厂房及锅炉废气治理设施技术改造项目广汉市向阳镇张华

1、建设项目环境影响报告表（公示本）项目名称称：厂房房及锅炉炉废气治治理设施施技术改改造项目目建设单位位： 四川川省广汉汉市油脂脂有限公公司 编制日日期：220155年01月 国家环环境保护护部制 四川省省环境保保护厅 印建设项目目基本情情况项目名称称厂房及锅锅炉废气气治理设设施技术术改造项项目建设单位位四川省广广汉市油油脂有限限公司法人代表表张晓林联系人赵娟通讯地址址广汉市向向阳镇张张华村联系电话话13800810068881传真邮编6183300建设地点点广汉市向向阳镇张张华村立项审批批部门广汉市经经济和信信息化局局批准文号号广经信备备2011479号建设性质质新建改改扩建技改行业类别别及代码

2、农副食品品加工业业13占地面积积（平方米米）35400.744绿化面积积(平方米米)200总投资（万元）106万万（含环环保投资资）环保投资资（万元）76环保投资资占总投投资比例例%71.77环评经费费预期投产产日期20155年5月一、项目目由来四川省广广汉市油油脂有限限公司始始创于119555年。公公司前身身是广汉汉植物油油厂，于于19992年改改制成立立股份制制企业广汉市市粮油总总厂，随随着时代代的发展展，于119955年更名名为四川川省广汉汉市油脂脂有限公公司。该该企业是是省内集集油脂加加工、贸贸易为一一体的大大型油脂脂加工企企业，拥拥有年加加工5万吨油油菜籽的的生产能能力，是是德阳市市

3、粮油加加工重点点龙头企企业。企业现有有1台6吨燃煤煤蒸汽锅锅炉为生生产线提提供热能能，该锅锅炉烟气气治理措措施不规规范，不不能实现现达标排排放。由由于历史史原因，企业老老厂一直直未做环环评。在在当地环环保局的的引导和和督促下下，企业业拟投入入30万元元，在现现有厂区区内进行行厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造。本次次建设不不新增产产能，技技改前后后企业生生产规模模不变，均为年年加工油油菜籽55万吨。本次评评价对象象为整个个厂区，包括技技改前和和技改后后。项目取得得了广汉汉市经济济和信息息化局出出具的“项目目备案通通知书广经信信备220144799号”；项目目用地取取得了广广汉市国国土资源

4、源局颁发发的国国有土地地使用证证和广广汉市住住房和城城乡规划划建设局局出具的的选址址方案；项目目符合国国家当前前的产业业政策要要求和广广汉市城城镇用地地规划。按中华华人民共共和国环环境保护护法、中华华人民共共和国环环境影响响评价法法及建设项项目环境境保护管管理条例例（国国务院令令第2553号）等法律律法规的的规定，本项目目应该进进行环境境影响评评价。依依据建建设项目目环境影影响评价价分类管管理目录录，项项目按要要求应编编制环境境影响报报告表。为此，四川省省广汉市市油脂有有限公司司特委托托成都土土壤肥料料测试中中心对本本项目进进行环境境影响评评价。在在接受委委托后，我中心心即派工工程技术术人员进

5、进行了现现场踏勘勘、收集集资料，按照国国家相关关要求编编制完成成了本环环境影响响报告表表。二、项目目概况1、项目目名称、建设性性质及建建设地点点项目名称称：厂房房及锅炉炉废气治治理设施施技术改改造项目目建设性质质：技改改建设地点点：广汉汉市向阳阳镇张华华村，位于向向阳镇北北部，距距离场镇镇约1.2kmm；位于于广汉市市南部，距离市市区约55.5kkm。地理位位置见附附图1。2、建设设内容及及规模项目投资资30万元元，在企企业老厂厂内进行行厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造项目。新建2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台），1台30万大大卡导热热油炉，加固菜菜粕仓库

6、库。本次建建设不新新增产能能，技改改前后企企业生产产规模不不变，均均为年加加工油菜菜籽5万吨。本次建设设及建成成后全厂厂组成情情况见表表1-1和表11-2。表1-11 本次建设设项目组组成情况况表名称建设内容及规模可能产生的环境问题施工期营运期主体工程95车间改变炒锅燃料供应方式施工噪声、施工扬尘、施工人员生活污水和生活垃圾噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、浸出车间增加冰机再次冷凝回收不凝气辅助工程供气供热新建1台2.4m两段式常压煤气发生炉，耗煤量788kg/h，产生煤气2600Nm3/h，位于锅炉房侧，为6t锅炉和导热油锅炉提供煤气新建1台1.2m两段式常压煤气发生炉，耗煤量240kg/h

7、，产生煤气800Nm3/h，位于95车间2楼，为95生产线炒籽提供煤气新建30万大卡导热油炉1台，位于锅炉房和精炼车间之间，为精炼车间脱酸脱臭供热仓储或其它菜粕仓库加固菜粕仓库/储罐区新增有效容积不小于2000m3的围堰，并作混凝土浇筑+HDPE膜防渗环境风险表1-22 本项项目建成成后全厂厂组成情情况表名称建设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程95车间位于厂区东部，局部两层，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、95型榨机等设备，进行小榨油品的生产施工期已完成，据查无遗留环境问题噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、臭气已建预榨车间位于厂区中东部，占地面积400m2，含振动筛、

8、蒸炒锅、双辊轧胚机等设备，进行预榨生产线的预榨工段噪声、烟尘、SO2、NOx、固废、臭气、非甲烷总烃已建，需增加环保措施精炼车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含叶片过滤机、水化锅等设备，进行预榨生产线的精炼工段浸出车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含浸出器、蒸脱机等设备，进行预榨生产线的浸出工段辅助工程供气供热1台2.4m两段式常压煤气发生炉，耗煤量788kg/h，产生煤气2600Nm3/h，位于锅炉房侧，为6t锅炉和导热油锅炉提供煤气施工噪声、施工扬尘、施工人员生活污水和生活垃圾烟尘、NOx、SO2新增1台1.2m两段式常压煤气发生炉，耗煤量240kg/h，产生煤气800Nm3/

