农业机械制造公司机械设备及配件生产项目大气环境影响专项报告

1、1农业机械制造公司机械设备及配件生产项目大气环境影响专项报告目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc28868 1总论 PAGEREF _Toc28868 2 HYPERLINK l _Toc4375 1.1 任务由来 PAGEREF _Toc4375 2 HYPERLINK l _Toc29480 1.2编制依据 PAGEREF _Toc29480 2 HYPERLINK l _Toc26571 1.3评价原则 PAGEREF _Toc26571 4 HYPERLINK l _Toc19852 1.4评价因子 PAGEREF _Toc19852 4 HYPERLINK

2、 l _Toc21693 1.5评价重点 PAGEREF _Toc21693 4 HYPERLINK l _Toc19332 1.6评价标准 PAGEREF _Toc19332 4 HYPERLINK l _Toc24844 1.7评价工作等级 PAGEREF _Toc24844 6 HYPERLINK l _Toc5641 1.8评价范围 PAGEREF _Toc5641 8 HYPERLINK l _Toc11464 1.9评价基准年 PAGEREF _Toc11464 9 HYPERLINK l _Toc13701 1.10环境保护目标 PAGEREF _Toc13701 9 HYPER

3、LINK l _Toc7529 2工程分析 PAGEREF _Toc7529 11 HYPERLINK l _Toc19077 2.1项目概况 PAGEREF _Toc19077 11 HYPERLINK l _Toc2182 2.2工艺流程及产污环节 PAGEREF _Toc2182 11 HYPERLINK l _Toc25462 2.3污染源调查 PAGEREF _Toc25462 11 HYPERLINK l _Toc9469 2.4废气排放汇总情况分析 PAGEREF _Toc9469 14 HYPERLINK l _Toc30160 3.环境空气质量现状调查 PAGEREF _To

4、c30160 18 HYPERLINK l _Toc24017 4大气环境影响评价 PAGEREF _Toc24017 21 HYPERLINK l _Toc1614 5环境监测计划 PAGEREF _Toc1614 27 HYPERLINK l _Toc23437 5.1项目监测计划 PAGEREF _Toc23437 27 HYPERLINK l _Toc24351 5.2监测数据管理 PAGEREF _Toc24351 27 HYPERLINK l _Toc15398 6大气环境影响评价结论与建议 PAGEREF _Toc15398 28 HYPERLINK l _Toc22729 6.

5、1结论 PAGEREF _Toc22729 28 HYPERLINK l _Toc26351 6.2建议 PAGEREF _Toc26351 29 HYPERLINK l _Toc21187 6.3综合结论 PAGEREF _Toc21187 291总论1.1 任务由来山东AA农业机械制造有限公司投资3000万元建设机械配件生产项目。项目购置莱州市神工机械制造有限公司位于平度市新河镇驻地南侧（店灰路以西）的现有厂房及厂房内生产设备，项目占地面积33433m2（50亩），建筑面积11120 m2。项目定员40人，年工作300天，实行1班8小时工作制。项目已建成，年产机械设备200台/年，配件20

6、0套/年。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月28日修正），项目属于“二十四、专用设备制造业”中“70专用设备制造及维修”的“其他（仅组装的除外）”，应编制环境影响报告表。为此，山东AA农业机械制造有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，立即组织有关技术人员对项目的现场情况及其周围环境进行了详尽的调查，在对项目相关资料的收集、核实与分析的基础上，编制了该项目的环境影响报告表暨大气环境影响专项报告。1.2编制依据1.2.1国家法律、法规及规范性文件中华人民共和

7、国环境保护法（2015年1月1日起施行）；中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日修订施行）；中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日修正版）；建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日起施行）；建设项目环境影响评价分类管理名录（2018年4月28日修正）；产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）；国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知(国发201665号），2016年12月5日；国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201337号)；国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知（国发201674

8、号），2016年12月20日；挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环境保护部，公告2013年第31 号）；关于印发的通知（环大气2017121号）；国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822号）。1.2.2地方法律、法规及规范性文件山东省实施办法（2006年3月1日起施行，2018.1.23修订）；山东省环境保护管理条例 山东省人大常委会（2019年1月1日修改试行）；山东省大气污染防治条例（2018年11月30日修改）；山东省2013-2020年大气污染防治规划（鲁政发201312号）；山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案；山东省人民政府关于印发山东省打赢

