土方开挖及地下室施工方案及对策

1、. -第八章 土方开挖及地下室施工方案1 土方开挖预备测量定位 本工程在测量定位时,我公司实行以下措施：、配备精度高的仪器及有多年测量放线经受的测量人员；本工 程施工时,成立以观测、木工放样为首的测量放线组,特地负责本工 程的测量放线工作；、在建筑四周建立测量掌握网,在掌握网的外围再设八到十二个掌握点,在土方开挖期间,定期用外围的掌握点进展复核,如发觉 有变化,就准时加以订正；、将建筑轴线及主要构件边线输入电脑,通过 CAD 系统测量 建筑各轴线及主要构件边线到掌握网的距离作为测量掌握的依据；、加强测量定位的技术复核工作,每次放线完且经放线组自复合格后,由现场施工员对放好的轴线及掌握线进展测量

2、复核,经复核 合格后,在提交监理及业主方进展复核；、土方开挖时,每天都应进展标高测量,将标高基准画在工程 桩上,以此为标准,掌握挖土深度；2 土方开挖方式及机械挑选 2.1 开挖预备1、测量放线及测量桩点的爱护 在基坑开挖之前,场全部的红线桩及建筑物的定位桩,全部. . word.zl-. -经有关部门测量核准, 明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生 移位,假设有移位应会合规划部门、设计单位、建立单位讨论处理方 案； 土方的机械施工易碰压测量桩,因此在开挖前,我们将基坑 围的全部轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外,并设置涂红白漆 的钢筋桩予以爱护； 全部的测量桩、红线点一经核实后,工程部

3、就落实专人对其 进展定期检查复核,以确保红线点的精确性； 在基坑开挖前,依据施工图纸、建筑轴线位置用白灰线放出 土方开挖放坡边线和承台掌握线；2、夜间施工照明的预备 全部用电均可以从现场配备的配电箱接引通过手提小电箱架 空引至土方开挖区域； 但施工用电必需由值班电工特地负责,禁止操 作工人随便移动； 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的 2 个 4KW 大太阳灯照明； 挖土机操作围的夜间照明采纳活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每台挖土机配备活动灯架 面 2 个,槽上装车工作面 2 个；2.2 机械配备4 个,其中基底挖土工作土方开挖拟配备 3 台反铲挖掘机其中 1 台小型挖

4、机用于根底梁. . word.zl-. -土方开挖,20 辆带盖自卸式汽车,以确保土方准时挖运；2.3 开挖方法1、本工程的土方开挖拟采纳机械和人工相结合的方法一次性开挖至承台或根底梁底标高, 承台或根底梁之间底板下的土方待砖胎模完成后进展土方回填夯实；2、由于本工程根底约2m 深左右,为了防止开挖时反铲挖掘机的来回移动将工程桩推偏, 我公司依据现场实际情形表层施工静压桩时留下的硬壳层, 拟实行开挖方法为： 大挖机停留在外表的硬层上一次开挖至基承台底面以上20cm 挖,承台底20cm 以的土方采纳人工进展清理；3、基坑开挖时,我们将严格掌握标高,现场派专人进展随时监控,防止超挖如个别地方超挖时

5、,其处理方法应经设计、监理单位同意,不得私自处理 ；4、在基坑开挖完成后,我们将准时请业主、XX、质检站、勘察单位及监理单位进展验收,合格后才进展下一步工序的施工；2.4 对桩基的保证措施 1、土方开挖前,必需熟识施工图纸,特殊是桩位图；为了防止 机械开挖时碰撞、扰动桩体,使其桩头及桩身损坏现象,我们对现场桩位用惹眼的白灰划出开挖线或在设计承台边线位置用立杆加惹眼 红带围成禁止机械开挖的掌握线,在掌握线以的土方采纳人工开挖,开挖出来的土方随机械开挖的土方一起运出基坑；. . word.zl-. -2、为了防止开挖时反铲挖掘机的来回移动将工程桩推偏或推断,依据现场实际情形实行开挖方法为：大挖机停

