T9601smWNS蒸汽-A产品说明书

1、WNS系系列燃油油（气）蒸汽锅锅炉产品说明明书编号: T96601SSM（第二版版）浙江特富富锅炉有有限公司司杭州特种种锅炉厂厂 ZZheJJianng TTufffboiilerr地址：浙浙江 海宁宁市对外外综合开发发区海航航路电话：005733-799682286传真：005733-799682299邮编：33144423WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉说明书第 PAGE 27页前言锅炉作为为一种特特种设备备，国家家对其的的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均均制定有有相关的的法规及及标准，为确锅锅炉安全全、可靠靠、经济济地运行行，请认认真、严严格按其其规定执执行。除本说明明书外，随机提

2、提供的专专项说明明书（如如燃烧器器、电控控箱等）同样应应仔细阅阅读，并并按其要要求执行行。若在实际际操作上上遇到不不好自行行解决的的问题，请及时时向本厂厂用户服服务处或或当地办办事处或或代理商商咨询。请将本说说明书原原件与其其它技术术资料以以并妥善善保管。锅炉操操作人员员应持有有一份。目录第一章：概述 3第二章：系统设设置及安安装5第三章：操作 13第四章：维护保保养 19第五章：常见故故障及处处理方法法 21第一章：概述WNS 型系列列燃油（气）蒸蒸汽锅炉炉系本厂厂生产卧卧式、内内燃、锅锅壳式结结构，并并以油、气为燃燃料的蒸蒸汽锅炉炉系列产产品。该系列锅锅炉燃烧烧室及受受热面采采用燃烧烧室低

3、位位设计，受热面面对称布布置方式式，也即即把炉胆胆布置在在最低位位置，这这样有利利于将温温度最高高的燃烧烧室埋在在水中，锅炉水水位的安安全范围围增大。该系列锅锅炉本体体结构包包含两种种类型，其一为为湿背式式、二回回程烟管管，全波波纹炉胆胆结构。湿背式式结构是是指炉胆胆后部由由浸在炉炉水中的的夹套组组成一个个烟气折折返空间间，其后后部烟气气回程之之间无需需采用砖砖墙来隔隔离，所所以不存存在检修修时砖衬衬更换，重新涂涂耐火泥泥等问题题。而且且湿背锅锅炉的后后管板不不受高温温烟气的的直接冲冲刷，工工作条件件改善。其二为为中心回回焰结构构，炉胆胆为平直直炉胆，第二回回程烟气气在同一一个炉胆胆内折返返。

4、其特特点是未未燃尽的的燃料经经过高温温燃烧区区后可再再次燃烧烧，燃烧烧完全。同时，对于容容量较小小的锅炉炉来说，结构相相对简单单，维护护、检修修方便。为提高热热效率，该型锅锅炉布置置有充裕裕的受热热面，其其节能效效果显著著。WNS 型系列列燃油（气）蒸蒸汽锅炉炉保温均采采用高热热阻纤维维以及封闭闭式金属属外罩作作为外护护板，并并且在设设计时充充分考虑虑操作、检修、维护的的方便，设置以以下内容容的装置置：可开开启的前前、后烟烟箱门，供清理理、维修修烟管。后部部人孔兼兼火焰观观察孔，供停炉炉时进入入炉胆清清理、检检修及锅锅炉运行行时观察察锅炉燃燃烧运行行状况。顶部部人孔，下部头头孔或手手孔，供供检

5、修锅锅炉汽水水空间。额定定蒸发量量大于22t/hh 锅炉炉设置平平台扶梯梯，方便便司炉工工操作。该系列锅锅炉适用用燃料为为中游、轻柴油油、气体体燃料。燃烧器器装置一一般是根根据用户户使用的的燃料特特点进行行选配。WNS 型系列列蒸汽锅锅炉的控控制系统统采用可编编程序控控制器（PLLL）作为为中央控控制，多多种类型型的操作作界面供供用户选选择。该系列锅锅炉控制制系统主主要功能能包括：给水自自动控制制、燃烧烧自动调调节、油油温自动动控制（重油和和渣油）、气压压高（低低）保护护（气体体燃料）、程序序控制、自动点点火、停停炉及其其它安全保保护等。根据据设置程程序自动动开炉及及停炉。根据据锅炉负负荷变化

