格构式锚杆索挡墙施工组织设计

1、台城煤矿炸药库区边坡治理工程 施工组织设计第 PAGE 58页共50页一、编制说明1.1工程概况台城煤矿炸药库区边坡治理工程总长为108米，高13.5米，采用格构式锚杆挡墙支护。工程质量目标：合格工程安全全目标：杜绝死死亡事故故工程工期期目标：50日历天天。1.2编编制依据据台城煤煤矿炸药药库区边边坡治理理工程设设计施工工图及及有关说说明建筑边边坡工程程技术规规范（GB5503330-220022）锚杆喷喷射混凝凝土支护护技术规规范（GB5500668-220011）混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20002）建筑抗抗震设计计规范（GBB500011-20110）建筑地地基基础

2、础设计规规范（GB5500007-220022）岩土锚锚杆（索索）技术术规程（CEECS 22：20005）工程地地质手册册（第第四版）与本工程程有关的的现行施施工规范范、操作作规程。二、主要要施工方方法2.1施施工准备备2.1.1施工工技术准准备（1）技技术准备备工作：熟悉施施工图纸纸，图纸纸会审，编制施施工组织织设计，编制质质量保证证计划，编写技技术交底底、安全全交底。编写专专项施工工方案，落实设设备和劳劳动计划划，落实实协作单单位，对对职工进进行进场场教育和和施工安安全、防防火教育育。（2）现现场准备备。熟悉悉现场地地形，平平整场地地，完成成附属加加工设施施，架设设临时电电网，设设置蓄水

3、水池，组组织各施施工机械械进场就就位，调调试材料料进场的的布置及及各种工工具，材材料埋场场。（3）遵遵守“施工准准备充足足，考虑虑周全，统一指指挥协调调”的要作作思路原原则。根根据流水水段划分分安排工工序穿插插，实行行锚索锚锚杆、格格构结构构交叉施施工、科科学管理理，精心心组织，以达到到优质高高效高速速施工的的目的。熟悉和审审查施工工图纸，并进行行自审，编制和和制定施施工组织织设计，编制和和审定质质量保证证计划，编制施施工预算算，各种种加工半半成品、技术资资料的准准备和计计划申请请，做好好工程技技术交底底工作。2.1.2劳动动力组织织准备（1）建建立精干干的工作作队组根据工程程特点和和采用的的

4、施工组组织方式式，确定定合理的的劳动组组织，建建立相应应的专业业或混合合工作组组。（2）集集中施工工力量，组织劳劳动力进进场按照开工工日期和和劳动力力需用计计划，组组织工人人进场，安排职职工生活活，并进进行安全全、防火火、文明明施工等等教育。（3）劳劳动力需需用量计计划根据据本工程程进度、工期要要求及流流水作业业的特点点，劳动动力要量量如下：工种数量（个个）工种数量（个个）锚杆锚索索工15机械操作作工4木工10杂工6钢筋工10电焊2架子工5其它专业业工种3砼工102.1.3工程程物资准准备（1）建建筑材料料准备：根据施施工预算算的材料料分析和和施工进进度计划划要求，编制建建筑材料料需用量量计划

5、，为施工工备料，确定仓仓库和堆堆放面积积以及为为组织运运输提供供依据。（2）构构（配）件和制制品加工工准备：根据施施工预算算所提供供的构（配）件件和制品品加工要要求，编编制相应应计划，为组织织运输和和确立机机具停放放场地提提供依据据。（3）施施工机具具准备：根据施施工方案案和进度度计划的的要求，编制施施工机具具需用量量计划，为组织织运输和和确立机机具停放放场地提提供依据据。（4）施施工物资资准备的的程序：编制各各种物资资需用量量计划；对物资资供应商商进行评评价分析析；签订物物资供应应合同；确定物物资运输输方案和和计划；组织物物资按计计划进场场和保管管。2.1.4施工工现场准准备（1）高高程及测

6、测量放线线进行定定位。（2）施施工现场场的清理理、平整整。（3）临临时道路路和临时时供电、供水。（4）有有关生产产、生活活临时设设施的搭搭设。（5）各各施工机机械设备备就位、调试。2.2确确定主要要工程的的施工顺顺序格构钢筋制安格构模板安装锚杆锚索预留孔口安装 混凝土拌合 砼 运 输砼振捣砼 浇 筑 基 面 清 理草皮种植测量、放线、清坡架子搭设格构模板制作立柱基础2.3主主要施工工方法2.3.1锚杆杆支护施施工工艺艺（1）材材料要求求各种材料料应按计计划逐步步进场，钢筋、水泥及及化学添添加剂必必须有相相关的产产品合格格证及复复试报告告，锚杆杆所用的的钢材需需要接长长时，其其接头必必须经过过送

7、样检检测试验验，合格格后方可可使用。（2）主主要机具具设备 成孔机机具设备备：根据据现场土土质特点点和环境境条件选选择成孔孔设备，本工程程拟选用用50型型潜孔钻钻机或套套管式钻钻机。灌浆机具具设备：1500型注浆浆泵、灰浆搅搅拌机等等，注浆浆泵的规规格压力力和输浆浆量均需需满足施施工要求求。（3）作作业条件件eq oac(,1)有齐齐全的技技术文件件和完整整的施工工组织设设计或方方案，并并已进行行技术交交底。eq oac(,2)在施施工区域域内已设设置临时时设置，修建施施工便道道及排水水沟，各各种机具具已运到到现场，并安装装维修试试运转正正常。eq oac(,3)已进进行施工工放线，锚杆锚锚索

8、成孔孔位置、倾角已已确定；各种备备料、砼砼配合比比、钢筋筋焊接强强度经试试验可满满足设计计要求。eq oac(,4)当设设计要求求必须事事先做锚锚杆锚索索成孔施施工工艺艺试验时时，试验验工作已已完成并并已证明明各项技技术指标标符合设设计要求求。（4）成成孔按设计要要求步点点成孔，成孔直直径锚索索1500、锚锚杆1330，使用550型潜潜孔钻机机或套管式钻钻机成孔孔。每个个钻孔成成孔后，首先应应采用高高压风冲冲洗岩石石孔。成成孔后应应尽快放放置锚索索或者锚锚杆。（5）锚锚杆制作作安装锚杆制作作采用25精轧轧螺纹钢钢，强度度等级为为785Mppa，锚锚杆应沿沿轴线方方向每隔隔2.OOm左右右设置一

