企业管理企划书 文档

1、企划书拟创办公公司名称称：XXXX有限限公司经营地址址：联系人： 职务：总总经理联系电话话： 电子邮箱箱： QQ: 时间：220111-111-266第一部分分：摘要要 我公司从从事的橡橡胶行业业，主要要负责原原料研发发 橡胶胶密封制制品生产产及密封封科技的的研发，我们生生产的各各类质材（丁氰橡橡胶、硅硅胶、氢氢化丁氰氰橡胶、氟胶、聚氨酯酯、混炼炼胶等），各种种执行标标准（中中国标准准、国际际标准、美标、英标、法标、日标等等）、非非标准的的O型橡橡胶密封封圈近万万种，被被广泛应应用于机机械、电电子、汽汽车、医医疗、石石油、化化工、仪仪表、航航空、航航天、和和海洋等等工程。随着重庆庆直辖短短短十

2、来来年的飞飞速发展展，工业业和经济济的飞跃跃，对密密封件的的需求可可谓是供供不应求求，据不不完全统统计，就就重庆市市场每年年对密封封件的采采购量，人民民币高达达十亿元元。绝大大部分来来自外地地，其产产品质量量较差，成本较较高。我我们掌握握了国内内先进的的生产技技术和专专业的研研发团队队，预计计从公司司创业开开始到第第三年实实现解决决就业人人口1000人以以上。第二部分分：项目目介绍企业项目目地点：重庆市市沙坪坝坝区歌乐乐山镇山山洞村山山洞组551号附附1号2、产品品介绍：机械用橡橡胶密封封制品材材料的种种类及用用途密封可分分为相对对静止接接合面间间的静密密封和相相对运动动接合面面间的动动密封两

3、两大类。静密封封主要有有点密封封、胶密密封和接接触密封封3类。根据工工作压力力，静密密封又可可分为中中低压静静密封和和高压静静密封。中低压压静密封封常用材材质较软软、垫片片较宽的的垫密封封。动密密封可以以分为旋旋转密封封和往复复密封两两种基本本类型。按密封封件与其其作用相相对运动动的零件件是否接接触，可可以分为为接触式式密封和和非接触触式密封封。一般般说来，接触式式密封的的密封性性好，但但受摩擦擦磨损限限制，适适用于密密封面线线速度较较低的场场合。非非接触式式的密封封性较差差，适用用于较高高速度的的场合。 机械用用橡胶密密封应满满足密封封功能的的要求。由于被被密封的的介质不不同，以以及设备备的

4、工作条条件的不不同，要要求密封封材料具具有不同同的适应应性。对对密封材材料的要要求：材材料致密性好好，不易易泄漏介介质；有有适当的的机械强强度和硬硬度；压压缩性和和回弹性性好，永永久变形小；高温下下不软化化，不分分解，低低温下不不硬化，不脆裂裂；抗腐腐蚀性能能好，在在酸、碱、油等等介质中中能长期期工作，其体积积和硬度度变化小小，且不不黏附在在设备表表面上；摩擦系数数小，耐耐磨性好好：具有有与密封封面结合合的柔软软性；耐耐老化性性好，经经久耐用用；加工制作作方便，价格便便宜，取取材容易易。橡胶胶是最常常用的密密封材料料。通用用的橡胶胶密封制制品在国防、化工、煤炭、石油、冶金、交通运运输和机机械制

5、造造工业等等方面的的应用越越来越广泛，已成为为各种行行业中的的基础件件和配件件。橡胶胶密封制制品常用用材料如如下。丁腈橡胶胶 丁腈橡胶胶具有优优良的耐耐燃料油油及芳香香溶剂等等性能，但不耐耐酮、酯酯和氯化氢等等介质，因此耐耐油密封封制品以以采用丁丁腈橡胶胶为主。它有较较好的耐耐齿轮油油和变压压器性能能，但不不耐芳香香族油。氯丁橡胶胶还具有有优良的的耐气候候老化和和臭氧老老化性能能。氯丁橡胶胶的交联联断裂温温度在2200摄摄氏度以以上，通通常用氯氯丁橡胶胶制作门门窗密封封条。氯氯丁橡胶胶对于无无机酸也也具有良良好的耐耐腐蚀性性。此外外，由于于氯丁橡胶胶还具有有良好的的扰曲性性和不透透气性，可制成

