锅炉专业施工组织设计X 页

1、 锅炉专业施工组织设计 第 PAGE 0 页 共 NUMPAGES 84 页1编制依据陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4#机组安装工程施工组织设计；陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂房建筑安装工程招标文件。哈尔滨锅炉股份有限公司锅炉安装说明书及锅炉安装图纸；西北电力力设计院院设计的的施工图图纸及相相关技术术资料；设备开箱箱资料及及有关技技术文件件火力发发电工程程施工组组织设计计导则 DLL/T557066-20014。电力建建设施工工质量验验收及评评价规程程（第第2部分分：锅炉炉机组） DLL/T 52110.22-20009电力建建设施工工及验收收技术规规范

2、（锅炉机机组篇）DL551900.2-20112；火力发发电厂焊焊接技术术规程DL/TT8699-20012。中华人人民共和和国工程程建设标标准强制制性条文文（电电力工程程部分 20111年版版） 现场起起重运输输机械性性能说明明图册电力建建设工程程施工技技术管理理导则国电电电网220033 1553号电力建建设健康康与安全全管理工工作规定定（220022-011-211实施版版）电力建建设安全全工作规规程（火力发发电厂部部分 DDL50009.1-220144）电力建建设安全全健康与与环境管管理工作作规定（国家家电力公公司 220022年011月）公司施工工组织设设计编审审制度、公司质质量及

3、职职业健康康安全管管理方面面的程序序文件 上述述标准如如有最新新版本，经监理理、业主主确认后后，执行行最新版版本标准准。2工程概概况陕西美鑫鑫产业投投资有限限公司年年产300万吨铝铝镁合金金项目配配套动力力站4#机组主主厂房建建筑安装装工程位位于陕西西铜川市市耀州区区董家河河镇董家家河循环环经济示示范园区区内。本本工程系系新建性性质，建建设规模模为435MMW火电电机组。厂址自自然标高高在7660.000 mm 7955.000 m。电厂大大件设备备运输采采用公路路运输方方式。本设计施施工范围围包含：炉本体体、除尘尘装置、辅机、制粉系系统、烟烟风煤管管道、除除渣系统统以及本本标段范范围内设设备

4、和管管道的保保温油漆漆等。2.1 施工项项目设备备概况及设设备结构构特点2.1.1设备备结构简简介陕西美鑫鑫动力站站43500MW机机组锅炉炉是哈尔尔滨锅炉炉厂有限限责任公公司自主主研发的的超临界界锅炉，锅炉采采用单炉炉膛、一一次中间间再热、平衡通通风、固固态排渣渣、露天天布置、全悬吊吊结构的的直流锅锅炉。锅锅炉采用用低NOOX轴线旋旋流燃烧烧器，前前后墙对对冲燃烧烧方式。锅炉采用用全钢结结构构架架，高强强度螺栓栓连接。受热面面呈“”型布布置，炉炉膛上部部布置有有屏式过过热器、末级过过热器和和末级再再热器。后烟道道布置有有中间隔隔墙，竖竖井前部部布置低低温再热热器，竖竖井后部部布置低低温过热热

5、器和省省煤器。后烟道道下部布布置有两两台三分分仓回转转式空气气预热器器。采用中速速磨正压压直吹式式制粉系系统，每每台炉配配备5台台中速磨磨煤机，在BMMCR工工况下，4运11备。锅炉炉膛膛断面尺尺寸为1152887.33132217.3mmm，采用用前后墙墙对冲燃燃烧方式式，共布布置3层层燃烧器器（前33后2），每层层每侧布布置4只只，共220台低低NOXX轴向旋旋流燃烧烧器。锅炉以最最大连续续出力工工况（BBMCRR）为设设计参数数。在任任何4台台磨煤机机运行时时，锅炉炉能带BBMCRR负荷。锅炉的主主要参数数：型号号HG-11339/225.44-YMM1锅炉炉锅炉最大大连续蒸蒸发量(BM

6、CCR)111399.4 t/hh过热蒸汽汽出口压压力255.4 MPaa.g 过热蒸汽汽出口温温度5771 再热蒸汽汽流量9915.4 tt/h再热蒸汽汽进口/出口压压力(BBMCRR)5.26/5.002 MMPa.g再热蒸汽汽进口温温度(BBMCRR)3441.44 再热蒸汽汽出口温温度(BBMCRR)5669 省煤器给给水温度度(BMMCR)2933.1 锅炉保证证效率 (BBRL)：944 %2.1.2设备备结构简简介a) 钢钢结构本工程锅锅炉呈“”型型布置方方式，采采用全钢钢结构构构架，高高强度螺螺栓连接接，连接接件接触触面采用用喷砂处处理工艺艺，提高高了连接接结合面面的摩擦擦系数

7、。主要由由柱和梁梁、顶板板、垂直直支撑、水平支支撑、运运转层构构架及平平台楼梯梯等部分分组成，主要承承载杆件件之间采采用扭剪剪型高强强度连接接螺栓连连接，主主要承载载杆件之之间采用用M222（共122种长度度规格）高强度度连接螺螺栓连接接，构架架宽度为为37.4m（B0B377.4），深445.001m(BEBK)，大板板梁上表表面标高高75.15mm，构架架共分五五层八节节（柱分分六段），锅炉炉一层钢钢架共布布置322根柱子子。脱硝硝钢架（BLBN），脱硝构构架按柱柱分4段，脱脱硝一层层钢架共共布置115根柱柱子。 主平台台共8层，第第一层00m至6.33m、第第二层66.3mm至12.6m

8、、第三层层12.6m至至24.4m、第四层层24.4m至至35.00mm、第五五层355.000m至45.6m、第六层层45.6m至至57.3m、第七层层57.3m至至67.5m、第八层层67.5m至至73.15mm。主要要平面标标高分别别为：66.3mm，12.6m，24.4m，35mm，45.6m，57.3m，67.5m，73.15mm。 各分段段柱顶标标高为：一段柱柱顶标高高136650mmm、二二段柱顶顶标高2254550mmm、三段段柱顶标标高3660500mm、四段柱柱顶标高高466650mmm、五五段柱顶顶标高5583550mmm、六段段柱顶标标高7331500mm，钢结构构以锅

