机械设备安全生产管理制度

1、机械设备安全生产管理制度机械设备安全生产管理制度1一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。3、基层机管员必须做到申

2、报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，

3、改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。三、机械设

4、备的使用1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天

5、以上;大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。四、设备的保修保养修理1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。3

6、、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。机械设备安全

7、生产管理制度21为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力

8、管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等

9、进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定处理。7发生人员伤亡事故还应执行公司事故管理制度。8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定、广州市企业职工伤亡事故处理规定以及公司安全生产奖惩管理制度的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。为充分发挥机械设备在施

10、工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。4、设备试验与负荷试验，主要试验

11、机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。机械设备的使用管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，

12、切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性

13、能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。机械设备的使用管理制度21、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认

14、真，一丝不苟。2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。7、交班者在交班

15、前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。8、交班者应在双方签字后离开作业现场。9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。机械设备的使用管理制度3设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包

16、括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员

17、共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技第一篇：机械设备操

18、作安全管理制度机械设备操作安全管理制度1、目的：建立机械设备安全管理程序2、范围：适用于公司机械设备操作管理3、责任者：安全部、工程部、机械设备使用单位4、程序：4.1. 生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。4.2. 各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。 4.3. 凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。4.4. 在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。 4.5. 各种压力机械的施

19、压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。4.6. 高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。4.7. 电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。4.8. 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。4.9. 发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操

20、作逐级报告，并采取适当的安全措施。4.10. 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 4.11. 机械在转动时禁止做以下工作： 4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 4.11.2取下或停用安全装置及设施。 4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。 4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。4.12. 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。4.13. 使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。4.14. 被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板

21、，并挂上明显的标志。 4.15. 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。 4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。 4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。 4.16. 开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。 4.17. 检修后的设备开车，按安全生产检修制度中的有关规定执行。 4.18. 基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格

22、的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。第二篇：机械设备操作管理制度机械设备操作管理制度为了加强机械设备管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效的使用，特制定如下制度：一、机械设备的使用管理1、机械设备操作按规定配备的人员，贯彻“谁使用、谁负责”的原则。操作人员必须按规定的操作流程使用，自觉遵守定人定机制度。2、机械设备使用的操作人员，必须能够胜任所担任的工作，熟悉所使用设备的性能特点和维护保养要求。3、所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运载。二、机械设备操作人员的

23、管理规定1、机床操作人员工作时按规定不准戴手套、穿拖鞋，女工长头发的必须戴安全帽。2、机床启动前要注意观察周围，检查设备的防护装置是否可靠，工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固，否则不准开动。3、机床运转后，要站在安全位置上，避免机床加工部位的铁屑飞溅，不准接触转动的工件、刀具和传动部件，禁止隔着机床传动部位传递或拿取工具等物品。4、调整机床速度、行程或装夹工件、刀具，以及测量工件、擦试机床时，都要停车进行。不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。5、机床导轨面、工作台面禁放工具或其它物品。6、多人一台设备时，只允许单人操作，其他人不得随便开机，防止配合不当，发生安全事故。7、发现异常情况时，

24、应立即停车检查，并及时上报主管人员。8、不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停车，并切断电源。9、必须遵守工作纪律，严禁酒后工作。三、机械设备检修和保养制度1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把隐患消灭在萌芽中。2、设备操作人员要严格执行日常保养维护和定期保养制度。 日常保养规定：操作者每班必须进行保养：包括上班前先让机床运行三分钟，班中注意检查设备运转是否正常，每天下班后必须清扫床身及打扫机床周边铁屑，各润滑部位上润滑油维护。正确按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路通畅。公司将定于每个星期六下午下班后由生产部领导带所有各班组组长到车间检查，若发现哪个班组

25、有违章一次或两次将给予警告，发现第三次违章者将按每次20元现金罚款处理。以上制度的实施，是为了更好地保证生产的有效进行，加快生产进度，提高生产效益，为取得良好的经济效益创造条件。望各机加工小组和机械设备操作人员严格执行。生产部2011.07.18第三篇：机械设备操作人员管理制度机械设备操作人员管理制度1. 机械设备驾驶人员必须持证上岗,无证人员严禁上岗。不断 提高驾驶技术和自身业务水平。2. 遵守公司各项管理制度，与公司其他员工一视同仁，如有违 反，参照公司相关制度处罚（参见民工管理细则及其它管理条例）。3. 操作人员必须按时上下班（上下班时间根据现场和季节定） 不准迟到不准早退,更不准旷工，

26、必须服从现场管理人员的安排,积极配合好现场工作。4. 不加班时，娱乐时间不超过22:00点,22:00点前必须归队 休息。5. 驾驶员每天必须填好运转记录，保养记录，维修记录，每月 初交机械管理人员。6. 机械设备运转之前，先检查燃油,冷却水,液压油,机油,打黄 油，轮胎气压等，再预热；使设备自身处于一个良好的工作状态。严禁不做以上基本保养就动车工作。7. 根据现场施工的实际情况，需加班，不得以任何理由拒绝。8. 作业时必须服从现场管理人员的指挥，不听从指挥或蛮干造 成的一切经济损失或安全事故责任概由机械操作手负责。9. 上班时间暂时不用的机械设备，将其设备熄火停放一边待 用,节约燃油、节约作

27、业时间。10.设备用完之后，管理人员根据实际情况，指定机械设备的57停放位置，严禁乱停乱放，不能停放在不方便看管或挡住施工通道的地方。须临时停放在现场的，由现场管理人员指定停车位置，并与看守人员做好交接工作。11.机械设备不得带病作业,驾驶员有权拒绝驾驶有故障的机械 作业，但不得以此为借口故意偷懒。12.发现故障立即报告管理人员,在确定安全的情况下才可将设 备移走并及时检修。13.机械在检修或大修的过程中,该车驾驶员必须全程协助,不 得以任何借口推托。14.设备操作人员管理好自己的设备，未经相关领导批准不准其 他人员使用自己的设备，由此引起的经济损失或安全刑事责任均由该设备操作人员承担。15.

