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文档简介
1、乐山盛和稀土股份有限公司2178m/d含盐废水处理设施升级改造项目PAGE PAGE 66第一章 编制程序第一节 编制依据一、编制依据1. 编制原则(1)本本施工组组织设计计作为指指导施工工的依据据,编制制时对项项目管理理机构设设置、劳劳动力组组织、施施工进度度计划控控制、机机械设备备及周转转材料配配备、主主要分部部分项工工程施工工方法、工程质质量控制制措施、安全生生产保证证措施、文明施施工措施施、降低低成本措措施等诸诸多因素素尽可能能充分考考虑,突突出科学学性及可可行性。是确保保优质、低耗、安全、文明、高速完完成全部部施工任任务的重重要经济济技术文文件。(2) 编制依依据:1)本工工程设计计
2、图纸;2)本工工程的合合同文件件;3)现行行国家有有关规范范、标准准、规程程。4)地勘勘资料 (A)建筑地基基基础工工程施工工质量验收收规范(GBB502202-20002) (B)建筑筑桩基技技术规范范(JJGJ994-220088) (C)工程程测量规规范(GB5500226-220077)(D)工工程建设设标准强强制性条条文房屋屋建筑部部分(E)建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GBB503300-20113)(F)混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002044-20011)(G)混凝土土强度检检验评定定标准(GBB1077-877) (H)砌体体工程施施工质量量验收
3、规规范(GBT501007-20100) (I)建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准(GGB5003000-20013)(J)建筑抗抗震设计计规范(GBB500011-20110)(K)钢筋焊焊接及验验收规程程 (JGGJ188-20012) (L)建筑筑地面工工程施工工质量验收收规范(GBB502209-20100)(M)建筑装装饰工程程施工质质量验收收规范(GBB502210) (N)屋面面工程质质量验收收规范(GBB502207-20002)(O)建筑施施工安全全检查标标准(JGJJ59-20111)(P)施工现现场临时时用电安安全技术术规范(JGGJ466-20005)(Q)建筑施施
4、工高处处作业安安全技术术规范(JGGJ800-911)(R)塔式起起重机安安全技术术规范 (S)建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJJ1300-20001)5)公司司多年来来同类工工程的成成功施工工经验。6)公司司经过细细致现场场踏勘了了解掌握握的情况况及对工工程特点点、施工工现场实实际情况况、施工工环境、施工条条件和自自然条件件的分析析。7)公司司现有的的优秀技技术人员员储备及及精良的的施工机机械设备备;8)四川川省和乐山山市地区区有关建建筑工程程施工的的有关规规定;9)公司司ISOO90001 国国际标准准化质量量管理体体系有关关文件;10)公公司编制制的本工工程施工工
5、图预算算书及其其他资料料。11)其其他资料料;2适用用范围(1) 施工图图纸内1) 地地基基础础工程、主体工工程、楼楼地面工工程、屋屋面工程程、室内内外装饰饰装修工工程、雨雨水排水水工程、卫生间间卫生洁洁具及室室内外给给排水工程程;2) 施施工过程程中应建建设单位位、监理理单位或或设计院院要求而而进行的的设计变变更、技技术处理理等。(2) 施工图图纸外1) 施施工现场场临时设设施的布布置。2) 为为保证工工程顺利利进行而而必须采采取的施施工措施施和施工工工艺。3) 施施工现场场及周围围建筑物物、道路路及地下下管道(线)的保护护,安全全和环境境保护、噪音控控制等措措施。4) 施施工期间间防雨、防
6、火、防冻等等措施。5) 同同其他建建设单位位分包工工程施工工单位的的配合。6) 工工程完工工后清理理建筑物物周边场场地。第二章 工程概概况第一节 工程概概述工程名称称:乐山市市盛和稀稀土股份份有限公公司厂区区污水处处理工程程工程地点点:乐山市市五通桥桥区金粟粟镇工程性质质: 该工工程包括括厂房、设备基基础和水水池4. 建建设规模模:厂房建筑筑地面积15500;水池池地面积13300.5. 设设计单位位: 葫芦芦岛建设设工程设设计院 6. 结结构形式式:钢筋混混凝土框框架结构构,轻钢钢机构。第二节 建筑特特征一、平面面形式1本工工程包含含污水厂厂房及污污水处理理池两部部分。2建筑筑总体特特征为两
7、两部分相相邻,厂厂房在前前面,水水池在后后面。3厂房房为框架架混凝土土结构,室内为为设备基基础,污污水处理理池为地地下1mm地上5mm,池壁壁以上为为轻钢结结构彩钢钢墙面。4建筑筑类别为为二类建筑筑,耐火火等级为为二级,抗震等等级六级,抗抗震设防防烈度七七度。建建筑使用用年限550 年年。5建筑筑高度: 污水厂厂房高117.55m,污污水处理理池长663m,宽200m。6. 建建筑尺寸寸:厂房房长70m,宽200m;污水池池长63m,宽200m。二、工程程总体定定位及标标高1施工工放线具具体定位位尺寸详详平面图图。2污水水处理厂厂房室内内相对标标高00.0000=3400.50m;污水处处理池
