顶管施工组织设计-1

1、南京市城北地区主要水系引水管道穿越城北铁路环线工程 施工组织设计PAGE 嘉盛建设集团有限公司南京市城北地区主要水系引水管道（迈化路-聚宝山庄）穿越城北铁路环线工程施工组织设计编 制：审 核：批 准：嘉盛建设设集团有有限公司司二O一五五年五月嘉盛建设集团有限公司TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc419712078 前言 前 言在认真阅阅读和充充分理解解设计意意图并对对施工现现场作详详细了解解的基础础上，结结合我单单位的施施工组织织、技术术经验，以确保保工期和和质量，合理控控制工程程造价，优质高高效文明明施工为为指导思思想，编编制本工工程施工工组织设设计。第一章

2、 编制说说明第一节 编制依依据1、兰州州交大设设计研究究院有限限公司设设计的南京市市城北地地区主要要水系引引水管道道穿越城城北铁路路环线工工程；2、江苏苏省地质质工程勘勘察院的的北十十里长沟沟东支引引水管工工程（岔岔路口立立交至迈迈化路）建设工工程岩土土工程勘勘察报告告；3、本工工程的图图纸会审审内容、变更及及现场实实际情况况； 4、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建质质【20009】87号号）；5、国家家现行的的工程建建设政策策、法规规和工程程施工与与验收规规范、技技术标准准，主要要包括：给水排排水工程程顶管技技术规程程（CCECSS2466:20008）给水排排水管道道工

3、程施施工及验验收规范范(GGB5002688-20008)混凝土土和钢筋筋砼排水水管(GB/T1118366-20009)给水排排水构筑筑物工程程施工及及验收规规范(GB5501441-220088)6、相关关铁路营营业线施施工安全全管理规规定关于印印发铁铁路营业业线施工工安全管管理办法法的通通知（铁办201122280号号）关于公公布（上上海铁路路局营业业线施工工安全管管理实施施细则）的通知知（上上铁运发发200125866号）关于加加强营业业线顶管管施工安安全管理理的通知知（上上铁工函函 2200669115号）关于公公布上上海铁路路局营业业线施工工工务安安全监督督管理办办法（暂行）的通知

4、知（上上铁工发发200101177号）关于公公布上海铁铁路局工工务安全全管理办办法的通知知（上铁铁工发201132267号号）关于公公布上上海铁路路局营业业线施工工作业管管理办法法的通通知(上铁工工发2200994116号)关于公公布上上海铁路路局营业业线施工工、检修修作业驻驻站安全全防护办办法的的通知（上铁铁师发201124450号号）关于进进一步加加强和规规范营业业线施工工防护人人员管理理工作的的通知（上铁铁劳卫函函2001019112号）第二节编编制原则则1、严格格遵守明明确的设设计规范范、施工工技术规规范和质质量评定定验收标标准。实实事求是是，施工工方案可可行、实实用、经经济。坚坚持在

5、实实事求是是的基础础上力求求技术先先进、科科学合理理、经济济适用的的原则。2、至始始至终对对现场实实施全员员、全过过程、全全范围严严密监控控，坚持持动静结结合、科科学管理理的原则则，结合合本工程程自身情情况，尤尤其要做做到与铁铁路管养养单位的的配合工工作。3、推行行全面质质量管理理，执行行质量管管理标准准和程序序。4、安全全第一原原则:安安全工作作是搞好好生产的的重要因因素。在在施工过过程中，要严格格控制和和防止各各类伤亡亡事故发发生，确确保施工工安全。5、严格格遵照、遵守国国家、当当地政府府关于施施工安全全、工地地治安人人员安全全、劳动动保护、土地使使用与管管理及环环境保护护等方面面的具体体

6、规定和和技术标标准。第二章 工程概概况第一节 工程概概况与特特点本工程南南京市城城北地区区主要水水系引水水管道（迈化路路-聚宝宝山路）穿越城城北铁路路环线工工程，位位于城北北铁路环环线DKK11+9655处，设计工作作井1座座，接收收井1座座，检查查井1座座，工作作井及接接收井采采用双排排高压旋旋喷桩进进行加固固，D115000顶管顶顶进866米，其其中工作作井-接接收井段段顶管446米，需下穿穿铁路，管顶距距离轨面面5米。城北铁路路环线在在施工范范围内为为路堤地地段，路路堤高度度233米，550kgg/m钢钢轨，型混凝凝土枕。该线路路较繁忙忙，因此此施工过过程中对对该铁路的保保护尤为为重要。

7、工程建设设相关单单位：建设单位位：南京京市地方方铁路总总公司设计单位位：兰州州交大设设计研究究院有限限公司监理单位位：兰州州交大工工程咨询询有限责责任公司司施工单位位：嘉盛盛建设集集团有限限公司第二节 环境与与地质情情况1、工程程地质情情况根据地勘勘报告，本次顶顶管穿越越的土层层为2粉质质粘土层层，主要要特征为为灰色，软塑局局部流塑塑，稍有有光泽反反应，韧韧性、干干强度中中。局部部夹粉土土薄层及及淤泥，欠均匀匀。第三节 现场施施工条件件1、施工工用水电电：施工工用电临临时租用用变压器器或者发发电机组组，施工工用水从从当地自自来水管管网接入入。2、施工工交通：部分场场地需修修筑施工工便道，确保材

8、材料、机机械的进进出。生生产生活活区域全全部进行行标准围围挡封闭闭处理，设立工工地门卫卫。第四节 铁路运运输条件件4.1 线线路状况况顶管穿越越点位于于柳塘村村民委员员会处，共需穿穿越1条铁路路线，穿穿越为有有缝钢轨轨线路，砼枕和和木枕，碎石道道床。4.2 铁铁路运输输配合条条件1、施工工前我们们将与铁铁路有关关设备管管理单位位和产权权单位签签订施施工安全全协议并召开开施工协协调会，明确各各自的安安全责任任和配合合项目。2、顶管管顶进施施工时办办理慢行行手续，线路限限速455km/h。3、施工工期间设设置驻站站联络员员。第三章 人材机机配备及及进场计计划第一节 机械设设备配备备及进场场计划根据

