碧水天源员工宿舍施工组织设计-11

1、东莞市保加利实业有限公司厂房、宿舍工程施工组织设计编制单位位：广东东恒安建建设发展展有限公公司 编制人： 审核：审批单位位： 审审批：编制时间间： 20006年6月20日日 目录工程概况况-1施工准备备-1 施工布置置-1流水施工工组织-4施工进度度计划-112安全施工工措施- 112文明施工工管理措措施-133东莞市保保加利实实业有限限公司厂厂房、宿宿舍工程程施工组织织设计施工规范范进行施施工，确确保达到到设计及及施工承承工程实实施目标标工程实施施目标：严格按按照包合合同的合合格等级级要求。争创优优良工程程。施工工期期要求：确保在在合同工工期内完完成所有有的施工工任务。安全施工工目标：做到无

2、无重大安安全伤亡亡事故，争取轻轻伤率控控制在11.2以下。文明施工工目标：力争达达到东莞莞市文明明施工工工地标准准一、工程程概况本工程位位于东莞莞市东城城区牛山山，该项项目由岳岳阳市建建筑设计计院设计计，广东东恒安建建设发展展有限公公司承建建。东莞莞市长虹虹工程建建设监理理有限公公司监理理。总建建筑面积积为44488.35mm2，工工程预算算造价1140万万元，厂厂房为单单层钢结结构，宿宿舍为五五层钢筋筋混凝土土框架结结构，厂厂房基础础为天然然基础，宿舍基基础工业业采用D5500-95AAB 预预应力管管桩。建建筑高度度厂房为为14.28mm，宿舍为为18mm。 首层层为4.5米，。墙墙体采用

3、用灰砂砖砖，外墙墙装修釉釉面砖外外墙面，内墙装装修为混混合砂浆浆墙面。楼地面面采用水水泥砂浆浆楼地面和陶瓷瓷锦砖楼楼面。门门窗采用用铝合金金门窗。施工准备备根据本工工程的施施工图纸纸，地质质勘察报报告，施施工承包包合同及及施工现现场实际际情况进进行施工工准备工工作。设计交底底和图纸纸会审。 由建建设单位位向施工工单位提提供2套相关关施工图图纸。设设计单位位对施工工单位进进行设计计交底，说明设设计意图图及设计计质量要要求。由由监理单单位组织织设计单单位、建建设单位位、施工工单位对对施工图图纸进行行会审。施工单单位就设设计图纸纸中的问问题及一一些施工工工艺提提问，并并作好图图纸会审审记录。施工现场

4、场准备 根据据施工现现场的实实际情况况，进行行施工现现场平面面布置（附图）确定材材料堆放放位置，临时设设施的搭搭建位置置，提升升架的安安装位置置。并根根据甲方方提供的的临时用用水、用用电，布布置临时时水、电电管线。对施工工现场四四周进行行围护。施工布置置建立项目目管理机机构由于本工工程施工工场地狭狭窄。又又临近原原来的员员工宿舍舍，所以以在安全全方面、环境污污染方面面影响比比较大，给现场场施工带带来很大大的困难难。为了了确保工工程质量量、工期期、安全全、降低低成本等等得以顺顺利实现现，必须须建立一一个高效效而职责责分明的的管理机机构和完完整的管管理制度度。项目管理理机构如如图：见见附页：项目部

5、管管理人员员名单及及职责：岗位姓名主要工作作职责项目经理理赖志成主要对外外联系，协调工工程内、外关系系，对工工程现场场管理作作出决策策项目技术术负责人人王进生负责组织织编制施施工组织织设计和和施工方方案，对对施工现现场的技技术问题题作出决决策土建施工工员谢志雄主要负责责工班现现场管理理工作，并作好好施工记记录水电施工工员李振生主要负责责现场水水电安装装管理和和协调工工作安全员张海生主要负责责现场安安全措施施管理及及安全检检查工作作预算员陈仔强主要负责责工程预预算结算算工作资料员陈廷主要负责责施工资资料的填填写和收收集归档档工作材料员陈民主要负责责材料采采购工作作 施工劳动动力计划划班组人员数量

6、量班组人员数量量木工30钢筋工10泥水工20架子工8砼工15水、电安安装工15以上工种种人员数数量根据据施工现现场实际际情况分分批进场场3、施工工机械设设备配置置序号名称型号数量单台功率率（KWW）总功率（KW）1搅拌机JZC335015.55.52砂桨机UJZ3300AA2483平板振动动器ZB555-50022.24.44插入式振振捣器ZF555-50022.24.45垂直提升升机MP-110015.55.56钢筋弯曲曲机WJ400-11337钢筋切断断机QJ5-401778锯木机MJ311822.24.49电焊机BXI-31554218410砂轮切割割机J3GGG-400022.24.4

