防渗墙施工组织设计

1、 防渗墙施工组织设计 防渗墙施工组织设计目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc14917 一、工程概况 PAGEREF _Toc14917 1 HYPERLINK l _Toc21430 1.1、概述 PAGEREF _Toc21430 1 HYPERLINK l _Toc21973 1.2、工程地地质条件件 PAGEREF _Toc21973 1 HYPERLINK l _Toc26703 二、施工工进度 PAGEREF _Toc26703 33 HYPERLINK l _Toc6606 三、工程程特点 PAGEREF _Toc6606 33 HYPERLIN

2、K l _Toc28728 四、施工工依据 PAGEREF _Toc28728 33 HYPERLINK l _Toc31543 五、施工工布置 PAGEREF _Toc31543 44 HYPERLINK l _Toc697 5.1、水、电电布置 PAGEREF _Toc697 44 HYPERLINK l _Toc14630 5.2、施工场场地安排排和道路路布置 PAGEREF _Toc14630 44 HYPERLINK l _Toc7091 六、防渗渗墙施工工 PAGEREF _Toc7091 5 HYPERLINK l _Toc23675 6.1、先导孔孔施工 PAGEREF _To

3、c23675 55 HYPERLINK l _Toc13062 6.2、混凝土土防渗墙墙施工布布置 PAGEREF _Toc13062 6 HYPERLINK l _Toc11819 1、防渗渗墙槽段段划分与与接头孔孔施工 PAGEREF _Toc11819 66 HYPERLINK l _Toc9245 2、施工工设备和和劳动力力安排 PAGEREF _Toc9245 66 HYPERLINK l _Toc8471 3、辅助助设施布布置 PAGEREF _Toc8471 9 HYPERLINK l _Toc3820 6.3、混凝土土防渗墙墙施工 PAGEREF _Toc3820 110 HY

4、PERLINK l _Toc21391 1、槽孔孔施工工工艺及技技术参数数 PAGEREF _Toc21391 10 HYPERLINK l _Toc26094 2、现场场试验 PAGEREF _Toc26094 111 HYPERLINK l _Toc11754 3、泥浆浆制备 PAGEREF _Toc11754 12 HYPERLINK l _Toc14552 4、造孔孔 PAGEREF _Toc14552 13 HYPERLINK l _Toc3803 5、清孔孔 PAGEREF _Toc3803 14 HYPERLINK l _Toc2589 6、混凝凝土拌制制和运输输 PAGEREF

5、 _Toc2589 14 HYPERLINK l _Toc15207 7、混凝凝土浇筑筑 PAGEREF _Toc15207 16 HYPERLINK l _Toc11651 七、施工工特殊情情况处理理 PAGEREF _Toc11651 17 HYPERLINK l _Toc14259 八、高压压旋喷施施工21九、护坡坡灌注桩桩方案设设计220 HYPERLINK l _Toc24652 十、质量量保证措措施23 HYPERLINK l _Toc5878 10.11 原材材料质量量控制223 HYPERLINK l _Toc4038 10.22 成槽槽质量控控制23 HYPERLINK l

6、_Toc1115 10.33 清孔孔质量控控制24 HYPERLINK l _Toc10560 10.44混凝土土拌和、运输质质量控制制24 HYPERLINK l _Toc5015 10.55混凝土土浇筑质质量控制制 PAGEREF _Toc5015 25十一、施施工设备备及人员员277 HYPERLINK l _Toc26287 十二、安安全环保保措施228 HYPERLINK l _Toc8058 十三、质质量检查查和验收收30铅锌基地地八厂临临曾家溪溪防渗漏漏工程施工组织设计湖南水口口山有色色金属集集团有限限公司20188年6月月 防渗墙施工组织设计PAGE 一、TOC o 1-2 h

7、 z u工程程概况1.1、概述为彻底解解决八厂厂北侧临临曾家溪溪废水渗渗漏问题题，拟沿沿水口山山八厂围围墙外侧侧建设防防渗墙，长度约约10000m，以建成成后具体体测量为为准，对对该渗水水进行收收集处理理，以实实现达标标排放，同时消消除渗滤滤液对地地下水的的污染风风险。工工程建设设的主要要任务是是：改善善八厂厂厂区及其其周边的的生态环环境，建建立新的的稳定生生态系统统和良好好的人居居环境创创造条件件。本工程土土建工程程设计施施工，总总工期为为1000个天。本工程土土坝依靠靠右岸现现有堆积积平台，土坝防防渗体采采用砼防防渗墙防防渗。1.2、工程地地质条件件湖南水口口山有色色金属集集团有限限公司第

8、第八冶炼炼厂于220033年8月月完成地地质勘查查，20008年年建成投投产，已已有9年年历史。在不断断发展过过程中，给水排排水及雨雨水管路路错综复复杂，部部分水管管及水池池老化、破裂，导致部部分废水水渗漏；八厂厂厂区是由由挖高填填低的方方式建成成的，填填料主要要是为厂厂地高处处挖方运运来的泥泥质粉砂砂岩岩块块和残积积土，岩岩块大小小极不均均匀，最最大岩块块直径可可达1.2米，压实情情况较差差，结构构松散，容易使使渗水接接触废渣渣后将重重金属浸浸出，引引起渗漏漏水重金金属超标标。根据20003年年岩土工工程地质质勘察报报告及现现场了解解，场地地工程地地质及水水文地质质条件概概述如下下：1、地形