6、成膜片和和真空用用的密封封制品。天然橡橡胶与多多数合成成橡胶相相比，具具有良好好的综合合力学性性能，耐耐寒性，较高的的回弹性性及耐磨磨性。天天然橡胶胶不耐矿矿物油，但在植植物油和和醇类中中较稳定定。在以以正丁醇醇与精制制蓖麻油油混合液液体组成成的制动动液压制制动系统统中作为为密封件件的胶碗碗、胶圈圈均用天天然橡胶胶制造，一般密密封胶也也常用天天然橡胶胶制造。氟橡胶胶具有突突出的耐耐热（2200-2500摄氏度度）、耐耐油性能能，可用用于制造造气缸套套密封圈圈、胶碗碗和旋转转唇形密密封圈，能显著著地提高高使用时时间。1.2 硅硅橡胶 硅橡胶具具有突出出的耐高高低温、耐臭氧氧及耐气气候老化化性能弹

7、弹性，在在-700-2660摄氏氏度的工工作范围围内能保保持其特特有的使使用弹性性等优点点，适宜宜制作热热机构中中所需要要的密封封垫，如如强光源源灯罩密密封衬圈圈、阀垫垫等。由由于硅橡橡胶不耐耐油，机机械强度度低，价价格昂贵贵，因此此不宜制制作耐油油密封制制品。1.3 三元元乙丙橡橡胶 三三元乙丙丙橡胶主主链是不不含双键键的完全全饱和的的直链型型结构，其侧链链上有二二烯烃 ，这样样就可用用硫磺硫硫化。三三元乙丙丙橡胶具具有优良良的耐老老性，耐耐臭氧性性、耐侯侯性、耐耐热性（可在1120摄摄氏度环环境中长长期使用用）、耐耐化学性性，但不不耐脂肪肪和芳香香族类溶溶剂侵蚀蚀。三元元乙丙橡橡胶在橡橡胶

8、中密密度是最最低的，有高填填充的特特性，但但缺乏自自黏性和和互黏性性。此外外，三元元乙丙橡橡胶有突突出的耐耐蒸汽性性能，可可制作耐耐蒸汽膜膜片等密密封制品品。三元元乙丙橡橡胶已广广泛用于于洗衣机机、电视视机中的的配件和和门窗密密封制品品或多种种复合体体剖面的的胶条生生产中。 聚氨酯酯橡胶 聚聚氨酯橡橡胶是具具有优异异的耐磨磨性和良良好的不不透气性性，使用用温度范范围一般般为-220-880摄氏氏度。此此外还具具有中等等耐油、耐氧及及耐臭氧氧老化特特性，但但不耐酸酸碱、水水蒸汽和酮酮类等。适于制制造各种种橡胶密密封制品品，如油油封、OO形圈和和隔膜等等。氯醚橡胶胶兼有丁丁腈橡胶胶、氯丁橡胶胶、丙

9、烯烯酸酯橡橡胶的优优点，其其耐油、耐热、耐臭氧氧耐燃、耐耐碱、耐耐水及耐耐有机溶溶剂性能能都很好好，并有有良好的的加工工工艺性能能，其耐耐寒性较较差。在在使用温温度不太太低的情情况下，氯醚橡胶胶仍是制制造油封封，各种种密封圈圈、垫片片、隔膜膜和防尘尘罩等的的主要材材料。 密封制制品的良良好材料料丙烯酸酯酯橡胶具具有耐热热油，特特别是在在高温下下的耐油油稳定性性能，一一般可达达1755摄氏度度，间隙隙使用或或短时间间可耐温温2000摄氏度度。它的的缺点是是耐寒性性差。因因此在非非寒冷地地区适合合制作耐耐高温油油的油封封，但不不适合合合作高温温下受拉拉伸或压压缩应力力的密封封制品。常见机械械用橡胶

10、胶密封材材料的应应用正确选择择密封件件直接关关系到设设计及生生产一台台机械的的成功与与否，设设计选型型错误、不良安安装、错错误使用用都会让让设备发发生故障障。故障障是任何何机械使使用者的的头号敌敌人，如如果因为为密封失失效而常常导致发发生故障障使机械械不能正正常运作作，必须须停止维维修，严严重者可可引致整整个生产产系统的的停顿。液压或或气功系系统内泄泄漏会减减慢系统统运作速速度，延延长生产产周期，甚至令令机械不不能完全全指定运运作，而而且这类类型的泄泄漏难于于检测，像隐藏藏人体的的病毒，侍机攻攻击。密密封失效效事机械械未能完完成动作作，令产产品不能能达到指指定质量量生产废废 次品品。因密密封失

