格林丽景高层施工组织设计-魏栋

1、 PAGE PAGE 70 精心施工、力创精品江 西 电 大 毕 业 设 计武宁县格格林丽景景高层施施工组织织设计姓 名魏 栋学 号114366001125335388专 业 土木木工程指导老师师乐斌日 期 20116年99月九江广播播电视大大学目 录第一章 编编制说明明第二章工工程施工工组织机机构第三章 工程概概况第四章 主要要施工方方法及技技术保证证措施第五章 施工进进度计划划第六章 施工平平面布置置图第七章 确保工工程质量量的技术术组织措措施第八章 确保安安全生产产的技术术组织措措施第九章 确保文文明施工工的技术术组织措措施第十章 确保工工期的技技术组织织措施第十一章章 工工程质量量通病

2、防防治措施施第十二章章 季季节施工工质量保保证措施施第十三章章 工工程资料料管理第十四章章 工工程回访访与保修修服务第十五章章 管管理人员员名单第一章 编制制说明第一节 编制制目的编制本施施工组织织设计的的目的为为格林丽丽景小区区B区99#商住住楼工程程提供完完整性的的技术文文件，用用于指导导建筑、结构、装饰工工程的施施工。确确保优质质、高速速、安全全、文明明、全面面完成工工程的建建设任务务。第二节 编制制依据本施工组组织设计计编制的的依据为为：甲方方提供的的本工程程设计文文件、图图纸；甲方方规定的的施工用用地范围围；现行行的国家家、行业业、江西西省及武武宁县的的设计规规范、规规程、规规定、标

3、标准、措措施；设计计指定的的各种标标准、规规范、规规程及标标准图集集。第二章 工程程施工组组织机构构按照项目目法施工工要求，现场设设立“格林丽丽景小区区商住楼楼项目经经理部”。统一一对建筑筑工程进进行组织织指挥、管理、协调和和控制。项目经经理部成成员将本本着科学学管理、精干高高效、结结构合理理的原则则，选配配具有改改革开拓拓精神，施工经经验丰富富，服务务态度良良好，勤勤奋实干干的工程程技术管管理人员员组成。第三章 工程概概况建设单位位：武宁宁县房地地产综合合开发有有限公司司设计单位位：广东东省建工工设计公公司监理单位位：武宁宁县建新新监理有限限责任公司司施工单位位：武宁宁县豫宁宁建筑工工程有限

4、限责任公公司1、本工工程为116层住住宅楼，地上高高层十六层，地地下为一一层大底盘盘地下室室，采用钢钢筋混凝凝土框架架-剪力力墙结构构。建筑筑面积为为141192.97 m2 ,建筑高高度522.255m,工工程位于于协和大大道东侧侧与曙光光大道北北侧交汇汇处,工工期达2240天天，为了了顺利完完成该工工程及质质量要求求，确保保安全优优良，质质量优质质，现场场文明施施工达标标，建立立质量、安全、文明施施工保证证体系，精心编编制施工工组织设设计及方方案。第一节 建筑筑概况建建筑面面积1441922.977平方米米，总造造622元，剪剪力墙结结构高16层，现浇浇钢筋混混凝

5、土剪剪力墙结结构，建建筑抗震震设防烈烈度为66度；建筑筑结构的的设计使使用年限限为500年，建建筑结构构的安全全等级为为二级，防火设设计类别别二类高高层居住住建筑，建筑物物主体结结构耐火火等级为为二级，抗震设设防类别别为丙类类。非主主楼部分分的柱及及剪力墙墙抗震等等级四级级。本工程程采用机机械钻孔孔嵌岩灌灌注桩。采用规范范：中华人人民共和和国规程程建设标标准强制制性条文文 （20009版版）民用建建筑设计计通则 （GB 503352-20005）建筑设设计防火火规范 （GB 500016-20006）高层民民用建筑筑设计防防火规范范 GB 500045-95（20005年版版）建筑内内部装修修

6、设计防防火规范范 GB 502222-95（20001版）城市道道路和建建筑物无无障碍设设计规范范 （JGJJ 500-20001）住宅设设计规范范 （GBB 5000966-20011版版）住宅建建筑设计计规范 （GB 503368-20005）商店建建筑设计计规范 （JGJJ48-88）汽车库库建筑设计计规范 （JGJJ1000-988）墙体工程程：墙体基础础至顶的的剪力墙墙墙厚:eq oac(,1)Q-1（22排）3350厚厚(水平平分布筋筋121000，垂直直分布筋筋121000，拉筋筋6400)。eq oac(,2)Q-2（22排）2200厚厚(水平平分布筋筋101255，垂直直分布

7、筋筋101255，拉筋筋63755)。eq oac(,3)Q-3（22排）3300厚厚(水平平分布筋筋12150，垂直直分布筋筋12150，拉筋筋6450)非承重的的外围护护墙：采采用2000厚烧烧结岩多多孔砖。建筑物的的内隔墙墙：采用用1000或2000厚烧烧结岩多多孔砖。厨房、卫卫生间隔隔墙：采采用1000或2200厚厚烧结岩岩多孔砖砖。高地地2000高度内内以C220混凝凝土浇筑筑墙基，宽同墙墙厚。屋面：为保温型型屋面，不上人人平屋面面做法祥祥赣066J2004-114-88，保温温材料采采用玻璃璃80厚厚，做法法见建施施2工程程做法；上人保保温屋面面做法见见06JJ2044-122-1

8、保保温材料料采用玻玻璃800厚，做做法见建建施2工工程做法法。防水工程程：所有防水水工程均均按地地下工程程防水技技术规范范（110J3301）、屋屋面工程程技术规规范（GB5503445-220044）、种种植屋面面工程技技术规范范（JJGJ1155-20007）、屋面面工程质质量验收收规范（GBB502207-20002）/地方方主管部部门的有有关规定定和措施施设防和和三个。凡防水水材料均均应采用用非焦油油型；凡凡防水卷卷材宜采采用冷粘粘贴工艺艺施工。防水施施工时基基层含水水率应大大于9%。装饰工程程：结构：结构设计计概况：建筑结结构可靠靠度设计计统一标标准 （GGB5000688-2000

