旋挖桩专项施工方案培训资料(doc 62)

1、重庆建工集团股份有限公司 明月江南旋挖桩专项施工方案 旋挖桩专专项施工工方案目 录一、编制制依据二、工程程概况三、施工工部署四、施工工进度计计划及工工期保证证措施五、施工工顺序六、施工工方案及及主要技技术措施施七、旋挖挖桩施工工应急预预案八、工程程质量保保证措施施九、安全全生产保保证措施施十、雨季季施工及及场地排排水措施施十一、现现场标化化管理、文明施施工和环环境保护护措施一、 编编制依据据1、设计计施工图图纸、岩岩土工程程勘察报报告、施施工合同同及文件件。2、现行行规范、标准：(1)、工程测测量规范范（GBB500026-20007）(2)、建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范（GGB

2、5002022-20012）(3)、钢筋焊焊接及验验收规程程（JGGJ188-20012）(4)、混凝土土强度检检验评定定标准（GGBT 501107-20110）(5)、建筑筑桩基技技术规范范（JJGJ99420008）；(6)、混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GBB502204-20002-220111版）(7)、建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GGB5003000-20013）(8)、施工现现场临时时用电安安全技术术规范（JJGJ446-220122）(9)、建筑机机械使用用安全技技术规程程（JGGJ333-20012）(10)、建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ559

3、-220111）(11)、建筑筑施工现现场环境境与卫生生标准（JJGJ1146-20113）(12)、职业业健康安安全管理理体系标标准（GGB/TT280001：20111）(13)、建建筑施工工场界环环境噪声声排放标标准GGB1225233-20011(14)、环环境保护护管理标标准QQG/PPG0007620006(15)、污污水综合合排放标标准GGB89978-19996(16)、大大气污染染物综合合排放标标准DDB311-9333-220155(17)、旋旋挖成孔孔灌注桩桩工程技技术规程程DBBJ500-1556-2201223、施工工现场情情况二、 工工程概况况1、本工工程为明月江江

4、南工程程桩基施施工工程，位位于巴滨滨路。根据地地勘资料料本工程程地质情情况为：素填土：杂色，主主要成分分为粉质质粘土及及卵石、砂泥岩岩碎块石石组成，表表层多为为红砖块块、砼块块等建筑筑垃圾，局局部地带带存在生生活垃圾圾，碎块块粒径一一般200700cm。该层厚厚度0.607.880m。该层分分布于场场地表层层。粉质粘土土：灰黄黄色，局局部为灰灰黑色，软软塑可可塑状，干干强度中中等，任任性中等等，无摇摇于震反反应，砂砂感强，该该层厚度度0.99-177.500m，该该层广泛泛分布于于场地填填土以下下。粉土：灰灰黄色，含含云母片片，稍湿湿，稍密密。摇振振反应中中等，无无光泽反反应，干干强度低低，韧

5、性性低。经经钻探揭揭露，该该层厚度度1.11-6.1m，在在场地内内仅局部部分布，呈呈透镜状状，夹层层状分布布。卵石土：杂色，主主要由大大量的卵卵石、灰灰黄色粘粘粒及粉粉粒等组组成，局局部钻孔孔为细中砂，卵卵石粒径径约230ccm，母母岩主要要为石英英砂岩、灰岩等等，磨圆圆较好，以以圆亚亚圆状为为主，含含量约335550%，分分选较好好，级配配良好，结结构稍密密中密密。该层层在场地地内广泛泛分布。钻探揭揭露深度度2.00-9.7m。泥岩（MMs）：紫红色色，泥质质结构，中中厚层状状构造，矿矿物成份份主要为为粘土矿矿物，局局部含砂砂质重，质质软，易易风化崩崩解，钻钻探揭露露厚度22.014.80

6、mm。该层层主要为为场地内内唯一岩岩性。钻钻探未揭揭穿该层层。场地基岩岩一般稍稍有起伏伏，局部部地段基基岩面较较陡，岩岩土界面面倾角55155,局部部达到330。强风风化层岩岩体破碎碎，岩芯芯多呈碎碎块状、颗粒状状，厚度度在1.522.400m。由由于地质质情况较较为复杂杂，场地地内大部部分地段段含有粉粉质粘土土和卵石石层且地地下水丰丰富，粉粉质粘土土遇水并并受扰动动后容易易缩颈、垮塌，卵卵石层砾砾石间充充填砂和和少量软软塑粘土土受扰动动容易出出现卵石石垮塌造造成塌孔孔埋钻。为顺利利成孔并并有效控控制孔壁壁不出现现缩颈、垮塌和和沉渣，本本工程桩桩基采用用长钢护护筒全跟跟进施工工确保桩桩基施工工

7、质量。 三、施工工部署在本项目目施工中中，我项项目部的的工作内内容包括括：施工工道路铺铺设、钻钻机进退退场、挖挖机振动动锤进退退场、履履带吊车车进退场场、汽车车吊车进进退场、铲车、自卸载载重汽车车、2550KWW柴油发发电机、挖掘机机进退场场、辅助助材料采采购，钢钢护筒制制造、钢钢护筒压压人与拆拆除，钻钻孔及清清孔，储储料斗配配置，排排水设备备配置、钢筋制制作安装装、导管管配置、臂架泵泵、定期期试压、下放及及提升，水水下砼灌灌注，钻钻机移位位。为确保各各道施工工工序的的合理进进行，合合理调配配人员，充充分发挥挥机械设设备的使使用效率率，相互互之间互互不干扰扰，紧张张有续、安全的的进行施施工。项

8、项目部合合理的分分配生产产班组（钻钻孔班组组、钢护护筒安装装班组、钢筋笼笼制作安安装班组组、混凝凝土浇注注班组），每每个班组组设立固固定的班班组长，实实行责任任分配制制，制定定详细的的班组生生产计划划。考虑虑钻孔施施工时地地基的地地质条件件影响、地基承承受钻机机的竖向向荷载、振动荷荷载以及及护筒底底口孔壁壁受挤压压，导致致坍孔、缩径情情况的发发生，必必须合理理布置每每台钻机机的施工工顺序。1、主要要人员及及劳动力力计划根据该项项目施工工工序多多的特点点，项目目部组织织管理经经验丰富富、技术术力量集集中的管管理队伍伍参与本本项目的的管理，配配备操作作技术熟熟练的工工人参与与项目施施工。生生产班组

