某饲料厂各项管理制度汇编

1、饲料厂各各项管理理制度员工培训训各项管管理制度度学习生产工艺艺流程小料添加加原料接收收初清除尘粉碎配料仓仓计量 配料混合粉料仓仓计量料料罐车计量打包包 （一一）、原原料接收收1、原料料的接收收由品管管部门负责。2、原料料到厂后后，先由由品管员员进行感感官抽查查，并检检查车辆辆卫生状状况：感感官抽查查合格、车辆卫卫生状况况符合要要求的准准许卸车车，感官官抽查不不合格的的直接退退货出厂厂。3、感官官检查后后，品管管员负责责取样送送化验室室进行化化验：经经化验后后，合格格原料准准许卸货货入库（或玉米米立筒仓仓）；不不合格的的原料直直接退货货出厂。4、卸车车过程中中，装卸卸人员应应负责监监视原料料质量

2、。发现受受污染原原料和外外观不合合格原料料立即剔剔出，并并报告品品管人员员。5、各类类原料应应分区域域存放，不同性性质的原原料垛位位之间应应保持110cmm以上的的间隔，各垛位位分别挂挂卡标识识：原料料名称、规格、生产日日期、到到货日期期、生产产厂家、到货数数量、领领用时间间、领用用人、库库存数量量。6、接中中控工指指令后，在投料料工与叉叉车工的的配合下下将原料料运送至至粒料投投料口（TL001）、粉料投投料口（TL002）进进行投料料，并做做好投料料记录：投料的的品种、投料时时间、投投料吨数数、生产产班次。（二）、原料初初清1、原料料在输送送机和提提升机的的输送下下到达旋旋转圆筒筒初清筛筛进

3、行筛筛选：清清理出原原料中的的杂质如如：线、绳、石石块等。2、经过过旋转圆圆筒初清清筛进行行初次筛筛选后的的原料，直接通通过永磁磁筒除去去磁性杂杂质：铁铁屑、废废旧铁丝丝、铁钉钉等。3、看仓仓工对清清理出的的杂质如如：线、绳、石石块、铁铁质等按按规定存存放并集集中销毁毁。4、原料料初清完完毕，看看仓工对对旋转圆圆筒初清清筛、永永磁筒必必须定时时清理，保证初初清筛、永磁筒筒正常运运转。5、看仓仓工认真真填写初初清设备备检查记记录表格格：注明明清理时时间、清清理人、设备状状况，达达到可追追溯。（三）、除尘工工段除尘器安安装在大大料投料料口、小小料投料料口、玉玉米卸料料口、粉粉碎机处处，除尘尘器和主

4、主要设备备是联锁锁控制，主设备备启动，脉冲出出尘系统统即启动动。本系系统的运运行过程程是在高高压风机机产生的的负压环环境下工工作的：在大料料投料口口、小料料投料口口、玉米米卸料口口、粉碎碎机处，采用单单机吸风风除尘，其它部部位配有有吸尘风风网，含含尘空气气在排放放前都经经过脉冲冲布袋除除尘器的的过滤，以保证证室内粉粉尘浓度度低于110mgg/m33,室外外粉尘浓浓度低于于150mg/m3，防止止粉尘爆爆炸的发发生和职职业病的的发生，确保人人身安全全及设备备正常运运行。（四）、粉碎工工段1、通过过初清筛筛初清后后的原料料通过分分配器分分配至待待粉碎仓仓。2、进入入待粉碎碎仓的原原料进入入缓冲仓仓

5、进行缓缓冲处理理，缓冲冲后的原原料由磁磁选喂料料器喂料料进入锤锤片式粉粉碎机。3、进入入锤片式式粉碎机机的原料料，根据据配方要要求采用用2.00-8.00筛片进进行粉碎碎。4、粉碎碎后的原原料进入入沉降室室由绞龙龙喂入提提升机，经提升升机提升升的粉碎碎后原料料由分配配器分配配至各配配料仓。（五）、配料工工段1、原料料进入配配料仓后后，中控控工根据据配方中中的各种种原料配配比，输输入微机机中，经经核对正正确后，开始配配料：由由变频器器根据微微机指令令，经绞绞龙依次次将原料料喂入配配料秤中中进行称称量。2、本批批次配料料完成后后由自动动控制系系统传输输指令，配料秤秤的秤门门打开，原料经经过溜管管进

6、入混混合机中中。（六）、混合工工段1、中控控工根据据双轴浆浆叶式高高效混合合机和配配方要求求将混合合机混合合时间调调至最佳佳状态：一般全全价配合合饲料混混合时间间调至1150秒秒，浓缩缩料混合合时间调调至2440秒。2、配料料秤放料料完成关关闭秤门门后，中中控系统统提示添添加预混混料，投投料工经经由预混混料投料口添加加预混料料，预混混料经过过溜管至至混合机机内。3、预混混料添加加完毕，指令反反馈至中中控室配配料系统统，开始始混合计计时，干干混5秒秒后，配配料中控控系统自自动添加加油脂，进入湿湿混合阶阶段。4、混合合完成后后，混合合机放料料门自动动打开，将混合合好的物物料放至至地下室室的缓冲冲仓

7、内，经刮板板运输提提升机提提升，由由中控工工操作分分配器，将物料料放入指指定的成成品仓内内，等待待打包袋袋装，或或将物料料放入66个散装装料仓内内（车间间外）。（七）、计量打打包工段段1、成品品进入成成品仓后后由仓门门控制，中控工工打开仓仓门，成成品经溜溜管进入入缓冲仓仓，缓冲冲后的成成品进入入喂料器器,由喂喂料器喂喂入定量量包装秤秤进行称称量。2、打包包工进行行查看颜颜色、均均匀度、粉碎粒粒度等感感官指标标是否达达到要求求，若达达到要求求，则进进行标包包、校对对、定量量包装秤秤是否称称量准确确，若不不准，则则进行调调整包装装秤，调调整合格格后，打打包工查查看标签签是否正正确，然然后计量量，经