9、1）建筑结结构制图图标准 （GB/T5001055-20010）建筑工工程抗震震设防分分类标准准 （GB 502223-20008）建筑结结构荷载载规范（20006年年版） （GBB 5000099-20001）混凝土土结构设设计规范范 （GBB 5000100-20010）建筑地地基处理理技术规规范 （JGJJ 799-20002）建筑地地基基础础设计规规范 （GB 500007-20002）地下工工程防水水技术规规范 （GB 501108-20008）建筑抗抗震设计计规范 （GGB 5500111-220100）砌体结结构设计计规范 （GGB 5500003-220111）钢结构构设计规规

10、范 （GB 500017-20003）建筑钢钢结构焊焊接技术术规程 （JJGJ 81-20002）高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程 （JGJJ 3-20110）混凝土土结构工工程质量量验收规规范 （GB5502004-220022）一、结构构混凝土土强度等等级：筏板卷材材为防水水混凝土土C455，抗渗渗等级PP6墙、柱：基顶18.80为为C455；188.800244.800为C440；224.880333.880为CC35；33.80以以上均为为C300.构造柱、系梁为为C200；基层垫层层为C110；二、钢筋筋：1、钢筋筋：HPPB3000（）级fy=2700N/mmm2HRB3335（

11、）级 fyy=3000N/mm22HRB4400（）级 fyy=3660N/mm22HRB3335级级和HRRB4000级钢钢筋应符符合国家家标准钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋GBB14999。钢钢筋的强强度标准准值不小小于955%的保保证率。第四章 主要要施工方方法及技技术保证证措施第一章：现场施施工措施施一、施工工准备1、熟悉悉设计图图纸查清建筑筑物所在在的位置置与相邻邻地物的的关系，施工场场地平面面控制点点和高程程控制点点的分布布等。查查清建筑筑物的大大小、形形状与特特征、内内部分隔隔状况，纵横轴轴线数量量及相互互关系。查清基基础平面面相关尺尺寸及标标高和基基础构造造等。审审核设计计图

12、纸，发现问问题，及及时向设设计单位位反映。2、查清清定位依依据测量定位位前应先先查清楚楚建筑区区平面控控制点、高程控控制点及及相关资资料。3、分析析现场环环境分析了解解施工场场地地形形情况、周围环环境及周周围地物物的关系系。4、拟定定测设方方案在综合考考虑设计计要求、现场环环境及施施工方案案的基础础上，拟拟定测设设方案。5、仪器器和工具具准备根据测设设方案和和要求，选择测测量仪器器和工具具，并对对选用的的仪器和和工具进进行必要要的检查查、校验验和校正正。计划划安排精精密经纬纬仪1台台、精密密水准仪仪1台。6、测量量人员准准备施工测量量是贯穿穿施工全全过程，测量工工作的好好坏直接接关系到到施工产

13、产品是否否达到设设计和功功能要求求，是实实现质量量目标的的基础，据此拟拟选配22名经验验丰富的的测量技技术人员员和2名名测量工工负责整整个施工工过程的的测量放放线工作作。二、轴线线、高程程及垂直直度施工工方法一）轴线线施测1、主轴轴线定位位与放线线根据建设设单位和和监理单单位提交交的控制制点建立立主轴线线控制网网。测设设建筑物物四周轴轴线组成成的主轴轴线网，后据主主轴线网网测量出出住宅各各轴线细细部尺寸寸。严格格控制好好测量误误差，满满足测量量精度要要求。将将控制点点设置在在不易被被破坏和和通视条条件较好好的位置置，并在在场区设设置永久久性标识识，以便便进行复复核。2、平面面轴线控控制根据建设

14、设单位、监理单单位提供供的坐标标控制点点，对照照设计图图进行平平面轴线线的控制制复测。A、首先先计算出出各轴线线交点在在控制点点所在坐坐标系统统中的坐坐标，从从放样使使用。B、根据据具体情情况，直直接将经经纬仪架架在控制制点上按按极坐标标法测出出各轴线线交点，或利用用控制点点，在与与所需放放样轴线线交点相相互通视视的地方方测若干干转点作作为临时时控制点点，然后后将经纬纬仪架设设在转点点上，以以控制点点为后视视，按极极坐标法法放出各各轴线交交点。这这些交点点足可满满足进一一步细部部放样的的需要。C、为保保证放样样的准确确性，校校核可改改用其他他放样方方法（如如角度交交合法等等），重重新放样样主要

15、轴轴线交点点，或测测量相应应轴线交交点距离离。二）高程程控制1、空间间高程引引测根据提供供的标高高控制点点，引测测至本工工程的高高程控制制点。施施工至0.000后，引测至至建筑物物的各重重要部位位，并作作标记。0.00以以上竖向向标高的的传递采采用钢尺尺从四个个不同的的方位沿沿建筑物物向上传传递，用用油漆标标记，用用水平仪仪观测取取其平均均值使用用，并定定期进行行回零检检查。细细部标高高以此为为基准，用水平平仪进行行观测，室内测测设500线，以以便随时时校核墙墙体或其其它各部部位标高高。水准准测量用用二等水水准测量量，仪器器必须校校正准确确，专人人操作。2、楼层层梁板施施工标高高测量梁板施工工

16、的测量量控制主主要是控控制梁的的标高，而标高高的控制制则可通通过测量量垂直距距离来实实现，施施工时，将经伟伟仪架设设在控制制点或临临时控制制点上，利用经经纬仪可可直接测测量的垂垂直距离离H（H=设计标标高一控控制点或或临时控控制点标标高一仪仪器高），经纬纬仪即可可定出设设计标高高的实际际位置。利用经经纬仪可可以比用用钢卷尺尺丈量来来控制垂垂直距离离精确得得多。三）垂直直度控制制1、垂直直度引测测本工程属属于高居住层建建筑物，垂直度度控制采采用经纬纬仪和吊吊锤定位位。在首首层测站站安装仪仪器，待待仔细对对整底层层轴线控控制点向向上投测测，然后后采用锤锤球引至至施工层层，作为为施工层层控制点点。由

17、底底层轴线线控制点点向上投投测的铅铅垂投影影点，带带线确定定其它轴轴线点，作为施施工层垂垂直控制制的依据据。2、楼层层柱的施施工垂直直测量本工程控控制柱垂垂直度应应首先计计算出各各柱轴线线中心点点平面位位置的坐坐标（XX，Y），将它它们与柱柱施工到到任意高高度的标标高（HH）一起起组成三三维坐标标（X，Y，HH），然然后利用用经纬仪仪可进行行三维坐坐标测量量的功能能，将经经纬仪架架设在控控制点或或临时控控制点上上（临时时控制点点已经精精确测定定），按按（X，Y，HH）对柱柱进行空空间定位位，即可可保证柱柱施工垂垂直度完完全能满满足设计计要求。三、建筑筑物沉降降观测建筑物测测降观测测在施工工前会

