污水处理厂安全现状评价

1、1评价总则1）对*污水处理厂及其配套建设的污水提升泵站、进厂输水管线、外输管线及污水库等装置、设备和设施投产运行以来存在的各种危险、有害因素进行辨识、分析。对各生产装置存在的主要危险、有害因素及控制手段进行分析评价，预测系统发生各种危险、危害事故的可能性以及危害程度。2）进行现场安全现状检查，分析评价工艺、设备设施和安全管理与现有安全法律法规以及国家、行业标准规范的符合程度。3）针对评价发现的安全问题，提出消除隐患，改善安全生产条件，保证长周期安全生产的整改措施和建议。有关法规及文件（1）中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法（2）中华人民共和国国务院第344号令危险化学品安全管

2、理条例（3）中华人民共和国国务院令352号使用有毒物品作业场所劳动保护条例（4）中华人民共和国国务院第373号令特种设备安全监察条例（5）中华人民共和国国务院令第78号水库大坝安全管理条例（6）国家经贸委13号令特种作业人员安全技术培训考核管理规定（7）国家经贸委令（2002）35号危险化学品登记管理办法（8）国家安全生产监督管理局安监管规划字200436号安全现状评价导则（9）国家质技监局锅发 1999 154号压力容器安全技术监察规程（10）（原）国家劳动部发 1993 442号压力容器使用登记管理规则（11）国家安全生产监督管理总局（安监总协调字 2005 62号）关于认真做好重大危险源

3、监督管理工作的通知（12）国家安全生产监督管理局（安监管协调字 2004 56号）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（13）国家安全生产监督管理局政策法规司重大危险源的安全管理规定（14）国家安全生产监督管理局（安监管二字（2002）103号）实施意见国家和行业有关标准规范（1）GB50014-2006室外排水设计规范（2）GB50268-1997给水排水管道工程施工验收规范（3）GB11984-89氯气安全规程（4）GBJ16-1987建筑设计防火规范（2001年版）（5）GB50052-1995供配电系统设计规范（6）GB50059-199235-110kv变电所设计规范（7）GB5

4、0060-19923-110kv高压配电装置设计规范（8）GB50053-199410kv以下变电所设计规范（9）GB50062-1992电力装置的继电保护和自动装置设计规范（10）GB50168-1992电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范（11）GB 15603-1995常用化学危险品贮存通则（12）GB 17914-1999 HYPERLINK l _Toc68673855 易燃易爆性商品储藏养护技术条件（13）GB 17915-1999腐蚀性商品储藏养护技术条件（14）GB 17916-1999毒害性商品储藏养护技术条件（15）GB l4554-19 93恶臭污染物排放标准（16）G

5、BJ148-1990电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（17）GBJ65-1983工业与民用电力装置的接地设计规范（18）GBJ63-1990电力装置的电测量仪表装置设计规范（19）城市污水处理工程项目建设标准（修订）（20）GB/T13869-1992用电安全导则（21）GB/T13869-1992用电安全导则（22）CJJ31-1989城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（23）CJJ60-1994城市污水处理厂运行维护及其安全技术规程（24）CJ3025-1993城市污水处理厂污水污泥排放标准（25）CJ3082-1999污水排入城市下水道水质标准（26）C

6、JJ/T68-1996城镇排水管渠与泵站维护技术规程（27）CJ/T3014-1993重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机（28）DL/T-1996电力设备预防性试验规程1.2.3项目有关资料（1）*建设局*污水处理厂安全现状评价委托书（2）*污水处理厂工程设计和施工有关资料本次安全现状评价的范围包括：*污水处理厂区、中心城区8km进厂管线、*和*提升泵站及27.3km进厂输水管线、*污水厂至中拐苇湖32km里外排管线和两条DN600事故排放管线、供事故调节排放的*三个污水池等，重点是对*污水处理厂污水处理工艺、主要设备设施及安全管理状况进行评价。本次安全现状综合评价的程序包括准备阶段，危险、

7、有害因素识别与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告，如图1-1所示。*污水处理厂安全现状综合评价程序采用安全检查表进行现状检查评价安全整改情况反馈及评议安全整改意见及建议措施预先危险性分析评价安全整改措施及建议编制评价报告项目概况生产工艺简介危险有害因素识别和分析预先危险性分析评价安全整改措施及建议安全评价结论评价方法和评价单元汇总评价结论归纳、综合各部分评价结果安全评价结论明确对象和范围、现场勘察、资料收集物质危险有害因素识别分析自然环境和其它危险、有害因素分析准备阶段评价单元划分和方法选择危险、有害因素识别分析主管部门评审报告修订出版报送正式评价报

