供应商管理实施细则

1、东风车桥有限公司供应商管理实施细则第 PAGE 20 页 共 NUMPAGES 20 页东 风 车 桥 有 限 公 司供应商管理实施细则修订版版采 购 供 应应 部供应商管管理实施施细则TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc87698483 1主题内内容与适适用范围围 PAGEREF _Toc87698483 h 3 HYPERLINK l _Toc87698484 1.1本本细则规规定供应应商管理理中的具具体实施施过程和和手续。 PAGEREF _Toc87698484 h 3 HYPERLINK l _Toc87698485 1.2本本细则结结合东风风有限公公司所

2、倡倡导QCCD+SS（Quaalitty + Coost + DDeliiverry + Seerviice）管理的的要求，对供应应商进行行QCDDS管理理和KPPI指标标考核。 PAGEREF _Toc87698485 h 3 HYPERLINK l _Toc87698486 1.3本本细则适适用于东东风车桥桥有限公公司车桥桥协作配配套产品品合格供供应商目目录中的的所有供供应商。 PAGEREF _Toc87698486 h 3 HYPERLINK l _Toc87698487 2术语 PAGEREF _Toc87698487 h 33 HYPERLINK l _Toc87698488 3供

3、应商商管理基基本原则则 PAGEREF _Toc87698488 h 5 HYPERLINK l _Toc87698489 3.1供供应链管管理原则则 PAGEREF _Toc87698489 h 5 HYPERLINK l _Toc87698490 3.2KKPI指指标分解解与实施施原则 PAGEREF _Toc87698490 h 55 HYPERLINK l _Toc87698491 3.3为为用户服服务、生生产现场场服务的的原则 PAGEREF _Toc87698491 h 55 HYPERLINK l _Toc87698492 3.4自自主管理理的原则则 PAGEREF _Toc87

4、698492 h 6 HYPERLINK l _Toc87698493 3.5区区别对待待的原则则 PAGEREF _Toc87698493 h 6 HYPERLINK l _Toc87698494 3.6验验证原则则 PAGEREF _Toc87698494 h 6 HYPERLINK l _Toc87698495 3.7一一级追溯溯原则 PAGEREF _Toc87698495 h 66 HYPERLINK l _Toc87698496 3.8可可申诉原原则 PAGEREF _Toc87698496 h 6 HYPERLINK l _Toc87698497 4供应商商管理细细则 PAGER

5、EF _Toc87698497 h 6 HYPERLINK l _Toc87698498 4.1供供货管理理 PAGEREF _Toc87698498 h 6 HYPERLINK l _Toc87698499 4.2供供货质量量管理 PAGEREF _Toc87698499 h 88 HYPERLINK l _Toc87698500 4.3供供应商标标识管理理 PAGEREF _Toc87698500 h 10 HYPERLINK l _Toc87698501 4.4供供应商积积分管理理 PAGEREF _Toc87698501 h 12 HYPERLINK l _Toc87698502 4.

6、5管管理与考考核 PAGEREF _Toc87698502 h 144 HYPERLINK l _Toc87698503 5其他 PAGEREF _Toc87698503 h 119 HYPERLINK l _Toc87698504 5.1采采购供应应部同供供应商签签署相关关协议使使供应商商认同本本协议内内容。 PAGEREF _Toc87698504 h 119 HYPERLINK l _Toc87698505 5.2供供应商KKPI指指标确认认。 PAGEREF _Toc87698505 h 199 HYPERLINK l _Toc87698506 5.3本本供应商商管理实实施细则则的解释

7、释权以及及补充修修改由采采购战略略室执行行。 PAGEREF _Toc87698506 h 199供应商管管理实施施细则主题内容容与适用用范围本细则规规定供应应商管理理中的具具体实施施过程和和手续。本细则结结合东风风有限公公司所倡倡导QCCD+SS（Quualiity + CCostt + Delliveery + SServvicee）管理理的要求求，对供供应商进进行QCCDS管管理和KKPI指指标考核核。本细则适适用于东东风车桥桥有限公公司车桥桥协作配配套产品品合格供供应商目目录中的的所有供供应商。术语整改通知知、亮牌牌：对供供应商进进行产品品质量、供货、服服务等进进行控制制的办法法。供货

