华电非停 电厂事故资料

1、- -2007年1至10月份30万千瓦及以上机组非计划（故障）停运情况通报1、1月12日7:45，蒲城发电公司#3机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于15日8:55并网。原因：C3吹灰器出口处形成旋流，造成水冷壁磨损。2、1月22日18:00，石门发电公司#3机组（300MW）锅炉后屏过热器泄漏，经停机处理,于24日13:00并网。原因：后屏过热器弯头爆裂。3、1月26日23:00，广安发电公司#32机组（300MW）汽机#1高调门后压力表管泄漏，经停机处理，于27日8:56并网。原因：设备质量不良。4、1月9日10:15,滕州新源热电公司#3机组（315MW）定期切换火检风机时，

2、MFT动作，经处理，于10:52并网。原因：A火检风机一次回路端子排过热导致电机缺相跳闸，造成机组MFT动作。5、1月31日1:12，可门公司#1机组（600MW）MFT动作，经处理，于7:20并网。原因：DCS系统设计中，误将A、B前置泵跳闸出口链接在同一个通道，调试期间未发现。当31日进行设备异动（对A小机前置泵的跳闸条件进行完善）时，造成A小机跳闸后把B小机前置泵联跳。6、2月2日17:35，可门发电公司#1机组（600MW）发电机转子过电压保护动作组跳闸，经处理，于21:30并网。原因：受电网短时性故障影响，发电机励磁调节器电流霍尔传感器、转子过电压模块本身性能不良，误判为转子过电压，

3、启动保护。7、2月3日10:53，大通发电公司#2机组（300MW）发变组出口A相CT故障，经处理，于6日1:04并网。原因：发变组出口A相CT（LVQB-330W2六氟化硫型）绝缘损坏，保护动作。8、2月26日22:30，巡检司发电公司#6机组（300MW）锅炉回料腿膨胀节泄漏，经停机处理，于27日7:45并网。原因：锅炉回料腿膨胀节安装质量不良，导致泄漏。9、3月10日1:05，大龙发电公司#1机组（300MW）输煤系统故障，机组被迫停运，经处理，于19:16并网。原因：输煤系统#5A管状带划伤停运抢修，启动#5B管状带后跑偏，调整后重新启动发生断裂，影响上煤。10、3月10日13:38,

4、石门发电公司#4机组（300MW）锅炉低温过热器泄漏，经停机处理，于16日12:00并网。原因：由于中隔墙与左侧包墙连接处损坏、缺失隔流板，形成穿膛烟气通道，导致左侧包墙管磨损加剧，管壁减薄泄漏。11、3月22日5:29，蒲城发电公司#3机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于24日4:30并网。原因：局部过热，拉稀管的固定管卡损坏，且再热段管存在错位问题。12、3月14日6:48，巡检司发电公司#6机组（300MW）锅炉省煤器泄漏，经停机处理，于20日6:40并网。原因：管材质量不良。13、3月18日9:39，大龙发电公司#2机组（300MW）主给水逆止门泄漏，经停机处理，于23日1

5、6:00并网。原因：168小时试运期间出现给水泵出口逆止门泄漏问题，小修时由厂家进行了处理，机组启动后泄漏、损毁严重，更换新门。14、3月20日15:52，巡检司发电公司#6机组（300MW）不停电电源系统（UPS）静态开关故障，机组被迫停运，经处理，于21日11:02并网。原因：UPS系统静态开关质量不良。15、4月4日20:28，广安发电公司#31机组（300MW）锅炉包墙过热器泄漏，经停机处理，于9日15:45报备用。原因：煤质差，磨损严重，防磨层减薄泄漏。16、4月9日21:32，铁岭发电公司#2机组（300MW）锅炉省煤器泄漏，经停机处理，于13日7:52并网。原因：烟气长期冲刷磨损