9、组有钻机机班、钢钢护筒安安装班组组、钢筋筋制作安安装班组组、混凝凝土浇筑筑班组；后勤服服务有食食堂、仓仓库等。、组织管管理机构构项目经理项目技术负责人项目副经理安全员质检员预算员设备员材料员施工员各施工班组（2）、组织管管理机构构人员序号姓名职务1童作玲项目经理理2黄烈明技术负责责人3涂生涛测量负责责4董 科科 施工员5王远兴安装施工工员6杜万兵施工员7任 凡凡施工员8刘瑛松安全员9罗吉义安全员10易 江江安全员11刘守佳建筑、安安装造价价员12刘 莹莹资料员13邹侍桂质检员14邱章毓质检员15江小刚质检员16曾 玲玲材料员17刘渝劳务员18罗吉义安全负责责（3）、主要劳劳动力计计划表编号工种

10、人数备注1施工员52司机123钻机机长长6每台钻机机配机长长1名，普工6名名.4钻机普工工305后勤人员员4主要指食食堂人员员6钢筋工24人7混凝土浇浇筑工18人合计99人2、 机械设设备根据现场场施工要要求，安安排性能能好的机机械设备备进场，并并对进场场设备进进行必要要的维护护与保养养，以保保证设备备正常运运转。（1）、钻机选选型该工程桩桩长均在在1030mm之间，根根据土层层情况，按按照安全全、适应应、经济济、环保保的原则则，结合合以往的的施工经经验、以以及公司司设备的的实际情情况，采采用北京京罗特锐锐R2880，三一SSR3660型旋旋挖钻机机各两台台。（2）、主要施施工机械械清单设备名

11、称称规格型号号功率数量备注旋挖钻机机三一SRR3600277KKW1旋挖钻机机北京罗特特锐R2280354KKW1旋挖钻头头8000/10000/12000/140004*4旋挖钻头头（岩芯芯钻）8000/10000/12000/140004*4及配套抓抓斗振动锤500KKW1起重设备备履带吊75T1起重设备备履带吊40T1挖掘机履带CAAT3225斗容1.4立方方1装载机龙工500型斗容5立立方1电焊机BX-550022kWW4数控弯曲曲机32型4全自动数数控调直直机GT4-124断钢机CQ5002臂架泵46m/56mm1/12潜水泵2.2KKW4污水旋挖钻机机技术参参数产品技术术参数三一重

12、工工R3660北京罗特特锐R2280动力头扭扭矩360kkNm280kkNm动力头转转速7-300rpmm7-266 rppm最大加压压力280kkN150kkN最大拉拔拔力280kkN215kkN动力头行行程145000mmm145000mmm桅杆侧倾倾65桅杆前倾倾、桅杆杆后倾5 155 15发动机生生产厂家家美国卡特特彼勒美国康明明斯钻孔深度度：钻孔孔直径58-667m 15000mmm85m 26000mmm底盘型号号CAT3330CC/3225VHH主卷扬最最大拉力力（第一一层）256 kN25000 kNN钢丝绳直直径28mmm28mmm钢丝绳速速77m/minn72m/minn辅

13、助卷扬扬最大拉拉力（第第一层）110 kN100 kN钢丝绳直直径20mmm20mmm钢丝绳速速66m/minn79m/minn整车工作作宽度44000mm44000mm整车运输输宽度30000mm32000mm整车运输输高度34000mm35000mm整车工作作高度231996mmm239000mmm履带板宽宽度最大牵引引力510kkN580kkN发动机型型号C-9DDITAASY3110RCC发动机额额定功率率277kkW/118000kW354kkW/115000kW整车工作作重量92t82t3、主要要试验、质检仪仪器设备备清单序号仪器设备备名称规格型号号单位数量备注1全站仪NTS-36

14、22RL台12水准仪DS322台23激光经纬纬仪DJ6台14钢尺50m把25测绳70m付1004、技术术准备（1）、开工前前应具备备场地工工程地质质资料和和必要的的水文地地质资料料，施工工图及图图纸会审审纪要。（2）、施工现现场环境境和邻近近区域内内的地上上地下管管线（高高压线、管道、电缆）、地下构构筑物、危险建建筑、实实际地质质情况与与设计上上的部分分差别等等的调查查资料，提提前做好好准备工工作，确确保不影影响现场场的施钻钻及其它它工作。（3）、主要施施工机械械及其配配套设备备的技术术性能资资料，所所需材料料的检验验和配合合比试验验，对所所需的材材料必需需做材料料的试验验，试验验室根据据所用

15、的的原材料料作好混混凝土的的配合比比试验。（4）、各种原原材料已已经取样样送检完完成并检检测合格格。（5）、导线点点、水准准点加密密完成，现现场施工工放样完完毕。（6）、技术人人员已完完成图纸纸审核，各各项技术术交底工工作已经经完成。（7）、工程地地质资料料作好全面面的施工工准备，施施工前对对工程的的地质情情况尤其其是对素素填土、粉质粘粘土、粉粉土、卵卵石土的的特性进进行必要要的研究究，对钻钻孔过程程中可能能会遇到到的问题题及突发发事件采采取针对对性的措措施及应应急处理理方案。5、测量量准备正式钻孔孔前根据据设计图图纸计算算出每桩桩坐标，用用全站仪仪精确放放出桩基基中心并并记录，复复核本工工程