8、0.0000=3400.500m,三、室内内外装修修工程1室内内装修用用料及做做法(1)地地面:设计图图纸采用用的是细细石砼地地面(若若再实际际施工过过程中变变更为地地砖地面面,及时时和建设设单位和和监理等等沟通,办公变变更手续续和签证证) (2)内外墙面:内外墙墙采用彩彩钢瓦结结构。 四、门窗窗工程(1)本本工程采采用塑钢钢窗(2)本本工程门门有彩钢钢门;第三节 结构特特征一、结构构体系及及基础形形式1本工工程主楼楼结构体体系为钢钢筋混凝凝土框架架结构体系系,抗震震设计为为7 度设防防,基础础采用预预制管桩桩基础基基础,基基础持力力层地耐耐力初估估为:ffk600 kkPa;2对照照建筑单单
9、位提供供地质资资料,故故实际施施工过程程中若开开挖土质质情况与与地勘不符符时,应应及时通通知设计计人员。二、混凝凝土工程程 该该工程基基础为预预制管桩桩基础,承台地地梁为钢钢筋混凝凝土结构构,主体体为钢筋筋混土框框架结构构,全部部采用商商品混凝凝土,浇浇筑方式式为汽车车天泵浇浇筑。三、钢筋筋工程本工程采采用钢筋筋有I、II、IIII 级钢筋筋。钢筋筋接头要要求焊接接连接与与搭接连连接均可可;如果果采用搭搭接焊要要求单面面焊焊接接长度110d,双面焊焊5d,也也可以电电弧对焊焊;如果果采用搭搭接需要要保证搭搭接长度度为受拉拉钢筋11.2 La,且且不小于于3000mm,受压钢钢筋搭接接长度不不小
10、于00.855 Laa,且不不小于2200mmm;钢钢筋锚固固长度按按照设计计要求。第四节 工程地地质水文文情况一、土质质情况根据业主主提供地地质勘察察报告,本工程程持力层层为中密密卵石层层,地基基承载标标准值ffka=100000kkpa,单桩竖竖向承载载力特征征值为6600KKN,对对照地勘勘资料,桩基依依次穿过过素填土土层,粉粉砂层,稍密卵卵石层,中密卵卵石层,预计桩桩深11m左右,桩基工工程量以以实际发发生工程程量为准准。二、地下下水情况况根据地勘勘资料显显示,施施工场地地位于岷岷江左岸岸I级阶阶地阶面面,地形形平坦。南岸距距岷江河河岸约2250mm,高处处河床55-6mm,河岸岸有防
11、洪洪堤。根根据地勘勘钻孔揭揭露,厂厂区地下下水主要要是松散散卵砾石石层孔隙隙水,属属潜水,平水期期,钻孔孔揭露地地下水位位埋深44.5-4.77m,水水位标高高3255.33255.5mm,该地地下水年年变幅在在233m,因因该工程程采用的的预制管管桩,因因此对桩桩基施工工影响不不大。三、现场场施工条条件本工程交交通比较较便利,紧邻2213国国道线南南侧,施施工场地地平整,道路宽宽敞。目目前建设设单位已已做好“三通一一平”等准备备工作,已具备备开工条条件。第三章 施工总总体部署署第一节 施工顺顺序一、施工工顺序原原则施工顺序序是施工工步骤上上存在的的客观规规律。本本工程遵遵守“先地下下、后地地
12、上,先先结构、后装修修,先土土建、后后设备”和装修修施工“先内后后外”以及“外装修修由上向向下、内内装修由由下向上上、收尾尾由上向向下”的原则则。二、基本本要求上道工序序的完成成要为下下道工序序创造施施工条件件,下道道工序的的施工要要能够保保证上道道工序的的成品完完好不受受损坏,以减少少不必要要的返工工浪费,确保工工程质量量。三、施工工流向施工流向向是指对对时间和和空间的的充分利利用。特特别是采采用平行行流水立立体交叉叉作业时时,合理理的施工工流向,不仅是是工程质质量的保保证,也也是安全全施工的的保证。如上部部结构仍仍在施工工时,装装修施工工提前插插入的适适宜时间间和部位位,结构构和装修修仍在
13、施施工时,设备专专业穿插插进行的的适宜时时间和部部位等,这些均均须进行行周密的的安排。特别是是土建与与安装及及设备专专业的关关系,一一般是室室内装修修要待各各专业系系统的干干管完成成后才能能开始,内装修修施工又又要为专专业施工工的最后后完成创创造条件件,但是是,土建建装修可可以按层层施工,而上下下水、电电力、通通讯等设设备专业业则要按按系统施施工,不不可能按按层划分分区段,因此,必须安安排好时时间与空空间的利利用,处处理好穿穿插施工工的关系系。四、施工工段划分分本工程包包括综合合办公楼楼、科研研楼两部部分,建建筑层数数不多而而且工程程量不大大,考虑虑同时施施工。五、施工工顺序和和施工流流水段根
14、据上述述原则和和本工程程的实际际情况,确定:逐层以以混凝土土浇筑为为关键线线路,装装饰和安安装工程程穿插施施工。第二节 施工程序序本工程采采取以主主体结构构为先导导,其他各各分部分分项工程程适时插插入的原原则,其其施工程程序如下下:一、 施施工顺序序原则桩基施工工基基础地梁梁承台施施工主体体钢结构施工工室内墙墙地面装装饰装修修门窗窗工程二、基础础施工程程序施工定位位放线桩基基定位打桩桩裁裁桩基础土土方开挖挖基槽清清理地梁梁承台钢钢筋、模模板支设设、砼浇浇筑三、主体体结构施施工程序序每层结构构采取梁梁、板、柱混凝凝土一次次浇筑成成形,其其施工程程序如下下:(1)测测量放线线:现场施施工员严严格审
15、查查图纸后后对照设设计图纸纸放好线线,质检检员符合合,合格格后报监监理工程程师验收收合格后后,开始始进行下下道工序序。(2)竖竖焊:由钢筋筋班组负负责,焊接好好后,经经项目质质检员验验收合格格后,报报监理工工程师验验收,验验收合格格后方可可进行下下道工序序,该电电渣压力力焊需按按规定每每层楼抽抽查焊接接质量,并取样样送质监监站检测测。(3)墙墙柱钢筋筋安装:由钢筋筋班组执执行,钢筋筋班组需需严格按按照设计计图纸和和规范要要求进行行安装,不得擅擅自更改改设计,严禁私私自变更更钢筋大大小,调调整钢筋筋间距。(4)墙墙柱模板板安装:墙柱钢钢筋经监监理工程程师验收收后,木木工班组组方可进进行模板板安装