7、11潜水泵S65-2022.24.412木工平刨刨MB5003A13313水准仪DSC3320115经纬仪DJD55-GHH1流水施工工组织 由于于本工程程平面分分成二段段，即二二个施工工段。钢钢筋工班班、木工工班、砼砼班三个个班组将将充分利利用三个个施工段段的工作作面，合合理地进进行流水水施工。（一）、基础工工程桩基础本工程采采用PHHC管桩桩，桩径径为500MMM，采采用柴油油锤冲打打，锤重重5T，冲锤落落距控制制在2MM左右，由两台台桩机分分别向两两个方向向开打，具体施施工方法法见桩基基础施工工方案。基础承台台、地梁梁施工顺序序为：挖挖基坑、基槽-人工清清理-锯锯桩-安装装桩芯插插筋-浇

8、筑桩桩芯混凝凝土-浇垫层层-绑扎钢钢筋-支支模板-浇筑混混凝土。施工中注注意事项项：（11）定位位轴线和和标高控控制（2）施施工缝的的留设位位置（二）主主体工程程模板工程程本工程模模板均采采用优质质进口胶胶合板,胶合板板的优点点是拼装装速度快快、接缝缝少。砼砼表面平平整度好好，美观观大方。根据现现场的实实际情况况，主要要从模板板系统的的材料准准备，施施工作业业条件，柱模、梁板模模，楼面面及墙面面模板的的技术措措施以及及质量自自检和成成品保护护等方面面进行说说明。具具体措施施和施工工方法。材料、施施工准备备所有模板板均以厚厚18厚厚防水胶胶合板，木枋880*1100为为主。楼面上轴轴线、柱柱、墙

9、边边框线应应测放完完毕；水水平控标标标高已已测好；墙、柱柱模底口口已作好好水泥砂砂浆找平平层。模板封模模前应对对模前应应对模板板进行脱脱模剂的的涂刷。工长对班班组进行行全面的的技术、安全、质量等等事项的的书面和和现场口口交底。模板完工工后先进进行自检检复线等等工作，检查完完毕后再再交给钢钢筋班进进场施工工。柱、墙钢钢筋已绑绑扎毕：水电管管线及预预埋件已已安装；绑扎好好钢筋保保护垫块块，并及及时办理理隐蔽验验收手续续。所有模板板拆除均均需现场场技术负负责人批批准后，方可拆拆除。墙模板（用于水水池） 模板板竖向压压条为880*1100方方枋，间间距5000，不不平向外外，方枋枋外支承承钢管2250

10、0钢管，间距6600，侧向加加斜撑钢钢管固定定模板（所有穿穿墙拉筋筋均在离离底边11/3处处双面焊焊接止水水环）。拆模时时，先把把两面的的拉筋割割掉，才才拆除模模板。柱模板方形柱模模均采用用木模装装卸形式式，柱箍箍采用角角钢，先先用角钢钢按一定定尺寸锯锯充卡口口，然后后组合成成柱箍，四周再再打木楔楔卡紧。每隔55006000设置一一道柱箍箍。立柱模时时，按边边框立好好后，要要保证柱柱轴线及及标高正正确，四四面固定定模板要要牢固，防止位位移，偏偏扭等。柱模支撑撑应设轩轩栏杆或或斜撑，斜撑与与地面角角宜为445角。柱模底部部应留清清扫孔，以便清清理杂物物。 梁模板板梁模支顶顶全部采采取标准准门式架

11、架，间距距一般为为60009000为宜宜，梁底底枕木纵纵向用880*1100方方木，横横向用880*1100方方木，间间距5000，为为确保其其稳定性性，支撑撑杆中间间及下边边需加剪剪刀撑和和水平拉拉杆。支上层模模板时，下层模模板的砼砼应达到到足够的的强度，上层支支撑应对对准下层层支撑杆杆立柱，并铺设设垫层。梁底模板板须起拱拱。当梁梁跨度等等于或大大于4MM时，梁梁底板须须按朗计计要求起起供，当当设计无无要求时时，起拱拱高度为为全跨长长度的11/5000。当梁高超超过6000时，为保证证其几何何尺寸准准确，应应设置对对拉螺杆杆进行加加固处理理。局部与柱柱、墙楼楼板接口口时，若若缝较大大时可用用