9、形地貌场地位于于常宁市市松柏镇镇朱坡村村与青年年村交接接的荷南南冲、东东端以水水松2号号公路为为界，北北距湘江江约1.2公里里。场地北、东面地地势较低低，地形形平坦、从场地地往西南南地势起起伏较大大，属丘丘陵地貌貌。场地地与北面面的松柏柏镇有一一条2000米冲冲沟相隔隔，曾家家溪流经经场地北北部。目目前，场场地经过过挖高填填低推平平改造后后，场地地标高在在69.0米左左右。2、气象象、水文文衡阳水口口山属亚亚热带季季风气候候区，四四季分明明，降水水充足。春秋季季较为凉凉爽舒适适，春季季更加湿湿润。冬冬季冷凉凉微潮，偶有低低温雨雪雪天气。夏季极极为炎热热，较为为潮湿。年平均均气温118左右，年均

10、降降水量约约13552毫米米。场地地表表水系主主要为水水塘、曾曾家溪。地表水水经雨水水向残坡坡积层渗渗透补给给，地下下水主要要由河流流和雨水水经强风风化岩层层裂隙下下渗接受受补给。场地北北部为曾曾家溪河河道通过过，河流流经年不不干。3、地质质构造场地位于于耒临南北北向构造造以为的的衡阳红红色盆地地边缘，主要构构造表现现是由白白垩系上上统神皇皇庙组（K1s）地地层构成成的一个个向斜盆盆地，与与下伏底底层成不不整合接接触，场场地处于于向斜东东翼，底底层产状状较平缓缓，倾向向东北，倾角115-225度，地层中中断裂构构造不甚甚发育。4、岩土土层工程程地质特特征根据地质质勘察资资料，场场地经挖挖高填低

11、低推平改改造后，挖方地地带基岩岩已全部部出露，主要为为中风化化泥质粉粉砂岩，填方地地带经钻钻孔揭露露，地层层结构自自上而下下分别为为人工填填土、冲击粘粘土、冲积粉粉质粘土土、冲积砂砂砾岩土土、 = 5 * GB3 强风化化泥质粉粉砂岩、中风化化泥质粉粉砂岩。二、施工工进度根据本项项目的工工程特点点、施工工条件等等因素，工期安安排如下下：防渗墙及及护坡灌灌注桩施施工工期期：20018年7月10日至至20118年11月20日；三、工程程特点本工程地地质条件件复杂，八厂厂厂区是由由挖高填填低的方方式建成成的，填填料主要要是为厂厂地高处处挖方运运来的泥泥质粉砂砂岩岩块块和残积积土，岩岩块大小小极不均均

12、匀，最最大岩块块直径可可达1.2米，压实情情况较差差，结构构松散，容易使使渗水接接触废渣渣后将重重金属浸浸出，引引起渗漏漏水重金金属超标标。同时时，由于于防渗墙墙施工在在汛期进进行，可可能由于于洪水位位过高，洪水将将泥浆池池等辅助助设施淹淹没，从从而可能能影响工工期。总之，本本工程基基础处理理技术难难度高、工序多多、工期期紧，要要求的施施工设备备多样化化等特性性。四、施工工依据（1）地基与与基础工工程施工工及验收收规范GBJJ2022-833；（2）粉煤灰灰混凝土土应用技技术标准准GBBJ1440-990；（3）水工混混凝土外外加剂技技术规程程DLL/T551000-19999；（4）水工混混

13、凝土施施工规范范SDDJ2007-882；（5）水利水水电工程程混凝土土防渗墙墙施工技技术规范范SLL1744-966；（6）建筑地地基处理理技术规规范JJGJ779-991；（7）水工建建筑物水水泥灌浆浆施工技技术规范范DLL/T551488-20001；（8）低热微微膨胀水水泥GGB2993897；（9）钻井液液用膨润润土XXY50060-85；（10）本工程程招投标标文件、设计文文件、建建设单位位和监理理工程师师的指示示。五、施工工布置5.1、水、电电布置施工用水水：在河河岸边开开挖一个个集水坑坑采用水水泵抽水水。施工用电电：从左左坝头业业主配电电房接线线，用33组32400+135铝铝

14、芯电缆缆接线至至施工点点，并设设置分流流器，用用32400+135铝铝芯电缆缆向各施施工作业业面设备备供电，根据投投入防渗渗墙施工工的设备备功率统统计，最最大用电电负荷高高达14400KKW，超超过业主主提供的的10000KWW部分由由自备柴柴油发电电机供电电。5.2、施工场场地安排排和道路路布置根据现场场实际情情况，采采取的施施工布置置如下：（1）液液压抓斗斗兼倒渣渣工作平平台布置置由于抓斗斗自身重重量及施施工特点点，抓斗斗施工平平台布置置在轴线线上游侧侧需7.0m宽宽。（2）施施工道路路布置施工道路路布置在在坝轴线线上游侧侧，便于于施工设设备、材材料及槽槽孔混凝凝土从上上游左侧侧临时道道路

15、到达达防渗墙墙施工平平台。施施工道路路主要用用于设备备吊装及及槽孔混混凝土运运输。由由于在液液压抓斗斗施工的的同时，混凝土土运输设设备无法法通过，因此在在液压抓抓斗施工工平台外外缘布置置宽4.0m的的施工道道路。（3）泥泥浆循环环系统该处防渗渗墙位于于河床部部位，砂砂卵石厚厚度较大大，地质质条件复复杂。根根据以往往施工经经验需采采用泥浆浆循环造造孔成槽槽。因此此需布置置不小于于1.00m宽的的循环系系统。（4）钻钻机平台台布置由于施工工任务重重，工期期紧，防防渗墙造造孔采用用CZ-8D型型连续冲冲击钻机机，钻机机垂直轴轴线长66.0mm，钻机机平台布布置在轴轴线下游游侧。（5）供供电系统统布置