9、本工工程的施施工要求求及特殊殊性，在在施工前前期准备备及施工工全过程程中，将将充分考考虑本工工程的难难度及业业主对本本工程工工期及施施工要求求，保证证充足、齐全、先进的的机械机机具设备备，以满满足不同同施工要要求及施施工过程程中的需需要，同同时在本本工程中中用到的的管道施施工机械械机具等等设备及及时进行行的保养养及维修修，确保保使用正正常。1、本工工程进度度较紧，因此大大中型施施工机械械设备的的准备，如钻孔孔灌注桩桩设备、反铲挖挖土机、自卸车车、顶管管机具等等，需根根据本工工程总体体施工部部署并结结合各分分部分项项工程施施工顺序序，拟定定施工机机械进退退场计划划，按计计划要求求安排精精良的机机

10、械设备备进场，进行保保养和调调试。2、对于于小型施施工机械械设备等等设备则则根据工工程各施施工阶段段施工进进度实际际需要进进行经济济、合理理地配置置，有计计划地组组织进场场。3、所有有机械设设备进场场后均在在事先规规划适当当的位置置停放，小型设设备规划划房间集集中储存存备用。4、拟投投入本工工程的机机械设备备目前基基本处于于待工状状态，随随时可以以进行调调配，而而且根据据工程进进展情况况可以随随时调配配除此以以外的所所需机械械，我公公司承诺诺将确保保本工程程所需的的机械设设备。5、拟投投入的机机械设备备及现场场实验室室设备配配备详见见下表：（1）主主要机械械设备进进场计划划序号机械或设设备名称

11、称型号规格格数量额定功率率kW进场日期期1高压旋喷喷桩机组组1110开工第11日3泥浆泵（备用）NL1225-220222开工第11日4高压清水水泵3BP-40215开工第11日5清水泵（工作井井内备用用）215开工第330日6钢筋弯曲曲机2开工第11日7钢筋切断断机2开工第11日8发电机组组250KKW1开工第11日9发电机组组30KWW1开工第11日10等推力千千斤顶200tt8开工第11日11钢筋对焊焊机1开工第11日12电焊机BX3-3000型4开工第11日13挖掘机（带炮头头）CAT332011m3开工第11日14自卸车8T8开工第11日15龙门架16T1开工第330日16吊机16T

12、1开工第11日1715000顶管管机1开工第330日(2) 主要测测量器具具配备表表序号测量仪器器型 号数量进场日期期1水平仪TOPCCON AT-G22台开工第11日2水准仪苏州一光光2台开工第11日3激光经纬纬仪苏州一光光2台开工第11日4全站仪苏州一光光1台开工第11日第二节 劳动力力配备及及进场计计划序号工 种计划人数数进场时间间备注1项目部管管理人员员6开工第11日根据工程程量大小小及施工工进度具具体安排排进场2技术、质质检人员员3开工第11日3机械、汽汽车驾驶驶员3开工第11日4后勤人员员3开工第11日5砼工8开工第11日6木工等技技术工人人5开工第11日7普工10开工第11日8顶

13、管操作作工15开工第225日9桩基操作作工8开工第11日10钢筋工5开工第11日第三节 材料配配备及进进场计划划1、材料料由总公公司直接接与厂家家签订供供货合同同，项目目部负责责确定材材料进场场时间，以利于于施工进进度的安安排。2、主要要材料进进场计划划（1）工工程开工工前根据据施工进进度的要要求编制制材料使使用计划划上报总总公司。（2）进进场材料料加强质质量检查查验收，不合格格的不能能进场，进场后后按要求求存放，保证材材料的完完好。第四章 施工总总体部署署、进度度及重点点、难点点与处理理措施第一节、施工总总体部署署1、由于于目标工工期比较较紧，为为确保工工期实现现，必须须加大人人、财、物的投

14、投入，具具体投入入数量详详见前表表。2、为确确保施工工工期以以及更好好的开展展工作，进场后后第一时时间进行行前期准准备，待待开工后后进行桩桩基、沉沉井、顶顶管、检检查井轮轮流施工工，做到到施工与与进度同同步。3、施工工原则为为先难后后易，开开工后先先着手解解决施工工难度较较大的段段落，这这样可以以在目标标工期内内有较充充足的时时间处理理难点。4、总体体施工工工序为：场清、测量高压旋旋喷桩施施工基坑开开挖垫层铺铺设沉井制制作沉井下下沉沉井封封底底板施施工顶管后后靠背安安装、导导轨安装装顶进设设备安装装下管顶进（过程中中测量控控制）接口处处理压浆顶管完完成后管管道内穿穿管并注注浆封盖并并恢复路路面

15、。5、总进进度计划划（见附附件）6、施工工平面布布置（见见附件）第二节、重点、难点与与处理措措施1、由于于本施工工段距离离铁路线线路较近近并顶管管穿越铁铁路，在在施工过过程中对对铁路设设备的保保护较重重要，施施工前按按规范编编制工程程施工组组织设计计，经监监理单位位审核、设备管管理单位位审查、建设单单位审批批后，并并与铁路路有关设设备管理理单位单单位签定定施工工安全协协议并并召开施施工协调调会，明明确各自自的安全全责任和和配合项项目后方方可施工工。2、进场场后应做做好对施施工范围围内现状状管线的的探查工工作，并并与相关关产权单单位进行行交接，确保施施工过程程中对现现状管线线的保护护。3、需投投

16、入的工工种多，设备多多，需科科学安排排，确保保各工序序的有效效迅速衔衔接。4、施工工中应重重点注意意的问题题：1）在顶顶进施工工时必须须注意观观察土质质变化和和地下水水位变化化。2）顶管管施工必必须做到到勤顶、勤测量量、勤纠纠偏。3）积极极与铁路路管养单单位进行行配合，做好铁铁路沿线线在施工工过程中中的动态态记录。总进度计计划： 时时间分部工程程名称补上时间间进场准备备工作井高高压旋喷喷桩施工工接收井高高压旋喷喷桩施工工工作井施施工工作井下下沉封底底及底板板接收井施施工接收井下下沉封底底及底板板工作井设设备安装装工作井-接收井井顶管工作井设设备安装装工作井-检查井井顶管检查井开开挖施工工检查井