9、蓝天保卫战作战方案暨20132020年大气污染防治规划三期行动计划（20182020年）的通知（鲁政发201817号）；山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案（鲁环发2016162号）；青岛市大气污染防治条例（2018年09月07日修改）；青岛市防治城市扬尘污染管理规定（青岛市人民政府令第143号，2002年9月9日）；青岛市人民政府办公厅关于印发青岛市“十三五”生态环境保护规划的通知（青政办发201710 号）；关于印发青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨20132020年大气污染防治规划三期行动计划（20182020 年）的通知（青政发201832号）；（11）青岛市环境保护委员会办公室关于印发

10、2019年大气污染防治工作要点的通知（青环委办发20193号）；（12）平度市落实青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨20132020年大气污染防治规划三期行动计划(20182020年)工作方案。1.2.3技术导则依据建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）；大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）；吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。青岛市重点行业挥发性有机物污染治理技术导则（试行）。1.3评价原则1、在评价中始终坚持政策性、针对性、科学性和公正性的原则，严格遵守国家和青岛市的有关环保法律、法

11、规、标准和规范。2、以工程分析、环保治理措施、大气环境影响评价为重点，主要保护项目用地周边居民不受项目环境污染的直接和间接危害。3、根据建设项目环境保护管理的有关规定，贯彻“达标排放”、“清洁生产”、“污染物排放总量控制”，做好工程分析，最大限度地减少污染物的产生量和排放量。4、实用性原则。加强环保治理措施评价内容，对项目的环保治理和今后环境管理提出建议措施，通过环境影响评价为环境管理提供决策依据，为项目实施环保措施提供指导性意见。1.4评价因子根据工程环境特征污染因子和对大气环境的影响情况，确定评价因子见表1.4-1。表1.4-1 评价因子一览表类别环境要素评价因子环境质量现状评价大气环境S

12、O2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、VOCS、甲苯、二甲苯环境影响分析与评价大气环境影响分析VOCs、颗粒物、甲苯、二甲苯、臭气浓度总量控制废气污染物VOCs1.5评价重点根据本项目的排污特征和当地环境特征，本评价以大气环境影响评价为重点；分析该项目颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCS、臭气浓度的排放情况以及环境影响，并对废气处理措施的可靠性和可行性进行分析；提出合理的环境保护措施和污染防治对策建议。1.6评价标准1.6.1环境质量标准项目区域SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，VOCS、甲苯、二甲苯执行环境影响

13、评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值标准。各项污染物的标准值见表。表1.6-1 环境空气质量标准项目浓度限值（g/m3）1h平均8h平均24h平均年平均SO2500/15060NO2200/8040PM2.5/7535PM10/15070CO10000/4000/O3200160/VOCS/600/甲苯200/二甲苯200/1.6.2污染物排放标准1、有组织废气（1）颗粒物有组织排放浓度执行区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二

14、级标准。（2）VOCS、甲苯、二甲苯有组织排放浓度、排放速率均执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的标准。2、无组织废气厂界颗粒物无组织排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。VOCS、甲苯、二甲苯厂界浓度执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中的厂界监控点浓度限值。厂界臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1中的恶臭污染物排放标准。厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排

15、放控制标准（GB37822-2019）表A.1的要求。大气污染物排放标准见表。表1.6-2 大气污染物排放标准污染物有组织排放无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）颗粒物15103.51.0VOCS15702.42.0甲苯155.00.60.2二甲苯15150.80.2臭气浓度/20（无量纲）表1.6-3 厂区内监控点浓度限值执行标准污染物特别排放限值（mg/m3）限制含义无组织排放监控位置GB37822-2019VOCs6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值1.7评价工作等级（1）估算模式确

16、定采用HJ2.2-2018附录A中的推荐模型清单，选择AERSCREEN模型确定。（2）评价因子和评价标准筛选根据HJ2.1对评价因子的选择要求并结合项目特征，确定本项目的评价因子为颗粒物、VOCs、甲苯、二甲苯，根据环境评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），分别计算项目主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi。计算公式如下：式中：Pi第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，g/m3，一般取 GB3095 中 1 小时平均 质量浓度的二级浓度限值；对于仅有 8h 平均质

17、量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质 量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值；即颗粒物450g/m3；甲苯200g/m3、二甲苯200g/m3、VOCs1200g/m3。本次评价选择有评价标准的VOCs、颗粒物、甲苯、二甲苯作为评价因子，选用运行时污染物最大排放源强。（3）估算模型参数根据HJ2.2-2018采用AERSCREEN模型作为估算模型，参数情况见表1.7-1。表1.7-1 本项目估算模型参数表参数取值城市/农村选项农村最高环境温度（）37.4最低环境温度（）-16.9土地利用类型建设用地区域湿度条件75%是否考虑地形考虑地形是 否地形分辨率