12、贴胶纸纸补缝以以防止浇浇筑砼时时漏浆。楼面模板板支撑杆与与横杆的的间距应应根据模模板及砼砼重量和和施工荷荷载大小小而定，一般情情况下，支撑杆杆间距880012000。横横杆间距距为6000112000。支撑撑杆间应应设置水水平拉杆杆。扫地地杆离地地20003000，往往上纵横横方向每每隔1.6M加加设一道道，以保保证支撑撑系统的的整体稳稳定性。平台板拼拼缝应严严密，若若缝较大大时，可可用贴粘粘胶纸补补缝隙，以防止止空隙造造成浇筑筑砼时发发生漏浆浆。平台台板标高高要用水水准仪测测量，并并进行校校正，以以确保楼楼面标高高准确。楼梯模楼梯模支支撑采用用600钢管支支撑，底底模铺225厚胶胶合板，侧模

13、用用25厚厚木板加加木板斜斜撑，步步级模用用25厚厚杂板，顶面用用二根方方木固定定，以保保证楼梯梯砼浇筑筑时不变变形。模板工程程的自检检本工序必必须做到到工完地地清，严严禁有模模板、钢钢管、扣扣件、铁铁钉、螺螺帽等残残留物，应将其其回收堆堆放整齐齐。自检检合格后后提交质质检部门门进行全全面检查查并进行行工种间间的交接接验收。模板的成成品质量量保护模板支模模完成后后应有及及时将多多余的材材料及垃垃圾清理理干净。安装、预预留、预预埋件等等应在支支模时配配合进行行，不得得任意拆拆模板及及锤敲打打模板支支撑，以以免影响响支模质质量。模板上不不得集中中堆放钢钢筋等重重物，以以免倾斜斜、偏位位，影响响模板

14、质质量。严禁在平平台模板板上集中中堆放重重物。砼浇筑时时不得撬撬动模板板，浇筑筑处不得得堆放过过多砼，下料时时应反揪揪入模，以免模模板因局局部负荷荷过大面面造成模模板变形形。模板安装装成型后后，应派派人值班班保护，并进行行检查较较正，以以确保模模板安装装质量。对上道工工序的成成品应加加强保护护，待上上道工序序完成后后，按规规定要求求进行本本次工序序的施工工。模板施工工注意事事项支模前须须先弹出出模板位位置线，模板经经常清理理并涂刷刷脱模剂剂，拆模模时间严严格按施施工规范范和现场场通知执执行。外外墙有防防水要求求，砼龄龄期不足足15天天不得拆拆模。承承重模在在砼强度度达到设设计强度度85后方可可

15、拆模。所有拆拆模时间间均以工工地现场场通知为为准（书书面通知知依据77天的砼砼抗压强强度）钢筋工程程 为为确保钢钢筋工程程的施工工质量，针对施施工过程程中易出出现的施施工问题题（如：钢筋绑绑扎工序序混乱，钢筋预预留插筋筋的偏位位或遗漏漏，钢筋筋搭接长长度的准准确性等等），面面制定钢钢筋施工工作业指指导书，其内容容：施工工材料准准备、作作业条件件、柱子子钢筋工工程施工工顺利进进行。材料准备备和施工工前准备备所有电焊焊工都必必须持证证上岗。电渣压压力焊、对焊、搭接焊焊、邦条条焊等，应先对对其操作作的焊接接接头抽抽样送试试验室检检验，检检验合格格后方可可施焊。绑扎钢筋筋采用220222#铁铁丝。各种

16、型号号、规格格的钢筋筋均应符符合设计计要求，并有出出厂合格格证和复复试检验验报告。垫付块：用1：2水泥泥砂浆制制成500*500见方厚厚为保护护层的垫垫块，其其中，用用于墙、柱钢筋筋的垫块块内应预预埋200222#铁丝丝。施工作业业应具备备的条件件现场的每每层钢筋筋加工完完毕，并并按规格格、型号号分别挂挂牌堆放放整齐。熟悉施工工图纸，检查已已加工好好的现场场钢筋的的规格、形状、数量是是否正确确，符合合设计和和施工规规范要求求，有焊焊接接头头的钢筋筋 检查查试验报报告是否否合格、焊工有有无上岗岗证。做好施工工现场的的放线工工作，墙墙、柱部部位先弹弹好尺寸寸线和标标明水平平标高。检查下层层预留搭搭