8、管理理：供货货管理的的内容包包括：交货货量少于计计划数：短交；超过过计划数数：超交交。交货货期提前交交货；逾期期交货。供应商未未能按供货货计划要求求的交货货期、交交货量进进行供货货，较为重重大的情情况由各各驻厂采采购室提提出由采采购战略略室对供供应商执执行相应应处罚；其他情情况各驻驻厂采购购室按本本细则执执行，并并将此信信息传递递到采购购总部备案案。暂停供货货：发生生较大的的供货和和质量问问题，对对涉嫌的的责任单单位，采采购供应应部在可可以在没没有收到到责任认认定前，为了防防止问题题的扩大大化，采采购供应应部自行行决定停停止涉嫌嫌供应商商供货改改为其他他供应商商供应，并并出示暂暂停供货货通知。

9、追溯索赔赔：因供供应商原原因用户户要求车车桥公司司赔偿的的，车桥桥公司有有权通过过采购供供应部向向供应商商追溯索索赔。份额调整整：采购购供应部部结合供供应商的的综合评评价和产产品价格格，核准准供应份份额在每每月计划划中体现现。如果果供应商商在供货货管理和和质量方方面出现现较大问问题和频频繁出现现小问题题，采购购供应部部将降低低该供应应商的份份额。如如果供应应商的供供货和质质量方面面有较好好表现，采购供供应部将将适当提提高供应商商供货份额额。资格调整整：采购购供应部部结合供供应商实实力和业业绩对供供应商进进行等级级划分，拥有高高等级的的资格的的供应商商在供货货验证、付付款方式式、供货货份额上上拥

10、有较较多的优优势，同同时也有有机会成成为产品品免检供供应商。如果供供应商在在供货管管理和质质量方面面出现较较大问题题或频繁繁出现小小问题，采购供供应部将将降低该该供应商商的等级级从而丧丧失资格格优势直直至开除除供应商商资格。质量信息息：质量量信息本本细则中中特指为为供应商商提供的的协作配配套产品品（采购购件）的的质量信信息。包包括进货货验证信息息、库存存中采购购件质量量信息、生产中中采购件件质量信信息、售售后服务务中的采采购件质质量信息息。采购纳入入不良品品率：供应商的的零部件件从交付付到公司司，车桥桥公司在在进货验验证、加加工、装装配等环环节发现现并退回回供应商商的不良良品件数数，与交交付的

11、制制定范围围零部件件的总件件数的比比率。计算公式式：采购纳入入不良品品率=不不良品件件数本月入入库件数数1,0000,0000ppmm采购供应应部依据据生产质质量部当当年的KKPI指指标，结结合供应应商实际际的交货货能力，落实到到不同的的类别产产品的，制定不不同类别别的协配配件采购购纳入不不良品率率的指标标。资金索赔赔率：供供应商的的资金索索赔率是是指处理理年度的的索赔费费用同在在我公司司销售额额中所占占的比率率。结合合公司年年度KPPI指标标制定供供应商的的资金赔赔偿率指指标。批量质量量问题：一次性性在造成成各种总总成122辆份以以上不合合格的总总成和零零部件。态度/沟沟通：采采购部信信息反

12、馈馈数与发发出信息息总数的的比率；改进项项目措施施实际完完成数与与到期应应完成数数比率。超交：如如果验证证合格的的数量大大于供货货计划数数量的计计为超交交。短交：如如果实际际供货数数量或因因为质量量验证不通通过同意意让步接接受的部部分数量量低于供供货计划划数量的的情况，记为短短交。时间遵守守率：指指的是车车桥公司司要求的的供应商商交付零零部件时时间，即即准时交交付零部部件的次次数/计计划交付付次数1000%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的时间间遵守率率指标。批量遵守守率：指指的是车车桥公司司要求的的供应商商交付零零部件批批量，即即准时交交付零部部件的批批量/计计划交付付批量10

13、00%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的批量量遵守率率指标。特定产品品计划遵遵守率：指的是是车桥公公司要求求的供应应商按特特定产品品计划进进度要求求，完成成的时间间和数量量满足率率和试装装通过率率。实际际完成期期量/计计划完成成期量1000%。结结合公司司年度KKPI指指标制定定供应商商的批量量遵守率率指标。超额运费费：供应应商必须须建立稳稳定的生生产、物物流系统统，按规定合理理经济的的运输方方法，发发交产品品到东风风车桥公公司。如如果供应应商因为为特殊情情况发生生超额运运费，即即使用不不同的运运输方式式满足交交量交期期的要求求的，采采购供应应部认定定发生超超额运费费，认定定供方

