河南泌阳分离立交桥施工组织设计

1、河南新蔡至泌阳高速公路B6施工组织设计（ K64+683）分离立交桥第一章编编制依据据及原则则1、编制制依据1.1河河南新蔡蔡至泌阳阳高速公公路B66本单位位工程（K533+3000-KK65+0000）两阶阶段施工工设计图图纸第三三册第一一分册。1.2河河南新蔡蔡至泌阳阳高速公公路B66本单位位工程（K533+3000-KK65+0000）合同同文件。1.3工工地现场场考察所所获取的的资料。1.4交交通部现现行的设设计、施施工规范范和工程程质量检检验评定定标准。1.5我我单位的的资源情情况及IISO990022标准质质量管理理体系文文件。1.6新新阳高速速公路BB6合同同段实施施性施工工组织

2、设设计2、编制制原则2.1确确保工期期的原则则按照比招招标文件件中要求求的工期期略有提提前的原原则编制制本工程程的施工工计划，并以此此为前提提配备施施工队伍伍、机械械设备、劳动力力、材料料等，确确保工期期目标的的实现。2.2优优化施工工方案的的原则严格遵照照业主招招标文件件中的要要求，结结合现场场的实际际情况，优化施施工方案案，积极极推进技技术与管管理创新新，确保保工程质质量、施施工安全全，努力力降低工工程成本本。2.3均均衡生产产，突出出重点的的原则根据本单单位工程程特点，在合理理安排工工期，搞搞好工序序衔接的的前提下下，将440米箱箱梁预制制作为重重点工程程。在施施工组织织上优先先安排，在

3、现场场管理、施工技技术和物物资材料料供应方方面重点点保障，其他分分项工程程采取均均衡组织织、合理理安排施施工季节节与程序序的原则则，科学学组织施施工。2.4统统筹兼顾顾，合理理安排的的原则结合施工工现场的的实际，合理安安排施工工顺序和和施工场场地，合合理安排排施工季季节，优优化施工工方案，正确处处理施工工建设与与交通畅畅通的关关系，减减少施工工对当地地交通以以及群众众生产生生活的影影响，努努力抓好好现场标标准化管管理，搞搞好安全全文明施施工，树树立企业业良好形形象。2.5因因地制宜宜灵活机机动的原原则针对本单单位工程程的特点点，合理理组织施施工，对对临时工工程、临临时设施施的设置置尽量利利用既

4、有有设施和和规划用用地，尽尽量与永永久性工工程相结结合，减减少施工工投入。2.6专专业化施施工原则则对桥梁施施工作业业投入专专业化队队伍施工工，以确确保工期期和质量量。2.7确确保施工工安全的的原则针对本单单位工程程的实际际情况，制定切切实可行行的技术术方案和和工艺安安全措施施，定人人定岗定定职责，确保施施工安全全和人身身安全，确保万万无一失失。2.8环环保与施施工同等等重要的的原则坚持“改改造自然然、保护护自然、建设公公路、环环保同行行”的原则则，施工工、环保保同考虑虑、同安安排、同同落实，两者并并举，同同期进行行，达到到修路、环保双双成功，双满意意。第二章工工程概况况与特点点工程概况况 K

5、644+6883分离离立交桥桥全长2208.95米米，全桥桥共有55跨，其其上部为为5*440米装装配式部部分预应应力砼连连续箱梁梁。桥面面采用先先简支后后连续。其下部部构造为为钻孔灌灌注桩、柱式墩墩、柱式式和肋板板式桥台台。该桥桥上跨独独山至老老君庙地地方铁路路,桥面净净宽2*11.50米米。全桥桥共有1800CM钻钻孔灌注注桩9112米，1200CM钻钻孔灌注注桩11128米米,400米箱梁梁40片。K644+6883分离离立交桥桥桩基灌灌注桩全全为陆地地桩根据据桥位处处的地质质情况为为粘土和和亚粘土土，钻孔孔灌注桩桩采用反反循环钻钻机进行行钻孔作作业。2、水文文、气象象、地质质、地形形情

6、况2.1气气象与水水文条件件本地区处处属北暖暖温带季季风气候候，一般般春季温温暖，夏夏季炎热热，秋季季凉爽多多雨，冬冬季较冷冷，四季季分明。全年平平均气温温9-115，降水水量8000-110000mm，降水季季节分配配不均，时间比比较集中中，一般般在七、八、九九三个月月降水量量大，占占全年水水量的445-550%，为丰水水季节。沿线地下下水质较较好，埋埋藏较浅浅，可直直接饮用用，地下下水一般般可做生生活和工工程用水水。2.2地地形、地地貌与地地质情况况路区为广广阔的平平原区，依地貌貌成因类类型划分分，路区区为堆积积平原中中的洪、汝河冲冲积平原原。地势势西高东东低，由由西北向向东南方方向倾斜斜

7、。地基土为为黄褐、灰黄色色亚粘土土为主，呈硬塑塑状，地地表局部部有软弱弱土，多多呈坚硬硬硬塑塑，局部部为软塑塑，杂青青灰色及及浸染状状铁猛氧氧化物，工程地地质性质质一般；地表以以下1.04.00米为黄黄褐色杂杂灰白色色弱膨胀胀土，地地下水位位埋深11.21.66米。2.3地地震烈度度抗震设防防烈度为为6度。3、主要要技术标标准公路等级级：全封封闭、全全立交、双向四四车道平平原高速速公路；计算行车车速度：1000公里/小时；路面：路路面宽226.00米（包包括土路路肩部分分），路路面标准准轴载BBZZ-1000；设计荷载载：汽-超20级，验算荷荷载：挂挂-1220。4、交通通、通讯讯、电力力、材

8、料料等工程程技术条条件4.1交交通该区运输输条件良良好，区区内有多多条国道道、省道道，如SS3333、S2119，加加上沿线线地方道道路，地地材运输输可就近近上路；另外独独山地方方铁路可可解决石石料运输输问题。4.2通通讯本地通讯讯发达，项目部部、施工工队已安安装了程程控电话话、传真真机，工工地利用用对讲机机，主要要管理及及技术人人员配备备手机，以保证证与业主主、监理理、设计计及我们们单位内内部互相相联系。另外，配备了了微机、并注册册网址、联接互互联网，保证有有关信息息的及时时传递。4.3施施工电力力沿线电力力供应充充足，和和该项目目交叉有有多条供供电线路路，我项项目部已已与施工工所在地地的电

