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文档简介
1、网球馆钢结构安装施工方案一、主要工艺流程:基础阶段:放线一验线一钻孔f验孔一下钢筋笼f浇碎一养护f挖承 台土方f绑扎钢筋f支模f浇碎f养护f回填钢结构安装阶段:定位一立钢柱一安装连梁一吊装屋面梁一安装横梁一剪刀 撑一安装墙板一安装屋面板一结构碎装修(装外门窗玻璃一)安装山墙窗玻璃幕墙一大门二、流水分段划分:基础施工分二个阶段,既桩和承台的施工中,钢结构安装一 条作业线,屋面及墙面彩板安装分2-3条作业线。三.测量放线:.开工前主轴线要用经纬仪闭合测投,各桩位放置木桩并 妥善保护。.各段放线要有纵横2个方向的控制线。.用对角线法或经纬仪法来设定所有在相同的精度立面处 的横板的顶部标高。四.成孔及
2、土方工程;成孔:采用一台短螺旋钻机,从13轴开始往1轴施工,桩 径中800mm,桩长5810mm6150mm,当钻至设计标高后,桩第1页共16页2将围梁橡条垫至同一水平位置工长2铺设保温棉保温棉接缝处用U 型钉钉牢。工长3在待安装墙板上放出紧固钉线。工长4安装外墙彩板工长5开始安装相邻的板紧固件注意成为一条直线工长6安装内墙板工长2)安装屋面板过程及质量控制要点:序号工作内容质量控制要点责任人1搭设彩板运输滑道工长2按规定方法在屋面做天沟、雨水管等。工长3从1线开始铺保温棉,并 安装面板支架。从檐口至屋脊工长4从建筑物一端开始铺屋面板,从檐口向屋脊铺设; 两坡板铺好后,安装屋脊经准确定位屋面板
3、檐准线后进行。每块板檐口构件之间、板工长第10页共16页盖板,要使用标准搭接方法与板之间均应按规定 做粘胶剂。因钻孔产 生的切屑应及时清 除,损坏的油漆涂层 必须润色。5用封口机封口工长6铺设采光板工长7两坡板铺好后,安装屋脊盖板,要使用标准搭接尺 寸,保证屋脊准线平 直。工长8以同样顺序铺保温棉。工长9以同样顺序做屋面彩板工长10按规定方法在屋面做通风口等。工长11做好屋面板堵口和檐口包 边。工长.季节性施工措施:雨期施工措施:做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运 输道路及排水沟,必要时对路面加铺防滑材料。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。1)主要设备机具表:序号机械名称及
4、型号功 率(Kw)数量功率合计(Kw)1螺旋钻机1自卸汽车17吨6蛙式打夯机1.122.2低频插入式振捣棒1.144.4砂轮机2.212.2电焊机2.112.1碎搅拌站JG350102208吨汽车吊1钢筋调直机2)劳动力计划:名称数量名称数量名称数量电工4壮工10调验工1磴10杂工4钢筋工6木工10后勤4机械工4瓦工5放线工2合计60第12页共16页三.钢结构加工劳动力组织:按照本工程进度要求编制劳动力计划如下:序号工种从事工作人数1加工、钳工放样、号料、成型、整型152电气焊工下料、点固、焊接、整型103壮工摆料、搬运、打磨、清理154油漆工构件清理、喷漆35喷沙工喷沙工作26天车工操作龙门