17、砌砌筑管道内穿穿管及注注浆盖板封顶顶及回填填路面及围围墙恢复复清场第五章 项目管管理班子子配备及及职责第一节、机构设设置项目经理理部已配配备齐全全，为确确保施工工安全，施工前前配备具具有类似似工程施施工经验验的优秀秀管理人人员、技技术人员员，抽调调技艺高高超的专专业施工工队伍；项目经经理部对对工程施施工实施施全过程程的施工工组织管管理，全全面履行行计划、组织、协调和和监督职职能，实实行统一一计划，统一管管理，统统一调度度。项目经理理部下设设工程管管理部、质检试试验部、安全设设备部、后勤保保障部、综合办办公室五五个职能能管理部部门，负负责总管管工程施施工。第二节、各机构构主要人人员分工工及职责责

18、1、项目目经理主持全面面工作，全面履履行合同同，对工工程质量量、安全全、工期期和成本本控制负负全面责责；负责责项目经经理部内内部行政政管理工工作，包包括人员员调配、财务管管理和对对外协调调等。2、项目目副经理理主抓安全全、质量量、文明明施工、环境保保护、资资源配置置和队伍伍管理，负责组组织指挥挥现场生生产、各各生产班班组的接接口界面面协调和和内部考考核。分分管施工工科、安安全科、设备材材供科以以及排水水施工队队。3、项目目技术负负责人(即项目目总工)主抓技术术工作和和质量、进度控控制并负负责与监监理单位位、设计计单位、质检站站和业主主的协调调工作，分管技技检科、试验室室。4、技术术组 = 1

19、* GB2 、组织织设计文文件会审审，全面面掌握施施工图、合同及及技术规规范。根根据合同同要求，编制实实施施工工组织设设计。 = 2 * GB2 、负责责工程测测量、试试验工作作，配合合设计部部门、监监理工作作。 = 3 * GB2 、归档档整理设设计变更更、索赔赔文件、变更洽洽商，建建立技术术及管理理日记，做好项项目技术术档案管管理工作作。 = 4 * GB2 、掌握握项目生生产单位位的工程程进度情情况，归归档分析析影响进进度的因因素，并并提出改改进措施施。 = 5 * GB2 、组织织重点技技术问题题攻关，负责技技术交底底，检查查指导作作业队的的技术工工作，全全面展开开各项质质量活动动。

20、= 6 * GB2 、工程程计量、与报表表统计工工作。5、施工工组 = 1 * GB2 、施工工现场的的施工。 = 2 * GB2 、各施施工队伍伍之间的的人员、机械的的的协调调。6、安全全组 = 1 * GB2 、负责责管理本本项目的的安全和和现场文文明工作作，贯彻彻执行国国家劳动动保护和和安全生生产的方方针、政政策、法法令、法法规，推推动本工工程施工工项目安安全和现现场文明明管理“达标”工作，确保安安全、文文明管理理目标的的实现 = 2 * GB2 、做好好日常施施工安全全检查和和现场文文明检查查，做好好安全、文明管管理资料料收集，做到记记载详细细，资料料齐全，归档及及时。 = 3 * G

21、B2 、对所所有施工工人员进进行上岗岗前的安安全、文文明管理理教育 = 4 * GB2 、对现现场施工工设备、施工脚脚手架等等安全情情况进行行检查，确认安安全状态态，消除除事故隐隐患。 = 5 * GB2 、制定定施工现现场安全全操作规规程和现现场文明明施工规规定并监监督执行行，负责责召开现现场安全全、文明明工作会会议。6、机械械组 = 1 * GB2 、工程程所需机机械的调调度与修修理。 = 2 * GB2 、配合合施工组组进行施施工。8、后勤勤组 = 1 * GB2 、进行行财务管管理工作作（工资资发放、成本核核算等）。 = 2 * GB2 、搞好好仓库管管理和后后勤工作作。9、材料料组

22、= 1 * GB2 、按施施工图、施工组组织设计计及合同同要求，负责材材料和设设备定货货、采购购、租赁赁、进场场、验收收，保证证工程如如期完成成。 = 2 * GB2 、编制制材料、设备计计划，经经主管批批准后负负责实施施。 = 3 * GB2 、整理理保管好好一切材材料、保保障部的的资料和和报告证证件等，建立管管理台帐帐，做好好各项材材料消耗耗和库存存统计工工作。 = 4 * GB2 、和甲甲方联系系甲供材材的供应应工作。 （5）、及时向向监理项项目部进进行材料料、设备备报验及及施工质质量工序序报验。10、办办公室 = 1 * GB2 、项目目部日常常事务管管理 = 2 * GB2 、工地地

23、宣传与与报导。项目经理理部组织织机构框框架图项目负责人：马兴彪技术负责人：张成士工程管理部：综合办公室后勤保障部安全设备部质检试验部桩基施工组结构施工部顶管施工部施工组技术组办公室试验组安全质量组后勤组材料设备组顶管施工队检查井施工队工作井、接收井施工队前期围挡施工队计划经营档 案管理质检科工序检验测量新闻摄影资料收集宣传报导材料供应材料检验外事协调安全科仓库保管生活服务财务管理机械调度修理机械施工管理分部分项项施工方方案高压旋喷喷桩施工工人员设备备进场相关设备备及人员员进场后后，应第第一时间间上报铁铁路管养养部门及及监理工工程师，并组织织人员进进行技术术及安全全交底，熟悉关关于铁路路范围内内

24、施工的的相关注注意事项项，新进进场的人人员要做做好“三级”安全教教育，经经考核通通过后才才能允许许进入施施工现场场。施工开始始前，应应对设备备进行全全面的检检查，保保证各种种仪表正正常工作作。施工工艺艺1）、钻钻机就位位：钻机机安置平平稳、钻钻杆垂直直、钻头头对准孔孔位中心心。2）、钻孔孔插管：采用XXp-220二重重管旋喷喷桩钻机机。每根根钻杆长长约1.5m。3）、喷喷射注浆浆：水泥泥浆液应应在喷注注前一小小时内搅搅拌，当当喷嘴达达到设计计高程喷喷注开始始时先送送高压力力及喷射射压力及及喷浆量量后再边边旋转边边提升，以防浆浆管扭段段，钻杆杆的旋转转和提升升必须连连续不断断。4）、冲洗洗及移动