6、化，能使使锅炉自自动启、停燃烧烧装置。根据据锅炉蒸蒸汽压力力，进行行燃烧自自动调节节（即风风、油配配比调节节）。根据据锅筒水水位高低低变化及及时进行行给水控控制。油温温自控装装置（重重油）。完成成各种安安全保护护及报警警，其中中包括熄熄火保护护、低极极限水位位保护、油温过过低，气气压高低低保护（气体燃燃料），检漏（气体燃燃料）和和联锁等等要求。有关锅炉炉控制详详细内容容参见本本厂随机机提供的的控制系系统产品品说明书书。第二章：系统设设置及安安装委托专业业设计院院对锅炉炉房及其其布置进进行设计计。选择有燃燃油（气气）锅炉炉安装经经验的有有资质的的安装单单位进行行安装。新锅炉安安装前，需书面面向当

7、地地特种设设备安全全监督管管理部门门告知备备案。安装验收收后300日内安安装单位位应将有有关技术术资料移移交使用用单位；使用单单位并将将其归档档。该系列锅锅炉其系系统布置置及安装装应遵循循下列规规范及标标准：特种设设备安全全监察条条例。蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程。GB5002733工业业锅炉安安装工程程施工及及验收规规范。GB5000411锅炉炉房设计计规范。本厂提供供的其它它技术文文件。锅炉房锅炉一般般应装在在单独建建造的锅锅炉房内内，新建建的锅炉炉房不应应与住宅宅相连。锅炉房不不得与甲甲乙类及及使用可可燃液的的丙类火火灾危险险性房间间相连。若与其其它生产产厂房相相连时,应用防防火墙隔

8、隔开。锅炉房建建筑的耐耐火等级级和防火火要求应应符合建筑设设计防火火规范及高高层民用用建筑设设计防火火规范的要求求。锅炉房应应采用轻轻屋顶，屋顶每每平方米米不超过过1200公斤，亦可在在外墙开开设泄爆爆窗口，开窗面面积和泄泄压口不不小于锅锅炉占地地面积的的10%。泄爆爆处不得得与聚集集人多的的房间和和通道相相邻。对对于气体体为燃料料的锅炉炉房内应应设置燃燃气泄漏漏检测报报警装置置。锅炉房的的正常通通风是保保证锅炉炉正常燃燃烧的基基本条件件、锅炉炉房应设设置合适适的通风风口，以以向锅炉炉提供新新鲜空气气，避免免锅炉产产生不良良燃烧。锅炉房的的大小应应充分满满足锅炉炉及其附附属设备备的操作作、检修

9、修维护所所需要的的空间。锅炉房的的地面应应平整、不易燃燃、无积积水；地地基承重重应满足足要求。锅炉房电电源电压压应稳定定，以免免引起电电器元件件烧坏。如电压压不稳定定，建议议安装稳稳压器。燃料供应应在锅炉燃燃料确定定后，正正确合理理设置燃燃料供应应系统是是非常重重要的。以下几几种燃料料的供应应系统供供参考。轻油供应应选择合适适的供油油管径，管内油油品流速速选择00.7mm/s1.55m/ss为宜。应确保油油路密封封良好，以免混混入空气气导致不不正常燃燃烧。轻油日用用油箱其其容量应应小于11M3；设置置位置一一般应高高于燃烧烧器油泵泵进油口口，且与与锅炉有有一定的的防火距距离。进油管路路上应设设

10、置油过过滤器，精度为为60目左左右。回油管的的设置应应防止切切断装置置被意外外关闭或或有其它它阻塞。燃油品质质应符合合要求，以免造造成油泵泵非正常常磨损。由于油油品不合合格引起起的油泵泵损坏不不在保修修范围内内。冬季季气温在在零下或或零度左左右时，请将燃燃油换成成-100#柴油或或根据气气温选择择相应型型号的燃燃油。（图一）轻油供供应系统统原理图图重油系统统由于重油油的粘度度大，重重油供应应系统与与轻油系系统相比比更复杂杂。重油的贮贮存、管管线的输输送以及及喷嘴雾雾化都需需加热，重油加加热，粘粘度降到到一定的的要求后后，才能能满足燃燃烧装置置的需要要。其加加热方式式有多种种，如电电加热、蒸汽加

11、加热等。重油点火火困难，一般启启动时采采用轻油油或气体体燃料点点火，因因此需要要设置点点火系统统。停炉后，为防止止重油管管线剩余余的重油油凝固等等，需进进行停炉炉后扫线线，其方方式可以以采用轻油，亦可用用蒸汽等等。设计院及及用户可可以根据据实际情情况选择择不同布布置方式式。下图为在在无其它它蒸汽来来源的情情下，重重油供应应系统的的示意图图，其中中辅助的的轻油系系统用于于锅炉启启动及停停炉后的的扫线。合理选择择供油管管径，其其管内流流速与油油品有关关。重油管道道应选择择无缝管管，除必必要的法法兰连接接以外，宜采用用焊接连连接。同同时应考考虑其加加热以后后的管道道的补偿偿。重油贮油油罐数量量一般不