8、告评审意见确定评价单元确定分析、评价方法对重点单元作预先危险性分析评价安全检查评价图1-1 *污水处理厂安全现状评价程序框图2项目概况*污水处理厂成立于1992年6月，隶属于*建设局。*污水处理厂工程于2000年4月开工建设，2001年9月30竣工，同年10月8日试车一次成功，并投入运行。担负*区和26万余人的生活污水处理任务，处理量设计为10104m3/d，夏季高峰期达12104m3/d。*污水处理厂由污水进厂系统、污水处理系统、污水外排系统和事故排放系统等4部分组成，所辖范围包括*区、*区、*及玛纳斯古河道中拐数百平方公里的各类排水管网。各类设备装机容量7600KVA，固定资产2.8亿元。

9、污水处理厂现有在册职工58人，其中干部8人（包括专业技术人员7人），具有大专以上学历的10人，高、中、初级技术工人50人。*污水处理厂由污水进厂系统、污水处理系统、污水外排系统和事故排放系统等4部分组成：污水进厂系统（1）*区东西两条总长7.9km的DN1000承插钢筋混凝土排水管，汇集市区污水自流进入污水厂进水井。（2）*提升泵站汇集采油二厂、*电厂和钻井处3个单位的生产生活污水（油田污水除外），由提升泵通过*至*的DN600球墨铸铁管道输送至*进入DN700玻璃钢管道输进污水厂，输水量平均为17000m3/d。（3）*提升泵站汇集采油三厂、试油处和*技校3个单位的生产生活污水（油田污水除外

10、），由提升泵通过DN700玻璃钢管道与*来污水一起输进污水厂，从*经*至*污水厂管道总长27.3km，输水量平均为3000 m3/d。污水处理系统污水处理系统由*污水厂区的集水井、预处理区（格栅间除渣、沉砂池砂水分离、计量）、污水处理区（氧化沟生物处理、二沉池污水污泥分离、污水加氯消毒和经外输泵外排）、污泥处理区（污泥回流、污泥浓缩、污泥脱水、泥饼外运）和厂内管道、阀、井等组成。净化污水外排系统（1）净化污水外排系统由总长近32km的DN90020纤维缠绕玻璃钢加砂管和放空井、放气井、阀门井、里程桩标志等组成，通往中拐苇湖排掉。（2）绿化泵房和附属管线，夏季供西南工业园区浇树用。事故排放系统（

11、1）污水厂设置有2条DN600厂区事故管线，一条管道将污水排至九公里临时洼地，一条管线将污水排至东沟污水库，靠蒸发散失。（2）东沟污水库，1985年修建，容量3106m3，作为污水厂唯一紧急抢修期的污水排放备用库。该库由于地势低，市区的雨水，浇树溢流水也进入。1991年修建污水库提升泵站，将东沟污水库储存污水提至到东郊污水处理厂，处理后用于市区绿化。目前提升泵站已取消，污水靠蒸发散失。（3）*提升泵站有两处事故排放污水池，*提升泵站有一处事故排放污水池，污水靠蒸发散失。*污水处理厂位于*区*，处于城市主导风向的下风侧,对城区居民点的环境质量影响小,且地势低，市区全部污水能自流至污水厂。该厂距市

12、中心7km，厂区东面是*建设局车队和市政工程处，南面是纬一路，西邻西南工业园区供热车间，北面是*供应处钢材库和*枢纽变电所。*污水处理厂内的平面布置根据城市污水管网主干管流向和处理水排放要求、地形特点、主导风向以及周围规划状况，总平面从西北向东南分为办公生活区、预处理区、污水处理区、污泥处理区及深度处理预留用地等小区。每个功能小区均以道路和绿化带分隔，联系紧密又相对独立。全厂设两座大门，东北面正门为工厂员工进出主要通道，与规划道路相接。东南面侧门为物料进出通道，紧邻污泥堆场。详见*污水处理厂区域位置图和平面布置图。*地区属典型的北温带干旱气候。夏季炎热，冬季严寒，降水少，蒸发量大。夏季由于太阳

13、辐射作用，增热迅速，容易造成空气的不稳定结构。本地区多风，年极大风速达42.2m/s，偶有“沙尘暴”天气，春夏季有雷暴发生。 地区的自然条件详细情况见表2-1。表2-1 *地区自然条件一览表类 别项 目数 值温度年极端最低温度-35.9年极端最高温度42.9年30天数79.8d 年-20天数26d 年采暖天数150d风力全年主导风向西北风全年最小风频风向东北、西南基本风压1000Pa最大风速降雨量年最大降雨量最大日降雨量最大积雪深度250mm设计雪荷载 kN / m2其它地震基本烈度度（远震）冻土深度极值197cm年平均雷爆日3 1.3 d / a地震设防烈度7度（基本地震加速度）主要物料污水