16、,安装墙墙、柱、板、梁梁模板,安装的的平整度度和支架架的刚度度应满足足设计和和规定要要求。 (5)梁板钢钢筋安装装:由钢筋筋班组负负责,安安装完毕毕后,项项目质检检员检查查钢筋保保护层是是否合格格,自检检合格后后报监理理工程师师验收,验收合合格后方方可浇筑筑混凝土土。(6)混混凝土浇浇筑:监理工工程师隐隐蔽工程程验收合合格后由由泥工班班组组织织浇筑。(7)拆拆模:模板的的拆除,需待混混凝土强强度等级级达到规规定要求求后,方方可进行行拆除,原则上上先拆梁梁、柱、后拆楼楼板,木木工班组组拆模需需项目部部技术负负责人下下达可以以拆模通通知,方方可拆模模,不得得擅自拆拆除。(8)混混凝土养养护:由泥工
17、班组组负责,养护采采用洒水水养护,养护不不得少于于7d。(9)下下一个标标准层重重复执行行上述程程序。第三节 施工调调度一、施工工调度总总则为了保证证工程施施工的顺顺利进行行和按时时达到目目标,及及时解决决施工生生产中出出现的问问题,迅迅速而准准确的传传达项目目经理决决策,必必须建立立以项目目经理为为核心的的调度体体系,及及时反馈馈上级职职能部门门、建筑筑单位意意见及施施工中出出现的问问题,以以便项目目经理部部作出明明确决策策,并及及时贯彻彻落实下下去,保保证各项项管理措措施的顺顺利实施施。调度体系系运转(1)组组成以项项目经理理为核心心的调度度体系,各专业业管理人人员都是是这一体体系的一一个
18、成员员。(2)定定期按时时召开有有建筑单单位、上上级职能能监督部部门、设设计单位位的协调调会,解解决施工工中出现现的问题题。(3)每每星期召召开各专专业管理理人员会会议,了了解整个个项目的的进度、成本、计划、质量安安全、文文明施工工执行情情况,必必要时调调度延伸伸至作业业班组长长。(4)协协调好各各专业工工长的工工作。组组织好分分部分项项工程的的施工衔衔接,合合理穿插插流水作作业,保保证合同同工期。(5)监监督检查查施工计计划和工工程合同同的执行行情况,使人力力、物力力、财力力定期按按比例投投入本工工程,并并使其保保持最佳佳调节状状态,保保证施工工生产正正常进行行。(6)做做好天气气预报工工作
19、,避避免因气气候变化化对工程程施工的的影响。二、总平平面管理理根据现场场的实际际情况,结合主主体工程程量的分分布及工工期要求求、施工工程序,进行科科学合理理的施工工总平面面布置及及管理能能够有效效地提高高生产效效率,同同时避免免重复运运输等影影响工程程进度的的情况出出现。从从施工总总平面图图和现场场实际情情况来看看,综合合办公楼楼在原有有旧办公公楼背后后,科研研楼在综综合办公公楼背后后,右侧侧紧邻2213国国道线,交通便便利,在在施工区区域内,建筑物物右侧是是围墙,建筑相相隔围墙墙6m左右,该区域域将作为为临时设设施区域域,钢筋筋制作场场地和木木工房可可设置在在此。由由于废水水处理厂厂房长77
20、0m,高177m,废水处处理池长长60mm,宽200m,高高15mm,为提高高工作效效率,加加快工程程的顺利利开展,结合实实际地形形,在废废水处理理厂房北北面设置置一台QQTZ440(447088)4TT的塔式式起重机机作为垂垂直运输输机具,安装一一台3550型搅搅拌机,作为现现场砂浆浆搅拌机机具。三、现场场实际情情况(1)本本工程场场地呈长长方形,场地前前为原有有办公楼楼,左侧侧为原厂厂区道路路,可作作为施工工进出通通道,厂区外外右侧紧紧邻2113国道道线,具具有良好好的交通通条件;现场场场地平整整,宽敞敞,具有有良好的的施工条条件,材料进进退场均均很方便便。(2)施施工用水水、用电电我施工
21、工单位接接入现场场,建设设单位回回填平整整好场地地,现场基基本具备备“三通一一平”条件,可以进进场进行行施工工工作;四 总体体规划1封闭闭施工公司在施施工过程程中将采采取封闭闭施工进进行施工工作业,封闭施施工主要要是:采用彩钢钢瓦将施施工现场场与外部部做封闭闭,并且且设置专专人值班班避免无无关人员员进入现现场;对对建筑采采实体外外围取脚脚手架及及安全网网做立面面及平面面封闭, 保持整整洁美观观文明,避免高高空坠物物、坠人人事件出出现;2场内内道路沿厂房环环线原厂厂区道路路作为施施工通道道。3生产产性临时时设施生产性临临时设施施包括材材料房(堆放小小型配件件、工具具、劳动动保护用用品、生生活用品
22、品等)、配电电房,(存放配配电柜)、钢筋筋加工场场(作为钢钢筋加工工、焊接接的主要要生产场场地)。4办公公临时设设施包括值班班室(夜夜间值守守人员用用)、办办公室(管理人人员办公公、会议议场所、)库房房。5临时时材料堆堆放场地地现场辅助助材料堆堆放场地地分区堆堆放,考考虑施工工就位方方便,采采用露天天堆放钢钢管、模模板、构构配件等等。配备备防雨、防风材材料。钢钢筋堆放放区在钢钢筋加工工场旁边边设置。五、施工工用水管管网1水源源选择由建设单单位提供供的水源源接入。2管网网设计布置的原原则是在在保证正正常供水水的情况况下,设设置一个个供水点点,搅拌拌机设计计1个供水水点,临临时办公公室外设设置一个
23、个,同时时还应考考虑到,在工程程进展期期中各段段管网应应具备有有移置的的可能性性。六、施工工用电线线路1配电电房根据国家家有关要要求在施施工现场场设置配配电房,设置位位置在综综合科研研楼右侧侧围墙边边,施工用用电严格格采用规规定的三三相五线线制。确确保施工工用电安安全。2临时时用电临时用电电从建设设单位提提供的电电源引至至配电房房,进入入配电房房后,再再引到各各用电区区域,采采用电缆缆埋地方方式敷设设主干线线。在钢钢筋加工工场、木木工房、塔机、搅拌机机等处均均设置配配电箱,并在每每两层设一一个配电电箱。第四章 施工方方案及主主要技术术措施第一节 土方工工程施工工一、土方方开挖方方式预制管桩桩打