9、一个定位位支架，对中支支架采用用A6.55钢筋制制作，并并将用作作对中支支架的钢钢筋弯成成弧形与与锚杆焊焊接。锚锚杆接长长使用直直螺纹连连接。（6）锚锚杆注浆浆注浆材料料选用普普通硅酸酸盐42.5级水泥泥，水泥泥浆强度度M300，水灰比比0.400.50，可加加适量早早强剂和和膨胀剂剂，水泥泥浆搅拌拌时间不不能少于于2miin，外外加剂要要求在搅搅拌时间间过半后后加入。注浆采采用由里里向外注注入，需需将注浆浆管插入入孔内距距孔底约约0.55m处，必须在在孔口绑绑扎封孔孔袋，防防止浆液液流出，注浆压压力不低低于0.4MPa，以确确保锚杆杆与孔壁壁之间均均注满砂砂浆，必必要时进进行二次次加压注注浆

10、。（7）预预埋套管管在格构梁梁、柱施工工时，锚锚杆及锚锚索处均均预埋DDN15503.55钢套管管,长度度700，锚杆及及锚索从从套管中中伸出肋肋梁及立立柱外，以便锚锚杆及锚锚索后续续工作施施工。钢套管管与肋梁梁、立柱柱钢筋焊焊接在一一起，防防止钢套套管移位位。钢套套管与孔孔口板牢牢固焊接接，安装装时一并并安装。在格构式式锚杆（索）挡挡墙砼浇浇筑时，锚索外外露部分分及自由由段外部部的2m范围围，使用用1000PVCC管将锚锚索套入入管内，防止锚锚索受到到砼污染，安安装锚垫垫板及锚具具时困难难。同时时也为了了防止其其它部位位电焊时时误碰锚锚索，造成锚锚索抗拉拉强度降降低。二次注浆浆时因孔孔口板、

11、锚垫板板挡住注注浆管、排气管管伸出位位置，所所以将注浆管管、排气气管焊接接在预埋埋套管上上，随预预埋套管管一起安安装，并并从从孔孔口板、钢垫板板外伸出出，具体体做法详详见下图图。（8）成成品保护护eq oac(,1)锚杆杆的锚头头部分应应及时做做防腐处处理。eq oac(,2)成孔孔后应立立即安设设锚杆、立即注注浆，防防止塌孔孔。eq oac(,3)锚杆杆施工应应合理安安排施工工顺序，夜间作作业应有有足够的的照明设设施，防防止水泥泥浆配合合比不准准确。eq oac(,4)施工工过程中中，应注注意保护护定位控控制桩、水准基基点桩，防止碰碰撞生产产位移。（15）安全措措施eq oac(,1)施工工

12、人员进进入现场场就戴好好安全帽帽，高空空作业应应挂安全全带，操操作人员员应精神神集中，遵守有有关安全全规程。eq oac(,2)各种种设备应应处于完完好状态态，机械械设备的的转运部部分应有有安全防防护装置置。eq oac(,3)锚杆杆、锚索索的外端端部的连连接应牢牢靠，以以防在张张拉时发发生脱扣扣现象。eq oac(,4)张拉拉设备应应经检验验可靠，并在防防范措施施，防止止夹具飞飞出伤人人。eq oac(,5)注浆浆管路应应畅通，防止塞塞管、堵堵泵、造造成爆管管。eq oac(,6)电气气设备应应设有接接地、接接零，并并由持证证人员安安全操作作。电缆缆、电线线应架空空。2.3.2立柱柱基础的的

13、施工（1）确确定排水水沟沟底底标高及及坡度，以此确确定立柱柱基础标标高。（2）立立柱基础础施工顺顺序：基基槽石方方爆破开开挖砼垫层层立柱条条形基础础（柱插插筋）。（3）基基础基槽槽开挖完完成并平整整后，及及时做好好垫层，并弹出出立柱条形形基础控控制线。（4）结结合施工工图纸，注意柱柱钢筋的的予留和和固定，锚固长长度满足足设计及及规范要要求。（5）条条形基础础的钢筋筋制作与与安装应应符合设设计要求求及规范范规定。（6） 砼的配配置应严严格掌握握好各种种原材料料的配合合比，雨雨季施工工应常测测粗细骨骨料含泥泥量和含含水率，并随时时调整用用水量和和粗细骨骨料用量量。（7） 砼采用用机械振振捣，全全面

14、分层层、连续续浇灌砼砼。振捣捣棒的操操作要做做到快插插慢拔；振捣过过程中，上下略略有抽动动，以使使上下振振动均匀匀密实。砼养护护的时间间不少于于14天，使用草草袋覆盖盖，洒水水养护。2.3.3格构构梁、柱柱、挡墙墙模板的施施工砼格构结结构梁、柱、挡挡墙施工工工艺：方木选用用501000mm东东北松木木枋，脚脚手架系系统选用用普通扣扣件式钢钢管。因因坡面为为斜面，支模板板时仅在在坡面外外侧设置置钢管架架支撑，无法满满足使用用要求，因此要在在岩体上上植入支支模板用用固定钢钢筋，固固定钢筋筋采用12钢筋，双向间间距6000mmm，安装装后外露露长度可可根据构构件的宽宽度另加加1500mm，另一端端套

15、丝后后加螺母母，便于于固定、调校模模板。（1）模模板安装装：eq oac(,1)按照照放线位位置，首首先进行行模板的的拼装，临时用用支撑撑撑住，进进行加固固。eq oac(,2)模板板安装完完毕后，应清扫扫杂物。eq oac(,3)根据据模板安安装要求求同时安安装拉杆杆、支撑，且且边安装装边校正正其平整整度、轴轴线位置置、标高高、截面面宽度。eq oac(,4)模板板安装完完毕，应应检查一一遍螺栓栓上的螺螺帽是否否拧紧，蝴蝶卡是是否有变变形及断断裂，顶顶撑是否否顶紧，模板拼拼缝以及及底边是是否严密密。（2）模模板的拆拆除eq oac(,1)模板板的拆除除，非承承重侧模模应以能能保证混混凝土表表

