5系列立轴冲击破碎机用户手册全解

1、5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册河南固德重型机器制造河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册名目一.用途与适用范围 2二.主要性能参数 2三.设备构造 33.1主机构造 33.2外形尺寸 4四.工作原理 5五.电气局部 8六.稀油润滑局部 96.1润滑系统概述 96.2工作原理及流程 106.3安装调试留意事项 116.4主要元器件参数 116.5附加说明 126.6常见故障及排解 12七.设备的根底、安装与调试 137.1设备根底要求与留意事项 137.2设备的安装及留意事项 137.3设备的调试 14八.设备的操作规程 17九.设备的维护、保养 189.1日常维护 18

2、9.2常见故障及排解方法 19十.易损件名称、数量20十一.拆装 2411.1甩轮的拆装 2411.2裂开腔周边周护板、击打护板的更换 2511.3轴承筒的拆装及轴承的更换 251河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册一、 用途与适用范围5X 系列高效离心冲击裂开机是我公司引进德国技术，同时拥有多项自主专利产权的一代产品，集三种裂开模式于一体，成为机制砂行业的核心设备的一种全的高效裂开机。二、 主要性能参数 见表 2-1表 2-1型号5X76155X85225X95325X1145生产力量瀑落与中心进料150280240380350540500640(t/h)全中心进料701

3、40120190180280250360最大入料尺寸软料35404550(mm)硬料30354045转速(r/min)1700-19001500-17001300-15101100-1310双电动机功率(KW)110-150180-220264-320400-440最大外型尺寸41002330414025004560260051002790长宽高(mm)2300270029003320电源AC380V ，50Hz流量L/min8润滑液压站双油泵电机功率(KW) 安全保护20.37双油泵互补保证供油;无油流、无油压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动。外型尺寸8205201270长宽高(mm)油

4、箱加热器功率(KW)2注：成品粒度大小分布与原料硬度、大小、化学成分、年月等因素有关。三、 设备构造主机局部主要构造见图 3-1有进料斗21、甩轮装置19、主轴承总成8、支架3、机体4、6、电机传动装置13、14、进料斗升降机构2、振动保护装置13，稀油润滑装置12等。主机主要外形尺寸见图 3-2。2河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册. 主机构造图 3-1 构造示意图. 外形尺寸图 3-2以上参数如有变动，恕不另行通知。3河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册四、 工作原理离心冲击裂开机是利用高速运动的物料相互自行裂开及物料之间的摩擦而粉碎。离心冲击裂开

5、机不仅能够碎石，而且可以对石子进展整形。中心进料伴随瀑落料“石打石”工作原理图 4-1 左半部物料经过进料斗(18)参见图 3-1)进入裂开机，此时散料盘活动挡板转到内侧盖住中心孔，物料在散料盘(19)上积存后从四周落到分料盘(17)上,被分料盘分成两局部。一局部由分料盘中间的中心进料管进入高速旋转的甩轮(16)，在甩轮中被快速加速，然后高速从甩轮番道内抛射出去，首先同分料盘四周落下的另一局部物料冲击裂开，然后一起冲击到裂开腔(即上机体 4)的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到裂开腔顶部，转变方向向下运动，而从甩轮番道放射出的物料形成连续的料幕，这样，一块物料在裂开腔中受到屡次撞击、摩擦和研磨作

6、用而裂开。裂开后的物料在重力作用下离开裂开腔进入下机体(6)卸料斗中卸料。裂开腔壁上安装上下击打护板(21),保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠甩轮加速，大约半数颗粒在甩轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与物料作高速撞击而裂开，这种方式即为“石打石”。图 4-1中心进料伴随瀑落料石打石左 /石打铁右4河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册中心进料伴随瀑落料 “石打铁”工作原理图 4-1 右半部根本工作原理与中心进料伴随瀑落料“石打石”一样。所不同的 是“石打石”时裂开腔中安装的是击打护板，物料在其四周形成衬层， 物料冲击到物料衬层上裂开，而“石打