14、物物流发交交系统出出现不稳稳定情况况，或紧紧急反映映计划没没有有效效落实执执行，采采购战略略室要求求供应商商做出纠纠正措施施。环境/职职业健康康安全：东风有有限公司司和东风风车桥承承诺遵守守GB/T2440011-19996（idtt ISSO 1140001:119966）环环境管理理体系规范范及使用用指南、GBB/T2280001-220011职业业健康安安全管理理体系规范范的规规定，对对采购运运作中必必须要求求供应商商做到。供应商商必须认识识到环境境和职业业健康安安全的重重要性，努力将将生产活活动所产产生的环环境影响响和风险险减少到到最小限限度。供应商管管理基本本原则供应链管管理原则则供

15、应商作作为东风风车桥上上游供应应资源，应该与与东风供供应链系系统密切切合作，并接受受东风车车桥公司司对于上上游供应应链的管管理。供供应商应应保证协协配件产产品质量量，遵守守准时交交货的要要求，保保证对东东风车桥桥和下游游各级用用户的及时服务务，并根根据自身身具体的的成本情情况每年年度降低低一定比比例的供供货价格格对下游游用户实实施让利利。KPI指指标分解解与实施施原则采购供应应部对供供应商相相关的QQCDSS能力指标标进行调调查，结结合车桥桥公司年年度KPPI指标标的计划划，分解解成为供供应商的的KPII（关键键绩效指指标）指指标，按按这个绩绩效指标标对供应应商进行行书面要求求，得到供供应商的

16、的认可会会签后，本年度度按这个个KPII绩效指指标执行行。完成成预定绩绩效指标标给与积积分奖励励，未完完成将予予以考核核。为用户服服务、生生产现场场服务的的原则供应商处处理在生产现现场和用用户处的的质量问问题要积积极配合合，处理理完后在在按流程程鉴定责责任。自主管理理的原则则本着强化化供应商商自主管管理的意意识，以以零部件件交、要要货双方方为赔偿偿机制的的主体，明确双双方的权权、责、义务。区别对待待的原则则等级供应应商区别别对待的的原则；对供货货单位因因不可抗抗拒的外外因造成成的发交交延误具具体对待待。验证原则则供应商必必须向东东风车桥桥提供合合格零件件，供应应商必须须保证零零件在设设计、生生

17、产、储储运等过过程中的的检验、检测设设备的配配置和使使用。东风车桥桥公司只只负责对对所供零零件进行行验证，确定零零件的符符合性，并且执执行“0收11退”的零缺缺陷标准准接收，即：验验证认定定零部件件同图纸纸、试制制协议等等技术文文件要求求的符合合性。一级追溯溯原则采购供应应部根据据各种事事实依据据，向导导致供货货有问题题或质量有有问题的的供应商商直接（一级）提出索索赔要求求或执行行相应处处罚，由由供应商商自行决决定向上上游供应应链追溯溯相关责责任。可申诉原原则供应商接接到采购购供应部部提出的的索赔要要求或执执行相应应考核处罚罚的通知知时，可以出出示相关关证据向向采购供供应部申申诉。供应商管管理

18、细则则供货管理理供应商在在同东风风车桥有有限公司司签了车桥协协作配套套产品采采购通则则后，成为东东风车桥桥的合格格供应商商，遵守守采购购通则中的相相关条款款，根据据其中的的第三章章中“协配产产品供货货要求”中的规规定供货货。供应商严严格按车车桥公司司供货计计划中明明确的时时间、数数量、交交货地点点向车桥桥公司供供应合同同产品。供货时间间规定为为采购员员或检验员员确定产产品到达达指定地地点的时时间；实际数数量为供供货计划划中规定定的数量量。如果实际际供货数数量或因因为质量量验证不通通过同意意让步接接受的部部分数量量低于供供货计划划数量的的情况，记为短短交。如如果验证证合格的的数量大大于供货货计划

19、数数量的计计为超交交。驻厂采购购室根据据年度KKPI指指标中的的交货时时间遵守守率、交交货批量量遵守率率等指标标，对供供应商交交货情况况进行记记录，每每周向采采购总部部传递信信息，以以便备案案对供应应商进行行管理。各厂采购购室对供供应商在在一个月月内出现现短交现现象两次次或者单单次短交交数量比比较大即即低于实实际要货货数量的的，驻厂厂采购室室根据索赔赔考核规定定中具体体条款执执行，并并将此信息及时时传递到到采购战战略室备备案。采购运营营室收集集供货管管理信息息对连续续两个月月中出现现短交现现象，提提交采购购战略室室，采购购战略室室发整改通通知要求求整改、视情况况考察供供应商实实际供应应能力，并