16、供电系统统布置于于钻机平平台后方方的斜坡坡上。（6）泥泥浆池布布置泥浆池在在下游钻钻机平台台后缘布布置，用用于贮存存、制换换、净化化泥浆。该防渗渗墙所属属地层地地质条件件较差，为保证证槽孔安安全及漏漏浆、串串浆时及及时补充充泥浆，泥浆池池系统一一定要合合理，且且能贮存存保证漏漏浆情况况下的最最大需浆浆量，泥泥浆池宜宜沿轴线线布设为为宽4.0m、高2mm的大泥泥浆池。六、防渗渗墙施工工6.1、先导孔孔施工（1）施施工时间间：先导导孔施工工在防渗渗墙施工工平台填填筑后进进行。（2）孔孔位布置置：沿防防渗墙轴轴线每220m左左右布置置一个先先导孔，并视情情况进行行调整，轴线起起点、端端点各布布置一孔

17、孔。（3）钻钻孔直径径：开孔孔孔径1500mm，基岩终终孔孔径径76mmm。（4）孔孔深：进进入弱风风化基岩岩5.00m。（5）钻钻进方法法：上覆覆盖层及及砂卵石石层采用用MGYY80型型钻机跟跟管冲击击钻进，岩石采采用XYY-2PPC钻机机配金刚刚石钻头头回转钻钻进造孔孔，在进进入基岩岩开始取取芯并按按顺序装装箱编号号。技术术人员及及时进行行岩芯描描述。钻钻进过程程中准确确记录遇遇漂石、基岩的的具体深深度。一一个单元元（部位位）先导导孔完成成后作柱柱状图、剖面图图。基岩岩段应做做压水试试验，以以便指导导施工。（6）防防渗墙底底线绘制制：根据据先导孔孔的资料料，绘制制防渗墙墙施工底底线剖面面图

18、，报报监理人人批准。6.2、混凝土土防渗墙墙施工布布置1、防渗渗墙槽段段划分与与接头孔孔施工防渗墙接接头孔拟拟采用“全孔套套接”钻进形形成，暂暂计划一一期槽和和二期槽槽段长为为6m，每个槽槽孔分主主孔和副副孔，主主孔为60ccm，副副孔根据据施工工工艺进行行调整。2、施工工设备和和劳动力力安排（1）施施工设备备配置1) 设设备配置置原则根据本工工程施工工特点、施工方方法和施施工进度度安排，结合各各施工设设备的实实际施工工能力及及工效分分析，对对防渗墙墙施工设设备进行行选择和和配置，选用的的施工设设备见表表6-1。2) 工工效分析析冲击钻机机钻主孔孔约8mm/天=4.88m2/天冲击钻机机成槽约

19、约13mm/天=7.88m2/天液压抓斗斗成槽770m22/天8台冲击击钻机配配合液压压抓斗成成槽+44台冲击击钻机单单独成槽槽每月完完成工程程量约=（84.88+700）30+47.8830=32552+9936=41888m22/月表6-11 主主要施工工设备表表序号设备名称称型号及规规格单位数量功率（kkw）进场时间间1冲击钻机机MGY-80台1358.1002地质钻机机XY-22PC台1158.1003泥浆泵BW1000/1100台18.1004高速制浆浆机800LL台18.1005冲击钻机机CZ-88D台16558.1886液压抓斗斗KH1880台29.57强制式搅搅拌机JS1550

20、0台1158.1008搅拌运输输车3m3台48.2669搅拌机1X0.35mm3台18.26610气举反循循环QJ-1108台28.18811排污泵3PNLL台3228.18812泥浆泵3PNLL台16228.18813清水泵台1618.18814吊 车车16t辆18.18815导 管管2500m1508.18816移动式空空压机12m33台2908.18817高喷台车车GJY-5000台28.26618高喷台车车GP-台18.26619高压泥浆浆泵PP-1120台38.26620拔管机BG800台38.26621制浆机JZ-3350台148.26622照明配电电箱个518.18823柴油发电

21、电机组200GGF/3380VV台18.266以上投入入的施工工设备包包括备用用设备，根据现现场施工工中的一一些不可可预见因因素及前前两个槽槽段施工工工效考考核需新新增加的的设备、人员在在7天之之内必须须到达现现场施工工。（2）劳劳动力安安排根据本工工程施工工工期紧紧施工强强度难度度大等特特点，合合理安排排施工人人员进场场施工，确保施施工总目目标的实实现。基基础防渗渗施工高高峰期需需人员1126人人，其中中管理人人员6人人，技术术工人220人，普工1100人人。3、辅助助设施布布置（1）导导向槽结结构及钻钻机平台台布置根据监理理工程师师提供的的现场测测量基准准点，测测放防渗渗墙轴线线及桩号号，

22、并经经监理工工程师验验收后开开始导向向槽的开开挖和导导墙的制制作，混混凝土导导向槽开开挖宽度度2.00m，导导墙沿防防渗墙轴轴线两侧侧布置，采用“长矩型型”现浇钢钢筋混凝凝土结构构，要求求导墙内内面与防防渗墙轴轴线平行行，导墙墙内面竖竖直，允允许误差差10ccm；导导墙顶面面水平，高程一一致，允允许误差差10ccm；导导墙内平平面间距距允许误误差10ccm。计计划深度度为2.0m(根据现现场开挖挖情况确确定)，墙宽550cmm。开挖挖采用反反铲挖掘掘机挖槽槽，配合合人工削削边坡，该项施施工可与与先导孔孔施工同同步进行行。导墙墙必须座座落于相相对密实实和稳定定的土石石层上。钻机平台台净宽66.0