6、造成管壁减薄泄漏。17、4月1日11:40,巡检司发电公司#6机组（300MW）锅炉排渣困难，经停机处理，于2日12:29并网。原因：锅炉排渣系统两条线刮板机一条故障抢修，一条排渣不正常，锅炉床压高位运行在随后的减负荷操作中，右一次风调门拒绝动作，炉堂床压失稳翻床。18、4月5日15:37，巡检司发电公司#6机组（300MW）发电机主开关5506误跳闸，经处理，于7日7:32并网。原因：正在建设中的#7发电机C柜失灵保护联跳#6发电机出口5506开关的一对电缆接入保护柜，电建工作人员误碰引起5506开关跳闸。19、4月8日6:07，巡检司发电公司#6机组（300MW）锅炉水冷壁管泄漏，经停机处

7、理，于19日13:03并网。原因：锅炉右风室水冷隔墙集箱上部的一组延伸墙水冷壁管（24根）存在焊缝未熔合问题而导致大面积泄漏。20、4月8日12:00，襄樊发电公司#1机组（600MW）锅炉给水最小流量保护动作，经处理，于16:00并网。原因：值班人员处理磨煤机堵煤问题不当，造成锅炉最小流量保护动作。21、4月12日0:00，可门发电公司#2机组（600MW）汽机润滑油压低保护动作跳闸，经处理，于13日21:25并网原因：#2机油箱内部交流油泵出口逆止门后法兰垫片被冲破使油压快速下降，造成润滑油压低保护动作机组跳闸。22、5月6日23:43，巡检司发电公司#5机组（300MW）锅炉翻床，经停机

8、处理，于9日14:00并网。原因：排渣设备缺陷较多（4个冷渣器有3个不能连续正常排渣），最终被迫停机。23、5月12日12:11,新乡发电公司#1机组（660MW）两台吸风机相继跳闸，锅炉灭火，经处理，于13日2:55并网。原因：运行管理和操作调整均存在问题。24、5月29日21:06，新乡发电公司#1机组（660MW）主变差动保护动作，经处理，于23:20并网。原因：由于主变差动保护定值不正确，当区外故障时，保护误动。25、6月8日0:00，大龙发电公司#2机组（300MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于11日18:00报备用。原因：安装焊口泄漏。26、6月13日10:27，池州发电公司#1

9、机组（300MW）锅炉MFT动作，经处理，于14:11并网。原因：火检冷却风机故障跳闸。27、6月22日11:20，铁岭发电公司#4机组（300MW）水冷壁泄漏，经停机处理，于25日17:00并网。原因：管材存在缺陷。28、6月26日17:00，可门发电公司#1机组（600MW）发电机转子过电压保护动作，经处理，于27日15:37并网。原因：励磁调节器触发板存在缺陷，在区外故障情况下强励功能异常，导致转子过电压保护动作。29、6月4日，云南华电巡检司发电有限公司（以下简称巡检司公司）#6炉右二回料阀顶部内部耐火耐磨保温材料大面积脱落，造成回料阀顶部钢板烧通，机组被迫停止运行。临修过程中，由于水

10、平烟道经受不住4.2级地震，而发生内部建筑物大面积坍塌。基本情况：巡检司公司扩建工程#6锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，型号为HG-1025/17.5-L.HM37亚临界自然循环硫化床锅炉。设计单位为云南电力设计院，安装单位为江苏电建三公司，监理单位为云南监理公司。该机组于2007年1月30日完成168小时满负荷试运。经过：6月4日17:30，巡检司公司运行值班员发现6#炉右二回料阀顶部（原已烧红经处理后维持运行）开口有所扩大，喷灰直径约20厘米左右。18:20，该部位侧面已烧坏，高温灰渣从侧面大量喷出，决定停炉处理。21:09，#6机组与系统解列。经检查，回料阀顶部内部耐火耐磨保温材料大面积脱落，脱

11、落面积约1000 x1200mm，保温砖脱落150多块，致使回料阀顶部钢板烧通。机组进入临修。6月9日20:16，云南弥勒县巡检司镇发生了4.2级地震，#6炉水平烟道内部建筑物大面积垮塌，检修工期延长。经核查，靠烟囱的水平烟道内部一侧内墙整面倒塌面积350平方米，另一侧内墙严重变形有倒塌危险必须拆除的面积220平方米。全部工作于2007年6月28日结束，6月30日23：20分并网运行。原因分析：一是#6炉水平烟道设计工艺、设计抗震烈度符合规程要求，但是安装过程中未按设计及规程要求进行施工，导致#6炉水平烟道内部建筑物大面积垮塌。二是#6炉右二回料阀安装过程中，未按有关规定安装加强筋，加强筋间距