20、做供供应商资资格调整整，进行行亮牌直至至开除供供应商资资格。各厂采购购室对供供应商在在一个月月内出现现两次超超交数量量超过实实际要货货计划的的20%或其他他影响到到库存空空间的情情况，驻厂采采购室执执行索赔赔考核规定定中具体体条款，并将此此信息及及时传递递到采购购战略室室备案。采购战略略室对供供货管理理信息中中的供应应商两个月连连续出现现超交现现象或拒拒收滞留留交货地地占居车车桥公司司存放地地一周以以上的情情况。采采购战略略室对供供应商进进行予以以考核，或处罚罚性降低低供货比比例或暂停供供货。供应商必必须建立立稳定的的采购、生产、物流的的产品实实现交付付的过程程并持续续改进，关注额额外运费费的

21、产生生。供应商根根据车桥桥公司的的要求在在车桥公公司生产产厂的周周边建立立合适的的中转库库，储备备必要库库存。保保证常用用的产品品在订单单（和计计划）发发出后22小时内内，运抵抵所需的的工厂。供货质量量管理对供应商商供货质量量和质量量体系的的要求。东风车桥桥目前执执行ISSO/TTS1669499：20002标标准，供供应商必必须达到到ISOO90001：220000体系要要求，并并努力到到达汽车车行业的的质量体体系要求求。并根根据东风风车桥公公司的要要求及时时提交零零件的PPPAPP表单和相相关的技技术性文文件。供应商必必须建立立一套能能稳定运运作的质质量管理理体系，在产品品实现过过程中按按

22、照正式式生产的的控制计计划配置置包括：工作场场地、设设备、工工装、量量具、辅辅具等资源，工工作人员员必须接接受必要要相应培培训，并保证证东风车车桥的质质量要求求。相关关的质量量相关的的问题必必须在不不超过110个的的工作日日可以得得到解决决和答复复。供应商提提供产品品时必须须按照预预先规定定的工位位器具或或包装方方式交付付。并保保证包装装和工位位器具在在正常储储运的过过程中，防锈、防污、防止磕磕碰伤。供应商为为车桥公公司提供供的产品品必须是是合格零零件（包包括：规规定的包包装方式式）。车桥公公司外检检验证产产品的符符合性，执行零零缺陷的的接受准准则。供应商产产品质量量出现较较大问题题，采购购供

23、应部部部长可可以召集集供应商商主要负负责人（包括公公司一把把手、CCEO、管理者者代表、顾客代代表等）到采采购供应应部说明明情况，了解具具体整改改措施和和落实执执行情况况。召集集不到、迟延或或没有作作明确答答复的依依据本细细则的相相关条款款作相应应处理。东风车桥桥用户处的的采购件件质量信息息。市场营销销部和生生产质量量部接到到用户（包括：东风公公司）抱抱怨、索索赔和投投诉信息息后，可可以直接接通知供供应商的的主要业业务员，供应商商的业务务员接到到信息后后及时处处理，或或通知相相关部门门和人员员分析处处理，结结论后反反馈市场场营销部部，如果果接到市市场营销销部等部部门对信信息处理理情况不不满的消

24、消息，采采购供应应部将分分析该信信息作为为考核供应应商的依据。生产质量量部负责责东风车车桥的质质量指导导和仲裁裁工作，对供应应商重大大的质量量问题和和发生在在东风公公司专业业厂的问问题，有有权单独独仲裁和和处理供供应商问问题。进货验证证中的质质量信息息采购件进进货验证证验收信信息、加加工和装装配信息息、供应应商交付付产品后后的服务务评价信信息，由由各驻厂厂采购科科根据外检检班和各各厂质检检科的相相关信息息，并及及时通知知供应商商处理相相关问题题，供应应商处理理结果以以及态度度，按周反馈到采采购战略略室。日常发发生的异异常情况况和处理理信息及及时通知知采购战战略室，紧急情情况立即即报告，由采购购

25、战略室室发出供应商商问题整整改通知知书或或执行考考核。进货验证证执行零零缺陷指指标，统统计供应应商的交交货质量量业绩并并关注供供应商的的运输工工具和额额外运费费。加工和装装配过程程反馈信信息指产产品在加加工和装装配过程程反映出出来的不不合格信信息；按按月统计计对于单单个供应应商采购购后工程程不良品品率，结合年年度供应应商接受受KPII指标的的，统计计每月完完成月度度KPII指标的的情况。各驻厂采采购科针对采采购件出出现质量量不合格格后供应应商服务务的态度度、及时时性、服服务效果果和质量量改进效效果的综综合评价价，及时时通知采采购战略略室给以以奖励和和考核。供应商质质量业绩绩评价采购供应应部统计