8、缝缝包机进进行封包包处理。3、封包包处理好好的成品品由保管管进行入入库，等等待品管管抽样检检测，检检测合格格后，由由品管部部下达通通知本批批次产品品合格，由保管管加盖产产品合格格专用章章后，成成品可出出库或出出仓发货货。（八）、散装料料仓储工工段1、散装装料由品品管员抽抽样检测测，检测测合格后后，由品品管部下下达通知知本批次次产品合合格。中中控工打打开仓门门，成品品经清理理筛由溜溜管进入入散装料料仓暂存存，此过过程，由由成品保保管监控控入库。 2、不同同品种成成品进入入CPGGC01106号号散装料料仓，暂暂时储存存在这66个仓内内，罐装装料车由由此罐装装。3、料罐罐车装车车过程中中，由成成品

9、保管管查看颜颜色、均均匀度、粉碎粒粒度等是是否正常常。发现现异常，立即停停止罐装装，并报报告品管管主管处处理。4、成品品料入罐罐车后，经计量量，贴好好封条，随车携携带由品品管员签签发的标标签、使使用说明明书等，即可出出厂。生产安全全措施1. 玉玉米接收收系统安安全规程程（1）维维修人员员和操作作人员必必须经过过专门培培训并持持有相应应证书。（2）维维修和操操作人员员在工作作时应穿穿工作服服，头戴戴工作帽帽。（3）对对系统设设备进行行维修、检查时时，必须须切断系系统总电电源，并并挂有警警示牌。（4）待待机器完完全停机机后方可可打开操操作门。（5）在在生产过过程中，不得随随意打开开联轴器器或带轮轮

10、的防护护罩，以以防止意意外事故故发生。（6）地地下室内内应采用用防尘照照明，开开关应装装在室外外。（7）严严禁用手手或其他他工具在在运转的的设备中中取样；如系统统某一设设备发生生堵塞、卡碰等等现象，应先停停机，再再排料，最后排排除故障障。严禁禁在运转转中带电电修理或或排除故故障。（8）要要保证机机器上所所有防护护罩完好好无损。（9）室室外设备备应作好好防雨除除锈工作作。（10）筒仓顶顶需配置置安全铁铁栅和密密封盖板板。若需需下仓作作业，本本仓应停停止进料料，并且且有多人人在场，以保证证安全。2. 副副料接收收安全规规程（1）维维修人员员和操作作人员必必须经过过专门培培训并持持有相应应证书。（2

11、）维维修和操操作人员员在工作作时应穿穿工作服服，头戴戴工作帽帽。（3）对对系统设设备进行行维修、检查时时，必须须切断系系统总电电源，并并挂有警警示牌。（4）待待机器完完全停机机后方可可打开操操作门或或盖板。（5）在在生产过过程中，不得随随意打开开链轮的的防护罩罩，以防防止意外外事故发发生。（6）严严禁用手手或其它它工具在在运转的的设备中中取样。尤其是是提升机机、刮板板输送机机。（7）如如系统某某一设备备发生堵堵塞、卡卡碰等现现象，应应先停机机，再排排料，最最后排除除故障。严禁在在运转中中带电修修理或排排除故障障。（8）要要保证机机器上所所有防护护罩完好好无损。3. 粉粉碎系统统安全规规程（1）

12、粉粉碎系统统操作人人员必须须是经专专门培训训合格者者。（2）只只有在粉粉碎机完完全停机机后，才才能打开开粉碎操操作门。（3）只只有在粉粉碎机完完全停机机后，才才能清理理喂料器器的磁选选器。（4）粉粉碎室及及其地下下室内应应采用防防尘照明明，其开开关应在在室外。（5）粉粉碎机上上所携带带的防护护装置如如行程开开关、安安全销、气缸等等不得拆拆除或换换成其它它代用品品。防护护装置如如果出现现故障或或损坏，应迅速速修复或或更换新新的。（6）粉粉碎机运运行时联联轴器上上必须有有防护罩罩。（7）粉粉碎系统统各设备备应有良良好的接接地装置置。（8）所所有电缆缆、电线线均要通通过保护护套管。. 中中控系统统安

13、全规规程（1）开开机前与与各岗位位联系，检查是是否做好好开机准准备，特特别注意意检修的的设备是是否准备备就绪。（2）生生产过程程中，非非电工不不得打开开控制柜柜门。（3）除除中控工工、带班班长、维维修中控控室内设设备的维维修工和和电工外外，其他他人员进进入微机机室须经经带班长长批准；带班长长不得批批准无关关人员进进入中控控室。（4）对对正在维维修的设设备，应应在其启启动按钮钮上悬挂挂“严禁合合闸”的警示示牌，直直到收到到维修完完成的报报告。（5）处处理各岗岗位报告告的情况况应迅速速、果断断。. 油油脂添加加系统安安全规程程（1）维维修和操操作人员员必须经经过专门门培训且且培训合合格者方方能从事

14、事该系统统的维修修与操作作。（2）对对机器和和电气进进行检查查、维修修、保养养时，必必须切断断电源。（3）工工作时，由于罐罐体呈高高温，身身体不得得接触，以免烫烫伤。（4）在在系统启启动前，应检查查系统是是否泄露露、流量量信号和和放料信信号是否否正确、添加量量控制是是否准确确。（5）所所有电缆缆、电线线均要通通过保护护管。. 维维修安全全规程（1）维维修工种种之电、气焊工工必须持持证上岗岗。（2）氧氧气瓶、乙炔瓶瓶工作时时必须相相距5米米以上，与维修修点相距距必须110米以以上。（3）登登高维修修必须系系好安全全带，并并有监护护人在场场方可操操作。（4）车车间生产产时严禁禁在车间间内动火火维修

15、。（5）停停产期间间车间内内动火实实行“动火证证”制度，经主管管批准后后方可动动火。（6）维维修现场场必须事事先清理理干净，做好通通风、消消防等措措施，并并有监督督人在场场，方可可作业，作业完完毕检查查工具是是否齐全全，现场场是否留留有未冷冷却焊渣渣等，清清理完毕毕才可离离开现场场。（7） 对设备备进行维维修、检检查时，必须切切断电源源，并挂挂有警示示牌。做做到“谁挂牌牌，谁取取牌”，其他他任何人人不许动动牌，更更无权取取牌。车间安全全生产及卫生管管理规定定为防范和和解决有有毒有害害物质对对职工身身体健康康的威胁胁以及职职业病的的发生，同时保保障饲料料产品的卫卫生质量量要求，规定如如下：1.