9、h，位于95车间2楼，为95生产线炒籽提供煤气30万大卡导热油炉1台，位于锅炉房和精炼车间之间，为精炼车间脱酸脱臭供热6t煤、气两用锅炉，为生产线提供蒸汽施工期已完成，据查无遗留环境问题已建公用工程供水厂区内水井1口已建供配电接当地供电系统已建办公及生活设施办公楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，1层为办公室生活污水生活垃圾已建宿舍楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，2、3层为宿舍；大门右侧有3间宿舍仓储或其它原料仓库1个封闭式菜籽仓库，位于厂区北部，占地面积600m2存放外购回的菜籽粉尘、废气已建预榨粕仓库1个，位于厂区中部，占地面积500

10、m2存放预榨车间出来的预榨粕已建菜粕仓库1个，位于厂区东北部，占地面积500m2存放浸出车间出来的菜粕加固枯饼仓库1个，位于厂区东部95车间侧，占地面积400m2存放95车间出来的枯饼已建小榨油储罐区小榨油立式不锈钢罐4个，40t/个的3个，10t/个的1个，位于95车间2楼环境风险已建，需整改储罐区毛油罐，立式不锈钢罐，200t/个，1个成品油罐12个，立式不锈钢罐，280t/个脂肪酸罐，不锈钢立罐，15t/个6号抽提溶剂罐6号抽提溶剂罐1个，不锈钢卧罐，6t/个，位于厂区西南部浸出车间外，放置与卧罐池内，全地埋设置，地上设置为砂池6号抽提溶剂循环罐1个，不锈钢罐，2t/个，位于浸出车间内3

11、、本项项目主要要生产设设备见表表1-3。表1-33 技改改后全厂厂设备一一览表设备名称数量(单位)所属车间备注振动筛1台95车间已有圆筒炒锅1台95型榨油机8台叶片过滤机1台水化锅1台皮带输送机1套平面回转筛1台预榨车间已有对辊轧胚机1台立式蒸炒锅1台202榨油机1台立式刮板输送机2套浸出车间浸出平转器60t1台I长管蒸发器1台II长管蒸发器1台汽提塔1台蒸脱机1台水喷射泵1台分水箱1台LWH-8型冰机，冷媒F221台新增水化锅1台精炼车间已有叶片过滤机1台脱色锅1台脱酸脱臭塔1台水喷射泵1台油-油热交换器1台离心油泵1台6t锅炉1套锅炉房已有30万大卡导热油炉1套新建1.2m两段式常压煤气发

12、生炉1套95车间二楼新建2.4m两段式常压煤气发生炉1套锅炉房小榨油不锈钢立罐，40t/个4个小榨油储罐区已有小榨油不锈钢立罐，10t/个1个不锈钢毛油立罐，200t/个1个浸出油储罐区脂肪酸不锈钢立罐，15t/个1个立式不锈钢成品油立罐，280t/个6个6号抽提溶剂钢罐，6t/个1个地埋卧罐区6号抽提溶剂循环罐，2t/个1个浸出车间内4、工作作制度及及劳动定定员企业劳动动定员550人，本次次建设不不新增定定员，厂厂内设置置倒班住住宿。生产实行行全天三班工作作制，企业生生产期为每年年6月10月，年生产产约1550天。5、主要要原辅材材料及动动力消耗耗本次建设设生产工工艺不变变，生产产原辅材材料

13、均不不发生变变化，仅仅新建2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台），将煤炭炭通过煤煤气发生生炉转换换为煤气气，并经经过净化化后再作作为生产产燃料，本次技技改前后后全厂主主要原辅辅材料及及动力消消耗情况况见表11-4。表1-44 主要要原辅材材料及能能耗情况况表项目名称技改后年耗量（单位）技改前年耗量（单位）来源主要化学成分主（辅）料菜籽50000t/期50000t/期当地农民收购活性白土 120t/期 120t/期 当地市场 二氧化硅6号抽提溶剂6t/期40t/期当地市场C6H14、C6H12无碘盐20t/期20t/期 当地市场NaCl能源煤炭3750t/期5220t/

14、期陕西榆林C电（KW.h）200万/a200万/a当地电网水量地下水7005m3/a6705m3/a厂内水井注：期代代表生产产期活性白土土性质：天然粘土土经酸处处理后，称为酸酸性白土土也称活活性白土土也即膨膨化土。它的主主要成分分是硅藻藻土，其其本身就就已有活活性。活活性白土土的化学学组成为为SiOO2:(55070)w%；Al2O3:(11016)w%；Fe2O3(24)ww%；MgOO(16 )w%等等。活性性白土的的化学组组成随所所用原料料粘土和和活化条条件不同同而有很很大差别别，主要要白色和和粉红色色为主，无臭无无味，无无毒，活活性较好好，吸附附性强，在空气气中容易易吸潮，如放置置太久

15、或或受潮会会降低其其吸附功功能，使使用时宜宜加热（以8001000为宜）复活，若加热热至3000以上开开始失去去结晶水水，本身身结构发发生变化化，影响响脱色效效果。生产线使使用活性性白土作作为毛油油脱色剂剂。无碘盐性性质：无碘盐是是在食盐盐中不含含有碘化化物的精精制食盐盐，无色色立方结结晶或白白色结晶晶。溶于于水、甘甘油，微微溶于乙乙醇、液液氨。不不溶于盐盐酸，其其主要成成分为NNaCll。生产中毛毛油水化化加入无无碘盐的的作用是是生成电电解质，电解质质能够起起到促使使胶粒絮絮凝沉淀淀，加速速沉降速速度等作作用。三、公用用工程及及辅助设设施1、供电电企业修建建有配电电房，接接当地供电电系统，能