18、同同建设单单位、设设计单位位、监理理单位协协商委托托具有相相应资质质的检测测单位施施测。施施工单位位配合做做好观测测点的预预埋，并并在施工工中，每每层及时时通知施施测单位位前来施施测。四、质量量标准及及技术保保证措施施1、仪器器精度必必须在误误差范围围。2、控制制点必须须标记清清晰，不不易遭破破坏和变变动。3、水平平位轴线线偏差10mmm，层层垂直偏偏差55mm，总垂直直度偏差差200mm。五、安全全文明施施工技术术保证措措施1、测量量人员测测量时必必须戴好好安全帽帽，危险险处要配配安全带带。2、仪器器上楼时时要防护护，避免免损坏。3、雨天天和夜间间不得进进行施测测。第二节 主体体结构工工程施

19、工工方法结构层施施工程序序：弹墙墙、梁中中心线及及外边线线，测水水平标高高，并做做好标志志柱墙墙模板限限位撑筋筋柱钢钢筋直螺螺纹套筒筒连接和和闪光对对焊及电电渣压力力焊绑绑扎柱钢钢筋预预埋件等等隐蔽工工程验收收封模模板浇浇注柱砼砼搭设设楼梯支支撑梁、平台支支撑排架架铺设设楼梯层层底模（包括连连系梁底底模）弹线（轴线、标高尺尺寸验收收）支连连系梁模模板绑绑扎框架架梁、次次梁、楼楼板、楼楼梯钢筋筋、管线线安装隐蔽工工程验收收（包括括钢筋、管线、埋件、孔洞）浇捣捣梁、板板、楼梯梯砼养养护拆拆模（保保证强度度）。一、钢筋筋工程1、施工工准备（1）材材料要求求：钢筋筋应有出出厂合格格证，并并按规定定抽样

20、送送检，当当加工过过程中发发生脆断断等特殊殊情况，还需作作化学成成份检验验，钢筋筋应无老老锈及油油污。（2）成成型钢筋筋：必须须符合配配料单的的规格、尺寸、形状、数量。（3）铁铁丝采用用22号号铁丝，切断长长度满足足使用要要求。（4）垫垫块：用用水泥砂砂浆浇成或用成成品大理理石块，厚度同同保护层层。（5）主主要机具具采用钢钢筋钩子子、撬棍棍、板子子、绑扎扎架、钢钢丝刷、粉笔、尺子等等。（6）钢钢筋进场场后，按按施工平平面布置置图中指指宣位置置，按规规格、使使用部位位、编号号分别加加垫木堆堆放。（7）钢钢筋加工工前要严严格按设设计施工工图纸及及现行施施工规范范要求认认真翻样样，钢筋筋翻样要要求种

21、类类规格正正确、形形状尺寸寸准确、数量足足够、施施工方便便、节约约材料。然后根根据施工工程序按按部位组组织加工工制作，加工后后的钢筋筋并成品品按区段段部位至至现场，集中堆堆放在指指定的地地点并挂挂上标识识牌，避避免弄错错造成质质量事故故。翻样时必必须考虑虑钢筋的的叠放位位置和穿穿插顺序序，以确确定加工工尺寸。应重点点注意钢钢筋接头头形式、接头位位置、搭搭接长度度、锚固固长度等等质量控控制点。通长钢钢筋应考考虑各接接头位置置及其长长度误差差积累和和端头弯弯头方向向控制，以保证证注意接接头位置置，保证证接头距距钢筋弯弯处不得得小于钢钢筋直径径10dd，也不不得位于于构件最最大弯矩矩处。在满足规规范

22、和设设计要求求前提下下应充分分考虑施施工可行行性，尽尽量为现现场绑扎扎安装提提供便利利。应充充分考虑虑材料使使用合理理性，优优化配料料尺寸，尽量利利用材料料。2、钢筋筋工程施施工方法法（1）钢钢筋制作作加工A、严格格控制钢钢筋材料料：凡进进场的钢钢筋必须须具有出出厂合格格证，批批量进场场验收时时，不但但要核对对数量，还必须须核对成成捆钢筋筋上的标标牌，确确认物证证相符。进场钢钢筋应在在指定场场地堆码码，并及及时做好好台账，按规范范要求，由监理理公司见见证分批批取样检检验合格格后，方方可使用用。不合合格的钢钢材必须须立即清清退出场场。B、钢筋筋堆放场场地四周周设排水水措施（排水沟沟等），以保证证

23、钢筋堆堆放地面面干燥；钢筋不不得直接接堆放在在泥土地地面上，必须用用混凝土土墩、砖砖或垫木木垫起，使离地地面2000mmm以上。C、钢筋筋表面应应洁净，无泥土土、油污污和壳锈锈，否则则应清除除干净后后使用。受到机机械损伤伤或有裂裂缝、锈锈坑的钢钢筋严禁禁使用。除锈及及钢筋清清理应在在钢筋绑绑扎前完完成。D、钢筋筋切断时时应根据据不同长长度长短短搭配，统筹配配料。一一般应先先断长料料，后断断短料，减少损损耗。断断料时应应避免用用短尺量量长料，以防止止在量料料中产生生累计误误差。在在安装钢钢筋切断断机的刀刀片时应应注意螺螺丝要紧紧固。切切口要密密合，应应根据所所断钢筋筋的直径径粗细调调整固定定刀片

24、与与冲刀片片刀口的的距离，以防止止产生马马蹄或起起弯现象象。如在在切断过过程中，发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重的弯弯头应予予以切除除。E、使用用钢筋弯弯曲机时时，应根根据钢筋筋等级、直径所所要求的的圆弧弯弯曲曲率率半径大大小及时时更换心心轴套，保证钢钢筋弯曲曲曲率半半径符合合规范要要求。F、各类类箍筋尺尺寸、平平整度控控制是制制作的重重点。应应注意严严格控制制箍筋形形状尺寸寸、弯钩钩平直段段长度、弯曲角角度和弯弯曲曲率率半径，特别注注意抗震震箍筋1135度度弯折要要到位。G、配料料成型应应以一层层为一个个单位制制配。每每个配料料房旁的的码放区区应分为为粗钢筋筋、箍筋筋、附加加筋三个个区。粗