6、留在外表的硬层上一层开挖至承台底以上 清理；20cm,承台底 20cm以的软土采纳人工进展3、机械开挖及汽车运土时,必需保证工程桩上部土方深度到达 0.5m 以上,如工程桩上部土方过浅或平于地面的部位,必需加土覆 盖或现场铺设 1cm 厚钢板后才能行驶, 以保证桩上部不被辗压、 不发生位移；4、土方开挖时,必需确保有2 名施工治理人员指挥和假设干名工人协作好机械施工,要有组织、有次序地进绽开挖,严禁无组织、无次序地乱开挖, 并派每台施工的反铲挖掘机旁有 1 名工人特地负责 桩爱护工作；5、开挖前做各桩顶标高测量工作,桩头过长的桩头的破除工作在土方开挖过程中严密协作, 并于垫层施工前完成； 桩头

7、过短时报请建立单位、监理单位、设计单位确定相关处理方案进展处理；2.5 平安要求和平安保证措施1、开工前要好各级平安交底工作；依据土方开挖时施工机械多,协作工作多,制定平安措施,组织职工贯彻落实,并定期开展平安活 动；2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工；3、挖土机必需进入基坑挖土,严禁挖土机和运土车辆在坑边来. . word.zl-. -回碾压；4、运土车辆出大门时,应有专人指挥,防止发生事故；5、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥；6、运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并准时清 理和做好大门口的保洁工作；7、下雨期间进展挖土时,车辆行走的施工道路,宜设草包及防 止污染物品

8、,防止车辆污及场外道路环境；8、基坑开挖时准时通知市容、交通、环卫等有关部门,以便相 结合防止发生意外大事；2.6 质量要求及质量保证措施 1、土方开挖质量要求基坑土方答应偏差：底面标高 坡坡度不应偏陡；2、土方开挖质量保证措施0-30mm、底面长宽不应偏小、边开工前要做好各级技术预备和技术交底工作；测量人员要不断熟识图纸,把握现场测量桩及水准点的位置尺寸；施工要配备专职测量人员进展质量掌握：要准时复撒灰线, 基坑开挖下囗线测放到基坑底,准时打竹签掌握开挖标高；验收前要做好基坑、基槽土质的爱护工作,因气候、人为等原因尽可能在承台底标高以上留出 气晴好时人工进展清理；20cm 高的原污泥土作为爱

9、护,待天. . word.zl-. -土方开挖后准时跟进地下室放线和砼垫层浇筑工作,并要留意成品的爱护工作；认真执行工程部制定的技术,质量治理制度； 施工中要积存技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验线记录；3 排水工程 本场地地下水为上层滞水,所以我公司在组织施工时不考虑降 水,只考虑基坑和地面排水；3.1 基坑排水基坑四周设集水井和排水沟,基坑中间设“ 十字形盲沟和四周明排沟相连,基坑明水由盲沟流入四周排水沟,再汇入集水井,经沉 淀后,用潜水泵排走；3.2 地面排水地面排水主要实行截水方法,基坑开口外侧四周浇1m 宽 C10 砼垫层,垫层外砖砌 400 400mm排水明沟,地表雨水及坑抽除

10、水经沉 淀过滤后排入城市雨水管道；4 垫层施工 4.1 土方开挖经人工清边检底到位后,立刻进展复核、验槽、办 理隐藏验收,浇筑垫层砼；4.2 垫层施工紧随土方工程进展,人工清理一块,验收一块,浇 筑一块,尽量削减地基土的暴露时间, 垫层标高用水准仪严格按设计标高掌握,并做好外表压实抹平收光工作；. . word.zl-. -4.3 垫层完成后强度可上人不变形时,立刻把轴线、根底边线投 测到垫层上去,以确保根底、承台的正常施工；5 桩头处理 5.1 土方开挖过程中,准时插入桩头处理工作,鉴于桩头处理工 作会破坏垫层,故要求桩头处理工作必需在土方开挖过程中严密配 合,并于垫层施工前完成,在破桩时,

11、严格掌握好桩头标高,保证按 设计要求足够长的桩和钢筋锚入承台；5.2 桩头处理程序为：在桩身上用红油漆标出要破的标高线破去上部桩体桩头锚固钢筋连接；5.3破桩工作由机械进展,协作足够的人员进展二班作业；6 土方回填 为了保证地基不受侵扰及制造构造施工工作面,在根底工程施工 完成经隐藏工程验收后应准时回填；1、基坑回填条件 1 基坑回填时,根底工程应已经过验收,且已到达优良质量等 级标准；回填土的来源应落实, 回填土质设计无要求的应采纳无有机 质和腐蚀质的土壤, 并应符合最正确含水量要求, 粘性土以手捏成团,落地开花为宜；因回填土过干将夯打不实,过湿那么易变成橡皮土；2 基坑无明显积水 积水和有