12、较宽，导致回料阀顶部内部耐火耐磨保温材料大面积脱落，造成回料阀顶部钢板烧通，高温灰渣大量喷出，锅炉被迫停止运行暴露问题：工程在建设过程中因赶工期而存在偷工减料等安装质量问题，特别是监理和质量检查验收把关不严。责任认定：一是安装单位在锅炉烟道施工中未按设计及规程要求施工，在进行#6炉右二回料阀安装过程中，未按有关规定安装加强筋，负主要责任。二是监理单位不认真履行责任，导致工程质量问题的发生，负重要管理责任。三是巡检司公司在工程建设中，对施工质量监督、验收等方面管理不到位，是第二管理责任单位。责成巡检司公司按照工程合同有关约定对安装、监理等相关责任单位进行追究。防范措施：一是预防回料阀烧坏措施：1

13、）加强建设过程中施工质量监督和质量验收工作，确保设备安装工艺符合规程要求，设备质量合格。2）加强运行管理工作，杜绝锅炉超温、超压，按规程规定控制开停炉的升降压速度，保证设备膨胀均匀。3）加强设备管理工作，保证检修质量，及时消除设备隐患。二是预防水平烟道内部建筑物脱落措施：1）停炉期间组织专人对#6炉水平烟道内部建筑物施工情况进行彻底检查，发现问题及时处理。2）按照有关标准和和规程要求，对本期工程同类设备、设施进行核查，消除安全隐患。在#6机组中出现的问题，不得在#7机组重复发生。3）与地震部门保持信息沟通，密切关注本区域地质运动状况对机组安全运行可能带来的危害，做好防震、抗震工作。30、6月6

14、日，湖北华电襄樊发电公司（以下简称襄樊公司）#6汽轮机冲转中，#6轴颈磨损，轴瓦损伤严重。基本情况：襄樊公司#6汽轮机由上海汽轮机厂生产，型号为N600-24.2/566/566超临界一次中间再热单轴三缸四排汽。安装单位为湖北电力建设二公司，监理单位湖南电力建设监理咨询公司。该机组于2007年5月23日完成168小时满负荷试运。经过：6月5日18:00，按网调命令“6月6日8:00并网”要求，#6机组开始启动。6月6日7:10，#6汽轮机开始冲转。汽轮机升速过程中，#6轴承金属温度明显比其他轴承上升过快（温态启动情况下，转速过800转后，温度由65度迅速升高，当转速2000转时，温度达到90度

15、），当机组转速达到3000转时，#6轴承金属温度达107度（报警值107度，停机值112度），机组被迫停运。经检查，#6轴颈磨损，轴瓦损伤比较严重，返上海汽轮机厂更换新瓦块。原因分析：一是#6机轴承润滑油油压偏低（#6轴承润滑油压力为0.07MPa）,同时顶轴油泵投入不及时，影响低转速下油膜的形成，造成转子与轴瓦接触碾磨，轴瓦温度升高，是导致事故发生的直接原因。二是润滑油中有少量杂质，且#6轴承载荷偏重是导致事故发生的间接原因。暴露问题：一是试运阶段抢时间，油循环不充分、不彻底。二是汽轮机配套供应的主油箱内部管路有质量问题（油箱内交流油泵出口法兰泄漏）。三是顶轴油投退参数不合理。责任认定：一是

16、安装单位未对主油箱进行严密性试验，安装工艺控制不严，致使油管道存有杂质，且未进行轴承通油后的翻瓦清理，造成轴瓦和轴颈磨损，负主要责任。二是监理单位湖南电力建设监理咨询公司对安装工艺，安装质量把关不严，负重要管理责任。三是襄樊公司未有效实施管理，是第二管理责任单位。责成襄樊公司按照工程合同有关约定，对安装、监理等相关责任单位进行追究。防范措施：一是试运中严格遵守有关试运工作措施和工艺要求。二是安装中严格控制工艺过程，防止杂质存留油管内，轴承通油后必须进行翻瓦检查清理。三是对#6轴颈的修复分别采取电刷镀和冷焊处理方案，严格履行审批手续。待#6机组首次检查性大修时，进一步对汽轮机轴瓦进行检查，彻底处