25、动机具：当喷射射提升到到设计高高程后，即告旋旋喷结束束，此时时应立即即拔出注注浆管，用清洗洗包括泥泥浆泵和和高压泵泵，管内内机内不不得残存存浆和其其他杂物物，然后后将机具具设备移移动下一一个孔位位。5）、泥泥浆临时时放置及及外运：根据现现场条件件处理好好泥浆，防止对对周边污污染。（2） 工艺艺参数现根据工工程经验验提出工工艺参数数如下：eq oac(,1)、注浆管管：提升升速度112118cmm；旋转转速度110220r/minn。eq oac(,2)、浆液压压力：28Mpaa；流量量600L/minn。eq oac(,3)、空气：压力00. 550. 9MMpa；流量00.7mm3/mmin

26、。eq oac(,4)、水灰比比 1：11 （采用用42.5级水水泥）（3） 钻机就就位钻机安放放在设计计的孔位位上并应应保持垂垂直，施施工时旋旋喷管的的允许倾倾斜度不不得大于于0.5%。（4） 钻孔桩机采用用Xp-220二重重管旋喷喷桩钻机机，浆体体喷射距距离加大大，以提提高帷幕幕止水的的效果。当遇到比比较坚硬硬的地层层时宜用用地质钻钻机钻孔孔。钻孔的位位置与设设计位置置的偏差差不得大大于500mm。（5）插插管插管是将将喷管插插入地层层预定的的深度。使用776型振振动钻机机钻孔时时，插管管与钻孔孔两道工工序合二二为一，即钻孔孔完成时时插管作作业同时时完成。如使用用地质钻钻机钻孔孔完毕，必须

27、拔拔出岩芯芯管并换换上旋喷喷管插入入到预定定深度。在插管管过程中中，为防防止泥砂砂堵塞喷喷嘴，可可边射水水、边插插管，水水压力一一般不超超过1 MPaa，若压压力过高高，则易易将孔壁壁射塌。(6)喷喷射作业业当喷管插插入预定定深度后后，由上上而下进进行喷射射作业，技术人人员必须须时刻注注意检查查浆液初初凝时间间、注浆浆流量、风量、压力、旋转提提升速度度等参数数是否符符合设计计要求，并随时时做好记记录，绘绘制作业业过程曲曲线。当浆液初初凝时间间超过220h应应及时停停止使用用该水泥泥浆液（正常水水灰比11：1，初初凝时间间为155h左右右）( 7 ) 冲冲洗喷射施工工完毕后后，应把把注浆管管等机

28、具具设备冲冲洗干净净，管内内机内不不得残存存水泥浆浆。通常常把浆液液换成水水，在地地面上喷喷射，以以便把泥泥浆泵、注浆管管和软管管内的浆浆液全部部排除。( 8 ) 移移动机具具将钻机机等机具具设备移移到新孔孔位上。( 9 ) 高高压旋喷喷桩施工工质量控控制1、桩位位偏差5cmm，钻孔孔垂自度度1%H.2、钻杆杆要进行行量测，并作记记录，经经常检查查孔深，保证孔孔深达到到设计要要求。3、严格格按设计计配合比比例率拌拌制水泥泥浆液，拌制好好的水泥泥浆液超超过2小小时不能能使用。4、旋喷喷桩施工工中，严严格控制制空压机机、高压压水泵、送浆泵泵的压力力和提升升喷浆速速度。5、提升升过程中中，拆卸卸钻杆

29、后后，继续续旋喷施施工时，保持钻钻杆有不不小于110cmm的搭接接长度。6、经常常检查高高压系统统、管道道系统、使压力力、流量量能够达达到规范范要求以以保证桩桩径达到到设计要要求。(10)高压旋旋喷桩施施工注意意事项1、钻机机或旋喷喷机就位位时机座座要平稳稳，立轴轴或转盘盘要与孔孔位对正正，倾角角与设计计误差一一般不得得大于00.5。2、喷射射注浆前前要检查查高压设设备和管管路系统统。设备备的压力力和排量量必须满满足设计计要求，管路系系统的密密封圈必必须良好好，各和和喷嘴通通道内不不得有杂杂物。3、喷射射注浆作作业后，由于浆浆液析水水作用，一般均均有不同同程度收收缩，使使固结体体顶部出出现凹穴

30、穴，所以以应及时时用水灰灰比为00.6的的水泥浆浆进行补补灌，并并要预防防其它钻钻孔排出出的泥上上或杂物物进入。4、为了了加大固结体体尺寸，或对深深层硬土土，为了了避免固固结体尺尺寸减小小，可以以采用提提高喷射射压力、泵量或或降低回回转与提提升速度度等措施施，也可可以采用用复喷工工艺：第第一次喷喷射（初初喷）时时，不注注水泥浆浆液，初初喷完毕毕后，将将注浆管管边送水水边下降降至初喷喷开始的的孔深，再抽送送水泥浆浆，自下下而上进进行第一一次喷射射（复喷喷）。5、在喷喷射注浆浆过程中中，应观观察冒浆浆的情况况，以及及时了解解土层情情况，喷喷射注浆浆的大致致效果和和喷射参参数是否否合理。采用单单管或

31、双双重管喷喷射注浆浆时，冒冒浆量小小于注浆浆量200%为正正常现象象，超过过20%或完全全不冒浆浆时，应应查明原原因并采采取相应应的措施施。若系系地层中中有较大大空隙引引起的不不冒浆，可在浆浆液中掺掺加适量量速凝剂剂或增大大注浆量量，如冒冒浆过大大，可减减少注浆浆量或加加快提升升和回转转速度，也可缩缩小喷嘴嘴直径，提高喷喷射压力力。6、对冒冒浆应妥妥善处理理，及时时清除沉沉淀的泥泥渣。在在砂层中中用单管管或二重重管注浆浆旋喷时时，可以以利用冒冒浆进行行补灌已已施工过过的桩孔孔。但在在粘土层层、淤泥泥层旋喷喷时，因因冒浆中中掺入粘粘上或清清水，故故不宜利利用冒浆浆回灌7、在软软弱地层层旋喷时时，