16、满足足用电负荷荷。2、供水水本次技改改新建22台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台）为为生产线线提供煤煤气，煤煤气发生生炉需要要使用水水，本次次技改后后用水对对象和水水取用情情况见表表1-5。表1-55 本次次改扩建建后全厂厂用水对对象和取取用情况况表用水对象总用水量(m3/d)新水补充量(m3/d)循环水量(m3/d)备注煤气发生炉用水82循环6新增95线毛油水化用水22/原有预榨线毛油水化用水88/预榨线生产线冷却用水422循环406t蒸汽锅炉用水14430循环114水喷射泵用水20.2循环1.8办公生活用水2.52.5/合 计208.546.7161.83、排水水

17、及去向向本次建设设企业排排水情况况不变：冷却水水循环使使用；锅锅炉软水水废水经经中和后后用于厂厂区绿化化；分水水箱冷凝凝水和水喷射射泵废水水气浮隔油油后和生活污污水经一一体式二二级生化化处理设设施处理理后达标标排放。四、产业业政策符符合性分分析项目老厂厂利用菜菜籽为原原料生产产食用油油，经查查，属于于中华人人民共和和国国家家发展和和改革委委员会产业结结构调整整指导目目录（220111年本）（20013修订订版）中规定定的鼓励励类第一一项“农林业业”的第322条“农林牧牧渔产品品储运、保鲜、加工及及综合利利用”之列。本次技改改项目新增增两台两两段式常常压煤气气发生炉炉（2.44m、1.22m各一

18、一台），1台30万大大卡导热热油炉，加固菜菜粕仓库库，经广广汉市经经济和信信息化局局以“关于于本项目目备案通通知书（备案案号：广广经信备备2001479号号）进行行了备案案，其中中明确了了项目不不属于中中华人民民共和国国国家发发展和改改革委员员会产产业结构构调整指指导目录录（20011年年本）（20113修订订版）中鼓励励、限制制和淘汰汰类范围围，属允允许类建建设项目目。因此，项项目符合合国家当当前产业业政策要要求。五、规划划符合性性分析1、与重点区区域大气气污染防防治“十二五五”规划四川实实施方案案符合性性分析重点区区域大气气污染防防治“十二五五”规划四川省省实施方方案（川川府函201131

19、811号）中中指出：“把污染染物排放放总量作作为环评评审批的的前置条条件，以以总量定定项目。对于重重点控制制区和大大气环境境质量超超标城市市，新建建项目实实行区域域内现役役源2倍削减减量替代代；一般般控制区区实行11.5倍倍削减量量替代。新建排排放二氧氧化硫、氮氧化化物、工工业烟粉粉尘、挥挥发性有有机物的的项目，实行污污染物排排放减量量替代，实现增增产减污污” 、“限制高高硫份高高灰份煤煤炭的开开采与使使用，提提高煤炭炭洗选比比例，推推进配煤煤中心建建设，研研究推广广煤炭清清洁、高高效利用用技术，实施煤煤炭的清清洁化利利用，降降低大气气污染物物排放。重点控控制区内内没有配配套高效效脱硫、除尘设

20、设施的燃燃煤锅炉炉和工业业窑炉，禁止燃燃用含硫硫量超过过0.66%、灰灰份超过过15%的煤炭炭；”。本项目位位于广汉汉市向阳阳镇张华华村，该该区域不不属于大大气污染染防治一一般控制制区及重重点控制制区。本本项目建建设2台两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一台），为原锅锅炉、导导热油炉炉和95线炒炒锅提供供煤气。本项目使使用陕西西榆林煤煤炭，根根据榆林林市昊都都煤炭公公司国标标煤炭化化验站检检验报告告，全硫硫0.444%，灰分分5.667%，不属属于重重点区域域大气污污染防治治“十二五五”规划四川省省实施方方案中禁禁止燃用用煤炭。项目将将煤炭通通过煤气气发生炉炉转换为为煤气，

21、并经过过净化后后再作为为生产燃燃料，属属于煤炭炭的清洁洁化利用用，有利利于降低低大气污污染物排排放，与与重点点区域大大气污染染防治“十二五五”规划四川省省实施方方案要求求相符。综上分析析，本项项目变更更后符合合重点点区域大大气污染染防治“十二五五”规划四川省省实施方方案的要要求。2、与广汉市市大气污污染防治治行动实实施方案案符合合性分析析本项目将将煤炭通通过煤气气发生炉炉转换为为煤气，并经过过净化后后再作为为生产燃燃料，属属于煤炭炭的清洁洁化利用用，与原原直接燃燃烧煤炭炭相比，减少了了耗煤量量，降低低了大气气污染物物排放，符合广汉市市大气污污染防治治行动实实施方案案第三三条中（四）“强化工工业

22、污染染源整治治”和（五）“大力发展展清洁能能源”；由于于广汉市市暂未划划定禁燃燃区，若若禁燃区区划定后后，本项项目所在在地属禁禁燃区范范围，本本项目应应严格按按照广广汉市大大气污染染防治行行动实施施方案第三条条中（一一）“落实高高污染燃燃料禁燃燃区和秸秸秆禁烧烧区划定定工作”的要求求，淘汰汰煤气发发生炉，选择清清洁燃料料。综上，本本项目与与广汉汉市大气气污染防防治行动动实施方方案不不矛盾。3、与广汉市市青白江江流域水水质综合合整治工工作方案案符合合性分析析本项目在在现有厂厂区内进进行厂房房及锅炉炉废气治治理设施施技术改改造，本次技技改前后后企业生生产规模模不变。现有厂厂区设有有一体式式二级生生

23、化污水水处理设设施处理理全厂综综合废水水，经监监测，该该设施出出水达标标。本次次技改不不涉及污污水处理理设施的的改造，项目污污水排放放情况维维持现状状，与广汉市市青白江江流域水水质综合合整治工工作方案案第二条中（2）“改、扩扩建项目目必须以以新带老老、增产产减污或或增产不不增污”不矛盾盾。4、项目目用地规规划符合合性分析析本次改扩扩建在企企业现有有厂区内内进行，不新增增用地。企业现现有厂区区用的取取得了广广汉市国国土局颁颁发的国有土土地使用用证，明确项项目用地地为工业业用地；广汉市市住房和和城乡规规划建设设局出具具了本项项目的选址方方案，明确项项目选址址符合广广汉市城城乡规划划要求。因此，项项