9、炉炉对称中中心线左左右两侧侧对称，钢架总总重约225000t，最最重大板板梁重量量约为995t。钢结构安安装包括括：钢架架立柱安安装、连连接梁、垂直斜斜撑及水水平斜撑撑安装、顶板梁梁安装、梯子平平台安装装。钢架架柱及梁梁的材质质为Q3345-B，平平台扶梯梯材质为为Q2335-AA。b）锅炉炉受热面面受热面呈呈“”型布置置，单炉炉膛，尾尾部双烟烟道，全全钢架，悬吊结结构，燃燃烧器前前后墙布布置、对对冲燃烧烧。炉膛膛断面尺尺寸为115.2287mm宽，113.2217mm深，水水平烟道道深度为为4.7747mm，尾部部前烟道道深度为为5.006m，尾部后后烟道深深度为55.988m，水水冷壁下下

10、集箱标标高为66.5mm，顶棚棚管标高高为622.5mm。炉膛膛布置在在BE-BG、B7.7-BB29.7轴线线组成的的框架内内，前部部是由四四侧膜式式水冷壁壁围成的的炉膛区区；后部部是由四四侧包墙墙围成的的尾部竖竖井区；在炉膛膛区和尾尾部竖井井区之间间是由一一部分水水冷壁和和一部分分包墙围围成的水水平烟道道部分。水冷壁壁、包墙墙和水平平烟道外外侧均用用刚性梁梁进行加加固。 炉膛横横断面为为四边形形，在前前后墙布布置对冲冲式燃烧烧器。锅锅炉过热热、再热热器管排排分别布布置在炉炉膛顶部部、水平平烟道和和尾部竖竖井内，除水平平低温过过热器蛇蛇形管排排是通过过省煤器器悬吊管管悬挂外外，其余余受热面面

11、管排均均是直接接通过其其自身的的吊挂装装置悬挂挂在炉顶顶承吊层层钢结构构梁上。c)送风风机、引引风机、一次风风机、空空预器及及烟风道道送风机由成都电电力机械械厂生产产的动叶叶可调式式轴流送送风机，型号GGU38829-01型型，以锅锅炉中心心线对称称布置在在锅炉BBH列柱柱与电除除尘之间间。一次风机机由豪顿华华工程有有限公司司生产的的离心风风机，型型号L33N20046.04.06 SBBL6TT型，以以锅炉中中心线对对称布置置在在锅锅炉BHH列柱与与电除尘尘之间。引风机 由成都都电力机机械厂生生产的动动叶可调调式轴流流引风机机，型号号HU2250440-222型，对称称布置在在电除尘尘器与烟

12、烟囱之间间。空气预热热器空气预热热器为容容克式三三分仓回回转空气气预热器器，布置置在锅炉炉BHBK之之间，以以锅炉中中心线对对称布置置，安装装高度在在12.6m20.1499m。型型号为300.5-VI(T)-26000-RRMR,转子直直径1118188mm，传热元元件高度度自上而而下分别别为7000、110000和9000mmm。冷段段传热元元件采用用HE22板型,材料为为搪瓷钢钢板表面面涂搪瓷瓷，热段段传热元元件采用用HE板板型,材材料为碳碳钢。每每台预热热器金属属重量约约5255吨，最最重单件件（冷端端中心桁桁架）约约48吨吨。本预预热器的的布置为为炉后为为烟气仓仓，炉前前分别为为一次

13、风风仓和二二次风仓仓。烟风道1）、烟烟道烟道包括括省煤器器出口烟烟道、上上部烟道道及下部部烟道（锅炉厂厂设计部部分），电除尘尘进出口口烟道、引风机机进出口口烟道（设计院院设计部部分）。2）、风风道风道包括括一次风风，其中中一次风风分为冷冷一次风风道、热热一次风风道，二二次风分分为冷二二次风道道、热二二次风道道(锅炉炉厂设计计)。制粉系统统制粉系统统采用中中速磨正正压直吹吹系统，每台炉炉配5台台由北京京电力设设备总厂厂生产的的中速磨磨煤机和和5台沈沈阳施道道克电力力设备有有限公司司生产的的称重式式皮带给给煤机，布置在在CD框框架中间间，从固固定端至至扩建端端依次为为A、BB、C、D、EE、每台台

14、磨煤机机对应一一台给煤煤机。运运行时44台磨煤煤机运行行，一台台备用。磨煤机的的基本参参数为：型号：ZZGM995N-出力为448.225t/h（设设计煤种种）电动机型型号：YYMKQQ4500-6-10 功率：3355KKW给煤机的的基本参参数：型号：EEG24490型型 驱动电机机功率：3KWW 清扫电机机功率：0.337KWW每台磨煤煤机出口口有四根根煤粉管管道，分分别将磨磨煤机制制出的煤煤粉引至至炉膛喷喷燃器的的各层，煤粉管管道的规规格为530010mmm。每每台炉配配5台磨磨煤机，在4台台磨煤机机运行时时能带额额定负荷荷。每台台磨煤机机供布置置于前墙墙或后墙墙同一层层燃烧器器，前墙墙

15、布置33层后墙墙布置22层，每每层布置置4只。在煤粉粉燃烧器器的上方方前、后后墙各布布置2层层燃烬风风，每层层有4只只风口。除渣系统统炉底除渣渣装置采采用风冷冷式排渣渣机，装装于炉膛膛冷灰斗斗下部。吹灰系统统锅炉布置置有522只炉膛膛吹灰器器，344只长伸伸缩式吹吹灰器，6只半半伸缩式式吹灰器器，4套套空预器器吹灰器器，吹灰灰由程序序控制。在水平平烟道的的高温再再热器入入口两侧侧各装设设一套红红外烟气气测温装装置，在在下炉膛膛设置了了炉膛监监视闭路路系统的的摄像头头用于监监视炉膛膛燃烧状状况。2.2机机组安装装施工范范围表1 锅炉安安装范围围内主要要设备及及工程量量序号名 称称单位重量备注1锅