23、mm，并根根据施工工机械进进行调整整，平行行防渗墙墙轴线铺铺设22道钢钢轨，钢钢轨间距距依据钻钻架的结结构现场场确定。钢轨下下部铺设设20ccm20ccm1200cm的的枕木，间距00.40.66m左右右，钢轨轨固定于于枕木之之上。（2）制制浆系统统根据场地地条件及及施工安安排现场场布置，在防渗渗墙施工工平台（高程EEL1665.000m）的下游游边缘修修建泥浆浆池，泥泥浆制浆浆站设置置于泥浆浆池侧，紧靠泥泥浆池布布置，主主要为膨膨润土、粘土及及外加剂剂仓库，库内设设置1.5m高高的平台台，紧靠靠平台在在仓库和和制浆站站之间，拌制好好的泥浆浆放入贮贮浆池内内，制浆浆站面积积为88m，高24m，

24、砖瓦结结构。并并沿轴线线边相距距为300m设一一个约112m33废浆沉沉淀池。（3）混混凝土系系统在高程1166.0m平平台设一一台JSS15000型搅搅拌机，理论生生产能力力为600900m3/h，8月底底投入运运行；另另我项目目部为保保证二大大系统临临建连续续施工，再配备备1X00.355m3搅拌机机。由此此分析，搅拌机机的配备备足以满满足防渗渗墙施工工强度和和连续浇浇筑需要要。拌制制好的混混凝土通通过搅拌拌车运至至浇筑地地点。在在因故停停电时，自备柴柴油发电电机组供供电，确确保混凝凝土连续续施工。6.3、混凝土土防渗墙墙施工1、槽孔孔施工工工艺及技技术参数数（1）施施工工艺艺：采用用“钻

25、劈法法”和“两钻一一抓法”成槽，以“两钻一一抓法”为主。泥浆下下直升导导管法进进行混凝凝土浇筑筑；一、二期槽槽段连接接采用“全孔套套接”，即在在混凝土土浇筑完完混凝土土初凝后后，重新新开始冲冲击钻进进，形成成二期槽槽段的接接头孔。防渗墙施施工程序序为：施施工准备备轴线放放样先导孔孔施工、导槽开开挖及导导墙制作作一期槽槽孔成槽槽施工清孔换换浆浇筑钻接头头孔二期槽槽孔成槽槽施工清孔换换浆浇筑成成墙空槽段段回填夯夯实。混混凝土防防渗墙施施工工艺艺见流程程图图88-1。（2）技技术参数数墙体宽度度：6000mmm；入岩岩深度：1.00m；混混凝土强强度：CC10；抗渗等等级：WW8图6-33混凝土土防

26、渗墙墙施工工工艺流程程图备 料钻机进场到位钻主孔现场试验混凝土坍落度、扩散度，试块制作养护送检测量放样清孔验收下设导管混凝土拌制、运输劈副孔修小墙终孔验收平整场地制浆站建造制 浆储浆池供浆池泥浆回收净化处理导墙施工泥浆性能检测浇筑混凝土钻机转移废碴排除2、现场场试验（1）为为探求适适应性地地层的防防渗墙施施工工艺艺和在该该类地层层建造防防渗墙的的可靠性性及防渗渗效果，在防渗渗墙正式式施工前前，结合合施工进进行现场场生产性性试验。通过试试验以获获得在该该地层进进行防渗渗墙施工工的合理理技术参参数以及及相应的的施工经经验，为为基础防防渗墙施施工打下下基础。（2）试试验部位位：根据据设计要要求或监监

27、理工程程师现场场指定。（3）试试验施工工工艺：分别采采用“钻劈法法”和“两钻一一抓法”造孔成成槽，泥泥浆下直直升导管管法进行行混凝土土浇筑成成墙，槽槽段连接接采用“全孔套套接”。（4）成成果分析析防渗墙现现场生产产性试验验结束后后，进行行以下工工艺和工工效对比比分析，并将试试验报告告报送监监理工程程师。1）防渗渗墙造孔孔工艺和和设备对对地层的的适用性性及工效效的对比比分析；2）混凝凝土配合合比试验验分析；3）泥浆浆试验分分析；4）各种种特殊情情况处理理。3、泥浆浆制备（1）制制浆材料料1）拟定定固壁泥泥浆以粘粘土为主主膨润土土为辅的的泥浆，地质条条件允许许时可加加入适量量碱。粘粘土质量量满足水

28、利水水电工程程混凝土土防渗墙墙施工技技术规范范（SSL177496）标准。2）膨润润土质量量标准满满足钻钻进液用用膨润土土(XXY-550600-855)标准准。3）施工工用泥浆浆的技术术性能、制备泥泥浆的原原材料等等，需满满足水水利水电电工程混混凝土防防渗墙施施工技术术规范（SLL174496）标准。（2）泥泥浆拌制制方法1）采用用3PNNL泥浆浆泵和孔孔内直接接钻进制制浆，按按规定的的配合比比先往池池内注水水，然后后加入外外加剂，外加剂剂如纯碱碱，加粘粘土，再再加入膨膨润土，各种材材料的加加量误差差不大于于5%。每槽浆浆的拌制制时间为为577分钟。固壁泥泥浆须具具有良好好的物理理性能、良好