16、员员工在生生产工作作场所作作业，必必须按规规定穿戴戴工作装装和劳动动保护用用品。2厂房房以外卫卫生每天天定期清清扫一次次，合作作社饲料料配送中中心员工工发现厂厂区玉米米粒及其其它谷物物颗粒要要及时回回收，时时刻注意意维护和和保养厂厂区的清清洁。3下班班前车间间地面要要及时清清扫，车车间各个个岗位散散落废料料及粉尘尘要及时时回收，存放于于指定区区域。4车间间地坑每每天定期期清扫一一次。5打包包称、粉粉碎机等等设备的的周围灰灰尘每天天下班前前清扫一一次。6清理理筛大杂杂每天定定时回收收处理。7待用用成品袋袋、小料料按标定定地点规规范放置置，生产产完后把把剩余的的成品袋袋和小料料及时入入库。8回空空

17、原料袋袋按类别别、等级级打捆存存放，等等生产完完后要及及时入库库。9原料料出、入入库出现现的原料料散落及及时回收收，要尽尽可能避避免不同同种原料料之间发发生交叉叉污染。10微微机室地地面、设设备、玻玻璃随时时清扫，保持清清洁；任任何非工工作人员员不得随随意出入入微机室室。11严严格按操操作规程程操作，防止意意外发生生。生产过程程程序控控制1.投料料工序管管理（1）品品管员（品质保保证员）于投料料前向投投料工下下达原原料使用用通知单单，投投料工按按品管员员（品质质保证员员）指定定仓位投投料。（2）投投料工投投料过程程中随时时观察原原料质量量情况，发现异异常即停停止使用用，报告告生产带带班长、品管

18、员员（品质质保证员员）处理理。（3）投投料过程程中随时时清除原原料中铁铁、土、石、塑塑料等杂杂质。（4）投投料工应应按要求求及时更更换投料料的品种种。2.清理理工序管管理（1）原原料除杂杂，每周周检查二二次，确确保设备备正常工工作。（2）除除铁永磁磁筒每天天检查二二次，认认真清扫扫，不留留杂质，确保其其正常工工作。3.粉碎碎工序管管理（1）粉粉碎开机机前检查查粉碎和和输送设设备，有有无其他他品种残残留，如如有则及及时清理理。（2）每每粉碎一一种原料料应根据据工艺要要求更换换筛片，并认真真检查筛筛处理否否缺损。（3）每每粉碎一一批原料料，粉碎碎工应该该每155分钟检检查一次次粒度。4.配料料过程

19、（1）自自动配料料. 中中控工(电脑操操作员）要认真真核对，严格执执行配方方，配方方应分类类编号按按顺序存存放。 换品品种后生生产的第第一批料料，中控控工与包包装工联联系核对对料号、编织袋袋是否正正确。 产前前和上料料前，中中控工应应和小料料添加人人员核对对料号。 开动动微机配配料前，中控工工应再次和和小料添添加人员员核对料料号。中控工工严格按按照工艺艺设定混混合时间间。 记好好有关控控制记录录。（2）小小料添加加过程 与小小料配制制人员交交接清楚楚，避免免小料错错加。 添加加过程中中，要做做到动作作规范，杜绝小小料撒地地。 要保保证加料料时准确确，杜绝绝错加、漏加、多加，杜绝加加料超前前、滞

20、后后，且做做好每批批的添加加记录。 对包包装物做做到定点点放置，回收及及时。 现场场卫生清清理及时时，卫生生工具放放置规范范。 严格格执行交交接班制制度，做做好交接接记录，交接双双方签字字，接受受监督。5.混合合工序管管理（1）中中控工（电脑操操作工）严格执执行配料料混合时时间，不不得随意意缩短或或延长。（2）生生产负责责人每周周检查一一次分配配器对位位是否准准确，每每周检查查一次输输送设备备内部积积料情况况。（3）生生产负责责人负责责每月检检查一次次料仓、混合机机，保证证其内壁壁清洁、无积料料。（4）生生产负责责人每月月检查一一次液体体原料输输送管路路，并认认真清理理。（5）生生产部每每半年

21、组组织一次次混合均均匀的测测定、检检查，确确保符合合要求。（6）上上述检查查要作记记录，品品管员（品质保保证员）负责监监督。6.液体体（油脂脂）添加加工序管管理（1）液液体添加加实行单单独管道道输送。（2）油油脂添加加人员只只能使用用经品管管员（品品质保证证员）认认证合格格的油脂脂。（3）油油脂需要要加热时时，控制制好加热热时间和和蒸气大大小。（4）每每两天清清理一次次过滤网网。（5）监监控油脂脂添加工工作情况况，发生生异常及及时报告告中控工工。油脂脂添加人人员每班班协助生生产负责责人标定定油量的的精确度度。7.成品品包装过过程的质质量控制制（1）检检查包装装袋、标标签与料料号是否否相符，生产

22、结结束后将将剩余编编织袋交交回仓库库。（2）包包装工要要不断目目测成品品料的粒粒度、均均匀度，发现异异常，不不得打包包。（3）按按要求在在标签上上盖章。（4）打打包工、倒运工工检查成成品的外外观质量量，有异异常时报报告带班班长。（5）核核对电子子磅或地地磅称的的精确度度。（6）品品管员（品质保保证员）监控该该工序的的工作质质量。（7）做做好工作作记录。消防措施施1本合合作社饲饲料配送送中心为为无烟厂厂区，严严禁吸烟烟，进中中心车辆辆应在指指定区域域内停车车，不得得随意乱乱停，不不服从管管理者当当场处罚罚。2合作作社饲料料配送中中心已配配备所有有的消防防设施，责任部部门及责责任人应应妥善保保管，