9、力力部门协协商解决决施工及及生活用用电问题题，并自自备发电电机备用用。4.4材材料本单位工工程沿线线工程施施工材料料较丰富富，石料料主要产产地为秀秀山和独独山，砂砂料主要要产地为为正阳的的淮河、驻马店店的沙河河店。工工程用水水全部取取自地下下机井水水源，生生活用水水从沿线线村庄饮饮用水源源或从机机井中取取用；钢钢材、水水泥等材材料由业业主供应应。5、主要要工程特特点、重重点与难难点独山至老老君庙地地方铁路路位于KK64+6833分离立立交桥33、4之间间，该跨跨箱梁架架设时将将采用龙龙门吊架架设，以以妨影响响火车运运行。第三章总总体施工工组织方方案1、施工工组织机机构本单位工工程工程程量大，标

10、准要要求高，根据该该项目的的工程特特点及“项目法法”具体要要求，迅迅速按标标书中的的承诺在在全公司司范围内内选调富富有施工工经验的的管理人人员、业业务骨干干、技术术人员组组成精干干、高效效的“新阳高高速公路路B6本单单位工程程项目经经理部”，作为为我公司司驻现场场指挥机机构，全全权负责责组织、指挥、协调现现场施工工，并与与业主、监理及及设计单单位密切切配合，搞好施施工组织织、对外外协调和和各类保保障工作作。项目目部设项项目经理理1人，项项目副经经理2人，总总工程师师1人，安安全长11人。下下设：施施工技术术部、质质量检查查部、安安全监察察部、计计划统计计部、物物资设备备部、财财务部、试验室室、

11、办公公室。本本项目施施工用11个桩基基队，11个桥梁梁队，11个梁板板预制安安装队。项目组织织机构详详见附表表。2、施工工任务分分解与劳劳动部署署根据本桥桥的工程程特点和和重难点点、工程程分布以以及当地地气候特特点、工工期要求求，按照照突出重重点、兼兼顾一般般、点线线结合、均衡生生产、确确保工期期的原则则，各项项工程平平行作业业、逐段段推进，并按此此一次性性投入所所需的人人员和设设备。参与施工工的人员员总数为为1988人，施施工过程程中坚持持不分包包、不转转包，并并根据工工程进展展情况，可随时时增调技技术人员员和技术术工人，以确保保按期优优质安全全的完成成任务。具体施工工区段划划分和任任务分解

12、解情况见见下表任务分解解及劳动动力部署署表(略略)3、主要要机械（具）设设备配备备在设备配配备上遵遵循“先进、适用、配套、满足要要求”的原则则，并通通过合理理的配备备组合，力争最最大限度度地提高高工效，加快进进度，确确保质量量与安全全。根据工程程特点，配备足足够的砼砼拌和、运输等等设备，以及基基础、墩墩台身、梁部施施工相应应的设备备和大量量的支架架与模板板，以及及梁板预预制和架架设设备备等。拟投入的的主要施施工机械械（具）详见附附表；4、材料料供应保保证计划划我们将根根据总工工期的计计划安排排，超前前做出材材料供应应计划，做好周周密的进进场计划划和周期期性储备备计划与与落实。物管人人员选配配素

13、质高高、业务务精，且且有丰富富的市场场经验的的同志担担任，周周密结合合工程计计划、市市场价格格和市场场供需关关系并认认真把握握季节性性、市场场灵活性性的特点点，提高高和加大大储存能能力，认认真做好好本工程程的物资资供应与与保障工工作，确确保工程程施工不不受影响响。5、人员员、设备备、材料料运到现现场的方方法5.1施施工人员员运到现现场的方方法项目经理理部现在在已经成成立，并并发挥其其职能。施工队队伍已进进场。管管理人员员与施工工人员现现已经全全部到场场，开始始施工前前的准备备工作。5.2设设备运到到现场的的方法我公司在在合同签签订后及及时陆续续调集前前期施工工所需机机械设备备进场。轮式机机械设

14、备备可由公公路直接接开至现现场，大大型机械械设备可可用拖车车直接拖拖运至现现场，其其它小型型机具、设备用用运输车车运输。目前，前期施施工机械械设备已已进场。5.3材材料运到到现场的的方法先遣人员员进入现现场后，立即着着手制定定材料供供应计划划，确定定工程所所需的材材料及地地产材料料的供货货地点、数量以以及运输输方式，保证工工程按期期开工。供料过过程中及及时向供供料厂家家索取产产品质量量合格证证，砂、水泥、钢材等等由汽车车经公路路运抵施施工现场场。石子子由独山山至老君君庙地方方铁路运运抵现场场。同时时组织当当地拖拉拉机作为为短途运运输的工工具。对于所采采购的材材料，均均建立完完善的检检测试验验手

15、段，主材、地材首首先自检检合格，并经监监理工程程师审批批同意后后，方可可用于本本工程。同时要要加强材材料的不不定期动动态抽查查，确保保合格的的材料用用于本工工程。6、施工工准备与与临时工工程6.1 施工准准备6.1.1管理理准备工工作（1）认认真学习习和掌握握合同条条款及国国家的各各种法律律、法规规，响应应招标文文件的要要求，中中标后积积极办理理各种手手续，并并建立健健全项目目经理部部内部各各种规章章制度。（2）组组织高效效精干、管理系系统化、规范化化的项目目经理部部，选配配强有力力的指挥挥部领导导班子、技术业业务人员员和施工工力量，强化施施工队伍伍的技术术培训。6.1.2技术术准备工工作（1

16、）在在收到设设计图纸纸和技术术文件后后尽快组组织工程程技术人人员熟悉悉、研究究所有技技术文件件和图纸纸，全面面领会设设计意图图；检查查图纸与与其各组组成部分分之间有有无矛盾盾和错误误；在几几何尺寸寸、坐标标、标高高、说明明等方面面是否一一致；并并与现场场情况进进行核对对。同时时作出详详细记录录，记录录应包括括对设计计图纸的的疑问和和有关建建议。（2）在在全面熟熟悉设计计文件、设计交交底和技技术规范范的基础础上，进进行现场场踏勘和和施工调调查，对对各种料料场及施施工便道道进行调调查，以以便更好好为施工工生产服服务。（3）迅迅速建立立工地试试验室，配备满满足施工工需要的的试验检检测仪器器和设备备，

