加成法工艺培训资料doc

1、 APECC工艺培培训教程程APECC技术简简介1.1线线路板：又称PPCB（PPrinnt CCirccuitt Booardd）。常常见的线线路板实实例：收收音机内内部的绿绿色小板板，电脑脑主机内内的绿色色板，LLED照照明灯里里的白色色金属板板。图1. 简单的线路板结构示意图线路板的的制备方方法主要要有：减减成法 和 加成成法。减成法：在敷铜铜板上，通通过光化化学成像像法，网网印图形形转移或或电镀图图形抗蚀蚀层，然然后腐蚀掉非非图形部部分的铜铜箔或采采用机械械方式去去除不需需要部分分而制成成印制电电路板的的方式。减法覆铜板线路板半成品主要优点点：PCCB传统统制备法法，工艺艺成熟，可可根

2、据需需要制作作各种线线路板。主要缺点点：污染染严重，浪浪费大量量铜资源源、工艺艺流程复复杂。加成法：在绝缘缘的基板板上，利利用丝印印、电镀镀或粘贴贴的方法法有选择择性的形形成导电电图形，从从而制备备出线路路板的方方式。加法线路板半成品主要优点点：工艺艺简单，污污染少或或者无污污染，无无铜资源源浪费。主要缺点点：应用用范围小小，技术术发展不不完善。1.2 APEEC（Addditiive Priint Eleectrroniic CCirccuitt）工艺，即即加成印印刷电子子线路板板工艺，其其加成方方式为丝丝网印刷刷。将绝绝缘材料料和导电电材料印印刷在基基板上，获获得线路路板的绝绝缘层和和导电

3、线线路，基基材选择择可以是是金属、环氧、软基板板或其他他基板，目目前主要要应用于于铝基基基板上。APECC工艺流流程APECC工艺制制备流程程主要包括括：绝缘缘层制备备，下料料钻孔处处理，线线路制备备，油墨墨印刷，外外形切割割，成检检包装等等几大部部分。基板绝缘层制备下料钻孔线路制备阻焊字符油墨印刷 外形切割图2. APEC工艺的主要制备流程示意图成品包装OKNG丝印阻焊油墨烘烤金属基板丝印线路底胶外形切割包装成检粗糙清洗烘干清洗烘干粗糙清洗印刷导电层辊压固化清洗烘干固化丝印字符油墨丝印绝缘材料绝缘层固化固化OKOKNG表面抛光NGOK下料、钻孔OKNG烘烤OKNG检检绝缘层制备油墨印刷线路制

4、备下料钻孔废弃待定废弃图3. APEEC工艺艺详细工工序流程程图APECC工艺主主要设备备 33.1 剪板机机作用：将将大块的的基板剪剪切成合合适的尺尺寸。工作原理理：剪板板机是借借助于运运动的上上刀片和和固定的的下刀片片，采用用合理的的刀片间间隙，对对各种厚厚度的金金属板材材施加剪剪切力，使使板材按按所需的的尺寸断断裂分离离。剪板板机按类类型可分分为：脚脚踏式，机机械式和和液压摆摆式等。在采购购剪板机机时需注注意其标标称剪板板厚度，选选择适合合的型号号。剪板机属属于危险险机械，需需专人进进行负责责，在使使用剪板板机时需需严格遵遵守安全全操作规规程，操操作前要要穿紧身身防护服服，袖口口扣紧，上

5、上衣下摆摆不能敞敞开，不不得在开开动的 HYPERLINK /view/9884.htm 机机床旁穿穿、脱换换衣服，或或围布于于身上，防防止机器器绞伤。必须戴戴好安全全帽，辫辫子应放放入帽内内，不得得穿裙子子、拖鞋鞋。设备备可安装在在洁净度度不太高高的环境境。作用：钻孔和铣外形。钻孔：在基板上形成各种大小的孔，用于制备线路板层与层之间的导通与安装等。铣外形：按客户要求，对制备出的电路板进行外形切割。 工作原理：由计算机按程序对机床发出数控指令，实现要求的机械加工，自动完成加工指令。一个PCB数控机床的好坏有很多衡量标准，比较核心的有：机床床台材料，控制端数控系统程序，主轴的转速和稳定性，台面定

