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文档简介

1、生产过程控制程序QP-07日期:日期:日期:审核人: 批准人:1.0目的使生产各部门工作管理工程系统化，并有效地如期生产，到达客户的要求。2.0适用范围生产各部门的所有作业管理均适用。0职责生产部：负责跟踪生产进度，产品生产及产品生产加工的自主检验。2品质部：负责产品的检验。生管：负责编制生产计划。采购部：负责生产物料的采购。0工作程序市场部将订单复印一份转发生产部主管，市场主管根据交货期限制成生产通知单, 交各生产通知单位安排生产。每个生产通知单必须编号，以便跟踪生产完成情 况。各生产部门接到生产通知单，准备相关产品规格、工程图纸、样品成认书等资料。3生产各部门主管依工艺资料及实际状况安排适

2、当之操作人员及使用设备。4作生产准备的同时，技术人员必须先对生产操作人员解说相关产品特性及品质要求水 准，以利于现场管制。机台操作人员在开始作业前、作业中及作业后均须对所使用之机台及工具、测试仪器 等依机器操作指导书进行适宜的维护及保养。机台操作员依作业指导要求及工艺标准进行加工作业，并自行实施不定期之检测（可 不做记录），如发现有倾向性变异时应即速报告主管安排专人调整机台。产品生产流程的工艺资料挂于操作现场附近，便于查阅。生产新产品时，合格样品需悬挂在指定位置，便于查阅。巡检作业依检验控制程序 执行。各生产组长对本工序产品进行自检，各部门生产的合格半成品应放置于合格半成品存 放区域内，给下一

3、工序加工。生产中出现的不良品必须予以区别，当出现不良异常情况时，及时采取措施调整设 备、制具直至正常。生产出之最终完成品放置于最终完成之区域地点。12仓管员依仓库管理程序的规定作业。4.13制程中发生品质异常时，依纠正和预防措施管理程序及不合格品控制程序 的相应规定执行。14相关责任人员每日做成生产日报表交生产主管，生产主管生产日报表里数 据进行汇总，形成每个工序和成品的生产情况汇总，将作为生产进度管控依据。4.15产品发货由市场部根据订单制定送货单交仓库安排发货。仓库根据送货单 安排货品送交客户，客户接受货品后在送货单签字确认，然后将送货单交市 场部存档。0相关记录1生产通知单QP-04-B025.2生产日报表QP-07-B013送货单QP-07-B026.0相关文件机器操作指导书WI-SC-001产品检验控制程序QP-113

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