年产5亿袋胃舒宁颗粒

1、武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 摘要 IAbstract II HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章生产任务及设计依据 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 生产规模及生产任务 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 设计依据 1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 设计原则

2、1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工艺装备设计概况 1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 处方、处方来源及方解 2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第二章生产工艺与流程叙述 4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 生产工艺 4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 流程叙述 4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Do

3、cument 第三章全流程的物料衡算 7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 工作任务 7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 物料衡算 7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第四章工艺设备的计算与选型 15 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 多功能提取罐选型 15 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 三效浓缩蒸发器的选型 16 HYPERLINK l

4、bookmark34 o Current Document 第五章车间布置设计 18 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 车间及设备布置 18水提工段PID及典型设备图（见附录一） 19车间平、立布置图（见附录二） 19 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 第六章主要岗位生产制度 20 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 生产质量管理 20 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 物料工艺管理 21 HYPE

5、RLINK l bookmark47 o Current Document 环境卫生管理 21 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 总结 23 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 致谢 24 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 参考文献 25附录 26武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书摘要本设计以胃舒宁颗粒前处理车间工艺研究为基础，以甘草、海螺峭、白 芍、白术、延胡索、党参为原料，加水煎煮两次，每次两小时，滤过，合并 滤液，静置，取上精液浓缩

6、至适量，加入适量的糊精，混匀，干燥，粉碎成 细粉，制成颗粒，干燥，制成颗粒。设计中根据工艺流程，结合基础信息数据，合理设计出了洁净有保障、 生产可操作、工艺较先进的年产 1.5亿片胃舒宁颗粒前处理车间。在本设计项目中，首先对设计依据进行说明，然后对产品进行了介绍， 设计了工艺流程，绘制了带控制点的工艺流程图，再以设备为单位进行了物 料衡算，列出了各设备的进出物料平衡表。同时进行了设备选型计算，确定 了各设备的生产能力和型号。还绘制了车间平面设计图和施工图设计图，最 后对煎煮岗位和双效浓缩岗位生产制度进行了简单介绍。关键词：胃舒宁颗粒；浓缩；工艺流程；车间设计武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设

7、计说明书AbstractThe design of Stomach serax particles pre treatment plant technology research as the basis, with liquorice, cuttlebone, Radix Paeoniae Alba, Rhizoma Atractylodis Macrocephalae, Rhizoma Corydalis, Radix Codonopsis as raw material, decocting two times, each time for two hours, filtering, m

8、erging filtrate, static, taking supernatant concentration to right amount, adding proper amount of dextrin, mixing, drying, crushed into fine powder, granule, drying, granulation.According to the process, combined with the basic data and information,the rational design of clean production security,

9、operation, technology is more advanced with an annual output of 150000000 bags of Stomach serax particles pretreatment workshop.In this design project, we first described the design basis, then the product was introduced, the design of the process, draw a flow chart with control points, then the dev

10、ice as a unit for the material balance, are listed material balance and out of each device. Calculated of equipment simultaneously, to determine the production capacity of each device and model. Also draw a graphic design workshop and construction design plans, and finally double-effect of boiling c

11、oncentrated positions and post production system, a brief introduction.Keywords : Stomach serax particles; concentration; process; plant design;II武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书第一章生产任务及设计依据生产规模及生产任务年产1.5亿袋胃舒宁颗粒设计依据制药行业执行的医药工程设计文件质量特性和质量评定实施细则、 GMP、药品注册管理办法、医药设计技术规定、卫生部药品标 准、药物制剂工程、药品生产质量管理规范(2010年修订)及其附录制药化工

12、过程及设备、设计原则(1)本设计为片剂车间，在设计中严格遵照 GMP和洁净厂房设计规范等 标准进行设计。(2)对设备的选择，应考虑其是否能够完成生产任务，且具有节能高效，经济方 便，实用可行，符合GMP生产等优点。为保证控制区的洁净度要求，采用全封闭的空调系统。遵守防火，安全，卫生，环保，劳动保护等相关规范制度。(5)严格质量管理制度，推行质量责任制，严格工艺设计质 量。工艺装备设计概况中小型制药企业使用的粉碎机基本是以 TF-400型柴田式粉碎机为主。其工 作原理：在机器主轴上装有打板、挡板、风叶 3部分，由电动机带动旋转。打 板和嵌在外壳上的边牙板、弯牙板构成粉碎室，物料通过加料口进入到粉