7、铁”时将下击打护板 24换成周护板14，物料直接冲击到周护板上而裂开。完全中心进料“石打石”工作原理图 4-2 左半部根本工作原理与中心进料伴随瀑落料 “石打石”一样。不同的是完全中心进料时将散料盘 19活动挡板翻到外侧，物料全部从散料盘中心孔中直接落入分料盘中，经分料盘中间进料管进入甩轮中。图 4-2完全中心进料石打石左 /石打铁右5河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册完全中心进料“石打铁”工作原理图 4-2 右半部根本工作原理与中心进料伴随瀑落料 “石打铁”一样，而进料方式为完全中心进料。“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料裂开，如玄武岩等。裂开过程中从甩轮射出的物料

8、与物料衬层发生冲击而不与设备金属元件直接接触，削减铁耗，从而削减维护保养时间。“石打石”工作状况下成品粒形好，含粉量稍多。“石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料裂开，如石灰石等，“石打铁”工作状况下裂开效率较高，周护板磨损费用也高，成品粒形稍差。五、 电气局部6河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册技术数据:额定电压： AC380V/220V50Hz (三相四线)额定电流； AC15A输出触点容量： 10A把握方式： 半自动工作模式：油泵：正常使用时只有一台油泵工作，只有在压力、流量达不到设定值时，其次台才工作，或第一台油泵出故障时，其次台自动开启，以保证主机正常运行。油温把

9、握：只要电柜有电，油温就保证在 15以上，油温高于40时，外接供水系统用户自备自开工作，直至降到低于 40， 假设油温连续 10 分钟高于 70，就要给主机发出一个停机信号。油泵自动循环：主机、油泵停机后，假设油温低于15时，加热器自动加热，同时油泵自动启动循环整个油路，至油温升到 15 后延时 3 分钟停顿加热，再 1 分钟后油泵停顿，防止冬季上冻。接线方式：接线方式见柜中附带图纸和说明，电柜和油站必需牢靠接地。调试：油温表已设定好，可依据现场状况改动。油泵电机转向。按油泵电机上标示转向操作：油站启动时，按“启动/停顿”，油站停顿时，再按一次“启动/停顿”。六、 稀油润滑局部润滑系统概述7河

10、南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册本机润滑系统是双油泵互补保证供油，无油流、无油压，油温过高时自动停机；冷却系统及加热装置自开工作，确保轴承润滑始终处于最正确状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温， 延长维护周期和使用寿命。图 6-1稀油站工作原理图工作原理及流程(见图 6-1)工作时，油液经吸油过滤器，由齿轮泵吸出，经单向阀、双筒过滤8河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册器、油冷却器、高位油箱(15参见图3-1到达轴承筒上部轴承处，然后靠重力流经轴承筒下部轴承，从回油管流回油箱。5X 系列立轴冲击破润滑系统温度自动检测，油温低于15度自动

11、加热，油泵同时启动循环整个油路，加热到15度时温控仪给 PLC 停顿加热信号，PLC 延时3分钟停顿加热，停顿加热后延时1分钟油泵停顿循环。此时才能启动油泵，按按钮油泵工作，润滑油经油路流进主机，油泵工作1 分钟后，并且流量到达设定值时，白色指示灯亮中间继电器KA 吸合，主机才能启开工作，主机工作状态假设油温反弹下降低于15度时，加热系统不工作，不影响主机运行。主机工作后由于机械摩擦，油的温度会渐渐上升，上升到40度时系统会自动启动降温，降温是用水经换热器循环把油温降下来，油温低于40度时，温控仪给 PLC 停顿降温信号，PLC延时5分钟再停顿水泵。主机工作时油温高于70度，并且连续持续10分