17、理轴瓦划痕。三是进一步对润滑油系统清理检查，解决润滑油压偏低问题；同时加强润滑油循环滤油。汽轮机正常运行或备用期间，应该加强顶轴油及润滑油及油质及时有效地监控，确保参数正常。四是为进一步降低各轴承箱环境温度，在各轴承箱回油热偶观察口处加装吸风口，配好丝扣接口，并在合适部位加装过滤网，避免环境中灰尘进入油中。31、6月15日7:24，贵港发电公司#1机组（600MW）锅炉灭火，经处理，于10:36并网。原因：煤质较差，低负荷工况下发生炉内焦块掉落引起燃烧不稳。32、6月16日1:56，包头发电公司#2机组（600MW）EH油系统漏油严重被迫停机，经处理，于18日18:00并网。原因：汽机EH油系

18、统漏油严重，保护动作停机。33、6月17日12:31，包头发电公司#1机组（600MW）锅炉灭火，经处理，于18日2:38并网。原因：锅炉掉焦引起燃烧不稳。34、6月27日14:30，大通发电公司#2机组（300MW）高压导汽管输水管漏，经停机处理，于28日5:56并网。原因：设备质量不良。35、7月14日23:44，大通发电公司#2机组（300MW）MFT动作停机，经处理，于15日3:44并网。原因：热工柜MFT继电器因质量不良烧毁。36、7月16日0:00，扬州发电公司#7机组（300MW）锅炉低温过热器泄漏，经停机处理,于20日6:30并网。原因：低过管排母材制造质量不良。37、7月2日

19、12:43，哈尔滨热电公司#7机组（300MW）锅炉灭火，经处理，于3日11:00转备用。原因：B一次风机故障造成锅炉灭火。38、7月3日20:53，大通发电公司#2机组（300MW）锅炉主给水电动门泄漏严重，经停机处理，于5日9:00并网。原因：锅炉主给水电动门自密封垫子破裂。39、7月11日15:26，可门发电公司#1机组（600MW）转子过电压动作跳闸，经处理，于19:49并网。原因：发电机励磁系统存在隐性缺陷，在输电线路瞬间故障情况下，转子回路出现异常过电压，导致保护动作。40、7月31日20:46，哈尔滨热电公司#7机组（300MW）锅炉灭火，经处理，于8月2日0:00并网。原因：热

20、控DCS所属磨煤机热控逻辑单元故障。41、7月13日0:58，贵港发电公司#1机组（600MW）锅炉灭火，经处理，于2:30并网。原因：煤质灰分高（36.65），虽加大吹灰次数，但锅炉积灰现象仍较严重，炉内焦渣块掉落引起燃烧不稳、锅炉灭火。42、7月4日16:20，华电潍坊发电公司（以下简称潍坊公司）运行中定子弓形引线烧断，线棒绝缘受损。基本情况：#4发电机为上海发电机厂运用美国西屋公司技术生产的QFSN-670-2型发电机，安装单位为山东电力建设第三工程公司，监理单位为山东诚信监理公司。该机组于2007年6月9日完成168小时满负荷试运。经过：7月4日16:20，潍坊公司#4机负荷650MW

21、，运行值班人员发现发电机内冷水压力升高，水压从0.23MPa逐渐上升到0.4MPa,检查内冷水各阀门状态正确，内冷水箱水位60cm，均正常。16:26,#4锅炉MFT，首出原因为“发电机事故”发变组保护柜“匝间保护”动作。同时发现#4机组跳闸后内冷水压力升高到0.8MPa，检查发现发电机下部四个液位计均满水，立刻组织对发电机进行排水，随后进行#4发电机事故排氢。机组跳闸时发电机汽侧测温元件接线板处漏氢着火。经抽转子检查，定子励端1点方向第2排（从里往外数）W2弓形引线（第39槽至中性点）熔断400mm左右。定子铁芯第一挡风道处有部分绝缘残留物堵塞。发电机转子汽端污染较严重，进、出风区风道内比较