13、碎机 中，通过其间的快速相对运动，形成对被粉碎物的多次打击和互相撞击，达到 粉碎目的。粉碎后的物料在气流的作用下被吹到旋风分离器进行风选，再经过 筛，将粗粉和细粉分开，细粉被风送到集粉装置内收粉，粗粉被送回到粉碎室 内重新粉碎。在生产使用中，部分使用者感到实际产量与制造商提供的参数相武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书差甚远。除加工品种、粉碎细度 （筛网目数）不同外，一个重要原因是循环水和 负压仓的使用不正确。循环水温度过高或不用循环水，粉碎室内温度高，药材 纤维发软不易粉碎。另外，集粉装置一定要放在负压仓内，粉碎后的细料在气 流的作用下才可顺利地进入集粉装置。一般可采用单机除尘的方式

14、使集粉间形 成负压，排风、降温、除尘一同解决，产量也会大大提高。另外粉碎前对需粉 碎的物料进行粗打和混料，也是提高产量和粉碎效果的好办法。煎煮设备包括敞口式和密闭式两种，根据中药生产现代化的GMP要求，大多采用密闭式设备，常见的有密闭煮料罐、强制循环提取罐、多功能提取罐 等，多为单级操作。本设计采用多功能提取罐，其特点是：全密闭循环系统，可常温常压浸 出，也可高温高压或减压低温浸出；在浸出过程中还可以用循环泵进行强制性 回流循环，起强化搅拌作用。还设有泡沫捕集器和冷凝器回收挥发油和避免浸 出液的损失；采用气动机构自动排渣，操作方便，安全可靠；提取时间短，效 率高；各项操作能够实现集中控制，减轻

15、劳动强度，利于流水线生产。三效浓缩器工作时，一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽进行下一步浓缩，浓 缩的药液串联进入一效浓缩，多效则依此类推，其根本目的是节约能源。例 如，一效浓缩一吨蒸发量需要1.2t蒸汽，两效浓缩则只需要0.57t蒸汽，三效只 需要0.43t蒸汽。即一次浓缩产生的蒸汽作为二次浓缩的热源，实现节能。如在 真空的条件下进行低温连续浓缩，更适用于热敏性物料。处方、处方来源及方解处方甘草595g,海螺峭595g,白芍464g,白术310g,延胡索310g,党参119g 1.5.2处方来源甘草：一种补益中草药。药用部位是根及根茎，药材性状根呈圆柱形，长 25lOOcm直径0.63.5cm。外

16、皮松紧不一，表面红棕色或灰棕色。根茎呈 圆柱形，表面有芽痕，断面中部有髓。海螺峭：为乌贼科动物无针乌贼、鑫乌贼、针乌贼、白斑乌贼、虎班乌 贼、拟目乌贼等多种乌贼的内壳。2武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书白芍：为双子叶植物药毛豆科植物芍药（栽培种）的根。白术：菊科植物白术 Atractylodes macrocephala Koidz. 的干燥根茎。 延胡索：罂粟科紫堇属多年生草本。党参：为桔梗科植物党参、素花党参、川党参、管花党参、球花党参、灰 毛党参的根。方解胃舒宁颗粒由甘草，海螺峭，白芍，白术，延胡索，党参六位药材组成。 甘草气微，味甜而特殊，功能主治清热解毒，祛痰止咳、脱腹等

17、。海螺峭味 咸、涩，性微温。归肝、肾经。功效收敛止血、固精止带、制酸敛疮。白芍苦 酸，凉。养血柔肝，缓中止痛，敛阴收汗。治胸腹胁肋疼痛，泻痢腹痛，自汗 盗汗，阴虚发热，月经不调，崩漏，带下。白术苦、甘，温。归脾、胃经。健 脾益气、燥湿利水、止汗、安胎。用于脾虚食少、腹胀泄泻、痰饮眩悸、水 月中、自汗、胎动不安。延胡索主治心腹腰膝诸痛；月经不调；症瘦；崩中；产 后血晕；恶露不尽；跌打损伤。有镇痛、镇静、催眠作用。党参多种糖类、酚 类、番醇、挥发油、黄苓素葡萄糖花、皂花及微量生物碱，具有增强免疫力、 扩张血管、降压、改善微循环、增强造血功能等作用。此外对化疗放疗引起的 白细胞下降有提升作用。武汉工