29、的的流动性性能和化化学稳定定性能及及较高的的抗水污污染能力力。泥浆浆配制的的配合比比通过现现场试验验确定。2）新制制泥浆的的使用；储浆池池内泥浆浆经常搅搅动，保保持指标标均一，避免沉沉淀或离离淅；钻钻进过程程中当泥泥浆性能能恶化时时，应抽抽出泥浆浆进行净净化处理理，并及及时补充充新浆。3）泥浆浆质量控控制：新新制泥浆浆从储浆浆池内取取样，测测量比重重、漏斗斗粘度及及含砂量量；循环环使用的的泥浆应应控制比比重、漏漏斗粘度度、含砂砂量、失失水量、泥皮厚厚度和PPH值等等性能指指标，符符合要求求的才可可以使用用，否则则，作废废浆处理理；废浆浆应集中中排放到到监理人人指定的的地点。4）泥浆浆制备的的配

30、合比比及制浆浆方法和和工艺流流程、泥泥浆的供供应和回回收等，均经监监理工程程师批准准后实施施。4、造孔孔（1）造造孔方法法：采用用“钻劈法法”施工时时，使用用冲击式式钻机钻钻主孔和和劈副孔孔，十字字钻头打打小墙，用正循循环护壁壁、捞渣渣筒或反反循环砂砂石泵抽抽渣清槽槽；采用用“两钻一一抓法”施工时时，使用用冲击式式钻机钻钻主孔，采用液液压抓斗斗抓副孔孔配合成成槽。（2）槽槽孔深度度：墙底底深度参参照设计计施工图图及报批批监理批批准的防防渗墙底底线剖面面图。每每个主孔孔快接近近底线时时应采集集取岩样样由地质质监理人人进行鉴鉴定，确确定是否否达到要要求的入入岩深度度。槽孔孔的入岩岩深度为为进入基基

31、岩1mm。（3）成成槽施工工过程中中，孔内内泥浆浆浆面保持持在导墙墙面以下下3050ccm左右右，发现现泥浆漏漏失应立立即采取取堵漏措措施并补补浆，如如补浆不不能满足足造孔施施工，可可用一般般粘土重重新回填填槽孔，直到槽槽孔内的的浆液基基本不再再下降为为止，而而后重新新造孔。（4）终终孔验收收：主副副孔造孔孔全部完完成，经经自检合合格后报报监理工工程师进进行孔位位、孔斜斜、孔形形和孔深深验收。如有不不合格的的进行返返工处理理。终孔孔验收标标准：孔孔位中心心偏差不不大于33cm；槽孔孔孔壁应平平整垂直直，不得得有小墙墙，孔斜斜率一般般不得大大于0.4%，特殊情情况下不不大于00.6%；入岩岩深度

32、满满足设计计要求；接头孔孔孔位中中心任一一宽度的的偏差值值不大于于规定墙墙厚的11/3。5、清孔孔终孔验收收结束后后，采用用泵吸反反循环法法进行清清孔换浆浆，对于于二期槽槽孔，在在清孔换换浆结束束前，用用钢丝刷刷子钻头头对接头头孔孔壁壁进行分分段刷洗洗，清除除孔壁上上的泥皮皮。清孔孔换浆和和接头孔孔壁的刷刷洗均满满足质量量要求后后方可结结束。清孔质量量标准：清孔换换浆1hh后，孔孔底淤积积不大于于10ccm，粘粘土泥浆浆密度不不大于11.3gg/cmm3、粘度度不大于于30SS、含砂砂量不大大于100%。膨膨润土泥泥浆密度度不大于于1.115g/cm33、粘度度32-50SS、含砂砂量不大大于

33、6%。接头头混凝土土孔壁刷刷洗标准准：刷子子钻头上上基本不不带泥屑屑，孔底底淤积不不再增加加。6、混凝凝土拌制制和运输输（1）施施工原材材料水泥：防防渗墙选选用的水水泥品种种为普通通硅酸盐盐水泥，水泥标标号不低低于322.5。防渗墙墙用的水水泥必须须符合规规定的质质量标准准，不使使用受潮潮结块的的水泥。水泥不不应存放放过久，不使用用超过出出厂期三三个月的的水泥。商品膨润润土：防防渗墙选选用的商商品膨润润土为一一级膨润润土。细骨料：采用细细度模数数2.443.0的中中细砂，其含泥泥量不大大于3，黏粒粒含量不不大于11.0。粗骨料：其最大大粒径应应小于220mmm，含泥泥量不大大于1.0，泥块含含

34、量不大大于0.5。水：混凝凝土拌和和用水符符合DLL/T551488-20001的的有关规规定。外加剂：经监理理人批准准，在水水泥浆液液中掺入入缓凝剂剂、减水水剂以及及监理人人指示或或批准的的其它外外加剂。各种外外加剂的的质量符符合DLL/T551488的规定定，其最最优掺加加量通过过室内试试验确定定，并符符合DLL/T551000-19999的的有关规规定，试试验成果果报送监监理人。（2）混混凝土配配合比和和性能指指标混凝土配配合比经经试验确确定，并并将试验验成果报报送监理理人审批批。配合合比试验验和现场场抽样检检验的混混凝土性性能指标标满足下下列要求求：1) 入入槽孔塌塌落度118cmm2