18、/m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是 否岸线距离/km岸线方向/（4）废气排放参数项目污染物有组织、无组织排放情况分析见表1.7-2、表1.7-3。表1.7-2 项目污染物有组织排放、收集、净化情况一览表产污环节排气筒污染物产生量（kg/a）收集效率（%）收集量（t/a）净化效率（%）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（kg/a）高度内径风量（m3/h）抛丸15m0.6m5000颗粒物6510065990.40.0020.65打磨15m0.6m5000颗粒物509045990.30.00150.45焊接15m0.6m5000颗粒物809072990.060.00030.72喷漆晾干

19、15m0.6m20000VOCS212.4790%191.22901.050.02119.12甲苯11.9510.750.060.00121.07二甲苯17.0915.380.260.00521.54表1.7-3 项目无组织排放情况汇总污染源名称污染物年排放小时数（h）年排放量（kg/a）排放速率（kg/h）面源参数焊接粉尘颗粒物240080.00390mx18mx5m打磨粉尘颗粒物30050.017喷漆晾干废气VOCS240021.250.008948mx13mx4.5m甲苯1.20.0005二甲苯1.710.0058颗粒物5.80.0024（5）评价等级和评价范围确定利用环境影响评价技术导

20、则 大气环境（HJ2.2-2018）中推荐的估算模式AERSCREEN模型分析预测在所有气象条件下，点源、面源排放的污染物最大落地浓度及本项目敏感点污染物落地浓度表1.7-4。表1.7-4 项目点源、面源污染物预测结果表(小时浓度) 污染源污染物最大落地浓度（g/m3）最大占标率（%）下风向距离（m）有组织（点源）P1排气筒颗粒物0.28330.063%167P3排气筒颗粒物0.25330.07%167P2排气筒VOCS5.48160.4699甲苯0.3118840.1699二甲苯1.323140.6699无组织（面源）焊接、打磨车间颗粒物12.142.6947喷漆晾干车间VOCS29.064

21、2.4234甲苯1.615960.8134二甲苯2.208861.1034颗粒物7.79191.7334表1.7-5 大气评价工作等级评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%综上，根据HJ2.2-2018确定本项目大气评价等级为二级。根据导则要求，“二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算”，评价结果表达中仅要求一级评价列出达标结果评价表、网格浓度分布图并绘制大气环境防护区域图，二级评价不再要求，因此本评价不包含以上工作内容，仅对项目的污染物排放量进行核算。重点进行废气排放的达标性分析，同时评价利用估算模式对项目下风向浓度及周边敏

22、感点进行相应预测分析。本项目大气环境影响评价自查表见附件。1.8评价范围根据估算模式的结果，项目污染物Pmax10%，对应的最大落地浓度出现在距排放源影响范围较小。本项目大气评价等级为二级，根据导则HJ2.2-2018要求，项目的评价范围确定边长取5km，见附图8大气环境影响评价范围图。1.9评价基准年根据评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择2018年为评价基准年。1.10环境保护目标项目大气环境评价范围内的村庄为敏感保护目标，项目周边的主要环境空气保护目标详见表1.10-1、附图4。表1.10-1 环境空气保护目标序号名称相对厂址方位相对厂界距离

23、/m保护对象保护内容环境功能区1于家屯村E1000村庄大气环境二类区2贾家村E20003岭上袁家村SE4804陈埠李家村SSE10005卧龙王家村S14006岭前郑家村S19007红庙姜家村S21008红庙赵家村SSW24009傅家村SW230010岭西王家村SWW160011小灰埠村W66012平度市灰埠中学NWW770学校13平度市灰埠小学NW140014平度市新河镇驻地NW1000居住区15灰埠村NNW1200村庄16韩家村N120017红庙辛庄村N245018邱家村NNE130019前屯里村NNE220020楚家村NE190021界山林家村SE250522太平庄村NE290023庚家村

24、SSW290024杨家庄村NEE25052工程分析2.1项目概况项目位于平度市新河镇驻地南侧（店灰路以西），项目北邻兴业大道，隔路为山东现代鲁通机械制造有限公司；东邻青岛悦工机械有限公司；南邻荣乌高速（G18），西邻青岛现代海麟重工有限公司。项目占地面积33433m2（50亩），总建筑面积11120m2，建筑构成主要包括4座生产车间和1座仓库，即组装车间、焊接车间、抛丸、打磨车间、喷漆车间、静电喷涂车间。年产机械设备200台/年，配件200套/年。具体组成详见报告表1。本项目总投资3000万元，其中环保投资30万元，约占总投资的1%，主要用于废气、噪声和固废的处理。本项目主要原料为钢材、五金配