24、桩完完成后,采用机机械开挖挖,开挖挖遵循设设计要求求预留3300mmm,辅辅助人工工开挖,并清理理基槽。机械开开挖时边边开挖,边外运运,外运土方方堆放在在建设单单位指定定地点。二、土方方开挖的的条件(1)场场地内施施工放线线测量完完毕,控控制点均均埋设并并已通过过建筑单单位、监监理及有有权单位位验收。(2)人人员安排排,机械械配备、保养就就序,卸卸土地点点均已落落实。(3)现现场运输输道路准准备完成成,经检检查能满满足重型型车辆行行驶要求求。(4)照照明、清扫等等工作已已安排就就序。三、开挖挖顺序及及放坡系系数1开挖挖顺序先开挖冷冷却水池池基础,然后开开挖污水水处理厂厂房,最最后开挖挖废水处处
25、理池,边开挖挖,边外外运,外外运运距距大约3300mm。 2坡坡系数由于该场场地为连连砂石松松填场地地,卵石石含量多多,按规规定放坡坡无法进进行,为为确保工工程的顺顺利进展展和方便便施工,基础垫垫层边线线考虑11m的工工作面,放坡时时,开挖挖深度22m以内内,放坡坡按照11:0.5,超超过2mm,放坡坡按照11:0.75。3挖标标高的控控制在基坑四四周设置置标高控控制桩测测设标高高控制线线,以便便随挖随随测。机机械开挖挖至基底底垫层标标高下口口上3000mmm时,采采用人工工开挖,开挖至至设计标标高时,进行修修整清理理,测量量放线人人员准确确测放基基底标高高、轴线线、基础础的外形形尺寸,经自验
26、验无误后后,请监监理工程程师复核核。4坡监监测及安安全防护护措施挖掘过程程中,要要对边坡坡进行监监测,发发现问题题及时采采取措施施。第二节 基坑排排水降水水措施一、情况况说明基础施工工时候处处于秋季季,要考考虑有可可能出现现的降雨雨情况,需要事事先作好好人工挖挖孔集水水井措施施,避免免基础施施工时候候因为基基坑积水水影响进进度。二、地面面有组织织排水(根据天天气预报报,若有有超过44天连续续下雨,需做此此工作)为了防止止基础施施工期间间降雨雨雨水流入入基坑,在基坑坑顶四周周做封闭闭砖砌排排水沟,并每隔隔10m 设一集集水井6600mmm600mmm8000mm(深),井底底浇筑550mmm 厚
27、C100 混凝凝土垫层层,井壁壁用2440mmm 厚烧结结普通砖砖砌筑,防水砂砂浆粉刷刷。三、基坑坑底排水水(施工工期间,根据实实际情况况,和甲甲方及时时沟通,可提前前作此工工作)沿基坑底底四周做做砖砌排排水沟5500mmm5000mm,沟底浇浇筑500mm 厚C100 混凝凝土垫层层,沟两两侧1220 厚厚烧结普普通砖砌砌筑,在在基坑底底部四角角做集水水坑8000mmm8000mm10000mmm(深),井底底浇筑550mmm 厚C100混凝土土垫层,井壁用用2400mm 厚烧结结普通砖砖砌筑。第三节 承台基础础、地梁梁施工一、垫层层施工基坑土方方平整夯夯实,然然后浇灌灌1000 厚15 混
28、凝土土垫层。施工时时要控制制好垫层层的厚度度及平整整度。二、承台台基础及及地梁钢钢筋(1)进进场钢筋筋必须有有出厂合合格证及及材质证证明,并并由专职职试验员员负责取取样,经经强度检检验、冷冷弯检验验合格后后方能使使用。(2)钢钢筋由项项目施工工员和钢钢筋班组组负责翻翻样并组组织施工工。(3)钢钢筋在现现场集中中配制,成形钢钢筋挂牌牌分类堆堆放,安安装绑扎扎时核对对无误。(4)钢钢筋直径径d18 时,水平向向接头采采用闪光光对焊接接头;(5)焊焊接接头头严格按按图纸要要求及施施工验收收规范错错开,同同一截面面处钢筋筋接头数数量不应应大于总总数量的的25%,并按按有关规规定随机机取样复复检,各各种
29、焊接接接头经经检验必必须合格格。(6)施施工前弹弹出钢筋筋位置线线,以确确保钢筋筋绑扎后后位置的的正确性性。(7)先先绑扎独独立基础础,绑扎扎时用483.55 钢管管搭设支支架临时时固定,成形后后拆除。(8)钢钢筋绑扎扎时,靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎,中间部部分可采采用梅花花型绑扎扎,双向向受力钢钢筋应满满绑。三、承台台基础、地梁模模板(1)承承台基础础、地梁梁模板使使用胶合合木模板板。(2)模模板工程程由木工工班组负负责施工工采用200厚胶合合木模板板。四、承台台基础、地梁混混凝土承台基础础及地梁梁混凝土土采用连连续浇灌灌法施工工。混凝凝土浇完完后要进进行二次次收浆,确保独独立
30、基础础面及地地梁顶面面平整度度。混凝凝土要加加强养护护,指派派专人负负责覆盖盖草席及及浇水养养护,不不少于114d 浇水养养护,浇浇水次数数以保持持混凝土土湿润为为准。第四节 钢筋工工程本工程采采用钢筋筋有级钢筋筋、级钢筋筋、IIII级钢钢筋。一、加工工工艺1钢筋筋加工钢筋加工工制作时时,要将将钢筋加加工下料料表与设设计图复复核,检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏,对每每种钢筋筋要按下下料表检检查是否否达到要要求,经经过这两两道检查查后,再再按下料料表放出出实样,试制合合格后方方可成批批制作,加工好好的钢筋筋要挂牌牌堆放整整齐有序序。钢筋代换换钢筋施工工中如需需要钢筋筋代换时时,必须须先充分
31、分了解设设计意图图和代换换材料性性能,严严格遵守守现行钢钢筋混凝凝土设计计规范的的各种规规定,并并不得以以等面积积的高强强度钢筋筋代换低低强度的的钢筋。凡重要要部位的的钢筋代代换,须须征得设设计单位位同意,并有书书面通知知时方可可代换。表面除锈锈(污)钢筋表面面应洁净净,粘着着的油污污、泥土土、浮锈锈使用前前必须清清理干净净,可结结合冷拉拉工艺除除锈。钢筋调直直钢筋调直直,可用用机械或或人工调调直。经经调直后后的钢筋筋不得有有局部弯弯曲、死死弯、小小波浪形形,其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小3%。钢筋切断断钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量,长短短搭配,先断长长料后断断短