26、计汇总供供应商在在交付以以及工厂厂中采购购件的质质量信息息，提供供数据和和信息给给生产质质量部，对供应应商产品品质量业业绩进行行初步综综合评价价的结论论。生产质质量部在在初步综综合评价价等级的的基础上上，结合合市场营营销部反反馈的“用户使使用产品品质量信信息”，做出综合合评价。当由于于采购件件质量问问题导致致用户投投诉或用用户重复复抱怨或或用户索索赔金额额较大的的，在产产品质量量综合评评价时直直接降为为D等；当由于于采购件件质量问问题导致致用户抱抱怨但次次数较少少且得到到妥善处处理、导导致索赔赔但金额额不大且且供应商商主动处处理的，在产品品质量综综合评价价时酌情情降等。最终评评价等级级依据结结

27、果好坏坏分为AA、B、C、DD四等。采购供应应部根据据生产质质量部产产品质量量综合评评价结果果，并结结合供货货情况对对供应商商实施考考评。供应商因因质量原原因出现现在生产产质量部部中质质量月报报业绩绩排名后后十名中中或一次次批量性性的质量量问题，采购战战略室将将同生产质质量部对对供应商商进行质质量保证证能力认认证，同同时降低低供应商商等级，从而降降低供货货份额幅幅度在330%-50%。供应商产产品质量量综合评评价结果果为：DD等的供供应商，采购供供应部发发出整改改通知要要求其进进行整改改，视情情况暂停停其供货货，限期期整顿，其间降降低供货货份额，如果没没有整改改效果的的，执行行“亮牌”，直至至

28、开除供供应商资资格。供应商产产品质量量综合评评价结果果为：CC等的供供应商，采购供供应部发发出整改改通知，提出改改进要求求，如果果没有改改进效果果的，执执行“亮牌”，直至至开除供供应商资资格。供应商产产品质量量综合评评价结果果为：BB等、A等的供供应商，采购供供应部视视供货管管理情况况，适当当增加55%-110%的的供货份份额，同同时适当当提升供供应商等等级。供应商标标识管理理标识要求求供应商为为我公司司提供的的所有协协作配套套产品原原则上必必须带有有可追溯溯性的标标识，标标识必须须在采购购战略室室备案。小零件件或特殊殊情况不不能做标标识的必必须通知知采购战战略室备备案。采采购战略略室向车车桥

29、公司司各职能能部门提提供标识识档案。大零部件件标识包包括：1、生产产的公司司标志；2、我我公司图图纸规定定的零件件号；33、零件件炉号或或生产批批号；44、属于于加工的的需使用用钢号在在固定位位置打上上最后工工序的编编号；55、有条条件的公公司可以以使用条条码并建建立零件件信息查查询。小零部件件标识包包括：1、有条条件可以以参照大大零件的的规定；2、无无法作的的可以使使用不同同的颜色色，例如如：镀彩彩锌等手手段；33、部分分特殊零零件在采采购战略略室的要要求下统统一规定定简易符符号；44、向采采购战略略室提供供厂家专专有暗记记备案。注：尽量量使用公公司标志志或注册册商标作作为零件件标识，供方使

30、使用的追追溯号最最好不单单独作为为零件标标识。属于违规规套牌供供应的，或委托托第三方方生产带带有其标标识的供供应商将将处罚停停止该零零件的供供应，并并要求暂暂定供货货进行问问题整改改，采购购供应部部将有权权停止付付款。供应商有有毛坯生生产能力力的必须须在毛坯坯非加工工面的明明显的固定位置置做好零件件标识，没有毛毛坯生产产能力的的必须向向采购战战略室提提供毛坯坯厂家的的资料（包括标标识），经我公公司认定定后，方方可用于于生产为为我公司司配套的的零部件件，毛坯厂厂家的必必须按照照我公司司的要求求做好零零件标识识。供应商不不能生产产外采的的但装配配需要的的部件，供应商商的外采采厂家不不得超过过三家并