35、22cm；2) 扩扩散度334cmm400cm；3) 塌塌落度保保持155cm以以上的时时间应不不小于11h；4) 初初凝时间间不小于于6h；5) 终终凝时间间不宜大大于244h；6) 混混凝土密密度不小小于2.1g/cm33；7) 胶胶凝材料料用量不不少于3350kkg/mm3；8) 水水胶比小小于0.65。（3）拌拌合和运运输为了保证证砼正常常灌注及及防渗墙墙施工质质量，混混凝土在在JS115000拌和站站集中拌拌制，使使用3mm3砼搅拌拌运输车车运至防防渗墙浇浇筑槽口口。7、混凝凝土浇筑筑（1）导导管安装装混凝土浇浇筑导管管采用2500的钢钢管，采采用圆形形螺旋快快速接头头连接，上端接接

36、集料斗斗，由钻钻机悬吊吊，可作作上下垂垂直移动动，导管管安装应应垂直，不应弯弯曲，连连接牢固固，密封封性能良良好。根据槽段段的长度度情况，每个槽槽段布置置233套导管管，控制制期槽孔孔两端的的导管距距孔端小小于1.5m，期槽孔孔两端的的导管距距孔端小小于1mm，导管管间距不不得大于于3.55m，当当孔底高高差大于于25ccm时，导管中中心放置置在该导导管控制制范围内内的最低低处，导导管底口口距槽底底距离控控制在220225cmm范围内内。（2）浇浇筑采用泥浆浆下直升升导管法法浇筑混混凝土。浇筑时时，先在在导管内内下入隔隔离充气气球塞，再注入入适量水水泥砂浆浆，并在在槽口附附近准备备足够量量的混

37、凝凝土，以以使导管管底口的的球塞被被挤出后后，能将将导管底底端埋入入混凝土土内。浇筑过程程中，保保持导管管在混凝凝土中埋埋深不小小于1 m，但但最大不不超过66m，混混凝土上上升速度度不小于于2m/h，最最大控制制在4mm/h，中断时时间不超超过400minn。槽孔孔内混凝凝土应均均匀上升升，其高高差控制制在0.5m以以内。每每30mmin测测量一次次混凝土土面，每每2h测测量一次次导管内内混凝土土面，在在开浇和和结尾时时适当增增加测量量次数，并将每每次的测测量数据据及时进进行记录录。浇注过程程中，按按监理工工程师指指示在槽槽口对混混凝土进进行取样样，检测测其温度度、塌落落度和扩扩散度，原则上

38、上每12小时时取样一一次，杜杜绝不合合格混凝凝土进入入槽孔内内。浇注工作作一旦开开始，就就必须连连续进行行，中途途因故停停等不得得超过440miin。混凝土终终浇时，混凝土土面应比比设计高高程高出出0.550m，以保证证混凝土土凝固后后的有效效防渗墙墙面积。（3）试试件制作作抗压试件件每1000m33成型一一组，每每个施工工槽孔至至少成型型一组，其他的的试件如如砼弹模模、混凝凝土抗渗渗试件数数量根据据监理人人或设计计要求进进行。七、施工工特殊情情况处理理（1）当当成槽过过程中遇遇到孤石石或大块块石时，采用重重锤法或或定向聚聚能爆破破法处理理。（2）如如造孔成成槽过程程中出现现塌孔、裂缝现现象，

39、应应及时采采取处理理措施：对固壁壁泥浆配配比及造造孔手段段进行调调整，确确保孔壁壁稳定；对已有有裂缝应应采取加加固措施施进行处处理。1) 改改善固壁壁泥浆性性能，严严格控制制泥浆比比重、粘粘度、静静切力等等技术参参数，适适当掺加加增强浆浆液粘滞滞度的外外加剂。2) 尽尽量缩短短成槽时时间或缩缩短槽孔孔长度，以增加加槽壁的的稳定。3) 成成槽作业业过程中中，对已已成槽段段适时进进行搅动动，避免免出现泥泥浆离析析改变性性能现象象。（3）导导墙变形形、槽口口坍塌，应根据据具体情情况，移移开造孔孔设备，回填槽槽孔，拆拆除旧有有的导墙墙，加固固槽口土土体，如如果是槽槽孔下部部坍塌，则先掏掏出坍塌塌物，坍

40、坍塌部位位回填粘粘土、小小块石、片石等等，上部部则回填填低标号号混凝土土（或向向槽孔内内加入水水泥、水水玻璃等等），凝凝固后重重新开孔孔造槽。（4）在在成槽过过程中应应对固壁壁泥浆漏漏失量作作详细观观测和记记录。当当发现固固壁泥浆浆漏失严严重时，应及时时堵漏和和补浆，并查明明原因，采取措措施处理理。根据据实际施施工情况况，适当当调整泥泥浆配比比，并适适当放慢慢成槽速速度，待待固壁泥泥浆漏失失正常后后恢复正正常成槽槽施工。（5）混混凝土浇浇筑过程程中，发发生导管管堵塞、拔脱、漏浆等等事故时时，及时时采取相相应措施施处理。（6）槽槽孔孔斜斜严重超超标，回回填后重重新钻孔孔，如果果是探头头石造成成的