16、炉钢结结构（含含平台扶扶梯）t250002锅炉本体体t541993空气预热热器台24钢炉架油油漆5酸洗6点火装置置7分部试验验及试运运8热力系统统汽水管管道t203.58889锅炉辅机机保温m485设备主保保温层10管道保温温m142设备主保保温层11汽轮机保保温m485设备主保保温层12油漆27800513刚性梁t57714外护板t23415启动系统统t24416水冷壁系系统t54417顶棚包墙墙系统t28418低温过热热器屏式式过热器器系统t40119对流过热热器、减减温器、炉顶吊吊挂系统统t2586620再热器系系统t67221省煤器t38622本体附件件、杂项项管道、减温水水t2972

17、3包覆框架架、密封封护板、吹灰系系统t16524墙式旋流流煤粉燃燃烧器t44225预热器系系统t1050026烟道及灰灰斗（锅锅炉厂）t45827送风机套2GU1338299-011型 28引风机套2HU2550400-222型 29一次风机机套2L3N220466.044.066 SSBL66T型30磨煤机台5ZGM995N-31给煤机台5EG24490型型32排污扩容容器台133电气除尘尘器套234原煤仓防防堵装置置台5XGKFF-FDD35原煤管道道套536烟道t381.387737送粉管道道t241.397738捞渣机台139冷一次风风道t94.666640热一次风风道t124.282

18、241冷二次风风道t113.205542二次热风风道t137.15锅炉厂43锅炉其他他辅机台2144火检冷却却风道t2.1662.3各各标段界界限划分分2.4材材料供应应范围2.5.1甲供供设备材材料范围围及管理理全部设备备由业主主提供，包括属属于设备备的填充充物。（电热系系统中的的插座箱箱、照明明箱、通通风箱、检修箱箱、按钮钮盒、端端子箱等等由施工工单位购购买，与与设备成成套供应应的除外外）2.5.2承包包方供应应范围甲供物资资以外的的材料均均属承包包方供应应。2.5.3设计计界限2.5.3.11哈尔滨滨锅炉厂厂设计和和供货范范围：（1）锅锅炉本体体及本体体范围内内的汽水水管道引引至二次次门

19、（2）锅锅炉厂设设计部分分烟道（3）煤煤粉燃烧烧器（4）钢钢架及大大屋顶结结构（5）本本体护板板及锅炉炉内金属属结构、圈梁（6）锅锅炉本体体及本体体范围内内汽水管管道的保保温（7）钢钢结构的的油漆防防腐2.5.3.22 西北北电力设设计院部部分（1）锅锅炉烟、风、煤煤、粉系系统设备备及管道道（2）锅锅炉与其其它设备备之间的的系统连连接（3）电电除尘器器（4）除除灰、除除渣系统统设备及及管道（5）锅锅炉本体体附属管管道和其其它中低低压管道道2.5.4施工工界限（1）锅锅炉所有有厂供设设备的安安装（2）西西北电力力设计院院的锅炉炉部分图图纸范围围内的施施工项目目（3）锅锅炉房燃燃油系统统的安装装及

20、保温温（4）锅锅炉范围围内的除除灰除渣渣系统设设备管道道的安装装（5）安安装本标标段范围围内的所所有保温温、油漆漆2.5.5工地地内部各各班组之之间的施施工界限限划分 本工程程锅炉承承担范围围内的安安装工作作除专业业性要求求较高的的转动设设备安装装由转机机班施工工外，其其它设备备的安装装不进行行严格的的班组分分工，由由工地根根据工作作需要随随时进行行安排和和调整。2.5 工地内内部施工工界限划划分a. 钢钢架班：锅炉钢钢结构（包括电电梯联络络平台、炉顶防防雨棚等等），电电梯井架架，烟风风煤管道道及附属属设备（含金属属、柔性性膨胀节节，风门门档板等等），刚刚性梁，电除尘尘器，煤煤粉燃烧烧器，渣渣

21、斗及水水封装置置，顶护护板，炉炉顶密封封，风箱箱。b. 本本体班：锅炉受受热面及及附件，吹灰器器及管道道，汽水水管道，燃油管管道，排排汽消音音器及附附件，设设计院锅锅炉范围围内汽水水管道，水压试试验及化化学清洗洗临时管管道等系系统，及及其相应应的管道道、阀门门和附件件等。c. 机机动班：锅炉系系统内的的转动机机械，空空气预热热器，除除渣设备备，检修修用起吊吊设施。d. 铆铆工班：锅炉系系统内的的“六道”的加工工制作及及焊接。3 施工工组织和和人力资资源计划划3.1 工地组组织机构构3.2 管理职职责3.2.1 工地（副）主主任：贯彻执行行质量方方针，负负责本工工地的施施工生产产管理、技术管管理

22、、经经营管理理和施工工班组的的管理，资源调调配，相相关质量量体系要要素的运运行，组组织完成成本专业业工程建建设任务务。3.2.2 专责工工程师（副专责责工程师师）：贯彻执行行公司和和项目部部的施工工技术管管理制度度，实现现项目工工程的技技术管理理和施工工质量目目标。组组织编制制本专业业施工组组织专业业设计；审查施施工技术术方案和和作业指指导书；组织执执行施工工组织设设计。全全面负责责本工地地的技术术管理工工作和质质量管理理工作。3.2.3 专职安安全员：监督、检查工工地施工工场所的的安全文文明施工工状况和和职工的的作业行行为。参加本本工地重重要施工工项目和和危险性性作业项项目开工工前的安安全交