14、处理厂主要物料有城市生活污水、污水处理用料、污水化验用化学试剂、固体废物及废气。（1）城市生活污水：10104m3/d20；（2）污水处理主要用料：高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，75kg/d；液氯:2040kg/h。（3）漂浮杂物，2m3/d；（4）污泥，80100 m3/d（120150t/d）；（5）根据GB l455493恶臭污染物排放标准中条可知，废气主要是生化处理过程污水中散逸到空气中的硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺等恶臭气体。（6）化验室有高氯酸、碘化汞等33种化学试剂。工艺流程简述（1）污水处理流程*污水处理厂采用氧化沟处理工艺，其工艺流程为：城市污水由排水管网汇集至排水干管。重力

15、或由泵提升流至污水处理厂进水井，经过粗、细格栅去除污水中的较大杂物；然后流入旋流沉砂池，经螺旋式分离器进行砂水分离，采用砂泵排砂，截留污水中大颗粒杂物及沙粒外运；旋流沉砂池后设巴式流量计计量处理水量，完成了预处理过程。预处理出水经配水渠后流入Orbal氧化沟，每座氧化沟上设10组1.4m曝气转碟，来水在曝气转碟作用下，沿着氧化沟内环行通道不断循环，水中污染物在混合悬浮污泥作用下，得到大量去除。处理后的污水进二沉池进行泥水分离，二沉池采用中心进水、周边出水形式，具有良好的泥水分离效果。二沉池出水经加氯间进行消毒杀菌处理，处理后污水达到污水综合排放二级标准，先进入集水池缓冲后，通过外输泵房经32k

16、mDN900玻璃钢外输管线排入玛河古道，夏季有部分净化污水通过绿化泵送出用于西南工业园区的绿化灌溉，并为大农业留有送水口；二沉池产生的污泥经污泥回流泵房部分回流至氧化沟作为活性污泥使用，剩余污泥通过污泥泵进入污泥浓缩池浓缩，再经脱水机房脱水后外运填埋。污水处理的主要流程见图2-1。（2）加氯流程加氯消毒系统主要由加氯机、水射器、真空调节器、调节阀、漏氯检测报警仪、余氯分析仪等组成。氯气向污水中投加是经过加氯机和水射器完成的，当水射器工作时，气体进入到真空调节器。通过调节进气阀，使氯气由正压降为稳定的负压状态，气体然后通过真空调节器、流量计、流量阀、差压调节器后进入水射器，水射器要求自来水有0.

17、2MPa压力，在水射器内形成负压，将氯气吸入并混合，然后将氯水投加至加氯点。加氯流程见图2-2。排砂外运污水污水粗格栅细格栅沉砂池计量槽配水渠氧化沟二沉池消 毒出水污泥泵房污泥浓缩池 脱水机房泥饼外运污泥污泥排渣外运图2-1 污水处理厂工艺流程框图图2-2 加氯系统工作流程图近年污水处理量统计*污水处理厂2003年2006年3月污水处理量统计见表2-2。表2-2 *污水处理厂2003年2006年3月污水处理量（104 m3）统计表年 度月 份2003年2004年2005年2006年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计日均由上表可知，*污水处理厂的污水日均处理量呈逐年增加趋

18、势。污水处理效果由*环境科研监测中心站提供的2006年2月13日检测报告显示：*污水处理厂污水出口的13项检测指标中，有氨氮、石油类和大肠菌群3项指标达不到GB18918城镇污水厂排放标准级标准，其中大肠菌群无法计数，严重超标。主要原因是加氯间因安全设施不到位等原因停止加氯，使外排水未经消毒。和建构筑物主要设备、主要建构筑物和主要阀门管道分别见表2-3表2-6。表2-3 主要设备明细表序号设备名称规格型号单位数量介质备注1回转格栅1.9 台3污水格栅间2循环式齿耙清污机XQ-1500台3污水格栅间3砂水分离器RF-77DV100M6C台2污水砂水分离室4氧化沟曝气转碟1373 70片/组组30

