39-220kv柘线线路保护检修作业指导书

1、Q/CDT大唐国际潮州发电公司企业标准Q/CDT JB00062012220KV 线路保护定期校验作业指导书作业项目:220KV 柘线保护装置及二次回路检修作业日期： 2013.01.15-2013.01.17批准：审核：编制：2012-10-20 发布2012-10-24 实施大唐国际潮州发电公司发布目次1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备品备件. 45现场准备及工具46检修工序及质量标准57检修. 88不符合项目处理单129完工单3110 质量单32220KV 柘线线路保护装置及二次回路检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于大唐潮州发电公司柘线线路保护装置及二次回路定期校

2、验工作。目的：按照继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T995-2006进行全部校验；并更换保护装置电源板；测控装置方面：对测控装置模拟量通道进试，作为测控装置的定期校验，并更换保护装置电源板；故障录波器方面：在保护装置侧对故障录波模拟量通道及开关量通道进试，作为故障录波的定期校验；2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过的而成为的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于，然而，鼓励根据达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的文件，其版本适用于。DLT 995-2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程Q/CSG 1 0008-2004 继电

3、保护及安全自动装置检验条例DL/T 559-94 220500KV电网继电保护装置运行整定规程DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程DL 478-92 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定RCS-931系列压线路成套保护装置技术和使用说明书RCS-902A_B、C_F_M_型压线路成套保护装置技术和使用说明书RCS-900使用调试说明书F1101Z-D0602220kV线路二次控制图F1101Z-D0603220kV线路二次保护图F1101Z-D0801220kV 线路二次安装图3 安全措施

4、3.1严格执行电业规程。3.2已办理检修工作票。3.3工作票及继电保护安全措施票所列安全措施已正确执行完毕。3.4线路保护装置所对应的断路器一次设备已停电，并且其断路器、开关的控制信号电源、储能电源开关已断开。3.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。3.6 现场工具、零放置有序，3.7使用的试验仪器、仪表已经过检验并合格。3.8当天检修任务结束后要将检修所用临时电源断掉。3.9参加检修的必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.10参加本检修项目的必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11开工前召开专题会，对各检修参加进行组内分工，并且进行安

5、全、技术交底。3.12所有在场的必须保持良好的精神状态；4 备品备件5 现场准备及工具5.1 现场准备5.2 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。其他检修该设备需要做的其他准备。保护定值打印及核对 保护装置型号、版本号、上次校验时间及生产厂家检查W15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,设备停运。 安全措施票办理完毕。确认安全措施已正确执行完毕，检查验证工作票。的着装应符合安规要求,衣物中携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好,工作完须检查工具与是否相符。一、材料类序号名称型号数量备注1.试验线若干2.绝缘盘5二、工具类

6、1.数字式万用表FLUK17B块12.电源插板带漏电保护器个13.绝缘工具套14.兆欧表BMM80块15.继电保护测试仪PW4361台16.直阻电桥QJ44块17.软毛刷把38.直流电源测试仪SB-JDB套1序号名称型号规格（图号）数量备注1直流插件DC1块2出口插件 1OUT11块H1作业风险控制防止人身触电序号类别点安全预控措施执行情况1误碰误动运行设备1、工作前要先熟悉屏内运行设备相关或带电接线。2、分合断路器必须由值班员操作。3、切换前交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路压板、端子排用绝缘胶布封好。4、清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。5、进入内嵌式保护屏时，金属器具

7、不得误碰屏内接线，拉合保护屏时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护。6、严格执行工作票及安全措施单，联跳运行开关或失灵启动、远跳压板负电端以绝缘胶布包好。2误整定防止误整定定值1、工作前应确认定值单，打印一份运行定值留底。2、正式定值调整后应经核查人核对无误并打印，签字确认存档。3、修改单项定值时，要注意同时修改与之相关护装置定值。3误接线安全措施及图纸错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备1、必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。拆除二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故； 不当造成 PT 短路和 CT 开路2、严格执行安全措施单，不跳项，漏项

8、；严禁 CT 开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。3、接、拆二次线至少有两人执行，并做好。4、试验接线要经第二人复查后方可通电。拆动二次接线（特别是端子外侧接线），有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备5、拆动端子前应当先核对无误；接线解除开后当用绝缘胶布包好，并做好。防止试验电流、电压加入运行设备6、试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路(安稳)。序号类别点安全预控措施执行情况1误入带电间隔防止走错间隔造成人身或设备工作前与运行共

9、同确定工作地点，核对设备双，相邻的运行设备应有明显的措施，工作应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护。2电源的使用使用试验电源盘没有漏电开关1、必须使用装有漏电保护器的电源盘。2、螺丝刀等工具金属 露部分除刀口部分应外包绝缘。接、拆低压电源3、接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。4、临时电源必须使用电源，从运行设备上取得电源。5.1.2 防止继保“ 误”四5.1.4他5.1.5 资料检查内容检查项目作业方法和质量控制检查结果资料检查试验检查保护装置上次试验、设备异动等资料齐全。图纸厂家图纸、厂家设计说明书及使用说明书、设计院原理图、设计院接线图、中调定值单齐全安全措施票已编制设备检