17、配足足配齐试试验人员员，在报报经河南南省交通通厅质量量监督站站标定合合格后，立即展展开工作作，在监监理工程程师的监监督下及及时完成成各类原原材料试试验及砂砂浆、砼砼配合比比设计试试验工作作，并按按监理工工程师要要求，建建立施工工技术档档案，专专人负责责。（4）测测量班对对该桥有有关坐标标及高程程进行复复测，在在上报监监理工程程师审批批后，根根据设计计文件及及规范要要求的精精度进行行施工放放样，并并埋好保保护桩。施工中中严格复复测、复复核制度度，确保保构造物物位置准准确。6.1.3施工工材料准准备工作作由项目经经理部统统一组织织各种材材料的采采购和供供应工作作。施工工时充分分利用当当地的运运输力

18、量量以进行行材料的的运输；钢材、水泥业业主供应应，经试试验合格格后报监监理工程程师审批批后方可可使用。6.1.4临时时工程准准备工作作根据工程程需要，本着因因地制宜宜、精打打细算的的原则设设置临时时各种设设施，做做好现场场“三通一一平”工作，重点抓抓好预制制梁场地地、砼拌拌和站、供电、供水设设施，以以及模板板、护筒筒、龙门门吊等加加工及准准备工作作。6.1.5施工工机械准准备工作作根据施工工进度合合理配制制各种机机具的进进场计划划，使用用前进行行调试，确保机机械性能能良好。6.1.6资金金准备项目部已已在当地地银行建建立帐户户，各方方面筹集集充足的的资金以以满足施施工需用用，办理理各项保保险业

19、务务。施工工中做到到廉政建建设，坚坚决不挪挪用工程程资金他他用。6.1.7编制制作业指指导书、申请开开工报告告在有关人人员进场场到位并并经技术术交底、设备到到位且调调试完毕毕、材料料试验合合格、测测量复核核等各项项准备工工作完成成的情况况下，编编制开工工报告，申请正正式开工工。6.2临临时工程程6.2.1临时时便道、便桥施工中充充分利用用附近的的国道和和省道作作为进场场运输的的主要道道路。根根据现场场勘察情情况、业业主要求求及本工工程施工工需要，在充分分利用当当地既有有乡村道道路和机机耕路的的基础上上，在桥桥梁右侧侧修筑进进场便道道，便道道横段面面宽5.5米并并作成外外倾2%的横坡坡，采用用宕

20、渣填填筑用震震动压路路机压实实。在便便道跨沟沟渠处设设置双排排5000圆管以以保证排排水通畅畅。同时时配备撒撒水车养养护，作作好环保保工作，减少施施工扬尘尘。6.2.2生活活及生产产房屋桩基一队队布置独独山至老老君庙地地方铁路路西侧，桥梁一一队布置置在独山山至老君君庙地方方铁路东东侧，预预制安装装队布置置在K662+9920处处路基上上。具体体布置见见“施工平平面布置置图”6.2.3生产产及生活活用水根据现场场考察情情况，施施工用水水全部采采自机井井水，经经化验合合格后使使用。生生活用水水取自沿沿线村庄庄及所打打的机井井，引水水至施工工人员生生活驻地地。6.2.45电电力供应应本单位工工程沿线

21、线电网以以农电为为主，施施工用电电在几个个距高压压电线较较近和用用电集中中的地方方设变压压器。在在K644+8000右侧侧1000米处设设4000KVAA变压器器一台，供砼拌拌和站和和桥梁施施工现场场之用。在此基基础上，配备11台1600KW发发电机做做为施工工备用。6.2.5拌和和站本单位工工程砼采采用集中中拌和，计划KK65+0000右侧设设砼拌和和站二座座，每座座拌和能能力为660m33/h。所有砼砼搅拌机机均安装装自动计计量配料料机，以以准确称称重。6.2.6预制制场地根据现场场考察情情况，计计划在宿宿鸭湖特特大桥443#台台西侧路路基上设设预制箱箱梁场，进行集集中预制制。第四章总总体

22、施工工安排和和主要工工程施工工顺序1. 工工期安排排本桥计划划工期为为1700天，20005年年3月24日20005年9月30日。2. 总总体安排排思路针对本桥桥的具体体情况和和工程特特点，总总体安排排思路是是：以灌灌注桩施施工为重重点，梁梁板预制制为控制制性项目目，点线线结合、平行作作业、分分段推进进、拉开开步序、逐段成成型。3.分项项工程进进度计划划（1）施施工准备备：20004年年10月15日20005年3月24日。基础工程程：20005年年3月24日20005年4月30日。墩台工程程：20005年年4月10日20005年7月30日。梁体预制制：20005年年4月10日20005年7月2

23、0日。梁体安装装：20005年年5月10日20005年8月20日。桥面铺装装及护栏栏：20005年年8月20日20005年9月30日。4.工程程施工顺顺序该桥工程程由三个个施工队队完成。一个桩桩基队负负责桩基基工程的的施工，一个桥桥梁队负负责桥梁梁下部（除桩基基外）、桥面及及附属工工程施工工，梁体体预制及及安装由由一个预预制安装装队来完完成。每每个施工工队分成成几个作作业组平平行进行行。施工工顺序：首先施施工陆地地桩，立立柱、墩墩台帽与与预制梁梁板同步步进行，然后架架设梁板板，最后后进行桥桥面铺装装及附属属工程。第五章施施工方案案、方法法及其措措施一、钻孔孔灌注桩桩1施工前前的准备备情况1.

