新开办药厂可行性研究报告

1、6.3.3 推荐方案工艺说明5 工程方案1、 总论、项目名称、主办单位及负责人建厂的背景、必要性及意义1.3 编制依据和原则建厂方案的工作范围及分工经济分析指标赢利预测及分析建厂可行性研究的结论产品方案及生产规模2.1 市场需求预测产品方案主要原辅材料、包装材料、燃料及公用系统的供应主要原辅材料年需求量包装材料年需求量3.3 燃料年需求量公用系统用量和供应建厂地址选择论证工程概况建厂条件项目范围5.2 工艺5.3 土建5.4 设备热力、给、排水、电、气等公用系统给、排水5.7 电气5.8 自控仪表与弱电5.9 冷冻5.10 运输5.11 工厂防护与绿化方案5.12 生活服务设施环境保护实施清洁

2、生产方案建立物料循环回用系统6.3 污水治理方案6.3.1 生产污水水质特性6.3.2 处理工艺方案可行性论证11.4 人员培训6.3.4 污水治理方案技术经济分析6.4 废气治理废渣治理噪声治理环保监测设施方案6.8 环保投资估算6.9 结论及建议建厂方式选择建厂步骤与时限节能消防基本情况编制依据消防措施工厂组织与劳动定员11.1 工厂体制及管理机构11.2 生产班制及定员人员来源12建厂资金投资预估、筹措及经济评价投资估算12.2 建厂资金筹措经济评价13 结论14 附：项目建议书项目名称、主办单位及负责人 项目名称： XXX 项目建设单位：法人代表：建厂的背景、必要性和意义XXXXX）市

3、直辖以来，投资环境不断改善，现与沿海经济特区的投 资环境一样；swW一个老工业基地，人力资源雄厚，劳动力成本极低； SW的制药企业众多，且大多为国有企业，技术人才易寻，且成本相对 较低。制药行业被发达国家誉为永不衰退的行业，虽然中国的制药业较多，但经过今年最后一年的 GMP认证，有一部分制药企业会砍掉，剩 下的企业相对于中国的人口还远远不足； 且现在趁国家药监局忙于 GMP 认证，新的法规还未出台，新办制药企业的门槛还未提高，也可采取 买壳办厂的方法，也是一个大好时机。况且制药事业是为人类的健康 着想，光荣而神圣。总之，有实力的企业现在办药企是非常必要而具 有深远意义的1.4 编制依据和原则1

4、.4.1 编制依据1）、中华人民共和国药品管理法。2）、中华人民共和国卫生部药品生产质量管理规范（ 1992 年修 订）；3）、中国医药工业公司、中国化学制药工业协会药品生产管理规范（GMP实施指南19921.4.2 编制原则1）、按照建厂原则，本人意见工程在 XXXXXXT业园区内建设，征用土地 50 亩。2）本人意见建一个化学原料药多功能车间，依托于一国有制药企 业的一个有市场潜力的品种（注：该品种有利润，但该企业无力恢复 生产），再买一个有市场潜力的二类新药加以培育；并在此基础上建一 个实验室，开发有市场的新药。3）、新厂建于XXXXX工业园区，园区有较齐全的公用系统设施，可以加以利用。

5、建厂方案的工作范围及分工按规划的品种、规模，建设一个多功能车间、一个实验室、一个 质量检测中心、原料仓库及锅炉站、冷冻站工业废水处理场等相应的 公用工程。建厂方案初步可行性研究工作范围为多功能车间、实验室、质量 检测中心、原料仓库及锅炉站、冷冻站、工业废水处理场等相应的公 用工程。环境保护等方面的技术方案、投资预估、财务评价和市场需 求分析等。经济分析指标赢利预测及分析产品销售收入： 减产品销售成本： 产品销售利润： 减增值税： 16 ， 837， 600 元970，045元5 ， 867， 555 元，162，392元减管理费用： 600 ，000 元 净利润： 4，105，163 元以上分

6、析可以看出，预计年净利润 410 万元，具有良好的经济效、人益。4）投资本项目总投资为 2 ，373 万元 .5）投资回收期分析本项目实施后，每年创造的利税总和为： 5,867,555 元。税后利润为： 4,105,163 元新厂静态投资为： 2，373 万元新厂动态投资为： 元本项目的静态投资回收期为 5.78 年本项目的动态投资回收期为 年建厂可行性研究的结论建厂地址一一XXXXX）工业园区配套设施齐全，交通运输方便，有发展场地，为建厂工程提供了极有利的建设条件，是建厂的理想场 地。建厂后生产的产品市场前景很好，将为企业带来可观的经济效、人益。新建厂注重技术改造，生产工艺先进，生产车间设计

7、符合 GMP要求。所选用的设备达到国内同类型厂先进水平5该项目建成后，所得税后的全投资财务内部收益率，说明这是一个具有较高投资收益率的建设项目。在正常生产年份，每年销售收入10271万元，利税1679万元，所得税后利润558万元，项目具有较 好的经济效益。所得税后的静态投资回收期和动态投资回收期分别为8.7年和8.8年，本项目获利丰厚，投资回收快，抗风险能力强，在经济上是可行 的。2产品方案及生产规模2.1市场需求预测5）、YYYYY抗疟药。该厂于1973年试车投产生产。作为抗疟系列 药，该产品目前全国仅上海中西药业和该厂获国家药监局药品生产批文，目前上海中西药业已停止生产该产品，具有潜在的市

8、场需求前景。6）、搬迁后拟生产产品效益测算：产品成本情况和产品利润情况见表 2-1表2-1原料药销售利润表产品销售销售价销售成销售利润产品利量格本（元/公斤）润（吨）（元/公斤）（元/公斤）（元）YYYYY51367.52194.0091173.5115867555赢利预测及分析按5吨/年多功能原料药综合车间产品销售收入：6 ， 837， 600 元减产品销售成本:970， 045 元产品销售利润：5 ， 867， 555 元减增值税：1，162， 392 元减管理费用：600， 000 元净利润：4，105，163 元2.2产品方案据市场情况，确定建厂后生产产品主要为原料药产品：YSSSS生