25、粗钢筋下下料（对对焊）成成型后，分梁（柱）每每条轴线线自成一一体逐一一码放。挂牌标标明层高高、轴线线号。箍箍筋制配配完毕，应按直直径、尺尺寸大小小分类码码放，以以便发放放。（2）钢钢筋焊接接焊接施工工应遵循循钢筋筋焊接及及验收规规程中中的各项项规定。所有焊焊工必须须持证上上岗。钢钢筋批量量焊接前前，必须须根据在在施工现现场进行行试焊，记录试试焊工艺艺参数，试焊合合格后，作为批批量施焊焊的依据据。A、电渣渣压力焊焊：适用用于直径径14以以上柱子子立筋连连接：施施工前先先清除端端部1550mmm范围铁铁锈、油油污等杂杂物，焊焊时防止止两根钢钢筋晃动动。使用用焊剂前前先烘焐焐122小时。不同直直径钢

26、筋筋焊接时时，按较较小钢筋筋的直径径参数，焊接时时间可以以适当延延长。B、电弧弧焊：焊焊接接地地应与钢钢筋接触触良好，防止因因起弧而而烧伤钢钢筋。应应根据钢钢筋级别别、直径径、接头头形式和和焊接位位置，选选择适当当的焊接接工艺和和焊接参参数。级钢采采用E443型焊条，级钢钢采用EE50型型焊条。带有钢钢板或绑绑条的接接头，引引弧应在在钢板或或帮条上上进行；无钢板板和无帮帮条的接接头，引引弧应在在形成焊焊缝部位位，防止止烧伤主主筋。接接头过程程中要及及时清查查，焊缝缝突出焊焊接的高高度应平平缓过渡渡，弧坑坑应饱满满。（3）钢钢筋绑扎扎带肋钢筋筋及直径径小于112mmm的现浇浇板钢筋筋连接采采用绑

27、扎扎方法。A、钢筋筋绑扎前前应严按按按施工工图。设设计变更更及施工工验收规规范的要要求核对对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量，如如有错漏漏，应纠纠正。B、绑扎扎钢筋前前，应按按图示尺尺寸用粉粉笔画上上标志，梁的箍箍筋位置置划在纵纵向筋上上；平板板或墙板板钢筋划划在模板板上；柱柱箍筋划划在两根根角线纵纵向钢筋筋上。C、钢筋筋绑扎接接头要求求：搭接接接头的的末端与与钢筋弯弯曲处的的距离，不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍，接头头不宜位位于构件件的最大大弯矩、剪力处处；相邻邻接头应应按设计计要求和和施工规规范互相相错开。D、柱中中的竖向向钢筋收收头时，角部钢钢筋的弯弯钩应与与模板成成

28、45中间钢钢筋的弯弯钩应与与模板成成90。箍筋筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上，箍筋转转角与纵纵向钢筋筋交叉点点均应扎扎牢，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形。E、板、次梁与与主梁交交叉处，板的钢钢筋在上上，次梁梁的上部部纵向钢钢筋居中中，主梁梁的上部部纵向钢钢筋在下下；当主主次梁梁梁底面标标高相同同时次梁梁下部纵纵向钢筋筋应放在在主梁下下部纵向向钢筋上上面。（4）砼砼墙钢筋筋的定位位及防偏偏移砼墙钢筋筋按照设设计要求求扎筋，采用分分布筋、拉结筋筋绑扎成成型，为为保证剪剪力墙钢钢筋的位位置准确确、不偏偏移，采采用模板板加固和和定型限限位钢筋筋网片固固定法。模

29、板加加固为常常规方法法，可见见模板章章节。定定型限位位钢筋网网片固定定法，是是当钢筋筋模板工工程完，准备浇浇砼前，在砼墙墙处板上上位置加加设1mm1.5m长长度不等等的定型型限位钢钢筋网，将其绑绑牢，待待砼浇筑筑完后马马上拆除除，以便便重复使使用。3、质量量控制要要求（1）电电渣压力力焊：外外观检查查接头弯弯折不大大于4，轴线线位移不不大于00.1dd，且大大不于22mm，焊包均均匀，无无裂纹及及烧伤。（2）电电弧焊接接头：接接头质量量按照钢筋焊焊接及验验收规程程要求求进行分分批抽样样检查。外观应应满足：接头处处弯折不不大于44，钢钢筋轴线线位移不不大于00.1dd，且不不大于33mm。焊缝厚

30、厚度不小小于0.05dd，宽度度不小于于0.11d，长长度不小小于0.5d。焊缝表表面平整整，无凹凹陷、焊焊瘤。接接头处无无裂纹、气孔、夹渣及及咬边。（3）钢钢筋安装装质量要要求A、钢筋筋的交叉叉点应采采用200#铁丝丝（或222#）扎牢，不得有有变形、松脱、位移。B、所有有钢筋的的规格、间距、根数、位置均均符合设设计要求求。所有有箍筋均均应与受受力筋垂垂直。C、绑扎扎网和钢钢筋骨架架外形尺尺寸允许许偏差：（单位位：毫米米）网眼尺寸寸：220骨架的宽宽及高：5受力钢筋筋：间距距100排距：5箍筋间距距：220D、受力力钢筋的的绑扎应应互相错错开，接接头数在在同截面面上，受受拉区不不超过225%

31、，受压区区不得超超50%，二级级钢筋均均不得超超过500%。E、钢筋筋的保护护层厚度度应符合合下列规规定：墙板、楼楼板：115mmm梁和柱：受力筋筋25mmm箍筋和构构造筋：15mmmF、所有有插入筋筋的规格格、尺寸寸、间距距、锚固固长度均均应符合合设计要要求。4、质量量保证技技术措施施采购定点点钢材厂厂家材料料，定购购材料有有出厂合合格证明明材料和和试验报报告，钢钢号与报报告相符符，外观观规范。进场后后见证抽抽样试验验合格。钢材堆放放应离地地搁置，分批分分类堆放放并附标标签。场场外堆场场应有防防雨覆盖盖措施。对因搁置置生锈钢钢筋使用用前应进进行除锈锈处理，锈蚀较较严重的的钢材控控制使用用。钢