16、面以及及棱角不不受损坏坏时方可可拆除，承重模模板应该该按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的有关规规定执行行。eq oac(,2)模板板拆除的的顺序和和方法，应按照照模板安安装的反反顺序进进行，遵遵循先支支后拆、后支先先拆、先先非承重重部位、后承重重部位以以及自上上而下的的原则，拆模时时，严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。拆拆下的模模板及时时运离现现场，然然后清理理残渣污污物，将将损伤模模板及时时挑出修修理。模模板经检检验后涂涂刷隔离离剂备用用。eq oac(,3)拆模模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故。待该该段模板板全部拆拆除后，方准将将模板、配件、支架等等运出

17、堆堆放，拆拆下的模模板等配配件，严严禁抛仍仍，要有有人接应应传递，按指定定的地点点堆放。并做到到及时清清理、维维修和涂涂刷脱模模剂，以以备下次次使用。eq oac(,4)支模模过程中中应遵守守安全操操作规程程，如遇遇中途停停歇，应应将就位位的支撑撑、模板板联接牢牢固，不不得空架架浮搁。拆模间间歇时应应将松开开的部件件和模板板运走，防止坠坠落伤人人。2.3.4格构构梁、柱柱、挡墙墙钢筋的的施工（1）原原材料的的进场和和堆放进场的钢钢筋原材材料，必必须具备备出厂合合格证及及复试报告告。收料料人认真真核查产产地、批批号、规规格是否否与合格格证相符符，经确确认无误误，方可可收货。钢筋应应按批检检查验收

18、收，每验验收批由由同一炉炉号、同同一加工工方法、同一尺尺寸、同同一交货货状态的的钢筋组组成，重重量不大大于600t。钢钢筋经复复试合格格后方可可使用，如有一一项试验验结果不不符合要要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量的的式样重重作各项项试验。如仍有有一个试试验不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格。对不合合格钢材材立即封封存作退退货处理理。钢筋在运运输和储储存时，不得损损坏标志志，用砼砼浇成22003000的长条条墩，将将钢筋分分规格放放在长条条墩上，用标识识牌标明明钢筋直直径、级级别、产产地，堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污，并设专专人管理理。（2）钢钢筋的构构造要求求eq oac(,1)格构

19、构梁、立立柱钢筋筋构造a、肋梁梁与立柱柱钢筋均均采用绑绑扎接头头，受力力钢筋接接头位置置应在受受力较小小处，并并相互错错开，同同一连接接区段钢钢筋接头头允许总总量见003G1101-1，对对梁类构件件不大于于50%。b、受力力钢筋的的锚固长长度Laa及搭接接长度LL1详见见结构设设计总说说明及003G1101-1。在在钢筋搭搭接区的的箍筋应应按要求求加密。eq oac(,2)挡墙墙钢筋构造造挡墙底筋筋应锚入入梁内不不小于115d；面筋若若在支座座处不能能拉通（含端支支座），则需锚锚入支座座不小于于La。（3）钢钢筋加工工eq oac(,1)先由由钢筋专专职放样样员按设设计施工工图和规规范要求求

20、编制钢钢筋加工工料单，经过施施工员审审核，按按复核料料单制作作。eq oac(,2)钢筋筋加工的的形状，尺寸必必须符合合设计要要求。钢钢筋表面面应洁净净、无损损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净，带有粒粒状和片片状的钢钢筋不得得使用。eq oac(,3)钢筋筋切断和和弯曲时时要注意意长度的的准确，允许偏偏差要符符合有关关规定。eq oac(,4)钢筋筋种类、级别和和直径应应按设计计要求采采用，当当需要代代换时，应征得得设计单单位的同同意。eq oac(,5)钢筋筋弯钩或或弯折应应符合下下列规定定：a、级级钢筋末末段需要要作1880度弯弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径d不应应小于钢钢

21、筋直径径d的22.5倍倍。平直直部分长长度不宜宜小于钢钢筋直径径d的33倍。b、箍筋筋的末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式及长度度应符合合设计要要求。eq oac(,6)成品品钢筋应应按规格格形状、尺寸集集中堆放放并及时时运往作作业位置置。严禁禁踩踏碰碰撞成品品钢筋，以避免免撞掉料料牌。严严禁污染染成品钢钢筋。（4）钢钢筋绑扎扎eq oac(,1)准备备工作： 核对对半成品品钢筋的的规格、尺寸和和数量等等是否料料单相符符，准备备好绑扎扎用的铁铁丝、工工具等。并按各各部位保保护层的的厚度，准备好好水泥砂砂浆垫块块。当保保护层的的厚度小小于或等等于200mm时时，垫块块平面尺尺寸为33030mmm。保

22、保护层厚厚度大于于25mmm时垫垫块平面面尺寸为为5050mmm。墙墙、柱的的垫块制制作过程程中埋入入20号号铁丝。eq oac(,2)钢筋筋的绑扎扎街头应应符合下下列规定定：a、搭接接长度的的末端距距钢筋弯弯折处，不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍，接头头不宜位位于构件件最大弯弯矩处；b、受拉拉区域内内，级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩，、级钢筋筋可不做做弯钩；c、钢筋筋搭接处处，应在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢；d、受拉拉钢筋绑绑扎街头头的搭接接长度，应按图图纸要求求。eq oac(,3)梁、柱、挡挡墙钢筋筋绑扎：a、挡墙墙筋交叉点点应采用用22号号铅丝扎扎牢，外外围三行行钢筋必必须将所

23、所有交叉叉点绑牢牢，中间间部分交交叉点可可以间隔隔绑扎，但必须须保证钢钢筋不产产生位移移。b、上层层钢筋网网片必须须垫以足足够的撑撑脚，以以保证钢钢筋网标标高标准准，钢筋筋网片绑绑扎前必必须先弹弹好线，以保证证钢筋间间距均匀匀。c、砼浇浇筑时，必须派派钢筋工工值班，发现钢钢筋移位位或松脱脱及时纠纠正，同同时对被被砼污染染的钢筋筋进行及及时清理理。（5）钢钢筋的连连接立柱主筋筋均采用用绑扎搭搭接连接接。肋梁梁内侧钢钢筋使用用绑扎搭搭接，外外侧钢筋筋使用手手工电弧弧焊连接接。锚杆杆钢筋接接长使用用直螺纹纹连接。a、手工工电弧焊焊应根据钢钢筋级别别、直径径等选择择焊条、焊接工工艺和焊焊接参数数。焊接