12、不宜少于于二只，一只作作为接收收、贮存存和升温温沉淀脱脱水；另另一只作作为向日日用油箱箱供油。且其储储油量应应小于该该罐容积积的855%。（图二）重油供供应系统统原理图图重油日用用油箱的的大小不不超过55M3，且布布置位置置离锅炉炉应有一一定的防防火距离离。为避免重重油在罐罐（箱）内温度度过高发发生剧烈烈的起泡泡现象和和冒罐事事故，重重油罐（箱）内内的加热热温度一一般不能能超过9900C，最高高不能超超过9550C。回油管的的设置应应防止切切断装置置被意外外关闭或或有其它它阻塞。供油管道道上应设设置多道道过滤器器，过滤滤器精度度按重油油的流动动方向依依秩为粗粗、中、细。管道的供供油压力力与油品

13、品以及燃燃烧器的的类别有有关。重油品质质应符合合要求，并按规规定加热热。由于于油品不不合格或或加热不不到位引引起油泵泵损坏不不在保修修范围内内。燃气系统统燃气供应应系统相相对于燃燃油系统统要简单单，燃气气最大的的不安全全因素是是燃气泄漏漏，检漏漏装置可可靠是燃燃气供应应系统关关键部分分。图三三为燃气气燃烧器器阀组分分解原理理图，当当然，对对于不同同品牌的的燃气燃燃烧机有有所差异异。图示示中除手手动阀外外，其余余阀组一一般由燃燃烧器配配套供应应。（图三）燃气阀阀组分解解原理图图应确保整整个系统统良好的的密封，所有管管道及配配件应进进行2倍工作作压力的的压力试试验，至至少不小小于2000mbbar

14、。应装置调调压阀，以确保保稳定的的燃气压压力。（具体燃燃气压力力参见燃燃烧器说说明书；燃烧器器是自带带稳压阀阀仅作微微调用）装置燃气气过滤器器确保燃燃气洁净净。如带安全全排放阀阀，则应应设置燃燃气排放放管，排排放管要要通向室室外安全全地方。给水系统统WNS 型系列列燃油蒸蒸汽锅炉炉为厂内内调试检检测的需需要，在在锅炉上上已预装装部分给给水装置置（包括括1台水泵泵、1个止回回阀、11个截止止阀及压压力表）；根据据锅炉房房布置或或另增加加备用装装置需要要，安装装时可以以拆除上上述预装装部分并并另行布布置。常见的给给水系统统一般由由以下几几个部分分组成：水处理水质的好好坏会影影响过路路的热效效率和使

15、使用寿命命，搞好好锅炉水水处理是是保证锅锅炉安全全经济运运行的重重要环节节之一。未经处处理的水水硬度较较高，含含有固体体微粒及及溶解气气体，容容易引起起结垢、腐蚀等等。采用用我厂提提供的水水处理设设备及加加药装置置的用户户，其设设备使用用方法参参见随机机提供的的使用说说明书。由于水水质不合合格造成成的结垢垢、腐蚀蚀，本厂厂将不承承担质保保责任。该系列燃燃油（气气）蒸汽汽锅炉的的水质应应满足中中华人民民共和国国GB115766工业业锅炉水水质的的标准，水质指指标如下下表：项目给水锅水额定蒸汽汽压力 MMPa1.001.001.661.662.551.001.001.661.662.55悬浮物 m

16、mg/LL555总硬度 mmmoll/L0.0030.0030.003总碱度 mmmoll/L626662446166PH（2250C）777101121011210112溶解氧 mmg/LL0.110.110.005溶解固形形物 mg/L400003500030000mg/LL1033010330mg/LL10330103300.220.22含油量 mmg/LL222含铁量 mmg/LL0.330.330.33鉴于燃油油(气)锅炉自自动化程程度较高高、体积积较小，因此应应选择自自动化程程度高，供水工工况稳定定，设备备结构紧紧凑、操操作维护护方便，以及高高效、低低能耗的的水处理理设备。除氧装置