32、筋安装装时应进进行全数数自检、互检和和交接检检查。各各种尺寸寸、数量量、型号号、规格格、锚长长、保护护层厚度度及焊接接应符合合设计和和规范要要求。5、安全全技术保保证措施施（1）机机械必须须设置防防护装置置，注意意每台机机械必须须一机一一闸并设设漏电保保护开关关。（2）工工作场所所保持道道路畅通通，危险险部位必必须设置置明显标标志。（3）操操作人员员必须持持证上岗岗，熟识识机械性性能和操操作规程程。二、模板板工程1、施工工准备（1）模模板设计计：根据据工作结结构形式式的特点点进行模模板设计计，确定定编制模模板安全全方案，合理配配制数量量，模板板材料选选用188mm厚厚成板。（2）模模板设计计应

33、按构构件配模模，选择择最经济济、最可可行的方方案。模板及支支撑设计计时应计计算以下下荷载：模板与支支撑自重重新浇砼重重量 钢钢筋重量量施工人员员及施工工设备重重量振捣砼对对模板的的荷载新浇砼对对模板的的侧压力力模板及支支撑设计计，安装装必须符符合下列列规定：保证工程程结构和和构件的的形状，尺寸和和相应位位置的正正确具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性构造简单单、拆装装方便模板严密密不得漏漏浆2、模板板施工工工艺（1）梁梁板模板板安装A、本工工程设计计为剪力力墙结构构。楼板板模板采采用散支支散拆方方式，并并设置快快拆支撑撑柱头，模板安安装前，需根据据每块板板面尺寸寸大小进进行模板板试配工工作，完

34、完后在模模板上注注明板位位、板号号，不是是整块模模板的总总值，用用小模板板拼成。B、本工工艺模板板构造简简单，装装拆方便便，并便便于钢筋筋绑扎、安装及及混凝土土的浇筑筑、养护护、门洞洞口处模模板采用用L1225112510双双角钢预预制门框框模，确确保四角角规方。预留孔孔洞00.5mm2时，由由于模板板为一次次摊销，可使用用旧模板板。C、模板板的拼缝缝严密，不得漏漏浆，拼拼接的两两块模板板边要刨刨平，模模板有破破损或有有漏洞，安装前前封好，模板拼拼缝处加加密封条条。（2）柱柱模安装装柱模采用用木成板板模板，模板按按柱截面面尺寸和和长度进进行配模模。模板板长边沿沿柱子长长方向布布置，拄拄箍采用用

35、8钢钢筋，根根据混凝凝土侧压压力的大大小确定定柱箍之之间的距距离，并并在四周周边设对对拉螺杆杆加固。当柱截截面尺寸寸7000mmm时，中中间加设设两道对对拉螺杆杆，7700mmm时加加设一道道。（3）梁梁模板A、梁侧侧模和梁梁底模均均采用118厚九九层板。B、梁侧侧模上口口一律做做成翻边边模，并并规方，以保证证底模板板在拆除除时完好好，同时时梁侧模模应压梁梁底模。当梁高高超过7700mmm时，可在梁梁中部偏偏下加设设一道对对拉螺杆杆，平间间距6000mmm。当梁梁高6600mmm时，先支底底模，等等梁钢筋筋绑扎后后再支侧侧模。C、梁底底模根据据设计标标高，拉拉线找平平。按设设计要求求，梁跨跨度

36、大于于6m，板板跨度大大于4mm时，按按跨度的的0.22%起拱拱，悬挑挑梁跨度度统一按按悬挑长长度的00.3%起拱。（4）板板底模板板安装板底模板板采用112mmm厚成板。由由于板的的平整度度要求较较高，允允许偏差差为5mmm，所所以支撑撑架最上上一步水水平杆，应在抄抄平的基基础上挂挂线校准准，然后后固定。支撑架架的木枋枋应在木木工房内内用电刨刨把上下下两个接接触面刨刨平，同同时两面面要求水水平，不不得出现现大头小小尾现象象。并保保证每根根木枋尺尺寸一致致。木枋枋两接触触面尺寸寸误差最最大为22mm。木枋铺铺设要用用水平尺尺找平，每间木木枋水平平度小于于3m。另外考考虑竹胶胶合板容容易变形形，

37、木枋枋间距控控制在2250mmm3300mmm。板板跨度大大于4mm时，底底模按板板跨度的的1/4400起起拱。（5）模模板拆除除A、侧模模：在砼砼强度能能保证其其表面及及裱角不不因拆除除而破损损时方可可拆除。B、底模模：悬挑挑构件应应待砼强强度达到到1000%且该该构件不不支撑上上部结构构底模时时方可拆拆除，对对其它梁梁板可按按砼结结构工程程施工及及验收规规范执执行。C、拆除除后的模模板及时时取钉，刷好隔隔离剂，按类放放好。（6）模模板安装装与拆除除按照先模模墙、后后纵墙，先内墙墙、后外外墙的安安装顺序序，将一一个流水水段的正正号模板板运至安安装位置置，调整整校正，安反号号模板，经校正正垂直

38、后后用穿墙墙螺栓将将正反两两块模块块锁紧。正反模模板安装装后，检检查每道道墙上口口是否平平直，用用扣件螺螺栓将上上口固定定，在内内墙模板板的外端端头安装装活动堵堵头模板板。拆模模时应留留有拆模模试块，并保证证有强度度的700%，方方可进行行拆除模模板，边边拆模边边进行局局部支撑撑，并保保证大面面积砼不不下挠。3、质量量控制标标准模板安装装和预埋埋件、预预留孔洞洞的允许许偏差项次项 目允许偏差差(mm)检验方法法1轴线位移移2尺量检查查2标高+233用水准仪仪或拉线线和尺量量检查3截面尺寸寸+233尺量检查查4每层垂直直度3用2m托托线板检检查5相邻两板板表面高高低差2用直尺和和尺量检检查6表面

39、平整整度3用2m靠靠尺楔形形塞尺检检查7预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线和尺尺量检查查8预埋螺栓栓中心线位位移2拉线和尺尺量检查查外露长度度+500拉线和尺尺量检查查9预留洞中心线位位移5拉线和尺尺量检查查截面内部部尺寸+500拉线和尺尺量检查查4、模板板工程质质量技术术保证措措施：模板要保保证有可可靠的强强度、刚刚度和支支撑稳定定性。安安装完后后要对其其进行认认真检查查，不得得出现有有松动、拼缝不不严、通通线不直直和立板板倾斜、断面不不足、节节点紧缩缩等隐患患和缺陷陷。5、安全全技术保保证措施施：（1）支支模过程程中应遵遵守安全全操作规规程，模模板不得得空架浮浮搁。（2）拆拆楼层外外边模板