10、修的继电保护安全措施票，并已经过各级审核序号类别点安全预控措施执行情况1其他人身静电造成保护装置集成电路损坏1、拔件时装置必须停电，同时手上静电后方可进行。2进行精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置2、电流：通入 10In 时，过 10s。本次试验采样值最大电流为 2In3、电压：通入 1.4Un 时，过 10s。本次试验采样值最大电压为 1.2Un3绝缘摇测造成母差保护或安稳装置误动4、路保护柜及汇控柜中，严禁对运行母差保护、安稳装置及使用和电流、电压的保护装置的有关回路进行绝缘摇测。4断开或投入电源顺序错以致空气开关越级跳闸5、断开保护、操作电源空气开关或取下保险时，要先断开分

11、级电源，再断开总电源，投入时顺序相反。6、若有空气开关跳闸时，要先查明原因后方可送电。5PT 反充电7、检查确认 PT 二次空气开关或保险已经断开。8、试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压。6表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备9、万用表量程及档位选择正确。序号类别点安全预控措施执行情况误跳对侧开关试验前要将保护装置的光纤尾纤拔下并用 光纤盖子盖好，防止进入灰尘；防止保护装置的光纤尾纤未拔的情况下进行试验测试造成对侧保护误动4误投退压板漏退联跳运行设备压板1、严格执行工作票及安全措施单，断路器保护屏的失灵及远跳压板、负电端以绝缘胶布包好。2、工作前应核

12、对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子，联跳运行开关及启动失灵、解除复压闭锁回路的压板输出端用绝缘胶布包好。3、工作结束后，压板状态必须与运行要求的状态一致。其6 检修工序及质量标准外观及回路清扫、检查外观检查内容作业方法和质量控制检查结果屏柜及装置标 识检查屏、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明 、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与 环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及 应符合设计图样的要求；保护通道及接口设备标识清晰、正确，并与有关标识规定相符合。屏柜及装置外 观检查装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有

13、影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动 应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。端子箱检查端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹。端子箱内应无严重潮湿、无进水现象。检查端子箱的驱潮回路、照明完备。端子箱的接地正确完好。端子箱内各元器件外观良好，空气开关、熔断器等参数规格符合要求。端子箱内各种标识应正确齐全。二次回路接线检查保护外部接线应与设计图纸相符；端子排上 、外部

14、连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整，与图纸资料一致；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。电缆应包括电缆、规格型号及起止位置。引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。芯线标识应包括回路 及电缆 。所有室外电缆的电缆头，如电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。所有室外电缆应预留有一定的。电

15、缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。清扫检查检查线路保护装置屏端子接线牢固，用小毛刷将端子排和元器件上的灰尘轻轻的扫掉。紧固开关二次回路端子排和元器件上的螺丝，对于甩开的线要用绝缘胶布包好。对 GIS 汇控柜及开关机构箱内的检查(1)对开关机构箱内的辅助接点进行清扫、紧固、检查，记入表。(2)对刀闸辅助接点的检查，记入表6.2、 绝缘及直阻测试：用直阻测量仪测量 CT 二次绕组的直阻、保护装置 CT 的内阻；使用 1000V 兆欧表测试 CT 二次回路绝缘，信号回路、控制回路及电源的绝缘应不小于 1 兆欧(1)绝缘检查内容验收项目作业方

16、法和质量控制检查结果屏柜接线后回路绝缘检查交流电压回路对地用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。交流电压回路之间用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。交流电流回路对地用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。交流电流回路之间用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。直流回路对地用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。直流回路之间用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。信号回路对地用 1000V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。信号回路之间用 1000

17、V 兆欧表测量装置绝缘电阻值，要求阻值均大于1M。内容作业方法和质量控制检查结果接地检查装设静态保护的保护屏间应用截面不小于 100mm2 接地铜排直接连通，形成保护室内二次接地网。保护屏柜下部应设有截面不小于 100mm2接地铜排，屏上设接地端子，并用截面不小于 4mm2 的多股铜线连接到接地铜排上, 接地铜排应用截面不小于 50mm2 的铜缆与保护室内的二次接地网相连。保护屏本身必须可靠接地。保护装置的箱体，必须可靠接地。所有开关场二次电缆都应采用铠装电缆，对于单层的二次电缆，层应两端接地，对于双层的二次电缆，外层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。以上电缆层的接地都应连接在二次接地网上