16、的桩桩位坐标标，确认认设计图图纸提供供的桩位位数据。自检合合格后，及及时向监监理工程程师报验验。(1)、排桩护护桩放样样与护桩桩埋设：由专职职测量人人员采用用全站仪仪桩位采采用坐标标法进行行实地放放样。放放样偏差差控制在在8mmm以内。沿横轴轴方向一一次放出出整排护护桩桩位位，沿纵纵轴方向向放出两两排护桩桩桩位当当进行下下一排桩桩基施工工时可利利用上一一排排桩桩护桩。排桩护护桩为木木桩，桩桩顶钉钉钉，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm设：沿桩中中心呈“十”字型，并并用砂浆浆或素混混凝土保保护。 （2）、单桩护护桩放样样与护桩桩埋引出出四个桩桩位点用用来控制制桩位，作作为单桩桩护桩，单单桩

17、护桩桩采用木木桩（33cm3cmm），桩桩顶钉钉钉，高度度80ccm，埋埋入地下下45ccm，并并用砂浆浆或素混混凝土保保护。 （3）、检测：自检：现现场技术术员用几几何尺寸寸方法复复核桩位位，每天天对桩位位护桩复复核一次次，若护护桩被破破坏或发发生位移移及时通通知测量量人员进进行复测测。 监理检检测：桩桩位放样样完成，经经现场技技术人员员检查无无误后及及时报请请监理工工程师复复核，监监理工程程师用全全站仪采采用坐标标法对桩桩位进行行复核，无无误后进进行护筒筒埋设工工作。6、物质质材料准准备按照施工工设计图图相关内内容做好好钢材、水泥、地材等等的准备备工作，并并按质量量保证体体系对合合格材料料

18、供应方方进行评评价，签签订长期期的供货货合同，保保证物质质材料按按使用计计划供应应，满足足正常施施工需要要。原材材料均须须按规范范要求取取样试验验。试验验结果合合格后方方可投入入使用。7、导管管准备（1）、导管选选择 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 导管采采用专用用的螺旋旋丝扣导导管，导导管采用用3000mm内内径导管管，中间间节长22.6mm，最下下节长445m，配配 备00.5mm、1mm、1.5m非非标准节节。导管管制作要要坚固、内壁光光滑、顺顺直、无无局部凹凹凸， 对于旧旧导管在在试压前前应通过过称重的的方式判判定导管管壁厚是是否满足足使用要要求。 = 2 * GB3

19、* MERGEFORMAT 导管在在使用前前，除应应对其规规格、质质量和拼拼接构造造进行认认真地检检查外，应应进行试试拼和试试压，试试压导管管的长度度应满足足最长桩桩浇筑需需要，导导管自下下而上顺顺序编号号和节段段长度，且且严格保保持导管管的组合合顺序，每每组导管管不能混混用。导导管组拼拼后轴线线差，不不宜超过过钻孔深深的0.5%且且不大于于10ccm。试试压压力力为孔底底静水压压力的11.5倍倍。检查查合格后后方可使使用。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 导管长长度应按按孔深和和工作平平台高度度决定。漏斗底底至钻孔孔上口段段，宜使使用非标标准节导导管。 = 4 * GB3 *

20、 MERGEFORMAT 导管下下放应竖竖直、轻轻放、以以免碰撞撞钢筋笼笼。下放放时要记记录下放放的节数数，下放放到孔底底后，理理论长度度与实际际长度进进行比较较，是否否吻合。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 完全下下放导管管到孔底底后，并并经检查查无误后后，轻轻轻提起导导管，控控制底口口距离孔孔底0.250.44m，并并位于钻钻孔中央央。（2）、导管水水密性试试验导管须经经水密试试验不漏漏水，其其容许最最大内压压力必须须大于PPmaxx。本工工程导管管可能承承受的最最大内压压力计算算式如下下：Pmaxx=1.3(rrchxxmaxx-rwwHw)式中:PPmaxx导管管可能承

21、承受到的的最大内内压力（kkpa）； rc混凝凝土容重重（KNN/m33），取取24.0kNN/m33;hxmaax导管内内混凝土土柱最大大高度（mm），取取35.0m；rw孔内泥泥浆的容容重（KKN/mm3），本本工程采采用清水水取100.0KKN/mm3；HW孔内泥泥浆的深深度（mm），取取10（225.00）335.00m；Pmaxx=1.3(24435-110.035.00) =6337.00kpaa 取110000kpaa水密性试试验方法法是把拼拼装好的的导管先先灌入770%的的水，两两端封闭闭，一端端焊接出出水管接接头，另另一端焊焊接进水水管接头头，并与与压水泵泵出水管管相接，启启

22、动压水水泵给导导管注入入压力水水，当压压水泵的的压力表表压力达达到导管管须承受受的计算算压力时时，稳压压10分分钟后接接头及接接缝处不不渗漏即即为合格格。8、钢护护筒准备备本工程桩桩的直径径为0.8m、1.00m、11.2mm、1.4m、1.66m、11.8mm根据地地勘资料料以及现现场实际际情况，需需要安装装钢护筒筒桩的孔孔深度大大部分约约为155-255米之间间。为确确保桩达达到设计计桩径且且钻斗能能在钢护护筒内自自由上升升和下落落，桩径径0.88m的钢钢护筒内内径不小小于0.95mm,，壁壁厚为00.0112m，长长度2440m(0.55-4mm每节)；桩径径1.00m的钢钢护筒内内径不

23、小小于1.15mm，壁厚厚为0.0144m，长长度2440m(0.55-4mm每节)；桩径径1.22m的钢钢护筒内内径不小小于1.35mm，壁厚厚为0.0166m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.44m的钢钢护筒内内径不小小于1.55mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.66m的钢钢护筒内内径不小小于1.75mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)；桩径径1.88m的钢钢护筒内内径不小小于1.95mm，壁厚厚为0.0188m，长长度3000m(0.55-4mm每节)（未考考虑埋入入钢管数数量）。9、施

24、工工场地布布置由于旋挖挖钻机回回转半径径大,钻钻杆高,自重大大,在钻钻机就位位前需对对90%场地进进行1220cmm厚硬质质岩块或或片石换换填并要要平整夯夯实,保保证场地地有一定定硬度以以免钻机机沉陷或或倾斜。合理布置置施工场场地：保保证旋挖挖钻机及及其它的的施工机机械安全全就位与与材料运运输，钻钻渣的及及时外运运至建设设单位指指定渣场场。合理布置置临时用用水、用用电设施施、钢筋筋的加工工临时场场地共44块（其其中8#9#楼楼一块，55#6#7#楼楼一块，33#4#楼一块块，1#2#楼楼一块，钢钢筋临时时加工场场地硬化化做法：摊铺110cmm厚碎石石层，再再硬化118m*10mm*0.18mm