24、11、施工工便道我标段为为K644+6883分离离立交桥桥钻孔灌灌注桩的的施工，一开始始就投入入大量人人力、物物力进行行砼拌和和站及桥桥梁范围围内的场场地、便便道的施施工，水水电已接接至施工工现场，泥浆池池租用当当地土地地并修筑筑完毕，目前已已基本具具备钻孔孔桩开工工条件。1.2、人员目前灌注注桩项目目人员已已全部到到场，计计划投入入到灌注注施工中中的工人人48人；技术人人员4人；管管理人员员8人。每每台钻机机都配11个施工工经验丰丰富的人人做为机机长。钻钻孔灌注注桩施工工组织机机构框图图附后。1.3、机械见见附表1.4、材料钢筋、水水泥、碎碎石、黄黄砂已进进场，并并均已检检验合格格，原材材料

25、的试试验资料料附后。2、工期期本工程钻钻孔桩工工期为11个月，开工时时间为220055年3月18日，完工时时间为220055年4月18日.3、钻孔孔灌注桩桩施工方方案3.1、陆地钻钻孔桩施施工3.1.1平整整场地。根据桩顶顶设计标标高、自自然地面面高程，用机械械配合人人工平整整场地。3.1.2测量量放线根据设计计图纸的的桩位坐坐标及设设计院提提供的导导线点坐坐标，用用全站仪仪定出每每根桩的的中心，并打上上护桩（骑马桩桩）。3.1.3、开开挖埋设设护筒、挖设泥泥浆池、沉淀池池钢护筒采采用5mmm厚钢钢板加工工而成，直径比比桩径大大20ccm，长长度为22m。护护筒埋设设采用人人工挖埋埋，先按按桩

26、位人人工开挖挖护筒基基坑，护护筒基坑坑直径较较护筒大大40ccm，即即每侧比比护筒直直径放宽宽20ccm。所所有钢护护筒埋设设后，顶顶部应高高出地面面0.33m，四四周用粘粘土夯实实，以防防护筒渗渗漏泥浆浆，用放放样线拉拉十字，将孔位位中心反反映在护护筒上；钢护筒筒埋设顶顶面位置置偏差2cmm，斜度度1%。为减少泥泥浆对环环境造成成的污染染，钻孔孔灌注桩桩施工所所产生的的泥浆必必须进行行处理和和净化。泥浆循循环净化化系统设设备主要要由震动动筛、储储浆池、中储箱箱、渣浆浆泵、水水力旋流流器及管管路系统统构成。筛出的的渣料含含水率小小于300%。由由于使用用闭路循循环净化化方式，可以减减少对周周围

27、环境境的影响响，操作作方便，吊装运运输灵活活。泥水水分离后后后的土土方首先先利用道道路人行行道和绿绿化带的的填筑，平衡后后的多余余土方清清理出施施工现场场，运输输到指定定地点。3.1.4、钻钻机就位位钻机底座座用方木木垫稳，以防钻钻机在成成孔时发发生位移移，保证证成孔垂垂直度，钻机就就位后严严格检查查钻头，要将钻钻头的钻钻尖准确确对准孔孔位中心心，具体体操作方方法是在在护筒的的刻痕处处（或红红油漆标标记），用放样样线连成成十字，钻头中中心对准准十字放放样线十十字交叉叉点。要要求偏斜斜不超过过2cmm。同时时对供浆浆、供电电系统等等进行仔仔细检查查，完善善后，请请监理检检查，监监理检查查通过后后

28、，方可可开钻。开钻前前测量好好工作平平台和护护筒口高高程以控控制桩深深，作为为实钻孔孔底高程程、沉淀淀层厚度度、钢筋筋笼底面面高程、水下砼砼灌注高高程等的的依据。3.1.5、护护壁泥浆浆选用优质质粘土造造浆护壁壁，向孔孔内投放放优质粘粘土利用用钻头造造浆，钻钻孔时始始终保证证水头位位置高于于地下水水位1.0m以以上，随随时对泥泥浆比重重进行测测试，并并根据情情况适当当调整，以确保保成孔质质量。泥泥浆性能能指标见见附表。（略）3.1.6、成成孔根据不同同的地层层情况采采用不同同的成孔孔速度，特别是是初始进进尺要慢慢，保证证孔口质质量；钻钻孔时，根据地地质情况况，经常常检查、调节泥泥浆比重重，以达

29、达到护壁壁的效果果:达到粘土土层时，要放慢慢钻进速速度（一一般800转/分），泥浆比比重调至至1.111.22，以防防止缩孔孔。达到砂层层时，要要低速钻钻进（一一般600转/分），泥浆比比重调至至1.2251.335，把把孔壁护护好。钻进过程程中必须须保证孔孔内水位位的稳定定。一般般成孔时时泥浆比比重保持持在1.21.44g/ccm3之之间，成成孔过程程中指派派专人随随时测量量泥浆指指标、孔孔深及钻钻进情况况，并做做好记录录，发现现异常情情况及时时处理。成孔后后用测孔孔器测量量成孔垂垂直度，如不满满足要求求，用钻钻头反复复修正直直到满足足要求为为止。钻钻孔过程程中，经经常查看看孔内情情况，及及

30、时处理理钻架倾倾斜、部部件松动动等异常常情况，防止坍坍孔、扩扩孔等故故障的发发生。成孔时初初始进尺尺要慢，成孔过过程指派派专人随随时测量量泥浆指指标、孔孔深及钻钻进情况况，并做做好记录录，发现现异常及及时处理理。成孔孔过程中中，必须须保证孔孔内水位位的稳定定。当钻孔深深度达到到设计标标高后，用探孔孔器（自自制）测测孔径、孔深、倾斜度度及泥浆浆指标进进行自检检，满足足要求后后申报监监理工程程师进行行终孔检检验，并并填写终终孔检验验记录。孔径检测测：A、成孔孔后，根根据设计计桩径制制作笼式式检孔器器，其外外径等于于桩的设设计直径径，长度度为设计计桩径的的4倍。（两头锥锥形不计计入计算算长度）B、检

31、测测时，请请监理在在旁监督督，检孔孔器吊起起时，其其中心与与孔位中中心、起起吊钢绳绳保持一一致，检检孔器上上下畅通通无阻时时，表明明孔径大大于设计计直径，若遇阻阻碍有可可能在遇遇阻部位位有缩颈颈或余孔孔现象。C、缩颈颈或斜孔孔时，采采取扫孔孔的方法法进行消消除，并并将扫孔孔后钻渣渣在二次次清孔时时清出孔孔内。3.1.7、清清孔清孔采用用换浆法法，当孔孔底标高高达到设设计要求求后，经经检查合合格，立立即进行行清孔，然后将将钻头提提离孔底底约10020ccm空转转，并保保持泥浆浆正常循循环，以以中速压压入比重重为1.11.225较纯纯泥浆，将桩孔孔内悬浮浮钻渣较较多的泥泥浆换出出。经清清孔后的的孔