24、接时引弧弧应在垫垫板上、焊缝的的部位进进行，不不得烧伤伤主筋。焊接过过程中应应及时清清理焊渣渣，焊缝缝表面应应光滑，焊前先先将钢筋筋预弯，使两钢钢筋的轴轴线位于于同一直直线上，用两点点定位焊焊固定，焊接长长度及焊焊缝要符符合设计计要求。b、直螺螺纹连接接 直螺纹纹连接接接头具有有接头强强度高、性能稳稳定、连连接速度度快、经经济效益益好等一一系列优优点，是是目前正正在推广广的一项项钢筋连连接技术术，其施施工工艺艺如下：（a）将将钢筋的的连接端端先进行行液压炖炖粗，再再加工出出等直径径螺纹，并用连连接套管管连结成成能充分分发挥钢钢筋强度度的接头头，本工工程中锚锚杆钢筋筋均采用用该接头头型式。（b）

25、等等强直螺螺纹接头头连接套套管的材材料一般般为低合合金钢，优质碳碳素结构构钢，连连接套管管的设计计抗拉承承载力标标准应不不小于被被连接的的钢筋的的受拉承承载力标标准值得得1.22倍，套套筒长度度为钢筋筋直径的的两倍，其质量量符合国国标GBB1977-811要求。（c）等等强直螺螺纹施工工操作人人员必须须培训合合格后持持证上岗岗。（d）工工艺流程程：切割割下料液压墩墩粗加工螺螺纹钢筋连连接（f）质质量控制制和检查查验收：工程中应应用等强强直螺纹纹接头前前，应具具备有效效的形式式试验报报告，并并对工程程中将使使用的各各项规格格接头，均应做做不少于于3根的的单向拉拉伸实验验，其抗抗拉强度度应能发发挥

26、钢筋筋母材强强度或大大于1.1倍钢钢筋抗拉拉强度标标准值。施工中中要注意意对切割割下料、液压墩墩粗和螺螺纹加工工外观检检查验收收工作，严格把把好自检检、交接接检和专专职检的的过程控控制关。接头的的现场检检验按验验收批进进行，统统一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级别别、同规规格接头头，以5500个个为一个个验收批批进行验验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批。接头的施施工要求求：受力力钢筋应应在受力力较小处处相互错错开接头头，并符符合规范范要求。（6）质质量通病病的防治治措施eq oac(,1)为保保证钢筋筋位置的的准确，在浇筑筑砼前，要在梁梁外边110cmm处设检检查线，并在模

27、模板和钢钢筋之间间垫上带带铅的保保护层垫垫块，如如发现钢钢筋位移移立即纠纠正。eq oac(,2)采用用焊接连连接的钢钢筋，将将钢筋端端头处理理干净，弯折变变形部分分要切除除，施焊焊后要留留充分时时间，待待焊接点点冷切凝凝固，才才能拆除除工具和和固定装装置，以以免钢筋筋偏轴。eq oac(,3)按规规定检查查钢筋的的绑扎质质量，绑绑扎缺扣扣松扣数数量不超超过绑扎扎数的110%且且不应集集中。（7）成成型钢筋筋的验收收钢筋的验验收分自自检和隐隐蔽工程程验收两两步进行行。eq oac(,1)自检检、互检检：按设设计和施施工规范范绑扎成成型后，施工班班组先和和质检员员自检验验收，再再由现场场施工技技

28、术质量量部进行行检查评评定确认认。eq oac(,2)隐蔽蔽工程验验收：自自检评定定合格后后报请监监理、甲甲方、质质检站等等有关部部门进行行隐蔽验验收，经经签证后后方可进进行下道道工序施施工。eq oac(,3)如果果因市场场供应因因素不能能满足设设计规定定规格时时，须遵遵循设计计图纸说说明的有有关替代代方案的的原则，报请工工程监理理和设计计单位同同意后施施工。2.3.5混凝凝土工程程的施工工本工程为为砼结构构框架格格构梁、柱、挡挡墙，砼砼的工程程量大，要求高高。因此此在砼施施工过程程中应严严格执砼结构构工程施施工及验验收规范范，从从而保证证砼浇筑筑质量。（1）预预拌砼生生产与运运输a、下达达

29、任务单单：任务务单必须须包括工工程名称称、地点点、部位位、数量量，对砼砼的各项项要求（石子的的粒径、强度等等级）、现场施施工方法法。生产产效率、交接班班搭接要要求，以以及供需需双方协协调内容容，连同同施工配配合比通通知单一一起下达达。b、设备备试运转转应正常常不得带带病工作作，砼运运输车辆辆的数量量要有富富余，材材料应提提前备足足。c、全部部材料应应检验合合格，各各材料检检验报告告监理单单位应签签证并同同意使用用。搅拌拌站、浇浇筑现场场、运输输车之间间有可靠靠的通讯讯联系手手段。（2）操操作工艺艺a、砼配配合比由由试配确确定，配配合比一一旦确定定，材料料的品种种、规格格及生产产厂家不不得改变变

30、。配合合比的设设计须符符合国家家现行标标准普普通砼配配合比设设计技术术规程的要求求。（3）砼砼的配料料a、配料料室设立立生产工工作日志志，记录录当班砼砼生产情情况、天天气变化化及设备备运行情情况。b、配料料室必须须按砼配配合比通通知单配配料，因因故需调调整施工工配合比比（如发发现材料料有异，砂、石石、含水水量有变变化等）时，须须由试验验员签发发变更通通知单。（4）砼砼搅拌a、湿式式配料站站将材料料按配料料顺序装装入搅拌拌筒，搅搅拌均匀匀，检查查坍落度度合格后后，装入入运输车车。b、砼的的运输：砼搅拌拌运输车车装料前前应把筒筒内积水水排净。运输途途中，拌拌筒以22r/mmin速速度进行行搅拌，预