9、产规模为：5吨/年；另加一个二类新药（待定）221YYYYYY SSSSM料成本见表，生产 YYYY严生的废弃物为：在缩合岗位,每月产生残渣、NaBr、NaCO 4.5 吨，废碱水、NaSG、NaOH有机碱等450吨；在肼解阶段，每月将产生有机副产物 0.3吨，在成品阶段,每月产生废母液、HsPQ、NasPO、伯氨喹等3.6吨。因此，每月将 产生废弃物总量458.4吨。表：YSSS晾料成本名称单耗单价（元/公斤）金额（元）邻硝基对甲氧基苯胺381.2246.60甘油102.2222.202甲基四氢咲喃200.4629.24水合肼160.314.96亚胺粉140.6459.03乙醇4.501.5

10、56.98溴化氢52.7013.50硫酸0.406.502.60NqCQ10.740.74甲苯3.503.7513.13液硫0.5012.06.00磷酸2.800.822.30活性c90.151.35碘1700.0264.42碘化钾1700.0233.91铁粉11.821.82精盐12.002.00盐酸0.607.504.50总计155.283主要原辅材料、包装材料、燃料及公用系统的供应3.1主要原辅材料年需求量表3-1主要原辅材料年用量序号物料名称单位数量邻硝基对甲氧基苯胺吨/年190甘油吨/年5062甲基四氢咲喃吨/年45水合肼吨/年808亚胺粉吨/年1709NqCQ吨/年3810甲苯吨/

11、年18011液硫吨/年40012磷酸吨/年2913活性c吨/年314碘吨/年0.915碘化钾吨/年0.716铁粉吨/年5017精盐吨/年7018盐酸吨/年2103.2包装材料年需用量表3-2包装材料年需用量序号包装材料名称规格单位数量1圆底纸板桶10公斤装个/年5002聚乙烯塑料袋10公斤装个/年10003双层纸袋10公斤装万个/年5003.3燃料年需用量表3-3燃料年需用量燃料名称规格单位数量天燃气执值八、|J=L米3900003.4公用系统用量和供应公用系统用量见表3-4表3-4公用系统用量序号名称单位数量备注1生产用水小时最大用量立方米/10日用量时200立方米/日2循环水小时最大用量立

12、方米/10日用量时200立方米/日3冷冻水（+7C）小时最大用量吨/小时日用量吨/小时4冷盐水（-10 C）小时最大用量日用量吨/小时吨/小时6012005蒸汽小时最大用量吨/时1.6日用量吨/日356电千瓦/日3504建厂地址选择论证4.1工程概况SWV某控股（集团）公司、先后对 FG等地进行了实地考察，从环保治理、交通运输、建厂成本、配套设施等方面反复论证、筛选。最终选址确定在XXXXX工业园区。其优势如下：选址在XXXXXXC业园区不仅可以利用园区廉价的土地，而且还可以充分利用园区完善的水、电、气、通信等公用工程设施，从而可大 大减少投资。该地址为XXXXX市医药工业生产基地，水资源丰富

13、、成渝铁路成 渝高速公路和规划中的绕城高速公路。水、陆交通便利，离主城区40公里，对企业发展极为有利。按国家规定，所有制药企业必须在 2004 年 6 月 30 日前完成 GMP达标认证。因此，在时间紧迫、任务繁重的情况下，为加快搬迁改造的速度，降低搬迁建设成本，本着搬迁与发展相结合，具有切实可行 的操作性的原则，拟实施拆除、搬迁、建设同步进行的方案，即充分 利用WWWW业园区完善的基础设施，完成新厂的建设。具体改造项目 如下：尽快建好符合 GMP认证要求且具正常生产条件的10吨/年多功 能原料药综合车间，和配套的公用设施。4.2 、建厂条件厂址地理位置XXXXX）市HHHWWWWV WWWW

14、业园区范围内，厂址距主城区 40公里，成渝铁路成渝高速公路和规划中的绕城高速公路，水陆交通方 便。园区周围尚有规划用地，有发展余地。本期工程拟使用 WWWW业园区南部医药园一片约 50亩的土地， 建设新厂。厂址气象、地形地貌、工程地质、水文地质、地震等条件1 ）、气候、气象资料HHHWW镇位于四川盆地东部，由于受地形影响，属亚热带湿润季风气候，具有四季分明、冬暖夏热、无霜期长、湿度大、雾日多、风 速小、霜雪少、日照少等特点。春季由于冷暖空气交织于盆地上空，天气变化大；夏季因受太平洋 副热带高压和青藏高原影响，常有连晴、高温、天旱天气，严重时可 长达两个月之久；入秋后，太平洋高压脊南退，西风气流

15、加强，北方 冷空气南下影响，常在 9 月下旬至 10 月下旬出现阴雨连绵天气。 常年气象年平均气温 18.5C极端最低气温-2.3 C极端最高气温 41.3 C最热月平均气温 33.8 C年降雨量1029.3mm但降雨季节不均，以春、夏季降雨量为最多。风场特征EEEWWWWWWW区平均风速小，平均风速在2米/秒一5米/秒范 围内。年主导风向为东北风和西南风。2 ）、水文、地质条件新厂位于HHHWWW业园区医药工业园规划范围内， 新厂建设中心进行了区域钻探及祥探，并做出适合建厂的评价。WWWE业园区位于温塘峡背峡东翼，地层组合为中侏罗系自流井流泥岩，面岩及灰岩夹层，地层连续，未发现断裂构造。从表