31、并且必须须有明显显标示，要要求按我我公司的的规定对对标识备备案。此此文件作作为我公公司评审审供应商商的重要要依据。供应商加加工的零零件原则则上必须须在非加加工面的的明显的的固定位位置做好好加工的的标识，加工标标识建议议按照以以下原则则：1、公司司简称的的拼音缩缩写（两两位以上上）+年年月日（六位）+J+流水号号（任意意位）或者2、公司司简称的的拼音缩缩写（两两位以上上）+JJ使用钢字字打印或或其他不不会短期期磨损的的标记，交采购购战略室室备案。标识作为为外检以以及索赔赔的重要要依据，在使用用过程中中将纳入入日常考考核。各采购室室外检班班根据标标识备案案记录对对协作配配套零部部件进行行验证，未未

32、登记备备案的标标识不得得通过外外检。供应商在在正式供供货后必必须按照照车桥公公司要求求的时间间，对所所供零件件做好标标记。市场营销销部判定定二次追追赔主要要凭据。未提供标标识或者者标识不不宜辨识识，导致致车桥公公司、车车桥公司司客户处处和各地地服务站站认定产产品归属属和责任任出现问问题，后后果自负负；对于于标识不不清的同同类产品品的供应应商可以以像采购购战略室室检举。供应商积积分管理理积分制度度公司采购购供应部部采购战战略室负负责对积积分进行行管理；执行依依据为相关评分分和考核核结果。所有合格格供应商商每月可可以得到到1000分的积积分。采购战略略室按照照附表中中的项目目对供应应商每月月积分进

33、进行扣除除。月度供应应商业绩绩积分：共155分，分分为三部部分。第一部分分供应商商等级积积分5分分，采购购战略室室对供应应商规模模实力评评定供应应商设定定AAAA、AAA、A、B、CC、五个个等级，分别赋赋予5-1分；第二部分分供应商商行业质质量风险险积分55分，供供应商所所处的行行业不同同导致的的质量保保证情况况不同，采购战战略室对对供应商商进行划划分按主主要供应应品种数数量和金金额进行行确定，每季度度进行检检查核对对。对行行业质量量风险进进行划分分为5类类：铸件件毛坯生生产质量量风险积积分为55分；锻锻件类毛毛坯生产产、铸件件加工质质量风险险积分为为4分；零合件件质量风风险积分分3分；锻件

34、类类加工、标件类类质量风风险积分分为2分分；冲压压件质量量风险积积分1分分；成品品类（气气室、调调整臂、摩擦材材料、轴轴承等）风险积积分0分分； 第三部分分供应商商供货发发生积分分5分，采购战战略室统统计月度度发生额额未发生生，不计计分；连连续三月月不发生生，调整整供应商商等级积积分为零零，并停停止积分分排名；月度发发生额1100万万以下计计1分，3000万以下下计2分分，4000万以以下计33分，5500万万以下计计4分，5000万以上上计5分分；附表：供供应商评评分标准准（QCCD+SS）(QQuallityy+Coost+Delliveery+ Seerviice)序号项目最高扣分分扣分

35、标准准1Q质量体系系评价5通过ISSO1669499、QS990000、VDAA6.11等汽车行行业标准准的5分；通过过ISOO90001：20000等等通用标标准的33分；通过过东风车车桥公司司或东风风公司审审核、有有贯标证证书已到到期2分；未通通过质量量体系贯贯标或未未经本公公司审核核0分；2交货质量量检查15采购纳入入不良品品率每上上升3000pppm，或或每次发发生，扣扣1分。超过类别别设定的的ppmm，每上上升3000pppm扣33分。批批量发生生，扣55分。每办一次次让步接接收扣55分。拒收收一次扣扣10分分。3生产中发发现问题题（或影响响生产）15影响生产产正常进进行的每每次扣3

36、3分；影响生产产被迫调调整生产产计划的的每次扣扣5分；影响生产产导致本本公司生生产停产产每次扣扣10分分；直至至扣完。4售后发生生质量问问题51次问题题扣1分；扣扣完为止止；本月月重复出出现每次次扣2-3分；A、B类类件出现现每次22-3分分；A、B类类件出现现严重问问题或零零件数量量较多每每次5分。5公司质量量稽查5A类质量量问题每每次扣55分；B类质量量问题每每次扣33分；C类质量量问题每每次扣11分；6质量整改改/重复发发生问题题5未整改一一次扣22分；整改无效效果，每每重复发发生一次次扣5分。7C价格/成成本5供应商所所供产品品平均价价格水平平以及价价格历史史。计算方式式：1、单个产产