6、位精度，重复定位精度等等。3.2 PCBB数控钻钻铣床设备可安安装在洁洁净度不不太高的的环境。3.3 丝网印印刷机作用：在整个APEC工艺中扮演十分重要的角色，是实现绝缘层印刷，导电线路印刷和油墨印刷的必要设备。丝网印刷机可分为手动丝印机（台），半自动丝印机和全自动丝印机。半自动或全自动丝印机在工作时，可通过调整刮刀角度，力度，速度以及行程，获得印刷质量高度一致性的产品；全自动丝网印刷机更可获得大批量高速印制效果，极大的提高生产率。作用：印刷线路的压合。 滚压机大体结构为上下两只主轴处于一个平面的金属辊，金属辊表面镀金属络以增加辊表面的硬度。在操作时，将基板直接从对辊间隙中压过，通过辊压的液压

7、设定来调整压力从而获得理想的压合效果。 为了消除空气中灰尘对辊表面的划伤，建议设备在无尘环境中使用。3.4 对辊压压机作用：用热处理的方式使线路微结构重组键合、导电线路固化、油墨固化等。鼓风的作用是维持整个空间均匀受热，在批量生产时，需要注意鼓风位置和板材放置缝隙之间的关系。3.5 恒温鼓鼓风烘箱箱3.6 刷板机机作用：清除板面油渍、手印等使表面达到微观粗糙，以增加表面结合力。刷版机为线路板制备过程中不可缺少的设备，主要功能有清洗，刷板，微蚀，烘干，助焊剂涂覆等。APEC工艺所需刷板机需要具备的主要几个功能为：溶剂槽冲洗，清洗，刷板，烘干。3.7 隧道式式烘道作用：将丝印好的底胶、导电层通过烘

8、道使其干燥，以利于下工序生产。 工作原理：电加热平板线烘道采用加热管外置式加热，将电能转化为热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用安全，方便，环保，节能等优点作用：包装成品板 真空包装机主要由真空腔体和一个热封口器件组成，结构简单，使用方便，为了防止制备的成品板在空气中受潮氧化，一般的线路板在出厂之前都需要用真空包装袋进行包装。3.8 真空包包装机APECC工艺步步骤丝网制版版工艺贴菲林片选择网框绷网网布脱脂涂感光胶烘干显影修网图2.1 丝网版制作流程图曝光工序详解解：1. 选选择网框框 网框

9、材材质：铝铝合金尺寸大小小：内框框尺寸大大于图形形至少上上下各220厘米米，左右右各100厘米。 2. 绷网网 设备：a.气气动绷网网设备bb.手动动绷网设设备 绷网要要求：用用张力计计测量四四个角和和中心张张力，2250目目要求达达到188-222牛顿/厘米，180目要求达到24-26牛顿/厘米。3. 网网布脱脂脂 材料料：脱脂脂剂，刷刷子；洗洗网水。 方法法：对于于新网，先先用洗网网水清洁洁丝网，用用刷子来来回刷洗洗几分钟钟，用清清水冲干干净后，再再用脱脂脂剂刷磨磨几分钟钟，最后后用流水水冲洗两两面。 对于于旧网，先先用洗网网水清洗洗掉网上残留留的油墨墨，用流流水冲洗洗干净，再再用退膜膜水

10、去掉网网上的感感光胶，最最后用高高压水枪枪将网布布彻底冲冲洗干净净，干燥燥，干燥燥温度440-550。 4涂感光光胶 材料料：感光光胶，刮刮盒 环境境要求：暗室环环境(可可用黄光光或红光光照明) 方法法：将感感光胶倒倒入刮盒盒内，均均匀的将将感光胶胶刮涂在在网布上上，刮涂涂方式为为正面22次，反反面3次次，最后后正面33次。 要求求：刮涂涂要均匀匀。 5. 烘干干 环境要要求：用用40-50度度温度，直到完全干燥。 6. 曝光光 设备备：2KKW真空空紫外曝曝光机 方法法：将菲菲林片紧紧贴网板板，注意意图形正正反，开开启曝光光机，对对于2KW功功率的光光源，时时间参考考：字符符12001550