17、接筋、位置、数量、长度等等，好不不符合要要求时，应进行行处理，绑扎前前先整理理调直下下层伸出出的搭接接筋，并并将锈皮皮、水泥泥浆等污污垢清扫扫干净。搭接处处砼表面面松散的的石子，浮浆应应剔除并并清理干干净。模板安装装完后进进行技术术复核，并检查查是否清清扫干净净模内木木屑及杂杂物及涂涂刷隔离离剂。操作时所所用架子子或高凳凳搭设要要稳固安安全。施工工长长按施工工图纸向向班组进进行安全全、质量量技术交交底，并并以书面面形式下下达。柱子钢筋筋绑扎柱子主筋筋连接采采用电渣渣压力焊焊、搭接接焊或绑绑扎搭接接。保证箍筋筋与主筋筋垂直，箍筋转转角与主主筋交点点优先绑绑扎，其其它均需需绑扎，箍筋弯弯钩叠合合处

18、应沿沿柱子沿沿向交错错布置。因有抗震震设计要要求，柱柱箍筋端端部弯钩钩应做成成1355度角。柱筋的保保护层用用垫块绑绑扎于与与箍筋交交汇处，间距为为1M，以以确保主主筋保护护层厚度度正确。同时柱柱模支好好后，伸伸出板面面的钢筋筋用绑扎扎丝将柱柱筋固定定在四周周模板或或钢管上上，以防防偏位。当柱截面面尺寸有有变化时时，柱钢钢筋收缩缩位置的的尺寸，应符合合设计要要求。在浇筑时时，若因因振捣造造成偏、扭、应应立即进进行修正正，保证证柱钢筋筋位置正正确。好下层伸伸出的柱柱筋有明明显偏位位时，可可按1：6坡度度进行调调整或采采用加垫垫钢筋和和钢板用用焊接方方法处理理。柱箍筋的的绑扎应应超出板板面高至至少

19、有223个个。梁钢筋绑绑扎绑扎工序序划线-主筋穿穿箍筋-固定定弯起筋筋穿次弯弯起筋和和主筋 、套箍箍筋-放主、次梁架架立筋-隔一定定距离与与梁底筋筋绑扎立立筋-再绑主主筋2、箍筋筋弯叠合合处，在在梁中应应有尽有有交错绑绑扎。箍箍筋弯钩钩成1335度角角。3、钢筋筋直径大大于或等等于255MM时时，不宜宜采用绑绑扎接头头，小于于25MMM直 径的梁梁筋，可可采用梆梆扎接头头，其搭搭接长度度按设计计要求处处理但接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，并应应错开，符合GGB5002044-922工程施施工及验验收规范范3.55.1条条规定执执行。4、梁主主筋为两两排筋时时，用短短钢筋垫垫在两层层钢筋之

20、之间，钢钢筋排距距应符合合设计 要求。梁底钢钢筋垫好好垫块，间距110000MM应应确保保保护层厚厚度。 5、应特别别注意主主筋和弯弯起筋的的位置准准确，从从而确保保梁主筋筋伸入支支座的锚锚固长度度。 6、在主、次梁和和柱交叉叉的节点点处，为为防止板板超厚，钢筋加加工时，箍筋的的尺寸可可适当缩缩小些，约100155MM左左右，并并应注意意节点处处各层钢钢筋之间间的间距距，即要要保证其其最小间间距和满满足规范范要求，又要保保证不超超高，且且有足够够的保护护层。面钢筋绑绑扎板上杂物物清除干干净，并并在模板板上划好好主筋、分布筋筋的间距距，并先先摆放受受力主筋筋，后放放分布筋筋。2、绑扎扎采用顺顺扣

21、或八八字扣，处围两两根筋的的相交点点应先绑绑扎，其其余不能能跳扎，如板为为双层筋筋两层之之间要加加钢筋马马凳，确确保上部部钢筋位位置正确确。3、负弯弯矩筋珠珠每个交交叉点均均需绑扎扎，绑扎扎后禁止止人员在在钢筋面面上行走走，以确确保负弯弯矩不至至踏到下下面。4、底筋筋绑扎好好而未绑绑扎负筋筋之间，安装工工程的预预埋管、线，应应及时配配合埋设。板主筋下下垫好垫垫块，在在砼浇时时，应派派钢筋工工配合，随时修修整位置置不正确确的钢筋筋和保护护层的厚厚度。认真做好好自检和和工序交交接验收收钢筋工程程的自检检应按公公司要求求进行，即：工工序交接接、自检检应在项项目部质质检人员员的率领领下进行行，并注注意