11、效效所引致致的外泄泄漏会令令贵重的的液压媒媒体流失失造成浪浪费。因因为媒体体流失而而污染了了流水在在线的原原料或产产品产生生废品造造成直接接经济损损失。外外泄漏除除了会造造成环境境污染外外，更容容易引起起如火灾灾等更严严重事故故。 化工科技技市场密封件的的选型必必须考虑虑工况条条件，从而选择择合适的的密封件件的形式式以及材材料和安安装结构构。需要要考虑的的工况条条件一般般包括温温度、压压力、介介质。其其他还需需要结合合设备本本身的特特点来考考虑选型型。O形密封封圈 O形密封封圈简称称O型圈圈，开始始出现在在19世世纪中叶叶，当时时用它作作蒸汽机机汽缸的的密封元元件。OO型橡胶胶密封圈圈有如下下

12、优点：密封部部位结构构简单，安装部部位紧凑凑，质量量较轻；有自密密封作用用，往往往只用一一个密封封件便能能完成密密封；密密封性能能较好，用作静静密封时时几乎可可以做到到没有泄泄漏；运运动摩擦擦阻力很很小，对对于压力力交变的的场合也也能适应应；尺寸寸和沟槽槽已标准准化，成成本低，便于使使用和外外购。OO型圈用用于静密密封和动动密封的的双作用用密封圈圈。有多多种材料料，如聚聚氨酯橡橡胶、丁丁腈橡胶胶，氟橡橡胶，乙乙丙橡胶胶，氯丁丁橡胶，硅橡胶胶，氯硅硅橡胶等等。O形形密封圈圈由于它它在制造造费用低低及使用用方便，因而被被广泛应应在各种种动静密密封场合合。在具具体选取取O形圈圈材料时时，首先先要考虑

13、虑与工作作介质的的相容性性。还需需综合考考虑其密密封处的的压力、温度、连续工工作时间间、运作作周期等等工作条条件，若若用在旋旋转场合合，须考考虑由于于摩擦热热引起的的温升，不同的的密封件件材料，其物理理性能和和化学性性能都一一样。轴轴向安装装时，要要考虑压压力方向向。内部部压力时时，O形形外径应应比沟槽槽外径大大约1%2%，外部部压力时时，应使使O形圈圈内径比比沟槽内内径小约约1%3%。O形密密封圈按按其密封封形式主主要分为为径向密密封和轴轴向密封封两种，使用时时一般压压缩余量量较大且且精度要要求较高高以保证证有较好好的密封封性。装装配前密密封槽应应无污染染物及毛毛刺，密密封圈表表面无拉拉伤及

14、沟沟纹。唇唇口和飞飞边无变变形、龟龟裂和老老化现象象。装配配过程中中应防止止密封表表面被螺螺纹、键键槽等的的锐边划划伤及密密封圈发发生扭曲曲、脱落落和错位位等现象象。2.2 YY形密封封圈 Y形密封封圈主要要用于往往复密封封，由其其工原理理（2）可知，安装时时唇口要要对着压压力高的一一侧，才才能发挥挥作用，所以Y形封圈圈只能单单向起作作用。当偶合合件以工工作速度度作相对对运动时时，在密密封唇与与滑移面之间形形成一层层密封油油膜，油膜的的存在可可改善密密封存在在可改善善密封圈圈的摩擦擦条件，减小磨损损；油膜膜在气动动密封中中起密封封作用。在液压压元件的的往复运运动中，运动件件伸出与与这这差积聚聚

15、会与缩缩进时油油膜厚度度是不同同的，这这一油膜膜厚度差差积聚造造成泄漏漏。所以，YY形圈正正常工作作时，也也有极少少量泄漏漏发生，往复同时时复速度大大时，泄泄漏量大大。这是是因为往往复速度度大时，往复次次数变得得很频繁繁，同时时油膜的的流体动动力作用用使油膜膜厚度增增加，形形成了油油膜的快快速积聚聚作用。当工作作油的黏黏度增大大时，油油膜厚度度因此增增加，往往复速度度所造成成的泄漏漏量也增增大。但但是由于于液压油油的黏度度随着温温度的升升高而降降低，所所以液压压设备在在低温下下启动时时，运动动开始时时的泄漏漏较大，随着运运动过程程因各种种损失引引起温度度升高，泄漏量量会逐渐渐减小。活塞在在往复