25、件、水性底漆、水性面漆、溶剂型底漆、溶剂型面漆、稀释剂等，产品机械设备和配件。主要生产设备为折弯机、二氧化碳保护焊机、切割机、喷漆设施等。2.2工艺流程及产污环节2.2.1生产工艺及流程简介生产工艺流程及产污环节详见报告表。2.2.2、主要污染因素项目营运期产生的废气主要包括焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆烘干废气。2.3污染源调查2.3.1废气产污环节分析项目营运期废气收集、处理排放情况详见表2.3-1、图2.3-1。表2.3-1 项目营运期废气产生及排放情况类型产污环节名称污染因子治理措施排放情况1焊接工序焊接烟尘颗粒物经集气罩收集后，经布袋除尘器处理（净化效率99%）通过1支15m高的

26、排气筒P3排放2打磨工序打磨粉尘颗粒物经集气罩收集后，经布袋除尘器处理（净化效率99%）3抛丸工序抛丸粉尘颗粒物抛丸粉尘经布袋除尘器处理（净化效率99%）通过1支15m高的排气筒P1排放4喷漆烘干工序喷漆烘干废气VOCs喷漆和晾干废气经引风机收集（收集效率90%）后，经水喷淋净化漆雾后（漆雾基本全部去除），通过活性炭处理装置处理有机废气（净化效率90%）通过1根15m高排气筒P2有组织排放甲苯二甲苯颗粒物图2.3-1 项目废气收集处理排放情况示意图2.3.2焊接烟尘项目采用的焊接工艺为二氧化碳气体保护焊，根据焊接工程师手册（机械工业版社，2010年版）有关资料，二氧化碳气体保护焊的烟尘产生量约

27、为58g/kg焊丝，本次评价焊接烟尘计算取值按8g/kg计，项目焊丝用量约10t/a，则焊接烟尘产生量80kg/a。焊接年工作时间2400h，则焊接烟尘产生量为0.08t/a，即0.03kg/h。每个焊接工位安装集气罩，废气经风道进入同一台布袋除尘器处理。集气效率约90%，净化效率约99%，净化处理后于1支15m高排气筒P3排放。表2.3-2 焊接烟尘的产排情况废气来源主要污染物产生情况排放情况排气筒风机风量（m3/h）产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）高度（m）内径（m）焊接工序颗粒物0.080.030.000720.0003150.65000颗粒物0.

28、0080.0030.0080.003无组织/2.3.3打磨粉尘根据环境工程手册废气卷，打磨粉尘产生量按原料的0.1%计算，项目需要进行打磨的工件约为50t/a，粉尘产生量为0.05t/a。打磨粉尘经集气罩收集后，与抛丸粉尘一起至1套布袋除尘器进行处理，废气收集效率为90%，除尘器净化效率达99%，净化处理后于1支15m高排气筒P3排放。打磨工序年工作时间按300h计，则打磨工序颗粒物无组织排放量0.00045t/a（0.0015kg/h），风机风量5000 m3/h。表2.3-3 打磨粉尘的产排情况废气来源主要污染物产生情况排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（

29、kg/h）打磨工序颗粒物0.050.170.000450.0015无组织颗粒物0.0050.0170.0050.0172.3.4抛丸粉尘项目设有1台抛丸机，焊接后的半成品在进行抛丸的过程中，由于丸体破碎以及与金属表面碰撞，会产生含粉尘的废气。根据环境工程手册废气卷，抛丸工序粉尘产生量按原料的0.13%计算，项目需要进行抛丸的工件约为50t/a，粉尘产生量为0.065t/a。抛丸机为密闭设备，抛丸粉尘全部通过废气管线经风机引风至1套布袋除尘器进行处理，废气收集效率达100%，除尘器净化效率达99%以上，净化处理后粉尘于1支15m高排气筒P1排放。抛丸工序年工作时间300h，风机风量为5000m3

30、/h，则抛丸粉尘的有组织排放量为0.00065t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.4 mg/m3。抛丸粉尘有组织产排情况见下表。表2.3-4 有组织抛丸粉尘的产排情况废气来源主要污染物产生情况排放情况排气筒风机风量（m3/h）产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）高度（m）内径（m）抛丸工序颗粒物0.0650.220.000650.002150.650002.3.5喷漆烘干废气调漆、喷漆、烘干均在喷漆车间进行，企业拟将喷漆车间密闭（包含喷漆区和烘干区），设置排风装置，废气经收集后（收集效率90%），先经安装在吸风口处的水喷淋设备净化除漆雾（漆雾