19、污水氧化沟5曝气转碟配套电机NEMAB型220/380V N=45kw台30氧化沟6二沉池刮泥机R47DT 80K4-KS台3污水二沉池7回流泵P7050/680-0381082台4回流污泥回流泵房8潜水排污泵AS30-20b2剩余污泥回流泵房9外输泵流量1500m3/h,扬程83m,台4污水外输泵房10外输泵流量700m3/h,扬程83m台1污水外输泵房11离心脱水机AD1200台2剩余污泥脱泥机房12浓缩机N2S-14台3剩余污泥污泥浓缩池13加氯机FX4043C3台4液氯加氯间14电动单梁起重机LDA 5t台1格栅间电动葫芦CD 5t15手动单梁起重机SOXQ 2t台1砂水分离室电动葫芦

20、CD 1t16钢丝绳电动葫芦CD 2t台1回流泵房17钢丝绳电动葫芦CD 1t台1回流泵房18电动单梁起重机LDA 5t台1外输泵房电动葫芦CD 5t19电动单梁起重机LX 2t 台1加氯间电动葫芦MD 2t20电动单梁起重机LX 3t台1脱泥机房电动葫芦MD 3t21电动单梁起重机LX 3t台1*泵站22电动单梁起重CD 2t台1*泵站表2-4 主要建筑物明细表序号名称层数结构形式建筑面积m2备注1格栅间1砖混18122砂水分离室1砖混3污泥回流泵房2砖混4污泥脱水间1砖混15125污泥堆棚1砖混666浓缩池工间1彩板房7综合楼3砖混8传达室1砖混1059变电所1砖混20.410机修间1砖混

21、1211加氯间1砖混12外输泵房2砖混846.95、13污泥浓缩间1钢板表2-5 主要构筑物明细表序号名称数量长宽高或直径高（m）结构型式备注1巴氏流量槽1座11钢筋砼结构2旋流沉砂池2座钢筋砼结构3氧化沟3座钢筋砼结构4二沉池3座484钢筋砼结构5污泥分配井1座3钢筋砼结构6污泥浓缩池3座14钢筋砼结构7集水池2座248钢筋砼结构每座1000m3表2-6 主要阀门和管道表序号设备、设施名称规格型号单位数量备注堰门、闸阀1调节堰门L=2m台3手动启闭机2调节堰门L=3m台3手动启闭机3方形闸门15001500台6电动启闭机4方形闸门10001000台4手动启闭机5矩形闸门20001000台2手

22、动启闭机6方形闸门600600台4手动启闭机7闸阀D1200个18闸阀D1000个39闸阀D700个1510电动闸阀D300个111闸阀D300个312闸阀D200个613闸阀D150个114闸阀D100个315止回阀D100个2厂内管道1钢管DN1200m5102钢管DN1000m3003钢管DN700m10604混凝土管DN400m3605钢管DN300m1406混凝土管DN200m3607铸铁管DN200m1408铸铁管DN100m20009铸铁管DN200m450市区进厂管道、井1承插钢筋混凝土排水管DN1000m7855进厂管线分东西两条2预制钢筋混凝土圆形检查井1500个1323预

23、制钢筋混凝土圆形跌水井1500个24进水闸板井540042003500座1东线闸板井5进水闸板井570033003500座1西线闸板井6事故井540038003700座17汇水井420042001800座1*至*污水厂进厂管道1球墨铸铁管道DN600*至*2玻璃钢管道DN700*至*污水厂外排水管道、井等1纤维缠绕玻璃钢加砂管DN90020m310802放空井200020001950座33放气井200020001950座44阀门井300030004950座15八字式排水口座16里程桩标志座52污水处理厂的综合楼、格栅间、脱水间等建筑耐火等级为二级，火灾危险戊级，变电所火灾危险丙级，厂内建筑布置

24、符合防火间距要求。厂内设环行车道，主道路宽7m，次干道宽4m，可供消防车通行。厂内消防水管环状布置，管径DN100，利用来自城市供水管网的0.3Mpa低压水系统，沿道路设地下式消火拴4座，综合楼各层设置有消火拴；综合楼、变电所等重要场所安装烟感、温感探头，火警时传至总控制室，在总控制室内设置火灾报警系统一套；在综合楼、仪表控制室、变配电所、机修间等场所按建筑灭火器配置设计规范配置足够数量的灭火器，见表2-7。表2-7 *污水处理厂消防设施统计表序号设施名称规格型号单位数量设置位置1灭火器台8厂办公楼2灭火器4台2格栅间灭火器8台2砂水分离室灭火器8台2维修班灭火器5台1食堂灭火器5台11污泥浓