16、中中形成的的泄漏情情况是不不同的，在内压压较低时时，抽出出行程中中的泄漏漏量随内内压增大大而增大大；压入入行程中中随内压压增大而而减小。当内压压足够大大时，泄泄漏不再再随内压压而变化化。当YY形密封封圈内压压较低时时，摩擦擦力随内内压增大大而增大大。当内内压足够够大时，摩擦力力不再有有很大的的变化。如润滑滑良好，甚至有有下降趋趋势。国国外关于于Y形圈圈的起动动摩擦试试验结果果表明起起动摩擦擦与停车车时间关关系不大大，这是是与O形形圈最大大的区别别。这对对于断续续运动的的机械是是极为有有利的。同时在在内压较较低时，起动摩摩擦随内内压的增增大而增增大，当当内压5MPPa时起起动摩擦擦将与内内压无关

17、关。所以以对于高高压断续续的机械械，不会会有起动动摩擦过过大的问问题。密密封唇边边磨损后后，因介介质压力力的作用用，唇边边具有一一定的自自动补偿偿能力。 Y形形密封圈圈的类型型主要有有轴用和和孔用两两种，均均为单向向密封，广泛用用介质为为空气和和矿物油油的高中中低压往往复运动动的密封封，其适适应温度度为-440880摄氏氏度，工工作压力力小于或或等于220MPPa。作作双向密密封时，两个密密封圈必必须背对对背使用用。一般般情况下下，Y形形密封圈圈不用之之承环，若工作作压力为为16MMPa或或运动副副有较大大的偏心心以及间间隙较大大时。应应在密封封圈支承承面放置置挡圈，以防止止密封圈圈被挤入入间

18、隙面面，引起起密封失失效。由由于Y形形密封圈圈的密封封机理是是通过压压力的作作用，使使其唇边边张紧在在密封表表面，所所以选用用和安装装是应保保证唇边边质量，以防拉拉伤和损损坏，其其唇边应应对这压压力腔一一侧，另另外选用用时应分分清轴用用或孔用用。 2.33 U形圈圈 U形形圈液压压缸中最最常用的的油封，它是一一种典型型的唇口口密封件件3，无论论用于活活塞杆花花花似活活塞都能能获得良良好的密密封效果果。U形形圈在低低压情况况下，只只靠唇部部的过盈盈变形才才产生密密封，因因接触面面具较小小，摩擦擦力相对对较低。随着压压力升高高，唇口口弹性变变形量增增加，拉拉伸，压压缩及弯弯曲应力力增加，U形圈圈径

19、向压压紧力自自动变大大，与密密封面接接触的长长度不段段增加，直到UU形圈整整个轴向向长度与与密封面面接触，从而保保证高压压状态下下具有良良好的密密封性。聚氨酯酯橡胶具具有良好好的机械械性能，优异的的耐磨性性能，是是中、高高压液压压油缸最最常选用用的密封封材料（低压可可选用丁丁腈胶）。与橡橡胶相比比，聚氨氨酯有更更好的耐耐磨性能能、机械械强度，使寿命命更长，故很多多原用橡橡胶油封封的场合合都改用用聚氨酯酯油封。2.4 骨骨架油封封 油封，即即润滑油油的密封封。它常常用于各各种机械械的轴承承处，特特别是滚滚动轴承承部位。其功能能在于把把油腔和和外界隔隔离，对对内封油油，对外外封尘。油封与与其他密密

20、封比较较有下列列优点：油封质质量轻，耗材少少。油封封的安装装位置小小，轴向向尺寸小小，容易易加工。密封性性能好，使用寿寿命长，对机器器的振动动和主轴轴的偏心心都有一一定的适适应性。拆卸容容易，检检修方便便，价格格便宜，一般用用于高、低速旋旋转轴，最高旋旋转线速速度小于于或等于于15mm/s,往复运运动最高高速度小小于或等等于0.1m/s，工工作压力力 小于于0.005MPPa.常常用材质质有丁腈腈橡胶（NBRR）氟橡橡胶（FFPM）。根据据安装孔孔和密封封轴所要要求的同同轴度确确定是内内骨架油油封或外外骨架油油封；根根据工作作环境温温度来确确定骨架架油封所所采用的的材质；外骨架架油封，俗称铁铁