31、基本全部去除），再经活性炭吸附装置净化有机废气（净化效率90%）后，最后经由1根15m高排气筒P2排放，引风机风量为20000m3/h，项目喷漆年运行时间为900h，晾干工序年运行时间为2400h，面源取晾干工序运行时间计算。调漆、喷漆、晾干过程中油漆中的VOCS按照全部挥发计算。喷漆过程油漆附着率约为70%，漆雾产生量按照油漆固体份的30%计算。项目废气收集效率不低于90%，喷漆过程未被收集的10%的漆雾中，70%自然沉降在车间内，形成漆渣，约30%无组织排放，收集到的漆雾去除率为100%。本次评价期间委托青岛盛庆源环境检测有限公司于2019年4月29日做了臭气浓度监测，监测数据表明，厂界臭

32、气浓度小于12，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1中的恶臭污染物排放标准值。检测报告详见附件。项目污染物有组织、无组织排放情况分析见表2.3-5、表2.3-6。表2.3-5 有组织喷漆晾干废气的产排情况废气来源主要污染物产生情况排放情况排放参数产生量（kg/a）产生速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）喷漆晾干废气VOCS212.470.2419.120.0211.05H=15m，D=0.6m，风机风量20000m3/h甲苯11.950.0131.070.00120.06二甲苯17.090.0191.540.00170.09表2.3-6

33、无组织喷漆晾干废气的产排情况废气来源主要污染物产生情况排放情况面源参数产生量（kg/a）产生速率（kg/h）排放量（kg/a）排放速率（kg/h）喷漆晾干废气VOCS21.250.008921.250.0089喷漆车间：长宽高（门窗平均高度）=48m13m4.5m甲苯1.20.00051.20.0005二甲苯1.710.000711.710.00071颗粒物5.80.00245.80.0024备注：生产厂房高度为5m，本次评价面源参数取门窗平均高度约4.5m计。2.4废气排放汇总情况分析 有组织废气项目有组织废气排气筒污染物排放情况汇总详见下表。表2.4-1 有组织废气产生及排放情况一览表编号

34、产污环节污染物产生情况防治措施处理效率排放情况排放源参数年工作时间h产生量kg/a速率kg/h浓度mg/m3排放量kg/a速率kg/h浓度mg/m3高度m直径m风机风量m3/h温度P1抛丸工序颗粒物650.22441套布袋除尘器收集率100%去除率99%0.650.0020.4150.6500025300P3打磨工序颗粒物500.1734集气罩+1套布袋除尘器收集率90%去除率99%0.450.00150.3500025300焊接工序颗粒物800.036集气罩+1套布袋除尘器收集率90%去除率99%0.720.00030.065000252400P2喷漆烘干工序VOCs212.470.2412

35、1套水喷淋+活性炭吸附装置收集率90%去除率90%19.120.0211.052000025900甲苯11.950.0130.651.070.00120.06二甲苯17.090.0190.951.540.00170.09（2）无组织排放项目无组织废气排气筒污染物排放及达标情况汇总详见下表。表2.4-2 无组织废气的产生及排放情况废气排放源面源参数（m）长宽高产污环节主要污染物产生情况排放情况产生量（kg/a）速率（kg/h）排放量（kg/a）速率（kg/h）焊接90185焊接工序颗粒物80.00380.003打磨打磨工序颗粒物50.01750.017喷漆48x13x4.5喷漆烘干工序VOCs2

36、1.250.008921.250.0089甲苯1.20.00051.20.0005二甲苯1.710.000711.710.00071颗粒物5.80.00245.80.0024综上所述，项目营运后产生的各类大气污染物产排情况汇总见下表。表2.4-3 各类大气污染物汇总污染源类别污染因子产生量（kg/a）消减量（kg/a）排放量(kg/a)有组织颗粒物195193.181.82VOCS212.47193.3519.12甲苯11.9510.881.07二甲苯17.0915.541.55无组织颗粒物18.8018.8VOCS21.25021.25甲苯1.201.2二甲苯1.7101.713.环境空气质