24、目建设设符合重重点区域域大气污污染防治治“十二二五”规规划四四川省实实施方案案、广汉汉市大气气污染防防治行动动实施方方案要要，符合合广汉市市城镇规规划。与本项目目有关的的原有污污染情况况及主要要环境问问题：企业现有有1台6吨燃煤煤蒸汽锅锅炉为生生产线提提供热能能，该锅锅炉烟气气治理措措施不规规范，不不能实现现达标排排放。在在当地环环保局的的引导和和督促下下，企业业拟投入入30万元元，在现现有厂区区内进行行厂房及及锅炉废废气治理理设施技技术改造造。本次次建设不不新增产产能，技技改前后后企业生生产规模模不变，均为年年加工油油菜籽55万吨。现对企业业现有生生产工艺艺及治理理措施进进行分析析。一、现有

25、有生产线线基本情情况1、企业业生产规规模、产产品方案案及其质质量标准准企业收购购油菜籽籽回厂进进行生产产加工，具有年年加工55万吨油油菜籽的的生产能能力。产品方案案见表11-6。表1-66 产品品方案序号产品名称年产量（t）备注1小榨菜籽油3380主产品2精炼油14620主产品3菜粕29070副产品菜籽油质质量满足足菜籽籽油GGB15536-20004中压压榨成品品菜籽油油质量指指标要求求，详见见表1-7。表1-77 压榨榨成品菜菜籽油、浸出成成品菜籽籽油质量量指标项目质 量 指 标一级二级三级四级色泽(罗维朋比色槽25.4mm) 黄 35红 4.0黄 35红 7.0(罗维朋比色槽133.4m

26、m) 黄 20红 2.0黄 35红 4.0气味、滋味无气味、口感好气味、口感良好具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味具有菜籽油固有的气味和滋味,无异味透 明 度澄清、透明澄清、透明水分及挥发物/(%) 0.050.050.100.20不溶性杂质/(%) 0.050.050.050.05酸值(KOH)/(mg/g) 0.200.301.03.0过氧化值/(mmol/kg) 5.05.06.06.0加热试验(280)无析出物, 罗维朋比色:黄色值不变,红色值增加小于0.4微量析出物,罗维朋比色:黄色值不变,红色值增加小于0.5含 皂 量/(%) 0.03烟 点/ 215205冷冻试验(0储藏5.5h

27、)澄清、透明溶剂残留量/(mg/kg)浸出油不得检出不得检出5050压榨油不得检出不得检出不得检出不得检出注：划有“”者不做检测，压榨油和一、二级浸出油的溶剂残留量检出值小于10mg/kg时，视为 未检出。2、现有有组成及及环境问问题企业现有有组成及及环境问问题见表表1-8。表1-88 企业业现有组组成表名称建设内容及规模存在的环境问题主体工程95车间位于厂区东部，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、95型榨机等设备，进行小榨油品的生产1、燃煤锅炉烟气超标排放、无排气筒；2、95线炒锅燃煤烟气超标排放；3、浸出器冷凝回收溶剂后的不凝气体未经处理直接排放；4、罐区无围堰；预榨车间位于厂区中东部

28、，占地面积400m2，含振动筛、蒸炒锅、三辊轧胚机等设备，进行预榨生产线的预榨工段精炼车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含叶片过滤机、水化锅等设备，进行预榨生产线的精炼工段浸出车间位于厂区中西部，占地面积500m2，含浸出器、蒸脱机等设备，进行预榨生产线的浸出工段辅助工程供气供热6t煤、气两用锅炉，为生产线提供蒸汽公用工程供水厂区内水井1口供配电接当地供电系统办公及生活设施办公楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，1层为办公室宿舍楼砖混结构楼房，占地面积500m2，位于厂区大门左侧，3层高，2、3层为宿舍；大门右侧有3间宿舍仓储或其它原料仓库1个封闭式菜籽仓库，位

29、于厂区北部，占地面积600m2存放外购回的菜籽预榨粕仓库1个，位于厂区中部，占地面积500m2存放预榨车间出来的预榨粕菜粕仓库1个，位于厂区东北部，占地面积500m2存放浸出车间出来的菜粕枯饼仓库1个，位于厂区东部95车间侧，占地面积400m2存放95车间出来的枯饼储罐区毛油罐，立式不锈钢罐，200t/个，1个成品油罐12个，立式不锈钢罐，280t/个脂肪酸罐，不锈钢立罐，15t/个6号抽提溶剂罐6号抽提溶剂罐1个，不锈钢卧罐，6t/个，位于厂区西南部浸出车间外，放置与卧罐池内，全地埋设置，地上设置为砂池6号抽提溶剂循环罐1个，不锈钢罐，2t/个，位于浸出车间内3、技改改前全厂厂设备清清单表1

30、-99 技改改前全厂设备一一览表设备名称数量(单位)所属车间振动筛1台95车间圆筒炒锅1台95型榨油机8台叶片过滤机1台水化锅1台皮带输送机1套平面回转筛1台预榨车间对辊轧胚机1台立式蒸炒锅1台202榨油机1台立式刮板输送机2套浸出车间浸出平转器60t1台I长管蒸发器1台II长管蒸发器1台汽提塔1台蒸脱机1台水喷射泵1台分水箱1台水化锅1台精炼车间叶片过滤机1台脱色锅1台脱酸脱臭塔1台水喷射泵1台油-油热交换器1台离心油泵1台6t锅炉1套锅炉房小榨油不锈钢立罐，40t/个4个小榨油储罐区小榨油不锈钢立罐，10t/个1个不锈钢毛油立罐，200t/个1个浸出油储罐区脂肪酸不锈钢立罐，15t/个1个