32、底沉沉渣厚度度不大于于30ccm，清清孔后泥泥浆含砂砂率22%，相相对密度度不小于于1.004g/cm33，粘度度1720PPas时，再再次测量量孔底标标高，确确认无误误后方可可拆除钻钻头，施施工下道道工序。清孔完成成后，钻钻孔的质质量应满满足以下下指标要要求：平面位位置任何何方向均均小于33cm偏偏差；钻孔直直径不小小于设计计桩径；垂直桩桩的倾斜斜率不大大于1%；桩长不不小于设设计桩长长。3.1.8、钢钢筋笼制制作及安安装钢筋笼根根据桩长长分节，分段在在钢筋棚棚加工，钢筋笼笼主筋接接长采用用单面焊焊接，钢钢筋笼主主笼与加加强箍筋筋间点焊焊焊接，以保证证笼体的的刚度。加工时时注意使使钢筋接接头

33、在同同一截面面的数量量小于规规范要求求. 钢筋筋保护层层的设置置采用焊焊接导向向鼻钢板板，导向向鼻钢板板与主筋筋采用双双面焊，钢筋笼笼上每66米设置置一层导导向鼻，每层均均布导向向鼻3个，上上下两层层错位660。角角度。钢筋笼采采用吊车车吊放，笼体入入孔时准准确对位位，平稳稳下放。钢筋笼笼焊接接接长时，焊接采采取单面面焊接，焊接长长度不小小于100d。为为加快焊焊接速度度，节省省时间，采用22台电焊焊机同时时焊接。钢筋笼笼下放到到位后，在孔口口用钢管管固定，防止在在灌注砼砼时笼体体上浮。钢筋骨架架中心平平面位置置与设计计中心误误差不应应大于220mmm，倾斜斜度不应应大于0.55%，顶顶面高程

34、程误差不不大于20mmm。3.1.9、超超声波检检测管安安装每根基桩桩内设33根57钢管管检测砼砼质量，检测管管设在主主筋内侧侧，钢筋筋砼段每每两米设设一道加加劲箍，素砼段段每一米米设一道道加劲箍箍。在素素砼段设设三道检检测管辅辅助钢筋筋。施工工时检测测管顶部部与底部部用钢板板封闭，防止砂砂浆、杂杂物堵塞塞管道及及恶意破破坏，声声测时再再将顶端端切开。3.1.10、安设导导管导管采用用直径不不小于2250mmm的管管节组成成，导管管预先试试拼、编编号，并并自下而而上标示示尺度，按规定定做水密密、承压压及接头头抗拉试试验，保保证导管管不漏水水。底节节导管可可适当放放长，一一般为44m，且且底部不

35、不设法兰兰，以防防止牵挂挂钢筋笼笼，其余余导管为为2m/节。导导管底部部距孔底底2540ccm。开开始灌注注砼时必必须满足足首批砼砼用量的的要求(即首批批砼入孔孔后，导导管底部部埋入砼砼面以下下11.55m)，砼漏斗斗的容量量据此设设计。3.1.11、二次清清孔钢筋笼安安装好后后，下放放灌注混混凝土的的导管。由于钢钢筋笼下下放时间间较长，在灌注注水下砼砼前再次次测量孔孔深，以以确定沉沉碴厚度度，沉碴碴厚度不不得超过过设计规规范标准准，如超超限，需需进行第第二次清清孔。方方法与第第一次清清孔相同同，以达达到孔底底沉渣厚厚度小于于设计要要求。经经监理工工程师检检查合格格并签证证后，即即进行水水下混

36、凝凝土灌注注。3.1.12、灌注水水下砼A、开始始灌注首首批混凝凝土时，为了首首盘混凝凝土方量量能保证证将导管管内水全全部压出出，并满满足导管管初次埋埋入深度度的需要要（1-1.55m）应应计算漏漏斗和储储料器的的最小容容量。如如4#墩桩桩长为557.00m，加加桩头浇浇高0.8米，孔底至至桩顶面面净长为为57.8m，计算式式如下：V=h11ddd/4+（H1+H2）DDD/4式中H11桩孔底底至导管管底端间间距，取取0.44米H2-导导管初次次埋置深深度：取取1.55米；h11孔内砼砼高度达达H2时，导管内内砼桩与与导管外外水压平平衡所需需高度。（57-1.99）1.11/2.40=25.2

37、5d：导管管直径，D：基桩桩直径V=255.2550.225 22/4+1.991.88 2/4=66.077m3B、首批批混凝土土灌注后后，应连连续灌注注，并尽尽可能缩缩短拆除除导管的的间隔时时间。灌灌注过程程中每隔隔一段时时间用测测深锤探探测孔内内混凝土土面位置置，以便便及时调调整导管管埋深，一般情情况下导导管埋深深控制在在2-66m。C、灌注注混凝土土过程中中，严格格控制混混凝土质质量，考考虑混凝凝土运输输及天气气影响的的坍落度度损失，随时检检测混凝凝土坍落落度，保保证坍落落度控制制在1880mmm-2220mmm，不符符合要求求的坚决决不用。D、为确确保成桩桩质量，桩顶加加灌0.5-1

38、1.0mm高度的的砼，以以确保砼砼强度。灌注过过程中，指定专专人负责责填写水水下混凝凝土灌注注记录。E、整个个灌注过过程，请请监理全全程旁站站。3.1.13、桩头开开挖钻孔桩砼砼达到一一定强度度后，开开挖孔口口，凿除除桩头浮浮浆至桩桩顶设计计标高。3.1.14、钻孔桩桩质量检检验与试试验砼灌注时时，每根根桩做砼砼检查试试件至少少两组，基坑开开挖完毕毕凿除桩桩头砼至至设计标标高后，按规范范及业主主要求做做桩基无无破损检检测试验验。3.2、施工注注意事项项(1)开开钻时低低档慢转转，逐渐渐加快速速度；(2)易易塌孔的的地层，适当加加大泥浆浆比重和和提高水水头，注注意经常常检查孔孔内水位位和泥浆浆比