40、板时，应应防高空空坠落。（3）正正在施工工浇捣的的模板其其下一层层楼板的的支顶不不准拆除除。（4）安安装二层层或二层层以上的的模板，应先搭搭设脚手手架或安安全网。6、成品品保护：（1）拆拆模板严严禁硬砸砸乱撬，严禁抛抛掷，以以防损坏坏砼和模模。（2）坚坚持每次次使用后后清理模模板面并并涂刷脱脱模剂。（3）按按楼板部部位层层层复安减减少损耗耗。（4）材材料按编编号分类类堆放。三、混凝凝土施工工方法本工程采采用商品品混凝土土，由于于工程量量大、工工期要求求紧、质质量要求求高，必必须精心心组织，确保主主体结构构砼工程程质量。砼将根根据现场场实际情情况，每每层分二二阶段平平行流水水作业，每施工工段每层

41、层分两次次浇筑，先浇筑筑框架柱柱、剪力力墙砼至至梁底以以下2000mmm，第二二次再浇浇筑余下下结构。1、施工工准备（1）材材料准备备：根据据设计要要求提前前将砼标标号、数数量计划划列出清清单并报报材料供供应部门门。（2）机机械选择择：混凝凝土浇筑筑机械选选用插入入式振动动棒和平平板振动动器，负负责砼的的捣固。（3）每每次浇筑筑之前向向有关管管理人员员及操作作进行技技术交底底，明确确浇筑进进行方向向，以及及浇筑进进度，上上下两层层砼浇筑筑的间歇歇时间控控制、养养护及质质量安全全要求，以及对对异常情情况如天天气变化化、易发发的停电电或其它它情况的的处理原原则等，并办理理交底记记录，以以保证有有序

42、进行行作业。（4）了了解近期期天气预预报，尽尽量避开开大雨天天气，并并预先做做好雨天天应急措措施。（5）会会同安装装班组对对安装坦坦件、预预留洞等等逐一进进行检查查核对，确保无无遗漏和和错误。（6）各各专业工工长、质质检员应应办理浇浇筑砼前前的有关关手续，包括钢钢筋、安安装线管管。预埋埋件等隐隐蔽验收收记录，钢筋、模板等等分项质质量验评评，砼浇浇灌许可可证等。（7）各各种浇筑筑混凝土土用施工工机械如如振动棒棒、振动动器、抹抹光机、污水泵泵等试正正常，准准备充足足并留有有备用。（8）现现场照明明走线到到位，确确保晚上上施工的的需要。动力用用电接到到施工部部位并留留有接线线箱。2、施工工方法（1）

43、工工艺流程程：通知知送砼质量检检查浇浇筑养养护（2）砼砼梁板交交界处二二次浇捣捣，保证证砼结构构的整体体性。振振捣砼时时严格按按规范要要求进行行振捣，禁止过过振和漏漏振现象象。特别别是柱子子砼浇捣捣，如高高度超过过2m，应设串串筒、溜溜槽，防防止离析析。（3）每每次浇筑筑采用112小时时两班连连续作业业。按每每次浇筑筑的工作作时计划划和浇筑筑时间确确定劳动动力计划划。在下下达浇筑筑令之前前，各岗岗位管理理人员、司机、机操工工及相应应钢筋、模板保保护、混混凝土工工等各种种劳务人人员到位位，并全全部接受受过相应应的各种种书面交交底。（4）砼砼养护砼浇灌完完毕122小时后后应对砼砼加以覆覆盖并浇浇水

44、养护护。常温温时每日日浇水、养护二二次，养养护时间间不得少少于7昼昼夜。高高温时，应用麻麻袋（草草袋）覆覆盖，并并常浇水水养护。（5）填填写好砼砼施工记记录，制制作砼试试块，并并将砼试试块标准准养护228天进进行试验验，试验验结果作作为砼强强度的评评定依据据。同时时每层结结构应留留置相应应的同条条件养护护试块，作为评评定依据据。3、质量量标准：（1）砼砼使用材材料必须须符合有有关规定定，并有有出厂合合格证和和试验报报告。（2）砼砼配合比比、养护护和施工工缝处理理必须符符合施工工规范规规定，并并作好施施工日志志。（3）砼砼应振捣捣密度，无蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋等现象象。（4）现现浇混凝凝土结构构

45、构件的的允许偏偏差项次项 目目允许偏差差(mm)检 验验 方方 法法1轴线位移移4尺量检查查2标高层高3用水准仪仪或尺量量检查全高10用水准仪仪或尺量量检查3截面尺寸寸3尺量检查查4垂直度层高4用2米托托线板检检查全高10用经纬仪仪或圆线线锤或尺尺量检查查5表面平整整度5用2米靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查6预埋管预预留孔中中心线位位移5尺量检查查7预埋管预预留孔中中心线位位移3尺量检查查8预埋螺栓栓中心线线位移3尺量检查查9预留中心心线位移移10尺量检查查4、砼施施工质量量保证技技术措施施施工前有有合格证证的原材材料检测测报告、实验室室配合比比和施工工配合比比。结合气候候条件，适时调调整配合合比。

46、砼浇筑时时由专职职振捣手手负责砼砼捣固，对高度度大于22m的柱柱、墙浇浇筑时设设串筒或或溜槽，对大体体积砼结结构进行行分层浇浇捣，二二次浇筑筑应考虑虑砼凝结结时间，尽量减减少施工工缝留置置。需留留置施工工缝时应应在梁中中1/33范围和和柱顶梁梁底下3300mmm处，施工缝缝处理严严格凿毛毛、冲洗洗、扫浆浆等程序序。5、安全全技术保保证措施施（1）砼砼浇筑前前，对振振动器进进行试运运转，振振动器操操作人员员应穿胶胶靴、戴戴绝缘手手套。湿湿手不能能接触电电源。（2）垂垂直运输输机械提提升砼时时，应设设制动安安全装置置，升降降应有明明确信号号。（3）使使用溜槽槽及串筒筒下料时时，溜槽槽与串筒筒必须牢