32、料,尽量减减少和缩缩短钢筋筋短头,以节约约钢材。钢筋弯钩钩(曲)(1)钢钢筋弯钩钩1)弯钩钩形式。弯钩形形式有33 种,分别为为半圆弯弯钩、直直弯钩及及斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后,弯曲曲处内皮皮收缩。外外皮延伸伸、轴线线长度不不变,弯弯曲处形形成圆弧弧,弯起起后尺寸寸不大于于下料尺尺寸,应应考虑弯弯曲调整整值。2)弯心心直径。钢筋弯弯心直径径为2.5d,平直部部分为33d。3)增加加长度。钢筋弯弯钩增加加长度的的理论计计算值:对装半半圆弯钩钩为6.25dd,对直直弯钩为为3.55d,对对斜弯钩钩为4.9d。(2)弯弯起钢筋筋。中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D,不小小于钢筋筋直径的的5 倍。(3
33、)箍箍筋。箍箍筋的末末端应作作弯钩,弯钩形形式应符符合设计计要求。箍筋调调整值,即为弯弯钩增加加长度和和弯曲调调整值两两项之和和,根据据箍筋量量外包尺尺寸或内内皮尺寸寸而定。7钢筋筋下料长长度钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度、钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。(1)直直钢筋下下料长度度直钢筋下下料长度度构件件长度一一保护层层厚度十十弯钩增增加长度度(2)弯弯起钢筋筋下料长长度弯起钢筋筋下料长长度直直段长度度十斜弯弯长度一一弯曲调调整值十十弯钩增增加长度度(3)箍箍筋下料料长度箍筋下料料长度箍筋内内周长十十箍筋调调整值十十弯钩增增加长度度二、施工
34、工工艺(1)钢钢筋绑扎扎与安装装采用200 号钢钢丝绑扎扎直径12 以上钢钢筋,222 号号钢丝绑绑扎直径径10 以下钢钢筋。钢钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉图纸,检查配配料表与与图纸,设计是是否有出出入,仔仔细检查查成品尺尺寸、形形状是否否与下料料表相符符。核对对无误后后方可进进行绑扎扎。本工工程抗震震等级为为二级,为保证证进场钢钢筋质量量,所有有进场钢钢筋必须须有出厂厂质量证证明书或或检验报报告单,并由试试验人员员分批分分规格取取样检验验合格后后方准使使用,本本工程所所用钢筋筋进货、验收和和现场检检查均按按国家有有关技术术标准执执行。(2)钢钢筋由专专职钢筋筋放样工工程师根根据图纸纸要求和和有
35、关规规范要求求统一放放样。(3)板板筋采用用绑扎接接头,接接头位置置按设计计及规范范要求设设置。(4)所所有钢筋筋在绑扎扎过程中中,应做做到边绑绑扎边检检查,做做到一次次合格,避免返返工现象象。(5)钢钢筋绑扎扎完毕,浇筑混混凝土之之前会同同建筑单单位、监监理人员员对钢筋筋进行检检查,符符合设计计要求后后,办理理隐蔽验验收手续续后方可可浇灌混混凝土。(6)构构造柱钢钢筋采用用搭接头头,搭接接长度不不小于5500mmm,框框架柱子子钢筋采采用竖焊焊接头,接头须须分次间间根连接接,在任任一区段段内焊接接头面积积应小于于50%,相邻邻接头间间距大于于9000mm,接头最最低点距距楼面大大于7550m
36、mm 方可有有接头,柱边钢钢筋58 时分分二次接接头(间间根),四大角角为第二二次接头头,对钢钢筋规格格、间距距长度,搭接长长度、锚锚固长度度等符合合设计要要求后方方能进行行下一工工序施工工,框架架梁采用用闪光对对焊,只只有接头头外观无无明显错错位,对对接偏差差0.1d,且2mmm,弯弯折44的才符符合要求求,否则则重新焊焊接,搭接接接头位置置受拉钢钢筋在支支座内,受压筋筋在跨中中1/44 范围围内,接头须须错开,在一个个截面内内有接头头的受拉拉钢筋截截面面积积占受拉拉钢筋总总截面25%,且焊焊接头截截面之间间距离45dd。(7)钢钢筋锚固固长度:级钢330d,级钢440d。钢筋保保护层厚厚度
37、按设设计规范范确定,钢筋保保护层垫垫块用砂砂浆专门门预制,垫块应应布置成成梅花形形,其相相互间距距不大于于1m。为为了保证证梁柱核核芯区钢钢筋加密密箍的绑绑扎质量量,采取取先支框框架梁底底模,然然后绑扎扎框架梁梁钢筋,待绑扎扎好柱梁梁核芯区区加密箍箍后再封封侧模。补柱头头模,对对柱子主主筋采用用加焊箍箍筋于板板面钢筋筋上固定定的方法法保证位位置准确确。为保保证顶层层柱筋的的水平标标高,顶顶层柱筋筋采用搭搭接接头头,搭接接长度满满足设计计和规范范要求。三、工序序流程放样下下料、校校正制作安装、绑扎成成形。四、质量量控制钢筋工程程中,钢钢筋翻样样和安装装是影响响钢筋质质量的关关键工序序,因此此钢筋
38、工工长应严严格按设设计规范范要求认认真计算算绘出草草图,经经项目经经理部技技术负责责人审批批后按单单制作,并分类类堆放,做好挂挂牌和保保护工作作,防止止混乱、变形、遗失,安装过过程中,严格按按设计部部位,板板钢筋采采用弹墨墨线,对对线绑扎扎,并严严格按设设计部位位、规格格、数量量、品种种进行认认真绑扎扎,关键键部位,应绘制制安装大大样图,做好成成品保护护工作,技术和和质量监监督人员员,对每每批进场场的钢筋筋要向供供料单位位索取材材质检验验证明,并经现现场取样样,合格格后方能能进行下下一道工工序的工工作。第五节 焊接工工程一、钢筋筋闪光焊焊该工程梁梁钢筋超超过18的的采用闪闪光对焊焊,1对焊焊工