37、量现状调查3.1项目所在区域达标判断根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），区域域环境质量评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和 O3六项。本次环境空气质量现状评价引用2018 年青岛市环境状况公报中的统计数据。 根据2018年青岛市环境状况公报，平度市2018年环境空气主要污染物监测结果统计见表3.1-1。 表3.1-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年平均质量浓度 34-44 3597-126超标PM10年平均质量浓度70-8070100-114超标SO2年平均质量浓度12-1

38、46020-23达标NO2年平均质量浓度27-414068-103超标O38h平均质量浓度153-16816096-105超标CO日平均浓度1600-1800400040-45达标2018年青岛市环境状况公报分析：平度市环境空气中SO2、NO2年均值浓度及CO 日均值浓度均符合二级标准；PM10、PM2.5年均浓度和O3日最大8小时平均浓度超出二级标准，因此项目所在区域为环境空气不达标区。2、区域达标规划为持续改善区域环境空气质量，打赢蓝天保卫战，增强人民群众的蓝天幸福感，平度市人民政府制定了平度市落实青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨20132020年大气污染防治规划三期行动计划（2018202

39、0年）工作方案。主要目标：到2020年，环境空气质量细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）年均浓度达到环境空气质量标准二级，二氧化氮（NO2）、臭氧（O3）、二氧化硫（SO2）年均浓度和空气质量优良率持续改善。重点任务包括优化结构与布局、优化能源消费结构与布局、优化运输结构与布局、优化国土空间开发布局、强化工业污染综合防治、提高移动源污染防治水平、加强面源污染综合防治、健全大气环境管理体系。3、各污染物的环境质量现状评价为了解企业周围各污染物的环境空气现状，本次环评期间青岛AA农业机械制造有限公司委托青岛盛庆源环境检测有限公司于2019年07月04日-2019年07月10日做的大气环

40、境质量监测数据。监测项目为VOCS、甲苯、二甲苯。（1）调查点位与项目环境空气质量调查点位详见附图6、表3.3-1。表3.3-1 大气环境监测点一览表编号名称与项目相对位置监测项目方位距离（m）S1厂址处/VOCS、甲苯、二甲苯S2岭上袁家村SE430（2）调查时间与频次2019年07月04日07月10日，甲苯、二甲苯、VOCS连续监测7天，监测1小时平均浓度，监测1小时平均浓度时，每天监测1次，小时值的取得必须保证每小时有45分钟以上的采样时间。（3）采样和分析方法具体采样和监测方法详见表3.3-2。表3.3-2 大气污染物监测分析方法样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限（g/m3

41、）环境空气VOCS气相色谱质谱法HJ644-20136890N+5973N 安捷伦气质联用（SQY-M-058）/甲苯气相色谱质谱法HJ644-20136890N+5973N 安捷伦气质联用（SQY-M-058）0.4邻二甲苯气相色谱质谱法HJ644-20136890N+5973N 安捷伦气质联用（SQY-M-058）0.6对/间二甲苯气相色谱质谱法HJ644-20136890N+5973N 安捷伦气质联用（SQY-M-058）0.6（4）评价方法与执行标准评价方法为单因子对比法，即将各项目的监测结果与标准规定的最高浓度限值进行对比，分析其超标情况。VOCS、甲苯、二甲苯执行环境影响评价技术导

42、则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。（5）区域环境空气质量现状评价大气环境现状监测结果见表3.3-3。表3.3-3 环境空气质量现状监测结果 监测点位监测因子监测结果（mg/m3）标准限制（mg/m3）最大占标率（%）超标率（%）达标情况厂址处S1VOCS0.0123-0.1130.69.40达标甲苯0.0024-0.00570.22.90达标二甲苯0.0007-0.00580.22.90达标岭上袁家村S2VOCS0.0089-0.05610.69.350达标甲苯0.0025-0.00720.23.60达标二甲苯未检出-0.00790.23.950达标由

43、上表可以看出，各监测点甲苯、二甲苯、VOCS小时平均浓度满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求。4大气环境影响评价4.1大气环境达标分析本项目废气主要主要包括焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆烘干废气。本次评价期间委托青岛盛庆源环境检测有限公司于2019年4月29日做了有组织和无组织废气监测，监测数据表明，各类有组织废气排放与排放标准的达标分析详见表。表4.1-1 项目有组织排放废气排放达标情况排气筒编号污染物污染物治理措施污染物排放排放标准排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）P1排放

44、高度15m颗粒物布袋除尘器（收集效率100%，净化效率99%）2.6-2.90.023-0.0263.510P3排放高度15m颗粒物集气罩+布袋除尘器（收集效率90%，净化效率99%）0.360.00183.510P2排放高度15mVOCS水喷淋+活性炭吸附（收集效率90%，处理效率90%）0.643-0.7900.0074-0.00982.470甲苯0.019-0.0220.00022-0.000270.65.0二甲苯未检出/0.815核算结果表明：颗粒物有组织排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值标准，排放速率执行大气污染物综合排