11、秒，阻焊、线路250300秒。 7显影：先用清清水润湿湿网版两两面，待出现图图形后，用用高压水水枪彻底底清洗网网孔。 8. 修修网：显显影后的的网板用用40-50度度烘烤至至干燥，然然后对着着光台检检查网版版是否有有漏点、未显出出图像等等等，检检查好的的网版编编好号就就可以使使用了2、线路路板制备备金属基板板金属基板板以其优优异的散散热性能能、机械械加工性性能、电电磁屏蔽蔽性能、尺寸稳稳定性能能、磁力力性能及及多功能能性能，在在混合集集成电路路、汽车车、摩托托车、办办公自剪剪化、大大功率电电器设备备、电源源设备等等领域，得得到了越越来越多多的应用用，特别别是在LLED封封装产品品中作为为底基板

12、板得到广广泛的应应用。清洗烘干干目的：清清洗金属属基板表表面的油油污和灰灰尘，使使其达到到微观粗粗糙表面面以增加加表面附附着力。设备：清清洗设备备（刷板板机）方法：微微蚀 水洗 机械械磨板 压力水水洗 自来来水洗 吸吸水 冷风风吹 干干燥丝印绝缘缘材料目的：将将高导绝绝缘胶印印刷在清清洗后的的金属基基板上材料：瓷瓷化剂 千层层架设备：丝丝网印刷刷机2500目油性性网板方法：将网版版固定在在丝印机机上。 调整整丝网的的位置和和高度通过定定位孔对对位，对对好位的的板用定定位销钉钉固定好好先用新新闻纸试试印，检检查图形形是否完完整，确确认无误误后开始始生产将印刷刷完毕的的板材平平放在水水平搁板板架上

13、 注意事事项：印印刷完毕毕的板材材必须平平放，防防止绝缘层固固化目的：制制备线路路板的绝绝缘层 材材料： 步骤33的板材材 设设备： 水平送送风烘箱箱方法： 开启启烘箱，设设置温度度1500度 待炉炉温升到到预定值值后，将将插有步步骤3板板材的搁搁板架放放入烘箱箱内。15分分钟后取取出放入入压机热热压，温温度1770度440分钟钟下料目的：切切割合适适大小的的板材设备：剪剪板机方法： 按预预订尺寸寸调整剪剪板机的的卡具尺尺寸 开启启剪板机机，将板板材剪切切成预订订尺寸 钻孔 目的：按设计计图纸，完完成所有有的钻孔孔和定位位孔 设备：数控钻钻床方法： 设置置钻孔程程序 将基基板固定定在钻床床上

14、开启启钻床进进行作业业表面抛糙糙目的：糙糙化绝缘缘层，增增大绝缘缘层与线线路的结结合面积积设备：机机械打磨磨设备 3000目水水砂纸方法：机机械抛磨磨绝缘层层表面，将将原有光光亮面打打磨成哑哑光面 注意事事项：打打磨后绝绝缘层厚厚度不得得少于1100微微米 7、清清洗烘干干目的：清清除板面面灰尘，污污渍等使使其达到到更好的的结合力力设备：清清洗设备备（刷板板机）要求：水水质无沙沙粒、洁洁净、磨磨刷力度度合适，清清洗后的的板表面面无水渍渍、污渍渍8、丝印印线路 目目的：印印刷导线线线路 设设备：丝丝网印刷刷机 2500目油性性网板 材材料：复复合导电电膏方法：导电膏膏配制：铜粉1100份份、混合