22、脏，且汽端护环表面有一道灼伤痕迹。2007年8月27日14:30潍坊公司#4机组正式报竣工，恢复正常运行。潍坊公司#4发电机从故障到完全修复恢复运行，检修时间41天。原因分析：#4发电机W相并联绕组中的励端W2绕组至中性点的弓形引线烧断，造成W2支路开路，使W相负荷全部转移到W1分支，导致该支路过流。由于整个过程持续时间比较长（大约6分钟），造成整个分支的绕组过热，线棒绝缘受损，逐步发展为接地和匝间短路。一是励端W2弓形引线烧断的主要原因为弓形引线上部形成气（汽）堵，造成冷却水流量减小，局部过热致使铜线烧熔。二是气（汽）堵形成的主要原因：发电机定子引线水路外接回水管道管径偏小、阻力偏大，导致发

23、电机引线冷却水流量总体偏小。此类发电机的弓形引线中，位于顶部位臵的弓形引线最长，水流量分配不均，容易出现气堵。暴露问题：一是制造厂提供的定子冷却水系统图及设备连接图中，未对该引线外接回水管道做任何标记，仅在汽轮发电机法兰连接图中标记瓷套管出水孔连接法兰为Dg32，也未做任何补充说明，且Dg为废止标准（新标准则为DN）,解释不明确。二是安装单位未就制造厂提供的不明确的引线外接回水管管径尺寸及时进行咨询，产生理解上的偏差，导致实际安装的管道管径偏小。三是发电机结构存在一些监控和保护的不足：发电机弓型引线烧断过程中，定子水回路温度测点不能反映。发电机定子线圈2Y型结构，一条支路断开（熔断）后，除出现

24、比较小的负序电流（达不到负序电流报警值）外，无其它监视手段和报警信号，使运行人员很难及时发现异常情况。责任认定：一是制造厂提供的定子冷却水系统图及设备连接图中，未对该引线外接回水管道做任何标记。驻工地代表没有向施工单位进行安装交待，施工单位将该管道的管径安装错误时，厂家驻工地代表没有指出，没有要求施工单位纠正,负主要责任。二是安装单位对制造厂提供的不明确的引线外接回水管管径尺寸未及时进行咨询，理解错误，导致实际安装的管道管径偏小，负重要责任。三是监理单位在施工图会审时没有发现相关图纸的错误标注，对现场安装的管道没有与图纸进行核对，没有提出异议，没有向业主报告，负管理责任。四是潍坊公司没有对设备

25、质量进行严格把关，是第三管理责任单位。五是责成潍坊公司按照工程合同有关约定，对制造、安装、监理等相关责任单位进行追究。防范措施：一是装备此类型发电机的单位，必须立即按照厂家最近提供的“600MW级发电机安全稳定运行措施”，核查、整改不符合要求的引线水路外接回水管。二是有关发电企业、项目单位要检查发电机图纸标注是否符合现行国家标准，存在问题，立即联系厂家提供修订说明。对照发电机厂定子内冷水系统相关说明书、图纸，以及设计单位提供的图纸，对水系统进行全面核查，重点检查管道管径和弯曲半径是否符合图纸要求，检查临时冲洗管道是否已全部拆除，并已正确恢复正常系统连接，应确保反冲洗阀门是否严密，必要时加装堵板

26、。三是有关单位利用机组停机机会在引线水路外接水回路加装流量计，并实现远方信号监视。严格核查、修改运行规程中是否存在不完备之处，并予以修改。机组启动前和定子水系统再次启动时，必须严格按运行规程对内冷水系统进行操作、监控和排气，必要时适当提高水压以改善排气效果。四是对于发电机结构中监测系统的不足，要求制造厂家立即开展研究，及时制定出防范措施。加强对发电机线圈层间温度和进、出水温度的运行监视，发现问题及时采取如降负荷等措施（在DCS程序中未实现线棒各测点温差报警功能的必须立即完善）五是严格执行国家标准规范发电机监造、技术管理和技术监督。建设单位要加强监造质量把关，做好到货验收；发电机安装前要组织厂家