31、立式不锈钢成品油立罐，280t/个6个6号抽提溶剂钢罐，6t/个1个地埋卧罐区6号抽提溶剂循环罐，2t/个1个浸出车间内4、工作作制度及及劳动定定员企业劳动动定员550人，本次次技改不不新增定定员，厂厂内设置置倒班宿宿舍。生产实行行全天三三班工作作制，企企业生产产时间为为每年66月100月，年年生产约约1500天。5、主要要原辅材材料及动动力消耗耗企业技改改前老厂厂主要原原辅材料料及动力力消耗情情况见表表1-100。表1-110 主要原原辅材料料及能耗耗情况表表项目名称技改前年耗量（单位）来源主要化学成分主（辅）料菜籽50000t/期当地农民收购6号抽提溶剂 120t/期活性白土40t/期 当

32、地市场 二氧化硅无碘盐20t/期 当地市场NaCl能源煤炭5220t/期陕西榆林C电（KW.h）200万/a当地电网水量地下水6705m3/a厂内水井注：期代代表生产产期。二、公用用工程及及辅助设设施1、供电电企业接当当地供电电管网，能满足足用电负荷。2、供水水技改前全全厂用水水对象和和水取用用情况见见表1-11。表1-111 技改改前全厂厂用水对对象和取取用情况况表用水对象总用水量(m3/d)新水补充量(m3/d)循环水量(m3/d)95线毛油水化用水22/预榨线毛油水化用水88/预榨线冷却用水422循环406t蒸汽锅炉用水14430循环114水喷射泵用水20.2循环1.8办公用水2.52.

33、5/合 计200.544.7155.83、排水水及去向向冷却水循循环使用用；锅炉炉软水废废水经中中和后用用于厂区区绿化；分水箱箱蒸汽冷冷凝水和和水喷射射泵废水水气浮隔隔油后和和生活污污水经一一体式二二级生化化处理设设施处理理后达标标排放。三、工艺艺流程简简介企业使用用的油料料原料为为油菜籽籽，向当当地农民民收购取取得。收收购中严严格控制制油菜籽籽质量，对水分分高、有有霉变粒粒的拒收收。企业业设置有有密闭性性好的菜菜籽仓库库，用以以储存油油菜籽。购入的的菜籽经经人工卸卸料至进进料口，通过提提升机、输送刮刮板机进进入仓库库。企业为季季节性生生产，每每年主要要生产期期为6月10月，年生生产1550天

34、。企业业有含995型压压榨生产产线和预预榨型生生产线两两条生产产线，现现分生产产线介绍绍其工艺艺流程。1、955线工艺流流程及产产污情况况： 图1-1 95车间间工艺流流程及产产污环节节示意图图筛选油菜籽在在前期收收获等过过程中会会夹带着着部分杂杂质，如如石子、泥灰、植物茎茎叶等。为了提提高出油油率，减减少油份份损失，提高榨榨油机的的处理能能力，减减少机械械磨损，这些杂杂质必须须在前期期予以去去除。项目采取取筛选的的方式达达到除杂杂的目的的。库存存油菜籽籽经过皮皮带输送送机、提提升机进进入振动动筛中，杂质在在筛分过过程中实实现与菜菜籽的分分离。经经振动筛筛筛分后后，菜籽籽杂质0.55。炒籽炒籽

35、的目目的在于于通过温温度和水水分的作作用，使使料胚在在微观生生态、化化学组成成以及物物理状态态等方面面发生变变化，以以提高压压榨出油油率及改改善油脂脂和饼粕粕的质量量。老厂采用用圆筒炒炒锅炒籽籽。老厂厂圆筒炒炒锅原为为燃煤型型，燃煤煤产生的的热烟气气，给运运动中的的圆筒炒炒锅加热热，锅内内的油菜菜籽在热热作用下下由生料变变成熟料料。炒籽籽温度在在1100-1225，焙炒炒时间约约40mmin左左右。压榨炒制好的的油菜籽籽经过炒炒锅反向向转动被被倒出至至熟料斗斗内，人人工扒料料加上自自流，进进入955型榨油油机开始始压榨。菜籽进进入到密密闭的榨榨膛后，榨螺轴轴旋转运运动，逐逐渐将油油菜籽从从进料

36、端端向出饼饼端方向向推进。由于榨榨螺螺纹纹底径由由小到大大的变化化，榨膛膛内各段段容积逐逐渐缩小小，形成成巨大的的挤压力力，最终终产生高高压缩比比，油脂脂被压榨榨出来，并从从从榨条、榨圈油油道中流流出，995型枯枯饼从995型榨榨机尾部部出饼处处排出。枯饼残残油率约约10%。所得的的毛油经经炼制合合格为浓浓香菜籽籽油，所所得的995型枯枯饼经输输送、散散热入库库，存放放中加强强通风、散热和和翻动，储存温温度40，防止止由于温温度太高高产生自自燃现象象。毛油水水化压榨出来来的毛油油，含有有一定量量的料粉粉、磷脂脂等有机机杂质和和胶质杂杂质，需需要去除除，以利利于储存存和食用用。项目采用用间歇式式

37、水化除除杂工艺艺。具体体操作为为：先将将毛油经经叶片过过滤机过过滤，通通过油泵泵泵入入入水化锅锅内，开开启搅拌拌混合，加热至至60左右，然后向向水化锅锅中加入入约600的适量量同温热热盐水（水中含含盐量00.7-1.0），热盐盐水中含含电解质质，电解解质能够够起到促促使胶粒粒絮凝沉沉淀，加加速沉降降速度，使杂质质吸水膨膨胀后从从油中逐逐步沉淀淀分离，静置88h以上上，锅内内上层即即为小榨榨油品。排出底底部油脚脚至油脚脚池。2、预榨榨生产线线工艺流流程及产产污情况况：图1-22 2200型型生产线线工艺流流程及产产污环节节示意图图预榨生产产线主要要包括：预榨、浸出、精炼三三个车间间。一、预榨榨（

