塔吊转料平台搭设方案

1、型钢悬挑卸料平台搭设方案工程概况:工程名称：勇兴.亲水湾二期建设单位：梅州市勇兴集团有限公司设计单位：广东远顺建筑设计有限公司监理单位：惠州市工程建设项目咨询管理有限公司施工单位：广东康宏建设工程有限公司勇兴.亲水湾二期5、6、7、8、9栋，总建筑面积为70897m地下二层。 地上1824层，标准层层高3米，建筑高度分别为63.2077.90m。二、悬挑平台构造1、主次梁：主梁采用18号工字钢，主梁悬挑段长度为3.5m （外排架出2.5m ）,锚 固段长度为2.5m,平台宽度3m。主梁锚固段采用的钢筋卡环选用 0 20圆钢 筋固定，悬挑在建筑物外端部份用。20钢丝绳往上一层结构梁抽吊，内、外

2、各设一道，共4根。悬挑部分主梁吊环采用0 20U型圆钢与主梁进行焊接，4 边均要满焊；预埋在建筑物上的吊环采用0 20预埋U型圆钢。2、次梁选择16a号梢钢梢口水平，间距0.5m,与主梁采用焊接方式 连接。钢平台底层用16a号梢钢焊接，间距为500mm,并在上面焊接5mm厚 钢板，面铺设18厚模板；栏杆用0 48X3.0钢管与钢平台焊接，栏杆高度1.5m, 间距为600mm,立杆上附三道水平杆，栏杆内侧满挂安全网，栏杆外侧设 300mmt刷红、白相间油漆挡脚板；护栏分红白双色油漆。3、钢丝绳：受力钢丝绳采用4根0 20钢丝绳拉于上层混凝土主梁上，内、外各设道。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固，符合

3、规范要求。5、限重1吨。二、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点， 必须位于建筑物上，不得设 置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的外道作单 道受力计算。3、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩 直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢， 采取其他方式时卡 头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平 台外口应略高于内口。5、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。6、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕， 经过检查

4、验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时 调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著地标明容许荷载值（限载 1t）。操作平台上人员 和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。三、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验，作业前必须对作业人员进行安全技 术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报项目部批准同意3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告，经技术部门确认后方可进行 安装作业。四、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程，听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域，非

5、作业人员不得进入 该区域。3、塔吊司机必须听从指挥，就位动作要慢而稳，不可大起大落。4、就位时，先将水平支脚插入预埋套环内，在结构边缘处垫50mm勺木 方，调整好位置，在楼板上打孔，放置套环，固定好型钢。5、就位后，解掉内侧拉环处的钢丝绳，慢慢抬起平台外侧，将受力钢 丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主 梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后，用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠 紧，水平支脚是否与楼层地平贴紧，各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、自检合格后，报项目部验收。五、钢平台平面稳定性保证措施1、钢平台栏杆立杆

6、底部与型钢焊接，用钢管将该栏杆与结构梁上的预 埋短钢管（用于脚手架连墙点连接）相连。也可采用在型钢两侧各拉2到钢丝绳，以确保钢平台的稳定性。2、堆放材料或起吊时，塔吊驾驶员应服从指挥，尽可能做到起吊不碰 到维护栏杆。3、钢平台安装前，应把型钢搁置点整理平齐，保证钢平台安装后平整 度。4、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验 后才能松卸起重吊钩；8、卸

7、料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及 时调换，焊缝脱焊应及时修复；9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计 容许荷载，配专人监督。六、钢平台安全文明要求.卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等 施工设备上；.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受 力计算；.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围 系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验 才能松卸起重吊钩；.卸料平台使用时，应有专人负责检查

8、，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及 时调换，焊缝脱焊应及时修复；.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计 容许荷载，并配专人监督。.所有型钢需刷油漆，栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。.料台上的材料必须在下班前清理干净。.初次使用前，应做静载试验，见附表。.加强日常的检查，并做相关记录。型钢悬挑卸料平台计算书一、参数信息.荷载参数脚手板类别：脚手板，脚手板自重（kN/m2）: 0.35;挡板脚手板自重（kN/m） : 0.14 ;施工人员等活荷载（kN/m2）:2.00 ,最大堆放材料荷载（kN）:10.00 。.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）: 2.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离

9、（m）:1.00 ;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）: 3.00 ;钢丝绳安全系数K: 10.00,悬挑梁与墙的节点按 固支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号工字钢；次梁材料类型及型号：16碧梢钢梢口水平;次梁水平间距ld（m） : 0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le（m） : 1.204.卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）: 3.50,次梁悬臂Mc （项：0.00 ； 平台计算宽度（m）: 2.50。二、次梁的验算次梁选择16a号梢钢梢口水平，间距0.5m,其截面特性为：面积 A=21.95cm2;

10、惯性距 I x=866.2cnf;转动惯量 W4=108.3cm3;回转半径i x=6.28cm;截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10m m.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2;Q 1=0.35 X 0.50= 0.18kN/m ;(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号梢钢梢口水平,标准值为0.17 kN/mQ 2=0.17 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q 3=2.00 kN/m 22)最大堆放材料荷载P: 10.00kN荷载组合Q=1.2X (0.18+0.17)+1.4 X2.00 x 0.