31、防离离析。达达到现场场后使拌拌筒以8812rr/miin转112miin，然然后反转转卸料。（5）施施工注意意事项a、遇有有雨水影影响砂、石含水水率，应应及时通通知试验验员进行行检测，并调整整配合比比。经常常检查掺掺合料、外加剂剂的自动动计量系系统的工工作状态态是否正正常。b、砼搅搅拌车在在现场交交货地点点抽检的的坍落度度超过允允许偏差差时，应应作退货货处理。c、严格格控制途途中运输输时间，选择好好行车路路线确保保不塞车车。搅拌拌车在装装料前用用水湿润润搅拌筒筒，并在在装料前前排清积积水。d、开机机前应检检查机械械、电气气是否正正常，并并空机试试运转，填写检检查记录录。现场场旁监人人员应密密切

32、注意意原料输输送情况况，发现现问题立立即整改改。e、搅拌拌车需变变换拌筒筒转向时时，应使使拌筒停停止转动动后再改改变旋转转方向，禁止突突然换挡挡。搅拌拌车在坑坑凹道路路上行走走，车速速须在115kmm/h内内。f、成品品保护：搅拌车车应按定定额量装装载，不不得超载载，现场场卸料时时砼不得得离析，不得超超过初凝凝时间。（6）泵泵送砼施施工准备备a、水泥泥选用普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥的各项项指标应应分别富富符合硅酸盐盐水泥、普通硅硅酸盐水水泥（GB1175-92）的要求求，砼中中添加掺掺合料时时最小水水泥用量量宜为3300kkg/mm。b、掺合合料、外外加剂应应有出厂厂合格证证及复检检报告。c

33、、砂子子宜选用用中砂，砂率宜宜控制在在40%50%。d、碎石石最大粒粒径与输输送管内内径之比比，宜小小于或等等于1：3。（7）泵泵送砼作作业条件件a、泵送送作业，模板及及其支撑撑设计除除按正常常计算外外，还应应考虑脉脉冲水平平推力和和输送砼砼速度快快所引起起的荷载载及侧压压力以确确保模板板支撑系系统有足足够强度度、刚度度和稳定定性。b、施工工前应根根据浇筑筑的砼量量、工期期、构件件的特点点、泵送送能力等等确定砼砼的初凝凝时间、布管方方法，并并编制浇浇筑方案案。c、泵送送前应办办理好隐隐蔽工程程验收手手续，模模板清理理干净，并淋水水湿润。不论是是现场制制备砼或或使用场场外预拌拌站供应应的砼，其生

34、产产能力和和运输能能力必须须等于或或大于泵泵送能力力。d、砼泵泵的操作作人员必必须经过过培训考考核合格格，才能能上岗操操作。浇浇捣砼时时，应搭搭设操作作平桥或或交通走走桥，防防止踩踏踏钢筋。（8）砼砼的浇筑筑a、施工工准备（a）水水泥：水水泥品种种选用442.55的普通通硅酸盐盐水泥。水泥的的各项指指标应分分别符合合硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥（GBB1755-19999）标准。水泥进进场时，应有出出厂合格格证，经经检验合合格方可可使用。（b）砂砂：砂优优先选用用坚硬不不含杂质质有菱角角的硅制制砂粒，砼工程程应优先先选用粗粗中砂，砂的含含泥量不不大于33%。（c）石石子（碎碎石或卵卵石）

35、：石子宜宜优先选选用花岗岗岩，并并必须取取样做复复试。石子最最大粒径径不得大大于结构构截面的的1/44，同时时不得大大于钢筋筋间最小小净距的的3/44。（d）水水：符合合国家标标准的生生活饮用用水可拌拌制各种种砼，不不需再进进行检验验。b、作业业条件：（a）框框架格构构梁、柱柱、挡墙墙等模板板内的木木屑、杂杂物要清清除干净净，模板板缝隙应应严密不不漏浆，并办理理隐蔽工工程手续续。（b）水水泥、砂砂、石子子及外加加剂、掺掺合料等等经检查查符合有有关要求求，实验验室下达达砼配合合比通知知单。（c）在在格构梁梁、柱施施工时，锚杆及及锚索处处均预埋埋DN11503.55钢套管管,长度度7000，锚锚杆

36、及锚锚索从套套管中伸伸出肋梁梁及立柱柱外，以以便锚杆杆及锚索索后续工工作施工工。c、操作作工艺（a）砼砼自吊斗斗口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22M,如如超过22M时必必须采取取措施。浇筑竖竖向结构构砼时，如浇筑筑高度超超过3MM时，应应采取串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开施施工洞口口。（b）使使用插入入式振动动器应快快插满拔拔，插点点要均匀匀排列，逐点移移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏（一般般为30001000mm），振捣捣上一层层时应插插入下层层砼面550mmm，以消消除两层层间的接接缝，平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖以振实实部分边边缘。（c）

37、浇浇筑砼应应连续进进行，如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层砼初凝凝之前，将此层层砼浇筑筑完毕。间歇的的最长时时间应按按所用水水泥品种种及砼初初凝条件件确定一一般超过过2小时时。（d）浇浇筑砼时时应派专专人经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形情情况，发发现问题题应立即即暂停浇浇灌并应应在已浇浇筑的砼砼初凝前前修整完完毕。d、砼的的养护：（a）砼砼浇筑结结束后，应浇水水养护，砼浇水水养护日日期一般般不少于于14天天。（b）每每日浇水水次数应应能保持持砼处于于足够的的湿润状状态，常常温下每每日浇水水三次。e、工程程质量通通病及预预防措施

38、施：（a）蜂蜂窝产生原因因：振捣捣不实或或漏振，模板缝缝隙过大大导致水水泥浆流失，钢筋较较密或石石子过大大。预防防措施：按规定定使用和和移动振振捣器，中途停停歇后再再浇捣时时，新旧旧接缝范范围要小小心振捣捣，钢筋筋过密时时应选择择相应的的石子粒粒径。（b）露露筋产生原因因：主筋筋保护垫垫层不足足，导致致钢筋紧紧贴模板板，振捣捣不实。预防措措施：钢钢筋垫块块厚度符符合设计计规定的的保护层层厚度，垫块放放置间距距适当，钢筋直直径较小小时，垫垫块间距距宜密些些，使钢钢筋下垂垂绕度减减少，使使用震动动器待砼砼中气泡泡完全排排除后才才能移动动。（c）孔孔洞产生原因因：在钢钢筋较密密的部位位，砼被被卡住或