41、，则则将探头头石爆破破后再修修孔。（7）如如相邻槽槽孔混凝凝土接头头出现裂裂缝，采采取灌浆浆方法进进行处理理，其方方法为在在裂缝上上及两侧侧布置灌灌浆孔，使防渗渗墙体紧紧密结合合。（8）基基岩陡坎坎处理：本工程程防渗墙墙基岩面面起伏不不平，局局部存在在陡坎，给嵌岩岩和孔斜斜控制增增加了难难度，拟拟在造孔孔时采用用回填大大块石垫垫平，辅辅以聚能能爆破，渐次完完成钻孔孔嵌岩作作业。（9）防防渗墙施施工至拐拐角部位位时，合合理安排排槽段，并根据据实际情情况，可可采用增增加钻孔孔处理，以保证证防渗墙墙防渗效效果。（10）防渗墙墙二序孔孔施工时时一序孔孔空槽部部分的处处理：使使用粘土土袋填筑筑护壁。八、

42、高压压旋喷施施工松散透水水地基防防渗处理理采用混混凝土防防渗墙，（1）工工期安排排该项目在在临近部部位防渗渗墙全部部施工完完14天天后开始始施工。（2）施施工工艺艺旋喷法施施工是利利用钻机机把带有有特殊喷喷嘴的注注浆管钻钻进至地地层的预预定位置置后，用用高压脉脉冲泵，将水泥泥浆液通通过钻杆杆下端的的喷射装装置，向向四周以以高速水水平喷入入土体，借助流流体的冲冲击力切切削土层层，使喷喷流射程程内土体体遭受破破坏，与与此同时时钻杆一一面以一一定的速速度旋转转，一面面低速徐徐徐提升升，使土土体与水水泥浆充充分搅拌拌混合，胶结硬硬化后即即在地基基中形成成直径比比较均匀匀，具有有一定强强度的桩桩体，从从

43、而使地地层得到到加固。二重管管是以二二根互不不相通的的管子，按直径径大小在在同一轴轴线上重重合套在在一起，用于向向土体内内分别压压入气、水、浆浆液。内内管由泥泥浆泵压压送255Mpaa左右的的浆液；中管由由高压泵泵压送220Mppa左右右的高压压水；外外管由高高压机压压送0.6Mppa-00.8 Mpaa的压缩缩空气。空气喷喷嘴套在在高压水水嘴外，在同一一圆心上上，二重重管由回回转器、连接管管和喷头头三部分分组成，具体见见图8-1。施工工艺艺参数见见表8.1表8.11 旋喷喷桩施工工主要技技术参数数参考表表项目技术参数数压缩空气气气压（MMPa）0.60.88气量（mm3/mmin）0.52.

44、00水压力（MMPa）20流量（LL/miin）801120喷嘴直径径mm23.2水泥浆压力（MMPa）25流量（LL/miin）1001500水灰比1.11.33提升速度度（cmm/miin）20225旋转速度度（r/minn）18225图8-22 二管管法高压压喷射灌灌浆工艺艺流程图图孔位放样钻 孔送压缩空气送水泥浆下花管、注泥浆、拔套管孔口充填注浆回浆利用提 升旋 转旋喷灌浆试压、下喷杆下一个循环旋喷台车就位旋喷桩的的施工技技术要求求见表88.3。表8.33 旋喷喷桩施工工技术检检查表序 号项 目 名 称称技 术 标 准准检查方法法1钻孔垂直直度允许许偏差1.55%实测或经经纬仪测测钻杆

45、2钻孔位置置允许偏偏差20mmm尺量3钻孔深度度允许偏偏差2000mm尺量4桩体直径径允许偏偏差50mmm开挖后尺尺量5桩身中心心允许偏偏差0.22D开挖桩顶顶下5000mmm处用尺尺量，DD为设计计桩径6水泥浆液液初凝时时间不超过220小时时/7水灰比1.11.33试验检验验护坡灌注注桩方案案设计本工程根根据现场场条件，灌注桩长长约10mm，桩径径0.88m，圆圆形桩，主筋11618，箍筋81150，加筋1220000，共共计四个个；护坡坡桩及冠冠梁强度度等级为为C255。9.1 施工工工艺与技技术要求求（一）工工艺要求求 1、放放线、设设备就位位：在施工前前，应先先根据现现场设计计进行桩桩

46、位放线线，桩位位垂直于于边线方方向的误误差不应应大于550，沿轴线线方向的的误差不不应大于于50。设备备就为整整平，使使成桩的的垂直度度小于11%。2、成孔孔：成孔孔深深应达到到设计要要求，桩桩长要确确保嵌入入基底的的长度满满足设计计要求。3、钢筋筋笼的制制作及下下放：钢筋笼的的制作及及保护层层的偏差差应满足足规范要要求，同同时孔底底沉渣厚厚度不应应大于2200。钢筋笼放放入前，在主筋筋上每隔隔344m左右右设一个个20耳耳环，作作为定位位垫块，以确保保钢筋位位置正确确，保护护层厚度度符合要要求。钢钢筋笼采采用汽车车吊吊装装，吊放放钢筋笼笼时，要要对准孔孔位，直直吊扶稳稳、缓慢慢下沉，避免碰碰

47、撞孔壁壁。钢筋筋笼放到到设计位位置时，要立即即固定。4、混凝凝土浇筑筑：砼使用粒粒径不大大于500mm的的石子，坍落度度为166020mmm的商商品混凝凝土。用用溜槽加加串桶向向桩孔内内浇筑砼砼。砼的的落差大大于2mm，浇筑筑砼时要要连续进进行，分分层振捣捣密实，分层高高度按振振捣的工工具而定定但不大大于1.5m。混凝土浇浇筑到桩桩顶时，应适当当超过桩桩顶设计计标高，以保证证在剔除除浮浆后后，桩顶顶标高符符合设计计要求。 （二二）质量量要求 1、钢钢筋笼 主控项目目： (11)主筋筋间距：l0mmm。尺尺量检查查。 (22)长度度：1000mm。尺量检检查。一般项目目：(1)钢钢筋材质质检验：