32、固结结体强度度低。可可以在旋旋喷后用用砂浆泵泵注入MM15砂砂浆来提提高固结结体的强强度。8、在湿湿陷性地地层进行行高压喷喷射注浆浆成孔时时，如用用清水或或普通泥泥浆作冲冲洗液，会加剧剧沉降，此时宜宜用空气气洗孔。9、在砂砂层尤其其是干砂砂层中旋旋喷时，喷头的的外径不不宜大于于注浆管管，否则则易夹钻钻。10、在在开钻前前根据管管线图摸摸清管线线位置及及走向，遇有不不明管线线应及时时向上级级汇报。第二节 井壁施施工按设计要要求，本本工程工工作井及及接收井井采用沉沉井工艺艺施工。沉井施工工顺序为为：基坑测量量放样基坑开开挖刃脚垫垫层施工工立井壁内模和和支架钢筋绑绑扎立外模模和支架架浇捣井壁混凝土土

33、养护及及拆模封砌预预留孔井点安安装及降降水凿除垫垫层、挖挖土下沉沉封底绑扎底底板钢筋筋、浇捣捣底板混混凝土绑扎后背背钢筋、浇捣后后背混凝凝土。具体施工工如下：（1）基基坑测量量放样根据沉井井设计图图纸和工工程地质质报告所所揭示的的地质情情况，沉沉井基坑坑开挖深深度取22 米，沉井刃刃脚外侧侧面至基基坑边的的工作距距离取22米，基基坑边坡坡采用11:1。整平场场地后，根据沉沉井的中中心座标标定出沉沉井中心心桩、纵纵横轴线线控制桩桩及基坑坑开挖边边线。施施工放样样结束后后，须经经监理工工程师复复核准确确无误后后方可开开工。 (2) 基坑开开挖经监理工工程师及及铁路主主管单位位负责人人认可的的基坑开

34、开挖边线线确定后后，即可可进行挖挖土工序序的施工工。挖土土采用11m3的单单斗挖掘掘机，并并与人工工配合操操作。基基坑底面面的浮泥泥应清除除干净并并保持平平整和干干燥，在在底部四四周设置置排水沟沟与集水水井相通通，集水水井内汇汇集的雨雨水及地地下水及及时用水水泵抽除除，防止止积水而而影响刃刃脚垫层层的施工工。 (3) 刃脚垫垫层施工工刃脚垫层层采用砂砂垫层和和混凝土土垫层共共同受力力。混凝凝土垫层层表面应应用水平平仪进行行校平，使之表表面保持持在同一一水平面面上。砂垫层应应选用级级配较好好的中粗粗砂，且且分层洒洒水历实实，每层层层厚控控制在2200-3000mm，其密实实度的质质量标准准用砂的

35、的开容重重控制，中粗砂砂宜取RRd116.55KN/m3。砂垫层厚厚度每个个井按照照以下计计算式计计算：G/f1-A2tg h= 其中中：G：沉井井单位长长度的重重力（KKN/MM）G=KhhG1/L Kh：附附加荷载载系数，取Khh=1.15；G1：沉沉井总重重量；L：沉井井周长；f1：砂砂垫层底底持力层层承载力力，查地地质报告告可知；A：刃脚脚处素砼砼垫层宽宽度；：砂垫垫层扩散散角，取取30 （4）立立井筒内内模和支支架井壁采采用组合合模板，采用DD48钢钢管做竖竖向围檩檩，D448钢管管做水平平围檩。间距不不大于5500mmm，竖竖向围檀檀间距不不大于4400mmm。水水平围檩檩相互用用

36、扣件扣扣牢。对对拉螺栓栓(中间间设止水水片)DD16拉拉在水平平围檩上上，间距距随水平平围檀而而设。浇捣混混凝土采采用700型振动动棒，并并配部分分D500的振动动棒，以以解决右右能钢筋筋间距过过密而振振捣困难难问题，振动间间距不大大于500cm。混凝土土下料时时要求沿沿墙周围围均匀进进行，不不得在某某一处的的井壁内内集中下下料，靠靠振动器器赶淌混混凝土，不允许许造成高高差过大大的现象象，不允允许在模模板外侧侧振捣。振捣砼砼时应控控制好振振动棒的的插入深深度，不不能少振振、漏振振、也不不能在同同一深度度过度振振捣，以以免模板板发生爆爆模现象象。（5）钢钢筋绑扎扎钢筋的表表面应洁洁净，使使用前将

37、将表面污污渍等清清理干净净；钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，成盘盘的钢筋筋均应调调直；预预制构件件中的主主钢筋均均采用对对焊、焊焊接并按按照有关关规定抽抽样送检检；钢筋筋接头应应互相错错开，并并严格按按照国家家标准混凝土土结构工工程施工工及验收收规范（GBB50220492）中的有有关规定定执行；现场钢钢筋绑扎扎时，其其交叉点点应用220铁丝丝绑扎结结实，必必要时用用电焊焊焊牢。钢钢筋型号号规格、尺寸、间距应应符合设设计图纸纸要求和和规定，绑扎钢钢筋时应应采用撑撑件将二二层钢筋筋位置固固定，保保证钢筋筋设计间间距。为为了保证证保护层层的厚度度，应在在钢筋与与模板之之间设置置同强度度标号的的水泥

38、砂砂浆垫块块，垫块块应与钢钢筋扎紧紧并互相相错开。钢筋绑绑扎完成成后，质质检员检检验合格格后上报报监理工工程师进进行隐蔽蔽验收。隐蔽验验收合格格后，方方可进行行立外模模。（6）立立外模和和支架 钢筋绑扎扎验收后后，应进进行架立立外模和和支架。井壁内内外模用用对拉螺螺杆固定定，对拉拉螺杆采采用114的圆钢钢。高度度在2.5m以以下时，对拉螺螺杆间距距设置为为40ccm*440cmm；高度度在2.5m以以上时，对拉螺螺杆间距距设置为为40ccm*660cmm。中间间设置止止水片，两端设设置铁片片控制井井壁厚度度尺寸，圆钢两两端头上上铰成螺螺纹，用用定制钢钢螺帽固固定，拆拆模时拆拆去钢螺螺帽，割割去