39、重。(3)为为保证成成孔的垂垂直度，钻杆上上的钢丝丝绳不可可全部放放松任钻钻头自由由转动，要始终终保持22030%的拉力力，钻孔孔过程中中，起落落钻头不不宜过猛猛或骤然然变速，防止撞撞孔。(4)因因本桥桩桩长较长长，钻孔孔过程中中，经常常查看孔孔内情况况，及时时处理钻钻架倾斜斜、部件件松动等等异常情情况，防防止坍孔孔、扩孔孔等故障障的发生生。(5)不不同的土土层采用用不同的的钻速、钻压和和泥浆比比重。(6)钻钻完后，对孔深深进行检检查，孔孔底锅形形部分不不计入孔孔深，合合格后用用换浆法法清孔，用新鲜鲜的泥浆浆换除孔孔内有沉沉碴的泥泥浆，不不允许以以加深孔孔的办法法代替清清孔。孔孔底沉碴碴厚度不

40、不得大于于5cmm。(7)对对于如此此长大的的砼灌注注桩，施施工前一一定要做做好充分分的准备备，采取取切实可可行的措措施，保保证水下下砼灌注注顺利进进行，否否则一但但出现问问题将损损失严重重。应注注意以下下几点：a、所有有机械设设备要认认真检查查，使其其处于良良好状态态，关键键设备还还要有备备有数量量。b、搅拌拌首批砼砼前，可可往漏斗斗内先注注入一定定数量的的砂浆，灌注时时起到润润滑导管管的作用用。c、砼材材料要合合格，配配合比准准确，保保证砼坍坍落度稳稳定。d、砼灌灌注过程程中应将将孔口遮遮盖，避避免砼和和其它物物品进入入孔内。e、测量量人员工工作必须须认真细细致，记记录好砼砼灌注数数量及复

41、复核砼深深度，经经常测量量砼顶面面标高，要求测测绳要准准确，测测锤重334kgg，每次次测量时时沿桩周周均匀测测三点，最低点点处的埋埋管深度度必须满满足要求求。3.3、钻孔桩桩施工工工艺详见见“钻孔灌灌注桩施施工工艺艺框图”。4、质量量保证措措施技术负责责人对下下面的施施工人员员作详细细透彻的的技术交交底，明明确设计计、规范范的要求求，按科科学合理理的施工工方案进进行施工工。施工中严严格执行行监理程程序，教教育现场场施工人人员必须须尊重监监理工程程师，接接受监理理工程师师的指示示，认真真听取监监理工程程师的意意见，自自觉地经经常地与与监理工工程师取取得联系系。为确保本本分项工工程高分分优良的的

42、目标，项目部部着重从从质检、试验、测量三三个方面面加强管管理，健健全机构构管理体体系。4.1、质检体体系工区设立立现场质质量管理理机构，实行工工区、工工班的多多级质量量管理体体系，逐逐级签订订质量目目标责任任制，采采取奖罚罚措施，严格按按设计图图及技术术规范层层层检测测，对不不合格的的工序坚坚决返工工重来。严格按质质量保证证体系和和质量管管理办法法及规章章制度落落实，将将每一道道工序的的质量落落实到具具体的人人头上，充分调调动人的的积极性性，以完完善的自自检体系系来保证证各施工工工序的的质量。工区建立立以自检检、互检检、专检检的“三检制制度”，从施施工的开开始起就就牢牢盯盯住质量量的发展展动态

43、，运用全全面周到到的检查查制度，及时发发现容易易被忽视视的或容容易漏检检的项目目，使施施工质量量沿着良良好的势势态正常常发展。运用公司司严密完完善的IISO990022质量保保证体系系，严格格执行公公司内部部颁发的的质量量手册和质质量体系系控制程程序以以及详细细透彻的的技术操操作指导导书。4.2、试验体体系建立好工工地试验验室，配配备必需需的先进进的试验验设备，严格把把好原材材料的质质量关，正确合合理地做做好各项项原材料料的检测测试验，对每一一道工序序的检查查，一律律以试验验数据为为依据，对检查查不合格格的坚决决推倒重重来。科科学运用用数理统统计技术术，结合合成功的的经验优优化施工工组织，改良

44、原原材料、配合比比、机械械搭配的的性能及及组合，提出科科学可行行的合理理化建议议，以提提高工程程质量。4.3、测量体体系工区设立立工程测测量组，配备全全站仪、水准仪仪等先进进可靠的的测量设设备，测测量组负负责本标标的所有有测量工工作，根根据不同同结构要要求按测测量规范范及设计计要求合合理操作作和控制制。并严严格执行行测量复复核制度度，做到到施工前前有详细细正确的的测量控控制，施施工中有有安全可可靠的测测量保证证措施，完工后后有真实实成品的的测量检检查数据据，确保保施工全全过程的的测量数数据真实实、正确确、完整整地反映映结构物物几何尺尺寸。5、安全全保证措措施5.1.建立健健全安全全保证体体系，

45、作作业组设设专职安安全员，形成严严密的安安全组织织体系。5.2.健全安安全生产产责任制制，坚持持安全第第一原则则。工区区主任是是安全生生产的第第一责任任人。5.3.加强安安全教育育，提高高全体人人员安全全意识，防患与与未然，严格按按操作规规程，规规范操作作，规范范施工。特种作作业持证证上岗。各种机机械必须须遵守安安全技术术操作要要求，由由专人操操作并加加强机械械维修及及保养，要有安安全主管管部门的的检验认认可方可可投入使使用。5.4.电路要要架空设设置，不不得使用用不防水水的电线线或绝缘缘层有损损坏的电电线，配配电箱和和电动机机要有接接地装置置，加盖盖防网罩罩；电路路接头要要安全可可靠，开开关

46、要有有保险装装置。5.5.机底枕枕木要填填实，保保证施工工时机械械不倾斜斜、不倾倾倒。5.6.护筒周周围不宜宜站人，防止不不慎跌入入孔中。5.7.各个排排污通道道必须有有标志，夜间有有照明设设备，以以防踩入入泥污，跌伤行行人。加加强施工工现场的的文明管管理，保保证泥浆浆处理后后，人员员能穿布布鞋入施施工现场场。5.8.对成孔孔的桩或或浇筑完完混凝土土的桩，应有保保护设施施，防止止行人跌跌入孔中中，最好好浇筑完完一根桩桩后随即即恢复场场地平整整，这样样既可有有一定的的施工场场地，又又能保证证安全。5.9、安全组组织体系系框图附附后6、环保保措施6.1、噪音较较大的机机械避免免在夜间间施工，并通过