22、做好好上道工工序的成成品保护护。若达达到或符符合验收收要求即即时通知知业主、监理、设计、质监等等部门验验收，并并做好隐隐蔽验收收的记录录。钢筋绑扎扎成型的的成品质质量保护护钢筋绑扎扎成型完完工后，应将多多余钢筋筋、扎丝丝及垃圾圾清理干干净。接地及预预埋等焊焊接筋不不能有咬咬口、烧烧伤钢筋筋面。木工支模模及安装装预留、预埋、砼浇筑筑时，不不得随意意弯曲，拆除钢钢筋。中筒墙、梁、板板绑扎成成型完工工后钢筋筋作业面面上的后后续工种种、施工工作业人人员有能能任意踩踩踏或重重物堆放放，以免免钢筋弯弯曲变形形，木工支模模在钢筋筋绑扎成成型完工工后，作作业面上上的垃圾圾及时清清理干净净。模板隔离离剂不得得污

23、染梁梁钢筋，好发现现污染应应及时清清理干净净。对上道工工序的模模板要加加强保护护措施。若有水平平砼运输输道应按按现场指指挥铺设设模板，而不能能直接搁搁置在钢钢筋面上上。砼工程本工程项项目砼的的浇筑由由搅拌机机搅拌，采用高高速提升升架及人人工进行行输送。砼的质质量要求求：石的最大大粒径不不大于660MMM，经试试配用113CCM碎石石；砂的的选用标标准是通通过0.3155MM 筛孔的的砂不少少于155%，砂砂率宜控控制在440%50%。砼的坍落落度：77100CM。最小水泥泥用量：3500KG/M3砼内可适适量的掺掺入减水水剂和膨膨胀剂.根据现场场的变化化应随时时调整砼砼的配合合比和砼砼坍落度度

24、。本工程作作业指导导书主要要从砼的的材料准准备、砼砼浇筑前前应具备备的条件件一般技技术措施施，梁板板、墙、柱砼浇浇筑的方方法、工工序交接接检验以以及砼成成品质量量保护等等方面进进行说明明。材料准备备1、水泥泥：各类类水泥必必须有出出厂合格格证和送送检报告告。按合合同要求求选用水水泥。2、砂： 必必须符合合普通通砼用砂砂质量标标准和试试验方法法规范范要求。3、碎石石：必须须符合普通砼砼用碎石石或卵石石质量标标准和试试验方法法规范范要求。砼外加剂剂：减水水剂、早早强剂、缓凝剂剂等均符符合有关关标准的的规定，其掺量量经试验验符合要要求后，方可使使用。（2） 砼浇筑筑前应具具备的条条件浇筑砼前前模板、

25、钢筋、预埋件件及管线线均应已已全部安安装完毕毕，经检检查合格格符合设设计要求求，并已已办好隐隐蔽、预预埋验收收。浇筑前，楼地面面砼浇筑筑面标高高控制点点已合理理设置。浇筑砼所所有的架架子，走走道及砼砼输送管管道已搭搭设完毕毕，并经经过检查查合格。砼的水泥泥、砂、石、外外加剂及及配合比比，坍落落度等均均符合有有关技术术标准要要求。多种计量量器具经经检验准准确、灵灵活、振振动器、砼输送送泵等机机械均经经检查、试运转转合格。必备的通通讯手段段畅通。工长根据据施工方方案对班班组进行行了质量量、安全全、技术术人员交交接班等等事项的的书面交交底。砼浇筑的的一般技技术措施施砼浇前将将模板内内的垃圾圾、杂物物

26、等清理理干净，检查钢钢筋的保保护层垫垫块上否否垫好，并浇水水将模板板湿润。柱子模模板的清清扫口应应在清除除杂物后后，再进进行封闭闭。砼搅拌站站应严格格按设计计配合比比要求进进行抽验验，骨料料含水率率应经常常测定，并根据据现场具具体情况况和天气气情况及及时调整整配合比比。粉状的外外加剂（如减水水剂、早早强剂）应与粗粗骨料同同时加入入：液状状的外加加剂与水水同时装装入搅拌拌，其掺掺入量要要控制正正确。为保证砼砼搅拌均均匀，自自全部拌拌合料装装入搅拌拌中起，到砼开开始卸料料止，砼砼搅拌的的最短时时间按GGB5002044-922工程施施工及验验收规范范第4.3.22规定控控制。砼应及时时送到浇浇筑点