39、外露露部分。外模支支架必须须稳、牢牢、强，保证在在浇捣混混凝土时时，模板板不变形形，不跑跑模。 （7） 浇捣井井筒混凝凝土混凝土浇浇捣前应应严格检检查各种种预留孔孔、预留留管和预预埋件的的位置和和几何尺尺寸，严严禁漏放放和错放放。模板板和支架架工序完完成后，必须质质检员检检验合格格后上报报监理工工程师进进行验收收。验收收合格后后，方可可进行混混凝土的的浇捣。为缩短短施工周周期和保保证工程程质量，采用泵泵送商品品混凝土土。泵送送混凝土土可将输输送管的的软管直直接放入入浇捣段段，距离离浇捣面面1米左左右，保保证混凝凝土不离离析。砼砼浇筑时时采用绕绕圈，分分层浇筑筑，每层层高度不不大于660cmm。

40、混凝土振振捣采用用插入式式振捣器器振捣，振捣棒棒插入时时应离开开钢筋，但应防防止混凝凝土振捣捣不匀和和振捣过过密而产产生混凝凝土离析析现象的的发生。混凝土土在捣振振时应注注意和随随时检查查模板受受力和钢钢筋受力力的情况况，防止止模板因因混凝土土振捣的的原因而而跑模。 井身身浇捣混混凝土分分二段施工工： 工工作井、接收井井平均总总高度约约6米，分二次浇捣捣完成，一次下下沉。第第一次浇浇捣刃脚脚部分，高度22.5米，第二次次浇捣高高度3.5米。采用分分段浇捣捣混凝土土时，严严格按规规范要求求做好施施工缝。施工缝缝做成凹凹缝，并并在后浇浇时将连连接处的的混凝土土凿毛，并用水水清洗干干净，浇浇捣时先先

41、用122%的UUEA砂砂浆座浆浆，然后后轻倒第第一层混混凝土并并振捣密密实，以以免形成成蜂窝，影响沉沉井的质质量。 在混凝土土浇捣过过程中，还应做做好混凝凝土的试试块工作作，保证证质保资资料的完完善。（8）养养护及拆拆模混凝土浇浇捣完成成后应及及时养护护，养护护方法可可采用自自然养护护和塑料料膜覆盖盖法。在在养护过过程中，对混凝凝土表面面需浇水水湿润，严禁用用水泵喷喷射而破破坏混凝凝土。养养护时应应确保混混凝土表表面不发发白，至至少养护护七天以以上。养养护期内内，不得得在混凝凝土表面面加压、冲击及及污染。在拆模时时，应注注意时间间和顺序序。拆模模时间根根据当时时气温决决定，一一般控制制在混凝凝

42、土强度度达到330%进进行拆模模，过早早或过晚晚的拆模模对混凝凝土的养养护都是是不利的的；拆模模顺序一一般是先先上后下下，小心心谨慎，以免对对混凝土土表面造造成破坏坏。对于于分段浇浇捣混凝凝土部位位，应保保留最后后一排模模板，利利于向上上接模。（9）封封砌预留留孔严格按按照设计计图纸的的要求，设置和和封砌各各种预留留孔，并并保证在在沉井下下沉过程程中，预预留孔内内不渗水水。工作作井与接接收井预预留洞口口须埋设设钢套筒筒，尺寸寸一般为为工作井井D=管管道外径径+2000mmm；接收收井D=管道外外径+3300mmm。（10） 井点点安装及及降水为确保沉沉井平稳稳下沉，采用排排水下沉沉法施工工。用

43、井井点抽除除地下水水，降低低地下水水位，井井点在基基坑外周周布置，并提前前预抽后后，方可可开始挖挖土。没没有降水水吧 （111） 凿凿除垫层层、挖土土下沉沉井下沉沉需待混混凝土强强度达到到设计要要求后，方可开开始挖土土下沉。下沉时时，应先先凿除刃刃脚下的的混凝土土垫层及及砖砌内内模。挖土工具具采用蟹蟹斗挖机机挖土吊吊出井外外。沉井井挖土顺顺序应中中间稍低低于四周周，沉井井内的挖挖土高差差控制在在1米以以内，禁禁止深锅锅底挖土土，防止止沉井突突沉造成成沉井倾倾斜的危危险。另外，井井壁外的的灌砂必必须均匀匀充实，使沉井井下沉时时四周摩摩阻力相相近，均均匀下沉沉。沉井井下沉时时，应防防止倾斜斜，发现

44、现问题及及时纠偏偏，不准准大量挖挖深，造造成突沉沉。沉井挖土土三班制制连续作作业，中中途不停停顿，确确保沉井井连续、安全地地下沉就就位。当刃脚距距离设计计标高在在1.55米时，沉井下下沉速度度应逐渐渐放缓，挖土高高差控制制在500cm内内，当沉沉井接近近标高时时，应预预先做好好止沉措措施。止止沉措施施可采用用在刃脚脚四周间间隔挖出出设计标标高的槽槽，填入入方木，并应注注意抛高高系数，禁止超超沉和超超挖。 （12） 沉降降观察沉井在下下沉过程程中，必必须随时时测定沉沉井标高高，确保保均匀下下沉，并并做好沉沉井下沉沉记录。沉井下下沉至设设计标高高（包括括抛高）后，应应先清除除表面浮浮泥等杂杂物。沉

45、沉井基础础以粘土土为基础础持力层层，施工工中如发发现实际际情况与与设计不不符，应应及时通通知设计计进行处处理。底底板与刃刃脚的接接触面，必须将将表面混混凝土全全部凿毛毛并露出出石子，便于新新老混凝凝土的结结合。 （13）下沉倾倾斜、位位移、扭扭转的预预防及纠纠正沉井下沉沉过程中中，有时时会出现现倾斜、位移及及扭转等等情况，应加强强观测，及时发发现并采采取措施施纠正。产生倾斜斜的原因因有：刃刃脚下土土质软硬硬不均；挖土不不均，使使井内土土面高低低悬殊；刃脚下下掏空许许多，使使沉井不不均匀突突然下沉沉；排水水下沉，井内一一侧出现现流砂现现象；刃刃脚局部部被大石石块或埋埋设搁住住；井外外弃土或或施工