18、程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书第二章生产工艺与流程叙述生产工艺流程叙述制剂的工艺流程是以保证实现处方的功能主治为目的，紧紧围绕功能主治 的要求，对药物的处理原则、方法和程序所作的最基本的规定。它决定着制剂 质量的优劣，也决定着该制剂大生产的可行性和经济效益。工艺流程的选择要 根据药物的性质、制剂剂型以及药物的类别要求、生产可行性、生产成本等因 素来决定。粉末直接压片法具有省时节能，工艺简单，工序少，适用于湿热不稳定的 药物等突出优点，但也存在粉末的流动性差，片重差异大，粉末压片容易造成 裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定限制。湿法制粒的颗粒具有外形美观，流动性好，耐磨性较强，压缩成

19、形性好等 优点，但对于热敏性，湿敏性，极易溶性等无了物料可采用其他方法。干法制粒压片法常用于热敏性物料，遇水易分解的药物，方法简单，省时武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书省工，但采用干法制粒时，应注意由于高压引起的晶型转变及活性降低等问 题。本设计以胃舒宁颗粒前处理车间工艺研究为基础，以甘草、海螺峭、白 芍、白术、延胡索、党参为原料，加水煎煮两次，每次两小时，滤过，合并 滤液，静置，取上精液浓缩至适量，加入适量的糊精，混匀，干燥，粉碎成 细粉，制成颗粒，干燥，制成颗粒。粉碎粉碎主要是借助机械力将固体物料微粉的操作过程。起粉碎作用的机械力有冲击力（impact）,压缩力（compres

20、sion ,研磨力（attrition 或 rubbing）和剪 切力（cutting或shear）。在药品的生产过程中，原辅料一般均需粉碎，使物料 具有一定的粒度，以满足制剂生产的需要。粉碎可减小粒径，增加比表面积，这对于制剂加工操作和制剂质量有重要 的意义，粉碎是药物制剂工程的一个重要单元操作。它有助于增加难溶性药 物的溶出度，提高吸收和生物利用度，从而提高疗效。有助于改善药物的流 动性，促进制剂中各成分的混合均匀，便于加工制成多种分计量剂型。有助 于提高制剂质量。有利于药材中有效成分的提取。粉碎的方法有单独粉碎与混合粉碎，干法粉碎与湿法粉碎，低温粉碎，闭 塞粉碎与自由粉碎，开路粉碎与闭路

21、粉碎之份。本次设计中采用混合粉碎，可使粉碎与混合操作同时进行，混合粉碎还可提高 粉碎效果。粉碎器械类型很多，依据粉碎原理，有机械式和气流式粉碎机之分，可根 据对粉碎产物的粒度要求和其他目的选择适宜的粉碎机。筛分筛分是将不同粒度的混合物料按粒度大小进行分离的操作。筛分法是借助 筛网将物料进行分离的方法。筛分法操作简单，经济而且分级精度较高，是在 医药工业中应用最广泛的分级操作之一。筛分的目的是为了获得有较均匀粒度的物料。这对药品质量以及制剂生产 的顺利进行都有重要的意义。筛分的药筛按制作方法分冲眼筛、编织筛两种， 因为所涉及原辅料硬度都不大，设计中选择编织筛。混合武汉工程大学邮电与信息工程学院课

22、程设计说明书混合就是把两种以上组分的物质均匀混合的操作。混合操作以含量均匀一 致为目的。混合过程是以细微粉体为主要对象，具有粒度小，密度小，附着 性、凝聚性、飞散性强等特点。混合结果影响制剂的外观质量及内在质量。合 理的混合操作是保证制剂产品质量的重要措施之一。混合的机理有三种：对流混合在机械转动下固体粒子群体产生大幅度位移时进行的总体混合。剪切混合 由于粒子群内部力的作用结果，在不同组分的区域间发生剪切作用而 产生滑动面，破坏粒子群的凝聚状态而进行的局部混合。扩散混合相邻粒子间产生无规则运动时相互交换位置而进行的局部混合。 混合的影响因素有：a）物料的粉体性质的影响。b）设备类型的影响。c）