25、厚的CC30混混凝土等等其它设设施，为为了保证证基础施施工大型型设备正正常作业业，拟定定修建两两条混凝凝土硬化化道路，做做法:软软基换填填1200cm厚厚硬质岩岩并分层层碾压,35ccm厚人人工手摆摆片石，110cmm厚碎石石层，330cmm厚C330 混混凝土面面层，设设置3条条纵向1100ccm*2200ccm的排排水沟，设设置8个个15mm*155m*22m泥浆浆池，全全面满足足施工工工作的要要求。在在桩孔的的施工顺顺序安排排上、采采用相邻邻桩孔间间隔施工工，以便便减少钻钻孔作业业和混凝凝土灌注注作业的的相互干干扰。10、 桩基弃弃土堆方方、处理理由于本工工程施工工场地狭狭小，施施工时会

26、会产生大大量土石石方及泥泥浆，场场内无法法堆积且且不能作作为车库库基层填填筑使用用，需将将桩基施施工所产产生的湿湿软渣土土、泥浆浆及时外外运至建建设单位位指定弃弃土场。11、工工程试桩桩（1）、根据设设计图要要求，配配合建设设单位组组织的由由监理、设计、质监、地质勘勘探部门门一起参参加的试试桩工作作。（2）、根据试试桩确定定的持力力层并检检验地质质资料的的准确性性等填写写试桩报报告，经经监理、建设、设计方方签字，作作为正式式施工的的依据。12、根根据地勘勘报告，结结合试桩桩情况和和施工图图纸及相相关规范范规程要要求，计计算出每每桩的预预挖深度度，设计计规划好好钻机开开行路线线，作业业顺序（具具

27、体详后后附部分分栋号旋旋挖机施施工路线线路图）。四、施工工进度计计划及工工期保证证措施1、施工工进度计计划本工程为为旋挖灌灌注桩。根据本本工程的的地质情情况安排排4台旋挖挖桩机，总总工期为为90天（通通知施工工单位进进场至工工程完工工桩机退退场）。2、工期期保证措措施为了加速速施工进进度，确确保本工工程按合合同工期期完成全全部施工工任务，为为上部工工程施工工尽早创创造条件件，本工工程拟采采用以下下几项有有效的保保证措施施。（1）、组建一一支强有有力的项项目施工工领导班班子，加加强管理理，统一一协调。集中管管理，统统一调度度，最大大限度地地满足本本工程施施工的技技术、管管理及现现场施工工人员的的

28、需要，抢抢时间，争争速度，争争取提前前完成进进度目标标。（2）、每周工工作例会会，应请请与我公公司合作作施工的的单位参参加，一一方面就就本周的的质量、进度等等方面的的情况进进行全面面、认真真地检查查，总结结并就下下周工作作进行部部署，对对可能出出现的种种种问题题提出解解决办法法。（3）、项目经经理部根根据工程程施工工工程量的的大小和和现场实实际情况况，按照照定额，制制定详细细的施工工进度月月计划、周计划划，直接接对现场场的工作作进行安安排，并并根据工工程结构构特点和和组合形形式，科科学合理理安排施施工工序序和流水水作业，采采用分段段、流水水、穿插插作业，合合理地组组织施工工，提高高施工效效率。

29、（4）、做到设设备落实实：工程程所需的的设备，要要在规定定的时间间内到位位。施工工过程中中，要定定期做好好机械设设备的维维修保养养，保证证备品、备件充充足，提提高机械械设备的的工作效效率，保保证正常常运转。增加投投入，避避免因机机械故障障和人员员变动等等原因，造造成对工工程施工工的影响响，保证证工程施施工在任任何情况况下都能能正常运运转，并并备用一一台旋挖挖机，确确保工期期完成。（5）、做到措措施落实实：编制制切实可可行的实实施方案案，明确确进度目目标，实实行科学学管理，抓抓住重点点，推动动全面。通过合合理的安安排，各各道工序序衔接紧紧密，缩缩短工序序间的等等待时间间，各工工程施工工形成流流水

30、作业业，最大大限度地地加快施施工进度度。发现现问题要要及时采采取措施施，及时时解决施施工中出出现的各各种问题题，保证证各施工工项目达达到控制制的进度度目标。（6）、做到物物资落实实：对工工程中使使用的各各种材料料要预先先落实到到位。钢钢材、周周转材料料都需预预先落实实到位。要有计计划地组组织材料料物资到到场，确确保不因因材料物物资问题题贻误工工程进度度。（7）、做到责责任落实实：实行行目标管管理和分分工负责责的管理理方法。制定责责任目标标，定期期对工期期、质量量、安全全等责任任目标进进行考核核，激励励和约束束相结合合，对责责任人重重奖重罚罚，最大大限度地地调动施施工人员员的工作作积极性性，加强

31、强施工人人员的思思想政治治教育，增增强施工工人员的的事业心心和工作作责任心心。（8）、做到其其他工作作的落实实：提前前做好该该场地的的清障工工作，并并注意异异常气候候对施工工的影响响。施工工安排时时要强调调前紧后后松，不不能满打打满算，要要留有足足够的余余地。雨雨季施工工对工程程带来影影响，要要预先有有计划有有目的安安排。整整个场区区的排水水系统，要要加强质质量管理理，杜绝绝因质量量问题造造成工程程的返工工。合理理安排作作业时间间，实行行二班制制作业，遵遵守当地地居民和和市政府府有关规规定。五、施工工顺序根据业主主提供的的桩位图图结合现现场实际际情况，根根据施工工图要求求“相邻桩桩中心距距小于