47、过有效的的管理和和技术手手段将噪噪音控制制在最低低限度。6.2、施工和和生活中中排放的的污水和和废水以以及机械械维修废废油，要要有合理理的处理理措施和和排放渠渠道。6.3、施工过过程中，一旦发发现文物物，按招招标文件件的规定定办理6.4、泥浆不不得随意意排放，污染河河流或农农田。钻孔桩配配备人员员一览表表（略）二、承台台、墩柱柱、桥台台施工2.1柱柱式墩台台身2.1.1钢筋筋施工桩基（承承台）砼砼施工时时预埋墩墩柱钢筋筋，接柱柱时可采采用帮条条焊或搭搭接焊，同一截截面内接接头数量量小于550%，钢筋骨骨架每隔隔3m点焊焊定位圈圈，以确确保钢筋筋骨架的的整体性性，并用用缆风绳绳进行四四角固定定，

48、钢筋筋的型号号、尺寸寸、焊接接质量等等均应满满足设计计及规范范要求。2.1.2模板板施工为确保工工程质量量，柱式式墩台模模板采用用厂制定定型钢模模，分为为两半圆圆筒模，模板间间用螺栓栓联接，每3米一节节，模板板拼装时时，板缝缝间夹橡橡胶条，以保证证不漏浆浆。模板板采用88mm钢钢板，外外加110槽钢钢加肋，垂直间间距为335cmm，横向向间距为为25ccm。在在桩基（承台）四周适适当位置置设置10圆环环，用于于拉钢丝丝揽风绳绳，固定定柱模，调整垂垂直度。柱模施施工前，放出墩墩柱的中中心点，定出柱柱模的外外边线，吊拼装装柱模，拼好模模板，拉拉紧缆风风绳，用用全站仪仪测量其其垂直度度并进行行精确调

49、调整，固固定即可可，立模模后应尽尽快浇注注砼，若若天气不不好，则则必须将将柱模顶顶用防雨雨布遮盖盖，避免免雨水冲冲刷掉模模板上的的隔离剂剂，影响响墩柱的的外观。2.1.3砼施施工砼集中拌拌合，砼砼输送用用砼输送送罐车运运送至施施工现场场。承台台施工时时可用吊吊车直接接吊送砼砼。墩柱柱施工时时可用吊吊车把砼砼送至脚脚手架工工作平台台上的下下料漏斗斗中，通通过串筒筒把砼传传送至模模底。振振捣人员员进入柱柱模内振振捣，布布料厚度度不大于于30ccm，由由于墩柱柱较高，下料时时砼易发发生离析析，影响响柱体的的外观质质量，故故在砼配配合比的的选择上上要特别别注意，添加砼砼减水剂剂，降低低含水量量；适当当

50、增加砂砂率，加加强振捣捣，在立立柱施工工前先进进行试验验，选择择最佳坍坍落度、砂率、振捣工工艺，以以确保外外观质量量。22肋肋板式桥桥台承台检查查合格后后，测量量放线，绑扎钢钢筋。模模板采用用定型钢钢模板。模板之之间采用用螺栓连连接，板板缝塞橡橡胶条，以保证证不漏浆浆。经监监理工程程师检查查合格后后浇筑砼砼。砼采采用吊车车布料，串筒下下料，振振捣人员员进入模模板内振振捣，每每层布料料厚度不不大于330cmm，模板板拆除时时间不易易太早，以免损损伤砼。拆除模模板后及及时养生生。墩台施工工工艺详详见“墩台施施工工艺艺框图”。2.3盖盖梁台帽帽施工（1）模模板支架架采取抱抱箍，工工字钢（型号及及规格

51、：Q2335-AA、 1660886）支架架悬吊法法施工，按照盖盖梁的设设计标高高，扣除除承力方方木的高高度，在在墩台身身采用抱抱箍抱紧紧，盖梁梁施工时时，抱箍箍顶部横横向放置置工字钢钢，工字字钢顶部部放置11515方木木(间距300cm)，通过过方木调调整盖梁梁底标高高，然后后在方木木上铺设设底模。抱箍悬架架施工盖盖梁支架架图（2）盖盖梁及台台帽钢筋筋在地面面绑扎成成型后，利用吊吊车将其其吊至盖盖梁上。模板用用定型大大块钢模模板，其其模板连连接采用用螺栓和和对拉螺螺杆连接接。（3）砼砼运输、布料同同墩柱施施工。砼砼浇注时时应注意意控制好好支座垫垫石的标标高及平平整度，均控制制在设计计及规范范

52、要求的的范围内内。浇注注砼时采采用先浇浇跨中和和悬臂，逐渐向向支点靠靠拢的施施工程序序。（3）盖盖梁及台台帽顶支支座垫石石用M220水泥泥砂浆抹抹平形成成台阶状状，以利利于桥面面横坡的的形成。三、梁体体施工3.1预预制梁场场设置考虑到现现场实际际情况和和架梁方方便箱梁梁预制场场拟征建建在宿鸭鸭湖特大大桥433#台后后路基之之上。施施工时把把原场地地整平并并压实，再填筑筑30ccm厚的的石渣并并压实。3.2台台座施工工根据梁厂厂平面布布置图放放出台座座位置，然后浇浇筑300cm厚厚的200号砼，在张拉拉区3mm范围需需布设钢钢筋。台台面的尺尺寸与梁梁底尺寸寸相匹配配，台座座上预留留两侧边边模的对

53、对拉孔和和移梁钢钢丝绳槽槽。台座座顶面预预埋L5505角铁，用于固固定底模模。台座座间地面面用砼硬硬化，以以防置侧侧模支架架同时避避免在施施工过程程中渗水水到台座座基底，引起台台座下沉沉、开裂裂。3.3模模板施工工3.3.1模板板制作底板采用用5mmm厚钢板板，焊接接于底板板砼预埋埋的L5505角铁上上，侧模模采用厂厂制大型型钢模板板，面板板采用55mm厚厚钢板，拐角处处挤压成成型，以以确保外外形圆顺顺，纵肋肋为755*755*6底底部122#组组成，竖竖肋=66mm，宽600mm。每节长长度为22.0米米。芯模模亦采用用组合刚刚模板，面板厚厚度为44mm背背肋采用用50*50*5与=5mmm