23、底底，并检检查开工工安全文文明施工工条件，监督安安全文明明施工条条件，监监督安全全施工措措施的执执行。参加工工地安全全工作例例会和生生产调度度会，协协助工地地领导布布置、检检查、总总结安全全文明施施工工作作。协助工工地领导导布置与与检查每每周的安安全日活活动；监监督检查查班组每每天的“三交”（交任任务、交交安全、交技术术）“三三查”（查衣着着、查“三保”、查查精神状状态）班班站会。对本工工地施工工现场和和安全卫卫生责任任区内文文明施工工、环境境保护、环境卫卫生、成成品保护护措施执执行情况况以及生生活卫生生的管理理进行监监督、检检查。负责本本工地施施工机械械（机具具）和车车辆交通通安全监监督工作

24、作。负责本本工地防防火防爆爆安全监监督工作作。督促并并协助工工地有关关人员做做好职业业防护用用品、用用具和重重要工器器具的定定期试验验、鉴定定工作。组织开开展安全全健康与与环境保保护的宣宣传教育育工作。负责对对新进厂厂人员进进行第二二级安全全教育。参加工工地安全全大检查查，对发发现问题题，按“三定”原则督督促整改改。eq oac(,11)参参加项目目部安监监部门组组织的安安全专业业检查，参加安安全员工工作例会会。eq oac(,12)负负责对分分包单位位的安全全工作进进行监督督、检查查与指导导。eq oac(,13)负负责对班班组安全全文明施施工进行行考核与与奖惩。eq oac(,14)协协助

25、工地地领导组组织人身身轻伤事事故、记记录施工工中严重重未遂事事故的调调查处理理工作。3.2.4 专（兼兼）职质质检员：参加所所承担施施工项目目的施工工图会审审和技术术措施审审核及施工工技术交交底。深入现现场检查查，及时时制止违违规施工工；发现现问题及及时反映映、及时时处理，防患于未然然。负责工工地级或或班组级级施工质质量的检检查验收收。督促相相关单位位做好原原材料和和设备的的检查验验收工作作。检查查和帮助助施工人人员做好好质量自自检和施施工原始始记录。参加质质量事故故的调查查处理。做好质质量的统统计报告告工作。3.2.5 班组技技术员：认真执执行公司司和项目目部的施施工技术术管理制制度，实实现

26、本项项目工程程的技术术管理和和施工质质量目标标。参加编编制施工工组织专专业设计计。并按按批准的的施工组组织设计计开展工工作。组织施施工人员员学习施施工图纸纸和技术术资料；组织施施工图纸纸会检；联系解解决会检检中提出出的问题题。参与编编制施工工进度计计划和施施工任务务单；负负责编制制作业指指导书或或技术措措施；负负责班组组技术交交底，并并组织实实施。应经常常深入现现场指导导施工，及时发发现和解解决施工工中的技技术问题题，及时时纠正或或制止施施工违规规现象，重大问问题及时时汇报。参加工工地施工工协调会会，提出出解决施施工技术术问题的的意见。按时提提出施工工情况报报告。具体实实施工地地制定的的四新计

27、计划。应应用计算算机信息息网络，不断提提高施工工技术管管理水平平。负责核核查工程程量和编编制工料料预算，并适时时进行工工料情况况分析。督促和和配合班班组定期期对施工工机械、仪器、仪表及及重要工工器具的的检查和和维护。对施工工质量在在技术上上负责，严格按按质量标标准施工工。负责责质量检检查验收收工作，填写质质量检查查验收单单；提出出质量趋趋势报告告。参加加质量事事故分析析，提出出防止事事故对策策；协助助填写事事故报告告。对班组组施工安安全技术术和环境境保护技技术工作作负责。eq oac(,11)提提出班组组施工项项目的设设备、原原材料、半成品品和成品品的技术术检验计计划，并并配合现现场检验验工作

28、。对检验验报告搜搜集、保保管，对对所查出出的问题题及时汇汇报处理理。参加加设备开开箱检查查。eq oac(,12)按按照施工工进度要要求，提提出设备备、原材材料、加加工件、机具的的需用计计划，并并提出相相应的技技术要求求。使用用前，应应按施工工图及有有关技术术资料仔仔细核对对，发现现问题及及时汇报报处理。eq oac(,13)参参加技术术培训工工作，编编写技术术培训资资料。eq oac(,14)督督促、指指导班组组做好施施工技术术记录，收集整整理施工工技术资资料和施施工移交交资料。编写工工程技术术总结。eq oac(,15)编编制单机机试运方方案和措措施；参参加分部部试运工工和机组组整套启启动

29、试运运，认真真做好试试运技术术记录，并及时时组织消消除缺陷陷。3.3 工地地人员配配置3.3.1 工地领领导层：工地主主任一人，工工地副主主任一人人，专工工一人。3.3.2 工地管管理层：专职安安全员两两人，专专职质检检员三人人（机务务一人、焊接一一人、保保温油漆漆一人），劳资资员、计计划员、工具员员各一人人，技术术员按班班组划分分配备若若干，各各类管理理人员约约10人人。3.3.3 施工生生产作业业层：各各专业班班组设班班长一人人。3.3.4 工地人人员总数数控制在在3500人，现现场根据据实际情情况适当当调整。3.4 劳动动力曲线线表（附附图）3.5 设备供供货计划划#4机组组锅炉本本体设

30、备备均由哈哈尔滨锅锅炉厂供供货。 表2锅锅炉主要要设备供供货计划划序号设备名称称交货时间间1锅炉钢架架1.1第一层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.066.1001.2第二层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.066.1001.3第三层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.077.2001.4第四层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.077.2551.5第五层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.088.2001.6第六层钢钢架（包包括平台台栏杆扶扶梯）20166.088.3001.7大板梁20166.100.2551.8炉顶吊杆杆梁20166.100.3

31、002空气预热热器设备备20166.7.203烟风煤管管道3.1热二次风风管道20166.7.203.2热一次风风管道20166.066.2003.3冷一次风风管道20166.066.2003.4冷二次风风管道20166.066.2003.5省煤器灰灰斗20166.9.13.6空预器后后烟道20166.9.13.7电除尘器器后烟道道20166.9.13.8引风机后后烟道20166.111.13.9煤粉管20166.122.14受热面4.1全炉吊挂挂装置20166.100.3004.2燃烧器20166.111.2004.3刚性梁20166.100.14.4贮水灌20166.111.14.5汽水分