21、壳油封封。由于于其精确确的同轴轴度，被被广泛用用于精密密机械设设备或要要求轴高高旋转同同轴度的的密封系系统。对对于大型型重机械械设备所所选用的的骨架油油封一般般都要求求有较高高的刚性性，因此此应优先先选用SSB/TTB型油油封。当当对油封封的刚性性有更高高的要求求时，推推荐选用用SA、TA型型外骨架架油封。对于旋旋转扭矩矩较低的的转轴，如小型型电机。应选用用不带弹弹簧的骨骨架油封封：VCC、VBB、KVV、KBB型。2.5 防防尘圈 油封封可作防防尘密封封作用。但是在在粉尘严严重或是是为了保保护其他他密封件件时，常常常使用用专门的的防尘密密封。防防尘密封封的材料料，油压压机械多多用橡胶胶，气压

22、压机械多多用毛毯毯，飞机机和寒带带工作的的油缸为为了对付付活塞杆杆外部结结冰而用用金属，化工部部门为了了防止活活塞杆的的黏着物物也用金金属。防防尘密封封对保护护关键性性的液压压设备是是十分重重要的。渗入尘尘土，不不仅磨损损密封件件，而且且会大大大磨损导导向和活活塞杆。此外，杂质进进入液压压介质中中，也会会影响操操作阀和和泵的功功能，也也可能损损坏这些些装置。防尘圈圈能除掉掉活塞杆杆表面上上的尘土土和杂物物，但损损坏活塞塞杆上的的油膜，这对密密封件的的润滑也也有一定定的作用用。所以以液压缸缸都必须须安装防防尘圈。活塞杆杆回踩时时，防尘尘圈将粘粘在表面面上的脏脏物刮掉掉，保护护密封圈圈和导向向套免

23、受受损伤。双作用用防尘密密封圈对对保护关关键性的的液压设设备部件件是极端端重要的的。渗入入尘土，不仅磨磨损密封封件，而而且会大大大地磨磨损导向向套和活活塞杆，杂质进进入液压压介质中中，亦会会影响操操作阀和和泵的功功能，在在最坏的的情况下下，亦可可能损伤伤这些装装置。防防尘圈能能除掉活活塞杆表表面的任任何尘土土，但不不损坏活活塞杆上上的油膜膜，这对对密封件件的润滑滑也有益益。防尘尘圈在设设计时，不仅要要适应活活塞杆，还必须须在沟槽槽中起密密封作用用。一个有效效的防尘尘圈，其其唇口相相对于活活塞杆的的接触必必须足够够大。有有相当高高硬度的的弹性材材料最易易得到这这种效果果。硬度度达944度的聚聚氨

24、酯是是特别适适用于防防尘圈的的材料。其特性性还包括括高模量量（硬度度），极极好的耐耐磨性及及低压缩缩性。这这种材料料可以应应用在从从-400度到1100度度温度范范围的绝绝大多数数应用场场合。设设计用于于封闭式式安装沟沟槽的无无增强的的单作用用的防尘尘圈，很很难在沟沟槽中起起到有效效的密封封作用。这是由由于这种种防尘圈圈在沟槽槽中是松松配合安安装的。只有密密封唇与与活塞杆杆的接触触提供防防尘圈与与圆柱形形表面的的密封力力。温度度降低时时，整个个防尘圈圈收缩，其外径径与沟槽槽之间的的泄漏风风险就会会出现。要取得得满意的的效果，这种情情况必然然在防尘尘圈的设设计中加加以补偿偿。 2.66 V型密密

25、封圈 VV型密封封圈为一一种唇形形密封圈圈，是使使用最早早使用最最多的成成型填料料之一。它主要要用于往往复运动动，作活活塞或活活塞杆的的密封。很少用用于转动动中的密密封或用用作静密密封。VV形密封封圈有以以下特点点；密封封性能良良好；允允许一定定的偏心心载荷和和偏心运运动；可可以多圈圈重叠使使用，并并通过调调节压紧紧力来获获得最大大密封效效果；耐耐冲击压压力和振振动压力力；当填填料不能能从轴向向装入时时，可以以开切口口使用，只要安安装时将将切口互互相错开开，不影影响密封封效果。其缺点点是摩擦擦阻力较较其他成成型填料料的大。V形密密封圈主主要分为为非夹布布型和带带夹布型型两种，非夹布布型低压压（