39、或漏振。预防措措施：对对钢筋较较密的部部位（如如肋梁立柱接头头）应分分次下料料，缩小小分层振振捣的厚厚度，按按照规程程使用振振捣器。（d）缝缝隙和夹夹渣产生原因因：施工工缝没有有按规定定进行清清理和浇浇浆。预防措措施：浇浇筑前对对新旧砼砼交接处处重新检检查，清清理杂物物、泥沙沙、木屑屑。（e）底底部缺陷陷（烂根根）产生原因因：模板板下口缝缝隙不严严密，导导致漏水水泥浆，或浇筑筑前没有有先浇灌灌足够550mmm厚以上上水泥砂砂浆或者者积水较较多。预预防措施施：模板板缝隙宽宽度超过过2.55mm应应预填塞塞严密，浇筑砼砼前先清清理积水水，并浇浇筑5001000mm厚厚的水泥泥砂浆。f、主要要安全技

40、技术措施施：（a）使使用振动动器的作作业人员员，应穿穿胶鞋，戴绝缘缘手套，使用带带有接地地保护的的开关箱箱。（b）使使用溜槽槽时，严严禁操作作人员直直接站在在溜槽边边上操作作，浇筑筑梁、柱柱砼时，应设操操作平台台操作人人员严禁禁直接站站在模板板或支撑撑上操作作，以免免踩滑或或踩端头头而坠落落。g、成品品保护：（a）砼砼浇筑期期间，及及时校对对预留伸伸出钢筋筋或埋件位置置。（b）不不承重模模板应在在砼强度度能保证证其棱角角不因拆拆模而受受到损坏坏时，方方可拆模模。不能能用重物物冲击模模板。（c）使使用振动动棒时注注意不要要触碰钢钢筋或埋埋件、预预埋螺栓栓、暗管管等，如如发现变变形或移移位应及及时

41、矫正正。雨期期时供应有有足够的的防雨措措施，及及时将已已浇筑的的部位进进行遮盖盖。下雨雨期间，应避免免露天作作业。（d）日日平均气气温低于于5时，不不得浇水水养护，宜用塑塑料薄膜膜或麻袋袋覆盖保保温。2.3.6边坡坡工程测测量控制制及监测测（1）采采用先进进的测量量设备该工程施施工，工工程定位位放线采采用经纬纬仪及水水平仪进进行，施工施施测严格格按照现现行工工程测量量规范（GBB50002693）要求进进行，专专业测量量技术人人员持证证上岗，确保测测量精度度。（2）测测量的组组织与准准备本工程由由富有经经验的技技术人员员3人组组成测量量小组，负责本本工程的的测量放放线工作作，所有有的测量量仪器

42、均均应经过过校验，方可投投入使用用。（3）标标高控制制：本工程标标高采用用50米米钢尺向向上引测测，每段段须以底底层为基基准，向向上投测测，对总总标高进进行复核核，以减减少积累累误差。（4）边边坡工程程检测项项目：a、地表表裂缝：人工每每天进行行检查。b、水平平位移：使用经经纬仪进进行检测测。c、垂直直位移：使用水水准仪进进行检测测。2.3.7脚手手架工程程根据工程程的特点点和施工工各方面面的技术术因素，沿着坡坡面搭建建双排落落地式钢钢管脚手手架，架架垂直高高度最大大为266米、最最小为55m，长长约3000米，按施工工要求搭搭设双排排架宽117000mm，外伸2250mmm。脚手架立立杆柱距

43、距1.55m，步步距1.8m。外外排架子子内侧安安全密目目网封闭闭防护。钢管脚脚手架的的架体均均距坡面以满足足使用要要求为准准。（1）材材料要求求所用钢管管扣件应应有合格格证，管管径48允允许偏差差-0.5mmm，壁厚厚3.55mm，允许偏偏差-00.5mmm，钢钢管内外外表面锈锈蚀深度度0.55mm，密目安安全网必必须经检检验合格格且具有有安全准准用证。（2）构构造要求求及措施施a、落地地式脚手手架地基基处理：脚手架架立杆铺铺50mmm厚的的木制垫垫板（枕枕木或118#槽槽钢支垫垫），所所有基础础必须平平整、布布设平稳稳，不得得悬空，并在四四周距脚脚手架外外立杆550cmm外设一一排水沟沟。

44、b、相邻邻立杆的的对接扣扣件不得得在同一一高度内内，立杆杆上的对对接扣件件应交错错布置，两根相相邻立杆杆的接头头不应设设置在同同步内，同步内内隔一根根立杆的的两个相相接头在在高度方方向错开开的距离离不大于于5000mm，各接头头中与主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33.c、除最最上一段段的立杆杆外，接接头均必必须用对对接扣件件连接，顶层立立杆采用用搭接时时搭设长长度不应应小于11m，应应采用不不少于22个旋转转扣减固固定。接接头应尽尽量靠近近主节点点设置，接头中中心与主主节点中中心距离离1/33L。d、大横横杆至于于小横杆杆之下，在立杆杆的内侧侧，用直直角扣件件与小横横杆扣紧紧。同步步

45、大横杆杆四周要要交圈，每步脚脚手架大大横杆中中间设一一根牵杆杆。e、纵向向水平杆杆宜设置置在立杆杆内侧，其长度度不宜小小于3跨跨。f、每一一档内外外立杆、每一步步都必须须设置一一根小横横杆，并并采用十十字扣件件扣紧，大横杆杆与小横横杆用十十字扣紧紧。小横横杆伸出出外挑立立杆边缘缘距离不不宜小于于10ccm，且且长度要要求基本本要一致致，最大大不超过过20ccm。小小横杆应应在立杆杆上下两两层相向向布置。g、脚手手架剪刀刀撑随立立杆纵横横水平杆杆同步搭搭设，用用通长剪剪刀撑沿沿架高连连续布置置。并在在整个侧侧面上连连续布置置。h、脚手手板采用用0.225m3m竹竹脚手板板铺设。在架底底排先铺铺一