37、品多路路线供应应商价格格按最低低为基准准，每高高出5%扣1分分，直至至扣完55分；单单个产品品单路线线价格按按低于去去年5%的价格格为基准准，每高高出5%扣1分分，直至至扣完55分。22、计算算所有产产品最后后的平均均分。8D批量遵守守率5每降低11%，或采购购科报告告不足足件信息息单每每批次，扣1分分。扣完为为止。9时间遵守守率5每降低11%，扣扣1分，每发生生一次额额外运费费，扣11分。扣完为为止。10中转库建建立5在十堰或或襄樊有有中转库库两处不不扣，一一处扣分分2分，没有有扣5分。（工厂厂所在地地和加入入指定的物物流中心心视作有有中转库库）11S消息反映映准时率率5采购战略略室发出出的

38、供供应商整整改通知知书等等相关信信息，信信息一次次未反馈馈扣3分分，反馈馈不及时时扣1分，扣扣完为止止。12售后服务务情况5公司各部部门对供供应商服服务进行行投诉一一次1分分，扣完完为止。13业绩积分分供应商等等级5设置AAAA、AAA、AA、B、C五级级，分别别给5-1分。14行业质量量风险5设定不同同行业质质量风险险。15供货发生生5根据发生生额设立立各级标标准。供应商根根据车桥桥公司的的要求及及时办理理结算手手续，如如果结算算不及时时未登记记发生额额导致无无供货业业绩积分分后果自自负。采购战略略室按照照每月供供应商积积分对供供应商原原供货比例例（包括括招标、议价供供货比例例）进行行调整。

39、累计3个个月平均均分数高高于900分的供供应商，采购战战略室提提高供应应商等级级积分，并视供供应情况况增加55%-110%份份额。单单月积分分低于70分的供应应商采购购战略室室视供应应情况降降低5%-100%的供供货份额额，或由采购购战略室室向供应商商发出预考考核通知知单，进行考考核10000元元；低于660分的的供应商商，采购购战略室室视供应应情况要要求其整整改或者者暂停供供货，或或考核330000元。年末汇总总统计每每月积分分，进行行排名后后十名列列为问题题供应商商，限期期整改或或整合开开除。前二十十名有资资格参加加年度优优秀供应应商评选选。公司对优优秀供应应商在产产能能够够保证的的前提下

40、下，提高高采购比比例；战战略伙伴伴在优秀秀供应商商中选择择开发，根据战战略合作作伙伴的的相关条条款给以以相应优优惠待遇遇。管理与考考核管理与考考核文件件供应商问问题整改改通知书书采购供应应部通过过业绩信信息系统统传递获获得信息息，并根根据具体体情况，决定需需要对问问题进行行整改或或修正的的发出供应商商问题整整改通知知书。供应商商必须按按照通知知书要求求，使用用我公司司提供的的8D报报告或自自己的88D报告告格式（适用于于做过QQS90000、TS1169449等标标准的企企业），逐条整整改纠正正，并提提供照片片或记录录证实纠纠正措施施的效果果及实施施情况。供应商态态度/沟沟通文件件采购供应应部

41、根据据需要向向供方相相关主要要负责人人发出该该文件，需要供供方负责责人处理理或反映映该文件件。如果果提出需需要整改改纠正的的使用88D报告告的提交交，其他他同上。预考核通通知书采购供应应部向责责任供应应商出具具“预考核核通知书书”。“预考通通知书”明确以以下内容容：考核单位位：指责责任供应应商；考核金额额：对用用户赔偿偿的费用用，可附附理赔的的凭证；考核原因因：考核核具体情情况或附附原始索索赔申请请单材料料复印件件和其他他需赔偿偿的材料料复印件件；总考核费费用：为为全部停停工单元元的工时时损失和和动能损损失金额额之和，其中包包括因停停产而导导致的相相关服务务人员（如仓储储、运输输、检验验、动能

42、能运行等等）的停停工损失失即考核核费用，再再加上处罚罚考核费用用；采购供应应部将预考核核通知书书及其其附件分分别传至至计划财财务部一一份、采采购供应应部自留留复印件件。计划财务务部负责责预考考核通知知书的的强制执执行供货管理理问题的的索赔与与考核供应商如如果预计计会出现现短交情情况，提提前五天天书面形形式通知知东风车车桥公司司，采购购供应部部根据实实际情况况进行调调序。对对因不可可抗力而而发生供供货延迟迟，供应应商及时时通知东东风车桥桥公司。采购战战略室对对要求调调序供应应商登记记供应商商业绩，每月出出现两次次调序或或在连续续两月出出现调序序情况，采购战战略室降降低其份份额或者者暂停其其供货，