32、33倍桩径径，施工工时应采采取跳槽槽开挖”确定以以下旋挖挖桩施工工顺序，在在保证安安全、质质量的前前提下完完成工期期（具体体详后附附部分栋栋号旋挖挖机施工工路线路路图）。 六、 施工方方案及主主要技术术措施1、 旋旋挖钻施施工原理理及优势势（1）、旋挖钻钻施工原原理旋挖钻成成孔是通通过底部部带有活活门的桶桶式回转转破碎岩岩土，并并直接将将其装入入钻斗内内，然后后再由钻钻机提升升装置和和伸缩钻钻杆将钻钻头提出出孔外卸卸土，这这样循环环往复，不不断地取取土卸土土，直至至钻至设设计孔底底标高。（2）、旋挖钻钻优势旋挖钻采采用北京京罗特锐锐R2880、三三一重工工R3660大孔孔径旋挖挖钻机，旋旋挖钻

33、机机具备以以下优势势： 成孔速度度快：与与传统的的循环钻钻机相比比优势明明显，这这样就有有效地保保证了工工程的进进度。 环保特点点突出：与传统统的循环环钻机相相比，旋旋挖钻机机区别在在于可以以循环使使用泥浆浆，而传传统循环环钻机是是不断地地产生泥泥浆。旋旋挖钻机机更可适适用于干干成孔作作业。 行走移位位方便：旋挖钻钻机的履履带机构构可将钻钻机方便便地移动动到所要要到达的的位置，而而不像传传统循环环钻机移移位那么么繁琐。桩孔对位位方便准准确：这这是传统统循环钻钻机根本本达不到到的，在在对位过过程中操操作手在在驾驶室室内利用用先进的的电子设设备就可可以精确确地实现现对位，使使钻机达达到最佳佳钻进状

34、状态，有有效的保保证了成成孔的各各项指标标。基于于旋挖钻钻机施工工效率高高、速度度快、施施工精度度高（全全电脑控控制）、履带式式行走移移位方便便的特点点，该工工程桩孔孔的施钻钻可采用用旋挖钻钻机。2、桩位位放样桩位放样样，按从从整体到到局部的的原则进进行桩基基的位置置放样，规规划行车车路线时时，使便便道与钻钻孔位置置保持一一定的距距离；以以免影响响孔壁稳稳定；钻钻机底盘盘不宜直直接置于于不坚实实的填土土上，以以免产生生不均匀匀沉陷；钻机的的安方位位置应考考虑钻孔孔施工中中孔口出出土清运运的方便便。桩位位的中心心点，成成孔前用用全站仪仪放点，十十字线定定位，下下护筒后后二次检检测，在在终孔后后与

35、放钢钢筋笼前前必须检检测，使使其误差差在规范范要求内内，以确确保桩位位准确。3、桩的的轴线控控制根据设计计要求合合理布置置施工场场地，先先平整场场地、清清除杂物物再进行行场地整整平后，组组织有资资质的测测量放样样人员，将将所需桩桩位放出出，钉好好十字保保护桩，做做好测量量复核，并并作好记记录留查查，下完完护筒后后在拉上上十字线线复核护护筒中心心点是否否与十字字线中心心吻合，以以保证桩桩位的准准确。4、施工工方案及及技术措措施（1）、干成孔孔法旋挖成孔孔过程中中，如果果不塌孔孔，不缩缩径，不不需要采采用静态态泥浆护护壁或钢钢护筒护护壁，可可以保证证施工质质量时，直直接用旋旋挖钻机机取土为为干成孔

36、孔工法。开孔过程程中，在在钻进的的孔内淋淋水，使使得钻机机在钻进进的过程程中产生生护壁，减减少塌孔孔。再用用筒钻环环型切割割，把钻钻进面分分成工作作面和非非工作面面两个部部分，减减少钻进进过程对对孔壁（非非工作面面）的影影响，减减少塌孔孔。在钻钻进过程程中慢放放慢提钻钻杆，轻轻加压，低低速钻进进，减少少钻进过过程中的的振动，减减少塌孔孔。在成成孔过程程中如遇遇少量塌塌孔，使使用挖土土机及时时投入粘粘度较高高干湿度度合适的的黏土，通通过钻机机加压反反转将黏黏土挤入入孔壁，增增加孔壁壁的胶结结性，形形成相对对稳定的的保护层层。如果果用上述述方案无无法成孔孔，就需需要在塌塌孔的孔孔内回填填底标号号混

37、凝土土，等混混凝土初初凝后再再次钻进进成孔（此法成孔简单、高效成本较低）。 施工流程程：施工工准备钻机就就位取土成成孔塌孔移机回回填黏土土（混泥泥土）钻机就就位取土成成孔检查、清渣移机吊放钢钢筋笼检查、清渣吊放导导管检查、清渣灌注水水下混凝凝土拔护筒筒桩内挖出出的土石石方，堆堆放在桩桩边外22.5米米以外范范围，堆堆放高度度不超过过1.55米高，每每天由机机械及人人工负责责转运场场内桩边边的土石石方、转转运到每每栋堆场场，根据据每栋堆堆场的具具体情况况，及时时用500型铲车车和3225型斗斗容1.4m33挖土机机配合人人工用汽汽车把堆堆场的土土石方外外运至建建设方指指定的弃弃土场。干法施工工工

38、艺流流程图施工准备测量放线埋辅桩监理校核设备就位监理复核安装孔口护筒钻进质量自检钻进成孔渣土外运孔底清渣验收移机钢筋笼检查孔底沉渣检查导管检查吊放钢筋笼孔底沉渣检查吊放导管混凝土配比检查灌注混凝土拔护筒= 1 * GB3孔桩钻钻进A.旋挖挖钻机的的设置及及调整：施钻时时，将钥钥匙开关关打到电电源档，旋旋挖钻机机的显示示器显示示旋挖钻钻机标记记画面，按按任意键键进入工工作画面面。先进进行旋挖挖钻机的的钻杆起起立及调调垂，即即首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，旋旋挖钻机机的显示示器显示示钻杆工工作画面面。从钻钻杆工作作画面中中可实时时观察到到钻杆的的X轴、Y轴方方向的偏偏移。操操作旋挖