46、层密密目安全全网上铺铺竹脚手手板（满满铺）。竹木脚脚手板采采用对接接平铺，平铺处处设两根根横向水水平杆，板端悬悬出长度度和两横横向水平平间距为为1300mm1500mm，及3000mm，其板两两端均应应支承可可靠的固固定。脚手架与与建筑物物之间空空挡采用用竹制脚脚手板防防护，随随作业层层上升，同时作作业不超超过二层层。对特殊部部位未能能满铺时时，应在在所铺位位置端头头用脚手手板或密密目安全全网进行行竖向隔隔离。所所有脚手手板必须须用不小小于166#铅丝绑绑扎牢固固。脚手手板应重重叠铺设设，避免免出现探探头现象象。g、在作作业层设设置二根根横向防防护栏杆杆,栏杆和和挡脚板板均应搭搭设在外外立杆的

47、的内侧。防护栏栏杆应搭搭设在两两横杆中中部8550mmm处。挡挡脚板高高度不应应小于1180mmm。h、脚手手架要采采用密目目安全网网全封闭闭式满挂挂。密目目网采用用1.88m*66m的规规格用不不小于纤纤维绳扎扎在大横横杆外侧侧立杆内内侧。立立网的上上下口与与架体内内侧要牢牢固扎结结，固定定点的间间距应不不大于550cmm，上下下两网之之间的拼拼接要严严密。i、脚手手架必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在底座座上皮不不大于2200mmm处的的立杆上上，横向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在紧靠靠总向扫扫地杆下下方的立立杆上。当立杆杆基础不不在同一一高度上

48、上时，必必须将高高出的总总向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1m。j、扣件件安装符符合下列列规定：（a）扣扣件规格格必须与与钢管外外径相同同。（b）螺螺栓拧紧紧力距不不应小于于40NN.m，且不应应大于665N.m。（c）在在主节点点处固定定横向水水平杆、纵向水水平杆、剪刀撑撑等用的的直角扣扣件、旋旋转扣件件的中心心点的相相互距离离不应大大于1550mmm。（d）对对接扣件件开口应应朝上或或朝内。（e）各各杆件端端头伸出出扣件盖盖板边缘缘的长度度不应小小于1000mmm。（3）脚脚手架的的搭设与与拆除a、钢管管脚手架架的搭设设顺序为为：立杆杆扫地杆杆小横杆杆大横杆

49、杆（牵杆杆）剪刀撑撑脚手片片铺设防护栏栏杆挂安全全网。定位定距距：根据据结构要要求定出出立杆位置置。搭设设时宜先先立里立立杆，后后立外立立杆，先先立两头头杆在立立中间杆杆。b、脚手手架的拆拆除（a）拆拆除脚手手架应遵遵循由上上而下，先搭后后拆的原原则，即即先拆拉拉杆、安安全网、脚手板板、剪刀刀撑、斜斜撑，而而后拆大大横杆、小横杆杆、立杆杆等。（b）不不准分立立面拆架架或在上上下两步步同时进进行拆架架，做到到一步一一清、一一杆一清清，拆立立杆时，要先抱抱住立杆杆再拆开开最后两两个扣，拆除大大横杆、斜撑、剪刀撑撑时应先先拆中间间扣件，然后托托住中间间，再拆拆端头扣扣。（c）当当脚手架架拆之下下部最

50、后后一根长长立杆的的高度（约6.0m）时时，应先先在适当当位置搭搭设临时时抛撑加加固后，在拆除除连墙件件。（d）当当脚手架架采取分分段拆除除时，对对不拆除除的脚手手架两端端应采取取斜撑加加固。（e）卸卸料时各各种配件件严禁抛抛掷至地地面。（4）安安全施工工技术措措施a、脚手手架搭设设过程（a）应应划出工工作标志志区，禁禁止：行行人进入入，统一一指挥，上下呼呼应，动动作协调调，严禁禁在无人人指挥下下作业。当解开开与另一一人有关关的扣件件时必须须告诉对对方，并并得到对对方允许许，以免免坠落伤伤人。（b）脚脚手架及及时与结结构拉结结或采用用支顶，以保证证搭设过过程安全全，未完完成脚手手架在每每日收工

51、工前一定定要确保保架子稳稳定。b、脚手手架上施施工作业业的安全全技术措措施（a）脚脚手架搭搭设完毕毕后，经经项目部部安全员员、监理理检查验验收后方方可使用用。任何何班组和和个人未未经同意意不得任任意拆除除脚手架架部件。（b）严严格控制制施工荷荷载，脚脚手架上上不得集集中堆放放施荷，施工荷荷载不得得超过22KN/，确确保较大大安全储储备。（c）各各作业层层之间设设置可靠靠防护栅栅栏，防防止坠落落物体伤伤人。（d）定定期检查查脚手架架，发现现问题和和隐患在在施工作作业之前前及时维维修加固固，以达达到紧固固稳定确确保施工工安全。c、脚手手架的拆拆除安全全技术措措施（a）拆拆架前全全面检查查待拆脚脚手

52、架，根据检检查结果果，拟订订作业计计划报请请批准；进行技技术交底底后才准准进行拆拆架作业业。（b）架架体拆除除前，必必须察看看施工现现场环境境，外脚脚手架、地面的的设施等等各类障障碍物，凡能提提前拆除除的尽量量拆除。（c）拆拆架时应应划分作作业区，周围设设绳绑围围栏或竖竖立警戒戒标志，地面应应设专人人指挥，禁止非非作业人人员进入入。（d）拆拆除时要要统一指指挥、上上下呼应应、动作作协调，当解开开与另一一人有关关的接扣扣时，应应先通知知对方。以免坠坠落。 （e）在拆架架时不得得中途换换人，如如必须换换人时，应将拆拆除情况况交代清清楚方可可离开。 （f）每天拆拆架下班班时，不不应留下下隐患部部位。

53、 （g）拆架时时严禁碰碰撞脚手手架附近近电源线线，以防防触电事事故。 （h）所有杆杆件、扣扣件在拆拆除时应应分离，不准在在杆件上上附着扣扣件或两两杆连着着送到地地面。 （i）所有脚脚手板、脚手片片应至外外向里竖竖立搬运运，以防防脚手片片、板和和垃圾物物从高处处坠落伤伤人。 （j）拆下的的零配件要要集中装装入袋和和箱内用用吊篮吊吊下，拆拆下的钢钢管要用用绳子绑绑扎牢固固吊运至下下部，严严禁从高高处抛掷掷。（5）文文明施工工要求根据脚手手架施工工的特殊殊性，结结合职业业安全卫卫生的贯贯标精神神，要求求施工时时做到如如下：a、进入入施工现现场的人人员必须须戴好安安全帽，高空作作业系好好安全带带，穿好