43、并降低低其等级级直至开开除供应应商资格格。供应商如如果预计计下月份份没有能能力按计计划如数数提供产产品，或或者供应商商拒绝接接受、执执行计划划，必须须向东风风车桥采采购供应应部提出出由该供方方总经理理签字认认可的书书面申请请。采购供供应部根根据需要要停止该该供应商商的所有有零件的的供应，可以暂暂定支付付货款，并考核核供应商商每次每每种零件件50000元。时间遵守守率、数数量遵守守率每月月按1000%执行行，每降降低2%考核责责任供应应商10000元元。因为供应应商原因因造成东风风公司和和其他主主要客户户总装停停线，东东风公司司和主要要客户考考核东风风车桥的的费用，由供应商商承担的的费用1100

44、%后加罚罚20%。因为供应应商原因因造成车车桥公司司生产停停线，车车桥公司司处罚考考核的，由供应应商承担担的费用用1000%后加加罚100%。因为供应应商延误误交货时时间，导导致桥装装以外的的生产线线停工及及加连班班的责任任单位，停线按按每分钟钟考核550元，加连班班每小时时考核5500-20000元。计划员协协调供应应商要求求到货的的，得到到供应商商确认。但当天未到到货的，采购供供应部考考核供应应商每次次10000元，或没有有准时到到货的按按每小时时1000元考核核供应商商，或经经外检入入库数少少于原计计划数量量的每少少10%考核供供应商1100元元。出现较大大的零件件混装错错发零件件等问题

45、题，按每每件500元考核核。获直直接考核核责任单单位10000元元，索赔赔费用另另计。供应商在在提供零零件时必必须按照照规定要要求提供供足够数数量的工工位器具具或包装装物的，没有按按要求随随零件发发送，每每次考核核供应商商10000元。特殊情况况下停产产索赔金金额的确确定因天气或或其他不不可抗拒拒的自然然灾害导导致供货货零部件件发交受受阻，供供应商经经过努力力仍未能能避免车车桥公司司生产停停线，提提供充分分证据的的情况下下，免予予提出停停产索赔赔和考核核。因不可预预见的停停电停水水停气等等原因造造成供货货零部件件欠产，供应商商经过努努力仍未未能避免免车桥公公司生产产停线，提供充充分证据据的情况

46、况下，按按总索赔赔金额的的50%提出停停产索赔赔与考核核。供货质量量问题的的索赔与与考核东风车桥桥公司根根据每年年KPII指标分分解质量量指标给给主要供供应商，得到供供应商确确认后执执行。主要指标标：交检的不不良品率率每上升升3000ppmm，考核核供应商商3000元；现场发现现的不良良品率（采购后后工程不不良品率率）每上上升1000pppm，考考核供应应商3000元；采购件索索赔率每每上升00.1%，考核核供应商商10000元。供应商按按计划供供货，因因供应商商产品质质量引起起的索赔赔与考核核按以下下标准执执行。索索赔时，采购供供应部向向供应商商出具“预考核核通知书书”；若因供供应商产产品质

47、量量问题造造成的公公司停线线，并且且采购供供应部采采购战略略室以重重大质量量问题和和重大供供货问题题处理，暂停该该供应商商的供货货，传递递问题题整改通通知书给供应应商并责责令其整整改，整整改无效效果，进进行亮牌牌管理，直直到取消消供应商商资格。零件从进进厂验证证到装配配出厂之之前出现现质量问问题的索索赔进料验证证过程出出现质量量问题的的索赔（包括零零件在生生产质量量部在质质量缉查查过程中中出现质质量问题题的索赔赔）：（）交交付的检检验报告告、材质质报告、检验棒棒等用于于验证的于实物物不相符符或不按按要求提提交的，每次考考核10000元元；（）零零件验证证不合格格出现退退货情况况，每批批次要收收取检验验费用：检验费用用委托检检验费化验费费物理试试验费人工检检验费。其中委托托检验费费是指我我公司无无能力验验证的项项目需要要在其他他检验机机构（单单位）所所造成的的费用，此费用用按实际际情况收收取；化化验费按按2000元标准准收取；物理试试验费按按2000元收取取；人工工检验费费是指我我公司外外协检查查员检验验过程中中发生的的费用，此项费费用根据据检验的的复杂程程度按550-1150元元的标准准收取。（）零零件验证证后出现现让步