26、02.55MPaa）时密密封性能能好，高高压时密密封性能能差。而而带夹布布型低压压时密封封性能差差，高压压（大于于6.33MPaa）时，密封性性能较好好。装配配时应严严格控制制其压紧紧力，反反正过大大或过小小，并注注意压紧紧力应均均匀分布布，以防防止唇部部拉伤。防尘密密封圈为为带唇边边的胶圈圈，主要要用于液液压缸防防潮密封封。应根根据工况况、环境境条件等等因素合合理选用用。装配配时应严严格控制制唇口与与活塞杆杆的压缩缩余量（一般为为0.440.8mmm）,防防止过大大，否则则会造成成唇口发发热、老老化等，防尘圈圈内侧与与活塞杆杆表面的的间隙量量应控制制在0.400.6mmm.垫密封 垫密封广广

27、泛应用用于机械械设备各各种壳体体的结合合面的静静密封中中。垫密密封有非非金属密密封垫，非金属属与金属属组合密密封垫和和金属密密封垫三三大类。其常用用材料主主要是橡橡胶、聚聚四氟乙乙烯等。 3 机械用用橡胶密密封材料料的使用用与失败败的预防防措施机械用橡橡胶密封封材料对对机器精精度的要要求（以以泵用机机械密封封为例）：安装装机械密密封部位位的轴（或轴套套）的径径向跳动动公差为为0.00400.066mm;转子轴轴向窜动动小于或或等于00.3mmm;密密封腔体体与密封封端盖结结合的定定位端面面对轴（或轴套套）表面面的跳动动公差最最大为00.0440.06mmm。确确认所安安装的密密封是否否与要求求

28、的型号号一致；安装前前要仔细细地与总总装图对对照，零零件数量量是否齐齐全；采采用并圈圈弹簧传传动的机机械密封封，其弹弹簧有左左、右旋旋之分，须按转转轴的旋旋向来选选择。安安装方法法随机械械密封型型式、机机器的种种类不同同而有所所不同，但其安安装要领领几乎都都不同。安装步步骤和注注意事项项如下：安装时时，应按按产品的的使用说说明书或或样本，保证机机械密封封的安装装尺寸；装入前前，轴（轴套）、压盖盖应无毛毛刺，轴轴承状况况良好；密封件件、轴、密封腔腔、压盖盖都应该该清洗干干净。为为减少摩摩擦力，轴上安安装机械械密封的的部位要要薄薄地地涂上一一层油，以进行行润滑。考虑到到橡胶OO形圈的的相溶性性，若

29、不不宜用油油，可涂涂肥皂水水。浮装装式静环环不带防防转销的的结构，不宜涂涂油，应应干式装装入压盖盖；先将将静环与与压盖一一起装在在轴上，注意不不要与轴轴相碰，然后将将动环组组件装入入。弹簧簧座或传传动座的的紧定螺螺钉应逐逐次均匀匀拧紧。在未固固定压盖盖之前，用手推推补偿环环作轴向向压缩，松开后后补偿环环能自动动弹回无无卡滞现现象，然然后将压压盖螺栓栓均匀地地锁紧。当输送送介质温温度偏高高、过低低、或含含有杂物物颗粒、易燃、易爆、有毒时时，必须须采取相相应的阻阻封、冲冲洗、冷冷却、过过滤等措措施；运运转前注注意转矩矩是否过过大，有有无擦碰碰及不正正常的声声音；注注意旋向向，联轴轴器是否否对中，轴

30、承部部位的润润滑油加加法是否否适当，配管是是否正确确；运转转前首先先将介质质、冷却却水阀门门打开，检查密密封腔内内的气体体是否全全排出，防止静静压引起起泄漏，然后开开机运行行；开车车后工作作是否正正常稳定定，有无无因轴转转引起的的异常转转矩，以以及异常常响声和和过热现现象。选择密封封件时应应根据使使用环境境，注重重密封件件的耐油油性、耐耐磨性、耐热性性及耐化化学药品品等性能能，同时时应考核核其弹性性和抗拉拉强度等等机械性性能（如如普通油油封的承承压强度度一般为为0.330.5MPPa，耐耐压型的的承压强强度可达达1.00MPaa).安装方法法不当是是密封件件失效的的主要原原因，因因此安装装时为防防止密封封件的唇唇边损坏坏必须注注意以下下几点：在密封封件经过过的通道道人口处处设置倒倒角或导导向锥面面，并涂涂以高熔熔点的润润滑脂，使