拌合站专业技能培训

1、高性能混凝土搅拌及运输搅拌1、应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量 系统计量原材料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料，搅拌 均匀后，再加入外加剂和水，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均 匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不 宜超过3min。2、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许 偏差应符合下列规定：胶凝材料（水泥、掺合料）1%；外加剂土 1%；骨料2%； 拌合用水1%。3、冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预 热的最高温度，以满足混凝土最低入模温度（

2、12C ）要求。应优先采用加热水的 预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80C。当加热水还不能满 足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温 度不应高于60C。水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进 行自然预热，但不得直接加热。4、炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅 拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土， 以保证混凝土的入模温度满足相应规定。5、投料顺序 正常施工：先投水泥、矿粉、粉煤灰和细骨料，再投入外加剂和水，最后投入碎石。冬期施工：先投砂、碎石和水、外加剂，再投入水泥、粉煤灰、

3、矿粉。二、运输1、混凝土运输应选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机 的搅拌能力相匹配的运输设备。不得采用机动翻斗车、手推车等工具长距离运输 混凝土。2、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多 等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌和物性能。3、运输混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土 温度升高（夏季）或受冻（冬季）。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸 发，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。4、应尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝 土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。5、采用

4、搅拌运输车运送混凝土时，运输过程中宜以24r/min的转速搅动； 当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵 车受料斗或混凝土料斗中。6、采用混凝土泵输送混凝土时，应特别注意如下事项：在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌 和物的坍落度，并且使用串筒浇筑；一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送 下料口固定时，固定的间距不宜过大，一般不大于3m。泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用 软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等

5、加以 固定，不应与模板和钢筋接触。高温或低温环境下，输送管路应分别用湿帘和保 温材料覆盖。向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不宜小于12，以防止混入空气引起 管路阻塞。混凝土一般宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在 初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候炎热等情况下，应采取特殊措施防止混凝土 坍落度损失过大。因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔45min开泵一次，使泵机进 行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如 停泵时间超过45min，应将管中混凝土清除，并用压力水或其它方法冲洗管内残 留的混凝土。拌和站专业技能培训考试题单位及职务：

6、姓名：成绩：一、填空题（每题5分，共25分）1、 拌和站强检周期为 月，应请当地计量检测单位进行计量检定，每 天进行一次自检。2、混凝土原材料应严格按照施工配合比记性准确称量，称量最大允许偏差应符 合下列规定：胶凝材料（水泥、掺合料）%；外加剂_%；骨料_%；拌合用 水%。3、 混凝土搅拌时间不宜少于 也不宜超过。4、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现 象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持。5、为防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季），应对运输设备米取 措施。二判断题（每题5分，共35分） TOC o 1-5 h z 1、拌和站在搅拌混凝土之前应对设备运转情况

7、进行检查（）。2、 拌和站在接到现场技术人员通知后就可以开盘搅拌混凝土（）。3、拌和站值班人员每天及时做好台帐的登记（）。4、 可以不按操作规程就进行混凝土生产（）。5、 混凝土在运输过程中可以加水（）。6、混凝土运输过程中应减少转载次数和运输时间，罐车司机应该坚守岗位，保证混凝土运输连续性（）。7、 罐车在准备装混凝土之前将罐内杂物及水清理出来（）。三、选择题（每题5分，共40分）1、开盘搅拌混凝土时配合比应按照（）。平时经验B.按上一次用过的配合比C.按现场技术员的要求D.按试验室开出的施工配料单2、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，拌和站计量称最大允许偏差为（）。胶凝材料

8、1%；外加剂2%；拌合用水1%；骨料2%胶凝材料1%；外加剂1%；拌合用水1%；骨料2%胶凝材料2%；外加剂1%；拌合用水1%；骨料2%胶凝材料1%；外加剂1%；拌合用水2%；骨料2%3、搅拌混凝土时投料顺序为（）。细骨料、粗骨料、水泥、矿粉、粉煤灰一水、外加剂细骨料、水泥、矿粉、粉煤灰一水、外加剂一粗骨料细骨料、水泥、矿粉、粉煤灰一水一外加剂一粗骨料水泥、矿粉、粉煤灰一水、外加剂一细骨料、粗骨料4、冬季搅拌混凝土时，为保证混凝土入模温度，应先将拌合用水加热，水的加 TOC o 1-5 h z 热温度要求为（）。A.不宜高于80CB.不宜低于80CC.不宜高于60CD.不宜低于60C5、 泵送混凝土坍落度要求一般为（）。A. 160mm220mmB. 160mm180mmC. 180mm220mmD. 170mm200mm6、 值班搅拌机司机当发现混凝土不稳定时应该（）。A.及时通知试验值班人员B.自己解决C.置之不理D.通知值班技术员7、 罐车到达浇注现场时，应（），再将混凝土拌合物喂入泵车。A.直接喂入泵车B.先将罐车高速旋转2030sC.随意旋转一下就行8、混凝土运至浇注现场后，当发现混凝土坍落度过大或过小时，应怎么