18、。严禁采用电缆芯两端接地的方法作为措施。(2)电流互感器二次 路检查(3)电压互感器二次 路检查电源波动影响测试：(用直流电源测试仪 SB-JDB 测试)检查电源输入电压及变换后各级电压是否在允许范围内并具体标准如下：电压偏差范围在-15% - +10%Un。电源自启动电压检查试验。具体标准如下：合上直流电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢调至 80%额定值，此时该插件上的电源指示灯。然后，断、合一次直流电源开关，电源指示灯。6.3.3 80%额定电压投切试验。具体标准如下：合上直流电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢调至80%额定值，此时该插件上的电源指示灯。然后，断、合一次直流

19、电源开关，电源指示灯。80%额定电压保护能否可靠动作试验。具体标准如下：给装置通入80%的直流电压，此时模拟保护装置动作，检查保护动作应可靠出口。115%额定电压保护装置是否正常工作试验。测试保护装置直流电源纹波系数直流电源寄生 路检查内容作业方法和质量控制检查结果寄生回路检查1、只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路及出口压板对地没有电压；2、只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路及出口压板对地没有电压；3、只有一路操作电源的，拉开该操作电源，确认操作回路及出口压板对地没有电压；4、投入本间隔保护的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之

20、间的交、直流电压，确认没有寄生回路。5、检查 24V 等弱电电源回路是否混入交直流强电回路。断开 24V 等弱电电源开关后，分别测量该开关两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有混入直流电源。回内容检 验 项 目作业方法和质量控制检查结果接地检查一点接地电压互感器的二次回路必须有且只能有一个接地点，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器。接地位置经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将 N600 一点接地；独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电压互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。回内容检验项目作业方法和质量控制检查结果接

21、地检查一点接地电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。回6.3.8 保护装置的通电检查6.3.9 保护装置的键盘检查6.3.10与保护装置的联机试验6.3.11版本检查精度采样检验标准：(1)电流回路零漂应在-0.02-0.02A(1A 规格) (2)电压回路零漂应在-0.2-0.2V 范围内；电流、电压相位误差应小于 3正常测试时，标准值与测量值的最大误差不超过 3%计算方法：(测量值-标准值)/标准值*100。纵联差动保护柜采样精度检查(见检修纵联距离保护柜采样精度检查(见检修明细表)明细表)6.4.3 RCS-931BM 开入量检查(见检修明细表)(用断开或接通相应开关输入端子的方法检

22、查；检验开关量回路时要模拟实际情况)RCS-923A 开入量检查(见检修明细表)RCS-902CB 开入量检查(见检修明细表)6.5 保护定值校验：(见检修明细表)信号回路整组传动(见检修明细表)6.6、6.6.1纵联差动保护柜到故录信号回路传动6.6.2纵联差动保护柜到NCS信号回路传动6.6.3纵联差动保护柜启动硬光字牌信号回路传动6.6.4纵联距离保护柜到故录信号回路传动6.6.5纵联距离保护柜到NCS信号回路传动6.6.6纵联距离保护柜启动硬光字牌信号回路传动内容检查项目作业方法和质量控制检查结果版本版本检查版本应符合相应调度机构要求，两端纵 护的 版本应一致。防止因程序版本不当发生不

23、必要的误动、拒动。版本号： 程序日期：内容检查项目作业方法和质量控制检查结果（）与保护装置的联机试验将 与微机保护装置的通信电缆连接好，检查装置和 上的有关 参数设置正确，联机打印测试是否正常。内容检查项目作业方法和质量控制检查结果（）装置键盘键盘检查在保护装置正常运行状态下，检查键盘操作是否灵活。内容检查项目作业方法和质量控制检查结果（）装置通电通电检查给上装置直流电源，正常情况下，“运行”灯亮，保护装置显示正常。开关传动试验保护动作整组传动合上各保护装置的保护电源开关，检查各保护装置运行指示灯、信号灯应正常。检查各保护装置显示屏显示正常。在 NCS 系统的 CRT 画面上检查开关位置显示正

24、常。6.7.4 检查软光字和硬光字信息正确。6.7.5 NCS远方合、跳2854断路器正常。就地合、跳 2854 断路器及 28544 刀闸正常。将各开关、刀闸处于合闸状态，在各保护柜，模拟各种故障，分别启动各保护，检查各开关跳闸逻辑是否正确。检查软光字、硬光字和过程信息是否正确。检查事故信息系统信息是否准确，检查线路组故录启动信息是否正确。6.8、开跳回路传动模拟合闸指令长期存在(短接合闸指令)，合闸回路接通，开关合闸后，合闸回路断开，此时模拟保护动作，开关跳闸后也不会再合闸；当合闸指令恢复正常后，开关柜又可以正常合分闸，说明防跳回路起作用。6.9、本体三相不一致传动在就地模拟开关三相不全在