23、非非火灾情情况下，严禁乱乱用或人人为损坏坏，已损损坏或报报废的消消防器材材要报告告生产主主管，并并及时补补充。3消防防知识由由生产主主管邀请请相关部部门负责责培训、传授。4消防防器材由由保卫人人员负责责保护、检查、监督，责任到到人。5合作作社饲料料配送中中心内消消防器材材按照消消防规定定，严禁禁挪作它它用，不不得在消消防箱内内存放异异物。6所有有消防器器材均已已贴标签签，记录录使用年年限及保保质期，严禁随随意撕毁毁，违者者罚款。7消防防器材设设施及通通道严禁禁堵塞，严禁乱乱动火，日常要要将消防防器材裸裸露显眼眼处。8合作作社饲料料配送中中心的消消防工作作是以防防为主、以消为为辅、消消防结合合，

24、群防防群治，各部门门应强化化对安全全保卫工工作的重重视，各各部门协协同配合合共同做做好安全全防范工工作。9每班班下班前前，车间间内必须须一闸断断电。10由由保卫、生产、品管等等部门人人员为主主，成立立消防领领导小组组。落实实消防措措施。饲料研发发配送中中心消防防领导小小组组长 副组长 成员 原料卸货货和入库库规定原料接收收1、原料料的接收收和检验验由品管管部负责责。2、原料料到厂后后，先由由品管部部进行感感官抽查查，并检检查车辆辆卫生状状况。3、感官官抽查合合格、车车辆卫生生状况符符合要求求的准许许卸车，感官抽抽查不合合格的直直接退货货出厂。4、感官官检查后后，由品品管员负负责取样样送化验验室

25、进行行化验。5、经化化验后，合格原原料准许许卸货入入库；不不合格的的原料直直接退货货出厂。6、卸车车过程中中，装卸卸人员应应负责监监视原料料质量。发现受受污染原原料和外外观不合合格原料料立即剔剔出，并并报品管管人员。7、原料料各项检检验完毕毕后，由由品管员员（检验验员）作作出明确确的质量量判定，出具原料化化验单。8、原料料质量合合格，在在原料料化验单单上填填写“合格接接收”；质量量不合格格，在原料化化验单上填写写“不合格格，退货货”。9、对于于水份、杂质等等不合格格，但可可以降价价接收的的原料，在原原料化验验单上上填写“不合格格，扣重重%后接接收”。入库原料料的标识识1、合格格原料接接收后，由

26、原料料保管员员指挥车车辆卸货货。2、各类类原料应应分区域域存放，不同性性质的原原料垛位位之间应应保持110cmm以上的的间隔，各垛位位分别挂挂卡标识识，包括括：原料料名称、数量、包装方方式、批批号、入入库时间间、抽检检结果、供应商商等。不合格原原料的处处理1、原料料质量评评价分为为感观判判定和化化验理化化指标判判定,对对于感观观判定不不合格的的不进入入化验理理化指标标判定流流程。2、不合合格原料料的处理理分一下下等级:降级使使用,提提前使用用,搭配配使用,退货等等四个等等级。3、对原原料发霉霉或者受受到污染染的,从从而影响响产品质质量的要要坚决予予以退货货；对不不需要退退货的由由品管员员根据当

27、当时原料料的实际际质量情情况及时时拿出解解决方案案,报品品管主管管审核，确保安安全使用用。4、对库库存过程程中发霉霉原料要要及时调调出,并并在品管管部门的的监督下下销毁,不得随随意丢弃弃。产品留样样观察制制度 为了提高高产品质质量，使使产品的的质量具具有可追追溯性，以便发发现问题题能及时时核查，制定对对成品、原辅料料等产品品的留样样观察制制度。一、留样样及数量量1送至至化验室室的样品品，要检检查样品品外观、数量，属原料料样品将将样品分分成二份份，注明明品种、数量、日期，一份留留存备查查，一份份按规定定粉碎、制备、化验。属原料料样品及及送检样样品，按按规定粉粉碎、化化验、制制备，同同时填写写样品

28、品登记表表，化化验结束束后及时时将样品品包装、标注、留存。2原料料、成品品根据其其数量留留样：110吨以以下留22个样品品，每个个样品留留取2000克以以上；110-220吨留留5个样样品，每每个样品品留取2200克克以上；20-50吨吨，留110个样样品，每每个样品品留取2200克克以上；50-1000吨，留留10个个样品，且每增增加100吨，多多留1各各样品，每个样样品留取取2000克以上上用封口口袋封好好。编织织袋每个个品种留留存两条条，标签签每个品品种留存存两张。二、观察察频率与与时间1根据据原料、成品的的保存期期限的长长短每55-100天观察察一次。2每天天上班的的开始对对已到观观察

29、时间间的样品品进行观观察。三、样品品的保存存条件1样品品由专人人负责管管理。每每日下班班前，将将当日样样品送样样品柜，设立标标识，按按日期分分类存放放。2样品品排列整整齐，无无混杂。3样品品应放在在通风、阴凉、干燥处处。四、样品品的保留留时间和和处理1. 样样品至少少要保留留至该产产品保质质期后两两个月。2. 样样品超出出留样观观察规定定的时间间后，按按照合作作社饲料料配送中中心的规规定程序序进行报报废处理理。小料的配配制规范范1.核实实配方品管员领领取配方方后与中中控核对对配方，核对内内容包括括日期、品种、数量、是否添添加含药药物添加加剂的预预混料等等，确保保配方无无误。2.计算算用量选择每

30、一一个产品品所需小小料的品品种，根根据配方方的使用用比例，计算该该品种的的批添加加量，并并根据生生产计划划数量计计算该产产品每一一种小料料的总添添加量。与生产产计划上上所给出出的使用用量进行行比较，如果相相一致，按正确确数量领领料，如如果不一一致，与与中控员员一起找找品管进进行核实实。3.领料料小料投料料人员与与保管人人员共同同到小料料室领料料，并做做好领料料记录。4.确保保小料质质量查看小料料的包装装、标签签上的名名称、含含量、厂厂家无误误，查看看小料的的生产日日期和保保存状况况，确保保没有过过期、变变质，筛筛分有结结块的小小料（食食盐、小小苏打、硫酸钠钠等）。5.配制制配制某一一产品时时，