25、缩池灭火器5台2脱泥间灭火器8台1脱泥间灭火器4台2外输泵房10灭火器4台6高压配电室11灭火器50台1高压配电室12灭火器4台2回流泵房13灭火器4台2加氯间配电室14灭火器5台14绿化泵房15灭火器4台4低压配电室16灭火器8台2低压配电室17灭火器50台1低压配电室18灭火器8台2化验室库房19灭火器5台2厂下水道班20灭火器4台16*提升泵站21灭火器8台1*提升泵站22灭火器5台9三平镇提升泵站23灭火器8台1三平镇提升泵站24消防栓65个6厂办公楼25消防栓地下式个1门卫室西侧26消防栓地下式个1二号氧化沟北侧27消防栓地下式个1污泥浓缩池东侧 HYPERLINK l _Toc11

26、9232262 2.9电气仪表供配电*污水处理厂用电负荷为二级重要负荷。电源接自*枢纽变电所，6kV供电电源采用双回路供电，厂内设有变压器室和高压、低压配电室。防雷、接地为防止高电位侵入，在6kv电源架空线终端杆上设阀型避雷器一组，在变电所6kV母线上设氧化锌避雷器一组，厂内所有建筑物按三类防雷施考虑。污水厂变压器采用中性直接接地方式，其冲击接地电阻小于4；采用TN-C-S接地系统，充分利用厂内建构筑物及沟、池内的基础钢筋作为接地体，以使全长形成共同性接地，凡正常不带电的电气设备外壳均可靠接地。自动控制系统*污水处理厂根据全厂各生产工艺流程，采用集中管理与分散控制统一协调的监控系统。分为现场层

27、、控制层和管理层，分别由未端设备（各类传感器、仪表和执行器）、现场控制（PLC及远程模块）和监控计算机组成。采用可靠性高实时性强的DH+数据传输网络，将分布于设备附近的远程PLC模块连接起来，实现对等通信，从而达到现场设备的分散控制与系统的集中管理的目标。处理厂自控系统可分为集中管理的中央控制室总站计算机系统和分散控制的现场控制子站计算机系统，并统一由中央控制室管理。中央控制室的主要功能是将*污水处理厂工艺过程的预处理、氧化沟、污泥处理、配电系统及厂级调度纳入一个统一的管理系统中，集设备工作状态的监视、信号采集、自动控制和管理四大要素为一体，实现系统的最佳控制。厂级调度管理站：该站主要通过通讯

28、网络连续采集各子站送来的数据信号，对生产运行中的各参数进行集中监测、显示、报警、数据处理、数据储存整理、报表打印等；并具备时实和历史数据的分析和处理。计算机上RSView 32软件可以显示全厂总流程和各工艺段的动态画面、各设备的运行状态监控、参数的变化趋势曲线和故障报警汇总等。现场控制子站：全厂现场控制子站共有6个，由可编程序控制器(PLC)系统组成。其功能是对所属各工艺段的工艺运行参数如温度、流量、液位、PH值、污泥浓度、溶解氧、电流、电压、设备运行状态等参数进行实时检测及控制，同时将各参数送至厂级调度管理站，也可以接受厂级调度管理层的指令及时调整控制策略。各控制子站可独立完成现场控制工作，

29、即上位机进行其他工作或处于关机状态时，下位机仍可完成各种检测及控制功能，以确保各工艺段生产装置的可靠运行。污水处理厂自控仪表分布情况如表2-8。表2-8 污水处理厂自控仪表分布表序号分布场所仪表名称、数量作 用备 注1化验室计算机1台自PLC系统选取及人工录入各种化验参数数据2格栅间液位差计6台，浊度分析仪、PH计、温度计各1台。检测SS、浊度、PH值、温度、液位差等。3巴氏计量槽超声波明渠流量计1台将流量信号送入PLC系统。4氧化沟溶解氧测量仪9台，温度变送器3台，氧化还原计3台，污泥浓度计3台根据氧化沟的工艺参数对曝气池中的转碟曝气机进行开/停控制，并可调节排水堰高度。5二沉池PLC显示每

30、台吸泥机的“启动、停止、故障”信号。6消毒间漏氯报警仪2台工艺参数检测，信号送入PLC系统，PLC显示每台加氯机的“启动、停止、故障”信号。7污泥回流泵房污泥浓度计1台电磁流量计1台污泥浓度和剩余污泥流量检测，信号送入PLC系统，PLC与泵的启动/停止信号联锁，PLC显示每台泵的“启动、停止、故障”信号。8污泥浓缩池悬浮物仪表3台信号送入PLC系统，PLC显示每台刮泥机的“启动、停止、故障”信号。9脱水机房流量计2台信号送入PLC系统，PLC显示每台脱水机、潜污泵和无轴螺旋输送机的“启动、停止、故障”信号。10外排泵房悬浮物浓度分析仪1台浊度信号送入PLC系统，并设有现场显示。PLC与泵的启动