25、合闸或不全在分闸状态，投入本体三相不一致的保护压板，检查已合闸开是否可靠分闸。分别对 A、B、C 都进行传动。H26.10 通道联调6.10.1 测试线路差动保护及纵联距离复用保护通道的衰耗。6.10.2与对侧进行通道联调，详细见检修6.11、校对保护装置时钟表纵联差动保护装置时钟核对正确（ ）不正确（）纵联距离保护装置时钟核对正确（ ）F0X-41A装置时钟核对正确（ ）RCS-923A装置时钟核对正确（ ）不正确（）不正确（）不正确（）6.12 按照安全措施票恢复安全措施。H36.13 打印功能检查6.13.1电源线是否完好并连接好，数据线是否完好并连接好，是否完好，色带是否可用，打印纸是

26、否足够。6.13.2 打印装置整定值，与定值单核对。正常（ ）不正常（）定值检查：检查核对装置定值是否与定值本相符，并打印。现场 收拾工具、更换下的备件和材料。检修现场，做好现场卫生。6.16 工作票终结拆除在检验室使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线全部恢复正常，所有信号应复归；恢复安全措施票所做安全措施及临时的试验线等。 撤出全部检修6.17 工作票终结，清点和工具，办理工作票终结手续。 设备运行后，检查一次设备运行情况及保护装置运行情况是否正常H47、检修7.1、清扫检查情况：a)保护屏直流电源电压检查电源回路绝缘测试：电源名称绝缘值(M)电源名称绝

27、缘值(M)RCS-902CBKM+177RCS-923AKM+177KM-234KM-234FOX-41 装置KM+177RCS-931BMKM+503KM-234KM-650开关第一组操作电源KM+32.8开关第二组操作电源KM+67.8KM-42.4KM-58.3保护屏测试内容测试端子实测值纵差保护屏RCS-931BM 差动保护及重合闸装置直流电源（1K 在分位）ZD:1 ZD:11117.0RCS-931BM 差动保护及重合闸装置直流电源（1K 在合位）1D:151D:68116.9操作箱 I 路直流电源（4K1 在分位）ZD:3 ZD:13117.0操作箱 I 路直流电源（4K1 在合

28、位）4D:14D:132117.0操作箱 II 路直流电源（4K2 在分位）ZD:9 ZD:19117.1操作箱 II 路直流电源（4K2 在合位）4D:64D:135117.1操作箱电压切换回路电源（4K3 在分位）ZD:4 ZD:14117.0操作箱电压切换回路电源（4K3 在合位）QD:1 QD:35116.9距离保护屏RCS-902B 距离保护及重合闸装置电源（1K 在分位）ZD:1 ZD:6117.1RCS-902B 距离保护及重合闸装置电源（1K 在合位）1D:151D:68117.0RCS-923A 失灵启动装置电源(8K 在分位）ZD:3 ZD:8117.1RCS-923A 失

29、灵启动装置电源(8K 在分位）8D:98D:36117.0光纤接口装置电源（24K 在分位）ZD:2 ZD:7117.1光纤接口装置电源（24K 在合位）24D:124D:34116.97.2.2 逆变电源自启动及 80%电源试验、拉合试验7.2.3 寄生回路检查7.3 保护装置采样精度测试7.3.1RCS-931BM 纵联差动保护采样精度测试电压、电流相位检查情况：通道通入值DSP测量值CPU测量值通道通入值DSP测量值CPU测量值Ua(1)0 VUa(2)28.87 VUb(1)0 VUb(2)28.87 VUc(1)0 VUc(2)28.87 VUa(3)57.74 VUa(4)69.3

30、 VUb(3)57.74 VUb(4)69.3 VUc(3)57.74 VUc(4)69.3 VIa(1)0 AIa(2)0.2 AIb(1)0 AIb(2)0.2 AIc(1)0 AIc(2)0.2 AIa(3)0.5 AIa(4)1 AIb(3)0.5 AIb(4)1 AIc(3)0.5 AIc(4)1 AIa(5)2 AIb(5)2 AIc(5)2 AI0(1)0 AI0(2)0.1 AI0(3)0.5 AI0(4)1.0 AI0(5)2.0 A内容作业方法和质量控制检查结果寄生回路检查1、只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路及出口压板对地没有电压；2、只投入第二组操作电源，确认第一

31、组操作回路及出口压板对地没有电压；3、只有一路操作电源的，拉开该操作电源，确认操作回路及出口压板对地没有电压；4、投入本间隔保护的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路。5、检查 24V 等弱电电源回路是否混入交直流强电回路。断开 24V 等弱电电源开关后，分别测量该开关两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有混入直流电源。电源回路额 定 电 压（V）零起升压自启动电压（V）80%额定电压投切试验80%额定电压保护可靠动作115% 额定电压工作情况RCS-931BM110RCS-902CB110RCS-92