27、、设计单位、施工单位、监理单位对发电机及其相关系统的相关图纸进行会审，确保图纸齐全、正确、安装要求明确。加强安装过程监督，确保符合“安装要求”和交接试验项目的全面实施。六是确保发电机绝缘过热检测装臵、射频检测仪或局部放电装臵和安装于定子内冷水箱的氢气流量表等各种在线监测设备正常投入使用，及时记录氢气流量表数值。若装臵发出报警，要立即结合其它可疑状态综合判断，采取如停机处理等果断措施。七是发电机运行中出现负序电流突然增加、发电机轴承振动突然增大、定子内冷水压突然升高、发电机线圈层间温度和进、出水温度突然升高超过限值、内冷水检漏装臵检测到发电机内漏等情况时，要果断停机处理。八是加强发电机投运后的技

28、术监督，定期进行发电机运行分析，定期进行预防性试验，及时发现发电机各运行参数的异常趋势和设备缺陷的发生规律，确保设备长期安全稳定运行。43、8月7日13:30，蒲城发电公司#3机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于11日7:37并网。原因：锅炉前后墙喷燃器中心风筒变形、损坏严重，喷燃器出口挂焦较多，造成着火距离短，水冷壁管长期过热导致泄漏。44、8月11日11:40,东华热电公司#1机组（300MW）锅炉灭火，转计划小修。原因：锅炉C层燃烧器火检电源线距燃烧器太近，且燃烧器保温效果不好，导致火检电源线超温、短路，C层燃烧器火检信号丧失，1C磨煤机跳闸，进而出现其它火检检测效果差，1A

29、、1B磨煤机相继跳闸，锅炉MFT动作。45、8月18日22:24，蒲城发电公司#3机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于日23:42并网。原因：锅炉前后墙喷燃器中心风筒变形、损坏严重，喷燃器口挂焦较多，造成着火距离短，水冷壁管长期过热引发爆破、泄漏。46、8月21日00:07，昆明发电公司#1机组（300MW）锅炉再热器泄漏，经停机处理，于29日报备用。原因：锅炉壁再管热膨胀受阻，管子无法承受因膨胀受阻而产生机械拉伸应力，造成壁再管与圆钢焊接的融合线区域泄漏。47、8月1日15:02，新源热电公司#4机组（315MW）主变冷却器全停保护误动，经处理,于16:12并网。原因：进行主变冷

30、却器电源定期切换试验时，保护回路延时继电器故障，失去延时功能，导致“冷却器全停”保护误动。48、8月25日7:00，灵武发电公司#1机组（600MW）汽机安全油隔膜阀漏，经处理，于日2:00并网。原因：汽机安全油隔膜阀膜片制造安装过程中存在缺陷，膜片法兰四周螺丝紧固力不均匀，在膜片上下压差作用下，膜片上的一只螺丝孔变形扩大，膜片向下鼓出，终致泄漏。49、8月27日16：24，贵港发电公司#2机组（600MW）锅炉灭火，经处理，于19:33并网。原因：煤质差，热值低，灰份含量大，积灰严重，炉内掉落焦块引起燃烧不稳定，锅炉灭火。50、9月21日4:55，昆明发电有限公司#1机组（300MW）锅炉低

31、温过热器、省煤器管分别发生泄漏，经停机处理，于24日23:30转备用。原因：煤质差、灰分高造成低温过热器磨损严重而泄漏；省煤器吹灰器（GL6）弹簧阀卡涩，在进行锅炉吹灰时，（GL6）吹灰器对应的省煤器管被漏入的吹灰蒸汽吹损、泄漏。防范措施：努力提高燃煤质量，制定工作计划，尽快消除吹灰器存在的问题。51、9月22日15:53,巡检司公司#6机组（300MW）主汽至轴封供汽管上的疏水管弯头处泄漏，经停机处理，于25日6:30备用。原因：主汽至轴封门前疏水管道材质设计采用12Cr1M0V,38x5,施工单位在安装时错用为12Cr1M0V,38x3.5,壁厚选薄，造成该疏水管冷弯处外圆侧开裂。防范措施