31、/停止信号联锁，PLC显示每台泵的“启动、停止、故障”信号。11配电系统对配电室内的断路器、自动重合器和分断器、总电流、总电压、总功率、总无功电能消耗等进行检测。12中控室工程师站1台、操作员站1台、模拟屏1面监视、控制全厂工艺参数的变化、设备运行和故障发生情况等给、排水污水处理厂区自来水用量300m3/d，从市政供水网接入厂区后环状布置。厂区采用分流制排水系统，雨水沿道路坡度流出厂区，生活污水经管道重力流入集水井经泵提升进入污水处理系统。通讯全厂设直拨 四部，可方便与外部联系.安全管理组织和制度该污水处理厂设置有安全领导小组，设组长1名，副组长2名，成员9名，厂属11个基层单位均设置了兼职安

32、全员。详见图2-1*污水处理厂安全生产管理网络图。该厂已经建立了污水处理厂安全生产管理制度等11项制度和污水处理厂运行、维护及其安全技术规程等14项操作规程以及*污水处理厂液氯事故应急预案等2项预案，详见报告附件。安全保护措施（1）在各污水处理构筑物走道上设置保护栏杆，高度符合国家有关规定。（2）在变配电和加氯间等控制室设可以观察设备运行情况的值班室。（3）在消毒间设置检测报警装置。（4）格栅间、消毒间设置机械通风设施。（5）配备有便携式可燃气体和有毒气体检测器。（6）配备有防毒面具和水池救生衣、救生圈等。（7）操作人员按规定配发劳保用品。（8）*污水处理厂在厂内设立了各种安全警示牌142块，

33、详见表2-5。表2-5 污水处理厂安全警示牌明细表序号名称规格数量（块）1井内易产生有毒气体，进入前必须做好防护工作400*50030 2小心氯气泄漏，进入前必须做好防护工作600*9002 3屋内易产生有毒气体， 进入前必须做好防护工作600*9008 4非工作人员禁止入内400*50020 5当心坠落400*50015 6禁止攀登400*50010 7当心硫化氢中毒400*50020 8屋内有毒 闲人免进400*5005 9氯气钢瓶标识 空、满20*208 10注意！屋内易产生有毒气体，进入前必须做好防护工作600*9002 11安全标识宣传牌10 12绿化标志宣传牌12 合计142安全领

34、导小组：组长：林岩（第一责任人）副组长：刘凯（常务副组长）聂玉萍、成员：缪勇、覃丽、种乐、徐富林、杨孝宇、杨乐贵王亚丽、王长河、杨进银厂办公室（安全员 缪勇）自控技术（安全员 覃丽）下水道班（安全员 杨乐贵）三坪镇泵站（安全员 杨进银）化验技术（安全员 王亚丽）电气工程技术（安全员 刘剀）机械设备技术（安全员 种乐）白碱滩（安全员 王长河）维修机电班（安全员 杨孝宇）南郊污水处理泵站（安全员 徐富林）东沟水库（安全员 孙玉珍 ）图2-1 *污水处理厂安全生产管理网络图安全教育培训污水处理厂根据安全生产法等国家和地方的有关法规和规定，对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生

35、产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全造作技能。并对特种作业人员按照国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业资格证书。50名技术工人中有高级工21人，中级工19人，初级工10人，并有19人持特种作业操作证上岗。3危险、有害因素分析3.1物质危险、有害因素分析污水处理主要用料：高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，液氯。城市污水散逸到空气中的恶臭气体主要成分有：硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、三甲胺等。污水处理厂化验室储存的危险物料有高氯酸、碘化汞、氯化汞、氧化汞和汞等33种。对以上主要危险化学品物料的危险特性分别分析如下，见表3-1表3-11。液氯表3-1 液氯的特性标识英文名L

36、iquefiedChlorine分子式：Cl2分子量：危险货物编号：23002UN编号：1017RTECS号：IMDG规则页码：CAS号：7782-50-5理化性质外观与性状黄绿色有刺激性气味的气体熔点()-101相对密度( 空气=1)2.48沸点()-34.5临界温度()144相对密度(水=1)临界压力(MPa)饱和蒸汽压(KPa)506.6210.3燃烧热(kJ/mol)无意义有害物成分燃烧爆炸性燃烧性不燃闪点()：无意义危险性类别第2.3类 有毒气体(剧毒)自燃温度()无意义爆炸极限(V%)：无意义危险特性本品不会燃烧，但可助燃。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。若遇高热，容器内压