32、3A110F0X-41A1107.3.2 RCS-902CB 纵联距离保护采样精度测试电压、电流相位检查情况：7.3.3 RCS-923A 辅助保护采样精度测试电压、电流相位检查情况：通道通入值DSP测量值CPU测量值通道通入值DSP测量值CPU测量值Ia(1)0 AIa(2)0.2 AIb(1)0 AIb(2)0.2 AIc(1)0 AIc(2)0.2 AIa(3)0.5 AIa(4)1 AIb(3)0.5 AIb(4)1 AIc(3)0.5 AIc(4)1 AIa(5)2 AIb(5)2 AIc(5)2 AI0(1)0 AI0(2)0.1 AI0(3)0.5 AI0(4)1.0 AI0(5

33、)2.0 A通道通入值DSP测量值CPU测量值通道通入值DSP测量值CPU测量值Ua(1)0 VUa(2)28.87 VUb(1)0 VUb(2)28.87 VUc(1)0 VUc(2)28.87 VUa(3)57.74 VUa(4)69.3 VUb(3)57.74 VUb(4)69.3 VUc(3)57.74 VUc(4)69.3 VIa(1)0 AIa(2)0.2 AIb(1)0 AIb(2)0.2 AIc(1)0 AIc(2)0.2 AIa(3)0.5 AIa(4)1 AIb(3)0.5 AIb(4)1 AIc(3)0.5 AIc(4)1 AIa(5)2 AIb(5)2 AIc(5)2

34、AI0(1)0 AI0(2)0.1 AI0(3)0.5 AI0(4)1.0 AI0(5)2.0 A7.3.4 220KV 线路故障录波通道采样：线路 CT 变比：2000/17.2.5、220KV 线路故障录波器柘线突变量启动值检查7.4 CT 回路绝缘及直阻测试：(在汇控柜端子排测试)回路CT阻 装置阻对地绝缘 M (1000V)测量位置CT 接点检查情况电流 A411电流 B411电流 C411电流 A421电流 B421电流 C421电流 A431电流 B431电流 C431电流 A441电流 B441电流 C441电流 A320母差运行暂不测电流 B320电流 C320电流 A320母

35、差运行暂不测电流 B320电流 C320保护屏通道号通道名称突变量定值动作情况检查结果220KV 线路故障录器屏二13柘线电流 Ia0.12A1.05 倍动作，0.95 不动作14柘线电流 Ib0.12A1.05 倍动作，0.95 不动作15柘线电流 Ic0.12A1.05 倍动作，0.95 不动作16柘线电流 3I00.12A1.05 倍动作，0.95 不动作保护屏编号通道通道名称输入值（A)输出二次值(A)输出一次值 (KA)输入值（A)输出二次值 (A)输出一次值 (KA)220KV 线路故障录波屏二13柘线电流 Ia00.214柘线电流 Ib00.215柘线电流 Ic00.216柘线电

36、流 3Io00.213柘线电流 Ia0.5114柘线电流 Ib0.5115柘线电流 Ic0.5116柘线电流 3Io0.5113柘线电流 Ia214柘线电流 Ib215柘线电流 Ic216柘线电流 3Io27.5 线路保护通道测试：用光功率计测量各装置收发信电平，结果如下： =1310nm7.6、开关量输入测试： (1)RCS-931BM 开入量测试：(2)RCS-923A 开入量测试：序号开入量名称接通断开检查结果1投充电保护01102投非全相保护01103投过流保护01104投检修压板01105复归01106打印01107对时01108手合01109TWJ011010非全相位置0110序号

37、开入量名称接通断开检查结果1投零序01102投主保护01103投距离01104投检修压板01105复归01106打印01107对时01108远跳01109TWJA011010TWJB011011TWJC011012压力低闭锁重合闸011013闭锁重合闸011014沟通三跳011015三重011016综重0110厂站名称保护装置型号通道类型测量收信电平（dBm）发信电平（dBm）结论柘林电厂RCS-931BM 差动保护光纤RCS-902CB 距离保护复用光纤(3)RCS-902CB 开入量测试：(4)FOX-41A 开入量测试：7.7 RCS-931BM 纵联差动保护校验保护名称试验相别故障类型

38、故障方向加入倍数动作时间 ms重合时间ms备 注动作结果差动高值定值： 0.4 A投综合重合闸(单相重合闸时间为 0.8S，三相重合闸时间为5.0 S)A接地短路正1.05投主保护压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05差动低值定值： 0.2 A投单相重合闸(单相重合闸时间为 0.8 S)A接地短路正1.05投主保护压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05距离定值：5.58投综合重合闸(单相重合闸时间为 0.8S，三相重合闸时间为 5.0S)A接地短路正0.95多相故障闭锁重合闸控制字序号开入量名称接通断开检查结果1投检修压板01102复归01103A 相发信01104B 相发信011

39、05C 相发信0110序号开入量名称接通断开检查结果1投零序01102投主保护01103投距离01104投检修压板01105复归01106打印01107对时01108C 相收信01109B 相收信011010A 相收信011011TWJA011012TWJB011013TWJC011014压力低闭锁重合闸011015闭锁重合闸011016沟通三跳011017三重011018综重0110段B接地短路正0.95置 1；三相故障闭锁重合闸控制字置 1；投后备距离保护压板C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95距离 段定值： 19.