46、荷荷载对沉沉井一侧侧产生偏偏压。操作中针针对原因因予以预预防。如如沉井已已经倾斜斜，可采采取在刃刃脚较高高一侧加加强挖土土，并在在较低一一侧适当当回填砂砂石，使使偏斜得得到纠正正。待其其正位后后，再均均匀分层层取土下下沉。位移产生生的原因因多由于于倾斜导导致的，如沉井井在倾斜斜情况下下下沉，则沉井井向倾斜斜方向伴伴随产生生一定位位移。因因此预防防位移应应避免在在倾斜情情况下下下沉，加加强观测测，及时时纠正倾倾斜。位位移纠正正措施一一般是有有意使沉沉井向位位移相反反方向倾倾斜，再再沿倾斜斜方向下下沉，至至刃脚中中心与设设计中心心位置吻吻合时，再纠正正倾斜；因纠正正倾斜重重力作用用产生的的位移，可

47、有意意向位移移的一方方倾斜，纠正倾倾斜后，使其向向位移相相反方向向产生位位移纠正正。沉井下沉沉产生扭扭转的原原因是多多次不同同方向倾倾斜和位位移的复复合作用用引起的的，可按按上述纠纠正位移移、倾斜斜方法先先纠正位位移，然然后纠正正倾斜，使偏差差在允许许范围以以内。（14）浇筑水水下砼封封底A、沉井井下沉到到设计标标高后，立即进进行素混混凝土水水下封底底施工，并在封封底混凝凝土顶面面预留插插筋，插插筋采用用16钢钢筋，插插入混凝凝土8000mmm，外露露部分长长间距为为15000mmm，梅花花形布置置。B、封底底混凝土土浇筑时时，应对对称均匀匀。（15）绑扎底底板钢筋筋、浇捣捣底板混混凝土 在封

48、底砼砼完成后后，就可可在其上上绑扎底底板钢筋筋。钢筋筋在绑扎扎时，应应保证刃刃脚钢筋筋与底板板钢筋的的连接、上下两两层钢筋筋的间距距，并将将刃脚混混凝土的的表面凿凿毛露出出石子，便于刃刃脚混凝凝土与底底板混凝凝土的结结合。底底板混凝凝土浇捣捣完成后后应及时时养护，确保其其表面不不露白，并应防防止阳光光及温差差的剧烈烈变化，以免底底板出现现收缩裂裂缝，影影响沉井井的施工工质量和和使用功功能。在在浇筑砼砼之前，先沿顶顶进的方方向平行行预埋导导轨（660钢轨轨制作），作为为顶管导导向用。（16）绑扎钢钢筋、浇浇捣后背背混凝土土然后施工工后背墙墙，后背背墙尺寸寸4.00m3.00m0.55m。第三节

49、顶管施施工1、设备备选择根据岩岩土工程程勘察报报告，本工程程管道主主要在粉粉质粘土土层中穿穿越，顶顶管设备备选用人人工掘进进顶进设设备。1）、顶顶管工程程力学参参数确定定顶进管道道受的阻阻力，包包括工具具管切土土正压力力和管壁壁摩擦阻阻力。根据设计计图纸得得知，在在考虑了了安全系系数的前前提下最最大控制制顶力为为3000吨。考考虑到地地下工程程的复杂杂性及不不可预见见因素，顶管设设备取倍能力力储备，设备顶顶进能力力应达到到6000吨，采采用2个个3000吨的千千斤顶可可满足要要求。2）、顶顶进设备备的选用用顶进设备备主要包包括千斤斤顶、高高压油泵泵、顶铁铁、工具具管及排排浆设备备等。千斤顶是是

50、掘进顶顶管的主主要设备备，考虑虑到为避避免千斤斤顶故障障而影响响工程进进度，故故采用两两套设备备。千斤斤顶在工工作坑内内的布置置采用两两台并列列式，顶顶力合力力作用点点与管壁壁反作用用力作用用点应在在同一轴轴线防止止产生顶顶时力偶偶，造成成顶进偏偏差。根根据施工工经验，顶管上上半部管管壁与土土壁有间间隙时，千斤顶顶的着力力点作用用在管子子垂直直直径的11/41/55处为宜宜。高压油泵泵由电动动机带动动油泵工工作，选选用额定定压力为为62MMpa的的ZB-5000塞泵，经分配配器，控控制阀进进入千斤斤顶，各各千斤顶顶的进油油管并联联在一起起，保证证各千斤斤顶活塞塞的出力力和行程程。顶铁是传传递和

51、分分散顶力力的设备备。要求求它能承承受顶压压力而变变形，并并且便于于搬动。根据顶顶铁位置置的不同同，可分分为横顶顶铁、顺顺顶铁和和U形顶铁铁三种。本工程程采用UU形顶铁铁形式。工作坑上上设活动动式工作作平台，平台用用30号工工字钢梁梁。工作作坑井口口处安装装滑动平平台，作作为下管管及出土土使用。在工作作平台上上设置重重架，上上装电动动行车，其起重重量应大大于管子子重量。2、进出出洞口措措施顶管顺利利进出洞洞是顶管管成功的的基础，我们考考虑到土土质条件件，提出出以下进进出洞口口措施：1）沉井井施工时时如造成成洞口周周围地基基塌陷，应进行行回填粘粘土压密密加固，必要时时加以井井点降水水疏干土土体水

52、分分。2）为使使出洞口口在施工工中不发发生泥水水流失，洞口止止水装置置必须良良好，必必须做到到：止水水胶圈安安装平整整牢固，水密性性良好;止水胶胶圈安装装位置必必须与管管道在同同一轴线线。3）为了了确保工工具管安安全进出出洞，尽尽量避免免泥水流流失，造造成地面面塌陷，在必要要时，我我们可以以对洞口口外的土土体采取取压密注注浆进行行加固。3、管道道外围压压注触变变泥浆减减摩为了减小小管道外外壁的摩摩阻力，必须在在管道外外围压注注触变泥泥浆。触变泥浆浆压注力力和耗量量：触变变泥浆的的压注力力应与注注入土层层的土体体压基本本相当或或略大，而触变变泥浆的的耗量亦亦应略大大于或等等于地层层土体的的损失量