39、挖钻机的的电气手手柄将钻钻杆从运运输状态态位置起起升到工工作状态态位置，在在此过程程中，旋旋挖钻机机的控制制器通过过采集电电气手柄柄及倾角角传感器器信号，通通过数学学运算，输输出信号号驱动液液压油缸缸的比例例阀实现现闭环起起立控制制。实现现钻杆平平稳同步步起立。同时采采集限位位开关信信号，对对起立过过程中钻钻杆左右右倾斜角角度进行行保护。B.在钻钻孔作业业之前需需要对钻钻杆进行行调垂。调垂可可分为手手动调垂垂、自动动调垂两两种方式式。在钻钻杆相对对零位5范围内内才可通通过显示示器上的的自动调调垂按钮钮进行自自动调垂垂作业；而钻杆杆超出相相对零位位5范围时时，只能能通过显显示器上上的点动动按钮或

40、或操作箱箱上的电电气手柄柄进行手手动调垂垂工作。在调垂垂过程中中，操作作人员可可通过显显示器的的钻杆工工作界面面实时监监测桅杆杆的位置置状态，使使钻杆最最终达到到作业成成孔的设设定位置置。= 2 * GB3钻孔作作业A.钻孔孔时先将将钻头着着地，通通过显示示器上的的清零按按钮进行行清零操操作，记记录钻机机钻头的的原始位位置，此此时，显显示器显显示钻孔孔的当前前位置的的条形柱柱和数字字，操作作人员可可通过显显示器监监测钻孔孔的实际际工作位位置、每每次进尺尺位置及及孔深位位置，从从而操作作钻孔作作业。B.在作作业过程程中，操操作人员员可通过过主界面面的三个个虚拟仪仪表的显显示动力头头压力、加压压压

41、力、主主卷压力力，实时时监测液液压系统统的工作作状态。开孔时时，以钻钻斗自重重并加压压作为钻钻进动力力，一次次进尺短短条形柱柱显示当当前钻头头的钻孔孔深度，长长条形柱柱动态显显示钻头头的运动动位置，孔孔深的数数字显示示此孔的的总深度度。C.当钻钻斗被挤挤压充满满钻渣后后，将其其提出地地表，操操作回转转操作手手柄使机机器转到到土方运运输车方方向的位位置，用用装载机机将钻渣渣装入土土方车，清清运至适适当地点点进行弃弃方处理理，以免免造成水水土流失失或农田田污染。完毕后后，通过过操作显显示器上上的自动动回位对对正按钮钮机器自自动回到到钻孔作作业位置置，或通通过手动动操作回回转操作作手柄使使机器手手动

42、回到到钻孔作作业位置置。此工工作状态态可通过过显示器器的主界界面中的的回位标标识进行行监视。D.施工工过程中中通过钻钻机本身身的三向向垂直控控制系统统反复检检查成孔孔的垂直直度，确确保成孔孔质量。E.钻孔孔过程中中根据地地质情况况控制进进尺速度度: 开开始钻孔孔作业，就位核对好中心后，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm，同时钻进过程中还应根据不同土质选用合理的钻进模式。由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减

43、速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对回填土层采用保护措施进行施工，对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。旋挖钻机一般采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下

44、降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔。F.钻渣渣要及时时运出工工地，弃弃运到合合适的地地点以达达到环境境保护的的要求。= 3 * GB3钻孔施施工时垂垂直度的的控制我公司采采用的是是北京罗罗特锐RR2800、三一一重工RR3600旋挖钻钻机，钻钻机上有有车载电电脑系统统，可以以自动显显示和调调节旋挖挖钻机的的钻孔深深度，垂垂直度，具具体操作作如下：首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，把把旋挖钻钻机电脑脑显示器器调节到到显示桅桅杆工作作画面。从桅杆杆工作画画面中可可实时观观察到桅桅杆的

45、XX轴、YY轴方向向的偏移移。操作作旋挖钻钻机的电电气手柄柄，在此此过程中中，旋挖挖钻机的的控制器器通过采采集电气气手柄及及倾角传传感器信信号通过过数学运运算，输输出信号号驱动液液压油缸缸的比例例阀实现现闭环起起立桅控控制，将将桅杆XX轴Y轴轴的偏差差度调节节到正负负零位置置，以保保证钻孔孔的垂直直度。桩桩的垂直直度在成成孔时桩桩机桅杆杆上有垂垂直度控控制仪控控制，桩桩机电脑脑屏上会会自动显显示，司司机根据据情况调调整，因因此垂直直度在施施工过程程中就能能控制确确保小于于1%，达达到设计计要求；= 4 * GB3钻孔过过程中钻钻机操作作要领和和注意事事项A.在钻钻进过程程中应时时刻注意意钻机仪

46、仪表，如如仪表显显示竖直直度有变变化，应应及时进进行调整整，调整整后钻进进。 B.钻钻进时记记录每次次的进尺尺深度并并及时填填写钻孔孔施工记记录，交交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班的的注意事事项。因因故停钻钻时，严严禁钻头头留在孔孔内，提提钻后孔孔口加盖盖防护。C.旋挖挖钻孔应应超挖330cmm，以保保证桩长长，同排排桩超挖挖深度应应基本一一致，要要控制在在5cmm以内。在钻进进过程中中，设专专人对地地质状况况进行检检查并作作好施钻钻过程记记录表。D.在钻钻进过程程中，要要根据地地质情况况调整钻钻机的钻钻进速度度。在粘粘土层内内，钻机机的进尺尺控制在在80-90ccm/次次旋挖，在在砂土

47、层层中，钻钻机的进进尺控制制在400-500cm/次旋挖挖。在钻钻进过程程中，钻钻杆的提提升速度度控制在在0.44米/ss。= 5 * GB3地质情情况记录录地质情况况记录按按相应的的地质的的相关的的表记录录；旋挖挖钻机钻钻进施工工时及时时填写钻钻孔记录录表，主主要填写写内容为为：工作作项目，钻钻进深度度，钻进进速度及及孔底标标高；钻钻孔记录录表由由专人负负责填写写，交接接班时应应有交接接记录；根据旋旋挖钻机机钻孔钻钻进速度度的变化化和土层层取样认认真做好好地质情情况记录录，绘制制孔桩地地质剖面面图，每每处孔桩桩必须备备有土层层地质样样品盒，在在盒内标标明各样样品在孔孔桩所处处的位置置和取样样