39、艺根据钢筋筋品种、直径和和所用焊焊机功率率大小选选用连续续闪光焊焊、预热热闪光焊焊、闪光光一预热热一闪光光焊。对对于可焊焊性差的的钢筋,对焊后后宜采用用通电热热处理措措施,以以改善接接头塑性性。1)工工艺过程程包括连续续闪光和和顶锻过过程。施施焊时,先闭合合一次电电路,使使两钢筋筋端面轻轻微接触触,此时时端面的的间隙中中即喷射射出火花花般熔化化的金属属微粒一一闪光,接着徐徐徐移动动钢筋使使两端面面仍保持持轻微接接触。形形成连续续闪光。当闪光光到预定定的长度度,使钢钢筋端头头加热到到将近熔熔点时,就以一一定的压压力迅速速进行顶顶锻。2)、钢钢筋闪光光对焊参参数1对焊焊电流参参数:根据焊焊接电流流
40、和时间间不同,分为强强参数(即大电电流和短短时间)和弱参参数(即即电流较较小和时时间较长长)两种种,采用用强参数数可防止止接头过过热并提提高焊接接效率,但易产产生淬硬硬。2光对对焊参数数:为了获获得良好好的对焊焊接头,应合理理选择对对焊参数数。焊接接参数包包括:调伸长长度。闪闪光留量量。闪光光速度。顶锻留留量。顶顶锻速度度、顶锻锻压力及及变压级级次。采采用预热热闪光焊焊时,还还要有预预热留量量与预热热频率等等参数。3)、对对焊操作作要求1级级钢筋对对焊:级钢筋筋的可焊焊性较好好,焊接接参数的的适应性性较宽,只要保保证焊缝缝质量,拉弯时时断裂在在热影响响区就较较小。因因而,其其操作关关键是掌掌握
41、合适适的顶锻锻。4)、对对焊注意意事项1对焊焊前应清清除钢筋筋端头约约1500mm 范围的的铁锈污污泥等,防止夹夹具和钢钢筋间接接触不良良而引起起“打火”。钢筋筋端头有有弯曲应应予调直直及切除除。2当调调换换焊焊工或更更换焊接接钢筋的的规格和和品种时时,应先先制作对对焊试件件(不小小于2 组)进进行力学学性能及及冷弯试试验,合合格后,方能成成批焊接接。3接参参数应根根据钢筋筋特性、气温高高低,电电压。焊焊机性能能等情况况由操作作焊工自自行调正正。4接完完成,应应保持接接头红色色变为黑黑色才能能松开夹夹具,平平稳地取取出钢筋筋,以免免引起接接头弯曲曲。5同直直径钢筋筋对焊,其两截截面之比比不宜大
42、大于1.5 倍倍。二、电弧弧焊钢筋电弧弧焊分帮帮条焊、搭接焊焊、坡口口焊和熔熔槽四种种接头形形式,该该工程梁梁钢筋小小于18的的采用搭搭接焊。1搭接接焊(1)适适用范围围搭接焊只只适用于于、级钢筋筋的焊接接,(2)操操作要点点除注意对对钢筋搭搭接部位位的预弯弯,确保保两钢筋筋轴线相相重合之之外,其其余则与与帮条焊焊工艺基基本相同同。2竖向向钢筋电电渣压力力焊电渣压力力焊是利利用电流流通过渣渣池产生生的电阻阻热将钢钢筋端部部熔化,然后施施加压力力使钢筋筋焊合。三、电渣渣压力焊焊该工程柱柱筋采用用电渣压压力焊。电渣压压力焊接接工艺分分为“造渣过过程”和“电渣过过程”,这两两个过程程是不间间断的连连
43、续操作作过程。1造渣渣过程“造渣过过程”是接通通电源后后,上、下钢筋筋端面之之间产生生电弧,焊剂在在电弧周周围熔化化,在电电弧热能能的作用用下,焊焊剂熔化化逐渐增增多,形形成一定定深度渣渣地,在在形成渣渣池的同同时电弧弧的作用用把钢筋筋端面逐逐渐烧平平。2电渣渣过程“电渣过过程”是把上上钢筋端端头浸入入渣池中中,利用用电阻热热能使钢钢筋端面面熔化,在钢筋筋端面形形成有利利于焊接接的形状状和熔化化层,待待钢筋熔熔化量达达到规定定后,立立即断电电顶压,排出全全部溶渣渣和熔化化金属,完成焊焊接过程程。3电渣渣压力焊焊施焊程程序安装焊接接钢筋安装引引弧钢丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂剂盒装焊剂剂接通电电
44、源(“造渣”工作电电压40050VV,“电渣”工作电电压20025VV)造渣过过程形成成渣池电渣过过程钢筋筋端面熔熔化切断电电源顶压压钢筋完完成焊接接卸出焊焊剂,拆拆卸焊盒盒拆除夹夹具。4电渣渣压力焊焊施焊注注意事项项焊接钢筋筋时,用用焊接夹夹具分别别钳固上上下的待待焊接的的钢筋,上、下下钢筋安安装时,中心线线要一致致。(1)安安放引弧弧钢丝球球:抬起上上钢筋,将预先先准备好好的钢丝丝球安放放在上。下钢筋筋焊接端端面的中中间位置置,放下下上钢筋筋,轻压压钢丝球球,使接接触良好好。放下下钢筋时时,要防防止钢丝丝球被压压扁变形形。(2)装装上焊剂剂盒:先在安安装焊剂剂盒底部部的位置置缠上石石棉绳然
45、然后再装装上焊剂剂盒,并并往焊剂剂盒满装装焊剂。安装焊焊剂盒时时,焊接接口宜位位于焊剂剂盒的中中部,石石棉绳缠缠绕应严严密,防防止焊剂剂泄漏。(3)接接通电源源,引弧弧造渣:按下开开关,接接通电源源,在接接通电源源的同时时将上钢钢筋微微微向上提提,引燃燃电弧,同时进进行“造渣延延时读数数”,计算算造渣通通电时间间, 造渣渣过程工工作电压压控制在在 40050VV 之间间,造渣渣通电时时间约占占整个焊焊接过程程所用时时间的33/4。(4)“电渣过过程”:随着造造渣过程程结束,即时转转入“电渣过过程”的同时时进行“电渣延延时读数数”,计算算电渣通通电时间间,并降降低上钢钢筋,把把上钢筋筋的端部部插
46、入渣渣池中,徐徐下下送上钢钢筋,直直至“电渣过过程”结束。“电渣过过程”工作电电压控制制在20025VV 之间间,电渣渣通电时时间约占占整个焊焊接过程程所需时时间的11/4。(5)顶顶压钢筋筋,完成成焊接:“电渣过过程”延时完完成,电电渣过程程结束,即切断断电源,同时迅迅速顶压压钢筋,形成焊焊接接头头。(6)卸卸出焊剂剂,拆除除焊剂盒盒、石棉棉绳及夹夹具。卸卸出焊剂剂时,应应将料斗斗卡在剂剂盒下方方,回收收的焊剂剂应除去去溶渣及及杂物,受潮的的焊剂应应烘。焙焙干燥后后,可重重复使用用。钢筋筋焊接完完成后,应及时时进行焊焊接接头头外观检检查,外外观质量量检查不不合格的的接头,应切除除重焊。第六节