27、，在运输输进程中中，要防防止产生生离析，水泥浆浆流失、坍落度度变化及及产生初初凝等现现象。砼砼从卸料料出口到到浇筑完完毕的延延续时间间应按GGB5002044-922工程施施工及验验收规范范第4.3.33条规定定控制。浇柱砼时时，向下下浇砼的的自由高高度不能能超2MM，超过过时必须须采取加加设串筒筒等措施施，以满满足砼浇浇筑要求求。浇筑砼时时应分段段分层持持续进行行，既不不能漏振振，也不不能超振振。每层层浇筑厚厚度应根根据结构构特点，钢筋疏疏密决定定，一般般分层高高度为振振动器作作用部分分高度的的1.225倍，最大不不能超过过5000MM。使用插插入振动动棒应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，

28、逐点移移动的顺顺序进行行，不得得遗漏，移动间间距不大大于振动动棒作用用半径的的1.55倍（一一般为3300-4000MM），振动动间距，应能保保证平板板履盖已已振实部部分边缘缘。砼浇筑应应连续进进行，好好须间歇歇，应在在前层凝凝结之前前，将次次层砼浇浇筑完毕毕，其间间歇最长长时间应应按所用用水泥品品种及砼砼初凝条条件确定定，一般般不超过过2小时时，超过过时间应应按施工工缝处理理，间歇歇的最长长时间按按GB5502004-992砼的的工程及及验收规规范第44.4.11条条规定。浇筑时间间应经常常观察模模板、钢钢筋的预预留孔洞洞、预埋埋件的插插筋有封封锁移动动、弯形形和堵塞塞现象，若发现现问题应应

29、即行校校正。在施工缝缝处继续续浇筑砼砼时，已已硬化的的表面，应清除除水泥薄薄膜和松松动和石石子或软软弱砼，并加以以充分湿湿润及冲冲洗干净净，不得得有积水水。砼浇筑完完毕，应应在2小小时内浇浇水养护护浇水次次数应达达到保持持砼有足足够的湿湿润状态态。养护护期一般般不小于于七昼夜夜。评定构件件砼强度度质量试试块，应应在浇筑筑地制作作，试块块制作的的组数，每工作作班不少少于一组组，每拌拌制1000M33 砼不少少于一组组，现浇浇楼层，每层不不少于一一组。砼施工进进程中应应遵照GGB5002044-922砼工程程施工及及验收规规范中的的有关规规定。（4）墙墙、柱浇浇筑方法法浇筑砼前前，先填填50-10

30、00MM厚厚的1：2水泥泥砂浆或或配合比比相同的的减半的的石子的的砼、墙墙、柱砼砼应充分分振捣，每层厚厚度不大大于5000MMM，振动动棒不得得触动钢钢筋和预预埋件。墙、柱高高在2MM以内可可直接下下料浇筑筑。超过过2M时，应用串串筒或从从门洞内内分段浇浇筑；浇浇筑后，门子洞洞应即时时封实，并加固固箍牢。砼应一次次浇筑完完毕，好好需留施施工缝，应留在在主梁下下面。若若在特殊殊情况下下，墙、柱与梁梁板整体体浇筑时时，应在在柱浇筑筑完毕后后，停止止111.5小小时，使使其初步步沉实，再继续续浇筑。（5） 梁板板砼浇筑筑主法肋形模板板的梁板板应同时时浇筑，浇筑方方向由一一端开始始用“赶浆法法”，即先

31、先将梁根根据梁高高分层浇浇筑成梯梯形，当当达到底底板位置置时再与与板砼一一起浇筑筑，往前前推进。与板连成成整体的的大断面面梁，可可允许梁梁单独浇浇筑，其其施工缝缝留设在在板底220-330MMM处（条条件：梁梁与板施施工间隔隔应能控控制在已已浇筑的的砼初凝凝前200分钟以以内浇筑筑完毕）。每块块作业面面的浇筑筑与振捣捣应紧密密配合，每层均均应振捣捣后再下下料，梁梁底和梁梁侧部等等部位应应注意振振实。且且振捣不不得触动动筋和预预埋。梁柱交接接处钢筋筋较紧密密时，需需用小直直径振动动棒捣实实。浇柱时，为控制制砼厚度度，在平平台板上上用水平平仪找平平，安装装预制好好的同强强度砼预预制块或或焊接标标高

32、控制制点，控控制模板板不得超超厚。砼砼浇筑振振捣后用用木槎板板抹平，并扫毛毛，施工缝留留设，应应遵照砼工程程施工及及验收规规范GGB5002044-922第4.4.118条规规定。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工缝外外须待已已浇砼的的抗压强强度不小小于1.2Mppa 时时， 才才允许继继续浇筑筑，继续续浇筑肖肖，施工工缝砼表表面应凿凿毛，剔剔除浮石石子并用用水冲洗洗干净后后，先浇浇一层11：2水水泥砂浆浆后再浇浇筑砼。柱、墙、梁砼浇浇潢时，必须配配钢筋工工、木工工配合，随时纠纠正钢筋筋、模板板，从而而确保质质量和几几何尺寸寸的准确确性。（6） 砼砼保护及及其它