31、先将将该产品品所用小小料的品品种、数数量选出出称好总总数，批批次配制制（小料料选择准准确、称称量准确确）。品管员监监控指导导小料的的整个配配制过程程。6.核对对根据该产产品所用用小料的的总数核核对配制制完该品品种所用用小料的的总数是是否一致致及所配配的批次次是否正正确、校校验每批批的重量量是否准准确，杜杜绝少加加、多加加、漏加加的现象象。7.交接接与小料配配制人员员交接小小料的品品种、每每批的重重量和批批次。8.标识识清楚挂好小料料标识牌牌，码放放整齐。如果是是加入了了含药物物添加剂剂预混料料，要在在标识牌牌上注明明“药”。9.与中中控沟通通，确定定该班次次将要生生产的品品种和数数量。10.查

32、查看生产产有无回回机料、待处理理头尾包包。11.当当出现错错配时立立即通知知相关技技术部门门，经技技术部门门评审后后可对错错配的小小料改做做他用或或作报废废处理。12.小小料配制制完毕后后如实准准确填写写小料配配制记录录。小料投放放规定1.小料料的核实实投料前与与中控核核实所要要投放的的小料品品种和批批次，并并将其记记在小黑黑板上。2.投放放数量按照所产产批次计计算所需需小料数数量，再再次称量量、确认认。3.投放放等待中控控给予信信号，等等到信号号后准时时、按量量准确投投料。投投放过程程中要做做到：及及时、准确，无撒料料、漏料料及投错错料现象象。3.误投投或错投投的处置置出现误投投或错投投时立

33、即即通知中中控，以以便及时时打开小小料旁通通道放出错错投的小小料。中中控停止止配料，立即通通知品管管部，与与品管部部门一起起对错投投小料的的数量及及影响进进行计算算和评估估，等待待品管部部做出报报废或其其他处理理措施。4.投料料记录每次投料料完毕后后准确填填写投料料记录，记录应应包括以以下内容容：小料料名称、产品类类别、生生产批次次、标识识是否清清楚、理理论投料料重量、实际投投料重量量，计划划批次、实投批批次和剩剩余批次次等。5.现场场卫生每次投完完小料，现场卫卫生要及及时清理理，避免免交叉污污染，卫卫生工具具放置规规范。包包装物做做到定点点放置，回收及及时。检验化验验制度 一、 抽抽样1、目

34、的的是规范范取样工工作，主主要适应应于对原原料、辅辅料、半半成品、成品检检验的取取样工作作，责任任者为品品管（质质检）人人员。2、取样样原则：要保证证所取样样品有代代表性、随机性性、一致致性、真真实性。3、取样样方法：固体原原料、辅辅料用取取样器，取出量量至少为为所需样样品量的的四倍，按四分分法分样样。4、取样样数量：取样数数量决定定于被抽抽物料的的总件数数，每批批产品总总件数10时时，每件件都要取取样，总总件数为为10-1000件时，取样量量为100；总件件数为1100件件以上时时，取样样量在110的基基础上每每增加1100件件多取33件。5、取样样后应及及时将样样品装入入瓶或袋袋中，密密封

35、，并并贴上标标签，注注明品名名、批号号等信息息。6、采样样后应及及时填写写采样记记录，如如：品名名、生产产日期、数量、规格、采样日日期、采采样人、备注等等。二、检验验化验员在在接收样样品时，检查样样品的外外观性状状，并核核对样品品编号和和化验项项目是否否与原原料验收收抽样情情况原始始记录或成成品验收收抽样情情况原始始记录上的内内容一致致，若不不一致，请送样样品管人员员核对；若一致致，签字字后交给给品管员。化验员在在原料料检测原原始记录录或成品检检测原始始记录上做好好收样登登记。如如填好样样品编号号、品名名、收样样日期、需检项项目等。化验员收收样后，应及时时进行制制样和样样品分析析。三、合格格判

36、定1、以备备案的企企业产品品标准为为合格判判定的标标准，确确保检验验的结果果准确性性，适用用于原料料、辅料料、包装装材料、半成品品、成品品等的检检验。责责任人为为品管员（质检员员）、复复核人、品管检验验负责人人。2、样品品经检验验不合格格，或者者检测结结果不平平行、须须复检或或重做。3、复检检前首先先核对试试剂、试试液是否否有异常常，是否否在规定定的有效效期内，是否在在鉴定有有效期内内，人员员操作是是否正确确等。4、复检检合格并并找出原原因，可可判定合合格；若若未找出出原因，应安排排另一位位检验员员（化验验员）检检验，如如果合格格，才可可判定合合格。5、若出出现不合合格，应应报告品品管（质质检

37、）负负责人，指定第第二人复复检，如如复检结结果与第第一次一一致，则则报不合合格；若若第二人人复检合合格，且且找到第第一次不不合格原原因，可可判定合合格，若若未找出出二人差差距原因因，须报报告品管管（质检检）负责责人，重重新取样样复测，检验员员与复检检员一起起复检，若合格格，判定定为合格格，不合合格，则则判定不不合格。四、合格格证的签签发1、原料料按验收收标准检检测,首首检合格格和复检检合格的的,品管管开卸货货通知单单给原料料保管;复检不不合格的的,品管管部开不不合格检检验单给给原料部部,进入入退货处处理流程程。2、成品品按企标标要求检检测, 首检合合格和复复检合格格的,品品管员开开具合格格通知

38、单单，并经经由品管管部主管管签字，交给成成品保管管，允许许其在饲饲料标签签上加盖盖“检验合合格章”及发货货;复检检不合格格的，品品管部开开不合格格检验单单给生产产部，检检查不合合格原因因,进入入不合格格品处理理程序。1.带班班长岗位位职责标标准（1）根根据下达达计划，以保证证质量，提高生生产效率率为原则则，合理理调整生生产顺序序，组织织安排生生产。（2）按按照HAACCPP体系指指导思想想，按66s标准准落实现现场管理理，监督督生产全全过程的的质量控控制和卫卫生控制制工作。（3）负负责处理理本班日日常事务务，做好好本班人人员的考考核及设设备运行行记录工工作。（4）做做好本班班人员的的安全思思想