40、872.5 S投综合重合闸A接地短路正0.95多相故障闭锁重合闸控制字置 1；三相故障闭锁重合闸控制字置 1；接地距离段闭锁重合闸控制字置 1；相间距离段闭锁重合闸控制字置 1；投后备距离保护压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95距离 段定值：21.47 4.5 S投综合重合闸A接地短路正0.95距离三段不重合投后备距离保护压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95零序 段定值：（不投）A接地短路正1.05零

41、序段保护退出B接地短路正1.05C接地短路正1.05零序 段定值： 1.3A1S投综合重合闸A接地短路正1.05零段三跳闭重控制字置 1投后备零序压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05零序 段定值： 0.22A3.3S投综合重合闸A接地短路正1.05零段三跳闭重控制字置 1；零序方向闭锁置 1投后备零序压板B接地短路正1.05C接地短路正1.050.95 倍正向短路及反方向所有类故障均不动作零序 段定值：0.12A5.1S投综合重合闸零序段不重合；零序方向闭锁置 1投后备零序压板A接地短路正1.05B接地短路正1.05C接地短路正1.050.95 倍正向短路及反方向所有类故障均不动作工频

42、变化量阻抗定值：4.78投综合重合闸 方向闭锁置 1A接地短路正0.95投后备距离压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.9535三跳不重合TV断线零序过流定值：3I0：0.49 AT： 1.5SA接地短路正1.05投后备零序压板自产和外接零序必须全有B接地短路正1.05C接地短路正1.05TV断线相过流定值： 1.2AT：1.5SA接地短路正1.05投后备距离压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05后加速保护以零序 II 段保护动作做后加速保护，零序 II 段保护定值：1.3A0.7S投综合重合闸A接地短路正1.05用状态

43、序列进行校验，仪器设定：故障前,U=57.4V,I=0A,T=28s故障时,U=35V,I=1.4A,T=0.8s故障后,U=0V,I=0A,T=0.9S重合时,U=35V,I=1.4A,T=0.5S零段三跳闭重控制字置 0投后备零序压板后加速动作时间B接地短路正1.05后加速动作时间C接地短路正1.05后加速动作时间以接地距离 II 段保护动作做后加速保护，接地距离 II 段保护定值：31.96 1.6S投综合重合闸A接地短路正1.05投后备距离保护压板后加速动作时间B接地短路正1.05后加速动作时间C接地短路正1.05后加速动作时间7.7 RCS-902CB 纵联距离保护校验：保护名称试验

44、相别故障类型故障方向加入倍数动作时间ms重合时间ms备 注动作结果纵联零序方向定值：0244投综合重合闸A接地短路正1.05把 FOX-41 装置中对侧纵联码改成与本侧一致投入主保护压板及后备零序压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05纵联距离定值： 25.11投综合重合闸A接地短路正0.95三相故障闭锁重合闸控制字置 1；多相故障闭锁重合闸控制字置 1；把 FOX-41 装置中对侧纵联码改成与本侧一致投主保护压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95距离 段定值：5.58投综合重合闸A接地短路正0

45、.95三相故障闭锁重合闸控制字置 1；多相故障闭锁重合闸控制字置 1；投后备距离压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95距离 段定值：19.872.5S投综合重合闸A接地短路正0.95三相故障闭锁重合闸控制字置 1；多相故障闭锁重合闸控制字置 1；相间距离段闭锁重控制字置 1；接地距离段闭锁重控制字置 1；投后备距离压板B接地短路正0.95C接地短路正0.95AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95距离 定值： 21.474.5S投综合重合闸A接地短路

46、正0.95三相故障闭锁重合闸控制字置 1；B接地短路正0.95段C接地短路正0.95多相故障闭锁重合闸控制字置 1；投后备距离压板AB相间短路正0.95BC相间短路正0.95CA相间短路正0.95ABC接地短路正0.95零序 段定值： 退出A接地短路正1.05零序段退出B接地短路正1.05C接地短路正1.05零序 段定值：1.3A1S投综合重合闸A接地短路正1.05零序段三跳闭重控制字置1；投后备零序压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05零序 段定值： 0.22A3.3 S投综合重合闸 方向闭锁置 1A接地短路正1.05零序段三跳闭重控制字置1；B接地短路正1.05C接地短路正1.05零