33、砼浇筑完完成后应应将散落落在模板板上的砼砼清理干干净，严严禁损坏坏表面。同时应应按方案案要求进进行浇水水养护。雨季施施工时，小雨期期间对砼砼需用塑塑洋布或或其它 物件铺铺盖，严严禁让雨雨水直接接淋落在在砼面形形成砼表表面的蜂蜂窝麻面面；在暴暴雨期间间应将砼砼施工缝缝留设到到方案规规定的合合理部位位后方能能间歇。砼终凝前前，不得得上人作作业，应应按施工工方案规规定确保保间歇时时间和养养护期。楼层砼面面上应按按作业程程序分批批吊入施施工作业业材料，并应分分散均匀匀，尽量量轻放，严禁集集中堆放放，以及及从高处处往楼层层上乱扔扔乱甩钢钢管、扣扣件及木木枋、模模板等。对上道工工序如预预留的钢钢筋等应应加

34、强成成品保护护。（四） 屋屋面工程程 本工工程屋面面为上人人有保温温层屋面面。施工顺序序：钢筋筋混凝土土屋面板板，表面面清扫干干净-干干铺1550百姓姓加气混混凝土砌砌块-220厚（最薄处处）1：8水泥泥加气混混凝土碎碎渣找22坡-20厚厚1：22.5水水泥砂浆浆找平层层-刷基基层处理理剂一遍遍-二层层3厚SSBS或或APPP改性沥沥表防水水卷材-铺255厚中砂砂-330厚2250*2500，C220预制制混凝土土板，缝缝宽35，11：1水水泥砂浆浆填缝屋面保护护层梆66M*6M的纵纵横分格格缝，缝缝宽100MM，缝内嵌嵌填密封封材料。所有防水水材料使使用前必必须具备备产品合合格证，同时进进行

35、复检检，合格格后方可可用于工工程中。基层处理理：施工工前将基基层表面面进行彻彻底清理理，如发发现有油油污、铁铁锈等，要用钢钢丝刷清清理干净净。找平层做做法：将将结构层层与女儿儿墙连接接的阴角角、做成成光滑的的圆弧形形、半径径在10001150之之间，然然后用11：8水水泥加气气混凝土土碎渣找找2坡坡，上用用1：22.5水水泥砂浆浆压平抹抹光为找找平层。防水膜层层施工由由防水专专业单位位供货与与施工。待防水层层做完后后，再铺铺25厚厚中砂。面铺330厚2250*2500，C220预制制混凝土土板铺平平压实作作为保护护层。（五） 楼地地面施工工（1） 地面面施工工工艺：回回填夯实实- 80厚厚C1

36、00混凝土土-115厚11：2水水泥砂浆浆找平-刷基基层处理理剂一遍遍-1：2厚聚聚氨脂防防水涂料料，面上上粘黄砂砂-30厚厚C200细石混混凝土随随打抹光光。（2） 楼面面施工工工艺：钢钢筋混凝凝土楼板板-素素水泥浆浆结合层层一遍-255厚1：2水泥泥砂抹面面压光。（3） 注意事事项砼表面水水平控制制要特别别重视，砼浇筑筑前一定定要做好好可靠的的标高控控制点。浇筑过过程中用用水平仪仪跟班复复测，确确保砼面面水平。砼中游离离水尽量量减少，可使用用减少坍坍落度，掺入减减水剂等等方法来来实现，以免影影响到防防水层。楼面基层层清理干干净，面面层和基基层粘结结牢固，防止空空鼓。（六） 装饰饰工程（1）

37、外外墙面外墙面彩彩砂涂料料：122厚1：3水泥泥砂浆-8厚厚1：22.5水水泥砂浆浆-喷彩彩砂涂料料彩色弹涂涂外墙面面：122厚1：3水泥泥砂浆-8厚11：2.5水泥泥砂浆-喷底不不一遍-3厚厚弹色浆浆点三遍遍-喷喷罩面剂剂一遍（2） 内墙面面混合砂浆浆内墙面面：刷8801胶胶素水泥泥浆一遍遍，配合合比为8801胶胶：水=1：44-15厚厚2：11：6水水石灰砂砂浆，分分两面三三刀次抹抹灰-5厚11：0.5：33水泥石石灰砂浆浆。釉面砖内内墙面：刷8001胶素素水泥浆浆一遍，配合比比为8001胶：水=11：4-15厚厚2：11：8水水泥石灰灰砂浆，分两面面三刀次次抹灰-34厚11：1水水泥砂浆