48、符合设设计要求求。检查查合格证证及检验验报告。(2)箍箍筋间距距：20mmm。尺尺量检查查。(3)直直径：l0mmm。尺尺量检查查。2、灌注注桩质量量要求主控项目目：（1）灌灌注桩的的原材料料和混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。（2）实实际浇筑筑的混凝凝土量，严禁小小于计算算体积。（3）浇浇筑混凝凝土后的的桩顶标标高及浮浮浆的处处理，必必须符合合设计要要求的施施工规范范的规定定。一般项目目:（1）孔孔底虚土土厚度不不应超过过规定。扩底形形状、尺尺寸符合合设计要要求。桩桩底应落落在持力力层上。（2）灌灌注桩的的桩位偏偏差必须须符合以以下的规规定：桩孔位位中心线线位移允允许

49、偏差差：1%；桩孔径径允许偏偏差：+50，不允允许负偏偏差；十、质量量保证措措施10.11 原材材料质量量控制（1）严严格进货货渠道，水泥、粘土、膨润土土、外加加剂等原原材料须须具有材材质证明明和出厂厂检验报报告。原原材料使使用前由由质检人人员分批批次随机机抽样，或由监监理工程程师指定定抽样，送交有有相应检检测资质质的机构构进行检检测，其其性能须须满足设设计要求求，对检检验不合合格的原原材料严严禁使用用。（2）砂砂石骨料料质量由由现场试试验室监监测，主主要检测测砂的细细度、小小石的超超逊径及及含泥量量等项目目。对含含泥量超超标的砂砂石料现现场冲洗洗、检验验合格并并经监理理工程师师同意后后方可使

50、使用。10.22 成槽槽质量控控制（1）槽槽孔中心心偏差的的控制：首先把把防渗墙墙轴线用用木桩放放出来，保证各各槽孔在在平面上上连续平平顺，各各单孔中中心线位位置在设设计防渗渗墙中心心线上、下游线线方向的的误差不不大于33cm。（2）槽槽孔孔深深控制：根据设设计防渗渗墙底线线分段计计算出各各槽段墙墙底高程程、防渗渗墙深度度，并经经过校核核；施工工人员按按此要求求造槽，并按要要求测记记孔深，必要时时配合取取样，槽槽孔终孔孔深度不不得小于于设计孔孔深，并并确保入入岩深度度。（3）孔孔斜控制制：造孔孔机械底底座应置置于稳定定、牢固固、平整整的工作作平台上上，在钻钻进软弱弱地层时时要“轻打勤勤放”，采

51、用用小冲程程（50008800mmm），高频次次（455次/mmin）、勤放放少放钢钢绳的钻钻进方法法，对于于坚硬地地层，采采用加重重平底钻钻头，高高冲程（10000mmm）、低低频次（40次次/miin）的的重打法法，确保保孔斜率率不大于于0.44%。（4）槽槽孔宽度度控制：钻头直直径应能能保证槽槽孔宽度度大于设设计墙厚厚。10.33 清孔孔质量控控制槽孔终孔孔验收合合格后即即开始进进行清孔孔置换浆浆，清孔孔换浆后后泥浆性性能须满满足设计计要求。对于二二期槽孔孔，采用用刷子钻钻头对已已浇混凝凝土壁泥泥皮进行行涮洗，直至刷刷子钻头头基本上上不带泥泥屑，孔孔内淤积积不再增增加为止止。10.44混

52、凝土土拌和、运输质质量控制制（1）由由现场试试验室根根据施工工配合比比和现场场原材料料情况（含水量量、细度度等）提提供配料料单，施施工人员员严格按按照配料料单进行行配料，采用称称量法控控制。（2）混混凝土拌拌和过程程中严格格控制投投料顺序序和拌和和时间。（3）现现场试验验人员分分别在出出料口和和入槽口口取样检检测混凝凝土性能能，杜绝绝不合格格混凝土土进入槽槽孔。10.55混凝土土浇筑质质量控制制（1）开开工前进进行导管管密封性性试验，并编号号。下设设时严格格控制导导管间距距、槽孔孔两端的的导管距距槽端距距离及导导管底部部距孔底底距离。导管下下设时保保证导管管密封。（2）浇浇筑时及及时拆卸卸导管

53、，确保导导管埋入入混凝土土深度，既要使使混凝土土顺利上上升，又又要避免免导管提提出混凝凝土面。（3）施施工过程程须保证证拌和、运输、浇筑设设备的完完好率，混凝土土浇筑连连续进行行，槽孔孔内混凝凝土上升升速度大大于2mm/h，中断时时间不超超过400minn。（4）槽槽孔内混混凝土面面应均匀匀上升，其高差差控制在在0.55m以内内。当槽槽孔底部部高低不不平时，先从较较低处浇浇起。（5）混混凝土浇浇筑时，孔口应应设置盖盖板，防防止混凝凝土及其其他杂物物落入槽槽孔内。质量管理理体系框框图见图图10-1。图10-1 质量管管理体系系框图项目经理总 经 济 师总 工 程 师总 会 计 师项目副经理试 验 室 主 任综 合 部 部 长财 务 部 部 长综 合 部合 同 部 部 长机电物资部部长施 工 部 部 长质量管理部部长安全环保部部长