47、序 段定值： 0.12A5.1S投综合重合闸 方向闭锁置 1零序 IV 段不重合A接地短路正1.05B接地短路正1.05C接地短路正1.05工频变化量阻抗定值： 4.78投综合重合闸A接地短路正1.05退出接地及相间距离段；投后备距离压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05AB相间短路正1.05BC相间短路正1.05CA相间短路正1.05TV断线零序过流定值：3I0：0.49A1.5SA接地短路正1.05投后备零序过流压板B接地短路正1.05C接地短路正1.05正方向 0.95 倍不动作TV断线相过流定值：1.2A1.5SA接地短路正1.05投后备距离压板B接地短路正1.05C接地短路正1

48、.057.8、RCS-923A 辅助保护装置校验7.9、断路器本体三相不一致保护继电器校验7.9.1 断路器本体三相不一致保护重动继电器7.9.2 断路器本体三相不一致保护重动继电器7.10、开关量输出检查检查内容额定电压动作值动作时间返回值返回时间检查结果断路器三相不一致重动继电器110V瞬时加入 220VAC 交流电源，三相不一致重动继电器应可靠不动作。检查内容定值校验时间外观检查检查结果断路器三相不一致时间继电器2.0S外观完好，没有破损，触点接触可靠1、失灵保护电流元件：定值 0.65A保护名称试验相别动作值(A)1.2 倍动作电流动作时间 ms返回值(A)返回时间 ms返回系数动作结

49、果失灵保护A开出接点开、闭通断测试可靠BC2、不一致保护元件定值：0.12保护名称试验相别故障类型故障方向加入倍数动作时间 ms备 注动作结果不一致零序A接地短路正1.2不能长时间短接不一致开入B接地短路正1.2C接地短路正1.2不一致负序A接地短路正1.2不能长时间短接不一致开入B接地短路正1.2C接地短路正1.2零序 II 段后加速保护零序 II 段保护定值：投综合重合闸A接地短路正1.05零序段三跳闭重控制字置1；投后备零序压板加速动作时间B接地短路正1.05加速动作时间C接地短路正1.05加速动作时间(1)RCS-931BM 保护装置出口回路检查(2)RCS-902CB+RCS-923

50、A 保护装置出口回路检查(3)RCS-931BM 保护装置至 NCS、故障录波回路检查(4)RCS-902CB 保护装置至 NCS、故障录波回路检查(5)RCS-923A 保护装置至 NCS、故障录波回路检查序号开出量名称(至 NCS)检查结果序号开出量名称(至故障录波)检查结果1装置闭锁1重合闸2装置异常2启动发信3保护跳闸3A 相跳闸4重合闸4B 相跳闸5C 相跳闸序号开出量名称(至 NCS)检查结果序号开出量名称(至故障录波)检查结果1装置闭锁1重合闸2装置异常2A 相跳闸3保护跳闸3B 相跳闸4重合闸4C 相跳闸序号开出量名称检查结果1A 相跳闸 I模拟保护装置动作，在端子排上检查各出

51、口正确性2B 相跳闸 I3C 相跳闸 I4重合闸5A 相跳闸 II6B 相跳闸 II7C 相跳闸 II8A 相跳闸启动失灵9B 相跳闸启动失灵10C 相跳闸启动失灵11断路器跳闸I 出口压板(RCS-923A)12断路器跳闸 II 出口压板(RCS-923A)序号开出量名称试验方法检查结果1A 相跳闸 I模拟保护装置动 作，在端子排上检查各出口正确性2B 相跳闸 I3C 相跳闸 I4重合闸5A 相跳闸 II6B 相跳闸 II7C 相跳闸 II8A 相跳闸启动失灵9B 相跳闸启动失灵10C 相跳闸启动失灵(6)FOX-41A 保护装置至 NCS、故障录波回路检查(7)柘线失灵保护起动回路检查情况

52、失灵及其他关联回路检查(8)汇控柜本体信号至 NCS回路传动序号开入量名称接线位置接通断开检查结果1SF6 低压X5:1X5:201102SF6 低压闭锁X5:5X5:601103油压低合闸X5:9X5:1001104油压低分闸X5:13X5:1401105其它气室SF6 低压X5:17X5:1801106近控X5:66X5:6701107电机超时运转X5:89X5:9001108电机电源X5:96X5:9701109油压低合闸闭锁X5:91X5:92011010油压低分闸闭锁X5:93X5:94011011电机运转X5:142X5:145011012连锁解除X5:21X5:220110风险控

53、制措施防止试验过程中引起失灵、母差保护误动断开 220kV 失灵屏跳运行设备的出口压板，保护启动 220kV 失灵及解失灵复压压板，用绝缘胶布封好压板开口带电端及对应回路端子排。确认()序号作业内容作业标准作业1失灵启动回路模拟线路保护起动 220kV 失灵接点压板接线及回路正确性，检查失灵屏的开入正确。(当失灵屏不能退出运行时，需断开线路保护屏启动 220kV 失灵压板，用绝缘胶布封好压板开口带电端及对应回路端子排。对线路保护进行传动，测量启动 220kV 失灵压板带正电位，压板下端至失灵屏部分的二次线按设计图纸回路接线进行核对端子、 。)确认()2母差失灵保护动作跳线路开关回路在保护屏短接

