有物料分成独立需求和相关需求两种类型。在MRP系统中，“物料”是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。所有物料分成独立需求和相关需求两类。（2）根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。 4. ERP系统的基础理论31基本MRPMRP的基本原理MRP逻辑图4. ERP

17、系统的基础理论32基本MRP制订物料需求计划前就必须具备以下的基本数据： （1）主生产计划，指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件。（2）物料清单(BOM)，指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量。（3）库存记录，把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。（4）提前期，决定着每种物料何时开工、何时完工。4. ERP系统的基础理论33基本MRP物料需求计划的基本计算步骤： 通过主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间，再根据物料的提前期确定投产或订货时间的计算思路。（1）计算物料的毛需求量（2）净需求量计算（3）批量计算（4）安全库存量、废品率和损耗率等的计算（

18、5）下达计划订单（6）再一次计算4. ERP系统的基础理论34闭环MRP 闭环MRP（closed-loop MRP）是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论认为，只有在考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，物料需求计划（MRP）才能保证物料需求的执行和实现。因此，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。4. ERP系统的基础理论35闭环MRP整个闭环MRP的过程为：（1）企业根据发展的需要与市场需求来制定企业生产规划。（2）根据生产规划制订主生产计划，同时进行生产能

19、力与负荷的分析。该过程主要是针对关键资源的能力与负荷的分析过程。只有通过对该过程的分析，才能达到主生产计划基本可行的要求。（3）根据主生产计划、企业的物料库存信息、产品结构清单等信息来制订物料需求计划。（4）由物料需求计划、产品生产工艺路线和车间各加工工序能力数据（即工作中心能力，其有关的概念将在后面介绍）生成对能力的需求计划，通过对各加工工序的能力平衡，调整物料需求计划。（5）如果这个阶段无法平衡能力，还有可能修改主生产计划。（6）采购与车间作业按照平衡能力后的物料需求计划执行，并进行能力的控制，即输入输出控制，并根据作业执行结果反馈到计划层（如图3-6所示）。4. ERP系统的基础理论36制造资源计划（MRPII） 制造资源计划（manufacturing resource planning，MRPII），是以物料需求计划（MRP)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。5. ERP系统的体系375. ERP系统的体系38ERP系统的体系结构ERP系统的体系结构（姚征，2004）5.