38、1）筛筛选油菜籽在在前期收收获等过过程中会会夹带着着部分杂杂质，如如石子、泥灰、植物茎茎叶等。为了提提高出油油率，减减少油份份损失，提高榨榨油机的的处理能能力，减减少机械械磨损，这些杂杂质必须须在前期期予以除除去。项项目采取取筛选的的方式达达到除杂杂的目的的。库存油菜菜籽经过过皮带输输送机、提升机机进入平平面回转转振动筛筛中，杂杂质在筛筛分过程程中实现现与菜籽籽的分离离。经振振动筛筛筛分后，菜籽杂杂质00.5。（2）轧轧胚清理后的的油菜籽籽进入对对辊轧胚胚机，通通过辊间间挤压将将油菜籽籽压成薄薄片0.3-00.5mmm的胚胚片。轧胚的目目的是将将油菜籽籽颗粒轧轧成片状状，使其其厚度减减薄，表表

39、面积增增大，在在下一道道工序蒸蒸炒时易易于吸水水吸热，这样可可以更加加彻底地地破坏细细胞和蛋蛋白质，利于将将油脂提提取出来来。（3）蒸蒸炒经过轧胚胚后的胚胚片进入入层式蒸蒸炒锅内内进行蒸蒸炒。蒸炒的目目的在于于通过温温度和水水分的作作用，使使油料蛋蛋白质变变性、油油料细胞胞壁破坏坏、油脂脂粘度降降低等，以利于于提高压压榨出油油率及改改善油脂脂和饼粕粕的质量量。项目蒸炒炒锅为立立式五层层蒸炒锅锅，上三三层蒸胚胚，下二二层炒胚胚，蒸汽汽锅炉蒸蒸汽供热热。炒熟熟炒透，生熟均均匀。手手握发胀胀，松手手发散。控制出出胚水分分4-6，温度1110左右，焙炒时时间约660miin左右右。（4）预预榨调节蒸炒

40、炒：蒸炒炒完毕的的熟胚输输送至调调节炒锅锅，继续续调节温温度和水水分，创创造适合合入榨的的料胚条条件。调调节熟胚胚水分22左右右，温度度1100-1115左右。入榨：熟熟胚进入入榨膛，其榨油油原理同同95型榨榨油机，只是榨榨膛直径径不同。2022型榨油油机所得得毛油为为预榨毛毛油，由由泵泵入入毛油暂暂存罐：所得枯枯饼为预预榨菜饼饼，残油油量约112-114%，经输送送机输入入预榨菜菜饼暂存存仓库。预榨菜菜饼存放放时加强强通风散散热和翻翻动，内内部稳定定40，防止止由于温温度太高高产生自自燃。二、浸出出（1）存存料料封封预榨枯饼饼经过提提升机、刮板输输送机进进入浸出出车间存存料箱，保持枯枯饼料封

41、封高度1.44m，以以便供料料持续和和防止溶溶剂蒸汽汽到窜外外溢。（2）浸浸出存料箱的的枯饼经经立式刮刮板输送送机输送送和提升升至浸出出器转动动的料格格里，装装料高度度为800-855，并并向浸出出器里持持续泵入入6号抽提提溶剂油油，并进进行逆向向喷淋，使其与与枯饼接接触、渗渗透，从从而达到到萃取枯枯饼油脂脂的目的的。溶剂剂与预榨榨菜粕的的体积比例例大约为为1：0.99，浸出出温度550-555，浸出出时间约约2-33小时。经浸出得得到油脂脂和溶剂剂油的混混合物，为混合合油；得得到油脂脂基本被被提取的的含有大大量溶剂剂油的枯枯饼为湿湿粕。（3）湿湿粕蒸脱脱含溶剂的的湿粕经经立式刮刮板输送送进入

42、蒸蒸脱机内内，通过过直接蒸蒸汽和间间接蒸汽汽的热作作用，使使易于挥挥发的溶溶剂变成成气态，从粕中中蒸发脱脱离出来来，并进进入冷凝凝器回收收，脱去去溶剂的的粕从蒸蒸脱机出出料后，经绞龙龙、风运运设备输输送到粕粕库，卸卸料、装装包、用用作饲料料原料。蒸脱机机上层气气相温度度80-855，出粕粕温度1105-1110，粕水水分100-122(偏干的的实行加加水处理理)。粕在在粕库存存放温度度40，溶剂剂残留5000PPmm，引爆爆试验合合格。（4）混混合油蒸蒸发浓缩缩混合油经经I长管蒸蒸发器、II长管管蒸发器器蒸发浓浓缩，再再经汽提提塔继续续汽提，利用溶溶剂油沸沸点低(溶剂600-955即可全全部蒸

43、发发)、与菜菜籽油沸沸点高的的特点，使溶剂剂变成气气态，在在微负压压的工况况下，从从油脂中中分离，并进入入冷凝器器冷却回回收。还还得到浸浸出毛油油，要求求浸出毛毛油达到到：色泽泽、气味味、滋味味正常，水分及及挥发物物0.5，杂质77.0 式中：pHj为监监测点jj的pH值； pHssd为水质质标准ppH的下下限值； pHssu为水质质标准ppH的上上限值。当Sijj值大于于1.00时，表表明地下下水水体体已受到到该项评评价因子子所表征征的污染染物的污污染，SSij值越越大，水水体受污污染的程程度就越越严重，否则反反之。（4）评评价结果果表3-77 地下下水质评评价结果果监测点位监测项目监测值标

44、准值Pi企业北侧150m农户家中水井pH7.276.5-8.50.18高锰酸盐指数1.233.00.41氨氮未检出0.2/企业厂区水井pH7.356.5-8.50.23高锰酸盐指数1.153.00.38氨氮未检出0.2/企业南侧星环铝业水井pH7.256.5-8.50.17高锰酸盐指数1.233.00.41氨氮0.0350.20.18由上表可可知，各各评价因因子的监监测值均均满足地下水水质量标标准(GB/T1448488-933)中类标准准。四、声环环境质量量现状分分析1、监测测点位见见表3-8和附图图2。表3-88 声环环境监测测布点序号监测点位备注1#东厂界厂界噪声本底值2#南厂界厂界噪声