5、吊、桥吊37起重工吊运构件28刨工刨构件19车工做钻模110热处理工做钻模111质检工过程质量检验312电工、维修工设备维护313管理人员质量、进度控制414库工材料、成品管理3合计66第13页共16页四.钢结构安装设备人员配置:主要机具设备表:设备名称规格数量备注汽车吊20吨2台钢板夹5吨4件电焊机3台气割设备2套大绳30米4付普通扳手6套扭矩扳手2件倒链5吨8件钢丝绳假设干米地锚8件脚手管假设干米消防用品3经纬仪1台水平仪1台劳动力计划:第14页共16页序号工种从事工作人数1汽车吊工吊运构件22汽车吊司机操作汽车吊23起重工吊运构件24测量工放线25钾工钳工构件安装86焊工构件焊接27质检
6、工过程质量检验28电工维修工设备维修、用电控制29管理人员质量、进度控制210信号1合计27五.彩板安装设备人员配置:主要机具设备:设备名称规格数量备注电动磁头螺钉枪8开口扳手6套筒扳手2电动金属板切割器2手提式强力剪端机2钢锯2封口机1虎钳夹口2螺旋钻孔器2第15页共16页劳动力计划:U形钉钳4电动手动加钉工具2女士巾16白棕绳100米放线量具序号工种从事工作人数备注1技工铺板122电焊工焊板23测工测量14壮工搬运95电工接线1合计25第16页共16页 端需进入卵石层500mm,并清净孔底虚土,要在原处空转清土, 然后提钻。终孔后立即检测孔深、孔径、孔壁情况。土方均现场 存放,以备回填。成
7、孔后要及时灌注,尽可能减少钻孔裸眼,以 防止塌孔。回填:将现场存土过筛,防止其中出现大块。将筛好的土视 情况进行级配处理,分步回填,每步铺30cm,用蛙式打夯机夯 实至15cm,直至到达设计要求的标高。夯实:采用蛙式打夯机2台,其功率为l.lKw,要求一个人 扶蛙一人拿线,一步一压一步一打,第二步压第一步的1/3。五.混凝土工程:现场设立小型JG350型搅拌站,台班产量以50立方米计, 可满足基础结构工程施工。基础桩共45个。浇注世:.灌注前,测量孔深、孔径、垂直度、孔底虚土、孔内 积水及深度,并做好记录。如孔底虚土超过100mm那么必须下钻 清孔,才能灌注碎。.当孔底无积水时,可直接由孔口浇
8、注碎,并随浇随振, 每次高度W1.5m,至设计标高以上,桩顶外表用高标号425#素水 泥浆液抹平。.在碎施工前,应先送各种材料的样品去专门实验室进 行检测,并做配合比实验。,搅拌制作碎时,应严格按C25的实验室配合比下料,第2页共16页 并要搅拌充分。当孔底无水时,坍落度控制在810cm。当孔底 有水时,坍落度宜为1620 cm。,灌注桩施工各工序必须连续,成孔检查后立即下笼、 灌碎,尽可能缩短钻孔裸眼时间。在下笼后4小时内必须浇注佐, 并做好灌注记录。水下灌注碎:.水下灌注碎必须使用导管,导管使用前应试拼、试 压,并试验隔水栓能否通过。.灌注中,应有专人随时检测管内外碎面高度。.灌注中,提升
9、导管时,严禁碰撞钢筋笼。.水下灌注碎应连续进行,不得中断,如发生堵管及 进水应立即处理。.应严格控制最后一次灌注量,当凿除浮浆后,应保证 桩顶标高及桩顶碎质量。.钢结构制作、运输、安装.制作1)设备投入:设备名称规格数量备注半自动切割机6-8无齿锯1剪板机2第3页共16页自动埋弧焊机3C02气体保护焊4交流电焊机10整型机210吨龙门吊15吨龙门吊1台式钻床2摇臂钻床2-3牛头刨1车床2气泵22)制作过程及质量控制要点:序号工作内容质量控制要点责任人1在钢板平台上以1: 1比例 放出门型架及各种支撑大 样,验样后做样板。由中级以上钳工放样,车间主任验样后,质检 员复验,通知监理工程质检员第4页