32、离离器20166.111.14.6水冷壁20166.8.14.7包墙过热热器20166.9.14.8高温过热热器20166.111.14.9高温再热热器20166.111.14.100顶棚过热热器20166.111.14.111低温再热热器20166.100.14.122低温过热热器20166.100.14.133省煤器20166.100.14.144汽水连接接管及吊吊架20166.111.1004.155密封元件件20166.111.1004.166炉顶大罩罩20166.122.1004.177门、孔密密封装置置20166.100.15附属设备备及管道道5.1零星管道道20166.122.3

33、005.2汽水阀门门20166.122.3005.3锅炉范围围外管道道20166.122.3005.5炉前油系系统设备备20177.1.305.6内外护板板20177.1.305.7吹灰设备备、管路路20177.1.305.8安全阀排排放管路路20177.2.206锅炉安装装专用工工具随设备到到货7锅炉备件件随设备到到货8锅炉屋顶顶屋架20177.2.259电气除尘尘器20177.1.3010风机10.11送风机20166.122.30010.22引风机20166.122.30010.33一次风机机20166.122.30011制粉系统统11.11磨煤机20166.122.30011.22原煤

34、斗20166.7.3011.33给煤机20166.122.30011.44密封风机机及密封封风管道道20166.122.30012锅炉其它它辅机20166.111.300注：此需需求计划划是针对对#4炉节点点工期提提出施工平面面布置4.1 施工生生产区布布置4.1.1.锅锅炉施工工平面布布置组合场地地布置 根据施施工组织织总设计计中施工工平面布布置，锅锅炉主要要设备组组合场布布置#44炉电除除尘及脱脱硝区域域内，在在#4锅锅炉炉右右侧布置置一台773500履带吊吊作为设设备组合合的主力力机械。锅炉受受热面内内低温过过热器、低温再再热器、省煤器器、前屏屏式过热热器、末末级过热热器、末末级再热热器

35、的组组合将主主要在组组合场内内完成。为了便于于缩短受受热面的的组合时时间，同同时也节节省大件件运输和和装卸的的工作量量，保证证安装施施工的进进度，在在#4锅锅炉钢架架右侧零零米布置置临时用用组合架架。水冷冷壁、包包墙过热热器受热热面组件件如后烟烟道前包包墙上段段（联箱箱与拉稀稀管组合合件）、后水冷冷壁上段段（后水水吊挂管管出口联联箱与吊吊挂管组组合件、组合场场内使用用12tt平臂吊吊和3550t履履带吊作作为流动动吊车配配合组合合。组合合架的布布置位置置及大小小、结构构详见受受热面组组合架布布置图。 受热面组组合架布布置图为适应雨雨季施工工要求，所有组组合场地地内应垫垫一层1100mmm以上上

36、的石子子并夯实实、平整整，无积积水坑洼洼，且在在组合架架的外侧侧应设置置排水沟沟道，保保证组合合场地内内排水畅畅通。设备运输输通道及及运输 锅炉设设备穿过过扩建端端路直接接运至锅锅炉区域域内进行行吊装。锅炉大板板梁重量量大，目目前现场场已有的的运输车车辆的承承载能力力不能满满足运输输的要求求，大板板梁在具具备吊装装前到达达现场，直接卸卸在待吊吊位置，避免二二次倒运运。另外外，根据据设备情情况，有有些设备备需进行行组合后后吊装，组件重重量和尺尺寸都有有很大，对于这这些组件件，考虑虑在锅炉炉后侧进进行组合合后直接接由吊车车进行吊吊装，避避免外部部组合造造成运输输方面的的困难。4.2施施工设施施布置

37、施工机械械布置（见施工工机械布布置图）a.钢架架开始吊吊装时，在#44锅炉区区域布置置一台773500履带吊吊作为钢钢架吊装装的主力力吊车。随着钢钢架吊装装的进行行，电除除尘右侧侧布置一一台122t平臂臂吊作为为装卸运运输钢架架的活动动吊车。b.钢架架到顶，大板梁梁吊装使使用两台台73550履带带吊吊装装。73350履履带吊分分别布置置在锅炉炉左右两两侧，靠靠锅炉后后半部分分作业，主要用用于大板板梁D、E的吊吊装作业业。D、E大板板梁吊装装完成后后，左侧侧的3550t履履带吊退退车，其其余大板板梁吊装装由右侧侧3500t履带带吊独立立吊装。c. 大大板梁吊吊装完成成后，在在#4锅锅炉炉右右侧布

38、置置一台773500履带吊吊车完成成锅炉剩剩余吊装装工作。d. #4锅炉炉区域布布置一台台73550履带带吊作为为钢架吊吊装的主主力吊车车，大板板梁吊装装时，增增加一台台3500t履带带吊，两两车配合合吊装大大板梁。e. #4锅锅炉大板板梁吊装装完毕后后，炉左左侧的773500履带吊吊退车，在#44电除尘尘右侧安安装一台台12tt平臂吊吊，配合合炉右侧侧的73350履履带吊进进行受热热面大件件吊装工工作。f. 另另外零米米布置一一台500t履带带吊，作作为流动动吊车，承担设设备倒运运工作。g. 锅锅炉设备备堆放场场内使用用一台660t龙龙门吊配配合施工工。h. 施施工电梯梯布置#4锅炉炉施工电

39、电梯布置置在炉右右BH-BK排排钢架立立柱间，基础中中心距BBH排柱柱中心335000mm，距G337.44轴线中中心25500mmm，电电梯构架架总安装装高度为为73mm，最高高层停留留平台为为675500mmm层平平台。运运行时共共设6层层停靠层层，标高高分别为为126600mmm，2244000mmm，3550000mm，456600mmm，5573000mmm，6775000mm。施工电电梯安装装时，其其附壁支支撑不能能在钢架架梁上直直接焊接接生根，须采用用钢板对对钢架立立柱、横横梁进行行包覆后后，在包包覆钢板板上进行行焊接生生根。i. 施施工消防防设施布布置 为了了保证锅锅炉施工工期