12、钟，PLC 给主机停机信号白色指示灭，中间继电器 KA 断开，来保护主机。停机时先停主机，等主机叶轮停稳后才能关闭润滑系统。留意： 15度，40度，70度的设定值出厂时已设定好。温控表显示不正常时，就以低于15度信号传给 PLC,即加热状态。加热状态时按钮自动退出，按按钮无动作。主机的二次把握回路肯定要与外控线串联起来；其作用是：只有润滑系统正常工作时，主机才能工作。保护主机轴承，以免造成大的损失。9河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册安装调试留意事项润滑泵站应安装在环境温度适宜，灰尘少，振动小，便于调整、检查、维护保养便利的地方，并且尽可能靠近主机，缩短系统配管长度，保持

13、最低压力降。使用前先向泵站的油箱内参加35#轴承油至油标规定液面。润滑泵的旋转方向是单向的，使用时必需按电机上旋向牌规定的旋向接线使用。润滑油的流量标准设定流量为8L/min，可以在612L/min 范围内任意调整设定过大或小都不行，与润滑油的型号，温度，质量， 管路的长短有关。该润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必需实行防护措施。润滑泵站与配电柜的连接线插好，并旋紧螺帽。电源线接到对应位置，零线必需牢靠的与电网连接，配电柜外壳和油箱牢靠接地。主要元器件参数PLC 模块：原装日本三菱PLC,FX1N-14MR,220V 温控表：WL-C80-4,220V热电阻：铂热电阻 PT1

14、00cu热电阻阻值：31-32=1 欧姆 ，31-33=100 欧姆， 32-33=100 欧姆系统把握电压：AC220V 5060HZ加热器：2KW, AC220V10河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册其他元器件按实际元器件型号附加说明配电柜选择枯燥，防雨，防尘地方安装，便于操作观看。附带电器线路图，外接端子接线图。假设水泵引出线不适合水泵电压，可接 220V 的沟通接触器来间接把握水泵。常见故障及排解序故障现象产生缘由号温控表显示闪耀，油泵和加 热电阻线接错，断线，损坏处理方法检查线路，更换热电阻热自动启动流量开关设置不适宜，线路断线， 检查流量开关及线路。两台泵工作

15、过滤网脏，管路堵塞，油路中有气泡加热状态，油泵没有正常启动白色指示灯不亮流量开关没有接通， 指示灯损坏，电源缺相或缺零线温控表无电仪表损坏清洗过滤网，检查油路。油泵连续工作循环油路。 加热状态不能正常启动油泵检查流量设置。更换指示灯。检查电源更换温控表PLC 上 X4,X5灯不亮PLC 上电源灯不亮熔断器烧断，有短路现象检查短路缘由更换熔丝相对应的热继电器关心触点断开，检查过电流缘由电动机过电流，热继电器损坏更换热继电器电源缺相或缺零线检查电源PLC 损坏更换 PLC熔断器烧断，有短路现象检查短路缘由更换熔丝11河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册七、 设备的根底、安装与调

16、试设备根底要求与留意事项设备应安装在混凝土根底或钢构造根底上，根底应能够承受四倍的整机重量。设备的根底必需满足以下要求：1满足一般根底的静力平衡,强度,沉降把握等要求。2把握根底的固有频率，不使机器和根底发生共振现象。3把握根底的振幅，不使根底的振幅影响机器的正常运转。4厂房和根底应依据根底图尺寸留有足够的高度和安装位置。5如承受混凝土根底，根底承受的混凝土强度等级不宜低于 C20即 200 号，根底配筋方式应合理，应使用延性好的钢筋，不应用冷加工钢筋，根底中须预埋穿线管或电缆沟。混凝土根底浇好后必需有 15 天的保养期。设备的安装及留意事项安装1 按安装根底图要求做好根底，留意地脚螺栓的位置