16、面踏勘情 况看，地区不存在滑坡、泥石流等大的不良地质现象。本地区地震烈 度低于 6 度，区域稳定性好，可作为建设场地。本区水文地质条件较简单，地下水主要为第四系土层空隙水，地下 水对本工程无大影响，无不良地质现象，可进行工程兴建。厂址海拔为 282 米，故无淹没水患。、建厂地区经济现状和城镇地区发展规划HHH工业基础雄厚，发展势头强劲，是 XXXXX）市“十强工业区市 县”和唯一进入XXXXX市重点工业区县的市，综合经济竞争力名列县 市第三。WWV工业园区现有科技含量较高的企业 18家，年销售收入15亿 元以上。其中，被评为XXXXX市工业五十强企业3家，中央和XXXXXX 市属大型企业 13

17、 家。建药厂工程的实施，将使该厂的产品达到一定的经济规模，产生 很好的经济效益。它将与入驻 WWWW业园区医药园的其它企业一起成 为XXXXX布又一制药基地。这对该厂发展、对医药工业的发展将具有 重要意义、交通运输现状，潜在能力和发展规划新厂距XXXXX市区40公里，江北国际机场70公里，距HHHE 5 公里，成渝铁路江津火车站 2 公里。距长江上游国家级深水港 SWW 兰家沱港 2 公里，三峡工程完工后，万吨级大型船舶可驶入该港停靠。 两条二级公路穿园区而过。 规划在2004年动工建设的SWW环高速公 路、江津长江二桥、渝滇西南大通道三个配套工程，将使园区与 SWW 主城区单面车程只需 2

18、0分钟，水陆交通方便，为工厂运输提供了极为 便利的条件。4.2.5 、公用系统基础设施（1）园区道路交通 园区城市道路采用方格式路网结构。规划道路分三个等级；城市主干道，红线宽 32（4 车道）；城市次干道，红线宽 23.5 米（3车道）； 城市支路，红线宽 17米（2车道）；道路规划总长 21.22 公里，道路网 密度 5.94 公里每平方公里，道路广场用地 46.17 顷，占总用地 12.93%。（2）园区电力工程园区已建有 3.5 万千伏变电站一座， 正在新建一座 11 万千伏变电 站。用电主要由园区新建110KV变电站提供；园区内设有4座10KV电力开闭所，实行变电站一一开闭所一一配电

19、房供电模式；区内10KV及以下电力线路应逐步下地敷设，配电变压器应室内设置。（3）园区通信工程园区市话需求量1.0万门；电信业务由 wwwW信分局提供。中国联通、中国移动、中国网通光纤宽带网及有线电视和交通监控等线路 纳入统一规划，共用走廊，下地敷设，区内根据用户发展情况建设模 块区和用户接入网点局。（4）园区天然气工程 川东川南两家天然气公司分别在园区建有天然气配气站，供气量为 22 万立方米 /日；高峰用气由城市主干网络统筹考虑调配。园区结合道路建设，形成D219-D159-D108天然气管道系统，保证供气安全 性。（5）园区给水工程本规划区用水总量为 1.5 万立方米每日；规划以现状德油

20、路 DN600 供水管道为基础， 沿规划道路建设 完善规划区供水 管道， 形成 DN400- DN300- DN200供水管道系统，保证供水可靠性。园区消防用水由市政给水网提供，所有城市道路上必须严格按不大于 120 米间距布置地上式市政消防火栓。 城市道路 （ 规划路幅大于 16米）上的给水管道最小管径按不小于 DN2O0敷设6）园区排水工程园区排水体制采用雨、污分流制；区内工业污水必须坚持达标排 放，同时应大力鼓励提倡工业循环用水等节水措施，减少工业用水量 和污水排放量，节约和保护水资源。生活污水应由城市污水管道引至城市污水处理厂排放；园区污水量为1.4万立方米每日；本规划区污水经圆区污水

21、管道引入 WWWW水 处理厂处理，该污水处理厂现污水处理能力为 1 万吨每日，最终设计 污水处理能力为 3 万吨每日。园区内所有道路及地块雨水均就近排入 附近自然冲沟或雨水主干沟。自然冲沟及雨水主干沟大部分沿原走向 接入下游，局部地区结合地块整治和规划道路改线渠化。（7）园区绿化及景观工程 结合园区的地形地貌，因地制宜进行环境绿化建设，最终形成点线面想结合的绿化生态保护系统。建设中的绿化用地包括公园用地和 生产防护绿地；绿地中可容纳小型的游乐设施和市政设施；绿地率不 小于 60%。（8）园区环保工程 以布局合理化、科学化、生态环境高质量化为目标，将园区建设为环境优美生产舒适的特色工业圆区。严格

22、按照中华人民共和国环 境保护法中的有关规定执行因地制宜，利用地形高差较大的不可利用地增加植被，大力植树 造林，加强圆区生态环境保护和治理；完善公厕垃圾站等环境设施建设，加强垃圾收集管理，禁止在自然山体绿地上倾倒建筑垃圾和生产垃圾，并对垃圾集中收集后做无害化处理；所有污水废水应进行无害 化处理，达标后方可排放。（9）园区消防工程园区消防设施与开发建设同步进行，各项建设严格执行国家有关防火规范，健全消防设施和管理制度，保证消防通道畅通，提高预防和扑救的结合能力。在圆区内布置消防站，消防站与消防指挥中心至 少保证有两条专用通讯线。4.2.6 生活设施状况园区设有邮政分局、电信分局、国税所、房管所、共

23、商所、司法 所、派出所、市级重点学校、金融机构，为入驻企业带来了极大的方 便。另外，企业将在新厂区建设职工食堂和职工宿舍，解决职工的食 住问题。综上所述：XXXXXX工业园区配套设施齐全，交通运输方便，有发展场地，为该工程提供了极有利的建设条件。5 工程方案车间及厂房布置见图 5-11）多功能车间2）实验室及质量检测中心3）原料仓库4）锅炉站5）冷冻站6）给水、排水系统7）供配电系统8）道路运输9）工厂防护与绿化方案10）生活服务设施11）污水处理站 5.2 工艺5-2。5.2.1YYYYY该产品年生产能力为 5 吨；其生产工艺流程见图图 5-2 YYYYY 工艺过程22-甲、HBr H2SO