54、好防滑鞋鞋等，施施工现场场严禁吸吸烟。b、进入入施工现现场的人人员要爱爱护场内内的各种种绿化设设施和标标示牌，不得随随意拆除除和移动动标示牌牌。c、严禁禁酗酒人人员上架架作业，施工操操作要求求精力集集中，禁禁止开玩玩笑和打打闹。d、脚手手架搭设设人员必必须经考考试合格格的专业业架子工工，上岗岗人员定定期体检检，体检检合格者者方可发发上岗证证。e、凡患患有高血血压、贫贫血、心心脏病及及其他不不适于高高空作业业者一律律不得上上架操作作。f、上架架作业人人员上下下均应走走行楼梯梯，不得得爬梯子子。g、护身身栏、脚脚手板、挡脚板板、密目目安全网网等影响响作业时时，如要要拆改应应由架子子工来完完成，任任

55、何人不不得私自自拆改。h、脚手手架验收收合格后后，任何何人不得得擅自拆拆改，如如需做局局部拆改改时，须须经技术术部同意意后由架架子工操操作。i、不准准利用脚脚手架吊吊运重物物。j、在架架子上作作业人员员不得随随意拆动动脚手架架的所有有接点、扣件等等所有部部位。k、拆除除脚手架架使用电电焊和气气割时，应派专专职人员员做好消消防工作作，配备备料斗，防止火火星和切切割溅落落。l、脚手手架使用用时间较较长，因因此在使使用过程程中需要要检查，发现杆杆件变形形，防护护不全、拉结松松动等应应及时加加固。m、施工工人员严严禁凌空空投掷杆杆件、物物件及其其他物品品。n、使用用的工具具要放在在工具袋袋内，防防止掉

56、落落伤人，登高要要穿防滑滑鞋袖口口及裤口口要扎紧紧。o、脚手手架堆放放场地，应做到到摆放整整齐、合合理、整整洁、专专人保管管，并建建立严格格的退领领手续。p、施工工人员要要做到活活完料清清，确保保施工材材料不浪浪费。q、遇六六级以上上大风、大雾、大雨、大雪天天气应停停止脚手手架作业业。2.4冬冬、雨季施施工2.4.1冬季施工工措施（1）混混凝土工工程的冬冬季施工工，要从从施工期期间的气气温情况况、工程程特点和和施工条条件出发发，在保保证质量量、加快快进度、节约能能源、降降低成本本的前提提下，选选择适宜宜的冬季季施工措措施。（2）新新浇筑的的混凝土土如果遭遭冻，由由于拌合合水冻结结成冰，水结成成

57、冰后的的体积增增加约99%，同同时水泥泥的水化化作用也也停止进进行。在在恢复正正温养护护以后，水泥浆浆体中的的孔隙率率将比正正常凝结结的混凝凝土明显增加加，从而而使混凝凝土的各各项物理理力学性性能全面面下降。如抗压压强度约约损失550%，抗渗等等级降低低为零，混凝土土与钢筋筋的粘结结力也有有大幅度度的降低低。因此此遭受过过冻害的的混凝土土不仅力力学强度度降低而而且耐久久性能严严重劣化化。如在在施工时时增加混混凝土中中的水泥泥用量提提高混凝凝土的强强度等级级。虽然然抗压强强度可以以相应增增加，但但耐久性性仍得不不到改善善。因此此从保证证混凝土土工程全全面质量量出发，在冬季季施工中中必须防防止混凝

58、凝土在硬硬化初期期遭受冻冻害，并并尽早获获得强度度。（3）如如施工需需要提高高混凝土土强度等等级时，应按提提高后的的强度等等级确定定。（4）冬冬季施工工的混凝凝土，为为了缩短短养护时时间，一一般应选选用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。水泥标标号422.5号号，并根根据施工工时温度度加入防冻冻剂。（5）为为了减少少冻害，应将配配合比中中的用水水量降低低至最低低限度。办法是是：控制制坍落度度，加入入减水剂剂，优先先选用高高效减水水剂。（6）冬冬季施工工期间，施工单单位应与与气象部部门保持持密切联联系，随随时掌握握天气预预报和寒寒潮、大大风警报报，以便便及时采采取防护护措施。（7）冬冬季施工工运

59、输混混凝土拌拌合物，应使热热量损失失尽量减减少，可可采取下下列措施施：a、正确确选择放放置搅拌拌机的地地点，尽尽量缩短短运距，选择最最佳的运运输路线线；b、正确确选择运运输容器器的形式式、大小小和保温温材料；c、尽量量减少装装卸次数数并合理理组织装装入、运运输和卸卸出混凝凝土的工工作。d、混凝凝土在浇浇筑前，应清除除模板和和钢筋上上的冰雪雪和污垢垢，装运运拌合物物的容器器应有保保温措施施。2.4.2雨季季施工措措施（1）雨雨期施工工时，现现场成立立“雨季施施工管理理小组”（兼作作“防汛工工作管理理小组），负责责落实各各项雨季季施工措措施，责责任到人人。对各各项雨季季施工措措施的执执行情况况厉行

60、周周检，作作好记录录，发现现问题及及时解决决，不留留隐患。（2）定定期对各各工种施施工人员员进行雨雨季施工工安全教教育，成成立“防汛抢抢险队伍伍”（不少少于全体体施工人人员的550%，最少不不少于330人），进行行防汛抢抢险培训训，一旦旦发生险险情，能能拉的出出，用的的上。（3）对对施工现现场进行行详细考考察，按按自然地地坪标高高规划地地表水流流向，提提前设立立排水口口位置（如接市市政污水水、雨水水管网或或其它排排水系统统），设设立完备备的排水水、沉淀淀系统，保证水水流通畅畅。（4）提提前配备备足够防防雨器材材和防汛汛抢险物物资（如如苫布、塑料布布、编制制袋、铁铁锹、水水泵、雨雨鞋、雨雨衣、临