17、尺寸。用水平仪校正根底上平面。2 设备上方应设置有起吊设备 ,且应留有起吊空间,起吊力量以设备中最大件重量定。设备一侧留适当的空间以备检修用。3 安装主机。用起吊设备吊起主机，将主机放置于根底上。建议在地脚板与根底面接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶垫。4 用调整垫铁调整设备水平度 1.5mm，使设备主轴与水平面垂直，水平尺检查面为主机皮带轮下端面。5 固定结实。混凝土根底二次灌浆使用比根底高一等级的混凝土，保养期不少于 7 日。6 稀油润滑站固定于平坦水泥地面或钢架上，润滑站安装时其箱体上外表必需低于主轴总成回油口不小于 300mm。润滑油路连12河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机

18、用户手册接及密封牢靠，油管连接不行太紧。高位油箱竖直安装，进出油口在下部，安装固定时其出油口高度要高于轴承筒进油口位置不小于 300mm。油箱注油量为 35#轴承油 150190 升，油位正确。7 拧紧全部紧固螺栓，去除机体内全部异物，调整传动带水平，因本机承受了强力窄V 带，所以应比一般三角带拉得紧一些。8 调整散料盘，中心进料时则将其活动挡板转到外侧，使物料从中心孔通过。中心进料伴随瀑落料则将挡板转到内侧盖住中心孔，并可通过调整散料盘高度来调整流向分料盘中心与四周的物料量。9 进料系统应安装有效的除铁设备。留意事项1 安装前应按装箱单清点，检查各零部件及备件是否齐全，检查各零部件在运输中有

19、无损伤。2 设备在现场未安装时，应妥当保管，外露外表须涂上防锈油脂， 并避开日晒雨淋，以防机体生锈。3 设备从出厂到安装前 6 个月以上者，应对轴承筒总成拆开清洗，擦油，油封处填满黄油。设备的调试设备安装到位后，运行前应按要求进展全面检查和试运转。全面检查1 检查润滑油管是否连接牢靠，油泵运转是否正常，各油流指示器、油温、油压是否正常，试运转前应重加一次油。参加的润滑油为 35#轴承油，使油位在正确范围内。2 液压站压力及油流继电器应与主电机把握形成联动。3 检查各部件的连接件，应结实牢靠。各密封处应密封牢靠。13河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册检查甩轮上是否有异物，如

20、有应准时清理。4 检查电机接线是否正确。安装传动带前应先点动电动机，检查其旋转方向， 应与裂开机标牌所示方向 全都；假设相反则调整接线。裂开机主轴转向见图 7-1。5 调整主轴两侧传动带的拉紧力一样并且平直。6 松开进料斗螺栓，手动液压千斤顶，使料斗升起，转动料斗， 检查转动效果。7 盘动主轴带轮，检查主轴转动，应转动机敏，无卡死、卡滞现象。稀油润滑装置调试检查油泵转向应与标示方向一样，系统连接牢靠。以下各项参数在出厂时已调整好：1 调整系统压力。油流指示器之前堵死，翻开分流阀门。开动油泵，调整分流阀门和安全阀调压螺丝，留意不要使系统压力过高，使溢流压力为0.630.05MPa 时，锁紧安全阀

21、螺丝。2 调整供油量。调整分流阀门，使油流指示器指示流量为 8L/min。3 调整压力继电器。当系统油流量到达 8L/min 时的压力表读数即为压力继电器的主机接通压力或备用泵的断开压力。当系统流量为 2L/min 以下时的压力为备用泵的接通压力。4 温控器的调试。14河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册当油温高于 40时，温控器启动供水系统。至油温低于40 以后供水系统停顿工作。当油温低于15时，温控器启动加热器。至油温升至高于15 后停顿加热器。空负荷试车1 空负荷试车时间 4 小时。2 试车前扳动带轮，应转动机敏。3 开车后裂开机应运转平稳。机体不应有猛烈振动，无特别