23、操作条件的影响。制粒制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态下的物料经加工制成具有一定形状 与大小粒状物的操作，它片剂生产中主要的流程之一，制粒作为粒子的加工过 程，几乎与所有的固体制剂有关。压片前一般应将原辅料混合均匀并制成颗 粒，目的是保证片剂各组分处于均匀混合状态；制成密度均一的颗粒，使 有良好的流动性，以保证片剂的重量差异符合要求；合理组方，使颗粒具有 良好的压缩成型性，可以压成有足够强度的片剂等。武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书第三章全流程的物料衡算工作任务年产1.5亿袋胃舒宁颗粒剂车间工艺设计物料衡算日胃舒宁颗粒产量年产胃舒宁颗粒袋数每袋克数106g/T年工作日1.56105

24、 2.27吨/天106 330一次水提岗位根据工艺，胃舒宁颗粒药材：颗粒剂=1.4:1进料:日胃舒宁颗粒药材质量二日胃舒宁颗粒产量1.42.27 1.4 3.178 吨一次水提用水量日胃舒宁颗粒药材质量6倍3.178 6 19.068吨出料：一次煎煮液量=日胃舒宁颗粒药材质量+一次水体用水量=3.178+19.068=22.24机数据如表3-1:表3-1 一次水提岗位物料平衡表进料出料名称质量（吨）百分比（）名称质量（吨）百分比（%）药材3.17814.3一次煎煮液22.246100水19.06885.7合计22.246100合计22.246100一次过滤岗位 进料：一次煎煮液=22.246吨

25、武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书出料：查得总有效成分：辅料=1:2设一次过滤收率为67%,二次过滤收率为67%,其余岗位收率为100%则总收率为89%日产胃舒宁颗粒的总有效成分量为：日胃舒宁药材中总有效成分量日胃舒宁颗粒总有效成分量!fJ 0.85吨 总收率0.89一次药液中的总有效成分量为：一次药液中总有效成分量=日胃舒宁颗粒药材中总有效成分量x 一次过滤收率=0.85 0.67=05695 吨设总杂蛋白为中有效成分的1%一次药液中总杂蛋白量为：一次药液中总杂蛋白=日产胃舒宁颗粒中总有效成分量 X 总杂蛋白为总有效成分的含量一次过滤收率=0.85 0.01 067=0.00569

26、5 吨设一次过滤时，药渣带走水量为30%则，一次药液中水量为：一次药液中水量=一次水提用水量X1 一次过滤药渣带走水含量)=19.068 (1 30沟=13.348 吨一次药渣中总有效成分量为：一次药渣中总有效成分量=日胃舒宁颗粒中总有效成分量X(1 一次过滤收率)=0.85 (1 0.67)=0.281 吨一次药渣中总杂质蛋白量为：一次药渣中总杂蛋白=日胃舒宁颗粒中总有效成分量 X总杂蛋白为总有效成分的含量X1 一次过滤收率)=0.85 0.01 1 0.67)=0.00281 吨 则，一次药渣中的水量为:武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书一次药渣中水量=一次水提用水量A次过滤药渣

27、带走水含量=19.068 30%=572 吨一次药渣中的干渣量为：一次药渣中干渣=一次煎煮液 一次药液（一次药渣中总有效成份+一次药渣中总杂蛋白+一次药渣中水量=13.923吨数据如表3-2表3-2 一次过滤岗位物料平衡表进料出料名称质重（吨）百分比（%）名称质量（吨）百分比（）一次煎煮液22.246100一次药渣8.323总有效成分0.2811.263总杂蛋白0.002810.01263水5.7225.712干渣2.3210.43一次药液13.923总有效成分0.56952.56总杂蛋白0.0056950.0256水13.34860.0合计22.246100合计22.246100二次水提岗位