17、置溶解在供供水中的的氧气会会对炉内内的金属属材料和和供水系系统进行行氧腐蚀蚀，而且且一旦这这种腐蚀蚀开始，就很难难抑制。当锅炉炉额定蒸蒸发量大大于等于于6t/h时应应对给水水除氧，额定蒸蒸发量小小于6tt/h锅锅炉发现现局部氧氧腐蚀时时，应采采取除氧氧措施。给水泵对需锅炉炉连续运运行或连连续运行行时间较较长，且且又无备备用锅炉炉的单位位来说，应增备备用给水水泵。泵安装时时，应注注意吸入入液面与与泵进水水口之间间的高度度差，以以保证泵泵在工作作时不超超过其允允许的以以上高度度。为防止管管线中杂杂物进入入泵内，可在进进水系统统设置过过滤器，过滤器器的有效效通过流流通截面面应大于于吸入管管截面的的2

18、3倍。安装进水水、出水水管路时时，应注注意勿使使管路的的重量和和应力集集中到泵泵上，以以免发生生变形。主蒸汽管管道主蒸汽管管道引出出直段应应大于00.5MM，弯曲曲半径应应至少为为管径的的3.555倍，管管路最低低处应设设泄水阀阀，防止止管路水水击。主主蒸汽管管道要进进行保温温。安全阀本系列锅锅炉选用用的是全全启式弹弹簧安全全阀，安安全阀应应装设排排汽管，排汽管管应直通通安全地地点，并并有足够够的流通通截面积积，保证证排汽畅畅通，同同时排汽汽管应予予固定。安全阀排排汽管底底部应装装有接到到安全地地点的疏疏水管。在排汽汽管和疏疏水管上上都不允允许装设设阀门。锅炉安全全阀开启启压力按按蒸汽汽锅炉安

19、安全技术术监察规规程进进行调整整和校验验。如下下表为安全全阀整定定压力：额定蒸汽汽压力（MPaa）安全阀整整定压力力0.88工作压力力+0.03MMPa工作压力力+0.05MMPa0.80010mmm之间；6清除除之；7调整整距油嘴嘴前缘334mmm左右；8换新新油或除除水；9逐步步调小风风门。 4燃燃烧器马马达不能能起动1过载载脱扣；2接触触器有毛毛病；3燃烧烧器马达达有毛病病；1检查查给定值值；2更换换；3更换换。 5油油泵不供供油1齿轮轮损坏；2吸入入阀漏泄泄；3油管管有漏泄泄；4切断断阀关住住；5过滤滤器堵塞塞；6压力力控制阀阀有毛病病；7流量量减少。1更换换；2拆下下清洗或或更换；3

20、上紧紧接头；4打开开之；5清洗洗之；6更换换；7更换换。 6油油泵有噪噪音1泵内内有空气气；2油管管内真空空度太高高。1上紧紧接头；2清洗洗滤器，各阀全全部打开开；7喷嘴嘴雾化不不均匀1旋流流盘松动动；2孔板板（喷孔孔）部份份堵塞；3滤器器堵塞；4磨损损。5喷嘴嘴堵塞；6喷嘴嘴关闭机机构有毛毛病。1打下下喷嘴，上紧旋旋流盘；2拆下下，清洗洗；3拆下下,清洗；4更换换。5拆下下清洗；6更换换。8带电电眼的燃燃烧器对对火焰无无反应1电眼眼被遮黑黑；2温度度过高，已过载载损失。1清洗洗之；2更换换。接上表9燃烧烧头被油油弄污或或严重积积炭1给定定值不正正确；2燃烧烧空气量量不对。1修正正；2重新新调

21、整燃燃烧器。10电电磁阀不不关电磁磁阀关不不紧1线圈圈有毛病病；2阀座座上有异异物。1更换换之；2拆开开阀门清清除外物物。11油油预热器器的燃烧烧器不能能起动1放油油恒温器器没有打打开；2放油油恒温器器有毛病病；3放油油恒温器器松动；4.放油油恒温器器的温度度范围不不正确5加热热器元件件有毛病病。1增加加油温，调整恒恒温器螺螺钉2更换换之；3上紧紧之；4更换换之；5更换换加热器器。12点点火后约约十秒钟钟后又熄火1电眼眼脏或损损坏；2油嘴嘴脏或损损坏；3风门门太小被被闷熄。1清擦擦之或换换新品；2擦净净或换新新品；3调整整风门大大一点再再试。13第第一道火火燃烧正正常，而而变为第第二火时时就熄