24、4亚胺粉陽CCh澳化反应洗涤門分水-二澳戊烷缩反应过滤f水洗f水蒸气蒸谓f缩合物弃潢345.3 土建土建部分构筑物见表5-1。表5-1 建（构）筑物一览表名称层数建筑面积（米2）结构形式备注多功能车间11500框架洁净、防爆、防腐蚀实验及检测中心31500框架洁净、防爆、防腐蚀原料仓库11000框架洁净、防爆、防腐蚀锅炉站1300框架洁净、防爆、防腐蚀冷冻站1300框架洁净、防爆、防腐蚀生活楼（包括食堂和宿舍）11200砖混污水场12000砖混洁净、防腐蚀5.4设备新厂多功能车间的设备50%采用老厂可以使用的旧设备，另外50%设备新购，设备情况见表5- 15- 75-1乙醇钠序号设备名称规格型

25、号材质数量备注1酒精贮罐5000LA12纯苯贮罐500LA13打料泵3BA-9钢14液碱循环罐4000LA15液压泵313A-9钢16溶碱罐10001A17电动葫芦BH0.5T-12M钢18碱醇液沉淀罐2000LA13000LA24000LA19碱醇液高位槽2000LA210预热器1m2、3miA211乙醇钠反应塔600A1H=17m12反应塔釜3000L、2F=18nnA113冷凝器F=30 mA214冷却器F=4 m2A115分水器5000L 旧A14500L 新A116水料贮罐1000LA217水料中转罐2000LA11500LA118出料泵40Y H-16钢1电机19出料泵罐500LA

26、120乙醇钠贮罐3000L、A2各一台1500L21水料回收塔 600、H=17mA122水料回收釜3000L、F=182mA123冷凝器F=30 mA224冷却器f=4 m2A25苯贮罐2mA126分层罐2 m3A127低沸贮罐5 m3A128正沸贮罐5 m3A1表5-2原甲酸三乙酯工段设备序号设备名称规格型号材质数量备注1乙醇钠计量罐1000LA立式2乙醇钠浓缩1000L搪2锅瓷3冷凝器F=5rnA24冷却器F=3rnA25苯醇液贮罐2000LA16苯醇罐500LA1200LA17原酯反应锅2000LA18反应锅冷凝器F=6卅卧A19反应锅冷却器F=3 vnA110乙醇钠高位罐槽500LA

27、111原母高位罐槽300LA112氯仿高位罐槽300LA113食盐过滤器 1200X 600A114过滤器0.2 m2A115反应液贮罐2500LA116原酯浓缩塔400X 5200A117原酯浓缩釜2000L、F=5 m2A118冷凝器F=30rhA119冷却器F=2m（盘管）A120原母贮罐800L 卧A21000LA121浓缩液贮罐2000LA122浓缩液过滤器20.25 mA123原酯精蒸锅500LA224原酯精蒸塔 200 X3000mA225冷却塔F=4rnA226冷却器F=2rnA227浓缩液高位槽300LA228低沸贮罐35 mA129中沸贮罐200LA130成品贮罐400LA

28、231盐巴酒精回收锅1000L搪瓷132列盘受F=5rnA133盐巴酒精贮罐10mA1表5-3喹啉酸工段设备设备名称规格数量容积备注脒酯反应锅700L 铁3700L蜗轮减速器，电木3w-4脒酯冷凝器3m卧、列3脒酯冷却器2m铁3反应酒精贮罐200L 卧3200L原酯计量罐200L 铁1丙酯计量罐300L 铁1脒酯酸化锅1000L 搪2摆线减速机BCD-3-23甲苯计量罐300L铁1过滤器500铁240L洗涤罐1200 铁11500L摆线 BCD-3-23分水罐铁12000L脒酯浓缩锅1000L搪21000L摆线 BCD-3-23甲苯冷凝器A 24 m2脒酯浓缩冷却器2 m22脒酯浓缩甲苯贮罐铁

29、21000L, 2000L 各一台脒酯保温咼位罐500L搪1500L脒酯高位罐300L铁1300L石蜡油计量罐800铁2300L环合锅（反应）200L铁2600LBCD-3-23 45kw 电加热尾气冷凝冷却器600X 10602200L加尾气缓冲罐铁环合酒精贮罐50L2200L升化物过滤器2000L铁250L一次皂化反应锅300L铁22000L蜗轮3kw-4 60转/分液碱计量罐4 m2铁2300L皂化酒精冷凝器铁2皂化液酒精冷凝受器铁2200L液碱贮罐铁11000L二次皂化反应锅铁12000L蜗轮3kw-4 60转/分皂化液冷却器搪11500L皂化液贮罐铁12000L皂化液过滤器铁150L

30、酸化锅搪32000L蜗轮3kw-4 60转/分盐酸计量罐300L2塑料离心机SS- 8003不锈钢水冲泵铁73kw五台is80-65610 二台水冲泵安全罐铁9300L喹啉酸烘柜桶式2砖木、铁空压器33w-0.9m3/分0.6m3_一台_一台石蜡回收锅搪22000L1000L2台1台 60转/分4kw-4设备名称规格数量容积备注硫酸计量罐铁2300L液碱计量罐铁1300L石蜡油贮罐铁25000L废石蜡油贮罐铁110T丙二酸二乙酯暂铁1500L贮罐丙二酸二乙酯回收罐铁1300L40kw电加热列盘管铁12.5m2200L环合乙醇回收锅100 铁1500L列盘管12.5m2200L脒酯酒精回收锅10