12、机质物体如模板、 纸袋等残留物,应去除洁净；做好临基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流 入基坑；. . word.zl-. -2、施工方法1 回填土从场地最低局部开场,由一端向另一端自下而上分层铺填；每层虚铺厚度不大于30CM,采纳振动打夯机夯实；2 采纳自卸式汽车运输土料；回填土较少局部采纳人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进展回填土；深浅相连 时,先填深坑槽, 相平后与浅坑全面分层填写夯实；墙基与管道局部回填采纳在两侧用细土同时匀称回填、线位移；夯实,以防止墙基及管道中心1 在夯实或压实后,对每层回填土的质量检查检验,采纳轻巧触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,定

13、土的干密度,求出土的密实度；3、回填土施工的本卷须知或采纳环刀法取样测1 回填土考虑天气的影响,必要时应实行暂停回填土或实行防 水掩盖措施；2 要掌握好回填土土料的质量,严禁使用污泥或含水量过大甚 至到达饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑；3 当回填土的表层被雨水浸、淋时,回填前应将其表层铲去或 翻晒干,方可填筑；回填时发觉有机质杂质应随时去除,大块土块应 先敲碎,再分层填筑；4 碾压回填土时,应留意爱护根底构造或外墙防水层不受破坏；5 在运土时要留意防止土对道路污染,装车不得过满,轮胎上. . word.zl-. -粘的土要准时清理, 发觉道路有污染要准时去除； 运土汽车进出要配专人指挥,确保交

14、通平安；6做好回填后的现场面貌拍照工作,汇入资料；7 地下室及地下室底板施工方案1、垫层砼施工 土方机械开挖到近地下室高程, 留20CM,以免扰动原状土； 20CM 粘土层用人工挖土, 基槽修整后抓紧基槽验收, 并立刻立侧模浇筑垫 层砼；应对基槽进展爱护,并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化；因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布掩盖,作暂时性防护；垫层侧模： 采纳10CM高槽钢或大角钢, 用 25钢筋打入地面作立 楞,间距 1-1.5M；2、地下室梁及底板钢筋施工 本工程地下室梁及底板钢筋数量大,工期紧,施工时必需严格 依据设计图纸及有关规执行； 特殊留意有关抗震构造物对钢筋的特殊 要求及地下防水

15、建筑物对钢筋施工的要求；1、底板及地下室主钢筋连接 按设计要求,地下室梁及底板钢筋接头采纳直螺纹连接技术；直螺纹连接工艺简洁,施工进度快,连结强度高；受力钢筋接头按规规定错开,接头在同一断面受拉区不超过 35d并必需大于 50CM；50%,错开距离大于2、地下室底板厚度为 300MM,底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上；. . word.zl-. -3、墙板、柱插筋：按设计图纸浇底板前须埋入底板,须与 底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳妥,位置精确；柱在板面上用箍筋定位；墙板、柱立筋0.000 以下尽量考虑一个接头；墙、柱主筋电渣 压力焊,错开及错开距离均按设计和规要求施工；3、底板及地下室梁砼浇

16、捣1、砼浇捣方法 本工程底板采纳商品砼,用砼泵输送入仓；、砼浇捣采纳斜面分层薄层浇捣法,一坡到顶,顺斜面分层,每层 3040CM,从仓短边方向,向长边方向推动；斜面坡度当砼坍 落度 1618CM时,一般 1：12 左右；这种自然流淌形成斜坡砼的浇 捣方法,能较好地适应泵送工艺；、砼震捣要求：仓必需设二排震捣器,坡顶和坡脚各一排,仔细震捣,每一振点的振动时间长短,使砼外表出现浮浆,砼不再下沉 为止；震捣工作应从浇灌层的下端开场,逐步上移；此外仍必需保证振动捧移动间距和插入深度符合施工规的要求；、泌水处理：泵送砼由于坍落度大,仓泌水量可能比拟多,要 在模板角上留小排水洞,准时排出仓外；、外表处理：