48、时间；钻孔桩桩地质剖剖面图与与设计不不符时及及时报请请监理现现场确认认，由设设计单位位确定是是否进行行变更设设计；钻钻孔时要要及时清清运孔口口出渣，避避免妨碍碍钻孔施施工、污污染环境境；钻孔孔达到预预定钻孔孔深度后后，提起起钻杆，测测量孔深深及沉渣渣厚度（沉沉渣厚度度等于钻钻深与灌灌注前孔孔深的差差值）。= 6 * GB3清孔、终孔及及检测 A.第一一次清孔孔在钻孔孔深度达达到设计计深度后后进行，第第一次清清孔就应应满足规规范要求求，否则则不应下下放钢筋筋笼。B.待钢钢筋笼到到位后下下放导管管再进行行第二次次清孔，灌灌注混凝凝土前清清孔必须须达到以以下标准准：C.浇筑筑水下混混凝土前前孔底沉沉

49、渣厚度度不大于于5cmm。孔底底沉渣的的测量：采用前前端悬挂挂平砣的的测绳在在孔壁周周围测量量孔深，两两者底标标高之差差为沉渣渣厚度,严禁采采用加深深钻孔深深度方法法代替清清孔作业业。D.钻孔孔达到设设计深度度后，必必须核实实地质情情况。通通过钻渣渣，与地地质柱状状图对照照，以验验证地质质情况是是否满足足设计要要求。如如与勘测测设计资资料不符符，及时时通知监监理工程程师及现现场设计计代表进进行确认认处理。如满足足设计要要求，立立即对孔孔深、孔孔径、孔孔型进行行检查验验收。E.孔深深检测和和控制：成孔后后，根据据旋挖钻钻显示界界面的钻钻孔深度度L1，利利用测绳绳测量孔孔深L22，两者者对比，如如

50、果L22小于LL1，更更换清底底钻头，进进行清底底，并重重新测定定孔深。孔深控控制在5cmm以内。F.孔径径检测和和控制：孔桩开开挖前检检查钻具具直径，在在钻进11米时用用5m钢钢卷尺现现场测量量孔口直直径，符符合设计计要求后后方可正正常钻进进，每钻钻进100米左右右用测孔孔仪进行行检测一一次钻孔孔直径，保保证孔径径尺寸不不能小于于设计桩桩径。G.孔桩桩定位检检测和控控制：在在钻机钻钻进1米米时在孔孔口临时时横放一一根木方方，用全全站仪重重新测量量孔桩定定位，孔孔位中心心偏心小小于等于于50mmm。孔孔桩定位位正确后后钻机才才能正常常钻进，在在正常钻钻进时通通过钻机机本身的的三向垂垂直控制制系

51、统反反复检查查、调整整成孔的的垂直度度，在调调垂过程程中，操操作人员员可通过过显示器器的钻杆杆工作界界面实时时监测桅桅杆的位位置状态态，使钻钻杆最终终达到作作业成孔孔的设定定位置，确确保成孔孔质量，桩桩倾斜度度控制在在1%内内。H.确认认满足设设计和验验标要求求后，报报请监理理工程师师验收，监监理工程程师验收收合格后后，在下下道工序序施工前前立即进进行二次次清孔。= 7 * GB3孔底虚虚土和钻钻渣的清清理与检检查A.在钻钻孔完成成后，开开始进行行扩底施施工，换换上扩孔孔钻头，扩扩底过程程中由于于扩孔钻钻头的有有效扩孔孔位置是是离桩底底60CCM以上上位置，所所以桩底底是一锅锅底形状状，由于于

52、重力作作用，扩扩孔中产产生的钻钻渣全部部掉在锅锅状桩底底，扩孔孔完成后后，换上上清孔钻钻头进行行清渣，直直到锅状状桩底虚虚土和钻钻渣清干干净为止止。B.成孔孔、成孔孔检查a.成孔孔达到设设计标高高后，对对孔深、孔径、孔壁垂垂直度、沉淀厚厚度等进进行检查查，检测测前准备备好检测测工具，测测绳、检检孔器等等。检孔孔器应按按如下要要求制作作： b.沉淀淀厚度必必须进行行检查，检检测前准准备好检检测工具具，测绳绳、检孔孔工具等等c.检孔孔工具：检孔圆圆板的外外径D为为直径加加20003300的钢板板，厚度度为8155，重重量为22.5 Kg5 KKg。检检孔钢筋筋为22钢钢筋、长长度1.4米d.检孔孔

53、圆板测测绳采用用钢丝测测绳，测测绳直接接绑扎在在检孔圆圆板与检检孔钢筋筋顶面。e.沉渣渣的检测测，把检检测器放放下去，记记录检测测圆板上上测绳的的长度；在用钢钢丝测绳绳把检孔孔钢筋放放下去、记录检检孔钢筋筋加测绳绳的长度度；两长长度之间间的差就就是沉渣渣厚度。f.用检检孔器检检测孔径径和孔的的竖直度度，检孔孔器对中中后在孔孔内靠自自重下沉沉，不借借助其他他外力顺顺利下至至孔底，不不停顿，证证明钻孔孔符合规规范及设设计要求求，如不不能顺利利下至孔孔底时，用用钻机进进行扩孔孔处理。g.检测测标准：孔深、孔径不不小于设设计规定定；钻孔孔倾斜度度误差不不大于11；沉沉渣厚度度与符合合设计规规定：沉沉渣