22、噪音。否则应停车检查，排解后再试车，直至正常。4 试车时轴承温升不得超过 50或最高温度不得超过 70，否则应清洗轴承或调整间隙。负荷试车1 负荷试车必需在空载试车合格后进展。2 负荷试车时间为 824 小时。其间必需有人连续监控观看设备运转状况，包括主机电流、油温、油箱油位、油压、流量、振幅等，并做记录。3 开车后最初的 3分钟参加的物料应当为潮湿且粒度小于20mm 的沙土石，以利于甩轮之内形成均匀平衡的料衬，运行无特别状况后接着进需裂开的石块。4 入料粒度应严格按裂开机技术参数表中要求的粒度范围给入。严禁大于规定粒度的物料进入。5 给料应均匀连续，给料量到达裂开机满负荷为止。15河南固德重

23、型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册八、 设备的操作规程“石打石”工作将周护板及其支架去掉，将下击打护板装上。“石打铁”则相反。检查内部工作部件时必需切断电源，待机器完全停顿运转前方可翻开检修门进展检查。检查甩轮旋向，从入料口俯视，甩轮应为逆时针旋转。裂开机与输送设备启动挨次应为：排料口输送机 稀油站 离心冲击裂开机 给料输送机裂开机应空载启动，待运转正常前方可进料。入料粒度严格按各规格裂开机规定的进料粒度范围给入。严禁铁器以及大于规定粒度范围的物料进入裂开机。否则会冲断硬质合金条造成甩轮过分磨损，进入泥土或粘性物料会造成堵塞甩轮番道及中心进料管，使裂开机不能正常工作。觉察大块物料应

24、准时去除。排料输送机停顿运转时，应马上停顿进料，否则会造成压死甩轮， 烧毁电机。因此，排料输送机应与给料系统连锁开、停机。给料均匀连续。裂开机运转过程中，不得有猛烈振动和特别噪音。否则应马上停车检查，排解故障后才能挨次开车。裂开机工作时检查门要密封关严。严禁在工作时翻开检查门观看内部工作状况，以免发生危急。离心冲击破属于高速运行设备。设备运行时应特别留意安全生产， 操作人员应在指定岗位上操作。无关人员应远离设备。假设需上机修理，应在完全停机且切断电源后进展。16河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册九、 设备的维护、保养日常维护1 设备在使用过程中应有专人负责，操作人员必需经

25、过技术培训，具有肯定的技术水平，了解本设备的技术性能，生疏操作规程。2 为使设备正常工作，应制定设备维护保养安全操作制度，保证设备长期安全牢靠运转。同时要配备必要的修理工具和润滑材料及设备。3 每班检查紧固件，觉察松动马上紧固。4 定期停机，翻开检查门检查裂开机内部机件的磨损状况，各耐磨环、衬板、圆周护板及甩轮番道耐磨块的磨损程度。磨损后应准时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证甩轮运转平衡。觉察甩轮磨损应准时更换或请制造厂修补。5 运转 7 天检查一次甩轮紧固件，耐磨件如有损坏应马上更换或修理。6 运行半月检查一次涡流腔的紧固件及耐磨件，如有不正常状况马上实行措施予以排解。7 稀油站

26、用 35#轴承油，油箱注油量 150190L。首次运行 200小时后换油，正常工作 1000 小时换一次油，换油时要拆开管路，将联接收件油管清洗吹干，更换损坏的密封垫。8 传动 V 带拉紧力大小调整适宜，保证 V 带受力均匀，两侧电机不平衡电流不超过 15A。9 经常检查液压系统，如觉察非正常现象应马上修理。10定期在停机时用轴承筒下部安装的旋盖式油杯向轴承室下密封圈处加钙基润滑脂。11轴承筒首次正常运行 1000 小时拆开清洗一次拆卸轴承筒参考图 11-3 及图 11-4。17河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册常见故障及排解方法表 9-1序号故障状况缘由处理方法1带轮皮

