导向机构的设计

1、为了保证注射模推确合模和开模.在注射模中必须设有导向机构。导向机构主要起定 位、导向以及承受一定侧压力的作用。导向机构主要有导柱导向和锥固定位两种形式。注射模一般采用4个导柱和导套。导柱 既叮安装在动模一例，钽电容也可安装在定模一侧，但通常导柱设在主型芯的四周，起保 护型芯的 作用。在注射过程中，导柱可承受一定的侧压力，当熔体所产生的侧压力很大时，便不能单靠 导柱承担，此时需要增设锥面定位装置。7. L1导柱导向机构常用的几种导柱形式如图71所示。图7-1球住的凡神形式舟尤导套4止）无导攵带色台I（C）有早食】W）有早套带油梢在图中,图籍）和图，（3的形式用于小批量生产的简单模具,不采用 导套

2、 结构简单，加工方便。图7-1勇 的形式来用凸存.以保证导柱在工作时不会被 拔山，图7-1丘）和图7 1 E）的形式需要导套配合，适用精度要求高、生产批M大 的模-具。7-1 （c）和图7 1 （d）这两神形式的导柱固定孔直径与导套固定孔宜径相等, 以便两孔能同时加工，加保同轴度b 7-1以）形式的导柱带有油槽.便于润滑，使用寿 命较长。表7-1列出圈7-1 （c形式的特柱、辱套尺寸推荐H，供参考*在设计导柱和导套时应注意如下几点：（1）导柱应合理均布在模具分型面的四周，零柱巾心至模具外缘应有足够的距离， 以保证模具的强度。为了确保动模和定模只能向一个方向合模，不致在装配时或合模时将方 位乔错

3、，导柱的布置方式常采用等直径导柱的不对称布置或者不等直径导柱的对称布置方式， 如图72所示。保讪正硒合枳方向的导柱和置3,不对称布置；4址肘拜布宜但直样不等导柱的长度应比型芯端面的高度而出 Znim,以免型芯进A凹模时与凹模相碰而 损坏导柱和导套应有足够的耐磨度和强 度，常采用四低碳钢经渗碳淬火处理.硬度 为1RC18-IRC55T也可采用TEi或T10碳 素匚艮钢经淬火处理。帝柱和导套配合部分的 表面粗糙度要求为R1. 6田m4)为使导柱能顺利地进入导套,导柱端 部应做成锥形成芈球形.导真的前端也应倒角U(;)导柱设在动模一侧可以保护型芯4受损伤，设在定模一侧便于塑料制品脱模 卸出，阅此将根

4、据具体AVX情况来确定导柱是正浆还是倒装。一般导柱滑动部分的配合精度控H8 / f8,导柱固定部分的配合精度按H8 / s7, 导套外径的配合精度按H8/s7。除在动模和定模之间设有导校、导套外，一般还在动模座板和推出板之间设量 导柱和导窑，以保证推板顺利地实现推出运动，同时，导柱还，IJ起到支撑动模垫板的作用。导柱的皇径应根据模具的尺寸来选取，选取时可参考闰内外注射模标准模架数 据，采均类比的方法。7. L 2锥面定位机构齐成型精度要求高的大型、薄磅、深腔塑料制品时，型腔内因熔体北产他的侧压力往往会引起型怂或凹模偏移。如果这种侧压力完全由导柱来承受，会导致导柱卡死或损坏，这时应增设锥面定位机构。锥面配合有两种形式，一种是两锥面之间有间隙，将淬火的零件装在模具上，位之与锥面配合，如图73右上图所尔；另一种图J3锥面定位机构是配合的两锥面直接都做在模具上，这时两锥面都要淬火处理，如图73右下图所示。 银四角度愈小愈有利丁定位，但内于开模力的关系，锥四角度也不宜太小，一般取；。一20 “，锥面高度取15M以上。锥曲的开设方向也应注意。图74(a)的形式采用凹模模块环抱型芯模块，这是不 合理的，冈为在注射压力的作用下凹模模块会向外涨开，在分型面上形成间隙。合理的形 式如图74(b)所水，AVX钽电容这时型芯模块环抱凹模模块，使凹