17、由于泵送砼外表水泥浆较厚,在浇捣后 24 小 时初步按标高用长刮尺刮平, 然后用木蟹反复搓压数遍, 使其外表密实；在初凝前再用木蟹二次抹压闭合收水裂缝；这样做能较好地掌握砼外表龟裂,削减砼外表水分的散发,有利于养护；2、砼浇捣强度的运算及满意强度的要求. . word.zl-. -本工程采纳商品砼,泵车和固定泵输送砼下仓；、砼浇捣强度以砼 6-8 小时初凝运算,初凝前必需掩盖上层砼时,每层砼那么每个台班八小时砼生产才能必要450500M3；到达以上生产能力才能使仓砼浇捣不致产生冷缝, 商品砼方案最近的商品砼生产厂家 进货；、按以上强度要求,商品砼厂必要支配二台搅拌楼生产,配备6 M3/ 次搅拌

18、运输车 10 至 12 台以运距 5 公里估算；砼输送下仓,配备二台固定泵； 关键在于支配好场地, 保证施工道路畅通, 不堵车；搅拌车和砼泵浇灌前均应检修完好,保证运输正常；、砼泵导管铺设：泵固定后,用.125 砼泵导管铺入仓；搭设暂时钢管支架,端部接 3M 软管在仓布料；每台泵掌握仓浇捣宽度以10M 左右为宜；3、砼养护：为防止大体积砼,外温差过大实行保温养护法；先在砼外表掩盖一层塑料薄膜,掩盖时间以终凝为宜, 掩盖薄膜目的是防止水分蒸发,然后在上面掩盖二层麻袋或草包,在上面再加盖一层塑料布, 隔离较低温度的雨水对保温层的直接影响；当砼必要用水养护时,在塑料布下面洒水,并准时盖上；4、按施工

19、规规定,留砼试块进展强度试验；抗压试块：每工作台班不少于一组每组三块,连续浇灌砼100M 3不少于一组；连续浇灌大于1000M 3 时,每 200M 3 留一组；抗渗试块：每连续浇筑 500M3砼留二组试块,一组标养,一组. . word.zl-. -同条件养护；每增 250M3增加二组每组六块 ；按建立工程质量治理条例要求,涉及构造平安的试块, 应当在建立单位或者工程监理单位留督下现场取样；4、底板大面积砼浇筑测温掌握依据砼温度应力和收缩力的分析,答应围,才不使砼产生裂缝；1、掌握指标必需严格掌握各项温度指标在温升值在浇筑入模温度的地下室上不大于 26；砼里外温差不大于 25；降温速度不大于

20、 1.5-2/d ；加掺合料及附加剂,削减水泥用量,降低水化热,掺膨胀剂,替换部份水泥,掺减水剂,削减水灰比到 最少的目的,削减水化热总量；2、掌握砼出罐和入模温度 降低出罐温度 为有效掌握砼出罐温度不超过0.5以下后,以到达水泥用量26,当气温超过 30时,粗骨料需浇冷水降温顺遮盖不让太阳直接暴晒；掌握砼运输和入模温度 砼运输和泵送过程中, 要掌握温度不超过出罐温度,应在砼罐车 和输送泵管上,掩盖保温材料以保持砼入模不超过 26；3混凝土部最高温升值 依据精确度要求, 在混凝土部最高温升值的运算中只考虑单方胶 . . word.zl-. -凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素,比,所运算的

21、大体积部最高温升值如下：Tmax= Wc/10+Wh/50+T 0 式中： T0混凝土入模温度, 26Wh粉煤灰用量本工程不掺加Wc水泥用量, 310Kg暂定依据把握的混凝土协作 用一般硅酸盐 425水泥的系数,取 1.15 Tmax= Wc/10+Wh/50+T 0=1.15*310/10+26=61.654大体积混凝土测温掌握 随时撑握混凝土部温度变化情形是指导大体积混凝土养护工作 的关键所在；为准时掌握和明白底板混凝土施工时, 混凝土部各阶段、各部位温度变化情形, 做到信息化施工, 本工程采纳温度传感器联电子运算机的全自动测温方法；其工作原理是利用埋置于混凝土的上部、中部及靠近外表的灵敏