38、浆加水重重20%8011胶镶贴贴-445厚厚釉面砖砖，白水水泥浆擦擦缝。（3） 顶棚水泥沙浆浆顶棚：钢筋混混凝土板板底面清清理干净净-7厚厚1：33水泥砂砂浆-551：22水泥砂砂浆-表面喷喷刷涂料料质量要求求：a 、料料的品种种、质量量必须符符合设计计要求b 、各各抹灰层层之间即即抹灰层层与基体体之间必必须粘结结结牢固固，无脱脱层，空空鼓、面面层爆灰灰和裂缝缝等缺陷陷。C 、表表面光泽泽，洁净净、接搓搓平整，阴阳角角方正。d 、孔孔洞、槽槽、线盒盒等尺寸寸正确、边缘整整齐、光光滑。e 、门门窗框与与墙体间间隙填塞塞密实、表面平平整。f、釉面面砖要求求色泽大大小一致致，无翘翘曲、变变形、裂裂纹

39、等缺缺陷。g、粘贴贴前应先先排版，经验收收符合要要求后方方可正式式粘贴。h 、贴贴面应粘粘结牢固固，表面面平整、洁净，不得有有空鼓，灰缝横横平竖直直，宽窄窄一致。（七）门门窗工程程本工程采采用木门门和塑钢钢门窗。施工要要点：位置方整整、规距距、牢靠靠、不得得翘曲、窜角、松动。进场后的的框、扇扇要按规规格和种种类分别别堆放整整齐，底底层垫实实垫平，防止在在存放期期间常驻驻压或碰碰撞引起起变形。门窗框安安装前，需用胶胶纸包裹裹保护，防止受受污染。安装门窗窗框的洞洞口尺寸寸要正确确，框上上下缝分分别要有有1518MMM，两两侧需各各留200300MM的的塞灰厚厚度，并并留出窗窗台板的的位置。注意成品

40、品保护，安装后后的门窗窗必须避避免因碰碰撞所致致位移和和挤伤。安装门窗窗时选用用的五金金配件要要配套，且启闭闭灵活自自如。六、 施工工进度计计划如附附图七、 安全全施工措措施 我我们要坚坚决贯彻彻“安全第第一，预预防为主主”的思想想，严格格按建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-999执行。建立以项项目经理理为安全全责任人人的安全全生产责责任制。现场配配备专职职质安员员。对新进场场员工进进行“三级”安全教教育，特特殊工种种人员必必须持证证上岗，特种机机械必须须专人操操作。在施工过过程中分分部、分分项工程程施工前前，必须须进行安安全检查查技术交交底。坚持使用用安全“三件宝宝”。直入入现场必

41、必须戴安安全帽，高空作作业必须须系安全全带外架架操作平平台必须须挂竹笆笆或安全全网，高高空作业业人员不不得穿高高跟鞋、拖鞋，不准洒洒醉上班班，不准准在外架架上嬉闹闹。外脚手架架采用48钢钢管及铸铸铁扣件件搭设，外用密密目式阻阻燃安全全网。进进行全封封闭施工工，并注注意排架架与墙体体的拉结结和剪刀刀撑设置置，以增增加外排排架的稳稳定性。注意“四四口”的围护护，即电电梯井口口、楼梯梯口、通通道口及及预留口口的围护护工作。阳台、楼楼板、屋屋面等临临边应搭搭设防护护栏杆，外挂密密目网封封闭。施工现场场的每台台用电设设备都应应有自已已专用的的开关箱箱，箱内内刀闸（开关）及漏电电保护器器器只能能控制一一台设备备，不能能同时控控制两台台以上的的设备，否则容容易发生生误操作作事故。搞好现场场施工防防暑降温温工作，现场保保证有医医务人员员值班。定期进行行安全大大检查，查出安安全事故故隐患要要及时解解决，做做到防患患于末然然，杜绝绝安全事事故的发发生。八、 文明明施工管管理措施施现场围档档建设工程程工地四四周应按按规定设设置连续续，密闭闭的围栏栏。封场管理理施工现场场的进出出口设置置大门，门口要要有门卫卫并制定定门卫管管理制度度和岗位位责任制制，来访访人员应应进行登登记，进进