40、间的的消防安安全，由由消防管管理部门门在锅炉炉各层主主要平台台处布置置数量足足够的消消防器材材，同时时在锅炉炉各层主主要平台台上布置置消防水水桶，存存放一定定消防水水，作为为锅炉上上防火用用。空厕所布布置为保证锅锅炉上施施工人员员应急之之便，锅锅炉3550000mm层层、5773000mm层层平台上上各布置置一个高高空干式式厕所。k.专业业工地生生产班组组采用集集装箱，集中布布置在集集中办公公区域西西侧，共共设计88间：炉炉本体、钢架、焊接、起重、辅机、管阀班班休息间间各1间间，工地地工具室室1间和和焊材二二级库11间。4.2.1设备备堆放场场1）锅炉炉不用组组合或检检修的设设备堆放放在老电电

41、厂设备备堆放区区，小型型设备堆堆放在供供应科设设备堆放放场，安安装时直直接运输输至安装装位置；需要组组合的设设备按照照顺序倒倒运到锅锅炉组合合场。2）锅炉炉设备组组合场位位于脱硝硝基础及及电除尘尘基础中中，完成成低温再再热器、全大屏屏过热器器等部分分受热面面的组合合工作。4.3 主要机机械布置置（见吊装机机械平面面图）4.3.1锅炉炉堆放场场布置一一台500吨履带带吊，完完成设备备的检修修、组合合及配合合倒运。4.3.2锅炉炉零米布布置1台台5t卷卷扬机和和1台33t卷扬扬机，用用于风道道、捞渣渣机等设设备的安安装；111.224米布布置2台台5t卷卷扬机用用于运转转层给煤煤机和煤煤粉管道道的

42、安装装工作。4.3.3 112t平平臂吊布布置于电电除尘右右侧，作作为锅炉炉大件吊吊装的辅辅助吊车车。4.3.4 六六道加工工位于老老电厂，配有一一台600t龙门门吊。锅炉安装装拟投入入以下施施工机械械： 73350履履带吊(主吊机机）1台台； 122吨塔吊吊（电除除尘吊装装）1台台； QUUY-550A履履带吊（辅助吊吊机）22台； 300吨汽车车吊1台台； 300吨低驾驾平板运运输车11辆；5t卷卷扬机22台，33t卷扬机机1台； 主要要工具包包括钢丝丝绳、卡卡环、滑滑轮组、葫芦、切割机机、角磨磨机、电电磨头、对口钳钳等常用用工具一一批。4.4施施工交通通大板梁、集箱、受热面面管排等等超长

43、、直接卸卸车在锅锅炉组合合场端头头；其它它设备卸卸车在供供应科设设备堆放放场，由由载重汽汽车或平平板车运运输至吊吊装区域域。4.5力力能设施施4.5.1 施施工用电电由电气专专业负责责规划、设计、施工并并维护。4.5.2 施施工通讯讯工地领导导、管理理人员、班长及及技术员员配备手手机。配备适当当数量的的高频无无线对讲讲机，用用于起重重作业、分部试试运等工工作。4.5.3 电电焊机用用标准电电焊机房房集中布布置，具具体位置置见焊焊接专业业组织设设计。4.6 其他 临时消消防水在锅炉钢钢架每层层左右分分别放两两个盛满满水的容容器（油油桶制作作）作为为临时消消防水。5主要施施工技术术方案1概述本工程

44、设设备安装装除受热热面设备备和烟风风道进行行部分组组合外，其它主主要按设设备供货货情况进进行散件件吊装。在锅炉炉钢架吊吊装的过过程中，穿插进进行部分分烟风道道和受热热面部件件的临放放或临挂挂，目的的是为了了最大限限度地减减少吊装装中的二二次穿插插拖运就就位的工工作量和和吊装难难度。在在钢架吊吊装的过过程中，平台楼楼梯随钢钢架各层层同步安安装，因因吊装需需要预留留的部分分除外。在钢架吊吊装过程程中，将将空预器器、二次次热风道道（锅炉炉厂部分分）、大大风箱等等穿插吊吊装到位位进行临临挂或临临放。2锅炉本本体安装装2.1钢钢架安装装2.1.1钢结结构共分分五层66段，其其中四层层包含44段和55段钢

45、架架，大板板梁和受受热面支支吊层包包含在第第五层钢钢架内，第一层层32根根立柱。在整个个钢架安安装过程程中，除除个别垂垂直斜撑撑先进行行组合后后再吊装装外，一一般均采采用按供供货形式式单件吊吊装。2.1.2锅炉炉基础复复查划线线后，按按从前向向后、从从右到左左吊装的的顺序，吊装相相应立柱柱、横梁梁、拉条条，包括括回转式式空气预预热器支支撑立柱柱。在钢钢架第一一段吊装装前，先先复查厂厂家给定定立柱11m标高高线的准准确性，（如果果没有给给定，在在现场要要根据立立柱柱接接头标高高划定）并并检查立立柱的弯弯曲、扭扭曲情况况。一层层钢结构构整体找找正好，高强强螺栓终终紧完，经四四级检验验合格后后进行柱

46、柱脚二次次灌浆，灌浆强度度合格后后再进行第第二段吊吊装。同同时尽快快将第一一段钢结结构连接接节点做做好防腐腐工作。2.1.3钢结构构第二、三、四四、五吊吊装，同同第一段段相似，从前向向后吊装装，随着着柱子的的吊装同同时安装装横梁、拉条、平台和和梯子。对第二二段进行行验收，特别是是立柱垂直直度的测测量要对对第一、二段的的垂直度度同时验验收，验验收合格格后再进进行上一段的的吊装。第六段段钢架安安装结束束后进行行大板梁梁安装的的炉顶划划线工作作。2.1.4与钢钢结构同同步吊装装存放的的设备有有在钢结构构安装过过程中穿穿插锅炉炉厂热二二次风管管道设备备的吊装装临放工工作。在钢架六六段安装装完后，可开始