31、00X 147搪1500L列盘管12.5m2200L水冲泵2ls80-6s-160安罐罐2200L表5-4二氯喹啉工段设备序号设备名称规格型号材质数量备注1脱羧氯化锅1000L搪瓷3电机2甲苯咼位槽500L搪瓷23三氯氧磷高位槽200L搪瓷14热油罐1500LA15冷油罐1000LA16氯化液冷却罐1000L搪瓷27石蜡油贮罐5mA18电动葫芦0.5T钢19冰解槽3000LA110老柏油过滤器0.2m2搪瓷111盐酸计量罐200L塑料112盐酸贮罐c 38m玻璃钢113甲苯回收锅1000L搪瓷114石墨冷凝器F=5rn石墨115甲苯贮罐1000L搪瓷116回收石蜡油贮罐10 m3A117二氯喹

32、啉中和锅3000LA2电机18中和锅过滤器0.2 m3A119液碱贮罐5 m3A120液碱高位槽300LA121二氯喹啉甲苯液罐1500LA122浓缩锅500L搪瓷223冷凝器F=4 mA224冷却器f=2 m2A225甲苯贮罐1000LA326保温锅200L搪瓷127石蜡油回收锅1000L搪瓷128液硫酸咼位槽300LA229碱液咼位槽300LA130石蜡油贮罐5 m3A1表5-5盐基工段设备序号设备名称规格型材质数备号量注1盐基反应锅500L搪瓷22侧链咼位槽300LA13碱化提取锅800LA14提取锅800LA15液碱高位槽200LA16液碱贮槽1500LA17甲苯咼位槽300LA28洗

33、涤锅2000LA29过滤器20.25mA210浓缩锅500L搪瓷211冷凝器F=6rhA212冷却器F=2rnA213甲苯贮罐1000LA314保温锅200L搪瓷115含酚废水处理锅1000L搪瓷116含酚废水贮槽5000LA117浓硫酸高位槽400LA1电机表5-6成盐工段设备序号设备名称规格型号材质数量备注1成盐锅1500LA2减速机BLY 5.5-3-2322乙醇计量罐500LA13磷酸贮罐1000L搪瓷14磷酸计量罐200L搪瓷15磷酸高位槽200L搪瓷16成盐离心机SS-800不锈钢27粗品母液贮罐1000L陶瓷28粗母浓缩锅1000L搪瓷29浓缩锅列盘受F=2 miA210浓缩锅冷

34、却F=0.5 m2A1器11酒精贮罐10m3A112酒精泵11/2K-6钢113碱化锅1000L搪瓷114碱化锅高位槽200LA115回收盐基洗涤锅2000LA116浓缩锅500L搪瓷117浓缩锅冷凝器F=5 mA118浓缩锅冷却器F=2rnA119甲苯贮罐1000LA120回收盐基计量罐200LA121回收盐基成1000L搪瓷1盐锅22甲醇计量罐500LA123磷酸计量罐200L搪瓷124磷酸高位槽200L搪瓷125离心机SS-800不锈钢126甲醇母液贮缸1000L陶瓷327甲醇回收锅500L搪瓷128冷凝器F=5rmA129冷却器F=3rmA130甲醇贮罐300LA131甲醇蒸馏罐500

35、L132甲醇蒸馏塔 400X 5000A133冷凝器F=15nnA1表5-7精制工段设备序号设备名称规格型号材质数量备注1活性炭配制罐1500L搪瓷1减速机W-612脱色锅1500L搪瓷1减速机BLY -3-2313压滤器700不锈钢34喹啉水溶液贮罐500L搪瓷25酒精蒸馏锅1000L搪瓷16冷凝器F=5rm不锈钢17冷却器F=3rn不锈钢18酒精贮罐1000L不锈钢13000L不锈钢11000L陶瓷29成品结晶锅11/2K-6搪瓷1减速机BLY -13-23-5510碱化锅高位400L不锈钢1槽300L不锈钢1150L不锈钢111冷凝器F=5 mA112冷却器F=3rhA113浓缩水贮罐4

36、00LA114成品离心机SS-800不锈钢1电机4.2kw15精母贮罐1000L陶瓷316双锥干燥器1m不锈钢117干燥器列盘受2.5 m3A118干燥器安全罐500L不锈钢119精母浓缩成盐锅1000L搪瓷320冷凝器5mA321冷却器3mA322酒精贮罐2000LA11000LA21000L陶瓷123甲醇计量罐500L不锈钢0与粗母回收共用24磷酸计量罐200L搪瓷0与粗母回收共用25磷酸高位槽200L搪瓷0与粗母回收共用26离心机SS-800不锈钢15.5热力、给、排水、电、气等公用系统XXXXX工业园区内，园区有完善的自来水系统，其水量水压均能 满足新厂的需要。新厂各车间排污采用分流制

37、，清水入厂区雨水管道，废水经预处 理后进入废水处理站集中处理，然后达标排放。wwwWk园区有完善的供电、供气系统完全能满足新厂的需要。新厂生产工艺需要的蒸汽量为5吨/小时，将新建安装WNS4-1.25-Q型锅炉的锅炉站，完全能满足新厂需要561热力表5-17新厂各车间蒸汽参数和用汽量负荷如下:序号用户用热介质蒸汽参数MPa小时最大用汽量t/h日蒸汽用量t/d备注1实验及检测蒸汽2多功能车间蒸汽0.40.243食堂、洗澡等蒸汽0.20.080.4总计0.3084.9冬季最大计算热负荷为4.9t/h，考虑热损失和同时使用系数后，实际热负荷4.3t/h，夏季最大计算热负荷为4.6t