22、火火，或火火焰闪烁烁不稳而而回火1.第二二道火的的风门风风量设定定太大2第二二道油嘴嘴脏或损损坏；3油粘粘度太高高，不易易雾化；4稳焰焰器与油油嘴间距距不当；5油温温过高，致使泵泵汽化，使送油油不顺畅畅；6油含含有水份份(含量还还不很高高）1逐步步减少试试之；2擦净净或换新新品；3以柴柴油稀释释之；4调整整在010mmm之间间；5适当当降低油油温调之之；6换油油再试之之，除去去水份。14冒冒黑烟风风门调整整大小无无效油嘴不能能雾化。换油嘴。15冒冒白烟1风门门太大；2油含含有水份份（但水水份含量量还不太太高）；1调小小风门；2改善善油质。16燃燃烧时有有黑烟1喷嘴嘴内紧压压雾化部部分的螺螺丝松

23、脱脱或雾化化器的油油管积有有油污影影响喷出出的油雾雾质量；2油泵泵损坏，输出油油压过高高；3供油油系统被被油污淤淤塞；4风门门调整过过小；5风机机叶片塞塞满油污污、影响响输出风风力。1重新新上紧螺螺丝，清清除油管管积污；2更换换或修理理油泵；3检查查滤油器器、油泵泵内滤网网、喷嘴嘴滤网、油管、油箱、并加以以清洗；4重新新调大风风门；5清除除风机叶叶片上的的油污。 17火焰向向炉门口口反喷出出1烟囱囱淤塞或或烟囱闸闸门关闭闭；2烟管管积灰；3炉膛膛耐火砖砖脱落，阻塞火火焰燃烧烧；4炉膛膛积油焦焦过高影影响燃烧烧。1.清除除烟囱积积灰，打打开烟囱囱闸门2清除除烟管积积灰；3修理理炉墙；4清除除油焦

24、。二、燃气气燃烧器器（参考考内容）故障原因排除方法法1燃烧烧器马达达不启动动（先检检查电压压、保险险丝、热热继电器器和零线线）1燃烧烧程序控控制器故故障亮灯灯；2自控控开关失失灵；3电动动机故障障或失灵灵；4控制制电路中中断；5燃烧烧器到主主燃气阀阀的电控控快速接接头脱落落；6燃气气高、低低压开关关故障或或“保护”动作；7风压压开关故故障，常常见闭触触点离开开；8.关阀阀指示开开关动作作、阀门门泄漏9燃气气输送中中断。1按复复位按钮钮；2修复复或更换换；3修复复或更换换；4寻找找断开点点；5检查查及重新新安装；6检查查调整调调压阀或或更换；7更换换；8清洁洁或更换换；9.检查查管路或或紧急切切

25、断是否否开启2吹扫扫完后电电机停转转1风压压开关故故障或设设定过高高；2风压压开关接接管堵塞塞；3火焰焰监察电电眼损坏坏或爆光光；4程序序控制器器故障或或损坏；1调低低或更换换；2清洁洁接管；3检查查其位置置或更换换；4检查查或更换换。3马达达运转约约20 秒后停停机(带有密密封性检检查装置置)1主燃燃气阀不不密封，燃烧自自控装置置重新处处于起动动位置时时会在密密封性检检验装置置的程序序控制器器上显示示出来1排除除。4点火火棒不能能产生火火花1点火火棒引线线松动或或损坏；2点火火棒的绝绝缘瓷管管破裂，造成短短路；3点火火变压器器损坏或或错接线线；4点火火棒前端端积垢；5点火火棒距离离位置不不对

26、；6燃烧烧内的地地线接线线脱落（对有接接地线的的点火棒棒而言）。1接牢牢或更换换；2更换换；3更换换或生新新换接；4清洁洁；5按说说明书重重新调校校；6检查查扣紧。5小量量燃气引引燃点火火不成功功1.燃气气压力过过低或过过滤器阻阻塞；2进风风量过大大或过小小；3点火火电磁阀阀损失；4调节节阀火种种阀堵塞塞；5点火火棒与变变压器故故障；1检查查供气系系统，清清除干净净；2调校校风门；3更换换；4清洁洁；5按44方法排排除；6点火火后但不不能成功功点燃主主火焰，稍后停停机1供气气压力过过高或过过低；2.主燃燃气控制制阀不能能开启或或损坏33带有有密封性性检验装装置，其其电磁阀阀不密封封；4气压压开关设设定值过过高或损损坏5风门门位置不不对；6伺服服马达故故障，凸凸轮松动动；7程序序控制器器故障；8过滤滤器脏物物堵塞。1检查查供气