10、共16页第5页共16页做高强螺栓孔钻模,每种 尺寸各1块。师验样。用45#钢做钻套并热处理后焊到定位板上。2按样下料,下料后调平,调直,清理焊口;预留焊接收缩量和梁腋 端齐头量。车间主任3需机加工的进行机加工操作工4H型钢翼缘板接料,焊口二级检验(探伤)每件翼缘板只能做1个 接口。技术员质检员5腹板做反变形,H型钢成型反变形量要均匀,焊条 要按工艺要求烘干。钏I工班长6用埋弧焊机、C02焊机进行 组焊,焊后整型。每根H型钢的4条长缝 在同一天内焊完,不得 分别在两天焊接。上下 翼缘板与腹板接口错开焊接班长7定位组焊加筋板、楝托及其他连接板,控制好翼缘板变形量。为控制H型钢侧弯,加 筋板必须对称
11、焊接。钾工班长8在钢柱上焊底板及定位板, 在其他构件上制作高强螺 栓孔及其他连接孔。以上部高强螺栓孔确定 钢柱底板及定位板11 的位置,在胎具上控制 横梁腹板的组孔距。钳工9检验横梁、梁腋构件长度,门型架成套制作,按图卸工班在大样定位胎具上,截取 合适长度,焊接端部高强 螺栓连接板。纸编写号码。长10焊缝检验,修整,清理构件外表焊渣所有焊缝按图纸验收,高强螺栓连接面不得有焊渣质检员11高强螺栓连接区和连接板 喷沙处理。先做喷沙试件,喷沙后外表严防油污喷沙工12喷防锈漆两遍,喷写构件编号要在腹板两面分别写上构件编号油工13出厂检验并交验钢结构制作技术资料及时报监理验收质检员资料员3)制作流程图:
12、.钢结构运输:按安装顺序、结构尺寸装运;第6页共16页选择合理的运输线路及运输时间;按工期进度要求安排,保证安装需要。在超长构件尾部挂红旗等明显标志,夜间运输应布放超长警 示物、示宽灯,以确保平安;彩板及梭条由厂家负责运至工地。场内运输:用特制车辆、人力推运。结构吊装采用轮式 汽车吊和倒链辅助完成。.安装1)施工场地准备:在安装现场应有供电,照明,脚手架,安装工具,测量工具, 消防用品。根据安装需要,用电需要量为85kw.在钢柱安装位置周围搭设脚手架(如安装图)。2)安装步骤及质量控制要点:序号工作内容质量控制要点责任人各线施工步骤:1复验各轴线位置标高,并 做标志。按基准点,由测量工放线。测
13、工,技术员2先从第一轴线开始安 装立柱,柱底脚用垫铁垫 至标高。第一品柱应加临 时支撑。用经纬仪测量柱的垂 直度和柱的底面水 平。安装工长第7页共16页第8页共16页3顺墙面方向依次再立 第2根立柱并用围梁连 接。并设临时支撑。3. 4依次顺墙面方向再立 第3根和第4根立柱并用 围梁连接。用经纬仪测量柱的垂 直度和柱的底面水 平。见安装图,钢柱 两两相连。安装工长4用吊车将第一根椽子 梁和梁腋框架组装。侧向 找平,紧固好高强螺栓后 焊接连接板。用临时支撑 加固钢梁。架子一定要稳固,测 量跨度后钾工用扭矩 扳手紧固高强螺栓。5用两台吊车抬吊第一根横 梁,中间设临时支撑(或用 钢丝绳+倒链拉紧),连接 好所有螺栓.或制作一根20 米的扁担,用于吊装。为防止变形,要加固横梁。7在第一根吊装梁腋和 椽子梁位置组装第二根梁 腋和椽子梁单元,就位紧 固后与第一根在适当位置 安装两根楝条安装拉撑杆 和翼缘支撑,水平支撑。调整拉撑杆确保其对地的垂直度8以同样方式继续安装余下 的框架、柱和梁。9安装所有墙楝,屋面橡10补漆。复查验收11交验钢结构安装技术资 料。及
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