38、/h，考虑热损失和同 时使用系数后，实际热负荷为4.2t/h。5.6.2锅炉站容量根据以上热负荷分析，选用 WNS4-1.25-Q锅炉，锅炉供热介质为饱和蒸汽，运行压力 P=10kg/cm,温度T=184.07C,安全阀开启压2力为 10.5kg/cm。5.6.3 锅炉水处理系统锅炉水处理系统设计水处理量 7t/h ，安装一台处理能力 8t/h 的钠 离子器。自来水在水处理间经钠离子交换器软化处理后，流入软水箱 内，再由给水泵送至锅炉省煤器，然后进入锅筒。锅炉所产生的蒸汽 送至分汽缸，再分送各用户。5.6.4 燃料供应锅炉使用的燃料为天然气，燃气管道由wwwWE园区天然气站引 出，埋地敷设至锅

39、炉房。三废治理方案由于锅炉燃料为天然气，其烟气能达到国家环保局发布的锅炉大 气污染物排放标准。锅炉排污进入排污降温池，冷却后进入厂区污水处理系统。 噪声源主要是水泵和风机。将水泵和风机分别设置在水泵间和风 机间，并考虑在水泵风机基础加装减振装置，从而达到减少噪声的作566节能措施采用节能性电机，减少电耗，蒸汽管道及所有热力设备均考虑保 温，减少热损失。5.6.7燃料年消耗量锅炉房天然气的消耗量为27万米3/年。表5-18公用系统消耗：(最大耗量)名称日耗量小时耗量天然气900 米 337米3水1500 吨75吨电1100 度45度5.8给、排水5.8.1概况新厂区位于XXXXX工业园区，园区建

40、有完善的给排水系统。其用水为自来水，排水清污分流有完善的厂区清下水和污水管道系统。5.8.2给水用水量统计表表5-19用水量统计表序号用水部门温度C水质小时最大用水量(mi)日用量(mi)备注1多功能车间30自来水9018002实验及检测30自来水183锅炉站30自来水61304冷冻站30自来水0.585食堂及宿舍30自来水3306合计1976(2)给水设计方案新厂区位于XXXXX工业园区，其用水管接园区现有供水管网，其 水量、水压能满足要求。本工程室内采用生产、生活合用，消防独立的供水方式。车间内设男女卫生间；饮用水供应采用电热自动开水器。各车间用水采用PP-R 管，热熔连接；大便器、洗手盆

41、均采用白瓷产品，污水池采用砖砌。室内消防根据规范设置室内消火栓(详见消防章节)。584排水排水量统计表表5-20排水量统计表序号用水部门水质主要污染物小时最大排水量（用）日排放量（mi）备注1多功能车间生产废水9002实验及检测生产废水313锅炉站生产废水74冷冻站生产废水35食堂及宿舍生活污水26合计407983纳入废水处理站处理（2）排水方案设计本工程各车间排污采用分流制，分别排除生产废水、生活污水和清下水。清下水入厂区雨水管道，生活污水经化粪池处理后与车间生产废水一起排入厂废水处理站。室内排水管道采用upvc管,承插连接。5.8.5 消防本工程室外消防用水量按 35L/s ，室内消防用水

42、量为 10L/s 。本工 程将按照国家有关规范进行消防工程设计。本工程消防工程设计祥见消防篇章。5.8.6 废水处理本工程污、废水排水总量为 700 m3/d 。生活污水经化粪池处理后与车间生产废水一起排入厂废水处理站，经处理达标后排放。本工程废水处理设计祥见废水篇章。5.9 电气园区建有一座110kv变电站。电源直接引自园区内的10kv变电所, 高压侧为双电源进线单母接线，低压侧为单母线分段。5.9.2 全厂用电负荷及负荷等级、供电参数本工程主要用电部门有：多功能车间、实验及检测、锅炉站、冷 冻站、原料仓库、食堂及生活楼，污水处理站。全厂用电总负荷为1100千瓦，负荷电压等级为380/220

43、V，除消防 用电负荷为二类负荷外，其余均为三类用电负荷。5.9.3 电源选择方案本工程用电取自厂区新建的10kv变电所，均采用380/220V的TN-S供电系统。5.9.4 全厂供电方案选择（1 ） 动力配电电源线路由变电所采用五芯电缆直接埋地敷设分别引至各车间； 各车间内均采用以配电室为中心的放射式供电系统；配电室内的配电 柜选用 GGD2 型封闭式开关柜；防爆场所的用电设备采用漏电断路器保 护；各用电设备现场就地操作控制。（2）照明设计在各车间内每层均设置照明配电箱， 照明电源取自各车间配电室， 单独计度。洁净生产区采用洁净荧光灯，防爆场所采用防爆灯具一般 生产常识采用工厂灯，辅助生产场所

44、选用普通荧光灯。洁净区照度为 300；勒克斯，办公、化验室为 250-300 勒克斯。其它生产区为 100-150 勒克斯，辅助区为 75-100 勒克斯。在洁净区设有部分自带应急电源的 疏散指示灯5.9.5 节能措施本工程在各车间配电室进行无功补偿，使负荷电流大大减少，线路损耗大为降低。照明灯具选用节能荧光灯，光效高，耗电少。线路 均采用铜芯线，机械强度高，阻抗相对较小，损耗也相应减少。5.9.6 报警控制在多功能车间、实验及检测、锅炉站、冷冻站、原料仓库、食堂 及生活楼均设置手动火灾报警系统。5.9.7 人员编制本工程设置变电所，在各车间只有配电室，且均为无人值班配电室，故不需要值班人员。

45、全厂配电工 3 人。6.9.8 供电成本估算本工程的电气投资成本约为 50 万元。5.10 自控仪表与弱电5.10.1 设计范围设计包括多功能车间、实验及检测、锅炉站、冷冻站、原料仓库、 食堂及生活楼的仪表及控制系统、能源耗量计量系统、可燃气体检测报警系统、电话通讯系统、网络系统等。5.10.2 设计方案（1）仪表及控制系统根据工艺要求，设计在各车间中采用温度计、压力表、真空表对各 操作参数进行就地指示。对一些重要生产岗位的反应罐的温度、压力、 液位等重要参数，设计选用智能数字调节仪表和各种传感器、变送器、 调节阀及调节装置组成系统进行自动检测和自动调节，以确保各反应 参数值满足生产工艺的要求

