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文档简介
1、 UL 标准空气净化器型式试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进:http:/55批准:审核:编制: UL 标准空气净化器型式试验作业指导书包装方式正确,包装箱、缓冲材料(左右包装垫)、包装胶袋、说明书、保修卡、包装箱标志应齐全无错漏,各附属件放置方式正确。包装材料及附属件均无脏污、破损和变形。1包装检查视检包装箱按 ISTA-2A应通过振动、挤压和耐破试验。按 ISTA-2A做六面三边一角的包装跌落试验(970mm高度)后,产品无任何损坏,能正常使用。2说明书中有电源线更换警告说明、插头极性等说明2.涂敷件涂膜平整光滑,色
2、泽均匀,涂层牢固3外观启动4.丝印字迹清晰、内容正确,且经受胶带粘贴试验后不脱色。45的最不利的位置、方式放置时,不至翻倒。10稳定性试验平台推拉力计、试验指钢球6 电源线插头的额定值不能小于产品额定电压。7游标卡尺推拉力计秒表推力试验: 26.7N 的推力作用于电源线外露 25mm处持续 1min,电源线应无位移。8视检、扭力批9结构除电场接线端外的最小可接受的爬电距离6.4 mm ,电气间隙3.2 mm 。非绝缘带电部件与其他不带电可触及的金属部件间12.7mm。10高压电路中的部件与绝缘及非绝缘带电部件(极丝/极板之间的距离例外)和非带电金属部件之间,电气间隙和爬电距离均应25.4mm。
3、器具在正常负载和等于1.1Un 和0.9Un 下各运转48h,不得有电气或机械故障,绝缘不应损坏,触点和连接点不会因受热和振动等原因而导致松动,塑料件不变形。各元器件均能正常工作,LED红灯不应点亮。试验后应通过25项耐压测试。11电源插头通断电源循环操作 1000 次进行浪涌测试,机器各功能都应能正常工作。11极板、整机都应能正常工作。 集尘极板经过 25 次手洗或洗碗机洗涤试验后,极板表面不会产生锈、蚀等情况,且在整机上其集尘功能工作正常。互锁装置 6000 次反复分合试验循环操作后仍能够正常使用。格栅开口大小应能保证机内非绝缘及带电部件不可防触电保 被试验指所触及。12视检、试验指、示波
4、器护持续进行1314老化试验(老化试验室)15接地电阻不大于 0.1 。16标准要求输出测试不应超过产品额定值的110%,这 里要求极丝高压电压在:+3500+200V 极板高压电压在:17190270uA(客户要求)之间。181920产品高档运行,用示波仪测量高压产生的纹波。示波器器具带电元件与不带电金属件经受 1000V/60Hz,5mA,1min 基本正弦波电压,无击穿。耐压测试仪泄漏电流测试仪 塑料件不 应变 形 或着 火 ,绕组温 度: A 级 150 。21电机堵转耐压测试仪温控器或热熔断器应在额定熔断温度内动作。2223测试高压输出附近的绝缘材料连接在与其成 45 角的尖铜o粗棉
5、布(宽 0.9m),比重(28-30m/kg)、白色薄棉纸、松木板、3 安培的非延时保险管2、 集尘端接地;243、 高压输出两极短路;4、 高压输出电路上的任一元器件(电容、二极管、电阻中选取试验条件最恶劣的)短路;激光微尘计数器(CADR 测2526产品整机净化效率依据 =(CADR 值/风量)2728计算风轮转速测 风轮转速应符合产品技术规格书所述的具体要求,其试中高档转速应在(1750+100)rpm 的范围内。负离子功能开启,器具高档运行,将离子测试仪入口对准器具出口,且两者距离保持 20cm,测试得到的2930离子测试仪负离子浓度数量应大于 1.0million/cm (客户要求)
6、。3试验在整机最大可能负载的情况下运行时进,行试验期间,电机热保护(热断路器)不应动作,如有密封填料等不应露出,电阻不应燃起或有不良影响,在任何点的温度不应高至产生火灾或对产品中的任何材料有坏的影响。温升测试视检 电机绕组温升:主/副,E 级60K;电机外表面温升60K;高压变压器表面温升60K;绕组法(万用表)、温度巡检仪线路板绝缘表面、过滤网、机体塑胶材质内外表面温3132的规定值。噪声室操作规程OO30m3 的密闭试验室内 24 小时检测,臭氧量不超过0.05ppm。臭氧分析仪3334353637须与认证报备严格一致。ISTA-2AISTA-2A383940机器运行时拿出极板,极板应无静电。极板应无变形,无锈蚀41潮态试验后,整机测试的泄漏电流不应大于 0.
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