39、教育育。强化化安全意意识，做做好转述述落实工工作。（5）组组织本班班人员，严格按按各岗位位流程规规范做事事。使生生产工作作规范化化，标准准化。（6）按按规定作作好交接接记录，认真做做好交接接班工作作。（7）严严格遵照照生产部部管理规规定，在在职工中中起到模模范带头头作用。（8）按按程序做做好请示示汇报工工作。（9）每每班生产产负责对对关键控控制点实实施情况况的监控控，和本本班员工工记录检检查。（10）负责检检查本班班生产现现场卫生生的落实实情况。2.品管管员岗位位职责 60*90（）原原料进入入配送中中心后，及时取取样化验验，并准准确填写写原料验验收单。（）对对感官不不合格或或化验不不合格，但

40、仍有有使用价价值的原原料，及及时汇报报主管做做妥善处处理。（）对对原料质质量存在在争议时时，汇报报主管协协商处理理。（）对对退货原原料，耐耐心给客客户解释释退货原原因，确确保原料料入库质质量，同同时要维维护中心心形象。（）确确保原料料仓储安安全，简简仓玉米米天好时时每天安安排通风风，对仓仓储原料料经常进进行温度度测定，感官检检查，必必要时安安排翻垛垛。（）生生产过程程进行监监控，与与各岗位位员工进进行有效效沟通。（）协协助主管管做好化化验室管管理工作作。（）协协助主管管做好配配方管理理，原料料订货及及品管部部其他日日常工作作。3.化验验员岗位位职责 660*990（1）对对进厂原原料和成成品取

41、样样后及时时进行感感官和理理化指标标检测，感观异异常及时时通知主主管。（2）操操作过程程中对重重要环节节如：分分样、混混样、称称样、滴滴定等环环节应细细心，减减少错误误的发生生，避免免重复操操作。（3）所所做结果应应准确、真实、及时，对品管管与客户户负责。（4）要要按照要要求全面面检测原原料和成成品各相相应指标标。（5）操操作细心心，不能能出现粉粉错、称称错、错错位等现现象。（6）熟熟记各种种原料和和成品的的营养指指标、非非营养指指标，对对不合格格料及时时发现，及时通通知主管管和各相相关部门门。（7）对对不合格格料及时时复检，保证自自身准确确的情况况下找出出错误原原因。（8）报报表应准准确、及

42、及时。（9）保保证日常常所用溶溶剂、数数据的准准确性,每月对对标准试试剂进行行一次标标定，并并做好记记录。（10）对各种种仪器细细心维护护、节约约药品，减少经经费；建建立仪器器档案，做好仪仪器维护护档案。（11）做好化化验药品品管理台台帐，对对化学药药品的出出、入库库要记录录在档。（12）严格审审核各部部门的化化学药品品领用单单，对化化学药品品的出库库予以严严格控制制。（13）做好化化验室的的卫生工工作。4.大料料投料人人员岗位位职责（1）严严格按中中控室安安排品种种、数量量投料，且保证证投料及及时准确确，速度度均匀,杜绝溢溢料、断断料。（2）严严格按保保管指定定垛位用用料，不不准私自自行事。

43、（3）包包装物清清理干净净，残留留率低于于万分之之三。（4）投投料过程程仔细观观察，杜杜绝不合合格原料料投入，对结块块原料必必须挑出出,待品品管处理理,杂物物清理及及时，避避免进入入设备，造成堵堵料。（5）严严禁损坏坏包装物物，且做做到回收收及时，按200条/捆捆送到指指定地点点，规范范存放。（6）工工作现场场及运料料路线清清理及时时，做到到原料撒撒地及时时清理,确保库库容整洁洁,杜绝绝交叉污污染。（7）粉粉料及粒粒料投料料口严格格分清。避免粒粒料进入入粉料口口，造成成质量事事故。（8）认认真作好好投料记记录，按按投料顺顺序记录录：品种种、数量量、进料料时间等等内容。（9）爱爱护运料料工具，做

44、到定定时保养养、维护护。（10）下班前前整理好好责任区区卫生，定期清清理除尘尘器。（11）服从车车间其它它工作安安排。5.小料料投料岗岗位职责责（）与与小料配配制人员员交接清清楚，避避免小料料错加。（）添添加过程程中，要要做到动动作规范范，杜绝绝小料撒撒地。（）要要保证加加料时准准确，杜杜绝错加加漏加，多加，杜绝加加料超前前或滞后后，且做做好每批批的添加加记录。（）对对包装物物做到定定点放置置，回收收及时。（）现现场卫生生清理及及时，卫卫生工具具放置规规范。（）严严格执行行交接班班制度，做好交交接记录录。交接接双方签签字，接接受监督督。6.小料料配制岗岗位职责责（1）工工作人员员按配料料通知单

45、单提取原原料，按按指定地地点存放放，排例例整齐。（2）对对感观粒粒度不合合要求，变质结结块原料料不能使使用。对对于易结结块、盐盐等原料料，过筛筛后方可可使用。（3）配配料前做做好校称称工作。（4）工工作人员员配料过过程中做做到动作作规范，配料准准确。杜杜绝小料料撒地，努力减减少暴空空损失。（5）对对配制的的小料，做到定定点存放放分类清清楚，保保证现场场不乱。（6）随随时清理理现场卫卫生，对对落地小小料及时时回收利利用。（7）对对包装物物及卫生生工具做做到定点点存放，包装物物及时回回收。（8）对对称量器器具做好好保养维维护工作作，要擦擦拭干净净，且放放置规范范，方可可离开。（9）安安全使用用电动