46、，从而为提高药品质量提供保证。（2）计量设计采用在各车间进行就地集中累积指示的方式。选用涡阶流量计对各车间的水、蒸汽、冷冻盐水、7C低温水进行计量，选用数显式积算仪在仪表盘上统一显示，以便于维护和管理。（3）可燃气体报警设计在原料仓库、锅炉站、各生产车间散发可燃气体的工段设置RH-102型可燃气体测控装置，对散发的可燃气体浓度进行探测，一旦浓度超标，装置立即报警，以预防爆炸事故的发生，达到安全生产的目的。4）电话及网络设计在各有关职能部门和各车间工段安装电话，并在全厂安装计算机局域网5.10.3供电仪表、计量及可燃气体报警装置所需电源由专线引来，电源要求位220v交流电源。5.6冷冻新厂各条生

47、产线总共需冷量为15万大卡/小时，新厂将建冷冻站其占地面积为300米2,框架式结构，设备由老厂搬迁而来。各车间的冷冻水负荷见表序号用户用冷介质参数C小时最大冷冻水用量t/h日冷冻水用量t/d备注1多功能车间冰盐水-101503600总计15036005.7 运输（1）、年运输量：运进 5000吨，运出 1200 吨，合计 7200 吨。（2）、长江是我国第一大河流，厂址临江，水运条件非常优越。（3）、厂址紧邻成渝铁路江津站，铁路运输条件优越。（3）、厂区紧靠园区主干道，厂外道路连接方便。厂区内设置一条 主干道路，区域与区域之间，车间与车间之间均设置道路连接，道路 为混凝土路面，宽 5.0 米，

48、人行道宽 2.0 米，转弯半径 9.0 米。（ 4）、该厂主要运输工具是载重汽车，该厂内外运输按常规途径由 该平衡解决。5.8 工厂防护与绿化方案厂区周围设绿化防护区；利用厂区预留空地栽花植树；厂前区设 山、水、亭和小品点缀，美化环境；厂区内尽可能利用房前屋后路栽 花植树；同时，于适当地点配合建筑物造型，添设景致。5.9 生活服务设施WWW工业园区建有完善的生活服务设施，厂区将新建食堂和休息宿 舍，完全能满足职工的需要。6 环境保护废渣的治理情况及主要存在的问题1台5t/h燃煤锅炉每年产生炉渣200吨，主要被需用单位运走废气的治理情况及主要存在的问题生产及生活直接排入大气。锅炉产生 5000

49、米 3/ 小时的废气，经简单除尘后排入大气。噪音冷冻站及锅炉房： 85dB。实施清洁生产方案在制药生产企业广泛推广清洁生产和末端治理并举的污染综合 防治措施的出发点就是变废物末端治理为全过程的减污，通过改良生 产工序的操作和设计以及产品结构的调整，直接从污染产生源着手， 减少污染物的产生，从而达到污染最小化，进一步减轻末端治理的负 荷、降低处理成本，最终提高经济效益的目的。生产设备改进和工艺技术改进方案根据企业资金现状，本工程清洁生产方案实施对象重点为 YSSSS 合成车间，旨在提高资金投入性价比，使得新厂从投产伊始就具备清 洁生产的具备要素。6.2.3 建立物料循环回用系统物料回收循环系统不

50、是简单的工艺改造，从环境保护和资源综合 利用的角度分析，这是一种具有可持续发展潜能的生产模式。它通过 提高物料的循环利用比例，显著减少废水中污染物浓度，从而提高废 水的处理效果，减少废水处理费用，获得最佳的环境效益、经济效益 和社会效益。本方案认为，建立物料回收循环利用系统的是清洁生产中重要环 节，也是污水综合治理的重要环节，建议企业应予以重视。6.2.4 选用清洁原料及减少原料用量选用清洁无害的原材料，不但能提高产品质量，减少产品对人体 潜在的危害作用，而且这正是清洁生产的要求。这样可以将污染物的 减量化控制在生产工序之中，从而减少后续处理费用。另外，减少原 料用量，不但节约的原料而且可减少

51、污染物的排放量，也适合清洁生产的要求626设计采用的环境保护标准及设计依据（1）、环境保护局（87）国环字002号建设项目环境保护设计规 定（2）、GB8978-96污水综合排放标准（3）、DB51/186-93四川省大气污染物排放标准（4）、GB3096-93城市区域环境噪声标准（5）、TJ36-79工业企业设计卫生标准6.3污水治理方案为确保拟建污水处理站的稳定运行，处理出水达标排放，该厂应 实施清洁生产和末端治理相结合，车间预处理污水站集中处理后并举 的措施。污水站设计水量为700mVd。表4-1污水处理站设计进、出水水质项目COD( mg/l )BOD (mg/l )SS (mg/l

52、)范围设计值范围设计值范围设计值进水水质1500500030001100220C850400600500出水水质V 100V 20V 70632处理工艺方案可行性论证方案设计原则根据该厂污水处理站进水水质及中华人民共和国污水综合排放 标准（GB8978-96中相关排放标准确定处理工艺流程。管理简单，运行稳定可靠。贯彻经济性和可靠性并重的设计原则，在最大限度地降低工程投 资和运行费用的同时，合理兼顾运行操作条件和管理维护条件。使设备安装与操作简单，长期运行稳定可靠，易于维护管理。处理工艺方案比选（1）比选方案处理工艺流程厂区综合污水处理比选工艺流程见图4-2、图4-3图4- 2废水处理工艺流程图