15、合树脂110-115份、71660粘合合剂3份份，按先先后顺序序加入，均均匀搅拌拌15分分钟后方方可使用用 调整整丝印机机工作状状态和网网板位置置。导电膏膏给料，试印一块首板，确认无误后方可正常生产要求：线线路厚度度一致、定位准准确、无无毛边、重影、针孔 9、压压合线路路 目的：增加线线路的密密度烘板：温度1120度度2-33分钟，为为了使导导电层更更好的与与基板结结合在一一起 辊压压： 设备：对辊压压机 方法： 调节节两压辊辊间距，要要求比加加工板厚厚度小00.1MMM用一块块与加工工板同等等厚度的的板试压压，通过过调整辊辊压机顶顶部微调调来调整整压力的的合适度度，确认认OK后后批量生生产

16、10、烘烤线线路 目的的：固化化线路 设备备：水平平鼓风烘烘箱固化前的的板子必必需经过过检查合合格后方方可固化化 方法： 将线线路板放放入烘箱箱，设置置温度1150度1小时时后，将将线路板板取出。 11、刷板 目的的：去除除线路表表面氧化化物和碳碳化物 设备备：刷板板机方法： 检查查刷板机机各注意意事项 开启启电源，依依次将功功能旋钮钮打开将线路路板送入入刷板机机传送带带，注意意检查板板面是否否刷干净净 144、丝印印阻焊油油墨 目目的：在在线路板板上覆盖盖一层永永久性保保护层 设设备：丝丝网印刷刷台 1800目制好好的网版版 材材料：阻阻焊油墨墨 方方法 ： 将板板材固定定在丝网网印刷底底座

17、。 调整整丝网的的位置和和高度 阻焊焊给料，开开始印刷刷试印:先用一一张纸试试印好后后检查有有没有不不下油、板面杂杂物等确确认无误误后再批批量生产产。将印刷刷完毕的的板材平平放在插插板架上上 155、固化化 目的：硬化阻阻焊层 设备：烘箱 方法：将印好好阻焊墨墨的线路路板用1150度度温度烘烘烤300分钟后后，即可可取出丝丝印字符符油墨。 116、丝丝印字符符油墨 目的：对线路路板上原原件位置置进行标标识 设备：丝网印印刷台 3000目制制好的网网板 材料：字符油油墨 方法：参考步步骤144. 117、固固化 目的：固化油油墨 设备：烘箱 方法：1500度烘烤烤30分钟钟即可取取出。 18、外

18、形切切割 目的的：按客客户标准准，将多多拼板铣出出外形 设备备：数控控铣床（冲冲床） 方法法： 设置置铣床程程序 将基基板用定定位销固固定在铣铣床上 开启启铣床进进行作业业 19、成检 目的的：成品品检测 设备备：（参参考技术术标准） 方法法：（参参考技术术标准） 20、包装 目目的：成成平包装装入库 设设备：真真空包装装机 方法： 将检检测合格格的成品品叠放整整齐后放放入真空空包装带带，装入入合格证证或使用用说明书书 设定定真空包包装机抽抽气参数数和热封封口时间间 放入入真空包包装机内内进行批批次包装装质检标准准1、质量量控制流流程客户文件的审查设备及工作媒体检查和调整工艺文件编制原材料复验

19、入库待用工序检验最终检验用户意见2、原材材料复验验在投入生生产前，将将所用原原材料和和辅助材材料进行行复验，复复验材料料的性质质和品种种，根据据生产中中影响产产品质量量的程度度和对原原材料厂厂家质量量信任程程度，确确定复检检周期和和取样的的样本数数。1、基本本材料复复验 基基本材料料包括：瓷化剂剂，复合合导电膏膏，铝板板，阻焊焊油墨，字字符油墨墨，丝网网板。 （11）瓷化化剂项目 判判定合格格标准 判定定不合格格标准判定方法法外观 材质质细腻 材材质粗糙糙 目测测表面表面细腻腻，颗粒粒物少表面颗粒粒物过多多固化后目目测电测试80umm厚耐击击穿电压压超过220000V80umm厚耐击击穿电压压