22、极高的温度传感器,通过导线将混凝土部温度变化信号传递到运算机并进展分析处理,以猎取温度变化情形；测温点依据底板的外型进展布置,其点布置将整个底板掩盖起来,本 楼地下室底板拟布置 12 点；每个测温点按混凝土上、 中、下布置 34 个测温感应器, 以便把同一断面上不同层次的混凝土外温度差直接反 映出来；5、底板大面积砼浇筑温度掌握措施 防止底板显现温度裂缝, 应严格掌握砼硬化过程中, 由于水化热 而引起的外温差, 防止外温差过大而导致开裂 温差引起的砼拉应力. . word.zl-. -大于砼抗拉强度时,将显现裂缝 ,我公司将采纳以下措施掌握温度裂缝的产生：1优化砼协作比协作比中水泥用量,每增加

23、10 kg 其水化热将使砼温度上升1；因此,首要的措施是选定合理的协作比；即要满意设计强度及 抗渗要求,仍要尽量削减水泥用量,或采纳低水化热水泥,以掌握水化热温升；建议使用矿渣42.5#中热水泥,每M3砼水泥用量掌握在400 kg以；为增加砼可泵性,协作比中掺加粉煤灰按水泥量的 10-20% 左右掺加也可以削减水泥用量； 砼协作比中要适当掺加减水剂 FDN 按水泥量 0.5-1%掺用及缓凝剂, 可以削减协作比中用水量及增加砼 和易性；设计协作比要求按以上要求调整试配,并最终选定；、砼中掺加 UEA 膨胀剂水泥量的12%-15%制成补偿无收缩砼；U 型膨胀剂采纳低碱 UEA-I型,质量应符合 J

24、C47692标准；砼中由于参与 UEA 形成微膨胀砼限制膨胀率0.02-0.04%；砼产生微膨胀能转化为自应力 0.20.7Mpa预压应力 ,使砼处于受压状态,从而提高砼的抗裂才能一般经受,补偿温差可达 5-10；2降低砼出机温度和浇筑温度商品砼厂生产的砼出机温度掌握在26以,为此实行以下措施：、用低温水拌和或用冰块溶化后的冷水；、对粗骨料淋水降温；为降低浇灌温度,全部搅拌车及仓泵管 均掩盖麻袋,淋水降温；. . word.zl-. -、的确保证砼供应强度：台班八小时五百方,日方量一千五百方；以加快现场浇灌速度,缩短上下层掩盖时间,削减仓每层砼日照时间,掌握砼浇灌温度亦称入模温度在 35以；3

25、蓄热保温,掌握外温差实行上述三个措施后,外温差仍大于25,最终一个措施是蓄热保温,掌握外温差；即砼浇捣完成后终凝砼外表掩盖一层塑料薄膜,上部盖二层麻袋或二层草袋,顶上再一层塑料膜；对砼进展蓄热保温,到达掌握砼外表温度,掌握降温速率；削减温度梯度,使砼外表温度与砼中心温度差始终掌握在25以；实践经受说明采用二层草袋或麻袋可满意保温,这也是简易可行的温控措施, 要严格执行；7 地下室墙、柱、框架梁板施工方案1、模板工程1、模板选型及模板设计依据本工程为现浇钢筋砼框架构造特点,本工程模板选用新九夹板,梁柱侧模可按设计尺寸配制,拼缝少,周转次数多,砼成型质量好；搁栅围檩均采纳100mm 50mm或 8

26、0mm 60mm方木,支撑系统采纳 48 3.5mm脚手架钢管；模板设计按 .砼构造工程施工和验收规 .规定,对构造模板进展设计,运算模板的构造强度、 支撑系统的刚度和稳固性；本工程由于采用商品砼浇灌,用输送泵输送,砼坍落度大,下料分层高度掌握难度大,因此运算墙、柱模板侧压力时,H 取值采纳层高；. . word.zl-. -2、各种模板构造型式、墙体模板：均采纳九夹板板做模板、竖向围檩用 50mm100mm方木,间距 300mm；用双根 48 3.5mm钢管做横向围檩,12 穿墙螺杆对拉,间距为50CMH 50CMB；外墙用拉杆中间均要焊上 50mm 50mm 3mm 的止水片；墙板限位,要