37、增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。毒 性、健康危害急救、防护接触限值中国MAC：1mgm3(0.3386ppm)美国TWA：OSHA 1ppm，3mgm3前苏联MAC：1mgm3美国TLV-STEL：未制定标准侵入途径吸入毒性：LD50： 无资料LC50：无资料健康危害对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可

38、有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。有时发生喉头痉挛和水肿。造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触可引起慢性支气管炎、支气管哮喘。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15min。若有灼伤，按酸灼伤处理。眼睛接触: 立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。呼吸系统防护空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿相应的防护服。手防护：戴防

39、化学品手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐或其它高浓度区作业，须有人泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。避免与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质接触。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶置于石灰乳液中。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运不燃有毒压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源

40、。防止阳光直射。应与易燃、可燃物，金属粉末等分开存放。不可混储混运。液氯储存区要建低于自然地面的围堤。验收时要注意品名，注意研瓶日期，先进仓的先发用。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件损坏。硫化氢表3-2 硫化氢特性标识中文名：硫化氢英文名：hydrogen sulfide分子式：H2S分子量：UN号：危规号：21006RTECS号：CAS号：7783-06-4主要成分：纯品理化性质性状 无色、有恶臭的气体。熔点溶解性：溶于水、乙醇。 沸点相对密度（水=1）无资料饱和蒸汽压/Kpa ）相对密度（空气=1）1.19 临界温度燃烧热（-1）无资料临界压力最小引燃能量/mJ 0.077 燃烧爆炸危险性

41、燃烧性：易燃燃烧分解产物 氧化硫。闪点/ 聚合危害 不聚合爆炸极限（体积分数）稳定性 稳定自燃温度/ 禁忌物 强氧化剂、碱类。 危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 爆炸性气体的分类、分级、分组 BT3 危险性类别:第2.1类 易燃气体灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。 毒性接触限值：中国MAC

42、（mg/m3）：10(7.14ppm) ；前苏联MAC（mg/m3）：10；美国TLV-TWA：OSHA 20ppm,28mg/m3上限值;ACGIH 10ppm,14mg/m3；美国TLV-STEL：ACGIH 15ppm,21mg/m3 对人体危害本品为高度（级）危害的职业性接触毒物，是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。急性中毒:短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型

43、死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱。急救眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防化学品手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作完

44、毕，淋浴更衣。及时换洗工作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。泄露处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜

45、超过30。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。氨气表3-3 氨气的特性标识中文名：氨；氨气英文名：Ammonia分子式：NH3分子量：UN号：1005危规号：23003RTECS号：CAS号：7664-41-7理化性质性状 无色有刺激性恶臭的气体。熔点/ -777溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。沸点/ -335相对密度（水=1） 0.82-79饱和蒸汽压/KPa 5066247相对密度（空气=1） 0.6临界温度/ -1）临界压力/MPa 最小引燃能量/mJ 燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃分解产物

46、：氧化氮、氨。闪点/ 无资料聚合危害 不能出现爆炸极限（体积分数）/% 157-274稳定性 在常温常压下 稳定自燃温度/ 651禁忌物 卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。危险性类别:第2.3类 有毒气体(高毒)灭火方法及灭火剂：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水；泡沫、二氧化碳。毒性最高容许浓度：中国MAC：30mgm3 (20.4ppm);苏联MAC：20mgm3 美国T

47、WA：OSHA 50ppm，34mg/m3急性毒性：属低毒类 LD50：350mgkg(大鼠经口) LC50：2000ppm 4小时(大鼠吸入)对人体危害危险性类别：第2.3类 有毒气体 侵入途径：吸入健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒：轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼内，可致晶体浑浊、角膜穿孔，甚至失明。急救皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底

48、冲洗。或用3%硼酸溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿工作服。手防护：必要时戴防护手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议

49、应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。切断气源，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储区(罐)最好设稀酸喷洒(雾)设施。储运易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素(氟、氯、溴)、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械三甲胺表3-4 三甲胺(无水)的特性标识英文名Trimethylamine；

50、TMA分子式：C3H9N分子量：危险货物编号：21045UN编号：1083RTECS号：IMDG规则页码：CAS号：75-50-3理化性质外观与性状无色有鱼油臭的气体熔点()-1171相对密度( 空气=1)209沸点()3临界温度()161相对密度(水=1)066-5临界压力(MPa)饱和蒸汽压(KPa)无资料燃烧热(kJ/mol)溶解性溶于水、乙醇、乙醚等主要用途：用作分析试剂和用于有机合成，也用作消毒剂等。毒 性、健康危害及急救施接触限值中国MAC：1mgm3美国TWA：OSHA 1ppm，3mgm3前苏联MAC：1mgm3美国TLV-STEL：未制定标准急性毒性：经口属低毒类 LD50：