47、始进行施施工电梯梯的安装装和垃圾圾通道的的布置。 2.1.5大板板梁的吊吊装：大大板梁共共有8根根，D大大板梁重重量最大大，为994.668t，吊装时时使用22台3550t履履带吊双双机抬吊吊就位；B、CC板梁也也采用双双机抬吊吊，B、C板梁梁到厂卸卸于锅炉炉0米炉炉膛内，吊装时时沿锅炉炉炉膛左左前至右右后对角角线起吊吊就位，其余板板梁用3350tt履带吊吊直接吊吊装就位位。大板板梁卸车车及吊装装详见顶顶板吊装装作业指指导书。2.1.6钢结结构构件件的预留留：为了了保证后后续设备备的吊装装或安装装，在钢钢架安装装过程中中需预留留一部分分构件。具体为为：2.1.6.11 K44-K55间4轴轴线

48、上440m以以上的内内跳台预预留，为为低温过过热器和和低温再再热器吊吊装的预预留通道道；2.1.6.22炉顶承承吊层KK1K4间间吊杆梁梁只安装装水冷壁壁承重梁梁，其他他吊杆梁梁在水冷冷壁上段段吊装就就位后再再安装；2.1.6.33炉顶KK4-KK5区间间的承吊吊层只安安装B77.7、B155.4、B188.7、B222、B229.77轴线连连梁及右右侧吊杆杆梁，左左侧吊杆杆梁预留留，待省省煤器灰灰斗、挡挡板门、包墙过过热器吊吊装就位位后再安安装；2.1.7高强强度螺栓栓连接副副安装2.1.7.11高强度度螺栓应应按批次次存放在在仓库内内，库内内有防潮潮措施。按钢钢结构工工程施工工质量验验收规

49、范范要求求，每批批次随机机抽取88套进行行送检。领用时时，尽量量满足当当天使用用需要。使用前前应对高高强度螺螺栓进行行外观和和有关力力学性能能检查。2.1.7.22领用时时应先填填写领料料跟踪记记录卡，用完后后剩余部部分如数数退给保保管员。2.1.7.33工艺流流程：普普通螺栓栓穿装 构架架找正穿入高高强度螺螺栓（节节点数770%）初紧复测取出普普通螺栓栓换上高高强度螺螺栓并初初紧高强度度螺栓终终紧检查刷防护护油漆2.1.7.44高强度度螺栓须须在主要要构件位位置找正正合格后后穿入,且应顺顺畅穿入入孔内,不准强强行敲打打,穿入入方向一一致以便便拧紧作作业。2.1.7.55高强度度螺栓的的紧固，

50、无论初初拧或终终拧都应应从接点点中心依依次向边边缘进行行。初拧:高高强度螺螺栓穿入入后,即即进行初初拧,先先由手动搬搬手将螺螺帽初紧紧，然后后由电动动力矩扳扳手来完完成初拧拧,一般般初拧力矩矩要求为为终拧力力矩的550%。终拧:初初拧结束束后,检检查各开开挡对角角线和立立柱垂直直度,无无误后用用电动扳扳手完成成终拧,拧掉螺螺栓尾部部的梅花花卡头即即告终拧拧结束。初拧或或终拧后后的高强强螺栓应应用记号号笔在螺螺母上作作出明显显标记（初拧和和终拧应应用不同同的颜色色作标记记）。2.1.7.66拧紧质质量检查查每层高强强度螺栓栓终紧后后,应用用经过标标定的扭扭矩扳手手进行扭扭矩检查查,对扭扭剪型螺螺

51、栓的抽抽查数量量为该层层螺栓的的1%。被抽查查的螺栓栓位置应应均匀布布置,如如发现不不合格应应加倍抽抽查,如如仍不合合格则应应全面检检查处理理。扭矩矩检查应应在螺栓栓终拧11小时后后、244小时之之前完成成。2.1.8平台台、梯子子安装梯子平台台的安装装与钢架架施工同同步进行行。爬梯梯在地面面组合时时，将踏踏步与槽槽钢用螺螺栓连接接牢固可可靠,格格栅与平平台构架架采用间断焊连连接，焊焊接长度度不少于于50mmm。平平台与梁梁、支撑撑等以焊焊接连接接型式进进行固定定就位。2.2三三分仓容容克式空空预器安安装空预器吊吊装在钢钢架一段段安装验验收合格格且灌浆浆后，即即可进行行吊装空空预器大大件。先先

52、吊装冷冷端桁架架和主、副支座座，再吊吊装支承承轴承和和转子中中心筒，然后吊吊装热端端桁架和和导向轴轴承，在在这些大大件的安安装找正正过程中中，穿插插吊装冷冷端连接接板、转转子外壳壳和热端端连接板板，尽量量缩短空空预器大大件的吊吊装时间间，以便便给该区区域钢架架的吊装装创造条条件。为为了保证证不影响响二段及及以上各各段钢架架炉后部部分的吊吊装工作作，空预预器的冷冷端连接接板，转转子外壳壳、热端端连接板板等部件件除在前前述大件件的吊装装就位后后的安装装过程中中进行穿穿插吊装装和安装装外，来来不及吊吊装的部部分先不不进行吊吊装，以以免影响响钢架的的吊装进进程。主要施工工程序为为：技术术安全交交底设备

53、清清点和空空预器划划线下横梁梁及外壳壳就位安安装推力轴轴承安装装中心筒筒、短轴轴安装上部壳壳体及导导向轴承承安装传热元元件安装装传动装装置安装装转子附附件及密密封装置置安装其它附附件及管管路安装装。2.3启启动分离离器及贮贮水罐安安装本台机组组启动循循环系统统由2台台启动分分离器和和1台贮贮水灌组组成。22台汽水水分离器器对称布布置于炉炉前BEE-BFF之间，分离器器规格76221200，L=44668,材质SSA-3335PP12，单件重重量79909kkg；贮贮水罐规规格76221200，L=209946,材质质SA-3355P122，重量量410093kkg，位位于启动动分离器器下方，锅