45、放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。VOCS、甲苯、二甲苯有组织排放浓度、排放速率均满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的标准。厂界颗粒物浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值标准。VOCS、甲苯、二甲苯厂界浓度满足挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中的厂界监控点浓度限值标准。厂界臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1中的恶臭污染物排放标准值要求。检测报告详见附件。4.2污染

46、物排放量核算本项目属于二级评价，根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算，污染物排放量核算包括有组织及无组织排放量核算、大气污染物年排放量核算和非正常排放量核算。由于监测工况可能与预计生产有偏差，污染物排放量采用核算数据，而不采用监测数据进行核算。具体核算结果见表4.2-1、表4.2-2。本项目排气筒排放的污染物为颗粒物、VOCS、甲苯、二甲苯，为主要排放口。表4.2-1 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（kg/a）一般排放口11#排气筒颗粒

47、物0.40.0020.6523#排气筒颗粒物0.360.00181.1732#排气筒VOCS1.050.02119.12甲苯0.060.00121.07二甲苯0.090.00171.55一般排放口合计颗粒物1.82VOCS19.12甲苯1.07二甲苯1.54有组织排放总计有组织排放总计颗粒物1.82VOCS19.12甲苯1.07二甲苯1.54表4.2-2 大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产物环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（kg/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1焊接焊接工序颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓

48、度限值1.082打磨打磨工序颗粒物53喷漆车间喷漆、烘干颗粒物/5.8VOCS1套水喷淋+活性炭吸附装置挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中的厂界监控点浓度限值2.021.25甲苯0.21.2二甲苯0.21.71无组织排放总计无组织排放总计颗粒物18.8VOCS21.25甲苯1.2二甲苯1.71表4.2-3 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（kg/a）1颗粒物20.622VOCS40.373甲苯2.274二甲苯3.25表4.2-4 污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（g/m3）非正常排放速率（kg/

49、h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1布袋除尘器净化器工作失效颗粒物/0.031/停止生产，修理好净化器后再开始生产2布袋除尘器净化器工作失效颗粒物/0.221/3布袋除尘器除尘器工作失效颗粒物4.4x1040.221/停止生产，修理好除尘器后再开始生产4水喷淋+ +活性炭吸附装置喷漆废气处理装置工作失效VOCS1.2 x1040.241/停止生产，修理好喷漆废气处理装置后再开始生产甲苯6500.0131/二甲苯7250.0171/4.3污染防治措施项目营运过程中产生的废气主要是焊接烟尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、喷漆烘干废气。4.3.1有组织排放废气防治措施项目有组织废气主要为抛丸粉尘和喷漆

50、烘干废气。抛丸粉尘：抛丸机为密闭设备，抛丸粉尘全部通过废气管线经风机引风至1套布袋除尘器进行处理，废气收集效率达100%，除尘器净化效率达99%以上，净化处理后粉尘于1支15m高排气筒P1排放。焊接烟尘：焊接工位设集气装置，经风机引风至1套布袋除尘器进行处理，废气收集效率约90%，除尘器净化效率达99%以上，净化处理后粉尘于1支15m高排气筒P3排放。打磨粉尘：经集气装置收集后，经风机引风至1套布袋除尘器进行处理，废气收集效率约90%，除尘器净化效率达99%以上，净化处理后粉尘于1支15m高排气筒P3排放。袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒

51、受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清理的目的。具体特点如下所述：设备除尘效率高达99.5%以上，污染物排放浓度低，漏风率小，能耗、钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。清灰周期长，

52、降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，布袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。布袋除尘器是一种普遍使用的除尘设施，经实践证明，该除尘器的除尘效果较好，能够满足排放标准要求，因此，项目采用该除尘器技术可行。为避免除尘设备发生堵塞、破裂而造成除尘效率下降的污染事故发生，企业应加强对设备的日常管理

53、和维护。本项目对除尘设施安装自动报警系统，一旦发出现问题，企业会立即反应，停止生产，对除尘设备进行维修或更换。因此，布袋除尘器的处理工艺技术成熟，颗粒物去除效果稳定，处理效率99%，经济上也较合理。经袋式除尘器处理后，排气筒中颗粒物排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放浓度限值，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求，技术经济上可行。（4）喷漆烘干废气：调漆、喷漆、烘干均在喷漆车间进行，企业拟将喷漆车间严格密闭（包含喷漆区和烘干区），入口设置进风装置，喷漆车间形成负压，设置集气装置，废气经收集后（收集