54、板材材配合制制作。芯芯模内支支架为88#西槽槽钢制作作。每节节长度为为2.00米。顶顶部与底底部的拉拉杆20mmm。3.3.2模板板安装模板的支支拆采用用16吨吊吊车辅以以人工配配合。侧侧模板的的竖向肋肋板不可可直接作作用在混混凝土上上，要留留有一定定空间（用木楔楔支垫），以利利于模板板的拆除除。侧模模板安装装时的连连接全部部为螺栓栓连接，侧模板板的横向向连接，在下部部采用穿穿膛螺栓栓（直接接从底座座混凝土土的预留留孔内穿穿过）连连接100#槽钢钢下部垫垫方木，槽钢与与底模板板将侧模模板夹紧紧，使侧侧模板抱抱紧底模模板；在在侧模板板上部用用横向联联结角钢钢将两外外侧模板板连接在在一起，横向联联

55、结角钢钢与侧模模板的连连接螺栓栓孔距按按照梁板板的预制制宽度进进行加工工，使横横向联结结角钢同同时起连连接和支支撑作用用；侧模模板纵向向间采用用螺栓直直接连接接。芯模板安安装前，应先检检查底模模板上是是否干净净，清除除杂物。内芯模模板在外外部整节节拼装好好，当浇浇筑内完完底板混混凝土后后，利用用人工配配合3tt慢速卷卷扬机将将芯模从从一端穿穿入。相相邻内芯芯模板的的接缝要要严密。为了避避免在浇浇筑混凝凝土时空空心板内内芯模板板上浮，内芯模模板的顶顶板要用用压杠配配合混凝凝土预制制块固定定，以保保证梁板板顶板混混凝土的的厚度。模板安装装好后，应接缝缝严密，不漏浆浆，符合合箱梁的的结构尺尺寸，线线

56、型及外外形。模模板使用用的脱模模剂品种种一致、涂抹均均匀，使使混凝土土表面颜颜色一致致。模板板支拆应应小心谨谨慎，防防止损坏坏模板或或混凝土土，模板板拆除后后应及时时修整。模板支拆拆应小心心谨慎，拆除模模板应在在混凝土土的强度度能够满满足混凝凝土自重重的要求求，能保保证其表表面和棱棱角不因因拆除模模板而损损坏时进进行，防防止损坏坏模板或或混凝土土。模板板拆除后后应及时时修整，特别要要注意底底模板的的沉降和和平整度度，移梁梁后，立立即对底底模板进进行复测测、调整整，同时时也要注注意外侧侧模板的的外观尺尺寸及平平整度。3.4绑绑扎钢筋筋钢筋在预预制厂内内集中加加工。按按图纸设设计及规规范要求求绑扎

57、钢钢筋，安安设预埋埋件。钢筋绑扎扎要准确确定位，不得影影响波纹纹管的安安设。钢钢筋绑扎扎完毕后后，即可可安放波波纹管，波编纹纹管与钢钢筋发生生矛盾时时，钢筋筋位置可可适当移移动。3.5波波纹管安安装波纹管的的连接采采用大一一型号的的波纹管管。接头头管的长长度为22030ccm，其其两端用用密封胶胶带或塑塑料热缩缩管封裹裹。安装装时，先先按设计计图在箍箍筋上定定出位置置，固定定时采用用钢筋支支托，钢钢筋支托托焊在箍箍筋上。波纹管管固定后后用U型钢筋筋卡卡牢牢。安装完成成后，检检查其固固定是否否牢靠，接头是是否完好好，管壁壁有无破破损等。3.6砼砼施工A、采用用有自动动计量的的强制式式拌和机机集中

58、拌拌和砼，并加入入适量的的早强减减水剂。B、浇筑筑混凝土土前检查查各种预预埋件是是否齐全全，位置置是否正正确，固固定是否否牢固。C浇筑混混凝土时时，要搭搭设简易易支架平平台，避避免操作作人员直直接在钢钢筋上行行走。混混凝土用用龙门吊吊吊起后后用溜槽槽下料，以避免免混凝土土直接入入模砸在在钢筋上上或破坏坏预埋件件（特别别是锚垫垫板和张张拉孔道道）的正正确位置置。D、梁板板混凝土土的浇筑筑要避开开中午高高温天气气，尽量量减少温温差对混混凝土的的收缩影影响。E、混凝凝土浇筑筑采用22次浇筑筑成型，首先浇浇筑箱梁梁的底板板混凝土土；浇筑筑完底板板混凝土土，迅速速安装芯芯模，然然后绑扎扎好顶板板钢筋并并

59、固定预预埋件，才能开开始浇筑筑箱梁的的腹板和和顶板混混凝土，腹板混混凝土的的浇筑应应在底板板混凝土土初凝前前进行，避免出出现冷接接缝。腹腹板和顶顶板混凝凝土的浇浇筑按一一定厚度度、顺序序和方向向，自下下而上地地水平分分层、斜斜向分段段一次连连续浇筑筑成型，腹板内内混凝土土的分层层厚度不不宜超过过30ccm。F、混凝凝土一般般采用插插入式振振动棒配配合附着着式振动动器进行行振捣，顶板混混凝土采采用插入入式振动动棒结合合平板式式振动器器进行振振捣。插插入式振振动棒应应避免与与钢筋、波纹管管等预埋埋件及模模板接触触。G、箱梁梁内模脱脱模后进进行堵头头，用砖砖砌筑。H、当砼砼浇筑到到顶部梁梁高后，用插

60、入入式振动动器振捣捣密实后后再用平平板振动动器拖振振两遍，使砼表表面平整整，顶板板砼振实实后，用用木搓板板找平，初凝前前进行拉拉毛处理理。I、当砼砼浇筑完完毕后，用手指指轻压梁梁顶部砼砼不变形形后，用用草袋覆覆盖养生生，砼终终凝后即即开始洒洒水养护护，养护护期间须须保持湿湿润。3.7预预应力施施工采用低松松弛预应应力钢绞绞线和具具有自锚锚性能的的锚具，采用应应力与伸伸长值双双控措施施。钢绞线束束的制作作、安装装以及千千斤顶就就位均按按施工规规范进行行操作。施工步骤骤如下：（1）钢钢绞线下下料、编编束钢绞线的的下料用用砂轮切切割机切切割，不不得采用用电弧切切割。钢钢绞线切切割时，在每端端离切口口