46、提提料机，做到不不超载，不上人人，认真真维护。用前先先检查。（10）对配出出的小料料与小料料添加人人员交接接清楚， 标识识清楚准准确，且且做好交交接记录录，双方方签字，接受监监督。7.加油油工岗位位职责（）油油脂接收收时，应应检查油油脂的感感官质量量，发现现问题及及时报告告主管。（）油油桶接收收账物相相符，漏漏油桶及及时处理理。（）油油桶按品品种分区区摆放整整齐。（）每每班加油油前，做做好油脂脂校检工工作。（）确确保加油油品种正正确，质质量合格格，计量量准确，发现问问题及时时报告。（）每每班清理理油路过过滤器三三次。（）保保证油路路畅通，无滴漏漏现象。（）确确保加油油房，油油桶存放放区和加加油

47、设备备干净整整洁。（）每每班交接接前与相相关部门门核对用用油量和和存油量量。（）每周检检查化油油池中油油垢的情情况，每每天抽油油时检查查化油池池中油脂脂的质量量。（）认真填填写本班班记录，做好交交接班工工作。.看仓仓工岗位位职责（1）熟熟悉各料料仓，对对仓中原原料分布布清楚，仓容量量估算合合理。（2）熟熟悉各种种原料和和产品的的外观特特性。（3）以以高度责责任心，做好进进仓原料料的辨别别取样,记录工工作 (进料品品种、数数量、时时间、入入仓号等等) 。（4）检检查粉碎碎原料的的粉碎细细度，随随时取样样观察,发现问问题及时时汇报处处理。（5）检检查成品品入仓的的质量（粒型、颜色、含粉率率）。（6

48、）每每班清理理初清设设备筛一一次，永永磁筒二二次，清清理出的的杂质装装袋放在在指定地地点，下下班时带带出车间间。（7）监监视四楼楼、五楼楼和车间间外6个个成品仓仓及其上上输送设设备的运运行情况况，确保保设备正正常运作作，发现现异常情情况及时时报告带带班长和和中控室室。（8）交交班前检检查各料料仓存料料量并如如实填写写。（9）做做好责任任区卫生生，确保保地面和和设备表表面无灰灰尘、无无污渍。（10）卫生工工具定置置存放整整齐。.中控控工岗位位职责 660*990（1）中中控工班班前155分钟到到岗，做做好两班班交接工工作，做做好微机机、电子子称的预预热以及及较称工工作。生生产结束束，待所所有设备

49、备停止运运行，清清理完室室内卫生生后方可可离开微微机室。（2）设设备启动动前，首首先确认认该设备备是否有有人维修修，保证证人身安安全。（3）中中控工在在开机前前，应先先熟悉当当班生产产计划配配方，检检查核对对输入配配方，保保证配方方使用准准确。（4）根根据生产产计划，合理安安排进料料顺序及及数量，保证设设备的满满负荷运运转，努努力达到到降低生生产成本本，提高高工作效效率的目目的。（5）当当班期间间必须做做到精力力集中，密切观观察核对对各项指指令及每每批的报报表打印印结果，发现异异常立即即报告并并及时处处理。（6）严严格按操操作规程程作业，保证两两种原料料上料间间隔不能能小于33分钟，以防原原料

50、残存存造成混混料。（7）要要熟悉中中央控制制系统原原理，在在精于操操作的前前提下，努力做做到控制制系统的的故障预预兆发现现及时,汇报及及时，处处理正确确。（8）要要勤于维维护控制制室内的的环境卫卫生，保保证物品品摆放整整齐、地地面、门门窗、设设施干净净。（9）中中控工在在当班期期间，要要注意自自已的仪仪表形象象，进入入操作室室必须穿穿戴工作作服、工工作鞋、坐站风风范，养养成良好好的工作作习惯，把好生生产加工工的窗口口关。(10)中控工工要拒绝绝和阻止止非有关关人员进进入微机机室, 对参观观或其他他外来人人员进入入必须经经生产主主管同意意。(11)每班下下班前，车间内内必须“一闸断断电”。 切切

51、断车间间内所有有电源。.打打包工岗岗位职责责(1) 接班后后，根据据生产品品种和数数量领取取相应的的编织袋袋及标签签，且与与保管核核对清楚楚。(2) 按照规规定，在在标签上上规范盖盖发所需需印章（生产日日期、本本班品管管员（质质检员）号标、药物添添加提示示等）。(3) 打包速速度满足足生产需需要，保保证打包包及时。(4) 缝包要要细心，缝线要要直、无无重线、无跳线线且缝口口两边辫辫长保证证在35CMM，标签签放袋在在左上角角，杜绝绝成品泄泄漏。(5)熟熟悉业务务，掌握握肉鸡料料（小、中、大大），麻麻鸡料（育雏、育成、产蛋前前期、产产蛋高峰峰期等），蛋鸡鸡料（育育雏、育育成、产产蛋前期期、产蛋蛋

52、高峰期期等） ，公鸡鸡料（育育雏、育育成、育育肥），猪料（教槽、小、中中、大、妊娠不不同期等等）等各各适用期期的货号号、代码码。认真真做好质质检工作作，做到到粒度、颜色等等外观不不合格的的饲料不不装袋，并及时时报告带带班长。水份过过大（超超过144%）料料不包装装,且做做到时常常检包(前100包,包包包进行行计量检检查,以以后255包抽查查1包)，保证证计量准准确。 (6) 打包包中间注注意成品品仓保持持在最低低料位，不得打打空，以以免底料料分级而而影响产产品质量量。(7) 在生产产完一个个品种后后，注意意成品仓仓处理干干净，无无成品料料残存，以免下下次生产产有混料料现象。(8) 与中控控工交

53、接接清楚，打包时时核对编编织袋、标签和和所接物物料相一一致，避避免接错错料。(9) 及时清清理落地地成品料料，按规规定做好好回收工工作,做做好标识识。(10) 做好好包装设设备的润润滑保养养工作，保证正正常运转转。(11) 积极极服从其其它工作作安排。(12) 卫生生用具摆摆放整齐齐，搞好好卫生清清理工作作，保持持现场及及卫生区区干净。.装装卸工岗岗位职责责（1）上上班期间间统一服服饰，衣衣着干净净整洁，佩戴工工作牌上上岗。（2）实实行礼貌貌用语，微笑服服务，双双手接递递东西。（3）每天提提前155分钟到到岗打扫扫卫生，整理工工具，做做好准备备，保证证正常上上班需要要。（44）所有有物品、工具

