盖梁首件工程监理实施细则-

1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-箱梁首件工程监理实施细则总 则根据州2012120号文件和工程部201205号指令函通知要求，特编写盖梁首件工程监理实施细则。监理实施细则力求做到规范性、操作性、简明性，即以施工技术规范为基础，工程创优实施方案为指导。加强公路一期工程质量（内在质量、外观质量、档案质量）管理，努力消除质量隐患事故，杜绝质量通病，进一步提高现场管理水平，加大监管力度，依靠科学管理方法强化现场管理，特制本监理细则。监理依据在本监理处监理范围内的桥、涵、隧、浆砌工程的施工监

2、理应以下列文件为依据：本工程的招标文件有关章节工程承包合同和监理委托合同设计文件现行公路桥涵施工技术规范、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程、公路工程质量检验评定标准和有关试验规程业主和上级质检部门的各项通知规定被批准的施工组织设计和分项工程开工报告目 标质量目标：实施精品战略，确保优良工程安全目标：坚持预防为主，珍惜生命财产，确保整体安全，实现双无目标工程概况人员组织首件工程创优领导小组总负责人：监理处长组长：各标段专工组员：各标段监理员、试验、测量监理工程师施工准备阶段审查首件工程每道工序施工方案、质保体系、安保体系以及重点、难点部位的控制措施。检查进场机械设备数量、型号、规格、生产能力和完

3、好率是否满足要求。检查进场材料的质量、规格、数量贮存是否满足要求，审查承包人标准试验且得到试验监理工程师的复核批准。监督检查承包人的施工放样、放线、位置、高程、尺寸及其线型的准确性。施工过程阶段 施工前，应对柱顶面进行检测，凿除表面浮浆，断面处平整并凿毛。7.1 模板制作安装检查7.1.1 模板质量是水泥混凝土外观质量控制关键。尽量使用规格一致、面积较大的模板，并且有良好的光洁度、平整度、刚度。7.1.2 模板支撑既要保证强度和刚度，又要接缝严密不漏浆，全部支架、模板和预埋件应符合设计要求，且模板内杂质清理干净，不得有积水、施工碎屑和其他附着物质。7.1.3 模板在浇筑砼之前应进行抛光处理和除

4、刷同一品种脱模剂，不得使用废机油及影响砼质量的涂料，确保砼表面色泽一致。7.1.4 模板安装就位后，模板支撑牢固，几何尺寸、偏位、竖直度、高程、钢筋保护层厚度须符合设计规范要求。7.1.5 拆除模板时，混凝土强度必须达到规范及设计要求。7.1.6 若高空作业，安全预防措施必须到位。7.2 钢筋加工安装检查7.2.1 钢筋加工制作完成，应摆放有序，并加以覆盖。7.2.2 钢筋加工安装，其型号、数量、间距必须符合设计和规范要求。7.2.3 钢筋焊接，钢筋绑扎必须严格按规范要求进行，且确保同一截面内接头不超过钢筋总数的50%级钢筋电弧焊条必须是506焊条。7.3 混凝土施工检查7.3.1 明确设计和

5、施工配合比，施工前应对配合比进行试验调整，现场检查混凝土工作性，调整相关参数，最终确定施工配合比，砼拌必须采用强制式拌和机拌合。7.3.2 混凝土拌合物运（泵）送到浇筑低点时，应不离析，不分层，保证施工要求的工作度，不符合要求时应进行二次搅拌，但不得随意加水，搅拌站位置应适中，运距尽可能短。7.3.3 运输混凝土的容器应不渗露，不吸水。7.3.4 混凝土拌合物达到施工现场，首先进行坍落度试验。并按规范要求制取相应组数的试件，监理见证并随机抽样制件，在规范要求的条件下进行养护28天，测其强度，做好原始记录。7.3.5 混凝土浇筑7.3.5.1 由高处向模板内卸料，要避免混凝土发生离析。直接卸料高

6、度不得超过2m。超过2m时应采用导管或溜槽。超过10m时应采用采用减速装置。7.3.5.2 混凝土的入模温度应维持5至30之间。7.3.5.3 混凝土分层浇筑厚度不应超过表15规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得不超过150min。表15 混凝土分层浇筑厚度项次振捣方法浇筑层厚度（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1507.3.5.4 已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不

7、得使用，并应按监理工程师指示处理。7.3.5.5 在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象，特别对构件棱角处。应采取有效措施，使接缝严密，防止在混凝土振捣过程中出现漏浆。7.3.5.6 混凝土的浇筑应连续进行，在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。对混凝土在沉降及塑性干缩产生的表面裂缝，应及时予以处理。7.3.5.7 混凝土浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固及安全情况，当发现有松动、变形或移位时，务必及时处理。7.3.5.8 在晚间浇筑混凝土时，承包人的照明设施是否适当应得到监理工程师的认可。7.3.5.9 混凝土泵送施工除

8、遵守混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）有关规定外，还应该：A、在浇筑混凝土开始之前，必须先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。最先泵出的混凝土应废弃，直到监理工程师认可的、质量一致的、和易性好的混凝土为止。B、混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡。泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。C、泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，气温超过25时不能超过10min。停机期间应每隔5min泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。7.3.6 混凝土振捣7.3.6.1 所有混凝土，一经浇筑应立即进行全面的振捣，

9、使之形成密实、均匀的整体。7.3.6.2 混凝土的振实，一般均应使用内部机械振捣；混凝土构件顶面部分，预应力混凝土构件或其它特殊地方可用外部机械振捣。7.3.6.3 振捣器插入混凝土的深度为棒长的3/4。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50100m。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。7.3.6.4 插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移动间距，应使振动器平板覆盖已振实部分100mm左右。7.3.6.5 当使用插入式振捣器，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。模板角落以及振捣器不能

10、达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。7.3.6.6 不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。混凝土振实后1.5h到24h之内，不得受到振动。7.3.6.7 振动棒每插一点要掌握好振动时间。时间过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为2030s。混凝土振捣密实的一般标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。7.3.7 混凝土养护混凝土养护是混凝土在浇筑成型后的规定期限内，为保持混凝土表面及内部有适合的湿度和温度，而采用的系列措施，合理养护是保障混凝土质量的重要环节，是保证混凝土充分水化，强度不断增长，防止混凝土收缩开裂

11、的重要措施。7.3.7.1 混凝土养护的起始时间1）一般混凝土在浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。2）对炎热或大风天气下浇筑的混凝土，干硬性混凝土，路面、桥面等大面积、塑性收缩 较大的混凝土，应在混凝土浇筑完毕后，立即用湿麻袋或薄膜进行覆盖。当须收浆或平面整饰时再揭开。收浆、整饰完毕后。立即重新覆盖养生。3）混凝土表面有模板时，应在脱模后立即采用覆盖保湿养生。4）冬季气温较低还应采取保湿措施警醒养护。7.3.7.2 混凝土养护的期限混凝土保湿、保温的养生时间，一般为1421d。高温天气不宜少于14d，低温天气不宜少于21d；掺粉煤灰的混凝土、机制砂混凝土，可根据气候条件，酌情延长23d。7.3.7.3 注意事项1）混凝土养护用水的水源要求与混凝土拌和用水要求相同；2）土工毡、薄膜等覆盖物应紧贴混凝土构造物表面；7.3.