27、按墙板设计厚度,制成要求长度的钢筋或小角钢,按平面放线位置分别点焊在二个方向主筋上,确；以保证墙厚及位置的准、框架柱模板：按柱断面尺寸,尽量采纳整块镀膜九夹板做侧 模,竖向用 50mm 100mm方木做围檩, 间距 300mm；柱箍设计二种形式：1、型钢构造,选用槽钢12-槽钢 14 配以 1214 拉杆,排距为 500mm；2、用 48 3.5mm 钢管双根做横向围檩,大断面柱600mm 600mm以上增加 12对拉螺杆；、框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采纳九夹板板和 木,预先拼成整块模板,当梁高大于50mm 100mm80mm 60mm 600mm时,加横向双钢管围檩,采纳 12拉杆对拉；

28、梁下部支撑排架为 48 3.5mm钢管,每根梁二侧各一排,钢管间距800mm；排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体；钢管上铺设 50mm 100mm方木做搁栅,间距不大于 500mm,用铁丝扎牢；、楼板模板：采纳九夹板板铺底模,底部用 50mm 100mm方. . word.zl-. -木做搁栅,间距 300mm；平台支撑采纳 48 3.5mm一般脚手钢管及扣件搭设；搭设技术要求除符合.钢管扣件脚手应用技术规程.外,支撑钢管相邻立杆对接接头要错开,同时立杆垂直度要掌握在答应围；水平杆除按设计要求外,尚应增设剪刀撑；楼板模板采纳早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭 设,自

29、成一体,在浇砼之前相互联接；浇灌后拆平台模时再分开,先早拆平台模及梁侧模板；储存梁底模板和支撑,待砼强度到达规 定标准时,再拆梁支撑和梁底模,能加快钢管和模板的周转使用；楼板采纳钢制小马凳或用同楼板高的砼予制块,尺寸为 H50mm 50mm作为板厚度掌握的标准,间距 随捣随抹,将外表抹平；3、模板安装2-2.5M 一只,楼板面、模板应按模板设计图纸进展安装；模板安装前测量放样,弹好构造中心掌握线及构造外边线,测出标高； 为保证模板与底面砼接缝密合平整,要求在柱、墙、核心筒墙模板下部先用砂浆做找平,宽 度 50mm,高度 10mm,找平高程；楼板框梁模板支撑要先运算好钢管排架的标高,排好间距前方

30、可搭设；梁模板要先铺梁底搁栅及底模,梁底模按 2-3跨度起拱；一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检前方可封模板；为增强墙、柱模板侧向稳固,要求均用钢管,两面加以支撑,墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑；外墙外侧支撑在围. . word.zl-. -护墙上；、为确保模板安装质量,到达优良标准,除按模板设计要求确 保构造强度、刚度和稳固性外,也要留意解决好拼缝平整,模板接缝 严密不漏浆；使浇好构造物外表平整光滑；外墙模板靠老砼面接缝处, 要求用止水条海棉止水条 压紧；梁板模板接缝尽可能采纳披灰补缝,浆；或粘贴胶纸, 以确保接缝处不漏全部模板均要求用 M808油脂脱模剂灰白色涂刷一至二道,有利于模板

31、保养及砼外表光滑；模板安装质量标准：要求严格到达国标4、模板撤除GB-92 标准；不承重模板,在砼强度能保证其外表及棱角后才可撤除模板,外墙模板撤除按本措施外墙砼一节规定时间撤除；承重模板底模撤除,应在砼强度到达以下要求时方可撤除,并应办理拆模审批手续；梁：跨度 8M 时,R75%；跨度 8M 时,R=100%；板：跨度 2M 时,R50%；跨度 2M、200套管周边按 98ZG003图集加强处理；当套管直径 d200 时,可将分布筋绕过洞口分布；. . word.zl-. -3、钢筋加工、绑扎质量标准：4、电渣压力焊接头施工要点 钢筋电渣压力焊时,应实行措施扶持钢筋上端,以防止上、下 钢筋错位和夹具变形；钢筋电渣压力焊时,渣池电压,焊接电流,焊接通电时间应根 据不同的直径确定；在焊接生产中,如发觉裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷,要查 找缘由,实行措施,准时排除；焊接接头仍应符合： A.焊包匀称B.上下错位 2MM 及 0.1倍