47、 模板工工程一、概述述本工程模模板施工工框架柱柱施工主主要采用用20mmm厚胶胶合木模模板,梁梁、板模模板主要要采用220mmm 厚胶合合板,钢钢木混合合支撑。为了保保证质量量和施工工进度,为本工工程一次次性配备备40000 胶合木模板,100tt 48 钢管(含脚手手架用料料)。二、柱模模施工1固定定方式.柱模自身身固定均均采用竖竖向481200 钢管(3000)和水水平2 48 钢管10000mmm 组成,用16定位位螺栓对对拉水平平钢管以以控制截截面,螺螺杆起步步间距2500mm,横向间间距为7500mm,竖向间间距5000。2模定定位柱支模前前根据楼楼层放线线先用330mmm 宽、18
48、8mm 厚胶合合板条在在混凝土土楼面上上钉出柱柱模板位位置,这这样既便便于柱模模板定位位准确,又便于于加强柱柱模板根根部固定定,防止止柱根部部混凝土土漏浆。三、梁、板模板板施工梁、板模模板采用用胶合板板,自身身固定为为木垫枋枋和钢管管背杠、刚性支支撑。1架柱柱定位在柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平线线,钉柱柱头模板板。2底模模板定位位按设计标标高调整整支柱的的标高,然后安安装梁底底模板,并拉线线找平。当梁底底跨度大大于或等等于4mm 时,跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱,如设设计无要要求时,起拱高高度为梁梁跨度的的0.33%。主主次梁交交接时,先主梁梁起拱,后次梁梁起拱。悬臂梁梁均需在
49、在悬臂端端起拱00.6%。3侧模模板定位位根据墨线线安装梁梁侧模板板、压脚脚板、斜斜撑等。梁侧模模板制作作高度应应根据梁梁高及楼楼板模板板碰旁或或压旁来来确定。4面模模板根据模板板的排列列图,架架设支柱柱和龙骨骨。支柱柱与龙骨骨的间距距,应根根据楼板板的混凝凝土重量量与施工工荷载的的大小,在模板板设计中中确定。一般支支柱为880012000mmm,大龙龙骨间距距为600012000mmm,小龙龙骨间距距为40006000mm。支柱排排列要考考虑设置置施工通通道。通线调节节支柱的的高度,将大龙龙骨找平平,架设设小龙骨骨。5其他他注意事事项铺模板时时可从四四周铺起起,在中中间收口口。楼面面模板铺铺
50、完后,应认真真检查支支架是否否牢固,模板梁梁面、板板面应清清扫干净净。楼板板模板安安装完成成后,用用胶带纸纸粘缝。四、梁、板模板板支架系系统第一层支支架采用用48 钢管支支架,其其余各层层均采用用钢支撑撑,立杆杆间距为为:楼层梁梁800012000mmm,板12000mmm。五、楼梯梯模板楼梯模板板作为模模板工程程重点控控制部分分,钢管管支撑架架支撑完完毕后,检查扣扣件的链链接是否否牢固,支撑点点是否平平整稳定定,检查查合格后后方可铺铺设底模模模板。六、模板板的拆除除(1)墙墙、柱模模板及梁梁侧模必必须在墙墙、柱、梁混凝凝土浇筑筑48hh 后方方可拆除除。(2)宽宽度2.00m 的板,必须在在
51、混凝土土试块常常规养护护大于或或等于设设计混凝凝土强度度标准值值的500%时方方可拆除除;跨度度在2.0m8.00m 之间的的板,必必须在混混凝土试试块自然然养护大大于或等等于设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除。(3)跨跨度8.00m 之间的的梁,必必须在混混凝土试试块自然然养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的75%时方可可拆除;跨度大大于8.0m 的梁,必须在在混凝土土试块常常规养护护达到设设计混凝凝土强度度标准值值的1000%时时方可拆拆除。(4)所所有悬挑挑构件均均须待混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除底模。 (5)已经
52、拆拆除模板板支架的的结构,在混凝凝土达到到设计强强度以后后,才允允许承受受计算荷荷载,施施工中严严禁堆放放过量的的建筑材材料。第七节 混凝土土工程一、混凝凝土的选选用1、该工工程全部部采用商商品混凝凝土浇筑筑,施工工现场只只搅拌砌砌筑、抹抹灰用砂砂浆。二、混凝凝土的浇浇筑1、浇筑筑方式该工程混混凝土浇浇筑方式式全部采采用汽车车天泵泵泵送。1浇筑筑的一般般要求(1)浇浇筑前应应对模板板浇水湿湿润,墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。(2)混混凝土下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m,如如超过22m 时必须须采取加加串筒措措施。(3)浇浇筑竖向向结构混混凝土时时,如浇
53、浇筑高度度超过33m 时,应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开门门子洞。(4)浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行,每层层浇筑高高度应根根据结构构特点、钢筋疏疏密决定定。一般般分层高高度为插插入式振振捣器作作用部分分长度的的1.225 倍倍,不超超过5000mmm,平板板振捣器器的分层层厚度为为2000mm。(5)使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔,插点点要均匀匀排列,逐点移移动,按按顺序进进行,不不得遗漏漏,做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5 倍(一一般为33004000mm)。振捣捣上一层层时应插插入下层层混凝土土面500mm,以消除除两层间间