54、炉中中心线上上。吊装均均采用3350tt履带吊吊从炉顶顶吊入，直接就就位的方方式。2.4受受热面吊吊挂装置置安装2.4.1受热热面吊挂挂装置吊吊杆与承承吊梁组组合后再再吊装。2.4.2按照照炉顶吊吊杆布置置位置图图,在炉炉顶划出出各排吊吊杆的中中心线,然后安安装吊杆杆梁和吊吊杆。2.4.3根据据受热面面吊装措措施需要要预留吊吊装开口口部位的的吊杆梁梁暂不安安装。2.4.4吊杆杆安装到到位后，应在其其顶部螺螺母上侧侧的螺纹纹内缠绕绕细钢丝丝，以防防止吊杆杆被风吹吹晃动后后旋转脱脱落而坠坠下。2.5水水冷壁安安装2.5.1水冷冷壁组件件划分水冷壁整整体分为为上部、中部、下部33段，在在地面组组合成

55、332个组组件。前前水上部部与上集集箱组合合，分为为左右22个组件件，组件件重1773811kg和和177712kkg；前前水中部部分为上上、中、下3段段，重1169888.991kgg、1667566.355kg、188825.25kkg，不不组合水水冷壁螺螺旋管圈圈出口集集箱；前前水下部部组合成成1个组组件，重重184459kkg，根根据现场场情况带带上刚性性梁，不不组合下下集箱。后水上上部分为为上下两两段组合合，上段段包括后后水吊挂挂管出口口集箱、吊挂管管、水冷冷壁后墙墙出口集集箱，组组合后重重269922.9kgg，下段段组合水水冷壁后后墙出口口集箱以以下的管管屏，重重85115kgg

56、，其余余还有一一件折焰焰角管屏屏，组合合后重1166773kgg，吊装装时上段段组件、折焰角角组件和和折焰角角入口集集箱临时时加固后后一起吊吊装；后后水中部部分为上上下2段段组合，重2668700.199kg和和258892.2kgg；后水水下部组组合成11个组件件，重1184771.77kg，根据现现场情况况带上刚刚性梁，不组合合下集箱箱。侧水水上部与与上集箱箱组合，分为前前后2个个组件，其中后后面的组组件包含含延伸侧侧墙管屏屏和上下下集箱，组件重重191127kkg和1135335kgg；侧水水中部的的组件左左右侧划划分不同同，右侧侧中部分分为上、中、下下3段，重2334877.955kg

57、、195587.65kkg、1136998kgg，左侧侧中部分分为上、下2段段，重3330330.55kg和和237742.8kgg，中部部均不组组合水冷冷壁螺旋旋管圈出出口集箱箱；侧水水下部组组合成11个组件件，重776544.955kg。水冷壁壁延伸段段侧墙已已组合进进侧水上上部组件件内，其其他部分分包括22个组件件，水冷冷壁排管管与水冷冷壁排管管出口集集箱组合合，重1199117kgg；水平平烟道底底包墙组组合成11件，重重92664kgg。另有有未组合合集箱共共8件单单独吊装装。2.5.2水冷冷壁组合合完后，吊下组组合架在在组合场场找合适适位置堆堆放，堆堆放时底底部要用用道木等等进行支

58、支垫，支支垫高度度应保证证设备不不被积水水浸泡，各层设设备之间间应支垫垫稳固，各道支支撑之间间的间距距应保证证设备不不会产生生变形。多层设设备叠放放时，各各层之间间的支垫垫件应在在一垂直直平面内内，保证证设备不不承受上上部堆放放设备重重量而产产生的弯弯矩和弯弯曲应力力。设备备堆放的的上下顺顺序和平平面位置置应与设设备的吊吊装顺序序相一致致，以避避免组合合设备吊吊装过程程中倒腾腾翻找设设备而增增加不必必要的额额外工作作量。水水冷壁吊吊装前将将燃烧器器和燃烧烧器风箱箱组件、水冷壁壁刚性梁梁进行临临挂。水水冷壁吊吊装,从从上到下下依次吊吊装,用用钢丝绳绳临挂,倒链调调整对口口。若水水冷壁上上的附件件

59、到货能能满足要要求，则则在组合合水冷壁壁的过程程中一并并将水冷冷壁上的的附件进进行组合合，以减减少高空空作业的的工作量量。需组组合的附附件有人人孔、看看火孔、吹灰器器座及门门孔密封封盒等。水冷壁壁吊装时时，上部部和中部部组件由由73550履带带吊从炉炉顶往下下吊装就就位，水水冷壁下下部组件件从炉膛膛内零米米起吊。水冷壁壁每段吊吊装完后后，及时时找正成成框，并并安装该该段的刚刚性梁。每段找找正验收收合格后后再进行行下一段段的吊装装。2.6过过热器安安装2.6.1顶棚棚过热器器顶棚过热热器分炉炉膛区域域顶棚、水平烟烟道顶棚棚和后烟烟道顶棚棚。炉膛膛顶棚管管分两段段，前部部10片片管屏，后部445件

60、小小管屏；水平烟烟道顶棚棚为散管管到货，66根根；后烟烟道顶棚棚为散管管到货，70根根。为了了穿装方方便，顶顶棚管在在地面不不进行组组合。炉炉顶受热热面安装装工作基基本结束束后进行行顶棚管管穿装工工作，炉炉膛区域域的顶棚棚管直接接吊装就就位，后后面的顶顶棚管散散管按次次序进行行穿装工工作。2.6.2包墙过过热器2.6.2.11包墙组组件划分分包墙在地地面组合合成122个组件件。前包包墙与包包墙入口口集箱组组合成11个组件件，重3325995kgg；后包包墙组合合成1个个组件，重2779444Kg；左侧包包墙与上上集箱组组合成11个组件件，重3350221kgg；右侧侧包墙组组合成前前后2个个组