32、：检查同类问题是否在其他设备上出现，排定整改计划。52、9月10日7:28，新乡发电公司#1机组（660MW）锅炉MFT动作，经处理，于20:57并网。原因：6kVIB段A相金属性接地，导致E、F、B、D磨煤机相继跳闸，锅炉MFT动作。防范措施：进一步查找可能造成6kV母线金属性接地的隐患，制定防范措施。53、9月26日，广西华电贵港发电有限公司（以下简称贵港公司）#1机高中压缸揭盖检查，高压内缸第一压力级静叶断裂；高压转子调节级整圈动叶片的出汽边中部严重磨损变形详见安全生产事故通报（总第二十六期）54、9月29日12:14，新乡发电公司#2机组（660MW）锅炉MFT动作，经处理，于29日1

33、4:48并网。原因：煤质差、灰份高，以及入炉煤中软性杂物（编织袋碎片）较多使磨煤机分离器入口折向板及回粉管被堵塞严重，进而导致火检弱（火检3/4无火），E、D、A、F、C磨煤机相继跳闸，锅炉MFT动作。防范措施：举一反三，加强配煤管理，杜绝大量编制袋（防汛时装煤所用）被斗轮机掘入制粉系统等同类问题的重复发生。55、10月9日，杭州华电半山发电公司（以下简半山公司）#1燃机由于透平三级动叶存在质量问题，在启动过程中导致断裂损坏。详见安全生产事故通报（总第二十七期，2007年11月11日）。56、10月12日18:32池州九华公司#2机组（300MW）锅炉MFT动作，经处理，于23:00并网。原因

34、：煤炭挥发份、低位发热量偏低导致锅炉A层给粉机下粉不正常，造成A1、A2、A4火检失去，给粉机跳闸，判断A层无火，对锅炉燃烧造成强烈扰动，使锅炉整体燃烧迅速恶化，导致B、C、D层火检丧失，锅炉灭火。防范措施：严格执行来煤掺配、掺烧管理规定，完善、落实燃烧劣质煤、缺角运行、给粉机下粉异常安全技术措施，加强对锅炉燃烧监视、调整。57、10月23日14:10，莱城电厂#4机组（300MW）锅炉末级过热器泄漏，经停机处理，于26日4:26并网。原因：由于末过管材为钢102，材质不稳定，#413管段内长期运行生成的氧化皮逐渐脱落使管圈堵塞，造成蒸汽流通面积不断减小，炉管冷却不良导致局部过热超温，在高温作

35、用下逐渐氧化，屈服极限下降，当管内过热蒸汽压力大于炉管屈服极限时，炉管爆破。防范措施：跟踪观察金属管壁温度；利用机组检修机会对其他锅炉同类设备进行金相检查及寿命评估，并加强金属监督，防止超温爆管。58、10月23日22:05，广安公司#33机组（300M）炉管泄漏，26日9:40并网。原因：锅炉过热器管泄漏处的密封鳍片未全长密封焊接，形成交角焊缝，产生交变应力，使管子拉裂泄漏。防范措施：加强检查，对过热器管的密封鳍片进行全长密封焊接。59、10月28日23:25，蒲城公司#2机组（330MW）锅炉水冷壁泄漏，经停机处理，于31日6:48并网。原因：锅炉45米4角水冷壁受热膨胀不均匀引起该处刚性梁向下，第四、第五根水冷壁管之间鳍片开裂，裂纹发展到第五根水冷壁母材的炉内侧，导致停炉。防范措施：恢复原开裂处密封，消除锅炉膨胀不均匀问题。检查水冷壁刚性梁与水冷壁处焊接质量，以及刚性梁角部剪刀撑动作是否灵活。加强燃烧调整，保证火焰不偏斜。停炉期间加强对受热面的排查工作。60、10月13日4:00，包头公司#1机组（600MW）锅炉水冷壁泄漏，转计划内小修。原因：锅炉火焰电视监视孔