53、量。触变泥浆浆的配比比及拌制制：1）根据据以往施施工经验验及多次次试验，采取成成品膨润润土的配配合比如如下：膨润土:水:碱碱=1000:6614:2.00(重量量比)2）泥浆浆的拌制制要均匀匀。首先先将定量量的水放放入拌和和桶内，开动拌拌和机徐徐徐投入入膨润土土，拌和和2-33分钟，继续搅搅拌7-8分钟钟，即成成泥浆。制成的的泥浆排排放入贮贮浆池内内贮存112小时时，使膨膨润土、水、碱碱发生置置换作用用，形成成稳定性性良好，且有一一定粘度度的泥浆浆，使用用时用泵泵压至管管道外围围。为了防止止贮浆池池内泥浆浆离析，应间歇歇地对贮贮浆池内内泥浆进进行搅拌拌。3）触变变泥浆的的压注方方法：采用在顶顶

54、管工具具管压浆浆、中继继环补浆浆的方法法，对工工具管压压浆要与与顶进同同步，以以迅速在在管道外外围空隙隙形成粘粘度高、稳定性性好的膨膨润土泥泥浆层。中继站补补浆是在在已有泥泥浆层的的基础上上改善泥泥浆层，补充其其损失量量。工具具管尾部部第一压压浆孔后后的100m处设设置第一一道补浆浆孔，此此后每隔隔6m通通过管节节上的补补浆孔补补浆，以以保证管管道处围围空隙充充满触变变泥浆，补浆始始终要坚坚持从后后向前补补压和及及时补浆浆的原则则。对于于各层土土质，特特别在夹夹砂土层层施工时时根据其其渗透系系数充分分考虑泥泥浆的损损失，调调整注浆浆压力和和注浆量量。4) 泥泥浆的置置换：每段管道道顶进完完成后

55、，立即用用2:11水泥浆浆将泥浆浆置换出出来，以以确保管管道外围围土体有有足够的的支撑和和减少渗渗漏水。4、顶管管推进顶管中推推顶力不不仅受设设备的制制约，而而且受工工作井后后靠土体体稳定的的允许反反力和管管材轴向向承压力力的限制制，因此此在顶管管施工中中允许推推顶力应应受诸多多因素中中的最小小允许承承载力来来决定。顶管施工工中，管管道的顶顶进总阻阻力由掘掘进机的的正面阻阻力和管管道外壁壁的摩阻阻力组成成。R=N+F=886.779+112999.966=13386.75KKNN=1/4D22Pt=1/44*0.992*1366.500=86.79KKN式中R计算算的总顶顶力（KKN）； D管

56、道道的外径径，D=1.88m； Ptt机头头以上11/3DD处的被被动土压压力， Ptt=r（H+2/33D）tg22（455+/2）=177.6*（5+2/3*11.8）* tg22（455+6.4/22）=1136.50 KN H管道顶顶部以上上覆土层层的厚度度平均55m； r管道道所处土土层的重重力密度度，查地地质资料料可得117.66KN/m3；管管道所处处土层的的内摩擦擦角6.4度； L管道道计算顶顶进长度度46m； F顶进进时，采采用压密密注浆管管道表面面与其周周围土层层之间的的摩阻力力 F=fDL=55*1.8*46=12999.996KNN 由于于采用注注浆工艺艺，取经经验值f

57、f=5KKN/mm2允许推顶顶力/顶顶管总阻阻力11.2，1.22为顶进进安全系系数5、管材材和接口口管材采购购专业厂厂家生产产的管材材，进场场时按规规范进行行验收，不合格格品予以以清除。按管前再再次检查查管子接接口的槽槽口尺寸寸，橡胶胶圈和衬衬板的外外观和质质地。确确认合格格后方可可使用。接管时时可在接接口外均均匀涂上上抹薄层层硅油等等橡胶无无腐蚀性性的润滑滑材料以以减小摩摩阻力，承插接接管时加加力要均均匀，应应保证橡橡胶圈不不移位，不反转转，不露露出管外外，顶管管结束后后要按设设计要求求对管接接口进行行处理。6、顶管管工施工工顶管施工工质量的的好坏与与设备安安装的精精确度有有直接的的关系。

58、安装前前，应根根据已知知的控制制点、标标高，准准确无误误地测放放出进出出洞口的的标高和和顶管的的轴线，并依此此测放设设备和安安装位置置。导轨轨、千斤斤顶支架架、靠背背等设备备必须安安放准确确牢固，以保证证顶管的的顺利进进行。安装完毕毕后，应应上报监监理工程程师及铁铁路管养养单位进进行复查查，复查查通过后后才能进进入开始始顶进施施工。顶进：A、工具具管进洞洞：开始始顶进前前，必须须对所有有设备进进行全面面检查，并经过过试运转转无故障障后，方方可开门门进洞。开始顶进进前，先先在洞口口安装好好止水装装置，然然后拆除除砖封门门，随即即推进工工具管入入洞。工工具管进进洞时，严格控控制顶进进偏差，10mm

59、以内中中心偏差差不得大大于0.3cmm，高低低偏差宜宜抛高00-0.3cmm。若达达到上述述要求，应拉出出工具管管，作第第二次进进洞。B、顶进进操作工工艺流程程：安装管节布置顶铁工作面取土泥浆输出压浆泥浆装车弃土加顶铁停顶回程接进排浆管顶进停顶回程加顶铁C、安装装管节：管节安安装前认认真检查查，确认认质量合合格后方方可使用用。管道道接口为为“F-BB”形接口口。安装装管节前前，应先先安装止止水胶圈圈，在管管节端面面粘贴好好松木衬衬垫，再再将管节节吊放在在轨道上上稳好，使管节节插口端端对正前前管的承承口中心心，缓缓缓顶入，直至两两个管节节端面密密贴衬垫垫，并检检查接口口密封胶胶圈及衬衬垫是否否良

60、好，如发现现损坏，应重新新安装，确认完完好后方方可布置置顶铁。D、工作作面工艺艺：顶进进管节的的方向和和标高控控制，主主要取决决于挖土土操作，顶管工工作面上上的挖土土质量不不仅影响响顶进效效率，更更重要的的是影响响质量控控制。因因此，熟熟练的操操作工是是重要的的技术力力量。E、顶进进施工，应严格格控制前前5m管道道的顶进进偏差，其左右右及高程程偏差均均不能超超过0.3cmm，在顶顶进过程程中若产产生偏差差，应及及时纠正正。要把把较大的的偏差作作为主要要突破点点予以纠纠正。纠纠偏不得得急于求求成，应应逐步进进行，必必须坚持持“勤测、勤纠”的原则则。另一方面面，应配配合铁路路管养单单位做好好顶进过