51、 LC50：19000mgm3(小鼠吸入)侵入途径吸入 食入 经皮吸收毒性：LD50： 无资料LC50：无资料健康危害对人体的主要危害是对眼和上呼吸道的刺激。长期接触者感到眼、鼻、咽喉干燥不适。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。食入：误服者立即漱口，给饮足量牛奶或温水，催吐，就医。反应活性稳定性在常温常压下:稳定禁配物强氧化剂、强酸、卤素。聚合危害不能出现分解产物一氧化碳、二氧化碳、氧化氮燃烧爆炸、危险性燃烧

52、性易燃闪点()：-6.7危险性类别第2.1类 易燃气体自燃温度()190爆炸极限(V%)：危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将残

53、余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储运易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与卤素(氟、氯、溴)、酸类、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件损坏。甲硫醇表3-5 甲硫醇的特性标识英文名methyl merca;methanethiol分子式：CH4S分子量：危险货物编号：21047UN编号：1064

54、RTECS号：IMDG规则页码：CAS号：74-93-1理化性质外观与性状无色气体，有不愉快的气味。熔点()-相对密度( 空气=1)沸点()临界温度()197相对密度(水=1)临界压力(MPa)饱和蒸汽压(KPa)53.32（-）燃烧热(kJ/mol)溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚等主要用途：用作分析试剂和用于有机合成，也用作消毒剂等。毒 性危害及急救接触限值中国MAC：美国TWA： 前苏联MAC：美国TLV-STEL：侵入途径吸入LC50：1325mg/m3(大鼠吸入)健康危害吸入后可引起头痛、恶心及不同程度的麻醉作用；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

55、保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。反应活性稳定性稳定禁配物强氧化剂、酸类、卤素。聚合危害不聚合分解产物一氧化碳、二氧化碳。燃烧爆炸、危险性燃烧性易燃闪点()：-危险性类别第21类 易燃气体自燃温度()无资料危险特性易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火、氧化剂有燃烧爆炸的危险。与水、水蒸气、酸类反应产生有毒和易燃气体。与氧化剂接触会猛烈反应。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离

56、150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运

57、输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。碘化汞表3-6 碘化汞的特性中文名称碘化汞，碘化高汞英文名称mercuric iodide国标编号61030CAS号7774-29-0分子式HgI2分子量危险标记13(剧毒品)外观与性状黄色结晶或粉末熔 点259 密 度沸 点354相对密度(空气=1)蒸汽压0.13kPa(157)稳定性稳定溶解性不溶于水、酸，微溶于无水乙醇危险特性受热分解放出有毒的碘化物烟气。与三氟化氯、金属钾、金属钠剧烈反应。燃烧(分解)产物：碘化氢、氧化汞。消防处理灭火方法：本品不燃。消防人员必须穿戴全身防火防毒服。灭火剂：砂土、雾状水。毒 性高毒类。急性毒性：LD5018m

58、g/kg(大鼠经口)；75mg/kg(大鼠经皮)健康危害3（前苏联）防护措施呼吸系统防护：作业工人应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴隔离式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15min。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立

59、即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。然后收集、回收或运至废物处理场所处置。高氯酸表3-7 高氯酸的特性别名过氯酸英文名称perchloric acid国标编号11026CAS号7601-90-3分子式HClO4分子量危险标记(爆炸品)(氧化剂)，(腐蚀品)外观与性状无色透明的发烟液体熔 点-122密 度相对密度(水=1)沸 点130(爆炸)相对密度(空气

60、=1)蒸汽压2.00kPa(14)稳定性不稳定溶解性与水混溶，水溶液为碱性腐蚀液体。危险特性强氧化剂。特别是在少量水的润湿下，与可燃物的混合物在轻微的碰撞或磨擦下会燃烧。燃烧(分解)产物：氧化氢。室温下易分解。与铁、铜、锌等金属剧烈反应生成氧化物，还能与磷、硫等剧烈反应。消防处理灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。考虑到火场中可能存在有机物会引起爆炸，不可轻易接近。穿防护服，人体不得裸露。毒性健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品有强烈腐蚀性。皮肤粘膜接触、误服或吸入后引起强烈刺激症状。防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或自给式