54、厚度度50mmm；(2)、钢护筒筒跟进与泥浆浆护壁组组合施工工方案钢护筒跟跟进与泥泥浆护壁壁组合施施工工法法组合施施工就是是在旋挖挖钻机旋旋挖成孔孔时，将将钢护筒筒埋入地地下一定定深度，然然后在钢钢护筒内内取土成成孔；当当钢护筒筒埋入深深度受阻阻受限时时，就是是护筒到到达的深深度位置置直至泥泥岩层再再采用泥泥浆护壁壁施工工工艺方案案；在灌灌注混凝凝土时，充充分计算算桩底至至护筒底底的混凝凝土使用用量，当当混凝土土面超过过钢护筒筒底部22m时，才才可随灌灌随拔护护筒，保保证混凝凝土内始始终埋住住护筒一一段距离离；混凝凝土灌注注完成后后，将护护筒拔出出而成孔孔工法。根据地地勘报告告和现场场考察，地

55、地质情况况为素填填土（含含建渣、颗粒大大小不均均匀）厚厚度的00.6007.80mm、粉质质黏土00.917.50mm、粉土11.1-6.11m、卵卵石2.0-99.7mm、泥岩岩，极易易塌孔，需需要下长长护筒，尽尽可能超超过复杂杂土层，故故护筒长长度可能能在155-255m之间间，护筒筒钢板厚厚度1.0mmm-166mm，此此工法优优点以保保证成孔孔质量，控控制塌孔孔。缺点点是对施施工要求求很高，下下护筒时时间长，灌灌注后护护筒存在在卡筒的的风险，施施工速度度减慢，施施工成本本增加。施工流程程：施工工准备旋挖钻钻机就位位钻机开开孔、扩扩孔下护筒筒钻孔取取土至护护筒底部部注浆取土钻钻进补浆取土

56、成成孔检查沉沉渣厚度度、清渣渣移机吊放钢钢筋笼检查沉沉渣厚度度、清渣渣吊放导导管检查、清渣上导管管清孔帽帽注浆清清渣二次清清孔后泄泄出导管管压力灌注混混凝土拔出护护筒.桩内挖出出的土石石方，堆堆放在桩桩边外22.5米米以外范范围，堆堆放高度度不超过过1.55米高，每每天由机机械及人人工负责责转运场场内桩边边的土石石方、转转运到每每栋堆场场，根据据每栋堆堆场的具具体情况况，及时时用500型铲车车和3225型斗斗容1.4m33挖土机机配合人人工用汽汽车把堆堆场的土土石方外外运至建建设方指指定的场场外堆场场。下护筒与与泥浆护护壁旋挖挖组合成成孔流程程图施工准备测量放线埋辅桩监理校核设备就位安装钢护筒

57、监理复核钻进质量自检钻进成孔渣土外运孔底清渣验收移机钢筋笼检查吊放钢筋笼导管检查沉渣检查核沉渣检查吊放导管混凝土配比设计检查拔护筒灌注水下混凝土= 1 * GB3桩径调调整由于需采采用长钢钢护筒穿穿越软弱弱地层和和砂砾石石层的特特殊施工工工艺，确确保桩入入岩后能能达到设设计桩径径且钻斗斗能在钢钢护筒内内自由上上升和下下落以及及钢护筒筒安装顺顺利，桩桩径0.8m的的长钢护护筒直径径为0.95mm，钻机机开孔直直径为11.0mm直至穿穿过回填填层、粉粉土层、卵石层层；桩径径1.00m的长长钢护筒筒直径为为1.115m，钻钻机开孔孔直径为为1.22m直至至穿过回回填层、粉土层层、卵石石层；桩桩径1.

58、2m的的长钢护护筒直径径为1.35mm，钻机机开孔直直径为11.4mm直至穿穿过回填填层、粉粉土层、卵石层层；桩径径1.44m的长长钢护筒筒直径为为1.555m，钻钻机开孔孔直径为为1.66m直至至穿过回回填层、粉土层层、卵石石层；桩桩径1.6m的的长钢护护筒直径径为1.75mm，钻机机开孔直直径为11.8mm直至穿穿过回填填层、粉粉土层、卵石层层；桩径径1.88m的长长钢护筒筒直径为为1.995m，钻钻机开孔孔直径为为2.00m直至至穿过回回填层、粉土层层、卵石石层。钢钢护筒以以下仍按按设计桩桩径施工工。= 2 * GB3钢护筒筒安装应根据地地勘资料料以及现现场实际际情况相相结合，提提前准备

59、备好足够够长的钢钢护筒，钢钢护筒的的对接采采用满焊焊。钢护护筒吊装装绳采用用28-32.5mmm并用550吨以以上卸扣扣连接钢钢护筒。在钻进进并穿过过上部回回填层时时，应用用75吨吨履带吊吊吊起长长钢护筒筒下放至至孔底（易易塌孔的的顶部）位位置，再再用4550KWW挖机振振动锤并并夹住长长钢护筒筒顶部，确确保对准准孔中心心后开启启液压振振动锤震震动下压压钢护筒筒至一定定深度，再再钻孔取取土，当当钻孔取取土至一一定深度度后， 再继续续用4550KWW挖机振振动锤并并夹住长长钢护筒筒顶部开开启液压压振动锤锤震动下下压钢护护筒至一一定深度度，再继继续钻孔孔取土，如如此反复复直至钢钢护筒穿穿越卵石石层

60、。钢钢护筒安安装过程程中，通通过孔口口限位器器保证护护筒中心心与桩基基中心同同点，并并同步控控制护筒筒垂直度度，逐渐渐下放钢钢护筒直直至最大大深度。= 3 * GB3孔桩钻钻进A.旋挖挖钻机的的设置及及调整：施钻时时，将钥钥匙开关关打到电电源档，旋旋挖钻机机的显示示器显示示旋挖钻钻机标记记画面，按按任意键键进入工工作画面面。先进进行旋挖挖钻机的的钻杆起起立及调调垂，即即首先将将旋挖钻钻机移到到钻孔作作业所在在位置，旋旋挖钻机机的显示示器显示示钻杆工工作画面面。从钻钻杆工作作画面中中可实时时观察到到钻杆的的X轴、Y轴方方向的偏偏移。操操作旋挖挖钻机的的电气手手柄将钻钻杆从运运输状态态位置起起升到