28、未经公司领导批准，设备操作人员严禁私自在设备上教徒 弟，由此造成对设备的损坏，引发的一切安全事故及刑事责任均由设备操作人员承担。16.驾驶员工作时间内严禁在手机上上网、看小说、新闻等影响 驾驶安全，特别是边驾驶边玩手机，一经发现每次罚款100.00元。17.外租设备按租赁合同条款执行，驾驶员或设备老板违约者则 根据具体情况给予相应的处罚。其处罚款项在租赁费中扣除。不服从现场管理人员的指挥，造成经济损失，安全事故及刑事责均由机主负责。18.设备操作人员的食宿在公司范围之内的，必须服从公司的统一安排，不准私自占用房间及开小伙食。19.机械设备在运行过程中,是因为操作人员技术不过硬，操作 不当等原因

29、造成了交通事故,对人或物造成的伤害或损坏,一切经济损失和刑事责任均由驾驶人员承担。20.蓄意破坏机械设备,导致设备不能正常运转,一经发现责令 其出场并从工资中扣除损坏机械所需维修费用,造成严重后果者,交司法机关处理。21.未经公司同意，严禁私自将机械设备对外使用，一经发现罚 款100元500元并没收所得。22.机械设备上不允许搭乘民工及其它人员，发现一次罚款100.00元；因私自搭乘人员造成的一切损失概由驾驶人员负责。23.机械操作人员有事需耽搁，必须提前请假，并写好假条交管 理人员，相关领导批准后方可离去。24.请假原则：每月请假在三天内不扣除工资，超过三天者，每 天扣工资200元，请霸王假

30、者，重处！25.操作人员辞职，必须提前一个月向公司人事部门提出申请， 公司安排接替人员到岗后方可离职。重庆卓祥建筑劳务有限公司2011年6月第四篇：机械设备操作人员管理制度养护中心机械设备安全管理制度及交接班制度1总则1.1为了加强对机械设备操作人员的管理，充分发挥机械设备操作人员的积极性和主观能动性，提高生产效率，防止各种机械事故的发生，延长机械使用寿命，提高经济效益，充分发挥机械化作业的优势，特制定本办法。1.2本办法适用于泰安市公路局工程一处养护中心范围内所有机械设备操作人员管理和交接班制度。2组织与职责养护中心范围内机械设备操作人员的证件档案管理、教育、培训管理。3 管理内容与工作程序

31、3.1机械设备操作人员的证件及档案管理3.1.1 机械设备操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷,必须经过安监局和质量技术监督局培训和考核取得操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后方可上岗独立作业，学员必须在师傅的监护下进行工作。3.1.2 机械设备操作人员必须持证上岗作业，并定期参加证件审验。3.1.3 若未按本办法安排无证人员上岗操作，造成机械事故的， 1由项目部和生产经营单位负全部责任。3.2机械设备操作人员的技术业务教育与培训3.2.1 加强技术业务的教育与培训是提高机械设备操作人员的素质和机械设备管理水平的重要途径，制定各类机械设备操作人员的培训计划。3.2.2 对操作、保养

32、、修理人员采取岗位练兵、专业培训、技术比武等方式提高技术业务水平，做到要求明确、办法具体、精益求精、一专多能。3.2.3 各类机械设备操作人员的培训、考试、考核成绩应登记存档。3.2.4 对机械专业技术管理人员采取在职学习、短期培训、专题研究和专科进修等方式，有计划、有目的地不断提高技术业务水平。3.3 机械设备操作人员的岗位管理3.3.1 对各类大、小型机械设备实行定机、定人、定岗的“三定”制度是机械使用中行之有效的管理制度，把人、机固定下来，确保机械使用过程中的每个环节、每项要求、每项工作都具体落实到每个人身上，做到人人有岗位，事事有专职，台台设备有人管理，责任到位。3.3.2 一人操作一

33、台或多台机械设备即为该机械设备负责人，承担其的岗位职责。多班作业或多人操作的机械设备应任命一人为总负责人。3.3.3对主要机械设备实行组长负责制，组长应选择责任心强、有一定技术水平和组织能力的人员担任。3.3.5实行多班作业，临时代理作业的机械设备操作工，必须认真做好交接班记录并对其进行必要的技术、安全交底。3.4机械设备操作人员的交接管理3.4.1机械设备交接班制度是保证机械设备正常运行的基本制度，必须严格执行。3.4.2机械设备使用两班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。3

34、.4.3交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。3.4.4接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。3.4.5交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。3.4.6交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。3.4.7交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向领导汇报，取得解决。3.4.8交接班的主要内容如下：a)交清本班任务，技术要求及安全注意事项；b)交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况；c)交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。d)交班的操作工负责搞

35、好机械设备的清洁卫生。e)养护中心随时进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。3.5机械设备操作人员的操作规程管理3.5.1机械设备操作人员必须严格按照机械设备安全技术操作规程和公路工程机械操作规程进行施工作业。3.5.2操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位，尤其在机械工作状态时，操作人员更不得离开机械。严禁将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。3.5.3操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。3.5.4在工作中机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。3.5.5现场施工应具备为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足