47、牢固固定定，人员员不得直直接站在在溜槽帮帮上操作作。四、砌体体工程本工程填填充墙均均采用加加气砼块块M5 水泥砂砂浆砌筑筑。1、施工工准备（1）材材料准备备：水泥泥、砌块块及砂等等的采购购准备。（2）机机具设备备准备：搅拌机机、筛砂砂机、淋淋灰机等等安装调调试。（3）小小型工具具：准备备好瓦刀刀、小撬撬棍、木木锤、线线坠、灰灰槽、手手推胶轮轮车等。2、加气气块砼块块砌筑施施工工艺艺砖砌体施施工过程程：抄平平放线线基层层清理摆砖样样立皮皮数杆砖砌清理。（1）抄抄平：砌砌筑前应应在各楼楼面上定定出各层层标高，用水泥泥砂浆或或细石砼砼找平，使各段段砖墙底底部标高高符合设设计要求求。（2）放放线：冲冲

48、洗后放放出墙体体施工轴轴线，根根据图纸纸标注打打出砖墙墙轴线及及宽度，并分出出门窗位位置线。（3）基基层清理理，将砌砌筑加气气砼块墙墙部位的的楼地面面，剔除除凝结灰灰浆，清清扫干净净。（4）砌砌加气砼砼土块：按实际际尺寸和和加气砼砼块规格格尺寸排排列摆块块，上下下十字缝缝错开，转角处处相互咬咬砌搭接接；砌块块与墙柱柱相接必必须预留留拉结筋筋，其竖竖向间距距为5000mmm，压埋埋266钢筋，入墙770010000mmm；墙顶顶与楼板板或梁底底应加一一层斜砌砌；墙高高大于33m时，应按设设计要求求加设水水平砼带带，如设设计无要要求一般般每1.5m加加设26或336钢钢筋带，以保证证墙体的的稳定。

49、（5）砌砌块与门门口连接接：采用用后塞口口作法时时，如果果框边小小于2000时应采用混混凝土浇浇灌,如如果大于于2000,砌块与与墙柱相相接必须须预留拉拉结筋，其竖向向间距为为5000mm，压埋226钢钢筋，入入墙距离离同墙体体,以保保证门框框边的强强度。（6）在在砌砖墙前前，要在在立皮杆杆上划有有砖的厚厚度、灰灰缝厚度度、门窗窗过梁等等构件位位置，立立皮数杆杆时要用用水准仪仪来进行行抄平，使皮数数杆上的的楼地面面标高位位于设计计标高位置置上。加加气砖墙墙最上一一层砖应应斜砌，并用砂砂浆填塞塞密实。（7）砖砖应提前前浇水湿湿润，含含水率为为10%至155%。砌砌筑中严严格控制制砖墙灰灰缝厚度度

50、和砂浆浆饱满度度。（8）砌砌筑前一一天，应应将砖浇浇水湿润润，同时时也应湿湿润墙基基，确保保砖块与与墙基的的可靠粘粘结。砌砌筑砌块块时，根根据排好好的块数数进行，砂浆铺铺置应边边铺边砌砌。砂浆浆塌落度度以57cmm为宜。水平灰灰缝厚110220mmm，垂直直灰缝厚厚度控制制在155300，超过过此厚度度时用CC20细细石混凝凝土浇灌灌。最后后一层砌砌块与梁梁（板）接触处处，进行行斜砌。顶部斜斜砖待下下部砌体体沉实后后（5天天左右）砌筑。（9）在在砌筑砖砖墙时，应预先先留出构构造柱的的位置，构造柱柱位置留留马牙槎槎，采用用先退后后进的方方法。每每一马牙牙槎高度度为300cm（即加气气块一块块高）

51、，宽度66cm。构造柱柱待钢筋筋绑扎成成型，两两侧模安安装完毕毕后，由由一侧留留孔入砼砼浇捣。3、质量量控制（1）样样板引路路。先由由技术好好的工人人做样板板墙，由由班组长长在样板板墙施工工前及施施工中，向工人人讲解操操作重点点，质量量要求，然后再再大面积积施工。（2）砌砌筑砂浆浆用砂采采用中砂砂，并应应过筛，不得含含有草根根等杂物物，砂含含泥量不不应超过过5%；沉淀池池中贮存存的石灰灰膏，应应防止干干燥、冻冻结和污污染。严严禁使用用脱水硬硬化的石石灰膏；拌制灰灰浆一色色采用不不含有害害物质的的洁净水水；砂浆浆采用机机械拌合合，拌合合时间自自投料完完起算，不得小小于2分分钟。（3）砂砂浆必须须

52、拌合均均匀，随随拌随用用。在施施工期间间最高温温度不超超过300度。水水泥砂浆浆和水泥泥混合砂砂浆必须须分别在在拌成后后3小时时和4小小时内使使用完毕毕。（4）砌砌体砌筑筑时，应应提前将将加气砼砼块和粉粉煤灰砖砖浇水湿湿润，加加气块含含水率以以1015%为宜，粉煤灰灰砖含水水率以558%为宜。判断方方法为断断开砌（砖）块块，湿水水渍变离离砌（砖砖）块外外边宽11.5ccm即可可。（5）砌砌体砌筑筑时，应应从转角角或定位位处开始始砌筑，内外墙墙应同时时砌筑，纵横墙应交交叉搭砌砌，上下下皮砌块块应错缝缝搭砌。搭接长长度不少少于砌块块高的11/3，也不应应小于115cmm。（6）砌砌体转角角处和交交

53、叉处应应同时砌砌筑，对对不能同同时砌筑筑而必须须留置的的临时间间断处，应砌成成斜槎，斜槎长长度不小小于高度度的2/3；如如留斜槎槎确有困困难时，除转角角处外也也可砌成成直槎，且必须须加设拉拉结筋以以保证连连结牢靠靠。（7）砌砌体的灰灰缝应做做到横平平竖直，全部灰灰缝均应应填铺砂砂浆。水水平灰缝缝的砂浆浆饱满程程度不得得低于990%，竖直灰灰缝的砂砂浆饱满满程度不不得低于于60%。严禁禁用水冲冲浆浇灌灌灰缝。埋设的的拉结筋必必须放置置在灰缝缝砂浆层层中。（8）对对设计规规定的洞洞口、管管道、沟沟槽和预预埋件等等，应在在砌筑时时预留或或预埋，不得在在砌好的的墙体上上打凿。（9）砖砖砌尺寸寸和位置置