54、效率90%），先经安装在吸风口处的水喷淋设备净化除漆雾（漆雾基本全部去除），再经活性炭吸附装置净化有机废气（净化效率90%）后，最后经由1根15m高排气筒P2排放。1）水喷淋：项目废气处理装置配设1个水喷淋装置，水喷淋装置内水循环使用，漆渣定期清捞，废气处理喷淋废水半年更换一次，均作危废处置。水喷淋净化利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积。水雾喷洒废气，将废气中的漆雾及水溶性有机废气沉降下来，达到漆雾与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费。2）活性炭吸附装置项目喷漆晾干废气经水喷淋处理后进入一套活性炭吸附装置进一步净化处理。根据吸附法

55、工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的相关要求，进入吸附装置的废气温度宜低于40；吸附装置净化效率不得低于90%。采用固定床蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。根据企业提供废气治理措施资料，项目有机废气处理措施可行性从以下几方面进行分析：废气收集方式项目规范固化工位操作流程，即项目工件在进入工位前，先行启动废气处理设施风机，使得废气的收集区域内处于微负压状态下，同时在工位结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将收集区域内废气近似全部收集处理后关闭。控制有机废气收集效率大于90%。吸附装置基本参数项目采用的有机废气活性炭吸附装置为固定床吸附装置，装填材料选用蜂窝活性炭。

56、本项目喷漆烘干废气经水喷淋处理后，废气引至活性炭装置，能够满足活性炭的吸附要求。 更换频率根据工程经验，每100kg活性炭吸附20kg有机物即达到饱和状态，项目活性炭吸附装置总可容纳500kg活性炭，根据工程分析废气部分，进入到活性炭吸附装置的有机废气总量约为172.1kg/a，年运行2400h，折合0.072kg/h，活性炭吸附1390h达到饱和状态，按一天吸附工作8h计算，约174d更换一次，为保证净化效率，活性炭半年更换一次，活性炭更换量约1t/a。根据国家危险废物名录，废活性炭属于危险废物，类别为HW49，代码为900-041-49，暂存于危废间后委托有危险废物处理资质的单位进行处置。

57、活性炭在未饱和的情况下，每一级活性炭对VOCs等有机废气的平均吸附效率可达90%以上，活性炭吸附饱和后需定期更换，根据工程经验，每100kg活性炭吸附20kg有机物即达到饱和状态。在保证更换频次，及时更换活性炭颗粒的情况下，可保证其净化效率。对照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)中对吸附装置的相关要求分析，综合上述分析内容，本次评价认为，项目拟采取的有机废气处理设施、装置废气收集效率和处理效率均能够大于90%，有机废气处理措施可行。4.3.2无组织排放废气防治措施项目无组织排放的废气主要包括未收集到的焊接烟尘和打磨粉尘，企业拟通过加强车间通风，改善车间内的工作环境，使

58、厂界颗粒物浓度最高点达到相关标准浓度限值要求，无组织排放处理措施可行。4.3.3污染物排放量核算结果环境影响评价结论是环境影响可接受的，根据环境影响评审内容和排污许可证申请与核发所需表格要求，明确给出污染物排放量核算结果表。详见4.2-1、4.2-2、4.2-3、4.2-4。4.3.4大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表详见附件。4.4小结项目运营后，生产过程中产生的工业废气在采取相关环境保护措施的条件下，能够实现达标排放，因此对周边环境及敏感目标不会造成明显影响。5环境监测计划5.1项目监测计划本项目大气环境影响评价为二级，仅提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划。本次评价按照排污单

59、位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，给出本项目营运期环境监测计划，可作为企业自行监测方案编制的参考见表5-1、表5-2，可委托有资质部门进行监测。表5-1 有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准排气筒P1颗粒物每半年一次排放浓度执行区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值标准，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准排气筒P3颗粒物排气筒P2VOCS甲苯、二甲苯、VOCS排放浓度、排放速率执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业(DB37/2801.5-2018)表

60、2中 “专用设备制造（C35）”的 = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II时段标准甲苯二甲苯表5-2 无组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界处颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCS、臭气浓度每半年一次颗粒物无组织排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值标准；甲苯、二甲苯、VOCS排放浓度执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中的厂界监控点浓度限值标准；厂界臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1的恶臭污染物排放标准5.2监测数据管理1）应有监测分