54、定定置标示示，符合合6S标标准要求求。（55）对待待客户热热情、友友好，装装卸物品品规范、高效、保证客客户高兴兴而来，满意而而归。 （6）安全措措施配套套，服务务手续齐齐全，无无重大责责任事故故。.搬运运工岗位位职责（）必必须满足足生产需需要，保保证运料料及时。（）运运料谨慎慎，杜绝绝破包。（）接接包时，仔细查查看包的的缝口质质量，做做到缝口口不合要要求的不不准入库库。（）听听从保管管安排，按保管管指定位位置码垛垛，且做做到码垛垛整齐，分类清清楚，杜杜绝多包包少包和和混码现现象发生生。（）在在码垛过过程中，严谨踏踏包，摔摔包。（）保保证每天天校包不不少于包，且做好好记录。（）注注意保养养维护运

55、运料及卫卫生工具具，不用用时定置置摆放整整齐。（）工工作现场场及分管管卫生区区做到随随时保持持清洁卫卫生。（）积积极服从从车间其其它工作作安排。.叉叉车操作作工岗位位职责（1）每每天穿工工作服戴戴安全帽帽和工作作牌上岗岗。（22）礼貌貌用语，微笑服服务，规规范管理理。（33）上班班前155分钟检检修设备备，打扫扫卫生，做好班班前各项项准备。（4）熟练掌掌握操作作技能，做到运运的快，放的准准，摆的的齐，垛垛位摆放放横看一一条线，竖看垛垛不弯。（5）定期检检查维修修，保养养叉车，保证上上班时间间正常运运行。（6）叉叉车托盘盘定置，标识，存放有有序，符符合6SS要求。（7）搞好工工作记录录和操作作纪

56、实，保证信信息准确确无误。（8）完成合合作社饲饲料配送送中心领领导交办办的临时时性工作作。.维修修工岗位职职责(1) 必须持持有国家家统一颁颁发的相相关职业业技能证证书上岗岗。(2) 严格执执行设备备维修保保养规程程,出现现设备故故障必须须及时解解决,不不得影响响生产。(3) 设备维维修速度度快捷,维修设设备不得得连续出出现故障障。(4) 确保设设备无“跑、冒冒、滴、漏”现象。(5) 不得采采用非正正规配件件进行维维修，特特殊情况况下要经经生产部部经理批批准。(6) 维修完完毕，清清理现场场，保持持现场和和设备清清洁卫生生。(7) 每班巡巡视车间间所有设设备两次次，并及及时处理理各岗位位操作人

57、人员反映映的设备备问题，不能解解决的应应报生产产部经理理。(8) 组装型型配件应应有总成成配件备备用。(9) 每月协协助配件件保管清清点配件件库存量量，并提提出配件件采购计计划。(10) 维修修工具保保管完好好，工具具箱清洁洁、整洁洁。（11）维修间间干净整整洁，维维修工具具和配件件整洁摆摆放，地地面无杂杂物、油油渍。(12) 重点点监控粉粉碎机、混合机机、配料料秤及提提升机和和输送机机运行。（13）正确及及时填写写维修记记录，制制定维修修保养计计划。.电电工岗位位职责（1）电电工必须须持证上上岗。（2）熟熟练撑握握车间配配电室电电器设备备性能，认真做做好电器器设备的的维护保保养工作作，发现现

58、问题及及时解决决。（3）认认真做好好配电室室电器设设备的运运行记录录，严格格执行交交接班制制度。（4）认认真做好好本班用用电记录录。（5）配配电室属属工作重重地，非非工作人人员严禁禁入内。（6）强强化安全全意识，工作期期间保证证精力集集中，头头脑清醒醒，严禁禁带电操操作。（7）维维修期间间，在电电源开关关处挂禁禁止送电电牌，以以防意外外发生。（8）高高压操作作，须戴戴好安全全帽、绝绝缘手套套，穿好好绝缘鞋鞋，时刻刻牢记安安全第一一。（9）电电器设备备及线路路维修前前，先测测试有无无带电现现象，养养成良好好的工作作习惯。（10）处理好好与供电电部门的的关系，保证电电力供应应。（11）按时完完成车

59、间间及厂区区其它地地方的电电器线路路维修任任务。.销销管岗位位职责（）销销管是饲饲料研发发配送中中心连接接客户及及业务代代表的桥桥梁和纽纽带，是是一个形形象窗口口。对客客户咨询询，做到到态度热热情，百百问不厌厌，展示示良好的的企业形形象。（）负负责生产产计划的的下达。要根据据客户订订货记录录，电话话咨询，库存情情况，准准确制定定计划。确保不不滞货，不误客客户拉货货和送货货。做到到合理的的最小库库存。必必须加强强学习，提高业业务素质质。（）负负责管理理客户档档案，业业务代表表和业务务经理以以及员工工的档案案管理工工作。向向领导提提供准确确的业务务资料。（）负负责开具具客户提提货单并并准确落落实。

60、每每天一汇汇总，报报有关领领导。（）完完成领导导交办的的其他工工作。.司司磅岗位位职责 60*90（1）以以高度责责任心，对待本本职工作作，不折折不扣，实事求求是。（2）检检查过磅磅车辆有有无杂物物,杜绝绝弄虚做做假现象象。（3）称称量认真真仔细，保证称称量准确确,并定定期校验验地磅的的准确性性。（4）按按规定做做好称重重记录（包括车车号、毛毛重、皮皮重、货货名、货货主、时时间、司司磅员等等），妥妥善保管管称重资资料，部部门之间间要认真真及时核核对。（5）注注意维护护保养称称重衡器器，随时时清理衡衡器上杂杂物，维维护传感感器及仪仪表等重重要部件件，保证证计量准准确。（6）注注意清理理地磅室室及