53、（方案一）一）污泥外运 -* +污泥浓缩脱水机v贮泥池*沉淀池p!絮凝剂1生物接触氧化池报告共80页第 页（2）方案比选分析及结果以上两个工艺方案从理论和国内外工程实例看，能够实现预期的 环境目标，以满足日益严格的环境要求。方案一、方案二各处理单元 均为较为普通的物化、生化处理过程，其组合形式用于制药废水处理 均有工程实例报道，它们均具有良好的有机物、SS等污染物的去除率。由于生产废水含有无机盐、杂环大分子有机物等不利于生物降解 的污染物，所在废水进入水解酸化池前先进行混凝沉淀，去除废水中 的无机物和部分大分子有机物，以利于后续生物处理。而在生物处理 后接接触滤池和生物炭塔是为了进一步去除废水

54、中的难降解有机物、 悬浮物、浊度等，确保出水中各个污染指标上均能达到排放标准，以 期达到最佳的环境效益。方案比选时方案一和方案二具有相同的预处 理和后处理过程，其差别主要在生化处理主体单元：方案一的生物处理工艺采用：水解+生物接触氧化+活性污泥曝 气法（池内加活性炭粉未）。这是一种生物膜-活性污泥的联合工艺， 生物膜系统采用生物接触氧化法。生物接触氧化是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法。曝气池 中设有填料，采用人工曝气，微生物部分固着、部分悬浮。具有下列 特点：1）由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积 的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；2

55、）由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要 设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；3）由于池内生物固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较 强的适应能力；4）因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其 F/M仍 保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。活性污泥系统采用推流式曝气池，在推流式曝气池中投加活性炭 粉未作为微生物附着生长的载体，并使一些难降解的有机物吸附在活 性炭上，增长其在曝气池的停留时间，使微生物能对其进行充分降解。 此外推流式曝气池还存在浓度梯度，在一定程度上使得活性污泥系统 对污染物的去除率得到提高。本联合工艺中每个主体构筑物相对独

56、立，将污染负荷进行独立分配。前置高负荷的接触氧化池处理工艺， 可节省占地面积和基建投资， 吸纳了大部分冲击负荷，降低了后续活性污泥工艺的进水浓度，可避 免因直接接纳高浓度污水而产生丝状菌污泥膨胀，并改善污泥沉降性 能。所以该工艺具有容积负荷高、耐冲击负荷能力强，不易产生污泥 膨胀，运行稳定、操作管理方便等优点。适合处理 EEEWWW种中水质水 量变化大，有机污染物含量高可生化性又较差的制药废水。方案二采用水解+ CASS-生物接触氧化的生物处理工艺。此工艺除具有生物接触氧化工艺的特点外，由于采用 CASST艺，也有其独特的优点：1）占地面积小，CASS勺核心构筑物为反应池，没有二沉池及 污泥回

57、流设备，污水处理理设施布置紧凑。2）运行灵活，CASS是按时间顺序运行的，各阶段的长短均可根据进水、出水水质及污水量的变 化灵活调整，可以在满足排放标准的条件下达到经济运行的目的。3）基质去除率较咼。4）剩余污泥量小，性质稳定。虽然方案二具有一定的优点但也存在较大的不足：1）将CASS接在水解酸化池后，由于EEEWWW污水含COD较高，水解后水中有大量 有小分子有机物，使得 CASS池容易发生丝状菌污泥膨胀与上浮等问 题。2） CASSE艺需要一整套自控系统，增加了处理站的初期投资。3） 由于可能存以污泥膨胀与上浮问题和要操作自控系统，运行管理难度 增加。4）将生物接触氧化置于 CASS池后，

58、CASS池出水中较低的COD 浓度可能导致生物接触氧化池难以挂膜，不利于发挥生物接触氧化工 艺的优点，造成资源浪费。综合两种方案的特点，方案一在运行稳定性，管理难易和资源利 用等方面都具有较大的优势，从理论上看，方案一更为实用、可靠， 推荐方案一作为拟建工程污水处理工艺方案。633推荐方案工艺说明该厂污水处理站推荐方案主体构筑物的尺寸及功能说明见表4-2。表4- 2主体构筑物的尺寸及功能序号处理单元外形尺寸(mm数量(座)说明1调节池13900X 10500X55002对废水起均质、均量的作用， 确保后续处理设施稳定运行。 调节池停留时间为12小时。2混凝反应沉淀池反应区：4600X 3500

59、X 3000沉淀区：6600X 6600 X 69002通过投加絮凝剂，去除污水中 部分有机物和部分无机物。沉淀池表面负荷2.5m3/(m2 h)。两级水提高污水可生化性，为后续生3解酸化13000X 8500X 53002物处理创造良好条件。停留时池间为12小时。4生物接触氧化池20500X 10500X50002生物处理主体单兀，运行稳 定、操作管理方便，具有脱氮 除磷的功能。池内填料采用新 型组合填料易挂膜，水流条件优越。分两级，总停留时间为24小时5活性污泥曝气池10500X 7300X 50002曝气池中投加活性炭粉未作 为微生物附着生长的载体，吸 附降解有机物，水力停留时间 为8小

60、时6沉淀池8000X 4200X 70002采用平流式沉淀池，内置斜板，设计表面负何为1.5m/m? h。7接触滤池2700X 2700X 30002米用双层滤料滤池，主要是去 除水中的悬浮或胶态杂质，特 别是微小粒子和细菌，增加 BOD COD等的去除效果，提 高处理站出水的可靠性。8生物炭池5500X3900X50002去除物化-生化处理阶段没有被完全分解和氧化的物质，保证出水COD BOD等各项水质指标达到排放标准。水力停留时间为2小时，634污水治理方案技术经济分析根据经济性、可靠性和实用性的原则，该厂污水处理站包括土建 费用、设备费用等其它费用在内的工程总投资约为100万元，吨水投资