54、允许偏偏差项 目目允许偏差差（mmm）轴线位置置偏移10砌体顶面面标高15每层垂直直度5表面平整整度8水平灰缝缝平直度度10水平灰缝缝厚度（10皮皮砖累计计数）8门窗洞口口宽度5门口高度度15外墙上下下窗口偏偏移54、砖砌砌工程质质量保证证技术措措施：进场材料料应有出出厂合格格证和试试验报告告，外观观尺寸正正确，表表现无缺缺陷，见见证取样样合格。砖上墙前前应提前前湿好水水，对墙墙体轴线线进行复复核。砂浆拌制制应充分分均匀，不得使使用过期期砂浆。水平灰灰缝和垂垂直灰缝缝密实饱饱满，不不允许出出现透亮亮墙。墙墙体拉结结筋应按按要求设设置并拉拉结牢固固。5、安全全保证技技术措施施：（1）砼砼块提前前

55、湿润不不应到操操作地点点时进行行，以免免造成场场地湿滑滑。（2）运运输砂浆浆或砌块块时，不不得高速速跑，保保持车距距在2mm以上，如遇下下坡时，应在110m以以下，禁禁止并行行或超车车。（3）禁禁止抛砖砖递送，人工传传递时，应稳递递稳接。（4）活活动脚手手架应搭搭设牢固固，底部部应垫平平，脚手手板不得得小于两两块，端端头伸出出支撑杆约220cmm，脚手手板每块块上的操操作人员员不得超超过2个个人，脚脚手板上上宜一块块板堆砌砌块，一一块站人人。（5）脚脚手板上上堆砖不不能过高高。第四节 脚手手架搭设设本工程层层高11层楼，外墙墙施工脚脚手架采采用双排排钢管扣扣件脚手手架。必必须考虑虑有足够够的安

56、全全系数，并全部部外挂密密眼安全全网，以以保证脚脚手架的的绝对使使用安全全性。施施工时要要严格按按照操作作规范的的要求进进行施工工，外脚脚手架严严禁超载载使用。落地式双双排脚手手架施工工方案（1）落落地式钢钢管脚手手架扣件件规格与与技术要要求钢管脚手手架钢管管规格为为管径448mmm，壁厚厚3.55mm。无严重重锈蚀，弯曲、压扁或或裂纹的的钢管。钢管脚脚手架的的杆件连连接必须须使用合合格的型型钢、扣扣件。扣扣件与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整形，以保证证与钢管管扣件紧紧时接角角良好，当夹紧紧钢管时时，开口口处的最最小距离离不小于于5mmm，活动动部位能能灵活转转动，旋旋转面间间隙应小小于1mm

57、m。脚脚手板采采用钢脚脚手板，板厚大大于2 mm，对锈蚀蚀脱层及及裂纹凹凹陷严重重者不允允许使用用。（2）脚脚手架的的搭设施施工方法法、脚手手架地基基应平整整夯实，上面加加通长垫垫板，垫垫板采用用长24mm，宽大大于0.2m,厚度550600mm的的木板。地基设设排水沟沟，防止止积水浸浸泡地基基。、脚手手架搭设设顺序：立杆大横杆杆小横横杆连连墙杆剪刀撑撑脚手手板栏栏杆，脚脚手架搭搭设应横横平竖直直。、脚手手架搭设设要求为为:脚手手架立杆杆间距为为1.22m，步步距为11.6mm，小横横杆间距距0.66m，小小横杆挑挑向墙面面的悬臂臂0.335m,端头离离墙0.1m。、脚手手架必须须按楼层层与结

58、构构拉接牢牢固，按按二步三三跨设一一连墙杆杆固定。在井架架周围连连墙杆应应加密设设置，在在上下里里外排立立杆之间间应设侧侧向剪刀刀撑，上上下层的的连墙杆杆应相互互错开，呈花排排布置。、脚手手架的操操作面必必须满铺铺脚手板板，离墙墙面距离离应在11201550mmm之间，脚手板板对接铺铺设时，接头处处设两根根横向水水平杆。搭接铺铺设的脚脚手板接接头必须须在横向向水平杆杆上，搭搭接长度度不小于于2000mm。支撑脚脚手杆的的纵向水水平杆的的间距不不大于4400mmm。不不得有空空隙和探探头板，跳板。操作面面外侧设设一道11.2mm护身栏栏杆和一一道1880mmm挡脚板板，挡脚脚板每隔隔3m做一一固

59、定。立挂安安全网，下口封封严，防防护高度度为1mm。、脚手手架必须须保证体体结构不不变形，剪刀撑撑在外侧侧沿高度度由下而而上连续续设置，在两侧侧和转角角每7个个立杆间间距设置置一道剪剪刀撑，剪刀撑撑钢管搭搭接应大大于或等等于500cm 。剪刀刀撑宽度度为35个个立杆纵纵距 ，斜杆与与地面夹夹角45560范围，连接点点与大横横杆节点点不大与与2000mm。脚手架架两侧纵纵向也应应设置剪剪刀撑。、脚手手架验收收合格后后挂牌使使用。（3）脚脚手架的的拆除、脚手手架拆除除前由项项目经理理召集有有关人员员对工程程进行全全面检查查与签证证，确认认建筑物物已施 工完毕毕，确已已不需时时，方可可拆除。、拆除除

60、脚手架架，应设设置警戒戒区，并并有专人人负责警警戒。、拆除除脚手架架前，应应将脚手手架上的的存留材材料、杂杂物等清清除平干干净，按按自上而而下，先先装者后后拆、后后装者先先拆的顺顺序进行行。、脚手手架拆除除顺序：脚手板板栏杆杆剪刀刀撑大大横杆小小横杆立杆自自上而下下逐步拆拆除，一一步一满满，不得得采用踏踏步式拆拆法，不不准上下下同时作作业，剪剪刀撑应应先拆中中间扣，再拆两两头扣，由中间间操作人人员往下下递杆子子。、拆下下的杆件件与零配配件，应应分堆，用井架架运下来来，严禁禁高空抛抛掷、拆下下的杆件件与零配配件运至至地面时时，应随随时按品品种，分分规格放放整齐，妥善保保管。、在拆拆脚手架架时，如