45、本底值3#西厂界厂界噪声本底值4#北厂界厂界噪声本底值2、监测测项目：各监测测点昼间间及夜间间的等效效连续AA声级3、监测测时间：20114年12月19日、20114年12月22日4、监测测结果 表3-9 声环环境现状状监测结结果 单位：dB(A)监测点号监测值12月19日12月22日昼间夜间昼间夜间1#52.645.455.441.52#53.838.554.443.43#51.539.451.842.44#48.342.652.641.55、现状状评价（1）评评价标准准评价执行行声环环境质量量标准GB330966-20008中中3类标准准。（2）评评价方法法将噪声环环境现状状监测结结果直接

46、接与评价价标准值值进行比比较，从从而评定定区域范范围内的的声环境境现状。（3）评评价结果果见表33-100。 表3-100 声环环境质量量评价结结果 单单位：ddB(AA)点号监测结果评价标准对比结果昼间均值夜间均值昼间夜间昼间夜间1#54.043.56555-11.0-11.52#54.141.0-10.9-14.03#51.740.9-13.3-10.14#50.542.1-14.5-12.9由表3-10看出出，各噪噪声监测测点的昼昼间、夜夜间监测测值均能能满足声环境境质量标标准GGB30096-20008中3类标准准限值要要求。主要环境境保护目目标（列列出名单单及保护护级别）：项目位于于

47、广汉市市向阳镇镇张华村村，周围围分布有有工业企企业、农农田和农农户。项目具体体外环境境分布情情况如下下：东界5-1655m为广汉汉正大饲饲料，1133-2477m为机机械制造造厂；东南侧1150mm外为成成绵乐高高铁线；南界紧邻邻川陕路路，隔路路30-2230mm为三阳阳机械厂厂，300-3330m为为广汉星星环铝业业；西界外约约5-1100m为鑫光光塑胶和和新宏远远机械；约85-205mm在建皮皮具厂，1500-3665m为为四川华华威；西南厂界界外100m外有有1100kv高高压线经经过；西北界外外12-1132mm为华天天科技，65-1180mm为宏业业环保科科技，1140-2100m为

48、齐齐达化工工；北厂界外外为待建建空地，80-1160mm处有5户农户户，1600-3000m有有6户农户户。 项目区域域地表水水系为青青白江，位于项项目南侧1.22km处，由由西流向向东，属于本项项目排水水的受纳纳水体。青白江属属于类水域域，主要要水体功功能为农农灌和泄泄洪，项项目所在在地下游游10kkm河段段无集中中式饮用用水取水水功能。根据外环环境分布布情况，确定本本项目的的主要环环境保护护目标见见表3-11。表3-111 项目目主要环环境保护护目标保护目标方位距厂界距离环境保护要素5户农户北80-160m环境空气质量标准GB3095-1996中二级标准6户农户160-300m项目厂界及厂

49、界外200m范围内声环境质量标准GB 3096-2008中的3类标准青白江地表水环境质量标准GB3838-2002类根据本项项目排污污特点和和外环境境特征确确定环境境保护级级别如下下：环境空气气：不因因本项目目的实施施改变区区域环境境空气质质量等级级，即评评价区内内的环境境空气质质量满足足环境境空气质质量标准准GBB30995-119966中的二二级标准准限值要要求。声环境：不因本本项目的的实施改改变区域域声学环环境质量量等级，即评价价区内的的声学环环境质量量满足声环境境质量标标准GGB30096-20008中的的3类标准准限值要要求。地表水环环境：不不因本项项目的实实施改变变区域地地表水质量

50、量等级，即评价价区内的的地表水水质量满满足地地表水环环境质量量标准GB38838-20002中的的IIII类水域域标准标标准限值值要求。评价适用用标准环境质量量标准一、大气气环境质质量执行环环境空气气质量标标准GGB30095-19996中二二级标准准。标准准限值见见下表。表4-11 环境境空气质质量标准准标准限限值污染物名称取值时间二级标准浓度限值PM10日平均0.15mg/Nm3SO2日平均0.15mg/Nm3NO2日平均0.12mg/Nm3CO日平均4mg/Nm3非甲烷总总烃参考考大气气污染物物综合排排放标准准（GGB1669277-19996）详解：非甲烷烷总烃厂厂界浓度度排放标标准为

51、44mg/m3，一般般情况下下，质量量标准要要小于厂厂界标准准，因此此采用22mg/m3作为小小时标准准。二、地表表水环境境质量执行地地表水环环境质量量标准GB338388-20002中中IIII类水域域标准。 表4-2 地表表水环境境质量标标准限值值 单位：mg/L污染物pH(无量纲)CODcrBOD5NH3-N标准值6-92041.0三、地下下水环境境质量执行地地下水质质量标准准GBB/T1148448-993中类水域域标准。 表4-33 地表表水环境境质量标标准限值值 单位：mg/L污染物臭和味pH（无量纲）氨氮高锰酸盐指数标准值无6.5-8.50.23.0四、声环环境质量量执行声声环境

52、质质量标准准GBB30996-220088中的3类功能能区标准准。 表4-44 区域域环境噪噪声标准准值表 单位位：dBB(A)声环境功能区类别昼间夜间3类6555污染物排排放标准准一、大气气锅炉烟气气执行锅锅炉大气气污染物物排放标标准（GB1132771-220011）中二类类区时时段标准准，主要要污染物物允许排排放浓度度值见下下表4-5：表4-55 第二二类污染染物最高高允许排排放浓度度(摘要) 浓度度单位：mg/m3序号污 染 物二类区时段标准备 注1烟尘2002SO29003NOx(参考燃气)400炒锅烟气气执行工业炉炉窑大气气污染物物排放标标准（GB990788-19996）二级标标

53、准，主主要污染染物允许许排放浓浓度值见见下表44-6：表4-66 第二二类污染染物最高高允许排排放浓度度(摘要) 浓度度单位：mg/m3序号污 染 物二级标准1烟尘2002SO2850非甲烷总总烃执行行大气气污染物物综合排排放标准准GBB162297-19996中二二级标准准要求。表4-77 大气气污染物物综合执执行标准准值项目最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放监控浓度非甲烷总烃120mg/m315m高排气筒10kg/h4.0mg/m3二、噪声声执行工工业企业业厂界环环境噪声声排放标标准GGB1223488-20008中中3类标准准限值要要求。 表4-88 工业业企业厂厂界环境境噪声排