54、的接缝缝。平板板振捣器器的移动动间距应应能保证证振捣器器的平板板覆盖已已振实部部分边缘缘。2混凝凝土浇筑筑(1)浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短。并应在在前层混混凝土初初凝之前前,将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。间歇的的最长时时间应按按所用水水泥品种种及混凝凝土初凝凝条件确确定一般般超过22h应按按施工缝缝处理。(2)浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预留孔孔洞、预预埋件、插筋等等有无位位移变形形或堵塞塞情况,发现问问题应立立即停止止浇灌,并应在在已浇筑筑的混凝凝土上初初凝前修修整完毕毕。三、混凝凝土的养养护(1)混混凝土浇浇筑完毕毕后,应应
55、在122h 以以内加以以覆盖,并浇水水养护。(2)混混凝土浇浇水养护护日期,掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗要求的的混凝土土不得小小于144d。在在混凝土土强度达达到1.2MPPa 之之前,不不得在其其上踩踏踏或施工工振捣。柱、墙墙带模养养护2dd 以上上,拆模模后,双双柱中缝缝涂刷养养护剂,以确保保立面结结构表面面保持湿湿润状态态。(3)每每日浇水水次数应应能保持持混凝土土处于足足够的润润湿状态态。第八节、门窗工工程一、施工工准备1材料料该工程窗窗采用彩彩铝窗,门采用用成品复复合材料料门(门门的样式式、材质质由建设设单位确确认),进场时时应核对对型号、尺寸、数量、加工质质量和出出厂合格格证。
56、2作业业条件(1)结结构工程程已完成成并经验验收完毕毕,且质质量符合合标准要要求,室室内水平平线己弹弹好。(2)门门框、扇扇在安装装前应检检查无错错位,翘翘扭、弯弯曲、破破损等情情况,结结合处无无松离,如有上上述情况况要进行行修理。二、 彩彩铝窗施施工方法法一、制作作规程1材料料验收:入库材材料必须须有合格格证书、制作厂厂家名称称、出厂厂日期及及相应数数据。2技术术标准:均按国国标设计计图执行行。3下料料:1)下料料应按图图纸施工工,要在在专用机机床上进进行,不不得有碰碰伤、划划伤、污污染,要要合理堆堆放。2)下料料长度误误差为0.33mm。3)型材材端面斜斜度15。4)开榫榫、打孔孔。开榫榫
57、、打孔孔应在专专用机床床上进行行,其位位置偏差差为0.55mm。4安装装密封条条:应按图图纸要求求安装指指定的密密封条。密封条条不得有有断口。橡胶条条不得有有预拉应应力。5装配配和安装装五金配配件:装配应应按图纸纸施工,所有五五金配件件应符合合技术要要求,门门窗装配配精度应应比安装装精度提提高100%。6安装装玻璃。应按相相应规范范执行,玻璃不不得有尖尖角裂纹纹,下端端应垫防防震垫。7打胶胶。打胶胶应在无无灰尘无无污染之之环境中中进行,胶缝必必须充满满,不得得有气泡泡、断层层。打胶胶前型材材和玻璃璃表面应应用溶剂剂清洗。8包装装:门(窗窗)出厂厂前应做做质量检检查,并并帖合格格证,施施工过程程
58、中的外外露部份份要贴PPVC 防护膜膜。三、安装装准备工工作及安安装工艺艺要求1准备备工作(1)对对照施工工图,明明确门窗窗安装的的技术要要求,门门窗数量量、规格格、安装装位置及及方向。(2)按按设计要要求检查查洞口尺尺寸,如如与设计计尺寸不不符,应应予以纠纠正。(3)确确认建筑筑物每层层的门窗窗安装位位置参考考线(标标高线、门窗正正面中心心线和侧侧面中心心线)明明确门窗窗实际安安装位置置与放线线的关系系。(4)认认真检查查门窗的的制作质质量、数数量和外外观,并并做好验验收记录录,对不不符合质质量要求求的制品品有权拒拒绝验收收。(5)安安装工具具和人员员素质必必须符合合工艺要要求。2工艺艺要求
59、(1)门门窗的安安装位置置、开启启方向必必须符合合设计要要求(2)门门窗框的的安装必必须牢固固,锚固固件的数数量、位位置,锚锚固方法法及防腐腐处理必必须符合合设计要要求,锚锚固件应应双侧锚锚固或交交错双侧侧锚固。锚固连连接件可可用射钉钉或膨胀胀螺栓,但砖墙墙严禁用用射钉固固定。洞洞口有间间隙时,允许用用木楔双双向垫紧紧,但木木楔外露露部分不不得超过过2cmm,上表表面不得得高于型型材底边边,如间间隙较大大,允许许用其他他建筑材材料填嵌嵌,但必必须用水水泥砂浆浆固定,其高度度不得超超过型材材侧边。(3)门门窗扇安安装应符符合以下下规定。1)平开开门窗扇扇:关闭严严密、间间隙均匀匀、开关关灵活。2
60、)推拉拉门窗扇扇:关闭严严密、间间隙均匀匀、扇与与框搭接接量符合合设计要要求。3)地弹弹簧门扇扇:自动定定位准确确,开启启角9003,关闭闭时间在在610ss 之间间。4)门窗窗附件安安装应做做到品种种、数量量齐全、安装位位置正确确、牢固固、灵活活适用,达到各各自的功功能、端端正美观观。5)门窗窗外观应应做到表表面清洁洁、无划划痕、碰碰伤、无无锈蚀,打胶表表面光滑滑、平整整、厚度度均匀、无气孔孔,打胶胶前应清清除型材材和玻璃璃表面污污物。胶胶条应留留有收缩缩余量(约20030mmm)转转角处应应斜面断断开并打打胶。外外露螺丝丝的颜色色应与型型材颜色色一致,如颜色色不一致致,可用用同色油油漆或胶
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