54、 TJR 继电器试验，检查开关动作情况，失灵启动接点闭合情况；可结合整组传动进行。确认()序号开出量名称(至 NCS)检查结果序号开出量名称(至故障录波)检查结果1装置闭锁1接受中断告警2装置异常2收信(新增)3发信3发信(新增)4收信4序号开出量名称(至 NCS)检查结果1装置闭锁2装置异常3保护跳闸4重合闸7.11 保护版本号检查7.12 开关传动试验就地传动，合跳断路器正常，合远方传动，合跳断路器正常，合闸正常，合跳接地刀闸正常闸正常，合跳接地刀闸正常7.12.3 投入线路保护压板及保护控制字，投入跳闸出口压板，模拟线路保护动作，进行开关传动试验。80%电源保护屏出口传动(1)、差动保护

55、屏（RCS-931BM）重合闸采用断路器重合闸方式。传动、跳圈均可正常跳闸,且两组跳闸线圈电源相互独立(2)、RCS-902CB(3)、RCS-923A7.12.4、开跳回路传动(每相都必须传动)模拟合闸指令长期存在(短接合闸指令)，合闸回路接通，开关合闸后，合闸回路断开，此时模拟保护动作，开关跳闸后也不会再合闸；当合闸指令恢复正常后，开关柜又可以正常合分闸，说明防跳回路起作用。7.12.5 本体三相不一致传动投入断路器本体三相不一致保护压板，模拟断路器三相不全在合闸位置或者分闸位置，检查三相不一致动作情况。保护名称跳闸时间ms传动结果过流保护名称故障相别重合方式跳闸时间ms重合时间ms传动结

56、果纵联距离保护A 接地单重B 接地单重C 接地单重距离段BC 相间三跳保护名称故障相别重合方式跳闸时间ms重合时间ms传动结果差动保护A 接地单重B 接地单重C 接地单重距离段BC 相间三跳装置名称装置型号装置版本号断路器失灵保护装置RCS-923A纵联距离保护装置RCS-902CB光纤接口装置FOX-41纵联差动保护装置RCS-931BM7.12.6 断路器三相不一致传动投入断路器保护三相不一致保护压板，模拟断路器三相不全在合闸位置或者分闸位置，检查三相不一致动作情况。检查断路器合分闸过程中保护装置、测控装置、系统故障录波器关于开关柜辅助接点的动作情况：内容检验项目作业方法和质量控制检查结果

57、（）断路器传动试验及信号检查断路器就地分闸、合闸传动“远方/就地”切换把手置就地，在就地分合断路器，远方不能操作断路器分合闸。断路器远方分闸、合闸传动“远方/就地”切换把手置远方，在远方分合断路器。断路器 A 相分位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器 B 相分位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器 C 相分位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器三相分位结合分合闸传动检

58、查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器 A 相合位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器 A 相合位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器 A 相合位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。断路器三相合位结合分合闸传动检查，检查保护装置、测控装置、系统故障录波器开关辅助接点位置显示正常，操作箱指示灯显示正常。油压力低告警检查继

59、电器正确动作，实际动作与信号一致。油压力低闭锁重合闸检查继电器正确动作，检查保护装置开入，实际动作与信号一致。油压力低闭锁合闸检查继电器正确动作，实际动作与信号一致，分合断路器。油压力低闭锁跳闸检查继电器正确动作，实际动作与信号一致，分合断路器。油泵过载检查继电器正确动作，实际动作与信号一致。弹簧未储能（弹簧机构适用）检查继电器正确动作，实际动作与信号一致。7.12.7 光纤差动及纵护通道检查(1)RCS-931BM 光纤电流差动联调（按照保护配置分别试验）(2)允许式纵护联调内容检查项目作业方法和质量控制检查结果（）内容检查项目作业方法和质量控制检查结果（）光纤电流差动通道数据检查报文异常报

60、文显示规定时间内报文数值为 0失步报文显示规定时间内报文数值为 0误码（率）报文显示规定时间内报文数值为 0通道延文显示15ms显示值：us测量值：us通道核对对侧断/本侧告警断开对侧的光纤收发接头，装置应正确告警，且通道对应正确；分别投退两侧通道压板，装置应正确告警，且通道对应正确本侧断/对侧告警断开对侧的光纤收发接头，装置应正确告警，且通道对应正确；分别投退两侧通道压板，装置应正确告警，且通道对应正确对侧电流及差流检查通道正常时，对侧施加二次电流时的电流采样情况本侧装置采样值与外部表计测量值误差小于5%故障模拟仅投通道一（退出通道二）区内故障模拟保护正确动作仅投通道二（退出通道一）区内故障