54、排放限值值 单位：dB(AA)时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间36555三、废水水执行污污水综合合排放标标准GGB89978-19996表4中一级级标准。标准限限值见表表4-9。 表4-9 污水水排放标标准限值值表 单位：mg/l污染物pH(无量纲)CODcrBOD5NH3-NSS标准值6-9100201570总量控制制指标结合本工工程排污污实际，建议广广汉市环环保局将将下列总总量控制制指标下下达给本本工程使使用：废气：SSO2 5.222t/a，烟烟（粉）尘 3.331t/a，非非甲烷总总烃 3.83tt/a，NOx 6.112t/a因本项目目新建2套两段段式常压压煤气发发生炉（2.44m

55、、1.22m各一一套），将原燃燃煤锅炉炉改为燃燃煤气，原燃煤煤炒锅改改为燃煤煤气，废气排放放量减小小，以上上指标从从原有废废气指标标中调剂剂；本次次技改前前后废水水排放情情况不变变，原废废水总量量控制指指标不变变。建设项目目工程分分析一、工艺艺流程简简介本次技改改主要在企企业现有有厂区内内进行，新建2套两段式式常压煤煤气发生生炉（2.44m、1.22m各一一套），将将原燃煤煤锅炉改改为燃煤煤气，原原燃煤炒炒锅改为为燃煤气气，并加加固菜粕粕仓库。本次建建设不新新增产能能，技改改前后企企业生产产规模、产品方方案和生生产设备备等均不不发生变变化，均均为年加加工油菜菜籽5万吨。因此，主体工工程预榨榨线

56、和995线生产工工艺流程程不发生生变化，详见图图1-1和1-22。技改新新增煤气气发生炉炉工艺流流程及产产污情况况如下：图5-11 工工艺流程程及污染染物产生生位置图图本项目辅辅助工程程新增11台2.22m两段段式常压压煤气发发生炉，煤气发发生炉的的生产工工艺原理理及流程程介绍如如下：主主要工艺艺流程见见图5-11：（1）工工艺原理理煤气生产产是以煤煤为原料料，与空空气和水水蒸汽组组成的气气化剂在在高温（12000）下发发生反应应，生成成氢气、一氧化化碳、甲甲烷等可可燃气体体，将煤煤由固体体燃料转转化为气气体燃料料。煤气气发生炉炉沿料层层高度方方向上形形成五层层，自上上而下为为：干燥燥层、干干

57、馏层、还原层层、氧化化层、灰灰渣层。煤气生产产过程中中的主要要化学反反应式为为：CO2C=22COC2HH2O=CCO22H2CH22O=CCOH2（2）生生产工艺艺流程上煤外购合格格块煤(2550mmm)进入煤煤场（干干煤棚）堆存，使用时时，首先先加入吊吊煤斗，通过电电动葫芦芦或皮带带输送机机输送至至贮煤仓仓。煤气化化空气经鼓鼓风机加加压到50000Paa进入逆逆止阀，与集汽汽器来的的0.005MPPa蒸汽汽混合，控制温温度在55863，压力力在2000050000Paa，然后后进入煤煤气发生生炉底部部。每台煤气气发生炉炉汽化剂剂进口配配备一个个Dg2250/2500的逆止止阀，停停电或鼓鼓

58、风机突突然停机机时将煤煤气发生生炉与鼓鼓风系统统隔离，防止煤煤气倒流流发生爆爆炸事故故。煤仓中的的煤由煤煤气发生生炉顶部部的加煤煤机，定定量的将将煤加入入到发生生炉的干干燥、干干馏段内内，与底底部进入入的饱和和空气逆逆流接触触。煤从从上而下下经过干干燥、干干馏、还还原、氧氧化层成成为炉渣渣，在渣渣层把余余热传给给入炉的的气化剂剂，煤渣渣由排灰灰装置排排出炉外外，再用用小车运运到堆渣渣场。饱和空气气由炉篦篦均匀的的分布至至炉内，由灰层层预热后后进入氧氧化层，氧与碳碳发生氧氧化反应应，使温温度急剧剧升高，控制氧氧化层的的温度在在12550左右。氧化层层发生以以下化学学反应：2COO2=2CCOQ

59、2COO2=2CCO2QCO22=COO2Q氧化层中中产生的的热气体体（COO2、H2O、N2等）上上升到还还原层，发生还还原等反反应后温温度下降降。主还原层层发生以以下化学学反应：CO2C=22COQC2HH2O=CCO22H2QCH22O=CCOH2Q次还原层层主要是是生成的的一氧化化碳与过过剩的水水蒸汽反反应：COHH2O=CCO2H2Q此外还有有生成甲甲烷的副副反应：C2HH2=CHH4Q 还原层中中产生的的煤气为为下段煤煤气，其其中部分分下段煤煤气经隔隔墙和环环状通道道从下段段煤气口口引出形形成下段段煤气，也称底底部煤气气，其特特点为温温度高（45006550）不含含焦油，但含尘尘量

60、大。下段煤煤气约占占总煤气气量的660%。其余部分分下段煤煤气继续续上升，其热量量使上部部煤层形形成了干干馏和干干燥二层层，被干干馏和蒸蒸发出来来的焦油油、苯、酚在干干馏筒裂裂解，生生成上段段煤气，也称干干馏煤气气，其特特点是温温度低（1200）不含含尘，含含焦油量量大，热热值高。同时煤煤中的水水分在干干燥层也也是靠此此热量被被完全蒸蒸发进入入上段煤煤气。上上段干馏馏煤气约约占总煤煤气量的的40%上段煤气气（800）所含含焦油为为低温焦焦油，带带灰尘少少，流动动性好，易于清清除，便便于利用用。煤气净净化由发生炉炉底部排排出的下下段煤气气经旋风风除尘器器（盘阀阀）除尘尘后，进进入列管管冷却器器（