11、50=1.81kN/mP=1.4X 10.00=14.00kN.内力验算内力按照集中荷载PW均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：P次梁计算简图最大弯矩M勺计算公式(规范JGJ80-91, P31)为:M max = ql 2/8(1 - m 2/l 2)2 + pl/4经计算得出:Mmax = (1.81 X 2.50 2/8) X (1-(0.00 2/2.50 2) 2+14.00 X2.50/4=10.17kN m最大支座力计算公式：R = P + q(l+2m)/2经计算得出：R = (14.00 + 1.81 x (2.50 + 2 x 0.00)/2 = 9.27kN.抗弯

12、强度验算次梁应力：。=M/x Wx f其中 K-截面塑性发展系数，取1.05;f-钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm 2;次梁梢钢的最大应力计算值(T =1.02 X俯1.05 108.30)=89.402 N/mm ;次梁梢钢的最大应力计算值(T =89.4 N/mm2小于 次梁梢钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2,满足要求！.整体稳定性验算G = M/ bWx 63.00 235/(2500.00 160.00 刈35.0)=0.90 ;由于 加大于0.6,按照下面公式调整：一 _ _ _ _人=1.07 - 0.282/ b(|)1.0得到人=0.756;次梁梢

13、钢的稳定性验算(T =1.02 X4顺.756便8.300)=124.19 N/mm2;次梁梢钢的稳定性验算(T =124.186 N/mm小于 次梁梢钢的抗压强度设计值f=205 N/mm 2,满足要求！三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与 内力的计算。主梁选择18号工字钢，间距0.5m,其截面特性为：面积 A=30.6cm2;惯性距 I x=1660cm；截面抵抗矩 Wx=185cn3;回转半径i x=7.36cm;截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=10.7mm.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14

14、kN/m;Q 1 = 0.14kN/m ;(2)梢钢自重荷载 Q2=0.24kN/m静荷载设计值 q = 1.2 X(Q+Q) = 1.2 x (0.14+0.24) = 0.45kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;.内力验算悬挑卸料平台示意图1.36KN2 37kNHJTkN 2.37kN1.36kN0.45kN/m045 加 An111 火仙L114L r k J l,nI -j L iII；l什i r了,J L3500悬挑卸料平台水平钢梁计算简图-10 -底0225 I - ns_-12.192-12.416，15口。917 045悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN),40. D26

15、 b3悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN m）278634a.悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）从左至右各支座反力：R1 = 0.5 kN ;R2 = 17.045 kN-11 -最大支座反力为 Rmax=17.045 kN;M=0kN mM=40.026kN m最大弯矩 Mmax=40.026 kN m最大挠度 y =27863451.852 mmM=0kN.mM2=40.026kN.m.抗弯强度验算g = M/ (饭Wx) + N/A f其中 丫 x-截面塑性发展系数，取1.05;f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm 2;主梁的最大应力计算值(7=40.026 106/1.05

16、/185000.0+1.99 104/3060.000=190.56 N/mnf;主梁的最大应力计算值190.56 N/mm2小于主梁梢钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2 ,满足要求!.整体稳定性验算o = M/(公Wx) f其中心-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B导至 U:人=1.145由于 也大于0.6 ,应按照下面公式调整： 1 一心= 1.07-0.282/ b)1.0可得必=0.760;主梁的稳定性验算6 = 40.026106/(0.760 1*5000.00)=184.64 N/mM;-12 -主梁的稳定性验算l

17、 184.64 N/mm2小于主梁梢钢的抗压强度设计值f = 205.00 N/mm2,满足要求!.焊缝强度验算焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30) X 1.2t X 0.7=2(180.00+2 X 94.00-2 X30) X 1.2 X 10.70 X 0.7=5691.20焊缝惯性矩I=24321247.323焊缝抵抗矩 W=2I/h=2X 24321247.323/180=270236.081角焊缝强度fwf=160 N/mn2f=M 2/W=40026385.001/270236.081 = 148.116N/mm2一 一2f=R2

18、/(2.4t(h-t-10)=4.167N/mm(年2+飞2) 1/2 R = 0.768KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力Nfe:N=R=768.299N。拉环强度计算公式为：产 N/A f其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范 10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不 应大于50N/mG故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm 2;所需要的拉环最小直径 D=768.3 X 4/（3.142 X 50.00 X 2） 1/2=3.1mm实际拉环选用直径D=6mmHPB23的钢筋制作即可。七、操作平台安全要求.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施 工设备上；.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系-14 - 钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高