20、低于220000V固化后电电压摇表表测试 （22）复合合导电膏膏项目 判判定合格格标准 判定定不合格格标准判定方法法颗粒物大大小颗粒细腻腻流动性性好颗粒粗大大流动性性差 搅拌均匀匀后铺开开在丝网网版上观观察粘度值5008000 Paa.s 粘度过过小或过过大搅拌均匀匀后用粘粘度计进进行测试试 （33）铝板板 检测项项：铝板板硬度，铝铝板尺寸寸厚度，基板翘曲度。 （44）油墨墨 检测项项：固化化温度，耐耐溶剂性性和附着着力性能能。技术术指标应应符合产产品标准准。 （55）网板板张力 检测项项：张力力。用张张力计测测量四个个角和中中心张力力，要求求达到118226牛顿顿/厘米米。 。2、辅助助材料

21、复复验 辅辅助材料料包括：制备网网板的各各类溶剂剂，生产产中需损损耗的化化学药品品。3、客户户文件的的工艺性性审查 主主要针对对PCBB图纸的的网板转转化进行行审查。审查内内容包括括：客户户PCBB图形文文件是否否清晰的的标明了了线路层层，阻焊焊层，字字符层，机机械层等等等。如如果有不不清楚需需要与客客户沟通通。PCCB文件件所反映映的线路路图形、阻焊图图形、字符图图形、机械加加工孔图图形等，是是否满足足当前生生产工艺艺的精度度。所要要求用铝铝板型号号，厚度度是否与与工艺相相匹配，制制备工艺艺是否能能满足客客户特殊殊要求，例例如ROOSH要要求。4、APPEC工工序检验验1、菲林林片 检查项项

22、：检查菲菲林片种种类是否否齐全。检查图图形与型型号是否否与PCCB图纸纸要求一一致。图形的的阴阳面面是否正正确等。检查菲菲林是否否有划伤伤等2、网板板的类型型和目数数 检查查项：网板应应使用油油性网板板线路层层：2550目，阻阻焊层：180目，字字符层：2500-3000目。网版的的张力是是否达标标3、网板板的框架架大小 检查查项：尺尺寸。内内框尺寸寸大于图图形至少少宽边空空余15厘米米，长边边空余220厘米米。4、绝缘缘层 检查查项：厚度，固固化后的的绝缘层层厚度用用千分尺尺测量应不不少于880umm。外观，固固化后的的绝缘层层表面色色泽均匀匀，无颗颗粒感无无杂物气气泡等。耐压测测试，抗抗压

23、能力力需大于于20000V。5、下料料 检查查项：尺尺寸。下下料尺寸寸误差不不得少于于，长宽宽各边各各1毫米米6、钻孔孔 检查查项：孔相对对位置与与PCBB图纸是是否一致致钻孔质质量，是是否有歪歪，椭，破破等不良良情况，孔孔内是否否有毛刺刺，异物物。7、印刷刷复合导导电膏 检查查项：导电膏膏是否按按要求进进行储存存（储存存条件550-110度下下存放）。导电膏膏是否搅搅拌均匀匀，有无无颗粒物物存在。导电膏膏粘度是是否在55008000内，是是否流动动性好。网板调调节是否否正确。印刷方方式是否否正确。印刷出出来的线线路是否否呈明显显网格状状，图形形是否均均匀一致致印刷出出来的线线路是否否有不饱饱满、模模糊或连连线等情情况印刷复合合导电膏膏需要首首样确认认。8、压合合 检查查项：压力调调节是否否正确压合过过程，板板子放置置是否正正确线路压压合是否否均匀。线路压压合后是是否有脱脱落，电电路连线线等情况况。压合需要要首样确确认压力力大小。9、刷板板 检查查项：酸液浓浓度（浓浓度3-5）刷板参参数10、清清洗烘干干 检测测项：线路的的完整性性，有无无破损，断断线等不不良现象象。线路外外观的平平整度，焊焊盘是否否光亮，有有无针孔孔等不良良现象。 11、丝丝印阻焊焊油墨和和字符油油墨 检查查项：网板调调节是否否正确油墨调调配是否否按正确确比例表面是