28、进料：一次药渣=8.323吨二次水提用水量二日胃舒宁颗粒重量X 4倍=3.178X4=12.712吨 出料：二次煎煮液=一次药渣十二次水提用水量=8.323 吨+12.712 吨=21.035 吨数据表格如表3-3武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书表3-3二次水提岗位物料平衡表进料出料名称质里（吨）百分比（）名称质量（吨）百分比（%）一次药渣8.32339.57二次煎煮液21.035100二次水提用水12.71260.43合计21.035100合计21.035100二次过滤岗位进料：二次煎煮液=21.035出料：二次药液中的总有效成分量为：二次药液中总有效成分量=日胃舒宁颗粒中总有效

29、成分量 X1 一次过滤收率）立次过滤收率=0.85 （1 0.67） 0.67=0.18794 吨二次药液中的总杂质蛋白为：二次药液中总杂蛋白=日胃舒宁颗粒中总有效成分量 X总杂蛋白为总有效成 分的含量X1 一次过滤收率）立次过滤收率=0.85 0.01 弥 0.67） 0.67=0.0018794吨由于一次过滤时，一次药渣已被水饱和，故二次药渣中水量不变，则：二次药渣中水量为：二次药液中水量=二次水提用水量=12.712吨二次药渣中总有效成分量为：二次药渣中总有效成分量=日胃舒宁颗粒中总有效成分量 X1 一次过滤收率）（1二次过滤收率）=0.85 （1 0.67） （1 0.67）=0.09

30、256 吨二次药渣中总杂质蛋白量为：二次药渣中总杂蛋白=日胃舒宁颗粒中总有效成分量 X总杂蛋白为总有效成分的含量X1 一次过滤收率）（1 二次过滤收率）=0.85 0.01 郡 0.67） （1 0.67）=0.0009256吨10武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书二次药渣中的水量为：二次药渣中水量=一次药渣中水量=5.72吨二次药渣中干渣量为：二次药渣中干渣=一次次药渣中干渣=2.32吨数据表格如表3-4表3-4二次过滤岗位物料平衡表进料出料名称质量（吨）百分比（）名称质量（吨）百分比（）二次煎煮液21.035100二次药渣8.1335总有效成分0.092560.44总杂蛋白0.0

31、009260.0044水5.7227.19干渣2.3211.03二次药液12.9018总有效成分0.187940.89总杂蛋白0.0018790.0089水12.71260.43合计21.035100合计21.035100浓缩岗位进料：进料量=一次药液+二次药液=13.923+12.9018=26.8248出料：根据工艺，浓缩液含200%水，即浓缩液含水2/3设浓缩蒸发水量为X一次药液中水量 二次药液中水量-X 2进料量-X可得到：X=24.5304则浓缩液中含水量为：浓缩液中含水量=一次药液中水量+二次药液中水量-蒸发水量=13.348+12.712-24.5304=1.5296浓缩液中总有

32、效成分为：浓缩液中总有效成分量=一次药液总有效成分量十二次药液中总有效成分量11武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书=0.5695+0.18794=0.75744浓缩液中总杂质蛋白量为：浓缩液中总杂蛋白量=一次药液中总杂蛋白量十二次药液中总杂蛋白量=0.005695+0.0018794=0.0075744数据如表3-5表3-5浓缩岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)总药液26.8248总有 效成 分0.757442.824浓缩液总后效成分0.757442.824总杂蛋白0.00757440.02824总杂蛋白0.00757440.02824水26.

33、0697.148水1.52965.704蒸发水24.530491.44合计26.8248100合计14.649100醇沉岗位进料：设加90%乙醇y吨，根据工艺使醇沉液含醇量为 60%y 90%60%, y 90%60%浓缩液 + y2.2946+ y可得到：y=4.59进料中y吨90%乙醇含水量=yX10%=0.459进料量=浓缩液+90%乙醇=2.2946+4.59= 6.88数据如表3-612武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书表3-6醇沉岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)浓缩 液2.2946总有效成分0.7574411.00上清液总后效成分