27、带发热传动带过松调整拉紧螺栓，张紧皮带甩轮易损件磨损严峻更换易损件2机器振动过大易损件磨损不均，甩轮不平衡调整易损件位置使甩轮平衡给料不均匀或粒度过大调整均匀给料或给料粒度甩轮番道堵塞取出堵塞物轴承损坏更换轴承3轴承温度过高缺油增大进油量润滑油脏污清洗轴承、更换润滑油油温过高接通冷却水4机器突然停车因油流等不正常致使连锁系统检查润滑油路各把握元器件、动作，电源中断或卡料电源等，排解卡堵物5声音特别给入料中有金属物严格进料筛选，加强除铁护板或易损件松动或脱落检查并紧固全部连接件油泵转向错误订正油泵电机转向单向阀装反按阀体上箭头方向正确安装6润滑系统不供油供油阀没翻开系统堵塞翻开供油阀清洗系统油泵

28、密封面磨损检查油泵，更换密封件或更换7油量太小油泵系统堵塞，阻力大清洗系统分流阀开度过大调整分流阀开度系统漏损堵漏没有接通冷却水接通冷却水8润滑油温过高冷却水温度高降低冷却水温度冷却水流量缺乏翻开冷却阀，加大流量18河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册十、 易损件名称、数量表 10-1标准件易损件表序号名称安装部位5X7615数量量量量1主轴轴承主轴总成 按特别要求定做3按特别要求定做3按特别要求定做3按特别要求定做32推力轴承GB 301-94升降机构 811618116181161811613主轴胀套GB5867-86主轴带轮 Z5-110 1551Z5-100 145

29、1Z5-130 1801Z5-140 19014电机轴胀套GB5867-86电机带轮 Z2-65952Z2-751152Z2-801202Z2-8012025窄V带传动总成 15N1015N1225N1025N1型号5X8522数型号5X9532数型号5X1145数型号GB/T12730-199126O形密封圈回油管42.53.55G142.53.55G142.53.55G142.53.55G1GB3452.1-927轴端O 形圈GB3452.1-92主轴总成 1093.55G11035.3G11185.3G11285.3G18O形密封圈GB3452.1-92主轴总成 1203.55G2125

30、3.55G11403.55G21503.55G29主轴油封FGB9877.1-88主轴总成 B120150121B125150121B140170151轴油封FGB9877.1-88主轴总成 B140170152B150180152B160190152封FGB9877.1-88升降机构 B110140121B110140121B110140121B11014012119河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册表 10-2非标易损件表序号名称数量备注归属局部1上轴套1进料斗升降机构2下轴套13橡胶减振弹簧16支架总成4甩轮护口圈

31、15上流道板36下流道板3甩轮总成7冲击块98甩轮分料锥19耐磨板310主锤头911下料衬环1212进料管113上击打护板2414下击打护板24机体上部总成15料斗衬环516分料盘117散料盘118周护板48易损件位置详见图 10-1 及图 11-2。表 10-3液压润滑站标准件表序号代号名称数量备注1液压集成块垫片120河南固德重型机器制造5X 系列高效离心冲击裂开机用户手册2GB3452.1-92O 形密封圈49 1.83球阀 RC1/214球阀 RC3/855球阀 RC3/426双公接头1M141.5 / R3/87双公接头-22M221.5 / R3/88GB/T 5625.2-198

32、5双公接头-12M221.5 / M181.59双公接头B2两端 R3/810双公接头A4M181.5 / R3/811GB/T 5625.1-1985扩口管接头4接口 M221.512JB/T7941.3-1995油标 B2501包括螺栓、O 形圈13WZP-267M铂热电阻1带密封垫，插长 100mm，温度-5015014DBDS6K10/6-2.5溢流阀115AL807/R/R温度把握器1220V16SRYZ-220/2油用管状加热器1带保护套，密封垫17EF4-50液压空气滤清器118橡胶垫1耐油橡胶板2、619XU-16-80J吸油过滤器2M18X1.520HY-2回油磁网过滤器121GLCQ1-0.8油冷却器1PN0.63MPa22YXQ-10油流信号器1R3/8，PN0.4MPa23S8A11单向阀2Rc3/8，PN1.6M