34、0.7574411.00总杂蛋白0.00757440.110乙醇4.13160水1.529622.23水1.988628.9090%乙醇4.59水0.4596.672总杂蛋白0.004757440.110乙醇4.13160合计6.88100合计6.88100收膏岗位进料：上精液=6.8770出料：设上精液中乙醇全部以95%乙醇蒸发掉，设95%乙醇中含水为Z上清液中乙醇量户,上清液中乙醇量+ z 95%可得到：Z= 0.2174按照工艺，蒸完95%乙醇后，再浓缩至稠膏含水为 20%,而稠膏=总有效 成份+水，则：设稠膏中含水为WW上清液中总有效成份+ W20%可得到：W=0.1894则，蒸完95

35、%乙醇后需再浓缩蒸发水量=上精液中水量-95%乙醇中含水量-稠膏中含水量13武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书=1.9886 0.2174-0.1894= 1.5818数据表格如表3-7表3-7收膏岗位物料平衡表进料出料名称质量(吨)百分比(%)名称质量(吨)百分比(%)上清液6.8770总后效 成分0.7574411.0195%乙醇水0.21743.161乙醇4.13160.07乙醇4.13160.07水1.988628. 92稠膏总后效成分0.7574411.01水0.18942.754再浓缩蒸发水量1.581823. 00合计6.877100合计6.8770100制片岗位进料：

36、进料量=稠膏+辅料+乙醇查得，总有效成份：辅药=1:2,则：辅药=2硼膏中总有效成份=2X0.75744= 1.51488吨出料：胃舒宁颗粒粗品14武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书第四章工艺设备的计算与选型多功能提取罐选型依据药厂反应设备及车间工艺设计第二章中的有关搅拌器的知识来选搅拌器。所收集的工艺数据如下：根据药典，共加水煎煮两次，每次 2小时，辅助提取时间1小时，因此水 提罐的生产周期 2+ 2+1 = 5小时依据药厂反应设备及车间工艺设计Pii得：对同时沸腾和发生泡沫的液体，装料系数e取0.40.6。此处取0.5。由物料衡算得：水提罐一次水提总进料的体积Vd=药材+ （一次

37、水提用水量Z1.000） =22.246 103L =22.246 m3（工业上又称作 22.246 吨）注：计算中固体物料以质量代替体积，忽略密度。贝U: npVa V- = 22.246 5 =9.269 m3p 2424 0.5由于二次水提和一次水提在同一水提罐中进行，而由物料衡算得：水提 罐二次水提总进料的体积 Vd=21.035 103L=121.035m3（工业上又称作21.035吨），其 小于一次水提总进料的体积，因此以一次水提计算结果为标准。依据化工工艺设计手册第三版（下）的内容来选水提罐。选公称容积为5 m3的搪瓷反应罐（L系列），选弯叶涡轮搅拌器，同时可得：夹套换热面积为3

38、.7 m2,公称直径为 1000 mm,搅拌轴的公称直径为65 mm,公称转速为125r/min,搅拌器直径为 600nlm=0.6m,罐径为 1100nlm其型号为：KH0.25-12-G I D Y A C HG/T2371-1992则需用设备台数 np = 9.269m3/Va=9.269m3/5m3 =1.8538凤 台其主要参数表如下：【说明】以下各表中若无特殊说明的其单位均为加。15武汉工程大学邮电与信息工程学院课程设计说明书表4-1水提罐的主要参数表VN(L)DN夹套换热面积质量（nf）（kg）D1D0dNHH0H1600064353.713151000 110060033302

39、805360【核算】.装料系数的校核：因为水提反应在沸腾状态下进行，应在0.40.6之间，实际装料系数为:由npVa 上可知p 24Vd =24npVa22.246 524 2 50.46 ,在0.40.6之间50030002501100.05-0.09一效85二效75三效65一效 0.04 二效 0.06 三效 0.082501105-25浙江华联机制药机械股分有限公司;符合要求4.2三效浓缩蒸发器的选型由物料包算得：浓缩蒸发水量为14.264吨蒸发量为 W=X/24=14.264X 1000/24=594.322kg/h依据化工工艺手册第三版（下），选择SJN-5003000的三效浓缩蒸发器 台，如图4-1。主要的技术参数如